EP0489122A1 - Einzugsautomatik für schubladen-ausziehführungen. - Google Patents

Einzugsautomatik für schubladen-ausziehführungen.

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EP0489122A1
EP0489122A1 EP91907639A EP91907639A EP0489122A1 EP 0489122 A1 EP0489122 A1 EP 0489122A1 EP 91907639 A EP91907639 A EP 91907639A EP 91907639 A EP91907639 A EP 91907639A EP 0489122 A1 EP0489122 A1 EP 0489122A1
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EP
European Patent Office
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drawer
projection
pivotable component
housing
component
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EP91907639A
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Gerhard Lautenschlaeger
Horst Berger
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Mepla Werke Lautenschlaeger GmbH and Co KG
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Karl Lautenschlaeger GmbH and Co KG Moebelbeschlafabrik
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Definitions

  • the invention relates to an automatic retraction mechanism for drawer pull-out guides to be fastened to the body wall by a guide rail formed from a sheet metal folded profile, which is bent upwards from a profile leg projecting essentially at right angles and horizontally from the body wall and from below has in the associated profile leg formed by a hollow profile open on the underside and detachably fastened to the drawer, on which inside the running rail rolling tracks for rolling elements held in an elongated cage are formed, which on the rolling tracks of the Guide rail on the one hand and on the other hand from the assigned areas of the inner surface of the running rail are able to roll and thus enable a longitudinal displacement of the running rail relative to the guide rail.
  • roller-body-mounted pull-out guides have recently become widely used for pull-out and pull-out storage positions of drawers in the associated cabinet body, because the Drawers can be pushed in and pulled out very easily, even with heavy weight loads. It is precisely this easy running of such a pull-out guide also has the disadvantage that an inserted drawer is very easily opened again - for example if a piece of clothing stuck to a person walking past the cupboard - is opened again somewhat sudden impact of the
  • the drawer panel on the cabinet body creates a reaction force that opens the drawer again easily. Indeed, it is observed that when a drawer is quickly closed, it displaces the air enclosed in the interior of the body and the displaced air then creates an opening force on the rear wall of adjacent drawers, which - precisely due to the easy running of the pull-out guide - causes the neighbors drawer opens easily. Therefore, there is an urgent requirement to design drawer guides in such a way that they are designed by when the drawer is approaching the closed position, it is inevitably transferred to the fully closed position and held there with a closing force, albeit a small one, in order to avoid the effects described.
  • the invention has for its object to provide an automatic retraction for pull-out guides, which is effective when closing a drawer mounted with it well before reaching the fully closed position and can be designed so that the drawer - if desired - without exercise of an additional closing pressure is automatically guided into the fully closed position and kept closed.
  • this object is achieved according to the invention by arranging on the guide rail a component which can be pivoted about an essentially vertical axis between two end positions and is bistable in the pivoting end positions by a spring arrangement, in that the pivotable component in a section projecting over the horizontal profile leg of the guide rail into the interior of the body has an open-mouth receptacle for a projection projecting downward from the running rail, and that the projection and the pivoting component with respect to the running rail or the guide rail are relative to one another in this way are arranged so that the projection when the running rail is displaced from the drawer open position into the drawer closed position when approaching the closed position into the receptacle of the swivel end assigned to the drawer open position position position swiveling component retracts and then, after passing over the dead center of the swiveling component, is resiliently carried by the latter into the drawer closed position.
  • the pivotable component is preferably mounted in a separate, flat, elongated housing which is fastened to the horizontal profile leg of the guide rail, and can be expediently detachably attached.
  • Such a releasable fastening can be carried out, for example, by arranging the housing on the underside of the horizontal leg of the guide rail by means of pins inserted into bores in this profile leg, which protrude from the housing and which then attach to the housing either by riveting or by forming an elastic expansion pin the guide rail.
  • the guide rail can also have a slot-like elongated recess in the transition region between its horizontal and the profile leg which is angled at right angles therefrom and enters the running rail and into which the housing can be inserted suitably into the intended fastening position
  • the housing on the one hand Depth of insertion into the recess and on the other hand has at least two resilient tongues, the free ends of which can be resiliently pushed back when the housing is inserted into the guide rail recess in the intended fastening position, spring open behind the body-facing inner surface of the edged profile leg and the housing against Secure withdrawal from the recess.
  • the projection cooperating with the receptacle of the pivotable component can either be provided rigidly on the running rail itself or alternatively and preferably on a fastening fitting holding the body-outer front end of the running rail on the front panel side on the drawer.
  • This fastening fitting and the projection can be designed as an integral plastic component, just as the housing accommodating the pivotable component is expediently made of plastic.
  • the size of the feed path depends on the length of the lever arm which is given between the bearing axis of the pivotable component and the receptacle. It can be seen that the length of the lever arm depends essentially on the dimensions of the pull-out guides and cannot become very large, i.e. thus the effective feed path - although significantly larger than in the known locking devices - is limited.
  • a link guide which interacts with the pivotable component is formed in the housing and which guides the pivotable component in the pivoting position assigned to the drawer open position. End position inevitably leads into the open mouth of the receptacle in the position aligned with the projection and when the protrusion moves into the receptacle during the closing movement after pivoting into the swivel end position assigned to the drawer closed position, an additional, in the direction of Closing movement available displacement path for the pivotable component, and that a spring is provided which exerts a biasing force directed towards the drawer closed position on the pivotable component.
  • the design is expediently such that at least one link groove is incorporated in the housing, which runs rectilinearly in the drawer displacement direction over the greater part of its length, but at its outer body end merges into an arcuate end section guided to the associated body wall, and that On the pivotable component at a distance from each other two pins protruding into the link groove are formed, the position of which is selected such that that one end position in the open position of the drawer is in the arcuate front section of the slot groove, while the second pin is in the front end area of the rectilinear section of the slot groove.
  • the point of application of the spring on the pivotable component is then selected such that the line of action of the spring tension runs between the two pins when the pivotable component is in the open position.
  • This spring is preferably an elongated helical spring engaging on the pivotable component on the one hand and on the housing on the other hand, the length of which is dimensioned such that it exerts a residual prestressing force on the pivotable component in the drawer closed position.
  • the helical spring is expediently arranged in an elongate recess in the housing which runs essentially parallel to the rectilinear section of the link groove.
  • an elongated, flexible, flexible pulling element preferably designed as a rope or chain, can also act on the pivotable component, which is pre-tensioned by a separate tensioning device.
  • This tensioning device can have, for example, a rotatably mounted tensioning wheel which winds the traction member on its U-shaped surface and which is biased by a spiral spring into a winding rotational position.
  • a rotatably mounted tensioning wheel which winds the traction member on its U-shaped surface and which is biased by a spiral spring into a winding rotational position.
  • the automatic retraction mechanism according to the invention can only be effective if the pivotable component is actually in the swivel end position assigned to the open position when the associated drawer is inserted.
  • g cannot be ruled out that - for example, by an inattentive
  • this projection at least passes over the resilient latching lug, which then then opens again.
  • FIG. 1 shows a sectional view through a pull-out guide of the type in question here in a sectional plane running transversely to the pull-out direction, a section of the body wall holding the guide rail and that on the
  • Running rail mounted drawer - also in section - are also shown;
  • n. 2 is a plan view of a first example of thewholls ⁇ of thewholls ⁇ on the guide rail part of a constricting Einzugs ⁇ automatic invention
  • FIG. 3 shows a plan view of an alternative exemplary embodiment of the part of an automatic feed system according to the invention to be attached to the guide rail;
  • FIG. 4 shows a partial section of the guide rail of the pull-out guide shown in FIG. 1 in the region of the cutout for the part of the automatic feed mechanism to be fitted on the guide rail side, as seen in the direction of the arrow
  • Fig. 5 is a sectional view seen in the direction of arrows 5-5 in Fig. 4;
  • FIG. 7 shows a plan view of the part of a third embodiment of an automatic feed system according to the invention which is assigned to the guide rail;
  • FIG. 8 shows a view of the housing of the part assigned to the guide rail in the direction of the arrow 8 in FIG. 7;
  • FIG. 9 shows a view of the housing, seen in the direction of the arrow 9 in FIG. 7;
  • FIGS. 7 to 9 shows a plan view of the pivotable component arranged in the housing according to FIGS. 7 to 9;
  • FIG. 11 is a view of the pivotable component, viewed in the direction of arrow 11 in FIG. 10;
  • Fig. 12 is a view of the guide rail associated
  • FIG. 13 shows a bottom view of a front corner region of a drawer with a fastening fitting which removably holds the front-panel-side end of the running rail and on which the projection cooperating with the part of the third exemplary embodiment associated with the guide rail is provided;
  • FIG. 14 is a view of the fastening fitting for the front end of the running rail, viewed in the direction of arrow 14 in FIG. 13;
  • FIG. 15 is a view of the fastening fitting for the front end of the running rail, viewed in the direction of arrow 15 in FIG. 13. lo
  • FIG. 1 shows a sectional view at right angles to the pull-out direction through a pull-out guide designated in its entirety with 20, which shows the arrangement of the guide rail 22 on the associated body-supporting wall 24 and the arrangement of the running rail 26 below the bottom 28 and next to the inner surface the side wall 30 of the drawer 32 projecting downward from the bottom illustrates.
  • the guide rail 22 is folded in the usual manner from sheet metal and has a vertical profile leg 34 provided for attachment to the supporting wall 24, a horizontal profile leg 36 which is bent at right angles from this, engages under the drawer, and which in turn is bent upwards at a right angle therefrom profile leg 38 engaging from below into the associated running rail 26, at the end lying inside the running rail for raceways for roller bodies held in a plastic cage 40, in the special case a row of rollers 42 and two laterally spaced rows of balls 44 are formed.
  • Corresponding raceways are assigned to the rolling elements in the interior of the running rail 26, which is likewise formed from a metal sheet and is hollow on the underside.
  • the automatic pull-in mechanism 46 which draws the drawer 32 automatically towards the closed position and keeps it closed, is only indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, whereby it can be seen that this automatic pull-in mechanism is located below the running rail 26 in the region of the transition from the profile leg 38 to Section 48 arranged part 48 and a pin-like projection 50 protruding from the running rail in the downward direction, which can either be attached directly to the running rail 26 or can also be part of a fitting holding the running rail to the drawer, as in the following in FIG Connection with Figures 13 and 15 will be explained in more detail.
  • FIG. 2 shows a plan view of a first exemplary embodiment of the part 48 of the automatic feeder 46 associated with the guide rail associated only in dash-dotted lines in FIG. 1, and this part 48 is composed essentially of / /
  • - Fende axis is pivotally mounted in the housing 52, and a '
  • the geometric assignment of the axis of rotation of the pivotable component, the support surface of the spring and its position is such that the aforementioned dead center position is reached immediately before the end position assigned to the drawer open position is reached
  • the housing 52 is - as mentioned above - relatively flat and elongated, so that it in the position shown schematically in FIG. 1 in a slot-like recess - described in more detail below in conjunction with FIGS. 4 to 6 - 58 can be inserted into the profiled rail 22 and then fixed in the intended functional position.
  • the housing 52 and the recess 58 are therefore designed to match one another in such a way that the housing 52 abuts / 2nd
  • rib-like stops 60 are provided on the opposite sides of the housing.
  • resilient tongues 62 are formed on both sides, which are initially pressed together resiliently when the housing 52 is pushed into the recess, but in the intended mounting position, however, behind the body Spring open the inner surface of the profile leg 28 and then secure the housing against being pulled back out of the recess.
  • pivot axis of the pivotable component 54 The position of the pivot axis of the pivotable component 54 and its outer shape can be seen in the drawing, it being evident that the pivot axis is formed as far as possible in the interior of the housing in the direction toward the body-supporting wall 24, and that the pivotable component 54 has in its opposite free end area an open-ended slot-like receptacle 64, in which the previously mentioned pin-like projection 50 engages and the pivotable one
  • the pin-like projection 50 is shown in dash-dotted lines in FIG. 2 below the part 48, the arrow pointing at it indicating the direction in which it moves when the drawer is closed. The pivotable component is then still in the
  • FIG. 3 shows a modified exemplary embodiment of the part 48 shown in FIG. 2 and described above, which / 3rd
  • FIGS. 4 to 6 show the section of the guide rail 22 in which the slot-like recess 58 for receiving the part 48 (according to FIG. 2 or FIG. 3 or also that described below in connection with FIGS. 7 to 12) Part 148) is provided.
  • the section 58 ′ formed in the profile leg 38 in the recess 58 is somewhat wider than the section 58 ′′ which continues in the profile leg 36, so that the profile leg 36 - laterally in the direction of view of the flat side of the profile leg 38 protruding strip-like areas, to which horizontally extending grooves 59 with a suitable cross-section can be assigned in the narrow end faces of the housing 52 of the part 48, as are also shown in the housing of the embodiment described below in connection with FIGS. 7 to 12 .
  • Such grooves are expediently also provided in the exemplary embodiments according to FIGS. 2 and 3, although they cannot be seen in the views of these exemplary embodiments shown in these figures.
  • FIGS. 7 to 12 relate to the aforementioned third exemplary embodiment, with FIGS. 7 and 12 showing the complete part 148 associated with guide rails, FIGS. 8 and 9 the housing 152 and FIGS. 10 and 11 the pivotable component 154.
  • the part assigned to guide rails is designated by 148, which is described below only to the extent that it differs from the embodiments according to FIGS. 2 and 3. With regard to the corresponding configurations, however, it is sufficient to refer to the description of these il
  • the pivotable component 154 is mounted in the housing 152, in this case in such a way that an initial pivoting movement of the component 154 when it is triggered by the drawer 32 moved in the closing direction or the projection 50 moved with it then also continues in a straight line In the insertion direction extending feed movement is connected, whereby the effective feed path compared to the previously described embodiments is significantly increased.
  • the pivotable component 154 is not mounted on the housing 152 such that it can pivot about a fixed axis, but rather in a link guide which comprises two pins 170, 172 projecting on both sides at a distance from the component 154 and a link groove 174 in each both the component 154 is formed between receiving housing top walls.
  • the slotted groove (s) 174 is or are designed to be straight over most of their longitudinal extent, but merges at the front end into an arcuate section 174 'into which the pin 172 comes when the drawer is opened and then - the arcuate course of the section 174 is deflected accordingly, which results in the pivoting movement of the component 154, which enables the projection 50 associated with the running rail to emerge from the receptacle 164.
  • Component 154 is biased by an elongated coil spring 156 into the end position assigned to the drawer closed position, with one end of coil spring 156 in an opening 178 of component 154 and the other end in the body-internal end region of one provided in housing 152 and parallel to the straight line gen portion of the cam groove 174 extends, the screw ⁇ benfeder receiving recess 180 is maintained.
  • the point of attack of the helical spring 156 on the pivotable component 154 is selected such that the line of action of the spring tension which it exerts on the component 154 is in the open position i ⁇
  • Link groove 174 is released and passes into the straight section. Then the spring is able to pull the component fully back into the body, as a result of which the drawer is then also pulled into the fully closed position and held there.
  • the length of the feed path depends practically exclusively on the length of the straight part of the link groove 154.
  • An extension of the link groove naturally also results in an extension of the housing 152, in which case the corresponding recess 58 in the guide rail 22 would also have to be extended accordingly.
  • the guide rail recess 58 is then dispensed with and the weakening of the guide rail to be feared is avoided.
  • helical springs which are no longer available in the closed position with a sufficiently long spring path with a sufficiently large remaining preload force.
  • the pretension exerted on the pivotable component can then be exerted via an elongated, flexible tension element, for example a rope or a chain, which acts on the pivotable component and on which a tensioning device engages which provides sufficient spring travel.
  • This tensioning device can be formed, for example, by a rotatably mounted tensioning wheel which winds up the tension member on its circumferential surface and is pre-tensioned in the winding direction of rotation by a spiral spring.
  • a resilient locking lug 182 is provided in front of the receptacle 164, which - as can be seen in FIG. 7 - is retracted into the interior of the housing in the front end position of the component 154 assigned to the drawer open position is, but in the rear end position - shown only in dash-dotted lines in FIG. 7 - protrudes from the housing.
  • the automatic retraction mechanism would not only be ineffective, but the drawer could also not be pushed in completely , because the projection 50 would move against the material of the component 154 lying in front of the receptacle 164 before the drawer is completely closed.
  • the latching lug 182 makes it possible to catch the projection 50 and then, when the drawer is pulled back once, to bring the pivotable component 154 back into the front end position, whereupon the automatic retraction function is again fully functional.
  • FIGS. 13 to 15 show a fastening fitting 90 for the front end of the running rail 26, which is known as such and is therefore also not described in detail 5.
  • a projection 94 is provided on a lever arm of a mounting arm 92 designed as a double-armed lever, which projection can be snapped into a corresponding receiving opening in the facing side surface of the running rail 26.
  • Another by pressing the Q lever arm of the support arm 92 is the runner unlatched.

Description

Einzugsautomatik für Schubladen-Ausziehführungen
Die Erfindung betrifft eine Einzugsautomatik für Schubladen- Ausziehführungen mit einer an der Korpus-Wand zu befestigen¬ den, von einem aus Metallblech gekanteten Profil gebildeten Führungsschiene, welche einen von einem im wesentlichen rechtwinklig und horizontal von der Korpuswand vorstehenden Profilschenkel nach oben umgekanteten und von unten in die zugehörige, von einem an der Unterseite offenen Hohlprofil gebildete, abnehmbar an der Schublade zu befestigenden Lauf¬ schiene eingreifenden Profilschenkel aufweist, an welchem im Innern der Laufschiene Abrollbahnen für in einem langge¬ streckten Käfig gehalterte Wälzkörper gebildet sind, die auf den Abrollbahnen der Führungsschiene einerseits und von zuge¬ ordneten Bereichen der Innenfläche der Laufschiene gebildeten Abrollbahnen andererseits abzurollen vermögen und so eine Längsverschiebung der Laufschiene relativ zur Führungsschiene ermöglichen.
Neben den mit drehbar gelagerten Rollen an der Führungs¬ schiene bzw. Laufschiene versehenen Rollen-Ausziehführungen haben sich solche wälzkörper-gelagerten Ausziehführungen in neuerer Zeit in großem Umfang zu ein- und ausziehbahren Lage¬ rungen von Schubladen im zugehörigen Schrankkorpus durchge¬ setzt, weil die Schubladen auch bei schwerer Gewichtsbe¬ lastung sehr leichtgängig eingeschoben und ausgezogen werden können. Gerade dieser leichte Lauf solcher Ausziehführung hat aber auch den Nachteil, daß eine eingeschobene Schublade sehr leicht '"^rsehentlich - beispielsweise beim Hängenbleiben ei¬ nes Kleidungsstücks einer am Schrank vorbeigehenden Person - wieder etwas geöffnet wird. Auch beim schwungvollen Schließen einer Schublade kann durch das stoßartige Auftreffen der
Schubladenblende am Schrankkorpus eine Reaktionskraft entste¬ hen, welche die Schublade wieder leicht öffnet. Ja es wird sogar beobachtet, daß beim schnellen Schließen einer Schublade diese die im Korpusinnern eingeschlossene Luft ver- drängt und die verdrängte Luft dann an der Rückwand benach¬ barter Schubladen eine Öffnungskraft erzeugt, welche - eben infolge des leichten Laufs der Ausziehführung - die Nachbar¬ schublade leicht öffnet. Deshalb besteht das dringende Erfor¬ dernis, Schubladenführungen so auszubilden, daß sie die von ihr gehalterte Schublade bei Annäherung an die Schließstel¬ lung zwangsläufig in die ganz geschlossene Stellung überfüh¬ ren und dort mit einer - wenn auch geringen - Schließkraft halten, um die geschilderten Effekte zu vermeiden. Bei den oben erwähnten Rollen-Ausziehführungen kann eine solche Ein¬ zugswirkung relativ einfach durch das Eigengewicht der Schublade selbst erzeugt werden, indem die Schenkel der Füh- rungs- bzw. Laufschiene, auf denen bei Annäherung an die Schließstellung die Rollen der jeweils anderen Schiene lau- fen, mit leichter Neigung in Abwärtsrichtung geführt werden. Bei Erreichen eines solchen abwärts geneigten Abschnitts des Schenkels entsteht dann eine Komponente der Gewichtskraft in Richtung ins Korpusinnere und zieht die Schublade zu. Bei Ausziehführungen der eingangs erwähnten Art ist eine solche Funktion jedoch nicht verwirklichbar, weil die Lagerung der Laufschiene auf der Führungsschiene durch die in Käfigen ge¬ führten Wälzkörper erfolgt und die Laufschiene die Rollbahnen der Führungsschiene ganz umgibt. Die Laufbahnen oder Rollbah¬ nen der zusammenwirkenden Schienen müssen deshalb exakt ge- radlinig ausgeführt werden. Das Problem des versehentlichen öffnens einer geschlossenen Schublade durch Hängenbleiben oder die Pumpwirkung der Schließbewegung einer anderen Schublade wurde teilweise dadurch gelöst, daß bei Erreichen der Schließstellung zwischen den Schienen der Ausziehführun- gen wirksam werdende Ras Vorrichtungen vorgesehen wurden, in¬ dem beispielsweise an einer Schiene, vorzugsweise der Füh¬ rungsschiene, ein elastischer Körper, z.B. eine Rolle aus elastomerem Kunststoff gelagert wurde, an deren Umfang unmit¬ telbar vor Erreichen der Schließstellung ein starr an der anderen, d.h. dem speziellen Fall der Laufschiene vorgesehe¬ ner Vorsprung oder Ansatz anfährt. Wenn die Schublade dann unter Ausübung eines zusätzlichen Schließdrucks in die ganz geschlossene Stellung gedrückt wird, wird der elastische Kör¬ per, d.h. die elastische Rolle, zunächst so lange radial zu- sammengedrückt, bis in einer Totpunktstellung eine maximale Zusammendrückung erfolgt. Bei überfahren dieses Totpunkts drängt dann die sich elastisch in die ursprüngliche Gestalt zurückverformende Rolle den Vorsprung oder Ansatz und über die starr mit diesem verbundene Laufschiene die Schublade in die Schließstellung. Solche oder ähnliche denkbare - z.B. mit Kugel- oder Magnetschnäppern arbeitende - Rastvorrichtungen haben den Nachteil, daß sie erst unmittelbar vor der ganz ge¬ schlossenen Stellung der Schublade wirksam werden können und dann eine zusätzlich erhöhte Druckausübung auf die Schublade erfordern, um sie in der Schließstellung zu verrasten.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Einzugsautomatik für Ausziehführungen zu schaffen, welche beim Schließen einer mit ihr gelagerten Schublade bereits deutlich vor Erreichen der ganz geschlossenen Stellung wirk¬ sam wird und dabei so ausgebildet werden kann, daß die Schublade - gewünschtenfalls - ohne Ausübung eines zusätzli¬ chen Schließdrucks selbsttätig in die ganz geschlossene Stel- lung geführt und geschlossen gehalten wird.
Ausgehend von einer Schubladen-Ausziehführung der eingangs erwähnten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch ge¬ löst, daß an der Führungsschiene ein um eine im wesentlichen senkrechte Achse zwischen zwei Endlagen verschwenkbarer und durch eine Federanordnung bistabil in die Schwenk-Endlagen vorgespannter Bauteil angeordnet ist, daß der verschwenkbare Bauteil in einem über den horizontalen Profilschenkel der Führungsschiene ins Korpusinnere vortretenden Abschnitt eine offen mündende Aufnahme für einen von der Laufschiene nach unten vortretenden Vorsprung aufweist, und daß der Vorsprung und der verschwenkbare Bauteil in bezug auf die Laufschiene bzw. die Führungsschiene relativ zueinander so angeordnet sind, daß der Vorsprung bei einer Verschiebung der Lauf- schiene von der Schubladen-Öffnungsstellung in die Schubla¬ den-Schließstellung bei Annäherung an die Schließstellung in die Aufnahme des in der der Schubladen-Öffnungsstellung zuge¬ ordneten Schwenk-Endstellung stehenden verschwenkbaren Bau¬ teils einfährt und dann nach überfahren des Totpunkts des verschwenkbaren Bauteils von diesem federnd in die Schubla¬ den-Schließstellung mitgenommen wird. Bei der so ausgestalte¬ ten Einzugsautomatik ist es möglich, die der Schubladen-Öff¬ nungsstellung zugeordnete Schwenk-Endstellung so zu legen, daß sie praktisch in bzw. unmittelbar vor der Totpunkt- Stellung liegt, so daß also kein oder doch kein merklicher zusätzlicher Schließdruck erforderlich ist, um den Totpunkt zu überwinden. Wenn andererseits ein gewisser Druckpunkt er¬ wünscht ist, ist dies durch eine entsprechende Verlegung der der Öffnungsstellung zugeordneten Schwenk-Endstellung des verschwenkbaren Bauteils ebenfalls verwirklichbar.
Der verschwenkbare Bauteil ist vorzugsweise in einem geson¬ derten flachen langgestreckten Gehäuse gelagert, welches am horizontalen Profilschenkel der Führungsschiene - und zwar zweckmäßig lösbar - befestigt ist.
Eine solche lösbare Befestigung kann beispielsweise durch An¬ ordnung des Gehäuses an der Unterseite des horizontalen Schenkels der Führungsschiene mittels in Bohrungen in diesem Profilschenkel eingeführter, vom Gehäuse vortretender Zapfen erfolgen, die dann entweder durch Vernietung oder durch Aus¬ bildung eines elastischen Spreizzapfens das Gehäuse an der Führungsschiene festlegen. Alternativ und bevorzugt kann die Führungsschiene auch im Übergangsbereich zwischen ihrem hori¬ zontalen und dem hiervon rechtwinklig abgewinkelten, in die Laufschiene eintretenden Profilschenkel eine schlitzartige langgestreckte Aussparung aufweisen, in welche das Gehäuse passend in die bestimmungsgemäße Befestigungsstellung ein- führbar ist, wobei das Gehäuse einerseits die Einschubtiefe in die Aussparung begrenzende Anschläge und andererseits wenigstens zwei federnde Zungen aufweist, deren beim Einfüh¬ ren des Gehäuses in die Führungsschienen-Aussparung federnd zurückdrängbare freie Enden in der bestimmungsgemäßen Befe- stigungsstellung hinter die korpuszugewandte Innenfläche des hochgekanteten Profilschenkels auffedern und das Gehäuse ge¬ gen Zurückziehen aus der Aussparung sichern.
Der mit der Aufnahme des verschwenkbaren Bauteils zusammen- wirkende Vorsprung kann entweder starr an der Laufschiene selbst oder alternativ und bevorzugt an einem das korpus¬ äußere Vordernde der Laufschiene frontblendenseitig an der Schublade halternden Befestigungsbeschlag vorgesehen sein. Dieser Befestigungsbeschlag und der Vorsprung können als in¬ tegrales Kunststoff-Bauelement ausgebildet sein, wie auch das den verschwenkbaren Bauteil aufnehmende Gehäuse zweckmäßig aus Kunststoff hergestellt wird.
Die Größe des Einzugsweges ist bei einem ausschließlich ver¬ schwenkbaren Gehäuse gelagerten verschwenkbaren Bauteil von der Länge des Hebelarms abhängig, der zwischen der Lagerachse des verschwenkbaren Bauteils und der Aufnahme gegeben ist. Es ist ersichtlich, daß die Länge des Hebelarms wesentlich von den Abmessungen der Ausziehführungen abhängig ist und nicht sehr groß werden kann, d.h. somit auch der wirksame Einzugs¬ weg - obwohl deutlich größer als bei den bekannten Rastvor¬ richtungen - beschränkt ist.
Eine Vergrößerung des Einzugsweges wird bei einer vorteilhaf¬ ten Weiterbildung der Erfindung erreicht, welche sich dadurch auszeichnet, daß im Gehäuse eine mit dem verschwenkbaren Bau¬ teil zusammenwirkende Kulissenführung ausgebildet ist, welche den verschwenkbaren Bauteil in der der Schubladen-Öffnungs¬ stellung zugeordneten Schwenk-Endlage zwangsläufig in die die offene Mündung der Aufnahme in die mit dem Vorsprung ausge¬ richtete Stellung führt und beim Einfahren des Vorsprungs in die Aufnahme bei der Schließbewegung nach Verschwenkung in die der Schubladen-Schließstellung zugeordnete Schwenk-End¬ lage einen zusätzlichen, in Richtung der Schließbewegung ver¬ laufenden Verschiebungsweg für den verschwenkbaren Bauteil zur Verfügung stellt, und daß eine Feder vorgesehen ist, wel¬ che auf den verschwenkbaren Bauteil eine in Richtung der Schubladen-Schließstellung gerichtete Vorspannkraft ausübt.
Dabei ist die Ausgestaltung zweckmäßig so getroffen, daß im Gehäuse wenigstens eine Kulissennut eingearbeitet ist, welche über den größeren Teil ihrer Länge geradlinig in Schubladen- Verschiebungsrichtung verläuft, an ihrem korpusäußeren Ende jedoch in einen zur zugeordneten Korpuswand geführten bogen¬ förmigen Endabschnitt übergeht, und daß am verschwenkbaren Bauteil mit Abstand voneinander zwei in die Kulissennut vor¬ tretende Zapfen ausgebildet sind, deren Lage so gewählt ist, daß der eine in der der Öffnungsstellung der Schublade zuge¬ ordneten Endlage im bogenförmigen vorderen Abschnitt der Ku¬ lissennut steht, während der zweite Zapfen im vorderen Endbe¬ reich des geradlinig verlaufenden Abschnitts der Kulissennut steht.
Der Angriffspunkt der Feder am verschwenkbaren Bauteil wird dann so gewählt, daß die Wirkungslinie der Federspannung bei in der Öffnungsstellung befindlichem verschwenkbaren Bauteil zwischen den beiden Zapfen hindurchverläuft.
Diese Feder ist vorzugsweise eine am verschwenkbaren Bauteil einerseits und am Gehäuse andererseits angreifende langge¬ streckte Schraubenfeder, deren Länge so bemessen ist, daß sie in der Schubladen-Schließstellung eine Rest-Vorspannkraft auf den verschwenkbaren Bauteil ausübt.
Zweckmäßig ist die Schraubenfeder in einer im wesentlichen parallel zum geradlinig verlaufenden Abschnitt der Kulissen- nut verlaufenden langgestreckten Ausnehmung des Gehäuses an¬ geordnet.
Alternativ kann am verschwenkbaren Bauteil auch ein langge¬ strecktes biegeweiches, vorzugsweise als Seil oder Kette aus- gebildetes Zugorgan angreifen, welches durch eine gesonderte Spanneinrichtung vorgespannt ist.
Diese Spanneinrichtung kann beispielsweise ein das Zugorgan auf seiner U fangsfläche aufwickelndes drehbar gelagertes Spannrad aufweisen, welches durch eine Spiralfeder in eine Aufwickel-Drehstellung vorgespannt ist. Insbesondere dann, wenn die Einzugsautomatik bereits sehr früh wirksam werden soll, d.h. wenn die Schublade erst teilweise in den Schrank¬ korpus eingeschoben ist, empfiehlt sich, die letzterwähnte Ausgestaltung, weil auf das Spannrad solcher Spannvorrichtun¬ gen erhebliche Längenabschnitte des Zugorgans aufgewickelt werden können. Die erfindungsgemäße Einzugsautomatik kann nur dann wirksam werden, wenn sich der verschwenkbare Bauteil beim Einschieben der zugeordneten Schublade auch tatsächlich in der der Öff¬ nungsstellung zugeordneten Schwenk-Endlage befindet. Nun ist g aber nicht auszuschließen, daß - z.B. durch eine unachtsame
Montage der Führungsschiene - der verschwenkbare Bauteil sich in der der Schließstellung zugeordneten Schwenk-Endlage be¬ findet. Dann ist die Einzugsautomatik ersichtlich nicht funk¬ tionsfähig und es ist sogar denkbar, daß die Schublade dann
10 nicht ganz in die Schließstellung geschoben werden kann, weil der der Laufschiene zugeordnete Vorsprung dann an dem vor der Aufnahme liegenden Material des verschwenkbaren Bauteils an¬ fährt, bevor die Schublade ganz geschlossen ist. Um die Ein¬ zugsautomatik auch für diesen Fall wieder ohne schwierige Ma-
* ■- nipulationen von Hand wieder funktionsfähig zu machen, ist es zweckmäßig, in Schubladen-Einschubrichtung gesehen unmittel¬ bar vor der Aufnahme des verschwenkbaren Bauteils eine in der der Schubladen-Öffnungsstellung zugeordneten Schwenk-Endlage in den Weg des von der Laufschiene vortretenden Vorsprungs
20 ins Gehäuse zurückgezogene und in der der Schubladen-Schlie߬ stellung zugeordneten Schwenk-Endlage in den Weg des Vor¬ sprungs vorstehende, in Einschubrichtung durch federnde Ver¬ formung jedoch vom Vorsprung überfahrbare Rastnase vorzuse¬ hen. Wenn sich bei der so ausgestalteten Einzugsautomatik der
25 verschwenkbare Bauteil bereits in der der Schließstellung zu¬ geordneten Endlage befindet, bevor der der Laufschiene zuge¬ ordnete Vorsprung in die Aufnahme des verschwenkbaren Bau¬ teils eingetreten ist, tritt dieser Vorsprung zumindest über die federnde Rastnase hinweg, welche also dann wieder auffe-
30 dert und den verschwenkbaren Bauteil bei einem kurzen Zurück¬ ziehen der Schublade in die der Öffnungsstellung zugeordnete Schwenk-Endlage mitnimmt. D.h. die Einzugsautomatik ist dann durch dieses kurze Zurückziehen der Schublade wieder funkti¬ onsfähig.
35
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung mehrerer Aus¬ führungsbeispiele in Verbindung mit der Zeichnung näher er¬ läutert, und zwar zeigt: 8
Fig. 1 eine Schnittansicht durch eine Ausziehführung der hier in Frage stehenden Art in einer quer zur Ausziehrichtung verlaufenden Schnitt¬ ebene, wobei ein Abschnitt der die Führungs- schiene halternden Korpuswand und der auf der
Laufschiene aufgelagerten Schublade - eben¬ falls im Schnitt - zusätzlich dargestellt sind;
n Fig. 2 eine Draufsicht auf ein erstes Ausführungs¬ beispiel des an der Führungsschiene anzubrin¬ genden Teils einer erfindungsgemäßen Einzugs¬ automatik;
15 Fig. 3 eine Draufsicht auf ein alternatives Ausfüh¬ rungsbeispiel des an der Führungsschiene an¬ zubringenden Teils einer erfindungsgemäßen Einzugsautomatik;
„_ Fig. 4 einen Teilabschnitt der Führungsschiene der in Fig. 1 gezeigten Ausziehführung im Bereich des Ausschnitts für den führungsschienen- seitig anzubringenden Teil der Einzugsautoma¬ tik, und zwar gesehen in Richtung des Pfeils
4 in Fig. 1 25
Fig. 5 eine Schnittansicht, gesehen in Richtung der Pfeile 5-5 in Fig. 4;
3Q Fig. 6 eine Ansicht des Teilabschnitts der Führungs¬ schiene, gesehen in Richtung des Pfeils 6 in Fig. 4; .
Fig. 7 eine Draufsicht auf den führungsschienen-zu- 35 geordneten Teil eines dritten Ausführungsbei- spiels einer erfindungsgemäßen Einzugs¬ automatik; Fig. 8 eine in Richtung des Pfeils 8 in Fig.7 gese¬ hene Ansicht des Gehäuses des führungsschie¬ nenzugeordneten Teils;
Fig. 9 eine Ansicht des Gehäuses, gesehen in Rich¬ tung des Pfeils 9 in Fig. 7;
Fig. 10 eine Draufsicht auf den im Gehäuse gemäß den Figuren 7 bis 9 angeordneten verschwenkbaren Bauteil;
Fig. 11 eine Ansicht des verschwenkbaren Bauteils, gesehen in Richtung des Pfeils 11 in Fig. 10;
Fig. 12 eine Ansicht des führungsschienenzugeordneten
Teils, gesehen in Richtung des Pfeils 12 in Fig. 7, wobei die zugehörige Fuhrungs- und Laufschiene, der anschließende Teil der Kor¬ puswand und der Schublade in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung jedoch strichpunk¬ tiert zusätzlich dargestellt sind;
Fig. 13 eine Unteransicht auf einen vorderen Eckbe¬ reich einer Schublade mit einem das front- blendenseitige Ende der Laufschiene lösbar halternden Befestigungsbeschlag, an welchem integral der mit dem führungsschienenzugeord¬ neten Teil des dritten Ausführungsbeispiels zusammenwirkende Vorsprung vorgesehen ist;
Fig. 14 eine Ansicht des Befestigungsbeschlages für das vordere Ende der Laufschiene, gesehen in Richtung des Pfeils 14 in Fig. 13; und
Fig. 15 eine Ansicht des Befestigungsbeschlages für das Vorderende der Laufschiene, gesehen in Richtung des Pfeils 15 in Fig. 13. l o
Figur 1 zeigt eine rechtwinklig zur Ausziehrichtung durch eine in ihrer Gesamtheit mit 20 bezeichnete Ausziehführung gelegte Schnittansicht, welche die Anordnung der Führungs¬ schiene 22 an der zugehörigen Korpus-Tragwand 24 und die An¬ ordnung der Laufschiene 26 unterhalb des Bodens 28 und neben der Innenfläche der den Boden nach unten überragenden Seiten¬ wand 30 der Schublade 32 veranschaulicht. Die Führungsschiene 22 ist in üblicher Weise aus Blech gekantet und weist einen zur Befestigung an der Tragwand 24 vorgesehenen senkrechten Profilschenkel 34, einen rechtwinklig von diesem abgekante¬ ten, die Schublade untergreifenden horizontalen Profilschen¬ kel 36 und einen wiederum von diesem rechtwinklig nach oben umgekanteten und von unten in die zugehörige Laufschiene 26 eingreifenden Profilschenkel 38 auf, an dessen im Innern der Laufschiene liegendem Ende Laufbahnen für in einem Kunst¬ stoff-Käfig 40 gehalterten Wälzkδrper, und zwar im speziellen Fall eine Reihe von Rollen 42 und zwei seitlich beabstandetβ Reihen von Kugeln 44 ausgebildet sind. Den Wälzkörpern sind entsprechende Laufbahnen im Innern der als ebenfalls aus Metallblech gekantetes, an der Unterseite offenes Hohlprofil ausgebildeten Laufschiene 26 zugeordnet.
Die die Schublade 32 bei Annäherung an die Schließstellung selbsttätig in die ganz geschlossene Stellung ziehende und geschlossen haltende Einzugsautomatik 46 ist in Fig. 1 nur strichpunktiert angedeutet, wobei erkennbar ist, daß diese Einzugsautomatik eine unterhalb der Laufschiene 26 im Bereich des Übergangs des Profilschenkels 38 zum Profilschenkel 36 angeordneten Teil 48 und einen von der Laufschiene in Ab- wärtsrichtung vorstehenden stiftartigen Vorsprung 50 auf¬ weist, der entweder direkt an der Laufschiene 26 befestigt oder auch Teil eines die Laufschiene an der Schublade hal- ternden Beschlages sein kann, wie im folgenden in Verbindung mit den Figuren 13 und 15 noch näher erläutert wird.
In Fig. 2 ist ein erstes Ausführungsbeispiel des in Fig. 1 nur strichpunktiert dargestellten führungsschienenzugeordne¬ ten Teils 48 der Einzugsautomatik 46 in einer Draufsicht dar¬ gestellt, und zwar setzt sich dieser Teil 48 aus im wesentli- / /
chen drei Einzelteilen zusammen, nämlich einem flachen lang¬ gestreckten, vorzugsweise aus Kunststoff gespritzten oben of¬ fenen Gehäuse 52, einem flachen Bauteil 54, der zwischen zwei Schwenk-Endlagen um eine im wesentlichen senkrecht verlau-
- fende Achse schwenkbar im Gehäuse 52 gelagert ist, und einer'
Feder, und zwar im speziellen Fall einer Schenkelfeder 56, welche mit einem Federschenkel derart am verschwenkbaren Bau¬ teil 54 angreift, daß dieser bistabil in jeweils einer der beiden möglichen Endlagen gedrängt und in dieser Endlage ge-
10 halten wird. Durch eine äußere Kraft ist der verschwenkbare Bauteil 54 entgegen der beaufschlagenden Federkraft von der einen, z.B. von der in Fig. 2 dargestellte, der Schubladen- Schließstellung zugeordnete, in die andere, in der Zeichnung strichpunktiert dargestellten, der Schubladen-Öffnungsstel-
-je lung zugeordneten Schwenk-Endlage verschwenkbar, wobei die
Ausgestaltung so getroffen ist, daß das durch die Vorspannung der Feder erzeugte Schließmoment zunächst immer geringer wird, bis es in einer Totpunktstellung verschwindet, um dann bei weiterer Verschwenkung wieder - jedoch im entgegengesetz¬
20 ten Drehsinn - zunehmend stärker wirksam zu werden. Bei den hier in Frage stehenden Ausführungsbeispielen ist die geome¬ trische Zuordnung der Drehachse des verschwenkbaren Bauteils, der Abstützfläche der Feder und deren Lage so getroffen, daß die erwähnte Totpunktstellung unmittelbar vor Erreichen der der Schubladen-Öffnungsstellung zugeordnete Endlage erreicht
25 wird, so daß also das den verschwenkbaren Bauteil in dieser der Öffnungsstellung zugeordneten Schwenk-Endlage haltende Moment sehr gering ist und beim Einschieben einer Schublade keine merkliche Kraft zur Überwindung dieses Öffnungsmoments 0 ausgeübt werden muß.
Das Gehäuse 52 ist - wie oben erwähnt - relativ flach und langgestreckt ausgebildet, damit es in der in Fig. 1 schema¬ tisch veranschaulichten Lage in eine - nachstehend in Verbin- 5 düng mit den Figuren 4 bis 6 noch näher geschilderte schlitz¬ artige Aussparung 58 in der Profilschiene 22 einführ- und in der bestimmungsgemäßen Funktionslage dann festlegbar ist. Das Gehäuse 52 und die Aussparung 58 sind deshalb derart passend zueinander ausgebildet, daß das Gehäuse 52 bis in Anlage an / 2
die den Ausschnitt 58 seitlich begrenzenden Wandabschnitte des Profilschenkels 38 einschiebbar ist, wofür rippenartige Anschläge 60 an den gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses vorgesehen sind. An dem innerhalb der Führungsschiene und oberhalb des Profilschenkels 36 gelegenen Abschnitt des Ge¬ häuses 52 sind beidseitig federnde Zungen 62 angeformt, wel¬ che beim Einschieben des Gehäuses 52 in die Aussparung zunächst federnd zusammengedrängt werden, in der bestimmungs¬ gemäßen Montagelage jedoch hinter die korpuszugewandte Innen- 0 fläche des Profilschenkels 28 auffedern und dann das Gehäuse gegen Zurückziehen aus der Aussparung sichern. Die Lage der Schwenkachse des verschwenkbaren Bauteils 54 und dessen äußere Form sind der Zeichnung zu entnehmen, wobei erkennbar ist, daß die Schwenkachse möglichst weit in Richtung zur Kor- m - pus-Tragwand 24 versetzt im Gehäuseinnern ausgebildet ist, und daß der verschwenkbare Bauteil 54 in seinem gegenüberlie¬ genden freien Endbereich eine offen mündende schlitzartige Aufnahme 64 aufweist, in welche der bereits früher erwähnte stiftartige Vorsprung 50 eingreifen und den verschwenkbaren
20 Bauteil mitnehmen kann. Der stiftartige Vorsprung 50 ist in Fig. 2 unterhalb des Teils 48 strichpunktiert dargestellt, wobei durch den auf ihn weisenden Pfeil die Richtung angedeu¬ tet ist, mit welcher er sich beim Schließen der Schublade bewegt. Der verschwenkbare Bauteil steht dann noch in der
25 strichpunktiert angedeuteten, der Öffnungsstellung der
Schublade zugeordneten Schwenk-Endlage. Es ist erkennbar, daß der stiftartige Vorsprung 50 beim Fortschritt in Pfeilrich¬ tung in die Aufnahme 64 einfährt und den schwenkbaren Bauteil im Gegenuhrzeigersinn verschiebt. Nach überfahren des Tot-
30 punkts entsteht dann das erwähnte, in Schließrichtung wir¬ kende Moment im verschwenkbaren Bauteil 54 und wird auf den stiftartigen Vorsprung 50 übertragen. Da dieser Vorsprung voraussetzungsgemäß starr mit der - ihrerseits die zugehörige Schublade 32 halternden - Laufschiene 26 verbunden ist, wird
35 somit die Schublade zwangsläufig in die ganz geschlossene Stellung gezogen.
Figur 3 zeigt ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel des in Fig. 2 gezeigten und vorstehend beschriebenen Teils 48, wel- / 3
eher sich nicht grundsätzlich funktionell vom bereits be¬ schriebenen Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 unterscheidet. Zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen genügt es daher, in bezug auf das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 auf die in Verbindung mit Fig. 2 getroffenen Erläuterungen zum Teil 48 zu verweisen, zumal funktioneil gleichen Teilen beider Aus¬ führungsbeispiele in der Zeichnung auch die gleichen Bezugs¬ zeichen zugeordnet sind.
Die Figuren 4 bis 6 zeigen den Abschnitt der Führungsschiene 22, in welchem die schlitzartige Aussparung 58 zur Aufnahme des Teils 48 (gemäß Fig. 2 oder Fig. 3 oder auch des im fol¬ genden in Verbindung mit den Fig. 7 bis 12 noch beschriebenen Teils 148) vorgesehen ist. Erkennbar ist, daß der im Profil- Schenkel 38 ausgebildete Teilabschnitt 58'in der Aussparung 58 etwas breiter als der sich im Profilschenkel 36 fortset¬ zende Teilabschnitt 58'' ist, so daß der Profilschenkel 36 - in Blickrichtung auf die Flachseite des Profilschenkels 38 seitlich einspringende leistenartige Bereiche bildet, denen in den schmalen Stirnflächen des Gehäuses 52 des Teils 48 horizontal verlaufende Nuten 59 mit passendem Querschnitt zu¬ geordnet werden können, wie sie im Gehäuse des im folgenden in Verbindung mit den Figuren 7 bis 12 noch beschriebenen Ausführungsbeispiel auch dargestellt sind. Solche Nuten sind zweckmäßig aber auch bei den Ausführungsbeispielen gemäß den Fig. 2 und 3 vorgesehen, obwohl sie in den in diesen Figuren dargestellten Ansichten dieser Ausführungsbeispiele nicht er¬ kennbar sind.
Die Figuren 7 bis 12 betreffen das vorerwähnte dritte Ausfüh¬ rungsbeispiel, wobei die Figuren 7 und 12 den vollständigen führungsschienenzugeordneten Teil 148, die Figuren 8 und 9 das Gehäuse 152 und die Figuren 10 und 11 den verschwenkbaren Bauteil 154 zeigen. Bei diesem dritten Ausführungsbeispiel der Einzugsautomatik ist der führungsschienenzugeordnete Teil mit 148 bezeichnet, der nachfolgend nur insoweit beschrieben wird, wie er sich von den Ausführungsformen gemäß den Figuren 2 und 3 unterscheidet. Bezüglich der übereinstimmenden Ausge¬ staltungen genügt es dagegen, auf die Beschreibung zu diesen i l
Figuren zu verweisen, zumal funktioneil vergleichbaren Teilen aller Ausführungsbeispiele in der Zeichnung gleiche Bezugs¬ zeichen zugeordnet sind, wobei jedoch im Falle des jetzt zu beschreibenden dritten Ausführungsbeispiels eine "l" vorange- stellt ist.
Im Gehäuse 152 ist der schwenkbare Bauteil 154 gelagert, und zwar in diesem Falle so, daß einer anfänglichen Verschwenkbe- wegung des Bauteils 154 bei der Auslösung durch die in Schließrichtung bewegte Schublade 32 bzw. den mit diese be¬ wegten Vorsprung 50 anschließend noch eine geradlinig in Ein¬ schubrichtung verlaufende Einzugsbewegung angeschlossen wird, wodurch der wirksame Einzugsweg gegenüber den zuvor beschrie¬ benen Ausführungsbeispielen wesentlich vergrößert wird. Um dies zu erreichen, ist der verschwenkbare Bauteil 154 nicht um eine feste Achse verschwenkbar am Gehäuse 152 gelagert, sondern in einer Kulissenführung, welche von zwei jeweils beidseitig mit Abstand voneinander vom Bauteil 154 vorsprin¬ genden Zapfen 170, 172 und je einer Kulissennut 174 in beiden den Bauteil 154 zwischen sich aufnehmenden Gehäuse-Deckwänden gebildet wird. Die Kulissennut(en) 174 ist bzw. sind über den größten Teil ihrer Längserstreckung geradlinig ausgeführt, geht jedoch am Vorderende in einen bogenförmigen Abschnitt 174' über, in welchen der Zapfen 172 beim Aufziehen der Schublade gelangt und dann - dem bogenförmigen Verlauf des Abschnitts 174' entsprechend - abgelenkt wird, woraus die Verschwenkbewegung des Bauteils 154 resultiert, welche den Austritt des laufschienenzugeordneten Vorsprungs 50 aus der Aufnahme 164 ermöglicht. Der Bauteil 154 wird durch eine langgestreckte Schraubenfeder 156 in die der Schubladen- Schließstellung zugeordnete Endlage vorgespannt, wobei das eine Ende der Schraubenfeder 156 in einer Öffnung 178 des Bauteils 154 und das andere Ende im korpusinneren Endbereich einer im Gehäuse 152 vorgesehenen und parallel zum geradlini- gen Abschnitt der Kulissennut 174 verlaufenden, die Schrau-φ benfeder aufnehmenden Ausnehmung 180 gehalten ist. Der An¬ griffspunkt der Schraubenfeder 156 am verschwenkbaren Bauteil 154 ist so gewählt, daß die Wirkungslinie der von ihr auf den Bauteil 154 ausgeübten Federspannung in der Öffnungsstellung i ~
des Bauteils 154 zwischen den beiden Zapfen 170, 172 hin¬ durchverläuft, wodurch der Bauteil so lange in der Öffnungs¬ stellung gehalten wird, bis durch die beginnende Verschwenk- bewegung beim Einfahren des Vorsprungs 50 in die Aufnahme 164 der Zapfen 170 aus dem bogenförmigen Abschnitt 174' der
Kulissennut 174 freikommt und in den geradlinigen Abschnitt übertritt. Dann vermag die Feder den Bauteil ganz ins Korpu¬ sinnere zurückzuziehen, wodurch dann auch die Schublade in die ganz geschlossene Stellung gezogen und dort gehalten wird.
Es ist ersichtlich, daß bei diesem Ausführungsbeispiel die Länge des Einzugsweges praktisch ausschließlich von der Länge des geradlinigen Teils der Kulissennut 154 abhängt. Eine Ver- längerung der Kulissennut hat natürlich zwangsläufig auch eine Verlängerung des Gehäuses 152 zur Folge, wobei dann auch die entsprechende Aussparung 58 in der Führungsschiene 22 entsprechend verlängert werden müßte. Um die Führungsschiene 22 nicht durch eine zu lange Aussparung 58 zu schwächen, kann es dann erforderlich sein, das Gehäuse 152 an der Unterseite des Profilschenkels 36 zu befestigen. Die Führungsschienen- Aussparung 58 entfällt dann und die zu befürchtende Schwächung der Führungsschiene ist vermieden.
Bei Verwirklichung langer Einzugswege in der vorstehend ange¬ deuteten Weise kann es sich herausstellen, daß Schrauben¬ federn, die einen hinreichend langen Federweg mit einer hin¬ reichend großen verbleibenden Vorspannkraft in der Schlie߬ stellung nicht mehr zur Verfügung stehen. Die auf den ver- schwenkbaren Bauteil ausgeübte Vorspannung kann dann über ein am verschwenkbaren Bauteil angreifendes langgestrecktes bie¬ geweiches Zugorgan, beispielsweise ein Seil oder eine Kette, ausgeübt werden, an dem eine Spanneinrichtung angreift, die einen hinreichenden Federweg zur Verfügung stellt. Diese Spanneinrichtung kann beispielsweise von einem drehbar gela¬ gerten, das Zugorgan auf seiner Umfangsflache aufwickelnden Spannrad gebildet sein, welches durch eine Spiralfeder in die Aufwickel-Drehrichtung vorgespannt ist. 1 -
Am verschwenkbaren Bauteil ist - gesehen in Einschubrichtung der Schublade vor der Aufnahme 164 eine federnde Rastnase 182 vorgesehen, die - wie in Fig. 7 erkennbar ist - in der vorde¬ ren, der Schubladen-Öffnungsstellung zugeordneten Endlage des Bauteils 154 ins Innere des Gehäuses zurückgezogen ist, in der - in Fig. 7 nur strichpunktiert dargestellten - rückwär¬ tigen Endlage jedoch vom Gehäuse vortritt. Wenn der Bauteil 154 bei der Montage oder durch Manipulationen bei ausgebauter Schublade in der korpusinneren Endlage steht, ohne daß dies durch den laufschienenzugeordneten Vorsprung 50 ausgelöst wurde, wäre die Einzugsautomatik nicht nur wirkungslos, son¬ dern die Schublade könnte auch nicht ganz eingeschoben wer¬ den, weil der Vorsprung 50 an dem vor der Aufnahme 164 lie¬ genden Material des Bauteils 154 anfahren würde, bevor die 5 Schublade ganz geschlossen ist. Die Rastnase 182 ermöglicht es jedoch, in einem solchen Falle, den Vorsprung 50 zu fangen und dann beim einmaligen Zurückziehen der Schublade den schwenkbaren Bauteil 154 wieder in die vordere Endlage zu überführen, worauf die Einzugsautomatik wieder voll funkti- o onsfähig ist.
In den Figuren 13 bis 15 ist ein Befestigungsbeschlag 90 für das Vorderende der Laufschiene 26 gezeigt, der als solcher an sich bekannt ist und deshalb auch nicht näher beschrieben 5 wird. Zur Funktion dieses Beschlages 90 sei nur erwähnt, daß an einem Hebelarm eines als doppelarmiger Hebel ausgebildeten Halterungsarms 92 ein Vorsprung 94 vorgesehen ist, der in eine entsprechende Aufnahmeöffnung in der zugewandten Seiten¬ fläche der Laufschiene 26 einrastbar ist. Durch Drücken des Q anderen Hebelarms des Halterungsarms 92 ist die Laufschiene entrastbar.
Neu und im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung we¬ sentlich ist jedoch die Anordnung des VorSprungs 50 an diesem Befestigungsbeschlag 90, wofür dessen Grundplatte 96 entspre¬ chend geformt ist. In einem bis in unmittelbar neben die Laufschiene 26 geführten Bereich dieser Grundplatte ist dann der Vorsprung 50 vorgesehen, wobei es sich - bei Herstellung des Befestigungsbeschlages 90 aus Kunststoff - anbietet, den Vorsprung 50 einstückig an der Grundplatte 96 anzuspritzen. Dabei ist es dann möglich, den Vorsprung 50 gegen seitliche Biegebeanspruchungen durch eine (oder mehrere nicht gezeigte) Versteifungsrippe 98 zu stabilisieren.

Claims

19P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Einzugsautomatik für Schubladen-Ausziehführungen mit einer an der Korpus-Wand zu befestigenden, von einem aus Metall¬ blech gekanteten Profil gebildeten Führungsschiene, welche einen von einem im wesentlichen rechtwinklig und horizontal von der Korpuswand vorstehenden Profilschenkel nach oben um¬ gekanteten und von unten in die zugehörige, von einem an der Unterseite offenen Hohlprofil gebildete, abnehmbar an der Schublade zu befestigenden Laufschiene eingreifenden Profil¬ schenkel aufweist, an welchem im Innern der Laufschiene Ab- rollbahnen für in einem langgestreckten Käfig gehalterte
Wälzkδrper gebildet sind, die auf den Abrollbahnen der Füh¬ rungsschiene einerseits und von zugeordneten Bereichen der Innenfläche der Laufschiene gebildeten Abrollbahnen anderer¬ seits abzurollen vermögen und so eine Längsverschiebung der Laufschiene relativ zur Führungsschiene ermöglichen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß an der Führungsschiene (22) ein um eine im wesentlichen senkrechte Achse zwischen zwei Endlagen verschwenkbarer und durch eine Federanordnung bistabil in die Schwenk-Endlagen vorgespannter Bauteil (54; 154) angeordnet ist, daß der verschwenkbare Bauteil (54; 154) in einem über den horizontalen Profilschenkel (36) der Führungsschiene (22) ins Korpusinnere vortretenden Abschnitt eine offen mündende Auf¬ nahme (64; 164) für einen von der Laufschiene (26) nach unten vortretenden Vorsprung (50) aufweist, und daß der Vorsprung (50) und der verschwenkbare Bauteil (54; 154) in bezug auf die Laufschiene (26) bzw. die Führungs¬ schiene (22) relativ zueinander so angeordnet sind, daß der Vorsprung (50) bei einer Verschiebung der Laufschiene (26) von der Schubladen-Öffnungsstellung in die Schubladen- Schließstellung bei Annäherung an die Schließstellung in die Aufnahme (64; 164) des in der der Schubladen-Öffnungsstellung zugeordneten Schwenk-Endlage stehenden verschwenkbaren Bau¬ teils (54; 154) einfährt und dann nach Überfahren des Tot- 13
punkts des verschwenkbaren Bauteils von diesem federnd in die Schubladen-Schließstellung mitgenommen wird.
2. Einzugsautomatik nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verschwenkbare Bauteil (54; 154) in einem gesonderten flachen langgestreckten Gehäuse (52; 152) gelagert ist, wel¬ ches am horizontalen Profilschenkel (36) der Führungsschiene (22) befestigt ist.
3. Einzugsautomatik nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (52; 152) lösbar an der Führungsschiene (22) befestigt ist.
4. Einzugsautomatik nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschiene (22) im Übergangsbereich zwischen ihrem horizontalen (36) und dem hiervon rechtwinklig abgewin¬ kelten, in die Laufschiene (26) eintretenden Profilschenkel (38) eine schlitzartige langgestreckte Aussparung (58) auf¬ weist, in welche das Gehäuse (52; 152) passend in die bestim- mungsgemäße Befestigungsstellung einführbar ist, und daß das Gehäuse (52; 152) einerseits die Einschubtiefe in die Ausspa¬ rung (58) begrenzende Anschläge (60; 160) und andererseits wenigstens zwei federnde Zungen (62; 162) aufweist, deren beim Einführen des Gehäuses (52; 154) in die Führungs- schienen-Aussparung (58) federnd zurückdrängbare freien Enden in der bestimmungsgemäßen Befestigungsstellung hinter die korpuszugewandte Innenfläche des hochgekanteten Profilschen¬ kels (58) auffedern und das Gehäuse (52; 152) gegen Zurück¬ ziehen aus der Aussparung (58) sichern.
5. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Aufnahme (64; 164) des ver¬ schwenkbaren Bauteils (54; 154) zusammenwirkende Vorsprung (50) starr an der Laufschiene (26) befestigt ist.
6. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der mit der Aufnahme (64; 164) im ver¬ schwenkbaren Bauteil (54; 154) zusammenwirkende Vorsprung (50) starr an einem das korpusäußere Vorderende der Lauf- schiene (26) frontblendenseitig an der Schublade (32) hal- ternden Befestigungsbeschlag (90) vorgesehen ist.
7. Einzugsautomatik nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Befestigungsbeschlag (90) und der Vorsprung (50) als integrales Kunststoff-Bauelement ausgebildet sind.
8. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (152) eine mit dem verschwenk- baren Bauteil (154) zusammenwirkende Kulissenführung (170;
172; 174) ausgebildet ist, welche den verschwenkbaren Bauteil (154) in der der Schubladen-Öffnungsstellung zugeordneten Schwenk-Endlage zwangsläufig in die die offene Mündung der Aufnahme (164) in die mit dem Vorsprung (50) ausgerichtete Stellung führt und beim Einfahren des Vorsprungs (50) in die Aufnahme (164) bei der Schließbewegung nach Verschwenkung in die der Schubladen-Schließstellung zugeordnete Schwenk-End¬ lage einen zusätzlichen in Richtung der Schließbewegung ver¬ laufenden Verschiebungsweg für den verschwenkbaren Bauteil (154) zur Verfügung stellt, und daß eine Feder (156) vorgese¬ hen ist, welche auf den verschwenkbaren Bauteil (154) eine in Richtung der Schubladen-Schließstellung gerichtete Vorspann¬ kraft ausübt.
5 9. Einzugsautomatik nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß im Gehäuse (152) wenigstens eine Kulissennut (174) einge¬ arbeitet ist, welche über den größeren Teil ihrer Länge geradlinig in Schubladen-Verschiebungsrichtung verläuft, an ihrem korpusäußeren Ende jedoch in eine zur zugeordneten Kor- Q puswand geführten bogenförmigen Endabschnitt (174) übergeht, und daß am verschwenkbaren Bauteil (154) mit Abstand vonein¬ ander zwei vortretende, in die Kulissennut (174) vortretende Zapfen (170; 172) ausgebildet sind, deren Lage so gewählt ist, daß der eine in der der Öffnungsstellung der Schublade 5 (32) zugeordneten Endlage im bogenförmigen vorderen Abschnitt (174') der Kulissennut (174) steht, während der zweite Zapfen (172) im vorderen Endbereich des geradlinig verlaufenden Ab¬ schnitts der Kulissennut (174) steht. z\
10. Einzugsautomatik nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Angriffspunkt der Feder (156) am verschwenkbaren Bau¬ teil (154) so gewählt ist, daß die Wirkungslinie der Feder¬ spannung bei in der Öffnungsstellung befindlichem verschwenk¬ baren Bauteil (154) zwischen den beiden Zapfen hindurch ver¬ läuft.
11. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder eine am verschwenkbaren Bauteil (154) einerseits und am Gehäuse (152) andererseits angreifende, langgestreckte Schraubenfeder (156) ist, deren Länge so bemessen ist, daß sie in der Schubladen-Schließstel¬ lung eine Rest-Vorspannkraft auf den verschwenkbaren Bauteil (154) ausübt.
12. Einzugsautomatik nach Anspruch 11 und Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schraubenfeder (156) in einer im wesentlichen parallel zum geradlinig verlaufenden Ab¬ schnitt der Kulissennut (174) verlaufenden langgestreckten Ausnehmung (180) des Gehäuses ((152) angeordnet ist.
13. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß am verschwenkbaren Bauteil (154) ein langgestrecktes biegeweiches, vorzugsweise als Seil oder Kette ausgebildetes Zugorgan angreift, welches durch eine Spanneinrichtung vorgespannt ist.
14. Einzugsautomatik nach Anspruch 13, dadurch gekennzeich¬ net, daß die Spanneinrichtung ein das Zugorgan auf seiner Um- fangsflache aufwickelndes, drehbar gelagertes Spannrad auf¬ weist, welches durch eine Spiralfeder in eine Aufwickel-Dreh- stellung vorgespannt ist.
15. Einzugsautomatik nach einem der Ansprüche 8 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß in Schubladen-Einschubrichtung gesehen unmittelbar vor der Aufnahme (164) des verschwenkba¬ ren Bauteils (154) eine in der der Schubladen-Öffnungsstel¬ lung zugeordneten Schwenk-Endlage in den Weg des von der Laufschiene (26) vortretenden Vorsprungs (50) ins Gehäuse 2-
(152) zurückgezogene und in der der Schubladen-Schließstel¬ lung zugeordneten Schwenk-Endlage in den Weg des VorSprungs (50) vorstehende ,in Einschubrichtung durch federnde Verfor¬ mung jedoch vom Vorsprung (50) überfahrbahre Rastnase (182) vorgesehen ist.
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