EP0504490A1 - Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen - Google Patents
Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0504490A1 EP0504490A1 EP91121960A EP91121960A EP0504490A1 EP 0504490 A1 EP0504490 A1 EP 0504490A1 EP 91121960 A EP91121960 A EP 91121960A EP 91121960 A EP91121960 A EP 91121960A EP 0504490 A1 EP0504490 A1 EP 0504490A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- parts
- pressing
- connecting plates
- pressing tongs
- molded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/04—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of tubes with tubes; of tubes with rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/02—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same
- B25B27/10—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for connecting objects by press fit or detaching same inserting fittings into hoses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49826—Assembling or joining
- Y10T29/49908—Joining by deforming
- Y10T29/49925—Inward deformation of aperture or hollow body wall
- Y10T29/49927—Hollow body is axially joined cup or tube
- Y10T29/49929—Joined to rod
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5367—Coupling to conduit
Definitions
- the invention relates to a pressing tongs for pressing pipe connections, in particular for pipes made of composite materials, in an embodiment according to the preamble of claim 1.
- Known pressing tongs of this type (DE 27 25 280 A1) have a two-part mold insert, in which the parts of the mold insert extend over a central angle of 180 °.
- the parting line between the two molded parts coincides with the longitudinal center plane of the pressing tongs, to which the two pivot axes for the pressing jaws are arranged in mirror image.
- the invention has for its object to provide a pressing tongs of the type mentioned, in which the molded parts act more uniformly on the parts of the pipe connection to be pressed and provide pressed pipe connections with particularly high dimensional accuracy.
- the invention solves this problem by a pressing tongs with the features of claim 1. With regard to further essential configurations, reference is made to claims 2 to 11.
- the pressing tongs according to the invention produce pressed pipe connections, in particular with a circular basic shape are particularly accurate.
- the forces used for pressing through the molded parts are better distributed over the circumference into the parts of the pipe connection, with the result that, while avoiding crushing of the material and the associated damage to the material structure, clean shaping takes place with a largely radial orientation of the acting forces.
- the pressing tongs illustrated in the drawing for the pressing of pipe connections, in particular for pipes made of composite materials, comprise two pressing jaws 1, 2, which are connected to one another by connecting plates 3, 4 arranged on both sides and can be pivoted in opposite directions about the parallel pivoting axes 5, 6 on the connecting plates 3 , 4 are supported.
- the pressing tongs also include a mold insert 7, which is formed by three molded parts 8, 9, 10, which together define a molded opening 11 in the closed position.
- One molded part 8, 9 is assigned to a pressing jaw 1, 2, and the third molded part 10 is supported in a stationary manner between the connecting plates 3, 4 of the pressing tongs.
- the fixedly supported third molded part (10) has a symmetrical arrangement with respect to the longitudinal center plane 12 of the pressing tongs and has a central angle that is either the same as the central angle of the two movable molded parts 8, 9 or larger than their central angle, which is particularly the case with pipe connections with larger outer diameters can be advantageous.
- the pivot axes 5, 6 are advantageously above an imaginary extension 13, 14 of the parting plane 15, 16 between two adjacent molded parts 8, 10 and 9, 10, respectively, in order to improve the central alignment of the pressing forces which the molded parts 8, 9 and therefrom derived the molded part 10 when closing the pressing tongs to exercise on the parts of the pipe connection.
- the pivot axes 5, 6 have a mirror-image orientation to the longitudinal center plane 12 of the pressing tongs, and they are defined by a hinge pin 17 or 18, which, as is illustrated for the hinge pin 17 in FIG. 7, the associated press jaws 1 and 2 and passes through both connecting plates 3, 4 and is secured by retaining screws 19, 20.
- the two pressing jaws 1, 2 are prestressed in the closing direction by a spring 21, for example a spiral compression spring, which is supported between them and is fixed below the stationary molded part 10, so that after the pressing tongs have been placed on the parts of the pipe connection to be pressed, the pressing tongs on these parts Self-hold can be obtained and released in order to be able to connect a tong drive device (not shown) by means of an aligned bores 22, 23 in the cross bolt that extends through the connecting plates 3, 4.
- a tong drive device can have a hydraulic or pneumatic or other suitable drive for fork parts, which the reach behind the free ends of the press jaws 1, 2 and swivel in the opposite direction outwards.
- a guide plate 26, 27 is provided for parts of the pipe connection, which is indicated in FIG. 4 in dashed or dash-dotted lines and a support sleeve 28 with centering groove 28 'in a centering area, a compression sleeve 29 and comprises a tube 30 which can be made of plastic, a metallic material or preferably also of composite materials such as aluminum and cross-linked polyethylene.
- Both guide parts 26, 27 have the shape of a fork-shaped plate and, between their fork legs, a shaped recess 31, 32, each adapted to a part of the pipe connection.
- the shaped recesses 31, 32 of both guide parts 26, 27 can be identical to one another, so that the pressing tongs can be brought into engagement with the parts of the press connection independently of the side. In the case of the press connection shown in FIG. 4, this presupposes that the diameter of the bottom of the groove 28 and the outer diameter of the tube 30 are identical to one another.
- the shaped recesses 31, 32 can, however, also be designed differently in such a way that the shaped recess 32 is adapted to the groove 28 'of the support sleeve 28 and the shaped recess 31 to the circumference of the tube 30 if these have different dimensions.
- the guide parts 26, 27 are preferably fixed by means of retaining screws 35, 36 (FIG. 6), so that they can be detached and exchanged for spare parts or guide parts with other shaped recesses.
- the interchangeability is also given for the molded parts 8,9,10, which are also releasably fixed by screws.
- the screws 35, 36 fix the fixed molded part 10, and the molded parts 8, 9 are fixed by screws on the press jaws 1, 2, of which that is illustrated for the molded part 8 and is designated by 38.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Processing Of Terminals (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Supports For Pipes And Cables (AREA)
- Gripping Jigs, Holding Jigs, And Positioning Jigs (AREA)
- Compressor (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Preßzange für das Verpressen von Rohrverbindungen, insbesondere für Rohre aus Verbundmaterialien, in einer Ausbildung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Bekannte Preßzangen dieser Art (DE 27 25 280 A1) haben einen zweiteiligen Formeinsatz, bei dem sich die Teile des Formeinsatzes über einen Zentriwinkel von 180° erstrecken. Die Trennfuge zwischen beiden Formteilen fällt dabei mit der Längsmittelebene der Preßzange zusammen, zu der die beiden Schwenkachsen für die Preßbacken spiegelbildlich angeordnet sind.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Preßzange der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Formteile auf die zu verpressenden Teile der Rohrverbindung gleichförmiger einwirken und verpreßte Rohrverbindungen besonders hoher Formgenauigkeit erbringen. Die Erfindung löst diese Aufgabe durch eine Preßzange mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich wesentlicher weiterer Ausgestaltungen wird auf die Ansprüche 2 bis 11 verwiesen.
- Die Preßzange nach der Erfindung erzeugt verpreßte Rohrverbindungen, die insbesondere bei kreisförmiger Grundform besonders formgenau sind. Dabei werden die zum Verpressen aufgewendeten Kräfte durch die Formteile besser über den Umfang verteilt in die Teile der Rohrverbindung eingetragen mit der Folge, daß unter Vermeidung von Materialverquetschungen und damit einhergehenden Beschädigungen des Materialgefüges eine saubere Umformung mit weitgehend radialer Ausrichtung der einwirkenden Kräfte erfolgt.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel des Gegenstands der Erfindung näher veranschaulicht ist. In der Zeichnung zeigen:
- Fig. 1
- eine Seitenansicht der Preßzange mit ihren Preßbacken in Offenstellung,
- Fig. 2
- eine Darstellung der Preßzange mit ihren Preßbacken in Schließstellung,
- Fig. 3
- eine Ansicht ähnlich Fig. 2 in teilweise vereinfachter, teilweise geschnittener Ausführung,
- Fig. 4
- einen abgebrochenen Querschnitt durch die Preßzange nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
- Fig. 5
- eine Stirnansicht der Preßzange nach Fig. 2,
- Fig. 6
- einen Querschnitt durch die Preßzange nach der Linie VI-VI in Fig. 2, und
- Fig. 7
- einen abgebrochenen Teilschnitt durch die Preßzange nach der Linie VII-VII in Fig. 1.
- Die in der Zeichnung veranschaulichte Preßzange für das Verpressen von Rohrverbindungen, insbesondere für Rohre aus Verbundmaterialien, umfaßt zwei Preßbacken 1,2, die untereinander durch zu beiden Seiten angeordnete Verbindungsplatten 3,4 verbunden und um parallele Schwenkachsen 5,6 gegenläufig schwenkbar an den Verbindungsplatten 3,4 abgestützt sind. Die Preßzange umfaßt ferner einen Formeinsatz 7, der von drei Formteilen 8,9,10 gebildet ist, die in Schließstellung gemeinsam eine Formöffnung 11 umgrenzen. Je ein Formteil 8,9 ist einem Preßbacken 1,2 zugeordnet, und das dritte Formteil 10 ist zwischen den Verbindungsplatten 3,4 der Preßzange ortsfest abgestützt.
- Das ortsfest abgestützte dritte Formteil (10) hat eine zur Längsmittelebene 12 der Preßzange symmetrische Anordnung und besitzt einen Zentriwinkel, der entweder gleich ist dem Zentriwinkel der beiden beweglichen Formteile 8,9, oder größer ist als deren Zentriwinkel, was insbesondere bei Rohrverbindungen mit größeren Außendurchmessern vorteilhaft sein kann.
- Die Schwenkachsen 5,6 liegen vorteilhaft oberhalb einer gedachten Verlängerung 13,14 der Trennebene 15,16 zwischen jeweils zwei benachbarten Formteilen 8,10 bzw. 9,10, um die zentrische Ausrichtung der Preßkräfte zu verbessern, welche die Formteile 8,9 und davon abgeleitet das Formteil 10 beim Schließen der Preßzange auf die Teile der Rohrverbindung ausüben. Dabei haben die Schwenkachsen 5,6 eine spiegelbildliche Ausrichtung zur Längsmittelebene 12 der Preßzange, und sie werden definiert durch einen Gelenkbolzen 17 bzw. 18, der, wie das für den Gelenkbolzen 17 in Fig. 7 veranschaulicht ist, den zugehörigen Preßbacken 1 bzw. 2 und beide Verbindungsplatten 3,4 durchgreift und durch Halteschrauben 19,20 gesichert ist.
- Die beiden Preßbacken 1,2 sind durch eine zwischen diesen wirksame, unterhalb des ortsfesten Formteils 10 abgestützte Feder 21, z.B. eine Spiraldruckfeder, in Schließrichtung vorgespannt, so daß nach dem Aufsetzen der Preßzange auf die zu verpressenden Teile der Rohrverbindung die Preßzange auf diesen Teilen einen Selbsthalt erlangt und losgelassen werden kann, um eine Zangenantriebsvorrichtung (nicht dargestellt) mittels eines fluchtende Bohrungen 22,23 in den Verbindungsplatten 3,4 durchgreifenden Querbolzens anschließen zu können. Eine solche Zangenantriebsvorrichtung kann einen hydraulischen oder pneumatischen oder sonst geeigneten Antrieb für Gabelteile aufweisen, welche die freien Enden der Preßbacken 1,2 innenseitig hintergreifen und gegenläufig auswärts verschwenken.
- Auf beiden Außenseiten der Verbindungsplatten 3,4 ist je eine Führungsplatte 26,27 für Teile der Rohrverbindung vorgesehen, die in Fig. 4 in gestrichelten bzw. strichpunktierten Linien angedeutet ist und eine Stützhülse 28 mit Zentriernut 28' in einem Zentrierbereich, eine Preßhülse 29 und ein Rohr 30 umfaßt, das aus Kunststoff, aus metallischem Werkstoff oder bevorzugt auch aus Verbundmaterialien wie Aluminium und vernetztem Polyäthylen, bestehen kann.
- Beide Führungsteile 26,27 haben die Gestalt einer gabelförmigen Platte und zwischen ihren Gabelschenkeln eine jeweils an ein Teil der Rohrverbindung angepaßte Formausnehmung 31,32. Die Formausnehmungen 31,32 beider Führungsteile 26,27 können untereinander gleich sein, so daß die Preßzange seitenunabhängig in Eingriff mit den Teilen der Preßverbindung gebracht werden kann. Dies setzt bei der in Fig. 4 dargestellten Preßverbindung voraus, daß der Durchmesser des Bodens der Nut 28 und der Außendurchmesser des Rohrs 30 untereinander gleich sind.
- Die Formausnehmungen 31,32 können jedoch auch ungleich derart ausgebildet sein, daß die Formausnehmung 32 an die Nut 28' der Stützhülse 28 und die Formausnehmung 31 an den Umfang des Rohrs 30 angepaßt ist, wenn diese unterschiedliche Abmessungen aufweisen.
- Die Führungsteile 26,27 sind bevorzugt über Halteschrauben 35,36 (Fig. 6) festgelegt, so daß sie lösbar und gegen Ersatzteile bzw. Führungsteile mit anderen Formausnehmungen austauschbar sind. Die Austauschbarkeit ist auch für die Formteile 8,9,10 gegeben, die ebenfalls durch Schrauben lösbar festgelegt sind. Die Schrauben 35,36 legen dabei das ortsfeste Formteil 10 fest, und die Formteile 8,9 sind über Schrauben an den Preßbacken 1,2 festgelegt, von denen die für das Formteil 8 veranschaulicht und mit 38 bezeichnet ist.
- Bei geöffneter Preßzange (Fig. 1) werden die Teile 28,29,30 der Formverbindung in die Preßzange eingelegt, wobei die Führungsteile 26,27 eine exakte Festlegung der Teile in der Preßzange in axialer Richtung herbeiführen. Dies hat zur Folge, daß die Formrippen an den Formteilen 8,9,10 exakt zu jenen Formeinsenkungen passen, die in der Stützhülse 28 vorgesehen sind. Dies sichert eine besonders präzise Verpressung, die eine dichte Verbindung der Teile gewährleistet und Gefügebeschädigungen vermeidet, die auftreten können, wenn die zu verpressenden Bereiche der Rohrverbindung in axialer Richtung Fluchtungsfehler zu den Formteilen des Formeinsatzes 7 haben.
Claims (11)
- Preßzange für das Verpressen von Rohrverbindungen, insbesondere für Rohre aus Verbundmaterialien, mit zwei je ein Formteil (8,9) eines Formeinsatzes (7) tragenden Preßbacken (1,2), die untereinander durch zu beiden Seiten angeordnete Verbindungsplatten (3,4) verbunden, um parallele Schwenkachsen (5,6) gegenläufig schwenkbar an den Verbindungsplatten (3,4) abgestützt und mittels einer Zangenantriebsvorrichtung in Schließstellung bewegbar sind, die mittels eines fluchtende Bohrungen (22,23) in den Verbindungsplatten (3,4) durchgreifenden Querbolzens an die Preßzange anschließbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Formeinsatz (7) dreiteilig ausgebildet und das dritte Formteil (10) zwischen den Verbindungsplatten (3,4) der Preßzange ortsfest abgestützt ist.
- Preßzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile (8,9,10) des Formeinsatzes (7) untereinander gleiche Zentriwinkel aufweisen.
- Preßzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die den Preßbacken (1,2) zugeordneten Formteile (8,9) einen untereinander gleichen Zentriwinkel aufweisen, der kleiner ist als der Zentriwinkel des ortsfest abgestützten Formteils (10).
- Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwenkachsen (5,6) für die Preßbacken (1,2) oberhalb einer gedachten Verlängerung (13,14) der Trennebene zwischen jeweils zwei benachbarten Formteilen (8,10;9,10) gelegen sind.
- Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßbacken (1,2) durch eine zwischen diesen unterhalb des ortsfesten Formteils (10) abgestützte Feder (21) in Schließrichtung vorgespannt sind.
- Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf beiden Außenseiten der Verbindungsplatten (3,4) eine Führungsplatte (26,27) für Teile der Rohrverbindung vorgesehen sind.
- Preßzange nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß beide Führungsteile (26,27) die Gestalt einer gabelförmigen Platte und zwischen ihren Gabelschenkeln eine jeweils an ein Teil der Rohrverbindung angepaßte Formausnehmung (31,32) aufweisen.
- Preßzange nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Formausnehmungen (31,32) beider Führungsteile (26,27) untereinander gleich sind.
- Preßzange nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das auf der einen Seite der Preßzange angeordnete Führungsteil (27) eine an einen Zentrierbereich (28') einer Stützhülse (28) der Rohrverbindung angepaßte Formausnehmung (32) aufweist.
- Preßzange nach einem der Ansprüche 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß das auf der anderen Seite der Preßzange angeordnete Führungsteil (26) eine an den Umfang des mit der Stützhülse zu verbindenden Rohrs (30) angepaßte Formausnehmung (31) aufweist und mit seinem die Formausnehmung (31) zumindest unterseitig begrenzenden Randbereich einen Anschlag für die Stirnfläche an einem Ende der Stützhülse (28) bildet.
- Preßzange nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Teile (8,9,10) des Formeinsatzes (7) und die Führungsteile (26,27) lösbar festgelegt und gegen Ersatzteile oder Teile für andere Rohrverbindungen austauschbar sind.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9103264U DE9103264U1 (de) | 1991-03-18 | 1991-03-18 | |
DE9103264U | 1991-03-18 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0504490A1 true EP0504490A1 (de) | 1992-09-23 |
EP0504490B1 EP0504490B1 (de) | 1994-09-28 |
Family
ID=6865375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP91121960A Expired - Lifetime EP0504490B1 (de) | 1991-03-18 | 1991-12-20 | Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US5307664A (de) |
EP (1) | EP0504490B1 (de) |
AT (1) | ATE112192T1 (de) |
CA (1) | CA2062898A1 (de) |
DE (2) | DE9103264U1 (de) |
DK (1) | DK0504490T3 (de) |
ES (1) | ES2066327T3 (de) |
PT (1) | PT100249B (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300934A1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-08-18 | Hewing Gmbh | Preßwerkzeug zum Aufpressen eines zylindrischen Preßteils oder eines einen zylindrischen Preßabschnitt aufweisenden Preßteils auf ein Rundprofil |
EP0771615A1 (de) | 1995-11-03 | 1997-05-07 | Rothenberger Werkzeuge AG | Pressvorrichtung zum radialen Verpressen von Leitungsverbindern |
DE10106363C1 (de) * | 2001-02-12 | 2002-06-06 | Rothenberger Werkzeuge Ag | Pressenkopf für das Verbinden von Rohrleitungen |
EP2386385A3 (de) * | 2010-05-11 | 2016-03-30 | ContiTech MGW GmbH | Presswerkzeug zur Verformung rotationssymmetrischer ringförmiger Körper |
USD1025732S1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-05-07 | Qing Dai | Hydraulic tool |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4130008A1 (de) * | 1991-09-10 | 1993-03-11 | Hewing Gmbh | Presswerkzeug zum aufpressen eines zylindrischen pressteils oder eines einen zylindrischen abschnitt aufweisenden pressteils auf ein rundprofil, insbesondere eine rohrleitung |
DE9216369U1 (de) * | 1992-12-02 | 1993-02-04 | Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co Kg, 4040 Neuss, De | |
DE19543312C2 (de) * | 1995-11-03 | 1997-10-23 | Rothenberger Werkzeuge Masch | Preßvorrichtung zum radialen Verpressen von Leitungsverbindern |
US6125682A (en) * | 1998-01-26 | 2000-10-03 | Framatome Connectors Usa, Inc. | Hydraulic tool alignment guard |
GB9812086D0 (en) * | 1998-06-05 | 1998-08-05 | Irwin William J | Pipe crimping apparatus |
DE50006944D1 (de) * | 1999-10-26 | 2004-08-05 | Ridge Tool Ag Balzers | Presswerkzeug und Verfahren zum kaltumformenden Verbinden von Werkstücken |
US6481262B2 (en) * | 1999-12-30 | 2002-11-19 | Advanced Cardiovascular Systems, Inc. | Stent crimping tool |
DE10101440B4 (de) * | 2001-01-15 | 2017-10-26 | REMS-WERK Christian Föll und Söhne GmbH & Co. | Preßzange |
US7000448B2 (en) * | 2003-02-12 | 2006-02-21 | Emerson Electric Co. | Compression tool jawarm member |
US7165436B2 (en) * | 2003-12-15 | 2007-01-23 | Panduit Corp. | Crimp die locator |
DE202004007032U1 (de) * | 2004-04-30 | 2005-09-15 | Viega Gmbh & Co Kg | Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstücken |
WO2006113878A2 (en) * | 2005-04-20 | 2006-10-26 | Murray Corporation | Heavy-duty pex clamp installation tool |
DE102005034290B4 (de) * | 2005-07-22 | 2007-05-03 | Ps Maintools Gmbh & Co. Kg | Wechseleinsatz für eine Pressvorrichtung |
US7497106B2 (en) * | 2006-02-14 | 2009-03-03 | Eaton Corporation | Crimping apparatus with a support structure including first and second portions |
US20070186615A1 (en) * | 2006-02-14 | 2007-08-16 | Eaton Corporation | Crimping apparatus and methods of crimping with retainers |
US7797979B2 (en) | 2006-02-14 | 2010-09-21 | Eaton Corporation | Crimping apparatus including a tool for supporting a plurality of crimping members |
DE102006050427A1 (de) * | 2006-08-22 | 2008-02-28 | Gustav Klauke Gmbh | Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu |
DE102007047339A1 (de) | 2007-10-04 | 2009-04-09 | Novartec Ag | Presswerkzeug und Presseinrichtung |
US8839653B2 (en) * | 2008-06-02 | 2014-09-23 | Hubbell Incorporated | Crimping tool connector locator |
DE102008051284B3 (de) * | 2008-10-10 | 2010-06-02 | Uponor Innovation Ab | Werkzeugvorrichtung zum Anschluss eines Kunststoffrohres |
US8919174B2 (en) | 2010-03-12 | 2014-12-30 | Signode Industrial Group Llc | Front action sealing tool |
DE102011088388A1 (de) | 2011-12-13 | 2013-06-13 | Novopress Gmbh Pressen Und Presswerkzeuge & Co. Kg | Verfahren zur Herstellung einer Rohrverbindung mittels Pressfitting sowie Presswerkzeug |
US9387573B2 (en) | 2012-06-07 | 2016-07-12 | Signode Industrial Group Llc | Symmetrical overlapping jaw front action sealing tool |
US9388885B2 (en) | 2013-03-15 | 2016-07-12 | Ideal Industries, Inc. | Multi-tool transmission and attachments for rotary tool |
US10226826B2 (en) | 2013-10-22 | 2019-03-12 | Milwaukee Electric Tool Corporation | Hydraulic power tool |
KR101453998B1 (ko) | 2014-08-28 | 2014-10-28 | (주) 신한메탈 | 압착식 파이프 연결구 압착장치 |
US10099808B2 (en) * | 2014-12-01 | 2018-10-16 | Signode Industrial Group Llc | Apparatus and method for forming and applying edge protectors |
CN106583569B (zh) * | 2017-01-23 | 2018-02-23 | 湖南金峰金属构件有限公司 | 一种多单元组合冷挤压机 |
CN106956234A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-07-18 | 西安飞机工业(集团)有限责任公司 | 一种发动机推力销轴的安装方法和导向装置 |
DE102017127707A1 (de) * | 2017-11-23 | 2019-05-23 | Viega Technology Gmbh & Co. Kg | Wechselbacke für Presswerkzeug |
DE102019107702B3 (de) | 2019-03-26 | 2020-05-28 | Signode Industrial Group Llc | Verfahren zur Anordnung eines Kantenschutzmittels an einem Packstück in einer Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken sowie Vorrichtung zum Umreifen von Packstücken |
US11583915B2 (en) * | 2019-04-26 | 2023-02-21 | Steris Instrument Management Services, Inc. | Hose crimping assembly |
DE102019117949B4 (de) | 2019-07-03 | 2021-05-20 | Signode Industrial Group Llc | Umreifungsvorrichtung |
US11801954B2 (en) | 2019-08-14 | 2023-10-31 | Signode Industrial Group Llc | Strapping machine with improved edge-protector-positioner |
US11236849B2 (en) | 2019-09-04 | 2022-02-01 | Techtronic Cordless Gp | Pressing tool and method for a re-pressing operation |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3332272A (en) * | 1965-04-09 | 1967-07-25 | Midland Ross Corp | Indenter tool for tubing |
DE2136782A1 (de) * | 1971-07-23 | 1973-02-01 | Novopress Gmbh | Vorrichtung zum herstellen von rohrverbindungen |
DE2725280A1 (de) * | 1977-06-01 | 1978-12-14 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Rohrverbindung fuer leitungsrohre |
US4276765A (en) * | 1979-06-14 | 1981-07-07 | Rikizo Yoneda | Pressing device for a hose coupler |
FR2528750A1 (fr) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | Bazantay Sarl Ets | Pince a sertir des viroles sur des canalisations, des cables ou des produits similaires |
GB2205373A (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-07 | Mie Horo Co Ltd | Method of making piping joints and joining tool |
EP0451806A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-16 | Helmut Dipl.-Ing. Dischler | Presswerkzeug |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2582056A (en) * | 1952-01-08 | Pliers for bending connecting clips | ||
US1353719A (en) * | 1920-04-16 | 1920-09-21 | William W Buresch | Bottle-capping tool |
US1722279A (en) * | 1927-10-26 | 1929-07-30 | Walter F Bossert | Tool for bending metal clips |
US2086400A (en) * | 1936-02-29 | 1937-07-06 | Andrew V Groupe | Tool for compressing sleeves upon wires |
US2292421A (en) * | 1938-09-08 | 1942-08-11 | United Metal Hose Company Inc | Hose coupling-method of and means for forming same |
US2314236A (en) * | 1939-12-29 | 1943-03-16 | Int Harvester Co | High pressure hose fitting |
US2211008A (en) * | 1940-02-07 | 1940-08-13 | Martin J Goldberg | Hose coupling attaching apparatus |
DE1094327B (de) * | 1958-01-24 | 1960-12-08 | Franz Weitkowitz Elektrotechni | Kerbzange zum Aufpressen von Kabelschuhen auf elektrische Leiter |
US3120772A (en) * | 1961-01-25 | 1964-02-11 | Amp Inc | Crimping tool |
US3571890A (en) * | 1969-04-28 | 1971-03-23 | Amp Inc | Wire-trimming and connector-crimping apparatus |
US3662450A (en) * | 1970-04-24 | 1972-05-16 | Dresser Ind | Hand-portable press for swagable pipe coupling |
US3689112A (en) * | 1970-10-27 | 1972-09-05 | Bowen Tools Inc | Tubing connection having means for distributing axially applied pulling forces |
US3756064A (en) * | 1972-03-24 | 1973-09-04 | Waldes Kohinoor Inc | Hand-operated plier-like tools |
US3771343A (en) * | 1972-03-24 | 1973-11-13 | Mc Donnell Douglas Corp | Swaging tool |
US3769678A (en) * | 1972-05-10 | 1973-11-06 | Stricon Prod Ltd | Splicer for reinforcing bars |
DE3423283A1 (de) * | 1984-06-23 | 1986-01-02 | Helmut Dipl.-Ing. 4040 Neuss Dischler | Klemmwerkzeug, insbesondere zum verbinden von rohren und anderen profilen |
US5080406A (en) * | 1990-03-20 | 1992-01-14 | The Deutsch Company | Swagable fitting with inner curved grooves |
-
1991
- 1991-03-18 DE DE9103264U patent/DE9103264U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 DK DK91121960.8T patent/DK0504490T3/da active
- 1991-12-20 ES ES91121960T patent/ES2066327T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 EP EP91121960A patent/EP0504490B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-12-20 DE DE59103117T patent/DE59103117D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-20 AT AT91121960T patent/ATE112192T1/de not_active IP Right Cessation
-
1992
- 1992-02-04 US US07/830,815 patent/US5307664A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-03-12 CA CA002062898A patent/CA2062898A1/en not_active Abandoned
- 1992-03-17 PT PT100249A patent/PT100249B/pt not_active IP Right Cessation
-
1993
- 1993-11-09 US US08/149,573 patent/US5377400A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3332272A (en) * | 1965-04-09 | 1967-07-25 | Midland Ross Corp | Indenter tool for tubing |
DE2136782A1 (de) * | 1971-07-23 | 1973-02-01 | Novopress Gmbh | Vorrichtung zum herstellen von rohrverbindungen |
DE2725280A1 (de) * | 1977-06-01 | 1978-12-14 | Mannesmann Roehren Werke Ag | Rohrverbindung fuer leitungsrohre |
US4276765A (en) * | 1979-06-14 | 1981-07-07 | Rikizo Yoneda | Pressing device for a hose coupler |
FR2528750A1 (fr) * | 1982-06-21 | 1983-12-23 | Bazantay Sarl Ets | Pince a sertir des viroles sur des canalisations, des cables ou des produits similaires |
GB2205373A (en) * | 1987-05-23 | 1988-12-07 | Mie Horo Co Ltd | Method of making piping joints and joining tool |
EP0451806A1 (de) * | 1990-04-12 | 1991-10-16 | Helmut Dipl.-Ing. Dischler | Presswerkzeug |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4300934A1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-08-18 | Hewing Gmbh | Preßwerkzeug zum Aufpressen eines zylindrischen Preßteils oder eines einen zylindrischen Preßabschnitt aufweisenden Preßteils auf ein Rundprofil |
EP0611613A1 (de) * | 1993-01-15 | 1994-08-24 | Hewing GmbH | Presswerkzeug zum Aufpressen eines zylindrischen Pressteils oder eines zylindrischen Pressabschnitt aufweisenden Pressteils |
EP0771615A1 (de) | 1995-11-03 | 1997-05-07 | Rothenberger Werkzeuge AG | Pressvorrichtung zum radialen Verpressen von Leitungsverbindern |
DE10106363C1 (de) * | 2001-02-12 | 2002-06-06 | Rothenberger Werkzeuge Ag | Pressenkopf für das Verbinden von Rohrleitungen |
EP2386385A3 (de) * | 2010-05-11 | 2016-03-30 | ContiTech MGW GmbH | Presswerkzeug zur Verformung rotationssymmetrischer ringförmiger Körper |
USD1025732S1 (en) * | 2023-08-03 | 2024-05-07 | Qing Dai | Hydraulic tool |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0504490B1 (de) | 1994-09-28 |
PT100249B (pt) | 1999-04-30 |
ES2066327T3 (es) | 1995-03-01 |
CA2062898A1 (en) | 1992-09-19 |
DE9103264U1 (de) | 1991-06-20 |
US5307664A (en) | 1994-05-03 |
PT100249A (pt) | 1994-04-29 |
DE59103117D1 (de) | 1994-11-03 |
ATE112192T1 (de) | 1994-10-15 |
US5377400A (en) | 1995-01-03 |
DK0504490T3 (da) | 1994-11-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0504490B1 (de) | Presszange für das Verpressen von Rohrverbindungen | |
EP1114698B1 (de) | Presszange | |
EP0451806B1 (de) | Presswerkzeug | |
DE19924086C2 (de) | Zange zum Verpressen von Fassungen, Rohren, Kabelschuhen und dgl. | |
EP1591176B1 (de) | Presswerkzeug zum Verpressen von Werkstücken | |
EP0027224B1 (de) | Spanneinrichtung zum zentrischen Spannen von Werkstücken | |
DE3423283C2 (de) | ||
DE19924087A1 (de) | Zange zum Verpressen von Fassungen, Rohren, Kabelschuhen und dgl. | |
DE1214512B (de) | Spreizdorn zum Zentrieren von rohrartigen Werkstuecken unterschiedlicher Durchmesser | |
DE1777159A1 (de) | Presswerkzeug und Backensatz dafuer | |
DE2518323B2 (de) | Vorrichtung zum verbinden und trennen von rohren | |
DE19503436A1 (de) | Vorrichtung zur Kraftaufbringung | |
EP0743162A1 (de) | Spritzkopf für eine Extrusionsanlage der Kautschuk oder Kunststoff verarbeitenden Industrie | |
CH657559A5 (en) | Device for producing crimped joints, such as cable terminals with ignition cable | |
DE2912432A1 (de) | Schwenkbarer arbeitszylinder fuer pneumatische oder hydraulische druckmedien | |
DE3508397A1 (de) | Maschine zum aufquetschbestuecken von kabeladerenden mit aderendhuelsen o.dgl. anschlusselementen | |
EP0205057A2 (de) | Vorrichtung zum Kuppeln und Entkuppeln von Greiferschienenteilstücken einer Transferpresse | |
EP0347589B1 (de) | Spritzkopf für einen Extruder | |
WO1985004290A1 (fr) | Machine pour munir par sertissage les extremites des conducteurs d'un cable, de douilles d'expremite ou d'autres elements de connexion | |
DE2313275A1 (de) | Vorrichtung zum verbinden von mehrfachleiter-kabeln | |
DE3413478C2 (de) | Vorrichtung zum Einsetzen eines offenen, mit Montagelöchern in den Endabschnitten versehenen Federrings in eine Umfangsnut einer Bohrung oder Welle | |
DE3508354A1 (de) | Maschine zum aufquetschbestuecken von kabeladerenden mit aderendhuelsen od.dgl. anschlusselementen | |
DE3031778C2 (de) | Kraftbetätigte Spannvorrichtung | |
DE1108048B (de) | Einrichtung zum Durchsetzen eines Metall-profils | |
DE3508377A1 (de) | Maschine zum aufquetschbestuecken von kabeladerenden mit aderendhuelsen o.dgl. anschlusselementen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19921222 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19930722 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: BARZANO' E ZANARDO MILANO S.P.A. |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 112192 Country of ref document: AT Date of ref document: 19941015 Kind code of ref document: T |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59103117 Country of ref document: DE Date of ref document: 19941103 |
|
ET | Fr: translation filed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: T3 |
|
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19941103 |
|
EAL | Se: european patent in force in sweden |
Ref document number: 91121960.8 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GR Ref legal event code: FG4A Free format text: 3014447 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2066327 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 19951128 Year of fee payment: 5 Ref country code: DK Payment date: 19951128 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 19951211 Year of fee payment: 5 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 19951220 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Effective date: 19961220 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DK Ref legal event code: EBP |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Effective date: 19961221 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Effective date: 19961231 Ref country code: CH Effective date: 19961231 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
EUG | Se: european patent has lapsed |
Ref document number: 91121960.8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 19971128 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 19971217 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19971221 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Payment date: 19971222 Year of fee payment: 7 Ref country code: AT Payment date: 19971222 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Payment date: 19971223 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Payment date: 19971231 Year of fee payment: 7 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 19980217 Year of fee payment: 7 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981220 Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981220 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981220 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 19981229 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981231 Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19981231 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: HEWING G.M.B.H. Effective date: 19981231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990701 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 19981220 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 19990831 |
|
NLV4 | Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee |
Effective date: 19990701 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20001003 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 19980113 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20051220 |