EP0461461B1

EP0461461B1 - Vorrichtung zum Verpacken eines Gutstapels mit einer Stretchfolienhaube

Info

Publication number: EP0461461B1
Application number: EP19910108657
Authority: EP
Inventors: Reiner W. Hannen
Original assignee: Develog Reiner Hannen and Cie
Current assignee: Develog Reiner Hannen and Cie
Priority date: 1990-06-07
Filing date: 1991-05-28
Publication date: 1994-02-16
Anticipated expiration: 2011-05-28
Also published as: DE9006438U1; DK0461461T3; DE59101018D1; EP0461461A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verpacken eines Gutstapels mit einer Stretchfolienhaube, mit Führungen für einen Folienschlauch, einer Schweißeinrichtung für die Kopfschweißnaht, einer Trenneinrichtung zum Abschneiden der Stretchfolienhaube vom Folienschlauch, einer Einrichtung zum Raffen, Spannen und Ziehen der Stretchfolienhaube über den Gutstapel, wobei die Schweißeinrichtung im Abstand einer Haubenlänge und in Transportrichtung des Folienschlauches vor der Trenneinrichtung angeordnet ist.
In der Praxis erfolgt das Verpacken eines Gutstapels mit einer Stretchfolienhaube ähnlich wie das Verpacken eines Gutstapels mit einer Schrumpffolienhaube, mit der Maßgabe, daß die Stretchfolienhaube sich mit Eigenspannung um den Gutstapel legt und deshalb nicht geschrumpft zu werden braucht. Zur Herstellung der Haube wird von einem Folienschlauchnehmer ein Abschnitt abgezogen und mit einer Trennschweißung vom Folienschlauch abgeschnitten, wobei gleichzeitig die Kopfschweißnaht gewendet wir. Die so gebildete Haube wird dann geöffnet und in der beschriebenen Weise über den Gutstapel gezogen. Beim Verpacken mit Stretchfolienhauben erfolgt die Trennschweißung mit gleichzeitiger Bildung der Kopfschweißnaht in der Regel am Ende des Raffvorganges und unmittelbar bevor die Stretchfolienhaube in Haubenquerrichtung gespannt wird. Sofern durch den Spannvorgang auch die Kopfschweißnaht besonders belastet wird, ist es erforderlich, die Kopfschweißnaht zunächst abkühlen zu lassen, bevor der Spannvorgang einsetzt. Das mindert die Leistung beim Verpacken von Gutstapeln.
Das kann vermieden werden mit einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung (EP-A-01 84 485), bei der die Schweißeinrichtung fest an einem Maschinengestell im Abstand einer Haubenlänge vor der Trenneinrichtung angeordnet ist und bei der zwischen der Schweißeinrichtung und der Trenneinrichtung eine Tänzerrollenanordnung vorgesehen ist, mit der die jeweils benötigte Haubenlänge einstellbar ist. Beim Wechsel einer Haubenlänge ergeben sich allerdings Betriebsunterbrechungen aufgrund der notwendigen Einstellarbeiten.
Aufgabe der Erfindung ist es, das Verpacken von Gutstapel in Stretchfolienhauben zu beschleunigen.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Schweißeinrichtung in Längsrichtung des Folienschlauches verstellbar ist und einen Stelltrieb aufweist, der von einer im Zuführbereich des jeweils folgenden Gutstapels angeordneten Höhenmeßeinrichtung steuerbar ist. Dabei wird die Höhe des jeweils folgenden Gutstapels gemessen und daraus die erforderliche Haubenlänge bestimmt, so daß die Kopfschweißnaht in einem diese Haubenlänge entsprechenden Abstand von dem freien Ende des Folienschlauches gelegt werden kann.
Bei einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist die Schweißeinrichtung auf einem längs des Folienschlauches verfahrbaren Wagen angeordnet. Es bietet sich an, den Wagen in einem Bereich horizontaler Führung des Folienschlauches anzuordnen. Auf dem Wagen sind eine feste und eine bewegliche Schweißbacke angeordnet und der Folienschlauch erstreckt sich zwischen den beiden Schweißbacken.
Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigen:

Fig. 1: schematisch eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum Verpacken von Gutstapeln mit Stretchfolienhauben,
Fig. 2: teilweise den Gegenstand nach Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3: den Gegenstand nach Fig. 2 in anderer Funktionsstellung.

Zu der in der Zeichnung dargestellten Vorrichtung gehört zunächst ein Gestell 1, welches über einem Förderer 2 angeordnet ist, auf dem hintereinander Gutstapel 3, von denen nur einer dargestellt ist, der Vorrichtung zugeführt werden.
Am Gestell 1 ist eine Trenneinrichtung 4 ortsfest angeordnet und eine Einrichtung 5 zum Raffen, Spannen und Überziehen einer Stretchfolienhaube über den Gutstapel 3 auf- und niederbeweglich geführt. Diese Einrichtung 5 ist an einem Schlitten 6 gehalten, der an einem neben dem Gestell 1 angeordneten Mast 7 auf- und niederbeweglich ist. Zum Schlitten 6 gehört ein nicht dargestellter Antrieb.
Von einem neben dem Mast 7 angeordneten Folienschlauchwickel 8 wird ein Folienschlauch 9 zunächst im wesentlichen vertikal nach oben abgezogen und dann über eine Umlenkrolle 10 horizontal weitergeführt bis zu einer Umlenkrolle 11, die sich oberhalb einer Abzugseinrichtung mit einem Motor 12 und zugeordneten Abzugsrollen 13 befindet. Die Abzugsrollen 13 befinden sich oberhalb der Trenneinrichtung 4.
Im Bereich des horizontalen Führungsabschnittes des Folienschlauches 9 zwischen den Umlenkrollen 10, 11 sind in Transportrichtung des Folienschlauches 9 verlaufende Führungsschienen 14 für einen darauf geführten Wagen 15 verlegt. Der Wagen besitzt einen nicht gezeichneten Stelltrieb und kann in Richtung des Doppelpfeils 16 hin- und herbewegt werden. Auf dem Wagen 15 sind eine obere, feste Schweißbacke 17 und eine untere, bewegliche Schweißbacke 18 angeordnet. Die untere Schweißbacke 18 besitzt einen nicht dargestellten Antrieb, mit dem sie gegen die obere Schweißbacke 17 bewegt werden kann. Zwischen den beiden Schweißbacken 17, 18 erstreckt sich der Folienschlauch 9.
Der Wagen 15 wird in eine solche Position bewegt, daß die Länge des Folienschlauches 9 zwischen den Schweißbacken 17, 18 und der Trenneinrichtung 4 der Länge der von dem Folienschlauch 9 anzuschneidenden Stretchfolienhaube entspricht.
Während die vorangehende Stretchfolienhaube, wie weiter unten beschrieben wird, mit der Einrichtung 5 gerafft, gespannt und über den Gutstapel 3 gezogen wird, wird mit Hilfe der Schweißbacken 17, 18 am Folienschlauch 9 eine Kopfschweißnaht für die folgende Stretchfolienhaube gelegt. Diese Kopfschweißnaht kann sich abkühlen, bis die vorangehende Stretchfolienhaube auf den Gutstapel aufgezogen worden ist und der nächste Gutstapel mit dem Förderer 2 unter die Einrichtung 5 gebracht worden ist. Dann wird das freie Ende des Folienschlauches, 9, welches sich im Bereich der Trenneinrichtung 4 befindet, etwas vorgezogen, so daß über die Unterseite der Trenneinrichtung 4 vorsteht. Mit der Trenneinrichtung 4 verbundene Sauger 19 greifen beidseits am Ende des Folienschlauches 9 an und öffnen diesen, so daß die freien Ränder des Folienschlauches dann von Greifern 20 erfaßt werden können, die an den Enden von Schwenkarmen 21 angeordnet sind. Die bei 22 gelagerten Schwenkarme 21 bzw. deren Greifer 20 ziehen den geöffneten Rand des Folienschlauches über die Unterseite des mehrteiligen Spannrahmens 23, dessen Teile in Richtung der Doppelpfeile 24 aufeinander zu- bzw. voneinander wegbewegt werden können. Die Teile des Spannrahmens 23 werden dann aufeinander zubewegt, so daß die von den Greifern 20 gehaltenen Randabschnitte des Folienschlauches über die Außenseite des Spannrahmens 22 gezogen werden. Dabei kann der Spannrahmen und sein Schlitten 6 etwas abgesenkt werden. Dann werden Raffrollen 25 gegen die Außenseiten des Spannrahmens 23 zugestellt. Die Raffrollen 25 sind angetrieben und ziehen das Folienmaterial über die Außenseite des Spannrahmens 23, wobei das Folienmaterial in Längsrichtung gerafft wird.
Wenn die inzwischen angekühlte Kopfschweißnaht in den Bereich der Trenneinrichtung 4 gelangt, wird mit einem Messer 26, welches sich im Bereich eines der Sauger 19 befindet, oberhalb der Kopfschweißnaht ein Schnitt gelegt, wodurch die Stretchfolienhaube vom Folienschlauch 9 abgetrennt ist. Das Raffen wird dann vervollständigt.
Anschließend werden die Teile des Spannrahmens 23 auseinanderbewegt und dabei wird die Stretchfolienhaube in Umfangsrichtung gespannt. Gleichzeitig wird auch die Oberseite der Stretchfolienhaube mit der abgekühlten Kopfschweißnaht gespannt. Die Einrichtung 5 wird dann über den Gutstapel 3 abgesenkt, wobei sich die Stretchfolienhaube von der Einrichtung 5 abzieht und eng um den Gutstapel 3 legt.
Nachdem die Stretchfolienhaube vom Folienschlauch abgetrennt worden ist, wird bereits die Kopfschweißnaht für die nächste Stretchfolienhaube am Folienschlauch angebracht.
Wenn die auf dem Förderer 2 herangeführten Gutstapel unterschiedliche Höhe besitzen, kann im Zuführbereich der Gutstapel 3 eine nicht dargestellte Höhenmeßeinrichtung angeordnet werden, die die Höhe des jeweils folgenden, zu verpackenden Gutstapels mißt, wobei aus dem Meßwert die erforderliche Haubenlänge bestimmt wird und danach der Wagen 15 mit den Schweißbacken 17, 18 verstellt wird.

Claims

Vorrichtung zum Verpacken eines Gutstapels mit einer Stretchfolienhaube mit Führungen für einen Folienschlauch, einer Schweißeinrichtung (17, 18) für die Kopfschweißnaht, einer Trenneinrichtung (4) zum Abschneiden der Stretchfolienhaube vom Folienschlauch (9), einer Einrichtung (5) zum Raffen, Spannen und Ziehen der Stretchfolienhaube über den Gutstapel (3), wobei die Schweißeinrichtung (17, 18) im Abstand einer Haubenlänge und in Transportrichtung des Folienschlauches (9) vor der Trenneinrichtung (4) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißeinrichtung (17, 18) in Längsrichtung des Folienschlauches (9) verstellbar ist und einen Stelltrieb aufweist, der von einer im Zuführbereich des jeweils folgenden Gutstapels (3) angeordneten Höhenmeßeinrichtung steuerbar ist.
Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schweißeinrichtung (17, 18) auf einem längs des Folienschlauches (9) verfahrbaren Wagen (15) angeordnet ist.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Wagen (15) eine feste (17) und eine bewegliche Schweißbacke (18) angeordnet sind und daß der Folienschlauch (9) sich zwischen den beiden Schweißbacken (17, 18) erstreckt.