EP0475395B1 - Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten und Verfahren zum Betreiben derselben - Google Patents

Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten und Verfahren zum Betreiben derselben Download PDF

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EP0475395B1
EP0475395B1 EP91115398A EP91115398A EP0475395B1 EP 0475395 B1 EP0475395 B1 EP 0475395B1 EP 91115398 A EP91115398 A EP 91115398A EP 91115398 A EP91115398 A EP 91115398A EP 0475395 B1 EP0475395 B1 EP 0475395B1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
drum
cigarettes
trough
cigarette
tobacco
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP91115398A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0475395A1 (de
Inventor
Horst Furmanski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Philip Morris Products SA
Original Assignee
Fabriques de Tabac Reunies SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Fabriques de Tabac Reunies SA filed Critical Fabriques de Tabac Reunies SA
Priority to AT91115398T priority Critical patent/ATE98444T1/de
Publication of EP0475395A1 publication Critical patent/EP0475395A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0475395B1 publication Critical patent/EP0475395B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/36—Removing papers or other parts from defective cigarettes

Definitions

  • the invention relates to a device for tobacco recovery from defective cigarettes and to a method for operating the same.
  • the device has a storage magazine for defective cigarettes, a separating and transport device with a trough drum rotating about its axis, which has a number of trough-shaped depressions that are regularly distributed over the circumference, a fixing device for the singled cigarettes, a compressed air supply device that holds the tobacco inflates from the respectively fixed cigarettes, a receiving device for the blown-out tobacco and separately from this for the cigarette tubes, and an operating control device for the coordinated control of the devices of the device.
  • the filter cigarettes coming from the storage magazine for the defective cigarettes are separated on the bowl drum and transported further in the circumferential direction when the bowl drum is rotated.
  • a movable block which has fitting pieces on the mouthpiece parts of the filter cigarettes, at least one cigarette lying on the circumference of the hollow drum is gripped and held with its mouthpiece part, and then compressed air is blown through, so that the tobacco of the filter cigarette is ejected from the cigarette tube and transported to an associated tobacco collection facility.
  • the cigarette tubes with the associated mouthpiece parts and the filter are switched on when the Dump drum transported to an associated, further collection facility.
  • At least one further drum is provided, which is also designed as a trough drum and is arranged axially parallel at a distance from the first trough drum.
  • This second bowl drum rotates in the opposite direction to the first bowl drum.
  • a third trough drum can also be provided, which presses the filter cigarettes to loosen the tobacco filling.
  • the device also comprises two drums rotating in opposite directions, which are provided axially parallel and which have troughs on their circumference, each of which holds a cigarette.
  • a device for supplying compressed air is also provided, which directs compressed air against the tobacco in the cigarette tubes of the individual cigarettes, and a drum can be provided which is provided with air lines which, in turn, cover with successive troughs during the rotational movement to cover them Dump drum come. Compressed air can thus be directed via the lines against the tobacco in the successive cigarettes.
  • the lines can be designed as hollow needles that are transverse to the axis of the cigarettes are displaceable in the recesses against the cigarette tube, so that the needles also form a fixing device for the cigarettes.
  • the cigarette tubes and tobacco and any filter parts that may be present are collected and collected in separate containers.
  • the invention aims to provide a device for tobacco recovery from defective cigarettes and a method for operating the same which overcomes the above-described difficulties and which allows a quick and reliable separation of cigarette tubes, optionally the filter part, and tobacco in a fully automatic manner.
  • a bowl drum is provided for separation and for further transport, which is followed in axial extension by a perforated drum rotating in the same direction, which has receiving bores into which the cigarettes separated on the bowl drum can be completely introduced, so that afterwards a fixation with the aid of compressed air, the tobacco can be blown out of the cigarette tube and, after the fixing device has been loosened, the cigarette tube can optionally be ejected from the receiving bore with the filter part attached to it by means of a further pressure application and transported to the assigned collection and receiving device.
  • This arrangement of trough drum and perforated drum, which form a rotating unit, can be achieved in connection with the control device formed by a control ring that during a complete revolution of this unit in one predetermined workflow, the cigarettes are separated, fixed and the tobacco is blown out of them, the movable devices of the device ensuring reliable cooperation, since there is a synchronous synchronization of the bowl drum, perforated drum and control ring of the control device. Therefore, with the aid of the device according to the invention, the tobacco can be reliably recovered from defective cigarettes in a fully automatic manner during the execution of a rotary movement of the two drums forming a movement unit. With the aid of the device according to the invention, high output rates are achieved during the continuous rotation of the two drums forming a movement unit.
  • each receiving bore in the perforated drum is assigned two axially spaced fixing needles, so that relatively high blowing pressures for blowing out the tobacco from the cigarette tubes can be used to improve the performance of the device, since the cigarette is reliably held at a distance from its mouthpiece part by the two fixing needles is.
  • a guide ring which surrounds the perforated drum and is fixedly connected to it, is preferably provided to act upon the fixing needles in the direction of their fixing position, in which a pressurizing device in the form of roller bolts is arranged for each fixing needle or pair of fixing needles.
  • a curve control which can be formed by a curve piece
  • the roller bolts are displaced for fixing, and the fixing needles remain in their fixing position at least during the blowing out of the cigarettes by means of the curve piece.
  • control ring is resiliently mounted in the axial direction of the perforated drum in such a way that it bears against the end face of the perforated drum which faces away from the hollow drum and serves as a stop device for the depth of penetration of the cigarettes into the receiving bores.
  • This control ring is designed as a type of slip ring that is constantly pressed against the end face of the perforated drum in order to prevent it from lifting off from the perforated drum under the alternating negative and positive pressures.
  • control ring in this design serves as a stop device, by means of which the cigarettes always lie reliably, regardless of their length, with their mouthpiece part so far inside the receiving bores of the perforated drum that the fixing device can reliably hold the relevant cigarette.
  • the device is designed such that the control ring during a complete revolution at least a predetermined angular zone as a control zone for applying a negative pressure for sucking in the cigarettes into the receiving bores and an angular zone as a control zone for introducing compressed air to blow out the tobacco passes out of the cigarette tubes in the receiving holes.
  • openings are preferably provided, via which a connection can be established with an associated compressed air supply device or a suction pressure generating device. The corresponding size of the openings in the angular direction can then be used to determine the time in connection with the rotational speed of the rotating unit of the two drums during which suction pressure or overpressure acts on the cigarettes in the receiving bores.
  • the control for the work steps to be carried out on the device also takes place via a control device which is effective in the sense of rotation, so that all movement sequences can be controlled directly during the rotary movement.
  • the control ring can preferably have a further angular zone as the control zone, at which compressed air is introduced, which ejects the empty cigarette tubes, on which the filter parts are optionally provided, from the receiving bores, this further angular zone preferably adjoining the control zone when viewed in the direction of rotation of the control ring , during which the tobacco is blown out of the cigarette tubes by means of compressed air.
  • control device further comprises a clock disc, which determines the work cycle, which is arranged at an axial distance from the control ring and controls the further control devices of the device.
  • this clock disk With the aid of this clock disk, the individual devices of the overall device to be controlled can be coordinated in a predetermined manner.
  • a particularly preferred embodiment is obtained when the trough drum and the perforated drum are arranged on a common rotary shaft, the control ring and the timing disk possibly also being provided on this common shaft. If such a common shaft is provided in the device, the two drums, the control ring and possibly the clock disk are reliably synchronized, so that the device can be operated reliably.
  • inclined drainage slopes are preferably provided at the transition between the respective trough-shaped depressions of the trough drum and the receiving bores in the perforated drum. This ensures that even with slight misalignments due to Manufacturing tolerances, the cigarettes separated on the trough drum are reliably sucked into the assigned receiving bores.
  • a deflecting polygonal roller can be assigned to this axis-parallel, which preferably rotates in the same direction as the bowl drum. This allows the separation process to be carried out more quickly, so that the device can be operated at higher working speeds.
  • the trough drum and the perforated drum connected to it in a rotationally fixed manner and the deflecting polygonal roller are driven by a common drive device.
  • the device is suitable for filter cigarettes, i.e. H. for those cigarettes that have a filter attachment on the mouthpiece part.
  • a sensor for monitoring the occupancy of the receiving bores in the perforated drum is provided, which deactivates the device in the absence of a cigarette in the receiving bore.
  • the device can have a preferably photoelectrically operating detection device which detects the cigarettes to be blown out and at the same time counts them.
  • the method can also be designed such that a compressed air blast is brought into effect again via the control ring before the start of a further working cycle, so that the receiving bores in the perforated drum are blown free of impurities in order to achieve trouble-free further operation of the device.
  • the device 1 can be designed as a location-independent unit to be operated on a frame or as a table model.
  • a substantially horizontal base plate 2 which can be made of aluminum, for example, a substantially vertical bearing plate 3 is attached.
  • This bearing plate 3 also serves as a partition between the drive and control unit and the moving parts of the device 1.
  • a drive motor 4 is flanged to the rear of the bearing plate 3 and drives a drum combination 5 arranged on the front of the bearing plate.
  • the drum combination 5 comprises one on a common shaft 6 seated bowl drum 7 and a perforated drum 8.
  • the shaft 6 runs essentially horizontally.
  • the trough drum 7 has trough-shaped depressions 9 which are distributed regularly over its circumference and are provided, for example, in a number of 24.
  • a deflecting polygonal roller 10 is arranged axially parallel to the trough drum 7.
  • the deflection polygonal roller 10 is driven with the aid of a motor 11 in the opposite direction to the trough drum 7, as is shown in particular by arrows in FIG. 2.
  • the hollow drum 7 is followed by the perforated drum 8, which is rotatably connected to the hollow drum 7, for example via a screw and pin connection 12, 13, so that the two drums 7 and 8 rotate in the same direction and synchronously around the common shaft 6 .
  • the perforated drum 8 has axially aligned with the trough-shaped recesses 9 of the trough drum 7 receiving holes 14 which extend through the perforated drum 8 in the axial direction.
  • receive holes 14 which extend through the perforated drum 8 in the axial direction.
  • run-off slopes 15 are provided, which are inclined in the direction of the receiving bores 14 in order to compensate for tolerance-related and unavoidable misalignments.
  • the number of receiving bores 14 corresponds to the number of trough-shaped depressions 9 on the trough drum 7.
  • the receiving bores 14 are also dimensioned such that a cigarette with a mouthpiece can be completely received, as is shown, for example, in FIG. 2 of the drawing.
  • a cigarette with a mouthpiece and filter insert is designated 16 there.
  • a fixing device 17 is assigned to the mouthpiece area of the cigarettes in the receiving bores, which in the example shown comprises two fixing needles 18 per receiving bore 14. These fixing needles are each biased by springs 19 in the direction of their disengaged position shown in FIG. 1. 1a, the fixing needles 18 pass through assigned radial openings 20 in the perforated drum 8. On the outside, this area of the perforated drum 8 is surrounded by a guide ring 21, which is firmly connected to the perforated drum 8. With reference to FIGS. 1 a and 2, pressure bolts 22 or roller bolt radially are movably arranged in this guide ring 21, each of which carries rollers 23 at their outer end.
  • roller pin 22 acts on the fixing needles 18 of the fixing device 17, and each pair of fixing pins 18 is assigned a roller pin 22 in the guide ring 21.
  • a curve segment 24 is attached to the base plate 2, on which the rollers 23 of the roller bolts 22 can roll, and which acts on the roller bolts 22 in the region of the curve segment 24 such that by means of the roller bolts 22, the respectively associated fixing needle pairs 18 are brought into their fixing position (see FIG. 2), in which they are inserted into the mouthpiece area of the cigarette 16, in particular the filter part.
  • control ring 26 At the rear 25 of the perforated drum 8 there is a control ring 26 which can be moved axially slightly by means of a spring and bolt device 27, but is always acted upon by the spring and bolt device 27 such that it is in constant contact with the rear 25 of the perforated drum 8 is.
  • the detailed training details of the control ring 26 are explained below with reference to FIG. 3.
  • a storage magazine 28 for defective cigarettes is arranged somewhat above and to the side of the trough drum 7, the shaft length of the storage magazine 28 being able to be adjusted to the length of the cigarettes to be processed.
  • a discharge device 29 is provided below the storage magazine 28 for the cigarette tubes 30 blown free of tobacco with the aid of the device 1.
  • the discharge device 29 is formed by a discharge chute 31, via which the cigarette tubes 30 are conveyed to a collecting device for the cigarette tubes, which is not shown in detail.
  • the front end face 32 of the perforated drum 8 is a discharge device 33 assigned to the blown tobacco.
  • the discharge device 33 is formed by a flexible pipe piece 34 which bears against the front end face 32 of the perforated drum 8 in the region of the receiving bores 14 thereof. Via this discharge device 33, the tobacco blown out with the aid of the device 1 can be conveyed into a collecting device, not shown, which is expediently provided below the base plate 2 of the device 1.
  • a sensor 35 is schematically indicated in FIG. 2, which monitors the occupancy of the receiving bores 14 with cigarettes 16. This sensor 35 can then put the device 1 out of operation if it detects that there is no cigarette in the receiving bore 14. The device 1 can then be serviced and then put back into operation.
  • control ring 26 is divided into several angular zones, which serve as control zones.
  • the control ring 26 comprises the angular ranges or angle zones 41 to 48.
  • the work flow of the device 1 is controlled via these angle zones, and the control ring 26 forms an essential part of the control device provided in the device 1 according to the invention.
  • the angular zone 41 in the area of which no opening is provided, it is intended for the beginning of a work cycle in which defective cigarettes 16 'in the storage magazine 28 fall onto the bowl drum 7 and with the aid of the separating and transport device 36, which the bowl drum 7 and the repellent polygonal roller 10, into the trough-shaped recesses 9, the depth of which corresponds approximately to the diameter of a cigarette 16 '. With the help of the trough drum 7, the cigarettes 16 'are then transported clockwise in the circumferential direction.
  • the cigarettes 16 'lying in the trough drum 7 are moved over the bevels 15 in the direction of the receiving bores 14 of the perforated drum 8 in such a way that the mouthpiece part of the cigarette 16' moves slightly, for example, by a distance of 8 mm within the receiving bores 14 is located.
  • An opening 43 ′ which is expediently formed by a kidney-shaped cutout, is provided in the region of the angular zone 43.
  • This opening 43 ' is a suction pressure or a vacuum via a device, not shown, so that the slightly inserted into the receiving bore 14 cigarette 16' is sucked into the receiving bore 14 until its mouthpiece abuts the control ring surface, which at the same time as Anchor device serves.
  • the strength of the suction pressure can be adjusted.
  • a further kidney-shaped opening 44 ' is provided, which is also preferably designed as a cutout and via which a suction pressure is applied. This suction pressure is stronger than that in the angular zone 43, so that the vacuum output can be increased. With this increased vacuum output, even strongly deformed cigarettes 16 'can be reliably sucked into the receiving bore 14 until they rest against the control ring 26.
  • an opening 45 ' is provided, which is designed as an elongated through opening. Behind this opening 45 'there is a photoelectric detection device 37, which has, for example, the sensor 35 in FIG. 2, which detects the cigarette 16 located in the receiving bore 14 and can count if necessary.
  • an opening 46 ' is provided, which is formed by a kidney-shaped cutout.
  • a compressed air supply device not shown.
  • the cigarette 16 is fixed in the receiving bore 14 with the aid of the fixing device 17.
  • the tobacco 38 located in the cigarette tube 30 is blown out and conveyed via the discharge device 33 to the associated collecting device.
  • control ring 26 is pressed against the rear side 25 of the perforated drum 8 in the area of this angular zone 46 by means of a single-acting short-stroke cylinder in order to counteract the increased blow-out pressure, so that the control ring 26 does not move can lift off the rear 25 of the perforated drum 8.
  • an opening 47 ' which is designed in the form of a kidney-shaped cutout and is connected to a pressurization device. Compressed air is blown into the receiving bore 14 via the connection thus produced, so that the empty cigarette tube 30, which may have a mouthpiece part with a filter, is blown out of the receiving bore 14 and conveyed to the associated discharge device 29.
  • an opening 48 ' is provided, which is designed as a kidney-shaped cutout and which can likewise be connected to a compressed air application device.
  • Opening 48 'for pressurized air the receiving bores 14 are freed of tobacco residues or residues of the cigarette tube 30 that may have adhered. In this way, contamination of the receiving bores 14, which could lead to a malfunction of the device 1, can be avoided.
  • the drive motor 4 for the trough drum 7 and the perforated drum 8 seated on the shaft 6 is axially spaced apart.
  • a tachogenerator 50 is associated with the drive motor 4 and cooperates with the shaft 6 for speed control thereof.
  • a clock disk 51 is seated on this shaft 6 in FIG. 1 in the direction to the right behind the tachometer generator 50, which is provided there adjustable.
  • This clock disk 51 is shown in more detail in FIG. 4 of the drawing and works together with a proximity initiator 52, which determines the exact working cycle of the device 1 via the control unit (not shown in more detail) in connection with the clock disk 51.
  • the timing disk 51 has tooth-shaped projections 53 and depressions 54 which are regularly distributed over the circumference and are delimited between two adjacent tooth-shaped projections 53.
  • the clock disk 51 is also provided concentrically with the central axis of the shaft 6 with a circular arrangement of holes 55 which are arranged at regular angular intervals and have the same dimensions. In the example shown, eight such holes 55 are provided.
  • the device 1 for tobacco recovery from defective cigarettes explained above with reference to FIGS. 1 to 4 is operated according to a further idea according to the invention in the manner described in more detail below.
  • this operating method is a preferred procedure for operating the device 1, and numerous changes can be made with regard to the workflow, which can be coordinated with the can make any desired circumstances without further notice.
  • the essential components in the device 1 according to the invention include a control device 56, the above-described clock disk 51, the associated proximity initiator 52, the control ring 26 and the cam segment 24, via which the pressure bolts 22 in the guide ring 21 are acted upon.
  • the separating and transport device 36 comprises the bowl drum 7 and the rejecting polygon roller 10 cooperating therewith.
  • the filter cigarettes 16 ′ thus separated are transported further in the trough-shaped depressions 9 in the circumferential direction.
  • a predetermined time which is determined by the angular range of the angular zone 41 of the control ring 26, the isolated filter cigarettes 16 'are inserted slightly from the trough-shaped depressions 9 of the trough drum 7 into the receiving bores 14 of the perforated drum 8.
  • a negative pressure or suction pressure is then applied to the receiving bores 14 via the opening 43 ′ in the angular zone 43 of the control ring 26 in order to suck up the isolated cigarette 16 into the receiving bore 14.
  • the control ring 26 determines via the through opening 45 ′ in the angular zone 45 of the control ring 26 and the sensor 35 whether or not there is a cigarette 16 in the receiving bore 14.
  • the control ring 26 then rotates further, and via the opening 46 'in the angular zone 46, compressed air is applied with the aid of an overpressure or blowing pressure which is directed in the axial direction onto the receiving bore 14 and acts there.
  • the tobacco is blown out of the cigarette 16 fixed in position with the aid of the fixing device 17 and is conveyed to the discharge device 33 for the tobacco with the aid of the blowing pressure.
  • the device 1 according to the invention enables a continuous recovery of tobacco from defective cigarettes while realizing a fully automatic, controlled workflow, so that the device 1 according to the invention can be used to quickly and reliably recover the tobacco of a large number of defective cigarettes which can then be used in cigarette manufacture after intermediate processing.
  • the device 1 according to the invention it takes about 100 seconds for about 100 cigarettes to recover the tobacco and separate the empty cigarette tubes for this purpose.
  • the device 1 also enables a gentle separation of the cigarette tube 30 and the tobacco portion, so that a reliable check of the required product quality is achieved. This enables the quality requirements to be secured and significantly improved.
  • microprocessor controls and the like can be used in order to achieve a faster and more compact evaluation of the data and signals essential for the control of the workflow.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten sowie auf ein Verfahren zum Betreiben derselben.
  • Aus EP-A 0 192 372 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Ausstoßen des Tabaks aus Filterzigaretten bekannt. Die Vorrichtung weist ein Vorratsmagazin für fehlerhafte Zigaretten, eine Vereinzelungs- und Transporteinrichtung mit einer sich um ihre Achse drehenden Muldentrommel, die eine Anzahl von über den Umfang regelmäßig verteilte, muldenförmige Vertiefungen hat, eine Fixiereinrichtung für die vereinzelten Zigaretten, eine Druckluftbeaufschlagungseinrichtung, die den Tabak aus den jeweils fixierten Zigaretten bläst, eine Aufnahmeeinrichtung für den ausgeblasenen Tabak und getrennt zu diesem für die Zigarettenhülsen, und eine Betriebssteuereinrichtung für die abgestimmte Steuerung der Einrichtungen der Vorrichtung auf. Mit Hilfe dieser Vorrichtung werden die vom Vorratsmagazin für die fehlerhaften Zigaretten kommenden Filterzigaretten auf der Muldentrommel vereinzelt und bei der Umdrehung der Muldentrommel in Umfangsrichtung weitertransportiert. Mit Hilfe eines beweglichen Blocks, der auf die Mundstücksteile der Filterzigaretten passende Ansatzstücke hat, wird wenigstens eine entsprechend auf dem Umfang der Muldentrommel liegende Zigarette mit ihrem Mundstückteil erfaßt und festgehalten, und dann wird Druckluft durchgeblasen, so daß der Tabak der Filterzigarette aus der Zigarettenhülse ausgeworfen und in eine zugeordnete Tabaksammeleinrichtung befördert wird. Die Zigarettenhülsen mit den zugeordneten Mundstückteilen und dem Filter werden bei der Weiterschaltung der Muldentrommel zu einer zugeordneten, weiteren Sammeleinrichtung befördert. Bei dieser Vorrichtung und dieser Verfahrensweise bereiten die Abstimmung der Bewegungen der einzelnen Einrichtungen und die Erfassung der auszublasenden, fehlerhaften Zigaretten Schwierigkeiten, da Längsverfahrbewegungen und Drehbewegungen von Muldentrommel und Ansatzstücken zum Erfassen der vereinzelten Zigaretten aufeinander abgestimmt werden müssen, so daß diese Vorrichtung mit einem störungsanfälligen Betrieb behaftet ist. Auch ist die Arbeitsleistung dieser Vorrichtung nicht zufriedenstellend.
  • Aus US-A 3 757 799 sind weitere Vorrichtungen zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten bekannt. Bei der Vorrichtung nach der US-A 3 757 799 ist wenigstens eine weitere Trommel vorgesehen, die ebenfalls als Muldentrommel ausgelegt ist, und achsparallel in einem Abstand zur ersten Muldentrommel angeordnet ist. Diese zweite Muldentrommel dreht sich gegensinnig zur ersten Muldentrommel. Durch dieses Zusammenarbeiten der beiden gegenläufig sich drehenden Muldentrommeln werden die Zigaretten an vorbestimmten Stellen festgehalten, so daß mit Hilfe von Druckluft der Tabak aus der so festgehaltenen Filterzigarette herausgeblasen werden kann. Gegebenenfalls kann auch eine dritte Muldentrommel vorgesehen sein, die die Filterzigaretten zur Auflockerung der Tabakfüllung mit einer Druckkraft beaufschlagt. Bei der DE-C 11 21 522 umfaßt die Vorrichtung ebenfalls zwei gegensinnig sich drehende Trommeln, die achsparallel vorgesehen sind und die an ihrem Umfang Mulden haben, die jeweils eine Zigarette aufnehmen. Auch ist eine Einrichtung zum Zuführen von Druckluft vorgesehen, die Druckluft gegen den Tabak in den Zigarettenhülsen der einzelnen Zigaretten richtet, und es kann eine Trommel vorgesehen sein, welche mit Luftleitungen versehen ist, die der Reihe nach bei der Drehbewegung zur Deckung mit aufeinanderfolgenden Mulden der Muldentrommel kommen. Somit kann Druckluft über die Leitungen gegen den Tabak in den aufeianderfolgenden Zigaretten gerichtet werden. Die Leitungen können als hohle Nadeln ausgebildet sein, die quer zur Achse der Zigaretten in den Mulden gegen die Zigarettenhülse verschiebbar sind, so daß die Nadeln zugleich eine Fixiereinrichtung für die Zigaretten bilden. Die Zigarettenhülsen und der Tabak sowie gegebenenfalls vorhandene Filterteile werden in jeweils gesonderten Behältnissen aufgefangen und gesammelt.
  • Die Erfindung zielt darauf ab, unter Überwindung der zuvor geschilderten Schwierigkeiten eine Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten und ein Verfahren zum Betreiben derselben bereitzustellen, welche ein schnelles und zuverlässiges Trennen von Zigarettenhülsen, gegebenenfalls des Filterteils, und Tabak auf eine vollautomatische Weise gestatten.
  • Nach der Erfindung zeichnet sich hierzu eine Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten, die aufweist
    • a) ein Vorratsmagazin für fehlerhafte Zigaretten,
    • b) eine Vereinzelungs- und Transporteinrichtung mit einer sich um ihre Achse drehenden Muldentrommel, die eine Anzahl von über den Umfang regelmäßig verteilte, muldenförmige Vertiefungen hat,
    • c) eine Fixiereinrichtung für die vereinzelten Zigaretten,
    • d) eine Druckluftbeaufschlagungseinrichtung, die den Tabak aus den jeweils fixierten Zigaretten bläst,
    • e) eine Aufnahmeeinrichtung für den ausgeblasenen Tabak und getrennt zu diesem für die Zigarettenhülsen, und
    • f) eine Betriebssteuereinrichtung für die abgestimmte Steuerung der Einrichtungen der Vorrichtung aufweist,

    dadurch aus, daß folgendes vorgesehen ist:
    • g) eine Lochtrommel, die zu den muldenförmigen Vertiefungen der Muldentrommel axial fluchtende Aufnahmebohrungen hat, sich in axialer Richtung an die Muldentrommel anschließt und drehfest mit dieser verbunden ist,
    • h) eine Saugeinrichtung zum Einsaugen der an der Muldentrommel vereinzelten Zigaretten in die Aufnahmebohrung, bis das Mundstück der jeweiligen Zigarette in der Nähe der von der Muldentrommel abgewandten Stirnseite der Lochtrommel ist,
    • i) die Fixiereinrichtung von wenigstens einer, radial beweglichen Fixiernadel pro Aufnahmebohrung im Bereich der Mundstücke der Zigaretten gebildet wird, und
    • j) die Steuereinrichtung einen in axialer Verlängerung der Lochtrommel angeordneten Steuerring aufweist, der in vorbestimmte Winkelzonen für die Bestimmung des Arbeitsablaufes der Vorrichtung unterteilt ist.
  • Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zur Vereinzelung und zum Weitertransport eine Muldentrommel vorgesehen, an die sich in axialer Verlängerung eine sich gleichsinnig mit dieser drehenden Lochtrommel anschließt, welche Aufnahmebohrungen aufweist, in die die auf der Muldentrommel vereinzelten Zigaretten vollständig eingebracht werden können, so daß dann nach einer Fixierung mit Hilfe einer Druckluftbeaufschlagung der Tabak aus der Zigarettenhülse ausgeblasen werden kann und nach der Lösung der Fixiereinrichtung die Zigarettenhülse gegebenenfalls mit dem an dieser angebrachten Filterteil mittels einer weiteren Druckbeaufschlagung aus der Aufnahmebohrung ausgestoßen und zu der zugeordneten Sammel- und Aufnahmeeinrichtung befördert werden kann. Durch diese Anordnung von Muldentrommel und Lochtrommel, welche eine Dreheinheit bilden, läßt sich in Verbindung mit der von einem Steuerring gebildeten Steuereinrichtung erzielen, daß während einer vollständigen Umdrehung dieser Einheit in einem vorbestimmten Arbeitsablauf die Zigaretten vereinzelt, fixiert und der Tabak aus diesen ausgeblasen wird, wobei die beweglichen Einrichtungen der Vorrichtung ein zuverlässiges Zusammenarbeiten gewährleisten, da ein synchroner Gleichlauf von Muldentrommel, Lochtrommel und Steuerring der Steuereinrichtung gegeben ist. Daher läßt sich mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung innerhalb einer kurzen Zeit zuverlässig der Tabak aus fehlerhaften Zigaretten während der Ausführung einer Drehbewegung der beiden eine Bewegungseinheit bildenden Trommeln auf vollautomatische Weise zurückgewinnen. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden hohe Ausstoßleistungen während des kontinuierlichen Umlaufs der beiden eine Bewegungseinheit bildenden Trommeln erreicht.
  • Vorzugsweise sind jeder Aufnahmebohrung in der Lochtrommel zwei axial beabstandete Fixiernadeln zugeordnet, so daß mit relativ hohen Blasdrücken zum Ausblasen des Tabaks aus den Zigarettenhülsen zur Verbesserung der Arbeitsleistung der Vorrichtung gearbeitet werden kann, da die Zigarette an ihrem Mundstückteil zuverlässig mit den beiden Fixiernadeln im Abstand festgehalten ist.
  • Vorzugsweise ist zur Beaufschlagung der Fixiernadeln in Richtung ihrer Fixierstellung ein die Lochtrommel umgebender und fest mit dieser verbundender Führungsring vorgesehen, in dem radial beweglich für jede Fixiernadel oder jedes Fixiernadelpaar eine Druckbeaufschlagungseinrichtung in Form von Rollenbolzen angeordnet ist. In Verbindung mit einer Kurvensteuerung, die von einem Kurvenstück gebildet werden kann, werden die Rollenbolzen zur Fixierung verschoben, und die Fixiernadeln bleiben in ihrer Fixierstellung wenigstens während des Ausblasens der Zigaretten mittels des Kurvenstücks gehalten. Durch diese Auslegung erhält man eine Fixiereinrichtung, die hinsichtlich ihrer Arbeitsweise ebenfalls während der Umlaufbewegung bzw. Drehbewegung der beiden Trommel mittels einer Kurvensteuerung betreibbar ist, so daß auch der Betrieb der Fixiereinrichtung bei der Umlaufbewegung ohne Abstimmungsschwierigkeiten gesteuert werden kann.
  • Vorzugsweise ist bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung der Steuerring in axialer Richtung der Lochtrommel derart federnd gelagert, daß er gegen die Stirnseite der Lochtrommel, die von der Muldentrommel abgewandt liegt, anliegt und eine Anschlageinrichtung für die Eindringtiefe der Zigaretten in die Aufnahmebohrungen dient. Dieser Steuerring ist hierbei als eine Art Schleifring ausgebildet, der ständig gegen die Stirnseite der Lochtrommel angedrückt wird, um zu vermeiden, daß sich dieser bei den im Wechsel einwirkenden Unter- und Überdrücken von der Lochtrommel abhebt. Zugleich dient der Steuerring bei dieser Auslegungsform als Anschlageinrichtung, durch die erreicht wird, daß die Zigaretten im wesentlichen unabhängig von ihrer Länge immer zuverlässig mit ihrem Mundstückteil so weit innerhalb der Aufnahmebohrungen der Lochtrommel liegen, daß die Fixiereinrichtung zuverlässig die jewelige Zigarette festhalten kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung ist die Vorrichtung derart ausgelegt, daß der Steuerring während einer vollständigen Umdrehung wenigstens eine vorbestimmte Winkelzone als Steuerzone zum Anlegen eines Unterdrucks zum Einsaugen der Zigaretten in die Aufnahmebohrungen und eine Winkelzone als Steuerzone zum Einleiten von Druckluft zum Ausblasen des Tabaks aus den Zigarettenhülsen in den Aufnahmebohrungen durchläuft. In diesen als Steuerzonen dienenden Winkelzonen sind vorzugsweise Öffnungen vorgesehen, über die eine Verbindung mit einer zugeordneten Druckluftbeaufschlagungseinrichtung oder einer Saugdruckerzeugungseinrichtung hergestellt werden kann. Durch die entsprechende Größe der Öffnungen in Winkelrichtung gemessen kann dann die Zeit in Verbindung mit der Drehzahl der umlaufenden Einheit der beiden Trommeln bestimmt werden, während der ein Saugdruck oder ein Überdruck auf die Zigaretten in den Aufnahmebohrungen einwirkt. Somit erfolgt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch die Steuerung für die an der Vorrichtung auszuführenden Arbeitsschritte über eine im Umlaufsinne wirksame Steuereinrichtung, so daß alle Bewegungsabläufe unmittelbar während der Drehbewegung gesteuert werden.
  • Vorzugsweise kann der Steuerring eine weitere Winkelzone als Steuerzone aufweisen, an der Druckluft eingeleitet wird, welche die leeren Zigarettenhülsen, an denen gegebenenfalls die Filterteile vorgesehen sind, aus den Aufnahmebohrungen ausstößt, wobei sich diese weitere Winkelzone in Umlaufrichtung des Steuerrings gesehen vorzugsweise an die Steuerzone anschließt, während der der Tabak aus den Zigarettenhülsen mittels Druckluft geblasen wird.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform nach der Erfindung umfaßt die Steuereinrichtung weiterhin eine Taktscheibe, welche den Arbeitstakt bestimmt, und die in axialem Abstand zu dem Steuerring angeordnet ist und die weiteren Steuereinrichtungen der Vorrichtung steuert. Mit Hilfe dieser Taktscheibe können die einzelnen zu steuernden Einrichtungen der Gesamtvorrichtung auf vorbestimmte Weise koordiniert werden.
  • Eine besonders bevorzugte Ausführungsform erhält man dann, wenn die Muldentrommel und die Lochtrommel auf einer gemeinsamen Drehwelle angeordnet sind, wobei gegebenenfalls auch der Steuerring sowie die Taktscheibe an dieser gemeinsamen Welle vorgesehen sind. Wenn eine solche gemeinsame Welle bei der Vorrichtung vorgesehen ist, ist ein zuverlässiger Gleichlauf der beiden Trommeln, des Steuerrings und gegebenenfalls der Taktscheibe gegeben, so daß man ein betriebszuverlässiges Arbeiten der Vorrichtung gewährleisten kann.
  • Um eine sichere Übergabe der Zigaretten aus den Mulden der Muldentrommel zu den Aufnahmebohrungen in der Lochtrommel zu erreichen, sind vorzugsweise am Übergang zwischen den jeweiligen muldenförmigen Vertiefungen der Muldentrommel und der Aufnahmebohrungen in der Lochtrommel zu den Aufnahmebohrungen geneigte Ablaufschrägen vorgesehen. Hierdurch wird sichergestellt, daß auch bei geringfügigen Fluchtungsabweichungen aufgrund von Fertigungstoleranzen die auf der Muldentrommel vereinzelten Zigaretten zuverlässig in die zugeordneten Aufnahmebohrungen eingesaugt werden.
  • Zur Unterstützung der Vereinzelung der fehlerhaften Zigaretten mit Hilfe der Muldentrommel kann dieser achsparallel eine Abweis-Vieleckrolle zugeordnet sein, die sich vorzugsweise gleichsinnig wie die Muldentrommel dreht. Hierdurch läßt sich der Vereinzelungsvorgang schneller vornehmen, so daß die Vorrichtung mit höheren Arbeitsgeschwindigkeiten betrieben werden kann.
  • Um eine möglichst gedrängte Bauweise der Vorrichtung zu erreichen, werden die Muldentrommel und die damit drehfest verbundene Lochtrommel und die Abweis-Vieleckrolle von einer gemeinsamen Antriebseinrichtung angetrieben.
  • Vorzugsweise ist die Vorrichtung für Filterzigaretten geeignet, d. h. für solche Zigaretten, die am Mundstückteil einen Filteransatz haben.
  • Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform nach der Erfindung ist ein Sensor zur Überwachung der Belegung der Aufnahmebohrungen in der Lochtrommel vorgesehen, welcher die Vorrichtung beim Fehlen einer Zigarette in der Aufnahmebohrung außer Betrieb setzt. Ferner kann die Vorrichtung eine vorzugsweise photoelektrisch arbeitende Erfassungseinrichtung aufweisen, welche die auszublasenden Zigaretten erfaßt und diese zugleich zählt.
  • Ein Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten zeichnet sich dadurch aus, daß mit Hilfe der Steuereinrichtung im wesentlichen folgender Arbeitsablauf erreicht wird:
    • Mit Hilfe der Abweis-Vieleckrolle werden die vom Magazin kommenden Filterzigaretten vereinzelt und in die entsprechenden Mulden der Muldentrommel überführt;
    • bei der Umlaufbewegung der Muldentrommel werden die Filterzigaretten in den Mulden in Umfangsrichtung weitertransportiert;
    • die Filterzigaretten in den Mulden der Muldentrommel werden axial in die Aufnahmebohrungen der Lochtrommel eingeschoben und mit Hilfe eines über den Steuerring der Steuereinrichtung angelegten Saugdrucks oder Unterdrucks in dieselben eingesaugt, bis ihr Mundstückteil an der Steuerringfläche anliegt;
    • die Druckbolzen am Führungsring werden über ein zugeordnetes Kurvensegment derart beaufschlagt, daß die Fixiernadeln der Fixiereinrichtung die Zigaretten vorzugsweise im Mundstückbereich in den Aufnahmebohrungen festhalten;
    • dann wird ein Überdruck oder Blasdruck unter Steuerung über den Steuerring angelegt, mittels welchem der Tabak aus der Zigarettenhülse ausgeblasen und zu der zugeordneten Aufnahmeeinrichtung für den Tabak befördert wird;
    • die Fixiernadeln der Fixiereinrichtung werden aus der Zigarettenhülse an dem Mundstückteil dadurch herausgefahren, daß die Druckbolzen am Führungsring von dem Kurvensegment freikommen, und
    • mittels eines weiteren Druckluftimpulses gesteuert über den Steuerring werden die Zigarettenhülsen mit dem zugeordneten Mundstückteil aus den Aufnahmebohrungen herausgeblasen und in eine zugeordnete Aufnahmeeinrichtung hierfür gefördert.
  • Gegebenenfalls kann das Verfahren auch so ausgelegt werden, daß über den Steuerring vor dem Beginn eines weiteren Arbeitszyklus nochmals ein Druckluftstoß zur Einwirkung gebracht wird, so daß die Aufnahmebohrungen in der Lochtrommel von Verunreinigungen freigeblasen werden, um ein störungsfreies Weiterarbeiten der Vorrichtung zu erreichen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand einer bevorzugten Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:
  • Fig. 1
    eine Seitenansicht in teilgeschnittener Darstellung einer Grundausführungsform einer Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten nach der Erfindung,
    Fig. 1a
    eine vergrößerte Ausschnittsansicht von Fig.1 zur Verdeutlichung einer Fixiereinrichtung,
    Fig. 2
    eine perspektivische Ansicht der wesentlichen Teile der Vorrichtung von Fig. 1,
    Fig. 3
    eine Draufsicht zur Detaildarstellung eines Steuerrings der Steuereinrichtung für die Vorrichtung nach den Fig. 1 und 2, und
    Fig. 4
    eine Draufsicht auf eine Taktscheibe der Steuereinrichtung der Vorrichtung.
  • Anhand der Fig. 1, 1a und 2 wird eine bevorzugte Ausführungsform einer Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten erläutert, die insgesamt mit 1 bezeichnet ist. Die Vorrichtung 1 kann als eine ortsunabhängige, auf einem Gestell oder als Tischmodell zu bedienende Einheit ausgelegt sein. Auf einer im wesentlichen horizontal verlaufenden Grundplatte 2, die beispielsweise aus Aluminium hergestellt sein kann, ist eine im wesentlichen vertikal verlaufende Lagerplatte 3 angebracht. Diese Lagerplatte 3 dient zugleich als Trennwand zwischen der Antriebs- und Steuereinheit und den sich bewegenden Teilen der Vorrichtung 1. An der Rückseite der Lagerplatte 3 ist ein Antriebsmotor 4 angeflanscht, der eine auf der Vorderseite der Lagerplatte angeordnete Trommelkombination 5 antreibt. Die Trommelkombination 5 umfaßt eine auf einer gemeinsamen Welle 6 sitzende Muldentrommel 7 und eine Lochtrommel 8. Die Welle 6 verläuft im wesentlichen horizontal. Die Muldentrommel 7 hat über ihren Umfang regelmäßig verteilte, muldenförmige Vertiefungen 9, welche beispielsweise in einer Anzahl von 24 vorgesehen sind. Oberhalb der Muldentrommel 7 ist eine Abweis-Vieleckrolle 10 achsparallel zu der Muldentrommel 7 angeordnet. Die Abweis-Vieleckrolle 10 wird mit Hilfe eines Motors 11 gegensinnig zu der Muldentrommel 7 angetrieben, wie dies insbesondere mit Pfeilen in Fig. 2 gezeigt ist. In axialer Richtung schließt sich an die Muldentrommel 7 die Lochtrommel 8 an, welche beispielsweise über eine Schraub- und Stiftverbindung 12, 13 drehfest mit der Muldentrommel 7 verbunden ist, so daß die beiden Trommeln 7 und 8 gleichsinnig und synchron um die gemeinsame Welle 6 umlaufen. Die Lochtrommel 8 weist axial fluchtend zu den muldenförmigen Vertiefungen 9 der Muldentrommel 7 Aufnahmebohrungen 14 auf, die sich in axialer Richtung durch die Lochtrommel 8 erstrecken. An den Übergangsstellen zwischen den muldenförmigen Vertiefungen 9 und den Aufnahmebohrungen 14 sind Ablaufschrägen 15 vorgesehen, die in Richtung der Aufnahmebohrungen 14 geneigt sind, um toleranzbedingte sowie unvermeidbare Fluchtungsfehler auszugleichen. Die Aufnahmebohrungen 14 entsprechen in ihrer Anzahl der Anzahl der muldenförmigen Vertiefungen 9 an der Muldentrommel 7. Die Aufnahmebohrungen 14 sind ferner derart bemessen, daß eine Zigarette mit Mundstück vollständig aufgenommen werden kann, wie dies beispielsweise in Fig. 2 der Zeichnung gezeigt ist. Eine Zigarette mit Mundstück und Filtereinsatz ist dort mit 16 bezeichnet.
  • Dem Mundstückbereich der Zigaretten in den Aufnahmebohrungen ist eine Fixiereinrichtung 17 zugeordnet, welche beim dargestellten Beispiel zwei Fixiernadeln 18 pro Aufnahmebohrung 14 umfaßt. Diese Fixiernadeln sind mittels Federn 19 jeweils in Richtung ihrer in Fig. 1 gezeigten ausgerückten Stellung vorbelastet. Nach Fig. 1a gehen die Fixiernadeln 18 durch zugeordnete radiale Öffnungen 20 in der Lochtrommel 8. Außenseitig ist dieser Bereich der Lochtrommel 8 von einem Führungsring 21 umgeben, welcher fest mit der Lochtrommel 8 verbunden ist. Unter Bezugnahme auf Fig. 1a sowie Fig. 2 sind in diesem Führungsring 21 Druckbolzen 22 bzw. Rollenbolzenradial beweglich angeordnet, die jeweils an ihrem äußeren Ende Rollen 23 tragen. Das innere Ende der Rollenbolzen 22 beaufschlagt die Fixiernadeln 18 der Fixiereinrichtung 17, und jedem Fixiernadelpaar 18 ist je ein Rollenbolzen 22 im Führungsring 21 zugeordnet. Unter Zuordnung zu den äußeren Enden der Rollenbolzen 22 und den dort vorgesehenen Rollen 23 ist an der Grundplatte 2 ein Kurvensegment 24 angebracht, auf dem die Rollen 23 der Rollenbolzen 22 abrollen können, und das die Rollenbolzen 22 im Bereich des Kurvensegments 24 derart beaufschlagt, daß mittels den Rollenbolzen 22 die jeweils zugeordneten Fixiernadelpaare 18 in ihre Fixierstellung (siehe Fig. 2) gebracht werden, in der sie in den Mundstückbereich der Zigarette 16, insbesondere den Filterteil, eingestochen werden. An der Rückseite 25 der Lochtrommel 8 liegt ein Steuerring 26 an, der mittels einer Feder- und Bolzeneinrichtung 27 geringfügig axial verschiebbar, aber durch die Feder- und Bolzeneinrichtung 27 immer derart beaufschlagt ist, daß er in ständiger Kontaktanlage an der Rückseite 25 der Lochtrommel 8 ist. Die näheren Ausbildungseinzelheiten des Steuerrings 26 werden nachstehend anhand von Fig. 3 näher erläutert.
  • Ein Vorratsmagazin 28 für fehlerhafte Zigaretten ist etwas oberhalb und seitlich zu der Muldentrommel 7 angeordnet, wobei die Schachtlänge des Vorratsmagazins 28 auf die Länge der jeweils zu bearbeitenden Zigaretten eingestellt werden kann. Unterhalb des Vorratsmagazins 28 ist eine Austrageinrichtung 29 für die mit Hilfe der Vorrichtung 1 von Tabak freigeblasenen Zigarettenhülsen 30 vorgesehen. Die Austrageinrichtung 29 wird von einer Austragrutsche 31 gebildet, über die die Zigarettenhülsen 30 zu einer nicht näher gezeigten Sammeleinrichtung für die Zigarettenhülsen befördert werden.
  • Der vorderen Stirnseite 32 der Lochtrommel 8 ist eine Austrageinrichtung 33 für den ausgeblasenen Tabak zugeordnet. Die Austrageinrichtung 33 wird von einem flexiblen Rohrstück 34 gebildet, das gegen die vordere Stirnseite 32 der Lochtrommel 8 im Bereich der Aufnahmebohrungen 14 derselben anliegt. Über diese Austrageinrichtung 33 kann der mit Hilfe der Vorrichtung 1 ausgeblasene Tabak in eine nicht näher dargestellte Sammeleinrichtung befördert werden, die zweckmäßigerweise unterhalb der Grundplatte 2 der Vorrichtung 1 vorgesehen ist.
  • Ferner ist in Fig. 2 schematisch ein Sensor 35 angedeutet, welcher die Belegung der Aufnahmebohrungen 14 mit Zigaretten 16 überwacht. Dieser Sensor 35 kann die Vorrichtung 1 dann außer Betrieb setzen, wenn er feststellt, daß keine Zigarette in der Aufnahmebohrung 14 vorhanden ist. Die Vorrichtung 1 kann dann gewartet werden und dann anschließend wieder in Betrieb genommen werden.
  • Anhand von Fig. 3 werden nunmehr nähere Einzelheiten des Steuerrings 26 der Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten beschrieben. Der Steuerring 26 ist in mehrere Winkelzonen, die als Steuerzonen dienen, unterteilt. Beim dargestellten Beispiel umfaßt der Steuerring 26 die Winkelbereiche bzw. Winkelzonen 41 bis 48. Über diese Winkelzonen wird der Arbeitsablauf der Vorrichtung 1 gesteuert, und der Steuerring 26 bildet ein wesentliches Teil der bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 vorgesehenen Steuereinrichtung.
  • In der Winkelzone 41, in deren Bereich keine Öffnung vorgesehen ist, ist für den Beginn eines Arbeitszyklusses bestimmt, bei dem fehlerhafte Zigaretten 16' im Vorratsmagazin 28 auf die Muldentrommel 7 fallen und mit Hilfe der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 36, welche die Muldentrommel 7 und die Abweis-Vieleckrolle 10 umfaßt, in die muldenförmigen Vertiefungen 9 gelangen, deren Tiefe in etwa dem Durchmesser einer Zigarette 16' entspricht. Mit Hilfe der Muldentrommel 7 werden dann die Zigaretten 16' in Uhrzeigerrichtung in Umfangsrichtung weitertransportiert. Im Bereich der Winkelzone 42 werden die in der Muldentrommel 7 liegenden Zigaretten 16' über die Ablaufschrägen 15 in Richtung zu den Aufnahmebohrungen 14 der Lochtrommel 8 so bewegt, daß das Mundstückteil der Zigarette 16' sich geringfügig beispielsweise um eine Strecke von 8 mm innerhalb der Aufnahmebohrungen 14 befindet.
  • Im Bereich der Winkelzone 43 ist eine Öffnung 43', die zweckmäßigerweise von einer nierenförmigen Ausfräsung gebildet wird, vorgesehen. Über dieser Öffnung 43' liegt ein Saugdruck bzw. ein Vakuum über eine nicht näher gezeigte Einrichtung an, so daß die geringfügig in die Aufnahmebohrung 14 eingeführte Zigarette 16' in die Aufnahmebohrung 14 eingesaugt wird, bis ihr Mundstückteil an der Steuerringfläche anliegt, die zugleich als Anschlageinrichtung dient. Mit Hilfe geeigneter, nicht dargestellter Einrichtungen läßt sich die Stärke des Saugdrucks einstellen. Im Bereich der Winkelzone 44 ist eine weitere nierenförmige Öffnung 44' vorgesehen, die ebenfalls vorzugsweise als Ausfräsung ausgebildet ist und über die ein Saugdruck anliegt. Dieser Saugdruck ist stärker als der in der Winkelzone 43, so daß sich die Vakuumleistung erhöhen läßt. Mit dieser erhöhten Vakuumleistung können auch stark verformte Zigaretten 16' zuverlässig in die Aufnahmebohrung 14 bis zum Anliegen an dem Steuerring 26 eingesaugt werden.
  • In der Winkelzone 45 des Steuerrings 26 ist eine Öffnung 45' vorgesehen, die als eine langlochförmige Durchgangsöffnung ausgebildet ist. Hinter dieser Öffnung 45' ist eine photoelektrische Erfassungseinrichtung 37, die beispielsweise den Sensor 35 in Fig. 2 aufweist, vorgesehen, welche die in der Aufnahmebohrung 14 befindliche Zigarette 16 erfaßt und gegebenenfalls zählen kann.
  • In der als Steuerzone dienenden Winkelzone 46 des Steuerrings 26 ist eine Öffnung 46' vorgesehen, die von einer nierenförmigen Ausfräsung gebildet wird. Über diese Öffnung 46' wird eine Verbindung mit einer nicht näher dargestellten Druckluftbeaufschlagungseinrichtung hergestellt. Bevor diese Verbindung mit der Druckluft hergestellt wird, wird die Zigarette 16 in der Aufnahmebohrung 14 mit Hilfe der Fixiereinrichtung 17 fixiert. Mit Hilfe des in der Winkelzone 46 einwirkenden Druckluftimpulses, der auf das Mundstücksteil der Zigarette 16 gerichtet ist, wird der in der Zigarettenhülse 30 befindliche Tabak 38 ausgeblasen und über die Austrageinrichtung 33 zu der zugeordneten Sammeleinrichtung gefördert. Mit Hilfe der in Fig. 1 gezeigten Feder- und Bolzeneinrichtung 27 wird der Steuerring 26 gerade im Bereich dieser Winkelzone 46 mit Hilfe eines einfachwirkenden Kurzhubzylinders gegen die Rückseite 25 der Lochtrommel 8 angedrückt, um dem erhöhten Ausblasdruck entgegenzuwirken, so daß sich der Steuerring 26 nicht von der Rückseite 25 der Lochtrommel 8 abheben kann.
  • Nach Überstreichen der Winkelzone 46 ist ein Winkelbereich ohne Öffnungen oder dgl. vorgesehen, und bei dem Weiterdrehen des Steuerringes über diesen Bereich hinweg wird die Fixiereinrichtung 7 wieder in ihre Grundstellung zurückgefahren, so daß die nun von Tabak 38 freigeblasene Zigarettenhülse 30 in der Aufnahmebohrung 14 freigegeben ist.
  • In der Winkelzone 47 ist eine Öffnung 47', die in Form einer nierenförmigen Ausfräsung ausgebildet ist, vorgesehen, welche in Verbindung mit einer Druckbeaufschlagungseinrichtung steht. Über die so hergestellte Verbindung wird Druckluft in die Aufnahmebohrung 14 geblasen, so daß die leere Zigarettenhülse 30, die gegebenenfalls ein Mundstückteil mit Filter aufweist, aus der Aufnahmebohrung 14 herausgeblasen und zu der zugeordneten Austrageinrichtung 29 gefördert wird.
  • In einer weiteren Winkelzone 48 ist eine Öffnung 48' vorgesehen, die als nierenförmige Ausfräsung ausgebildet ist und die ebenfalls mit einer Druckluftbeaufschlagungseinrichtung in Verbindung stehen kann. Bei dieser in der Winkelzone 48 liegenden Öffnung 48' zur Druckluftbeaufschlagung werden die Aufnahmebohrungen 14 von gegebenenfalls haften gebliebenen Tabakresten oder auch Resten der Zigarettenhülse 30 befreit. Hierdurch lassen sich Verunreinigungen der Aufnahmebohrungen 14 vermeiden, die zu einer Funktionsstörung der Vorrichtung 1 führen könnten.
  • Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, ist an dem hinter der Lagerplatte 3 liegenden Ende der Welle 6 axial im Abstand der Antriebsmotor 4 für die auf der Welle 6 sitzende Muldentrommel 7 und die Lochtrommel 8 vorgesehen. Dem Antriebsmotor 4 ist ein Tachogenerator 50 zugeordnet, welcher mit der Welle 6 zur Drehzahlregelung desselben zusammenarbeitet. Ferner sitzt auf dieser Welle 6 in Fig. 1 in Richtung nach rechts gesehen hinter dem Tachogenerator 50 eine Taktscheibe 51, welche dort einstellbar vorgesehen ist. Diese Taktscheibe 51 ist in Fig. 4 der Zeichnung nähere gezeigt und arbeitet mit einem Näherungsinitiator 52 zusammen, welcher über die nicht näher dargestellte Steuerungseinheit in Verbindung mit der Taktscheibe 51 den genauen Arbeitstakt der Vorrichtung 1 bestimmt. Die Taktscheibe 51 hat regelmäßig über den Umfang verteilt zahnförmige Vorsprünge 53 und Vertiefungen 54, die zwischen jeweils zwei benachbarten zahnförmigen Vorsprüngen 53 begrenzt werden. Auch ist die Taktscheibe 51 konzentrisch zur Mittelachse der Welle 6 mit einer kreisförmigen Anordnung von Löchern 55 versehen, welche in regelmäßigen Winkelabständen angeordnet sind und gleiche Abmessungen haben. Beim dargestellten Beispiel sind acht derartige Löcher 55 vorgesehen.
  • Nach der Erfindung wird die voranstehend anhand der Fig. 1 bis 4 erläuterte Vorrichtung 1 zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten gemäß einem weiteren Gedanken nach der Erfindung auf die nachstehend näher beschriebene Weise betrieben. Selbstverständlich handelt es sich bei diesem Betriebsverfahren um eine bevorzugte Vorgehensweise zum Betreiben der Vorrichtung 1, und es lassen sich zahlreiche Abänderungen bezüglich des Arbeitsablaufes vornehmen, die man unter Abstimmung auf die jeweils gewünschten Gegebenheiten ohne weiteres vornehmen kann.
  • Als wesentliche Bauteile umfaßt bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 eine Steuereinrichtung 56 die voranstehend erläuterte Taktscheibe 51, den zugeordneten Näherungsinitiator 52, den Steuerring 26 und das Kurvensegment 24, über welches die Druckbolzen 22 im Führungsring 21 beaufschlagt werden. Die Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 36 umfaßt die Muldentrommel 7 und die mit dieser zusammenarbeitende Abweis-Vieleckrolle 10. Zuerst werden beim erfindungsgemäßen Betriebsverfahren mit Hilfe der Abweis-Vieleckrolle 10 und der Muldentrommel 7 der Vereinzelungs- und Transporteinrichtung 36 die Filterzigaretten 16' im Vorratsmagazin 28 für fehlerhafte Zigaretten vereinzelt und einzeln in die entsprechenden muldenförmigen Vertiefungen 9 der Muldentrommel 7 überführt. Während der Drehbewegung der Muldentrommel 7 in Richtung des in Fig. 2 gezeigten Pfeils werden die so vereinzelten Filterzigaretten 16' in den muldenförmigen Vertiefungen 9 in Umfangsrichtung weitertransportiert. Nach einer vorbestimmten Zeit, die durch den Winkelbereich der Winkelzone 41 des Steuerrings 26 bestimmt ist, werden die vereinzelten Filterzigaretten 16' von den muldenförmigen Vertiefungen 9 der Muldentrommel 7 geringfügig in die Aufnahmebohrungen 14 der Lochtrommel 8 eingeführt. Über die Öffnung 43' in der Winkelzone 43 des Steuerrings 26 wird dann ein Unterdruck bzw. Saugdruck an die Aufnahmebohrungen 14 angelegt, um die jeweils vereinzelte Zigarette 16 in die Aufnahmebohrung 14 einzusaugen. Über die Öffnung 44' in der Winkelzone 44 des Steuerrings 26 kann ein noch stärkerer Saugdruck angelegt werden, um auch stark deformierte Zigaretten 16 so weit in die jeweilige Aufnahmebohrung 14 einzusaugen, daß ihr Mundstückteil an der der Lochtrommel 8 zugewandten Stirnfläche des Steuerrings 26 anliegt. Über das Kurvensegment 24, welches auf die Rollen 23 der Rollenbolzen 22 drückt, werden die Fixiernadeln 18 entgegen der Wirkung der Kraft der Federn 19 vorzugsweise an zwei axial beabstandeten Stellen über die radialen Öffnungen 20 in das Mundstückteil der Zigarette 16 eingetrieben. Dann ist die Zigarette 16 hinsichtlich ihrer Lage in der Aufnahmebohrung 14 fixiert. Während dieses Vorgangs wird über die Durchgangsöffnung 45' in der Winkelzone 45 des Steuerrings 26 und den Sensor 35 festgestellt, ob sich in der Aufnahmebohrung 14 eine Zigarette 16 befindet oder nicht. Vorausgesetzt, daß das Abfrageergebnis positiv ist, dreht sich dann der Steuerring 26 weiter, und über die Öffnung 46' in der Winkelzone 46 erfolgt eine Druckluftbeaufschlagung mit Hilfe eines Überdrucks oder Blasdrucks, der in Axialrichtung auf die Aufnahmebohrung 14 gerichtet ist und dort einwirkt. Hierdurch wird der Tabak aus der mit Hilfe der Fixiereinrichtung 17 lagefixierten Zigarette 16 ausgeblasen und wird mit Hilfe des Blasdrucks zu der Austrageinrichtung 33 für den Tabak befördert. Beim Weiterdrehen der beiden Trommeln 7 und 8 sowie des damit verbundenen Führungsringes 21 kommen die Rollen 23 von dem Kurvensegment 24 frei, und die Fixiernadeln 18 werden mit Hilfe der Rückholfedern 19 wiederum in die radiale Öffnung 20 in der Lochtrommel 8 eingefahren. Somit wird die vom Tabak freigeblasene, d. h. leere, Zigarettenhülse 30 freigegeben. Über die Öffnung 47' in der Winkelzone 47 des Steuerrings 26 wird dann nochmals ein Blasdruck angelegt, mittels dem die leere Zigarettenhülse 30 aus der Aufnahmebohrung 14 herausgeblasen und zu der Austrageinrichtung 29 für die Zigarettenhülse 30 mit Hilfe des Blasdrucks gefördert wird. Über die Rutsche 31 der Austrageinrichtung 29 wird dann die leere Zigarettenhülse 30 zu einem nicht näher dargestellten, geeigneten Auffangbehältnis transportiert, in welchem die leeren Zigarettenhülsen 30 gesammelt werden.
  • Bei einer weiteren Drehbewegung des Steuerrings 26 wird über eine Öffnung 48' in der Winkelzone 48 des Steuerrings 26 nochmals ein Blasdruck angelegt, mittels welchem die Aufnahmebohrung 14 von dort haften gebliebenen Rückständen freigeblasen wird.
  • Nach diesen voranstehend beschriebenen Arbeitsschritten ist dann ein kompletter Arbeitszyklus abgeschlossen, und die Trommeln 7 und 8 sowie der Steuerring 26 haben dann eine Drehbewegung von 360° um die Achse der Welle 6 ausgeführt. Unter Steuerung mit Hilfe der Steuereinrichtung 56 wird dann ein weiterer Arbeitszyklus ausgeführt.
  • Wie die vorstehenden Ausführungen gezeigt haben, ermöglicht die erfindungsgemäße Vorrichtung 1 eine kontinuierliche Rückgewinnung von Tabak aus fehlerhaften Zigaretten unter Verwirklichung eines vollautomatischen gesteuerten Arbeitsablaufes, so daß man mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1 schnell und zuverlässig den Tabak einer Vielzahl von fehlerhaften Zigaretten rückgewinnen kann, der dann nach einer Zwischenaufbereitung wiederum bei der Zigarettenherstellung eingesetzt werden kann. Versuche haben gezeigt, daß man mit Hilfe der Vorrichtung 1 nach der Erfindung für etwa 100 Zigaretten, etwa 12 s benötigt, um den Tabak rückzugewinnen und gesondert hierzu die leeren Zigarettenhülsen auszusondern. Die Vorrichtung 1 ermöglicht ferner eine schonende Trennung von Zigarettenhülse 30 und Tabakanteil, so daß eine zuverlässige Überprüfung der geforderten Produktqualität erzielt wird. Dadurch lassen sich die Qualitätsanforderungen sichern und wesentlich verbessern.
  • In einer darüber hinaus weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung können beispielsweise Mikroprozessorsteuerungen und dgl. verwendet werden, um eine schnellere und kompakte Auswertung der für die Steuerung des Arbeitsablaufes wesentlichen Daten und Signale zu erreichen.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten insgesamt
    2
    Grundplatte
    3
    Lagerplatte
    4
    Antriebsmotor
    5
    Trommelkombination
    6
    Welle
    7
    Muldentrommel
    8
    Lochtrommel
    9
    muldenförmige Vertiefungen
    10
    Abweis-Vieleckrolle
    11
    Motor für Abweis-Vieleckrolle 10
    12
    Schraubverbindung
    13
    Stiftverbindung
    14
    Aufnahmebohrungen in Lochtrommel 8
    15
    Ablaufschrägen
    16
    Zigarette in Aufnahmebohrung 14
    16'
    fehlerhafte Zigarette im Magazin
    17
    Fixiereinrichtung insgesamt
    18
    Fixiernadeln
    19
    Federn
    20
    radiale Öffnungen
    21
    Führungsring
    22
    Druckbolzen bzw. Rollenbolzen
    23
    Rollen
    24
    Kurvensegment
    25
    Rückseite von Lochtrommel 8
    26
    Steuerring insgesamt
    27
    Feder- und Bolzeneinrichtung
    28
    Vorratsmagazin für fehlerhafte Zigaretten insgesamt
    29
    Austrageinrichtung für Zigarettenhülsen
    30
    Zigarettenhülsen
    31
    Rutsche
    32
    vordere Stirnseite von Lochtrommel 8
    33
    Austrageinrichtung für Tabak
    34
    flexibles Rohrstück
    35
    Sensor
    36
    Vereinzelungs- und Transporteinrichtung insgesamt
    37
    photoelektische Erfassungseinrichtung
    38
    Tabak
    41
    Winkelzone des Steuerrings 26
    42
    Winkelzone des Steuerrings 26
    43
    Winkelzone des Steuerrings 26
    43'
    Öffnung
    44
    Winkelzone des Steuerrings 26
    44'
    Öffnung
    45
    Winkelzone des Steuerrings 26
    45'
    Öffnung
    46
    Winkelzone des Steuerrings 26
    46'
    Öffnung
    47
    Winkelzone des Steuerrings 26
    47'
    Öffnung
    48
    Winkelzone des Steuerrings 26
    48'
    Öffnung
    50
    Tachogenerator für Motor 4
    51
    Taktscheibe
    52
    Näherungsinitiator
    53
    zahnförmige Vorsprünge
    54
    Vertiefungen
    55
    Löcher in kreisförmiger Anordnung
    56
    Steuereinrichtung insgesamt

Claims (20)

  1. Vorrichtung zur Tabakrückgewinnung aus fehlerhaften Zigaretten welche aufweist:
    a) ein Vorratsmagazin (28) für fehlerhafte Zigaretten (16),
    b) eine Vereinzelungs- und Transporteinrichtung (36) mit einer sich um ihre Achse drehenden Muldentrommel (7), die eine Anzahl von über den Umfang regelmäßig verteilte muldenförmige Vertiefungen (9) hat,
    c) eine Fixiereinrichtung (17) für die vereinzelten Zigaretten (16),
    d) eine Druckluftbeaufschlagungseinrichtung, die den Tabak aus den jeweils fixierten Zigaretten (16) bläst,
    e) eine Aufnahmeeinrichtung für den ausgeblasenen Tabak und getrennt zu diesem für die Zigarettenhülsen (30) und
    f) eine Betriebssteuereinrichtung (56) für die abgestimmte Steuerung der Einrichtungen der Vorrichtung (1),
    dadurch gekennzeichnet, daß folgendes vorgesehen ist:
    g) eine Lochtrommel (8), die zu den muldenförmigen Vertiefungen (9) der Muldentrommel (7) axial fluchtende Aufnahmebohrungen (14) hat, sich in axialer Richtung an die Muldentrommel (7) anschließt und drehfest mit dieser verbunden ist,
    h) eine Saugeinrichtung (43', 44', 26) zum Einsaugen der an der Muldentrommel (7) vereinzelten Zigaretten (16') in die Aufnahmebohrung (14), bis das Mundstück der jeweiligen Zigarette (16) in der Nähe der von der Muldentrommel (7) abgewandten Stirnseite (25) der Lochtrommel (8) liegt,
    i) die Fixiereinrichtung (17) von wenigstens einer, radial beweglichen Fixiernadel (18) pro Aufnahmebohrung (14) im Bereich der Mundstücke der Zigaretten (16) gebildet wird, und
    j) die Steuereinrichtung (56) einen in axialer Verlängerung der Lochtrommel (8) angeordneten, Steuerring (26) aufweist, der in vorbestimmte Winkelzonen (41 - 48) für die Bestimmung des Arbeitsablaufes der Vorrichtung (1) unterteilt ist.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Aufnahmebohrung (14) zwei axial beabstandete Fixiernadeln (18) zugeordnet sind.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Beaufschlagung der Fixiernadeln (18) in Richtung ihrer Fixierstellung ein die Lochtrommel (8) umgebender und fest mit dieser verbundener Führungsring (21) vorgesehen ist, in dem radial beweglich für jede Fixiernadel (18) oder jedes Fixiernadelpaar ein Druckbeaufschlagungsbolzen (22) angeordnet ist.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckbolzen (22) mittels einer Kurvensteuerung (24) zur Fixierung beaufschlagbar sind, und die Fixiernadeln (18) in ihrer Fixierstellung wenigstens während des Ausblasens der Zigaretten mittels Druckluft gehalten bleiben.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerring (26) in axialer Richtung der Lochtrommel (8) derart federnd gelagert ist, daß er gegen die Stirnseite (25) der Lochtrommel (8) anliegt und eine Anschlageinrichtung für die Eindringtiefe der Zigaretten (16) in die Aufnahmebohrungen (14) bildet.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerring (26) während einer vollständigen Umdrehung wenigstens eine vorbestimmte Winkelzone (43, 44) als Steuerzone zum Anlegen eines Unterdrucks zum Einsaugen der Zigaretten (16) in die Aufnahmebohrungen (14) und eine Winkelzone (46) zum Einleiten von Druckluft zum Ausblasen des Tabaks (38) aus den Zigarettenhülsen (30) in den Aufnahmebohrungen (14) durchläuft.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerring (26) eine weitere Winkelzone (47) als Steuerzone zum Einleiten von Druckluft zum Ausstoßen der leeren Zigarettenhülsen (30) durchläuft.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in den vorbestimmten Steuer- und Winkelzonen (43 - 48) Öffnungen (43' bis 48') vorgesehen sind, über die eine Verbindung mit der Druckluftbeaufschlagungseinrichtung oder der Saugdruckerzeugungseinrichtung herstellbar ist.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (56) eine Taktscheibe (51) zur Bestimmung des Arbeitsablaufes umfaßt, die in axialem Abstand zu dem Steuerring (26) angeordnet ist und die weiteren Steuereinrichtungen der Vorrichtung (1) steuert.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldentrommel (7) und die Lochtrommel (8) auf einer gemeinsamen Drehwelle (6) angeordnet sind.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß auch der Steuerring (26) sowie gegebenenfalls die Taktscheibe (51) an der gemeinsamen Welle (6) vorgesehen sind.
  12. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Übergang zwischen den jeweiligen muldenförmigen Vertiefungen (9) der Muldentrommel (7) und den Aufnahmebohrungen (14) in der Lochtrommel (8) zu den Aufnahmebohrungen (14) geneigte Ablaufschrägen (15) vorgesehen sind.
  13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Muldentrommel (7) achsparallel eine Abweis-Vieleckrolle (10) zur Unterstützung der Vereinzelung der fehlerhaften Zigaretten (16') zugeordnet ist.
  14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweis-Vieleckrolle (10) sich gleichsinnig wie die Muldentrommel (7) dreht.
  15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Muldentrommel (7) und die damit drehfest verbundene Lochtrommel (8) und die Abweis-Vieleckrolle (10) von einer gemeinsamen Antriebseinrichtung angetrieben sind.
  16. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am Mundstückteil der Zigarette (16) ein Filter vorgesehen ist.
  17. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen Sensor (35) zur Überwachung der Belegung der Aufnahmebohrungen (14) mit Zigaretten, welche die Vorrichtung (1) bei Fehlen einer Zigarette in der Aufnahmebohrung (14) außer Betrieb setzt.
  18. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine photoelektrische Erfassungseinrichtung (37) für die auszublasenden Zigaretten (16), welche dieselben zugleich zählt.
  19. Verfahren zum Betreiben der Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Zusammenwirken mit der Abweis-Vieleckrolle die vom Magazin kommenden, fehlerhaften Zigaretten vereinzelt und in die entsprechenden muldenförmigen Vertiefungen der Muldentrommel überführt werden, bei der Umlaufbewegung der Muldentrommel die Filterzigaretten in den muldenförmigen Vertiefungen in Umfangsrichtung weitertransportiert werden, die Filterzigaretten von den muldenförmigen Vertiefungen axial in die Aufnahmebohrungen der Lochtrommel eingeschoben und mit Hilfe eines angelegten Saugdrucks oder Unterdrucks die Filterzigaretten in die Aufnahmebohrungen eingesaugt werden, bis ihr Mundstückteil an der Steuerringfläche anliegt, die Druckbolzen über eine Kurvensteuereinrichtung derart beaufschlagt werden, daß die Nadeln der Fixiereinrichtung in die Zigarette am Mundstückbereich zur Lagefixierung derselben eindringen, daß ein Überdruck oder Blasdruck in Axialrichtung der Aufnahmebohrungen derart angelegt wird, daß der Tabak aus der Zigarettenhülse ausgeblasen und zu einer Austrageinrichtung für Tabak gefördert wird, die Fixiereinrichtung die Zigarettenhülse in den Aufnahmebohrungen freigibt und ein weiterer Druckluftimpuls über die Steuereinrichtung an die Aufnahmebohrungen in der Lochtrommel derart angelegt wird, daß die Zigarettenhülsen mit dem zugeordneten Mundstückteil aus der Aufnahmebohrung herausgeblasen und zu einer zugeordneten Austrageinrichtung gefördert werden,
    wobei der gesteuerte Arbeitsablauf mit Hilfe der Steuereinrichtung erfolgt, die die Taktscheibe, den Steuerring, den Führungsring und die damit zusammenarbeitende Kurvensteuerung umfaßt.
  20. Verfahren nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Neubeginn eines weiteren Arbeitszyklusses mittels des Steuerrings die Aufnahmebohrungen der Lochtrommel nochmals mit einem Druckluftimpuls beaufschlagt werden, um die Aufnahmebohrungen von dort haftengebliebenen Ablagerungen freizublasen.
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