DE3906568A1

DE3906568A1 - Messer zum verarbeiten eines fleischstranges

Info

Publication number: DE3906568A1
Application number: DE19893906568
Authority: DE
Inventors: Uwe Reifenhaeuser
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-03-02
Filing date: 1989-03-02
Publication date: 1990-09-13
Also published as: EP0462299A1; DE3906568C2; EP0462299B1; ES2049864T3

Description

Die Erfindung betrifft ein Messer mit mindestens zwei um eine gemeinsame Achse rotierbaren Flügeln zum Verarbeiten eines Fleischstranges in Scheiben. Der Fleischstrang ist dazu parallel zur Achse des Messers ausgerichtet und in Längsrichtung verschiebbar. Jeder Flügel des Messers ist mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante versehen, deren wirksame Schnittlänge mindestens dem maximalen Durchmesser des Fleischstranges entspricht.

Derartige Messer, deren bogenförmige Schneidkante über deren Länge unterschiedlich verlaufen kann, sind allgemein bekannt und ermöglichen es auch bei konstanter Winkelgeschwindigkeit der Flügel, die Schneidkanten mit unterschiedlichen Vorschubgeschwindigkeiten quer durch den Fleischstrang zu führen. Dadurch kann die Vorschubgeschwindigkeit beispielsweise am Anfang eines Schnittes bei noch großer Verformungsneigung des Fleischstranges entsprechend gering gehalten, sodann im weiteren Schnittverlauf je nach der reduzierten Verformungsneigung des Fleischstranges gesteigert und schließlich wiederum gegen Ende des Schnittes bei erneut zunehmender Verformungsneigung des Fleischstranges entsprechend verringert werden.

Ein bevorzugtes Einsatzgebiet eines zweiflügeligen Messers ist jedoch eine Vorrichtung zum Teilen eines Kotelettstranges in Kotelettscheiben. Dabei ist es üblich, das Messer durch einen Elektromotor anzutreiben, der über ein Schneckengetriebe mit der Welle des Messers verbunden ist. Das Schneckengetriebe hat beispielsweise ein Übersetzungsverhältnis von 1 : 8, so daß bei einer Motordrehzahl von 1500 U/min eine Messerdrehzahl von ca. 180 U/min erreicht wird. Bei bekannten Konstruktionen dieser Art wird innerhalb des Antriebssystems erhebliche Rotationsenergie gespeichert, da der Elektromotor ein relativ großes Massenträgheitsmoment besitzt, was sich bei großen Drehzahlen hinsichtlich der speicherbaren Energie entsprechend auswirkt. Ohne diese gespeicherte Energie würde die installierte Leistung des Elektromotors allein nicht ausreichen, um mit dem auf einen Kotelettknochen auftreffenden Messer den Knochen zu spalten. Durch die Rotationsenergie läßt sich jedoch auch ein Knochen in der Schnittebene des Messers durchtrennen.

Soll dagegen das bekannte Messer in eine Vorrichtung eingesetzt werden, die mit einem Hydromotor als Antrieb versehen ist, fehlt es zwangsläufig an einer starren Verbindung zwischen dem hydraulischen Antrieb und der Messerwelle. Durch die niedrigere Drehzahl des Antriebssystems läßt sich insbesondere keine ausreichende Rotationsenergie in das System einbringen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Messer der eingangs beschriebenen Art so auszubilden, daß damit auch bei niedrigen Drehzahlen erhebliche Rotationsenergie speicherbar ist, wobei zudem die Flügel des Messers eine wesentliche Stabilisierung erfahren sollen.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird von einem Messer der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten gattungsgemäßen Art ausgegangen, welches erfindungsgemäß die im kennzeichnenden Teil desselben angegebenen Merkmale aufweist.

Durch das erfindungsgemäße Massensegment wird sowohl das Massenträgheitsmoment des Messers wesentlich erhöht als auch eine zusätzliche Fixierung der einzelnen Flügel des Messers erreicht. Wenn gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung das Massensegment aus einem die freien Enden der Flügel verbindenden und zur Achse konzentrischen Ring besteht, erhält das Messer dadurch insgesamt eine stabile Ausführung, die beim Verarbeiten eines Fleischstranges die Formgenauigkeit insbesondere bezüglich einer gleichmäßigen Stärke der anfallenden Scheiben begünstigt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung kann am Ring im Verbindungsbereich jedes Flügels ein zusätzliches Massensegment angeordnet sein.

Durch die zusätzlichen Massensegmente läßt sich das Massenträgheitsmoment des Messers wesentlich steigern, ohne daß dazu der Ring selbst aus einem verhältnismäßig breiten Profil gefertigt sein müßte, das die De- und Remontage des Messers erschweren könnte, weil üblicherweise der zu verarbeitende Strang durch eine Rinne geführt wird, welche einen verhältnismäßig schmalen Querspalt aufweist, um durch diesen die Messerflügel hindurchzuführen, so daß der Ring um die Führungsrinne herum umläuft und zur De- und Remontage des Messers den Spalt passieren muß.

Es liegt natürlich auch im Rahmen der Erfindung, statt der zusätzlichen Massensegmente den Ring in radialer Richtung breit auszuführen, so daß die Ringstärke in axialer Richtung klein gehalten werden kann, um dennoch ein verhältnismäßig großes Massenträgheitsmoment zu erhalten.

Nach weiteren Ausgestaltungen der Erfindung können die Flügel entweder einflügelig aus einem Messerrohling hergestellt sein oder aber aus Einzelteilen bestehen, die durch eine das Messer in Rotation versetzende Welle und den Ring in Position gehalten sind.

Bestehen die Flügel des Messers aus Einzelteilen, kann es sich empfehlen, jeden Flügel mit einem quadratischen Durchbruch zu versehen, dessen Innenkontur der Außenkontur der Welle im Anordnungsbereich des Messers entspricht.

Diese Ausbildung begünstigt die Verdrehfestigkeit der Messerflügel auf der Welle, obschon eine unbeabsichtigte Verlagerung der einzelnen Flügel relativ zueinander bereits durch die Kombination der an den Flügeln angreifenden Bauteile, nämlich Antriebswelle und Ring, verhindert ist. Die Mehrteiligkeit des Messers bezüglich der einzelnen Flügel hat den Vorteil, daß sich dadurch im Falle von Beschädigungen einzelne Flügel austauschen lassen, ohne das Messer insgesamt austauschen zu müssen.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Messers in einer Ansicht dargestellt:

Das Messer 1 besteht aus zwei einstückig ausgebildeten Flügeln 2, die um eine Achse 3 in Pfeilrichtung 4 rotieren, wobei jeder Messerflügel 2 mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante 5 versehen ist. Enden 6 der Flügel 2 sind über einen konzentrisch zur Achse 3 angeordneten Ring 7 mittels Bolzen 8 verbunden. Im Anschlußbereich der Flügel 2 am Ring 7 sind zusätzlich Massensegmente 9 am Ring befestigt, um das Massenträgheitsmoment des Messers 1 insgesamt zu erhöhen.

Claims

1. Messer mit mindestens zwei um eine gemeinsame Achse rotierbaren Flügeln zum Verarbeiten eines parallel zur Achse ausgerichteten und in Längsrichtung verschiebbaren Fleischstranges zu Scheiben, wobei jeder Flügel mit einer bogenförmig verlaufenden Schneidkante versehen ist, deren wirksame Schnittlänge mindestens dem maximalen Durchmesser des Fleischstranges entspricht, dadurch gekennzeichnet, daß an den freien Enden (6) der Flügel (2) ein Massensegment angeschlossen ist.

2. Messer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Massensegment ein die freien Enden (6) der Flügel (2) verbindender, zur Achse (3) konzentrischer Ring (7) vorgesehen ist.

3. Messer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Ring (7) im Verbindungsbereich jedes Flügels (2) ein zusätzliches Massensegment (9) angeordnet ist.

4. Messer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flügel (2) einstückig aus einem Messerrohling hergestellt sind.

5. Messer nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flügel (2) aus einem Einzelteil besteht, das durch eine das Messer (2) in Rotation versetzende Welle und den Ring (7) in Position gehalten wird.

6. Messer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Flügel (2) einen vorzugsweise quadratischen Durchbruch aufweist, dessen Innenkontur der Außenkontur der Welle im Anordnungsbereich des Messers (1) entspricht.