EP0462299A1 - Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges - Google Patents

Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges Download PDF

Info

Publication number
EP0462299A1
EP0462299A1 EP90111553A EP90111553A EP0462299A1 EP 0462299 A1 EP0462299 A1 EP 0462299A1 EP 90111553 A EP90111553 A EP 90111553A EP 90111553 A EP90111553 A EP 90111553A EP 0462299 A1 EP0462299 A1 EP 0462299A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
knife
wings
ring
cutter
wing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90111553A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0462299B1 (de
Inventor
Uwe Reifenhäuser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE90111553T priority Critical patent/DE59004940D1/de
Publication of EP0462299A1 publication Critical patent/EP0462299A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0462299B1 publication Critical patent/EP0462299B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/26Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut
    • B26D1/28Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting
    • B26D1/29Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis substantially perpendicular to the line of cut and rotating continuously in one direction during cutting with cutting member mounted in the plane of a rotating disc, e.g. for slicing beans
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/0046Cutting members therefor rotating continuously about an axis perpendicular to the edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • B26D2001/006Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations

Definitions

  • the invention relates to a knife with at least two wings rotatable about a common axis for processing a strand of meat into slices.
  • the meat strand is aligned parallel to the axis of the knife and can be moved in the longitudinal direction.
  • Each wing of the knife is provided with an arcuate cutting edge, the effective cutting length of which corresponds at least to the maximum diameter of the meat strand.
  • Knives of this type whose arcuate cutting edge can run differently over their length, are generally known and make it possible, even with constant angular velocity of the blades, to guide the cutting edges across the meat strand at different feed speeds.
  • the feed rate can be kept correspondingly low, for example at the beginning of a cut with a large tendency to deform the meat strand, then increased in the further course of the cut depending on the reduced tendency to deform the meat strand and finally reduced again towards the end of the cut when the tendency to deform the meat strand increases again.
  • a preferred area of application for a double-winged knife is, however, a device for dividing a chop strand into chop slices. It is Usually, the knife is driven by an electric motor which is connected to the shaft of the knife via a worm gear.
  • the worm gear has, for example, a gear ratio of 1: 8, so that a blade speed of approximately 180 rpm is achieved at an engine speed of 1500 rpm.
  • considerable rotational energy is stored within the drive system, since the electric motor has a relatively large mass moment of inertia, which has a corresponding effect on the storable energy at high speeds. Without this stored energy, the installed power of the electric motor alone would not be sufficient to split the bone with the knife hitting a chop bone. However, the rotational energy can also cut a bone in the cutting plane of the knife.
  • the known knife is to be used in a device which is provided with a hydraulic motor as the drive, there is inevitably no rigid connection between the hydraulic drive and the knife shaft. Due to the lower speed of the drive system, in particular it is not possible to introduce sufficient rotational energy into the system.
  • the invention has for its object to design a knife of the type described above so that so that considerable rotational energy can be stored even at low speeds, and the blades of the knife should also experience substantial stabilization.
  • the mass segment according to the invention not only significantly increases the moment of inertia of the knife, but also fixes the individual blades of the knife. If, according to one embodiment of the invention, the mass segment consists of a ring which connects the free ends of the wings and is concentric with the axis, the knife as a whole is given a stable design which, when processing a meat strand, favors the shape accuracy, in particular with regard to a uniform thickness of the resulting slices.
  • an additional mass segment can be arranged on the ring in the connection area of each wing.
  • the mass moment of inertia of the knife can be made significant by the additional mass segments increase without the ring itself having to be made from a relatively wide profile, which could make the disassembly and reassembly of the knife more difficult, because usually the strand to be processed is passed through a groove which has a relatively narrow transverse gap to pass through it pass the knife blades so that the ring runs around the guide trough and must pass through the gap to disassemble and reassemble the knife.
  • the wings can either be made with one blade from a knife blank or can consist of individual parts which are held in position by a shaft which rotates the knife and the ring.
  • each wing may be advisable to provide each wing with a square opening, the inner contour of which corresponds to the outer contour of the shaft in the arrangement area of the knife.
  • This design favors the torsional strength of the knife blades on the shaft, although an unintentional displacement of the individual blades relative to one another is prevented by the combination of the components acting on the blades, namely the drive shaft and the ring.
  • the multi-part design of the knife with respect to the individual blades has the advantage that, in the event of damage, individual blades can be replaced without having to replace the knife as a whole.
  • the knife 1 consists of two one-piece wings 2 which rotate about an axis 3 in the direction of the arrow 4, each knife wing 2 being provided with an arcuate cutting edge 5. Ends 6 of the wings 2 are connected via a ring 7 arranged concentrically to the axis 3 by means of bolts 8. In the connection area of the wings 2 on the ring 7, additional mass segments 9 are attached to the ring in order to increase the mass moment of inertia of the knife 1 as a whole.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)

Abstract

Das Messer (1) weist Flügel (2) auf, die um eine Achse (3) rotieren. Um das Massenträgheitsmoment des Messers (1) zu erhöhen, ist an Enden (6) der Flügel (2) ein Massensegment angeordnet. Zur Verbesserung der Stabilität der Flügel (2) sind deren Enden (6) mit einem zur Achse (3) konzentrisch angeordneten Ring (7) verbunden, woran zusätzliche Massensegmente (9) befestigt sind. Im Messer (1) läßt sich auch bei verhältnismäßig niedriger Drehzahl eine hohe Rotationsenergie speichern. Die am Ring (7) und den zusätzlichen Massensegmenten (9) wirkende Fliehkraft führt zu einer zusätzlichen Stabilisierung der Flügel (2) des Messers (1). <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Messer mit mindestens zwei um eine gemeinsame Achse rotierbaren Flügeln zum Verarbeiten eines Fleischstranges in Scheiben. Der Fleischstrang ist dazu parallel zur Achse des Messers ausgerichtet und in Längsrichtung verschiebbar. Jeder Flügel des Messers ist mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante versehen, deren wirksame Schnittlänge mindestens dem maximalen Durchmesser des Fleischstranges entspricht.
  • Derartige Messer, deren bogenförmige Schneidkante über deren Länge unterschiedlich verlaufen kann, sind allgemein bekannt und ermöglichen es auch bei konstanter Winkelgeschwindigkeit der Flügel, die Schneidkanten mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten quer durch den Fleischstrang zu führen. Dadurch kann die Vorschubgeschwindigkeit beispielsweise am Anfang eines Schnittes bei noch großer Verformungsneigung des Fleischstranges entsprechend gering gehalten, sodann im weiteren Schnittverlauf je nach der reduzierten Verformungsneigung des Fleischstranges gesteigert und schließlich wiederum gegen Ende des Schnittes bei erneut zunehmender Verformungsneigung des Fleischstranges entsprechend verringert werden.
  • Ein bevorzugtes Einsatzgebiet eines zweiflügeligen Messers ist jedoch eine Vorrichtung zum Teilen eines Kotelettstranges in Kotelettscheiben. Dabei ist es üblich, das Messer durch einen Elektromotor anzutreiben, der über ein Schneckengetriebe mit der Welle des Messers verbunden ist. Das Schneckengetriebe hat beispielsweise ein Übersetzungsverhältnis von 1 : 8, so daß bei einer Motordrehzahl von 1500 U/min eine Messerdrehzahl von ca. 180 U/min erreicht wird. Bei bekannten Konstruktionen dieser Art wird innerhalb des Antriebssystems erhebliche Rotationsenergie gespeichert, da der Elektromotor ein relativ großes Massenträgheitsmoment besitzt, was sich bei großen Drehzahlen hinsichtlich der speicherbaren Energie entsprechend auswirkt. Ohne diese gespeicherte Energie würde die installierte Leistung des Elektromotors allein nicht ausreichen, um mit dem auf einen Kotelettknochen auftreffenden Messer den Knochen zu spalten. Durch die Rotationsenergie läßt sich jedoch auch ein Knochen in der Schnittebene des Messers durchtrennen.
  • Soll dagegen das bekannte Messer in eine Vorrichtung eingesetzt werden, die mit einem Hydromotor als Antrieb versehen ist, fehlt es zwangsläufig an einer starren Verbindung zwischen dem hydraulischen Antrieb und der Messerwelle. Durch die niedrigere Drehzahl des Antriebssystems läßt sich insbesondere keine ausreichende Rotationsenergie in das System einbringen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messer der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß damit auch bei niedrigen Drehzahlen erhebliche Rotationsenergie speicherbar ist, wobei zudem die Flügel des Messers eine wesentliche Stabilisierung erfahren sollen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Messer der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.
  • Durch das erfindungsgemäße Massensegment wird sowohl das Massenträgheitsmoment des Messers wesentlich erhöht als auch eine zusätzliche Fixierung der einzelnen Flügel des Messers erreicht. Wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung das Massensegment aus einem die freien Enden der Flügel verbindenden und zur Achse konzentrischen Ring besteht, erhält das Messer dadurch insgesamt eine stabile Ausführung, die beim Verarbeiten eines Fleischstranges die Formgenauigkeit insbesondere bezüglich einer gleichmäßigen Stärke der anfallenden Scheiben begünstigt.
  • Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann am Ring im Verbindungsbereich jedes Flügels ein zusätzliches Massensegment angeordnet sein.
  • Durch die zusätzlichen Massensegmente läßt sich das Massenträgheitsmoment des Messers wesentlich steigern, ohne daß dazu der Ring selbst aus einem verhältnismäßig breiten Profil gefertigt sein müßte, das die De- und Remontage des Messers erschweren könnte, weil üblicherweise der zu verarbeitende Strang durch eine Rinne geführt wird, welche einen verhältnismäßig schmalen Querspalt aufweist, um durch diesen die Messerflügel hindurchzuführen, so daß der Ring um die Führungsrinne herum umläuft und zur De- und Remontage des Messers den Spalt passieren muß.
  • Es liegt natürlich auch im Rahmen der Erfindung, statt der zusätzlichen Massensegmente den Ring in radialer Richtung breit auszuführen, so daß die Ringstärke in axialer Richtung klein gehalten werden kann, um dennoch ein verhältnismäßig großes Massenträgheitsmoment zu erhalten.
  • Nach weiteren Ausgestaltungen der Erfindung können die Flügel entweder einflügelig aus einem Messerrohling hergestellt sein oder aber aus Einzelteilen bestehen, die durch eine das Messer in Rotation versetzende Welle und den Ring in Position gehalten sind.
  • Bestehen die Flügel des Messers aus Einzelteilen, kann es sich empfehlen, jeden Flügel mit einem quadratischen Durchbruch zu versehen, dessen Innenkontur der Außenkontur der Welle im Anordnungsbereich des Messers entspricht.
  • Diese Ausbildung begünstigt die Verdrehfestigkeit der Messerflügel auf der Welle, obschon eine unbeabsichtigte Verlagerung der einzelnen Flügel relativ zueinander bereits durch die Kombination der an den Flügeln angreifenden Bauteile, nämlich Antriebswelle und Ring, verhindert ist. Die Mehrteiligkeit des Messers bezüglich der einzelnen Flügel hat den Vorteil, daß sich dadurch im Falle von Beschädigungen einzelne Flügel austauschen lassen, ohne das Messer insgesamt austauschen zu müssen.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Messers in einer Ansicht dargestellt:
    Das Messer 1 besteht aus zwei einstückig ausgebildeten Flügeln 2, die um eine Achse 3 in Pfeilrichtung 4 rotieren, wobei jeder Messerflügel 2 mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante 5 versehen ist. Enden 6 der Flügel 2 sind über einen konzentrisch zur Achse 3 angeordneten Ring 7 mittels Bolzen 8 verbunden. Im Anschlußbereich der Flügel 2 am Ring 7 sind zusätzlich Massensegmente 9 am Ring befestigt, um das Massenträgheitsmoment des Messers 1 insgesamt zu erhöhen.

Claims (6)

  1. Messer mit mindestens zwei um eine gemeinsame Achse rotierbaren Flügeln zum Verarbeiten eines parallel zur Achse ausgerichteten und in Längsrichtung verschiebbaren Fleischstranges zu Scheiben, wobei jeder Flügel mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante versehen ist, deren wirksame Schnittlänge mindestens dem maximalen Durchmesser des Fleischstranges entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden (6) der Flügel (2) ein Massensegment angeschlossen ist.
  2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Massensegment ein die freien Enden (6) der Flügel (2) verbindender, zur Achse (3) konzentrischer Ring (7) vorgesehen ist.
  3. Messer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ring (7) im Verbindungsbereich jedes Flügels (2) ein zusätzliches Massensegment (9) angeordnet ist.
  4. Messer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (2) einstückig aus einem Messerrohling hergestellt sind.
  5. Messer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flügel (2) aus einem Einzelteil besteht, das durch eine das Messer (2) in Rotation versetzende Welle und den Ring (7) in Position gehalten wird.
  6. Messer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flügel (2) einen vorzugsweise quadratischen Durchbruch aufweist, dessen Innenkontur der Außenkontur der Welle im Anordnungsbereich des Messers (1) entspricht.
EP19900111553 1989-03-02 1990-06-19 Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges Expired - Lifetime EP0462299B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE90111553T DE59004940D1 (de) 1990-06-19 1990-06-19 Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19893906568 DE3906568A1 (de) 1989-03-02 1989-03-02 Messer zum verarbeiten eines fleischstranges

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0462299A1 true EP0462299A1 (de) 1991-12-27
EP0462299B1 EP0462299B1 (de) 1994-03-09

Family

ID=6375293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19900111553 Expired - Lifetime EP0462299B1 (de) 1989-03-02 1990-06-19 Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0462299B1 (de)
DE (1) DE3906568A1 (de)
ES (1) ES2049864T3 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950608A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 伊莱克斯专业简易股份公司 用于切削食材的切削圆盘和相应的器具

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3906568A1 (de) * 1989-03-02 1990-09-13 Uwe Reifenhaeuser Messer zum verarbeiten eines fleischstranges
DE19514407A1 (de) * 1995-04-19 1996-10-24 Biforce Anstalt Vorrichtung zum scheibenförmigen Aufschneiden von Lebensmittelprodukten mittels eines Sichelmessers
EP2564744A1 (de) 2011-09-01 2013-03-06 Koninklijke Philips Electronics N.V. Vorrichtung zur Verarbeitung eines Lebensmittels
CN109333618A (zh) * 2018-11-15 2019-02-15 郑州予仁工业设计有限公司 一种推进式旋转轮切片机
CN110238885B (zh) * 2019-07-16 2021-05-18 重庆花想容信息科技有限公司 一种卤制食品切割装置的使用方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1351357A (en) * 1919-07-02 1920-08-31 Frank Gacnik Vegetable-cutter
CH201273A (de) * 1938-02-07 1938-11-30 Max Klapf Schneidvorrichtung für Fleisch- und Wurstwaren.
US2482523A (en) * 1944-11-18 1949-09-20 Gerald W Urschel Slicing machine
FR2547236A1 (fr) * 1983-06-10 1984-12-14 Lubrano Rene Dispositif pour la confection de mortaises sur les elements composites prefabriques utilises dans le batiment
FR2565883A1 (fr) * 1984-06-18 1985-12-20 Hotimsky Eric Couteaux pour machines a hacher industrielles denommees " cutters "
EP0194341A2 (de) * 1985-02-25 1986-09-17 MAGURIT Gefrierschneider GmbH Gefrierfleisch-Würfelmaschine
DE8627902U1 (de) * 1986-10-20 1987-01-02 Reifenhäuser, Toni, 5231 Burglahr Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges
DE3906568A1 (de) * 1989-03-02 1990-09-13 Uwe Reifenhaeuser Messer zum verarbeiten eines fleischstranges

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH76643A (de) * 1917-10-20 1918-02-01 Friedrich Wiedmer Jakob Schneidemaschine
DE462824C (de) * 1927-03-18 1928-07-18 Gustav Kotzian Messer fuer Aufschnittschneidemaschinen

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1351357A (en) * 1919-07-02 1920-08-31 Frank Gacnik Vegetable-cutter
CH201273A (de) * 1938-02-07 1938-11-30 Max Klapf Schneidvorrichtung für Fleisch- und Wurstwaren.
US2482523A (en) * 1944-11-18 1949-09-20 Gerald W Urschel Slicing machine
FR2547236A1 (fr) * 1983-06-10 1984-12-14 Lubrano Rene Dispositif pour la confection de mortaises sur les elements composites prefabriques utilises dans le batiment
FR2565883A1 (fr) * 1984-06-18 1985-12-20 Hotimsky Eric Couteaux pour machines a hacher industrielles denommees " cutters "
EP0194341A2 (de) * 1985-02-25 1986-09-17 MAGURIT Gefrierschneider GmbH Gefrierfleisch-Würfelmaschine
DE8627902U1 (de) * 1986-10-20 1987-01-02 Reifenhäuser, Toni, 5231 Burglahr Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges
DE3906568A1 (de) * 1989-03-02 1990-09-13 Uwe Reifenhaeuser Messer zum verarbeiten eines fleischstranges

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950608A (zh) * 2011-08-25 2013-03-06 伊莱克斯专业简易股份公司 用于切削食材的切削圆盘和相应的器具
CN102950608B (zh) * 2011-08-25 2016-08-03 伊莱克斯专业简易股份公司 用于切削食材的切削圆盘和相应的器具

Also Published As

Publication number Publication date
EP0462299B1 (de) 1994-03-09
ES2049864T3 (es) 1994-05-01
DE3906568A1 (de) 1990-09-13
DE3906568C2 (de) 1991-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3873937T2 (de) Messer fuer rasenmaeher.
DE3140769C2 (de)
DE19749338A1 (de) Häcksler zum Zerkleinern von Halmgut, vorzugsweise von Stroh
DE2908948A1 (de) Vorrichtung zur verringerung der breite des von einer maehmaschine erzeugten schwads
DE4109282A1 (de) Schneidgeraet, insbesondere fuer graeser
EP0166425B1 (de) Schraube für gasförmige oder flüssige Medien, insbesondere Luftschraube
EP0462299B1 (de) Messer zum Verarbeiten eines Fleischstranges
DE1481673B1 (de) Rotorkopf fuer ein Drehfluegelflugzeug
DE68905515T2 (de) Schneidemesser fuer ein maehgeraet.
EP2772128B1 (de) Schlegelmesser sowie Messerwelle hierfür
EP0188682A1 (de) Kreiselmäher
EP0810972B1 (de) Changiervorrichtung
AT393972B (de) Messerkopf fuer fleischkutter
DE2049124C3 (de) Maschine zum Zerkleinern von sperrigem Gut
DE3626456A1 (de) Strohhaecksler
DE19717701A1 (de) Handhobelmaschine
DE2452659A1 (de) Schneidevorrichtung fuer pflanzen
DE2909000A1 (de) Scheibenradhaecksler
DE3724701C2 (de)
DD221053A5 (de) Maehmaschine
DE1193721B (de) Haeckselmaschine fuer landwirtschaftliche Produkte, insbesondere Scheibenradhaecksler
DE2818137A1 (de) Messer fuer sichelrasenmaeher
DE2123369C2 (de) Vorrichtung zum Mähen von Getreide, Halmgut und Rasen
EP0238827A1 (de) Mähvorrichtung
DE2316308A1 (de) Maehmaschine, insbesondere rasen-maehmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19901231

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930218

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE ES FR GB IT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRE;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.SCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19940309

Ref country code: GB

Effective date: 19940309

REF Corresponds to:

Ref document number: 59004940

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19940414

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2049864

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19940309

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20020513

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20020528

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20020607

Year of fee payment: 13

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030620

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20040227

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20030620