EP0499881A2 - Flaschenkühler - Google Patents

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EP0499881A2
EP0499881A2 EP92101867A EP92101867A EP0499881A2 EP 0499881 A2 EP0499881 A2 EP 0499881A2 EP 92101867 A EP92101867 A EP 92101867A EP 92101867 A EP92101867 A EP 92101867A EP 0499881 A2 EP0499881 A2 EP 0499881A2
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cooling ring
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Anton Suter
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INNOPLAN DESIGN AG
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INNOPLAN DESIGN AG
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    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25DREFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D31/00Other cooling or freezing apparatus
    • F25D31/006Other cooling or freezing apparatus specially adapted for cooling receptacles, e.g. tanks
    • F25D31/007Bottles or cans
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D81/00Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/38Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation
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    • B65D81/3886Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents with thermal insulation insulating sleeves or jackets for cans, bottles, barrels, etc. formed of different materials, e.g. laminated or foam filling between walls
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    • F25D2500/00Problems to be solved
    • F25D2500/02Geometry problems

Definitions

  • the subject matter of the invention is a bottle cooler with a container consisting of a bottom piece and a cylindrical jacket releasably fixed thereon, in which a cooling element ring is arranged, which delimits a bottle receiving space.
  • Known bottle coolers of this type have the disadvantage that the bottle receiving space having a predetermined diameter cannot be adapted to the different bottle sizes; such that the cooling effect is only optimal when the cooling element ring lies against the bottle body, such a bottle cooler is only ideal for a single bottle size.
  • the cooling element ring is formed from a plurality of cooling ring segments, each of which is held by a resilient, radially outwardly resilient support which is fixed in a displaceably fixed manner on the bottom part of the container.
  • Each carrier expediently consists of a support carrying the cooling ring segment and a spring element engaging on one end on the base piece and on the other end on the support.
  • This spring element expediently has a U-shape, the web of which is fastened to the middle part of the support projecting upward above the base piece, while the two downwardly projecting spring legs engage in holding slots in the base piece.
  • the spring legs lead at an acute angle downward away from the support resting on the back of the cooling ring segment, such that the cooling element ring encloses an upwardly widening cone space when the spring elements are relaxed. This significantly facilitates the introduction of the bottle to be cooled into the bottle receiving space. As soon as the bottle hits the narrowed lower part of the cooling element ring, the supports and thus the cooling ring segments are pressed into an axially parallel position, which lies against the bottle.
  • the arrangement is such that when the smallest possible bottle is inserted, only the webs of the spring elements are elastically deformed in relation to the legs of the latter in order to eliminate the conicity of the cooling element ring, while the When the larger or the largest possible bottle is inserted, the spring legs themselves are resiliently bent radially outwards in relation to their ends fixed in the base piece (at most until they rest against the outer jacket).
  • 1 is a plate-shaped base piece, on which a cylindrical jacket with a crimped upper edge is removably fixed.
  • this housing which is open at the top and formed by parts 1 and 2, a plurality (advantageously three or four) of cooling ring segments 3 are arranged which delimit the bottle receiving space 4 in the container.
  • Each cooling ring segment 3 is fastened to a carrier 5 in such a way that it has its longitudinal central axis counter to spring action in an axial plane is both rotatable to a limited extent and radially outward to a limited extent.
  • This carrier 5 consists of a support 6 supporting the cooling ring segment 3 and a U-shaped spring element 7.
  • This spring element 7 is firmly connected in the middle part of the support 6 to the latter, while the two downwardly projecting legs 7b of the spring element with their Engage the ends in the holding slots 8 in the base piece 1. These spring legs 7b are slightly bent outwards relative to the web 7a.
  • the spring element 7 holds the support 6 and thus the cooling ring segment held by the latter in the relaxed state in such a position that the cooling segment ring formed by the segments 3 forms an upwardly widening conical receiving ring 4.
  • the inside diameter of this space in the area of the spring element webs 7a determines the diameter of the smallest bottle 9 for which this bottle cooler is suitable; this can be seen on the right in FIG. 1. If this smallest bottle is inserted into the receiving space 4, it pivots the cooling ring segments into their axially parallel position, the cooling segment ring being brought to bear on the bottle body.
  • the spring legs 7b are additionally bent radially outwards, while the cooling ring segments 3 also abut the bottle body here.
  • the spring legs 7b can be pressed close to the inner wall of the housing shell 2, as a result of which the largest possible diameter of the bottle suitable for cooling in this bottle cooler is fixed.
  • the relaxed spring elements 7 thanks to the inclined position Cooling ring segments 3 relatively large insertion diameter of the receiving space 4 also considerably facilitates the insertion of the larger bottles to be cooled, after which the cooling ring segments inevitably pivot into their axially parallel position, which lies close to the bottle body.

Landscapes

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Abstract

Der Flaschenkühler besitzt ein aus Bodenstück (1) und davon trennbarem Mantel (2) gebildetes Gehäuse. Der Kühlelementring ist aus Kühlringsegmenten (3) gebildet. Der Träger (5) dieser Elemente besteht aus einer die Segmente haltenden Stütze (6) und einem U-förmigen Federelement (7). Das Federelement (7) hält in seiner entspannten Lage die Kühlringsegmente (3) derart schräg, dass sie einen sich nach oben erweiternden konischen Aufnahmeraum 4 begrenzen. Beim Einführen einer Flasche (9) stellen sich die Kühlringsegmente (3) zwangsläufig achsparallel und liegen am Flaschenkörper an. Der radial mögliche Federweg der Federelemente (7) gestattet es, dass Flaschen (9) unterschiedlichen Durchmessers eingeführt werden können, wobei die Kühlringsegmente (3) stets am Flaschenkörper anliegen und damit eine einwandfreie Kühlung gewährleisten. <IMAGE>

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Flaschenkühler mit einem aus Bodenstück und daran lösbar fixiertem zylindrischen Mantel bestehenden Behälter, in welchem ein Kühlelementring angeordnet ist, der einen Flaschenaufnahmeraum begrenzt. Bekannte Flaschenkühler dieser Bauart haben den Nachteil, dass der einen vorbestimmten Durchmesser aufweisende Flaschenaufnahmeraum den unterschiedlichen Flaschengrössen nicht angepasst werden kann; das die Kühlwirkung nur dann optimal ist, wenn der Kühlelementring am Flaschenkörper anliegt, ist ein solcher Flaschenkühler nur für eine einzige Flaschengrösse ideal.
  • Dieser Nachteil wird beim Flaschenkühler gemäss der Erfindung dadurch vermieden, dass der Kühlelementring aus einer Mehrzahl von Kühlringsegmenten gebildet ist, die je von einem federnd begrenzt radial auswärts nachgiebigen, am Bodenstück des Behälters verschiebefest fixierten Träger gehalten sind. Zweckmässig besteht jeder Träger aus einer das Kühlringsegment tragenden Stütze und einem einerends am Bodenstück und andernends an der Stütze angreifenden Federelement. Dieses Federelement besitzt zweckmässig U-Form, wobei dessen Steg am Mittelteil der über dem Bodenstück nach oben ragenden Stütze befestigt ist, während die beiden nach unten ragenden Federschenkel in Halteschlitze im Bodenstück eingreifen. Bei einer bevorzugten Ausführungsform führen die Federschenkel spitzwinklig von der am Rücken des Kühlringsegmentes anliegenden Stütze weg nach unten, derart, dass bei entspannten Federelementen der Kühlelementring einen sich nach oben erweiternden Konusraum umschliesst. Dies erleichtert ganz wesentlich das Einführen der zu kühlenden Flasche in den Flaschenaufnahmeraum. Sobald die Flasche auf den verengten unteren Teil des Kühlelementrings trifft, werden die Stützen und damit die Kühlringsegmente in eine achsparallele, an der Flasche anliegende Lage gedrückt. Um zu gewährleisten, dass die Kühlringsegmente an Flaschen relativ stark unterschiedlicher Grösse einwandfrei anliegen, ist die Anordnung so getroffen, dass beim Einführen der kleinstmöglichen Flasche nur die Stege der Federelemente gegenüber den Schenkeln der letzteren zwecks Aufhebung der Konizität des Kühlelementrings elastisch deformiert werden, während beim Einführen grösserer bzw. der grösstmöglichen Flasche zusätzlich auch die Federschenkel selbst gegenüber ihren im Bodenstück fixierten Enden federnd radial auswärts (maximal bis zum Anliegen am Aussenmantel) gebogen werden.
  • Anhand der Zeichnung ist im folgenden ein Ausführungsbeispiel der Erfindung beschrieben; dabei zeigt :
  • Fig. 1
    den Flaschenkühler im Axialschnitt, links ein Kühlringsegment bei entlastetem Federelement und rechts ein Kühlringsegment bei eingeführter Flasche, und
    Fig. 2
    eine Aussenansicht eines Kühlringsegmentes mit Träger bei abgenommenem Gehäusemantel und eingesetzter Flasche.
  • In der Zeichnung ist 1 ein tellerförmiges Bodenstück, auf dem ein zylindrischer Mantel mit eingebördeltem oberen Rand abnehmbar fixiert ist. In diesem durch die Teile 1 und 2 gebildeten oben offenen Gehäuse ist eine Mehrzahl (zweckmässig drei oder vier) von Kühlringsegmenten 3 angeordnet, die im Behälter den Flaschenaufnahmeraum 4 begrenzen. Jedes Kühlringsegment 3 ist an einem Träger 5 derart befestigt, dass es mit seiner Längsmittelaxe entgegen Federwirkung in einer Axialebene sowohl begrenzt drehbar als auch begrenzt radial auswärts verschiebbar ist. Dieser Träger 5 besteht aus einer das Kühlringsegment 3 tragenden Stütze 6 und einem U-förmigen Federelement 7. Der Steg 7a dieses Federelements 7 ist im Mittelteil der Stütze 6 mit der letzteren fest verbunden, während die beiden nach unten ragenden Schenkel 7b des Federelements mit ihren Enden in Halteschlitze 8 im Bodenstück 1 eingreifen. Dabei sind diese Federschenkel 7b gegenüber dem Steg 7a leicht nach aussen abgeknickt.
  • Wie in Fig. 1 links ersichtlich hält das Federelement 7 die Stütze 6 und damit das von der letzteren gehaltene Kühlringsegment im entspannten Zustand in einer solchen Lage, dass der durch die Segmente 3 gebildete Kühlsegmentring einen sich nach oben erweiternden konischen Aufnahmering 4 bildet. Dabei bestimmt der Innendurchmesser dieses Raumes im Bereich der Federelementstege 7a den Durchmesser der kleinsten Flasche 9, für die dieser Flaschenkühler geeignet ist; dies ist rechts in Fig. 1 ersichtlich. Wird nämlich diese kleinste Flasche in den Aufnahmeraum 4 eingeführt, so verschwenkt sie die Kühlringsegmente in ihre achsparallele Lage, wobei der Kühlsegmentring zum Anliegen am Flaschenkörper gebracht wird. Wird eine etwas grössere Flasche eingeführt, werden zusätzlich die Federschenkel 7b radial nach aussen gebogen, während die Kühlringsegmente 3 auch hier am Flaschenkörper anliegen. Wie aus Fig. 1 rechts leicht ersichtlich, können die Federschenkel 7b bis nahe an die Innenwand des Gehäusemantels 2 gedrückt werden, wodurch der grösstmögliche Durchmesser der sich zum Kühlen in diesem Flaschenkühler geeigneten Flasche festgelegt ist. Damit ist ein Flaschenkühler geschaffen, der sich zum einwandfreien Kühlen von Flaschen unterschiedlichen Durchmessers eignet. Der bei entspannten Federelementen 7 dank der Schrägstellung der Kühlringsegmente 3 relativ grosse Einführdurchmesser des Aufnahmeraums 4 erleichtert ganz erheblich auch das Einführen der grösseren zu kühlenden Flaschen, wonach sich die Kühlringsegmente zwangsläufig in ihre dicht am Flaschenkörper anliegende, achsparallele Lage verschwenken.

Claims (4)

  1. Flaschenkühler mit einem aus Bodenstück und daran lösbar fixiertem zylindrischem Mantel bestehenden Behälter, in welchem ein Kühlelementring angeordnet ist, der einen Flaschenaufnahmeraum begrenzt, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlelementring aus einer Mehrzahl von Kühlringsegmenten (3) gebildet ist, die je von einem federnd begrenzt radial auswärts nachgiebigen, am Bodenstück (1) des Behälters verschiebefest fixierten Träger (5) gehalten sind.
  2. Flaschenkühler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Träger (5) aus einer das Kühlringsegment (3) tragenden Stütze (6) und einem einerends am Bodenstück (1) und andernends an der Stütze (6) angreifenden Federelement (7) besteht.
  3. Flaschenkühler nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement U-Form besitzt, wobei dessen Steg (7a) am Mittelteil der über dem Bodenstück (1) nach oben ragenden Stütze (6) befestigt ist, während die beiden nach unten ragenden Federschenkel (7b) in Halteschlitze (8) im Bodenstück (1) eingreifen.
  4. Flaschenkühler nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Federschenkel (7b) spitzwinklig von der am Rücken des Kühlringsegmentes (3) anliegenden Stütze (6) weg nach unten führen, derart, dass bei entspannten Federelementen (7) der Kühlelementring einen sich nach oben erweiternden Konusraum (4) umschliesst.
EP19920101867 1991-02-18 1992-02-05 Bottle cooler Withdrawn EP0499881A3 (en)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
CH49591A CH682448A5 (de) 1991-02-18 1991-02-18 Flaschenkühler.
CH495/91 1991-02-18

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EP0499881A2 true EP0499881A2 (de) 1992-08-26
EP0499881A3 EP0499881A3 (en) 1993-08-25

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ID=4188313

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EP19920101867 Withdrawn EP0499881A3 (en) 1991-02-18 1992-02-05 Bottle cooler

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