EP0519067A1 - Vorrichtung zur verstellung einer druckplatte an ihrem plattenzylinder. - Google Patents

Vorrichtung zur verstellung einer druckplatte an ihrem plattenzylinder.

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EP0519067A1
EP0519067A1 EP92905716A EP92905716A EP0519067A1 EP 0519067 A1 EP0519067 A1 EP 0519067A1 EP 92905716 A EP92905716 A EP 92905716A EP 92905716 A EP92905716 A EP 92905716A EP 0519067 A1 EP0519067 A1 EP 0519067A1
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EP
European Patent Office
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cylinder
plate
tensioning
rails
adjusting
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EP92905716A
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English (en)
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EP0519067B1 (de
Inventor
Heinz Brechtel
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Manroland AG
Original Assignee
MAN Miller Druckmaschinen GmbH
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Publication date
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Publication of EP0519067B1 publication Critical patent/EP0519067B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F27/00—Devices for attaching printing elements or formes to supports
    • B41F27/005—Attaching and registering printing formes to supports
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/10—Forme cylinders
    • B41F13/12—Registering devices
    • B41F13/16—Registering devices with means for displacing the printing formes on the cylinders

Definitions

  • the invention relates to a device for adjusting the register of a printing plate lying against the circumference of a plate cylinder, which with its front and
  • Clamping rails is articulated and with which they can be displaced in opposite directions and essentially axially parallel for the inclined adjustment.
  • the invention avoids these disadvantages. Starting from a device with the features of claim 1, it is the task of designing it in such a way that, with little design effort, a precise adjustment of the pressure plate is possible, which is achieved with as few steps 5 as possible, without causing noticeable tension in it the pressure plate comes.
  • the invention is characterized in that the two tensioning rails are fastened on a common base plate, which can be lifted off a support in the cylinder channel in order to adjust the register.
  • the base plate can be raised at both axial ends accordingly. However, it is sufficient if it is only lifted at one end.
  • the base plate is pivotally mounted at its other axial end.
  • the pressure plate lying against the plate cylinder can be released by correspondingly pivoting the base plate so that it lies loosely on the circumference of the plate cylinder and is slightly relative can be moved to it.
  • the displacement of the pressure plate is then carried out with the aid of the lever arrangement and the inclination caused thereby is very precise, because the pivot point of the lever arrangement, contrary to the prior art described at the outset, is provided centrally between the two articulation points of the lever arrangement on the edges of the pressure plate.
  • the pivoting of the lever arrangement is accomplished in a structurally simple manner in that an adjusting pin b del acts on the lever arrangement, via which a force is exerted on the lever arrangement approximately in the tangential direction. This arrangement also results in the introduction of force with optimal lever arms.
  • FIG. 1 shows schematically a top view of a cylinder channel of a plate cylinder with the essential components of the invention
  • FIG. 2 shows a cross section through FIG. 1 with further details
  • Fig. 3 - also a cross section through Fig.1, in addition, the height adjustment spindle and the inclined adjustment spindle are shown.
  • the figures indicate a plate cylinder 1 with an axial cylinder channel 2. Shoulders 3 are formed laterally in the cylinder channel, on which a base plate 4 is placed. Edge strips 5 are firmly connected to the tangential ends of the base plate. Tensioning screws 6 are provided, which are screwed into the thread of tensioning rails 7. The tensioning screws are fixed in the edge strips 5 so that via the clamping screws tangential ⁇ Lag ⁇ towards d ⁇ Doppelpf ⁇ iles 8 of Fig. 2 'of the clamping rails can be adjusted.
  • a lever arrangement 10 (cf. FIG. 1) is fastened to the base plate 4 such that it can rotate about an axis 11.
  • the axis 11 is located in the center line 12 of the cylinder channel 2.
  • Rollers 13, 14, 15 are attached to the lever arrangement, of which the rollers 13, 14 engage in elongated holes 16 on the tensioning rails 7, while the roller 15 between flanges 17 of an adjusting spindle 18 lies.
  • the base plate 4 can be adjusted in the radial direction, ie it can be raised or lowered.
  • a height adjustment spindle 19 indicated in FIG. 1 is provided, which is shown in detail in FIG. 3. It follows that it is in a Thread bore 20 is screwed into the plate cylinder.
  • the base plate 4 is adjusted upwards or downwards in the direction of the arrow 22 by means of a locking ring 4 with the height adjustment spindle 19 and with it the tensioning rails and the further components are fastened to the base plate.
  • adjusting spindle 19 can be rotated by hand, for which purpose a polygonal key can be engaged on the spindle at item 23, or it can also be adjusted by a motor, for example by means of a gear or chain wheel 24.
  • the side adjustment spindle 18 can also be adjusted by hand or by motor, for which purpose FIG. 3 also shows a gearwheel or sprocket 25.
  • the base plate 4 is rotatably and pivotably mounted on the plate cylinder at item 26.
  • This bearing 26 (see FIG. 1) is designed, for example, as a ball bearing in such a way that the base plate can be pivoted in accordance with the displacement of the adjusting spindle 18 and correspondingly the displacement of the vertical spindle 19 can be pivoted in height.
  • the adjusting spindle 18 is rotated, so that the roller 15, the lifting arrangement 10 is displaced in the direction of the arrows 28 in FIG. 1 to the right or left.
  • the pivoting caused here.
  • the lever arrangement 10 around the swivel axis 11 effects an opposite displacement of the tensioning shafts 7 in the axial direction, i.e. in the direction of the double arrow 29 in FIG. 1.
  • This is the desired adjustment (oblique adjustment).
  • the printer now makes a proof print and if the register is still not reached, he or she carries out one or more further oblique adjustments, as described above, until the register is reached. After each correction, the height adjustment spindle 19 must be re-tensioned.
  • the base plate 4 is brought to rest against the shoulders 3 and thereby fixed to the cylinder. Now the printing plate is clamped on the plate cylinder again and you can print with registration.
  • the described device thus functions briefly as follows: ° First, the height adjustment spindle 19 is released. Now you can operate the adjusting spindle 18.
  • this adjusting spindle 18 is rotated, the lifting arrangement 10 is pivoted (clockwise or counterclockwise) and with it the two tensioning rails 7, 9 are moved axially parallel to one another in opposite directions.
  • one of the tensioning rails is tangentially displaced in the tangential direction via the thread 32 in FIG. 3 and thus the base plate 4 connected to it (and with the base plate 4 in turn the tensioning rails connected to it). 5
  • the spindle 19 After the correction has been carried out, the spindle 19 must be re-tensioned and the printer checks the correction that has now been carried out. Subsequently, it may have to be corrected again, if necessary also with the aid of the first screw 0 31, which displaces the sliding block 30 accordingly. (The sliding block only slides the clamping rail working with it; not the other clamping rail.)
  • the device is thus characterized by a (opposite) 5 parallel displacement of the two clamping slides, without any tension being generated in the printing plate.
  • the elongated hole 16 belonging to the roller 13 is formed in a sliding block 30 which has a threaded hole into which an adjusting screw 31 engages with its thread end. If the adjusting screw is pressed, a sliding block 30 in the axial direction is thereby (arrow 29) ° accordingly displaced finely and thus the relevant tensioning rail 7 (upper tensioning rail in FIG. 1).
  • the device according to the invention is easy to use and results in very accurate inclination adjustment. You have to release the pressure plate - with the help of the height adjustment spindle 19 - and can then cause the necessary inclination adjustment by actuating the adjustment spindle 18. This at the same time achieves a circumferential correction.
  • circumferential and lateral displacements can occur, but this can be compensated for with the circumferential and page register control available on the relevant sheet-fed printing press.
  • the described device can also be designed differently in structural details.
  • the H ⁇ b ⁇ lan extract 10 is indicated in Fig. 1 by a circle. It can also have other shapes, for example that of a triple handle. 3 also shows that the adjusting spindle 18 engages with its thread end in a counter-threading thread piece 32 which is fastened in a through hole of the edge strips 5 in question. At the other end, the adjusting spindle 18 passes through a through hole in the other edge strip 10 5.
  • FIG. 1 shows the circumstances to scale; the distance between the first adjustment device with the lifting arrangement 10 and the height adjusting spindle 19 or the bearing 26 is larger than indicated in FIG. 1 because the height adjusting spindle 19 and the bearing 26 are located in the area of the axial ends of the cylinder channel 2 .
  • the tensioning rails 7 can be moved in the direction of the arrow 29.
  • the tensioning screws 6 do not prevent this movement because they would be moved together with the tensioning rails. Otherwise, the displacement path is generally only a few millimeters. 5

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)

Description

Vorrichtung zur Verstellung einer Druckplatte an ihrem
Plattenzylinder
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen des Registers einer am Umfang eines Plattenzylinders anliegenden Druckplatte, die mit ihrer in Druckrichtung vorderen und
10 hinteren Kante an Spannschienen lösbar befestigt ist, die in einem achsparallelen Zylinderkanal des Plattenzylinders angeordnet sind und die zum Spannen der Druckplatte in tangentialer Richtung verstellbar sind, wobei ferner in dem Zylinderkanal eine schwenkbar gelagerte Hebelanordnung - ^ vorgesehen ist, die an die einander zugewandten Kanten der
Spannschienen angelenkt ist und mit der diese für die Schräg¬ verstellung gegensinnig und im wesentlichen achsparallel verschoben werden können.
0 Eine derartige Vorrichtungen ist in der EP 0 232 730 A2 beschrieben. Für die Verstellung (Schrägverstellung) sind dort an beiden axialen Enden des Zylinderkanals schwenkbare Hebel vorgesehen, die an die Kanten der Druckplatte angelenkt sind, wobei ihre zylinderfesten Schwenkwellen in Bezug auf den 5 Zylinderkanal außermittig angeordnet sind. Zum Lösen bzw. Festspannen der Druckplatte am Plattenzylinder können die Spannschienen um eine achsparallele Achse gekippt werden.
Eine einwandfreie Schrägverstellung zwecks Registerkorrektur 0 ist mit dieser bekannten Vorrichtung aber nicht möglich, und zwar weil die Schwenkachsen der Hebelanordnung nicht in der Mitte der Zylindergrube verlaufen. Außerdem ist die dort- beschriebene Vorrichtung zum Lösen bzw. zum Festspannen der Druckplatte insbesondere konstruktiv aufwendig, weil nicht nur 5 Schwenklager für die beiden Spannschienen vorgesehen werden b müssen, sondern auch Vorsorge dafür getroffen werden muß, daß beide Spannschienen synchron und gegensinnig verschwenkt werden.
Die DE 3731642 AI beschreibt eine ähnliche Vorrichtung. Dort - Q werden die Spannschienen zur Registerkorrektur verschwenkt, wodurch die Druckplatte unsymmetrisch verschoben wird, was zu Verspannungen in der Druckplatte führt. Außerdem arbeitet diese Registerkorrektur nicht sehr präzise.
5 Die DE AS 15 36 954 beschreibt eine Feinverstellung gleich¬ zeitig für beide Spannschienen, nicht für eine einzige Spannschiene, wie es bei der vorliegenden Erfindung bevorzugt wird.
0 Die Erfindung vermeidet diese Nachteile. Ausgehend von einer Vorrichtung mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 liegt ihr die Aufgabe zugrunde, diese so auszugestalten, daß bei geringem konstruktivem Aufwand eine präzise Verstellung der Druckplatte möglich ist, die mit möglichst wenig Handgriffen 5 erreicht wird, ohne daß es dabei zu merklichen Verspannungen in der Druckplatte kommt.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung dadurch gekenn¬ zeichnet, daß die beiden Spannschienen auf einer gemeinsamen Grundplatte befestigt sind, die zum Verstellen des Registers von einer Auflage im Zylinderkanal abgehoben werden kann.
Man macht sich hier die überraschende Erkenntnis zunutze, daß ein Anheben der Grundplatte und mit ihr der beiden Spann- schienen an nur einem axialen Ende des Zylinderkanals zum Lösen der vorher festgespannten Druckplatte ausreicht. Bei dieser Anhebebewegung werden nämlich die Endbereiche der Druckplatte, die in festgespanntem Zustand in tangentialer Richtung abgebogen sind, gestreckt und diese Streckung genügt zum Lösen der Druckplatte vom Plattenzylinder, so daß die Druckplatte relativ zum Umfang des Plattenzylinders verschoben werden kann, vorzugsweise zur vorstehend beschriebenen Schrägverstellung zwecks Registerkorrektur.
Zu diesem Zweck kann man die Grundplatte an beiden axialen Enden entsprechend anheben. Es genügt aber, wenn sie nur an einem Ende angehoben wird. Bei dieser bevorzugten Ausführungs¬ form ist die Grundplatte an ihrem anderen axialen Ende schwenkbar gelagert.
Dadurch, daß man entsprechend Patentanspruch 2 die Bauteile der Verstellungsvorrichtung mitsamt den Spannschiεnen auf der gemeinsamen Grundplatte anordnet, kann durch eine entsprechen¬ de Verschwenkung der Grundplatte die am Plattenzylinder anliegende Druckplatte gelöst werden, so daß sie lose auf dem Umfang des Plattenzylinders aufliegt und leicht relativ zu ihm verschoben werden kann. Die Verschiebung der Druckplatte erfolgt dann mit Hilfe der Hebelanordnung und die dabei bewirkte Schrägverstellung ist sehr präzise, weil der Schwenkpunkt der Hebelanordnung, abweichend vom eingangs geschilderten Stand der Technik, mittig zwischen den beiden Anlenkpunkten der Hebelanordnung an den Kanten der Druckplatte vorgesehen ist.
Das Verschwenken der Hebelanordnung wird in konstruktiv einfacher Weise dadurch bewerkstelligt, daß eine Verstellspin- b del an der Hebelanordnung angreift, über die auf die Hebelan¬ ordnung eine Kraft etwa in tangentialer Richtung ausgeübt wird. Diese Anordnung bewirkt außerdem eine Krafteinleitung mit optimalen Hebelarmen.
- 0 Es kann sich nach der Schrägverstellung herausstellen, daß eine geringe Passerkorrektur immer noch notwendig ist, gegebenenfalls auch noch nach mehrfacher Schrägverstellung, wie vorstehend beschrieben, jeweils kontrolliert durch Probeabzüge. Aus diesem Grunde wird es bevorzugt, wenn eine
- S Feinverstellung einer der Spannschienen in axialer Richtung vorgesehen ist, mit der eventuell verbleibende Passerfehler ausgeglichen werden können.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbei- 0 spiels näher erläutert, aus dem sich weitere wichtige Merkmale ergeben. Es zeigt:
Fig. 1 - schematisch eine Draufsicht auf einen Zylinder¬ kanal eines Plattenzylinders mit den wesentli- 5 chen Bauelementen der εrfindungsgemäßen
Vorrichtung zur Erläuterung ihres Prinzips;
Fig. 2 - einen Querschnitt durch Fig. 1 mit weiteren Einzelheiten;
Fig. 3 - ebenfalls einen Querschnitt durch Fig.1, wobei zusätzlich die Höhenverstellspindel und die Schrägverstellspindel gezeigt sind. Die Figuren deuten einen Plattεnzylindεr 1 mit einem axialen Sylinderkanal 2 an. Im Zylinderkanal sind seitlichε Schultern 3 ausgebildet, auf die eine Grundplatte 4 aufgelegt ist. Mit den tangentialεn Endεn der Grundplatte sind Randlεisten 5 fest verbunden. Spannschrauben 6 sind vorgesehen, die in Gewin- dεgängε von Spannschiεnen 7 eingeschraubt sind. Die Spann¬ schrauben sind in den Randleisten 5 festgelegt, so daß über die Spannschrauben die tangentialε Lagε in Richtung dεε Doppelpfεiles 8 von Fig.' 2 der Spannschienen verstellt werden kann.
Mit den Spannschienen.arbεitεn Spannklappen 9 zusammen, so daß zwischen den eigentlichεn Spannschienεn und ihren Spannklappen die freien Kanten einer Druckplatte festgeklemmt werden können. Die Spannklappen 9 werden mit ihren Spannschienεn 7 vεrschobεn. (In Fig. 3 ist der Kopf der rechten Spannschraube 6 aus Gründen besserer Übersichtlichkεit nicht gεzεigt. )
Einε Hεbelanordnung 10 (vgl. Fig. 1) ist um eine Achse 11 drehbar an der Grundplatte 4 befestigt. Die Achse 11 befindet sich in der Mittellinie 12 dεs Zylinderkanals 2. An der Hεbelanordnung sind Rollen 13, 14, 15 befestigt, von denen die Rollen 13, 14 in Langlöcher 16 an den Spannschienen 7 eingreifen, während die Rolle 15 zwischen Flanschεn 17 einer Verstellspindel 18 liegt.
An einem axialen Ende kann die Grundplatte 4 in radialer Richtung verstellt werden, d.h. sie kann angehobεn bzw.. abgεsεnkt wεrdεn. Hiεrzu ist εine in Fig. 1 angedeutete Höhenvεrstεllspindεl 19 vorgesehεn, die in Fig. 3 in ihren Einzεlheiten gezeigt ist. Daraus geht hervor, daß sie in eine Gεwindεbohrung 20 im Plattεnzylinder eingeschraubt ist. Über einen Feststellring 21 wird die Grundplattε 4 bεi εinεm Drεhεn dεr Höhenverstεllspindel 19 nach oben oder untεn in Richtung dεs Pfeiles 22 verstellt und mit ihr die Spannschienen und die weitεren auf der Grundplattε befestigtεn Bauelemente.
Fig. 3 zeigt auch, daß die Verstεllspindεl 19 εntwεdεr von Hand vεrdreht werden kann, wozu bei Pos. 23 ein Mehrkant¬ schlüssel an der Spindel angrεifεn kann, oder sie kann auch motorisch vεrstellt werden, beispiεlsweise über εin Zahnrad oder Kettεnrad 24.
Auch diε Sεitεnverstεllspindεl 18 kann von Hand odεr motorisch vεrstellt werdεn, wozu Fig. 3 εbεnfalls ein Zahnrad oder Kettenrad 25 zeigt.
Am anderεn axialen Endε ist diε Grundplattε 4 am Platten¬ zylinder bei Pos. 26 drehbar und schwenkbar gelagεrt. Diesε Lagεrung 26 (vgl. Fig. 1) ist bεispielsweise als Kugellagεr ausgebildet derart, daß die Grundplatte entsprεchend der Verstεllung dεr Vεrstellspindel 18 sεitlich vεrschwεnkt wεrdεn kann und entsprechεnd dεr Drεhung dεr Höhεnvεrstellspindel 19 in der Höhe verschwenkt werden kann.
Für die Schrägverstellung der Druckplatte wird diese zunächst gelöst, wozu angenommen sei, daß die Druckplatte an ihren Kanten mit Hilfe der Spannschienεn 7 und Spannklappen 9 festgεklemmt ist. Zum Lösen der Druckplatte wird die Höhenver- stεllspindεl 19 bεtätigt, wodurch das betreffende Ende der Grundplatte in Richtung des Pfεilεs 22 nach oben verfahrεn wird. Diε Druckplattε, diε übεr Kantεn 27 dεs Plattεnzylinders bεim Übergang vom Umfang des Plattenzylinders zum Zylinder¬ kanal 2 aus ihrer kreisrundεn Gestalt in Richtung einer Tangentialen abgebogen war, wird dadurch gestreckt und das hierbei freigεgεbεnε Material der Druckplatte ermöglicht ein Lösen der Druckplatte vom Umfang des Plattenzylindεrs dεrart, daß diε Druckplattε jεtzt rεlativ zum Plattεnzylindεr vεrschobεn werden kann.
Nunmehr wird die Vεrstellspindεl 18 gedreht, so daß über diε Rolle 15 diε Hεbεlanordnung 10 in Richtung dεr Pfεile 28 in Fig. 1 nach rechts oder links verschoben wird. Das hierbei bewirkte Verschwenken . er Hebelanordnung 10 um die Schwenk- achsε 11 bεwirkt eine gegensinnige Verschiεbung dεr Spann- schiεnεn 7 in axialεr Richtung, d.h. in Richtung dεs Doppel- pfeils 29 in Fig. 1. Diεs ist diε gewünschte Verstellung (Schrägvεrstεllung) . Dεr Drucker macht jetzt einen Probeabzug und wenn der Passer immer noch nicht errεicht ist, nimmt εr eine oder mehrere weiterε Schrägvεrstεllungen, wiε vorstεhεnd beschriεbεn, vor, bis dεr Passer erreicht ist. Nach jedεr Korrektur muß über die Höhenvεrstellspindel 19 nachgespannt werden.
Anschließεnd wird durch Betätigung der Höhenverstellspindεl 19 diε Grundplattε 4 wiεder zur Anlage an den Schultern 3 gebracht und dadurch am Zylinder fixiert. Jetzt ist auch die Druckplatte am Plattenzylinder wieder festgespannt und man kann passergenau drucken.
Die beschriebεnε Vorrichtung funktioniεrt kurzgεfaßt also wie folgt: ° Zunächst wird die Höhenverstellspindel 19 gelöst. Jεtzt kann man diε Verstεllspindεl 18 betätigen. Bei einem Verdrehen diesεr Verstellspindel 18 wird die Hebεlanordnung 10 (im Uhrzeigersinn oder im Gegenuhrzεigεrsinn) vεrschwenkt und mit ihr werdεn die beidεn Spannschiεnen 7, 9 achsparallel zu sich - -- gegensinnig verschoben. Gleichzεitig wird über das Gewinde 32 in Fig. 3 diε eine der Spannschienen in tangentialer Richtung vεrstεllt und damit diε mit ihr verbundene Grundplatte 4 (und mit der Grundplatte 4 wiederum die mit ihr verbundεnen Spannschienen). 5
Nach der jεtzt durchgeführten Korrektur muß über die Spindel 19 nachgespannt werden und der Drucker kontrolliert die jetzt durchgeführte Korrektur. Anschließendmuß ggf. abermals nach- korrigiεrt werden, ggf. auch mit Hilfe der Vεrstεllschraubε 0 31, die den Gleitstein 30 entsprεchεnd vεrschiebt. (Dεr Gleitstein verschiεbt nur die mit ihm zusammenarbeitεnde Spannschiene; nicht auch die andere Spannschien . )
Die Vorrichtung zeichnεt sich also durch einε (gegensinnige) 5 Parallelverschiebung der beidεn Spannschiεnεn aus, und zwar ohne daß hierbεi irgεndwelche Verspannungen in der Druckplatte erzeugt werden.
Gegebenεnfalls muß vor dεm Fixiεrεn noch einε Fεinkorrektur vorgeno mεn wεrdεn, wozu das zur Rollε 13 gεhörende Langloch 16 in einem Gleitstεin 30 ausgebildet ist, der eine Gewinde¬ bohrung hat, in die einε Verstellschraubε 31 mit ihrεm Gεwindεende eingreift. Wird die Versteilschraube gedrεht, so wird dadurch ein Gleitstεin 30 in axialεr Richtung (Pfεil 29) ° entsprεchεnd fεinverschoben und damit die betrεffεnde Spannschienε 7 (obεre Spannschiene in Fig. 1).
Es ist somit ersichtlich, daß diε εrfindungsgεmäßε Vorrichtung εinfach zu bεdiεnεn ist und εinε sεhr gεnaue Schrägverstellung ergibt. Man muß nämlich die Druckplatte - mit Hilfe der Höhenverstellspindεl 19 - lösen und kann dann durch Betätigung der Verstellspindεl 18 diε notwendige Schrägverstellung bewirken. Hierdurch wird gleichzeitig einε Umfangskorrεktur εrreicht.
Bεi dεr bεschriεbεnεn Schrägvεrstεllung odεr Schrägkorrektur können Umfangs- und Seitεnvεrschiεbungεn auftrεtεn, diε aber mit der an der bεtreffenden Bogεndruckmaschine vorhandenen Umfangs- und Seitenregisterstεuεrung ausgεglichen werden können.
Wichtig ist es somit, daß die εinmal mit Hilfε dεr Spann¬ schienen aufgespannte Platte während der Schrägverstellung an den Spannschiεnεn aufgεspannt bleiben kann. Bei einem häufigen Lösen bzw. Festspannen der Druckplatte an den Spannschienεn kann εs nämlich vorkommen, daß die Plattεn bεschädigt wεrden. Dies ist insbesondere bei den heute üblichen sehr dünnen Druckplatten der Fall. Diεse Nachteile werden mit der Erfindung vεrmieden.
Die beschriebene Vorrichtung kann auch in konstruktiven Details anders ausgestaltet sein. Die Hεbεlanordnung 10 ist in Fig. 1 durch einen Kreis angedεutεt. Sie kann abεr auch andεrε Formεn habεn, bεispielsweise diejεnige eines dreiar i- gεn Hεbεls. ° Fig. 3 zeigt auch, daß die Verstellspindεl 18 mit ihrε Gewindεεnde in ein Gegεngεwindε εinεs Gewindestücks 32 eingreift, das in einem Durchgangsloch der betrεffεnden Randleistε 5 bεfestigt ist. Am anderen Ende druchgreift die Verstellspindel 18 ein Durchgangsloch der anderεn Randlεiste 10 5.
Es sεi auch darauf hingewiesεn, daß Fig. 1 die Gegebεnheiten unmaßstäblich zεigt; der Abstand zwischεn dεr Vεrstεllεinrich- tung mit der Hebεlanordnung 10 und dεr Höhenverstellspindεl i P. 19 bzw. dεr Lagεrung 26 ist größer als in Fig. 1 angedeutεt, weil sich diε Höhenverstellspindel 19 und die Lagerung 26 im Bereich der axialen Enden des Zylinderkanals 2 befinden.
In der entspannten Stellung - die Grundplatte ist mit Hilfe der Höhenverstellspindεl 19 angehoben - könnεn diε Spann¬ schiεnεn 7 in Pfeilrichtung 29 vεrschobεn werden. Die Spann- schraubεn 6 vεrhindern diesε Bεwεgung nicht, wεil sie zusammen mit den Spannschienen verschobεn wεrden. Im übrigen beträgt dεr Vεschiεbungsweg im allgemeinen nur einige Millimetεr. 5
Fig. 1 zεigt auch, daß die Verstellspindεl 18 mit ihrεn Spitzεn an dεn Wändεn dεs Zylindεrkanals 2 anliegt. Dennoch kann die Rolle 15 in Richtung des Pfeils 28 verschoben werden, weil bei εinεm Drεhεn dεr Verstellspindεl 18 der gesamte Spannmechanismus im Kanal verschoben wird. Auch diese Verschiebung beträgt im übrigen nur wenige Millimetεr.

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Verstellen des Registers einer am Umfang einεs Plattenzylindεrs (1) anliegenden Druckplatte, die mit ihrer in Druckrichtung vorderεn und hintεren Kante an Spannschienen (7,9) lösbar befestigt ist, die in einem achsparallelεn Zylinderkanal (2) des Plattεnzylinders (1) angeordnet sind und die zum Spannen der Druckplatte in tangentialer Richtung verstellbar sind, wobei ferner in dem Zylinderkanal (2) eine schwenkbar gεlagεrtε Hεbelan- Ordnung (10) vorgesehen ist, die an die einander zuge¬ wandten Kanten der Spannschiεnεn (7,9) angεlenkt ist und mit der diese für diε Vεrstεllung gεgεnsinnig und im wεsentlichen achsparallεl vεrschobεn werdεn könnεn, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die beidεn Spannschienen (7,9) auf einεr gεmεinsamεn
Grundplattε (4) bεfestigt sind, die zum Verstellen des Registers von einer Auflage (3) im Zylinderkanal (2) abgehoben werdεn kann.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Hebelanordnung (10) an der Grundplatte (4) schwenkbar gelagert ist und zwar mittig zwischen den beiden Anlenkpunkten (Rollεn 13,14) der Hebεlanordnung (10)/ daß diε Grundplattε (4) an εinεm axialεn Endε in tangεntialer und in radialer Richtung schwenkbar gelagert ist (Lager 26) bei etwa mittiger Anordnung (Mittellinie. 12) der Schwenklagerung (26) in Bezug auf den Zylinderka¬ nal (2), und daß die Grundplatte (4) am andεren axialεn Endε in radialer Richtung vεrstellbar ist (Höhenverstell- spindεl 19) . 42
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß zum Verschwenkεn dεr Hebεlanordnung (10) eine Verstellspindel (18) an ihr angreift, über die auf die Hebelanordnung (10) eine Kraft etwa in tangentialεr Richtung ausgεübt wird.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3 , d a d u r c h g ε k e n n z ε i c h n t, daß die Verstellspindel (18) wenigstens eine der Spannschienen (7,9) achsparallel verschiebt.
5. Vorrichtung nach einεm dεr Ansprüchε 1 bis 4, d a d u r c h g ε k ε n n z ε i c h n e t, daß eine Feinverstellung (Glεitstεin 30, Verεtellschraube 31) für eine der Spannschienen (7,9) in axialer Richtung
(Pfeil 29) vorgesεhen ist.
EP92905716A 1991-01-09 1991-12-28 Vorrichtung zur verstellung einer druckplatte an ihrem plattenzylinder Expired - Lifetime EP0519067B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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