EP0450391B1 - Vorrichtung zur Stützung eines Metallgiessstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Giessanlage - Google Patents

Vorrichtung zur Stützung eines Metallgiessstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Giessanlage Download PDF

Info

Publication number
EP0450391B1
EP0450391B1 EP91104226A EP91104226A EP0450391B1 EP 0450391 B1 EP0450391 B1 EP 0450391B1 EP 91104226 A EP91104226 A EP 91104226A EP 91104226 A EP91104226 A EP 91104226A EP 0450391 B1 EP0450391 B1 EP 0450391B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
continuously cast
strand
roll
roller carrier
roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP91104226A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0450391A1 (de
Inventor
Horst Grothe
Hans Streubel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
SMS Schloemann Siemag AG
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6403797&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0450391(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by SMS Schloemann Siemag AG, Schloemann Siemag AG filed Critical SMS Schloemann Siemag AG
Publication of EP0450391A1 publication Critical patent/EP0450391A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0450391B1 publication Critical patent/EP0450391B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/1206Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for plastic shaping of strands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
    • B22D11/1281Vertical removing

Definitions

  • the invention relates to a device for supporting a metal casting strand, in particular for soft reduction (so-called "soft reduction”), i.e. for gently reducing the cross-section of the casting strand in a pre-strip casting installation, wherein below the continuous casting mold on both sides of the casting strand opposite roller carriers are provided, the rollers of which are in operative connection with the casting strand.
  • soft reduction soft reduction
  • roller carriers which have been connected to the supporting frame have been used so far.
  • the roller carrier if necessary, only as a whole, i.e. can be adjusted as a whole against the metal casting strand and allows no adjustment and / or adjustment, in particular fine adjustment against the metal casting strand in separate areas.
  • a device for supporting the metal casting strand consisting of a roller carrier arranged below the continuous casting mold, the rollers of which are operatively connected to the casting strand, the roller carrier in two roller-bearing segments is divided, which are connected to adjusting devices.
  • the setting is made in sections in stages.
  • the coupling of the sections by means of adjusting nuts and gears connected by chain drives results in the disadvantage outlined above that the roller carrier can only be adjusted as a whole, ie as a whole or here in two stages, against the metal casting strand and no stepless adjustment and / or adjustment , in particular fine adjustment against the metal casting strand.
  • the object of the invention is to provide a device for supporting the metal casting strand, in particular for soft reduction in a supporting strip casting installation, which makes it possible to adjust and / or adjust the rollers of the roller carrier against the metal casting strand in any area.
  • each roller carrier is arranged in a fixed frame and is divided into several, roller-bearing segments that are connected to adjusting devices, and that the roller-bearing segments are articulated to each other that each segment can be adjusted and adjusted for itself at any angle to the casting strand, and that the upper adjustment device is used for general adjustment of the roller carrier.
  • the device for supporting the casting strand (1) in particular for soft reduction in a preliminary casting line, consists of a roller carrier (3) arranged below the continuous casting mold (2).
  • a roller carrier which is opposite the roller carrier (3) and is mirror-inverted, is provided to support the casting strand (1), both of which are adjustable relative to one another and / or from one another in a fixed frame (4) are arranged.
  • the roller carrier (3) is very advantageously divided into a number of segments (5) which are operatively connected to adjusting devices (6, 7, 8, 9, 10).
  • roller-bearing segments (5) are coupled to one another, so that each segment can be adjusted and adjusted individually at any angle to the casting strand (1).
  • the upper adjustment device (6) shown in the drawing to which the spindle (12) guided by a nut (11) arranged in the support frame (4) acts in an articulated manner, which in turn engages via a gear (13) is connected to a drive motor (14), while the adjusting devices (7, 8, 9, 10) arranged in the support frame (4) are designed as overload cylinders and are used for fine adjustment.
  • Mechanical, purely hydraulic or mechanical-hydraulic adjusting devices can advantageously be used as adjusting devices for supporting the casting strand.
  • rollers (15) and / or the roller carriers or the roller-bearing segments (5) can also be brought individually against one another, to different extents and thus to different degrees, against the casting strand (1) and pressed against them.
  • This enables optimal support of the casting strand (1), in particular soft reduction of the pre-strip casting system, for both dry and wet casting.
  • the support frame (4) with a distance below the roller carrier (3) in the speed Infinitely variable friction or transport rollers (16) are arranged, which continuously pull the casting strand (1) downwards.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Stützung eines Metallgießstranges, insbesondere zur Weichreduktion (sogenannte "softreduction"), d.h. zur sanften Querschnittsverminderung des Gießstranges bei einer Vorband-Gießanlage, wobei unterhalb der Stranggießkokille zu beiden Seiten des Gießstranges spiegelbildlich gegenüberliegende Rollenträger vorgesehen sind, deren Rollen mit dem Gießstrang in Wirkverbindung stehen.
  • Zur Stützung des aus der Vorband-Gießanlage austretenden Metall-Gießstranges hat man bisher nur Rollenträger benutzt, die mit dem Tragrahmen verbunden sind. Hierbei ist jedoch von Nachteil, daß der Rollenträger im Bedarfsfalle nur insgesamt, d.h. als ganzer gegen den Metallgießstrang verstellt werden kann und keine Verstellung und/oder Einstellung, insbesondere Feineinstellung in voneinander getrennten Bereichen gegen den Metallgießstrang ermöglicht.
  • Aus der australischen Patentschrift 419,372 ist eine Vorrichtung zur Stützung des Metall-Gießstranges bekannt, bestehend aus einem unterhalb der Stranggießkokille angeordneten Rollenträger, dessen Rollen mit dem Gießstrang in Wirkverbindung stehen, wobei der Rollenträger in zwei rollentragende Segmente aufgeteilt ist, die mit Verstelleinrichtungen in Verbindung stehen. Mit dieser Vorrichtung wird die Einstellung abschnittweise in Stufen vorgenommen. Durch die Koppelung der Abschnitte mittels Stellmuttern sowie durch Kettentriebe verbundene Zahnräder ergibt sich der vorstehend dargelegte Nachteil, daß der Rollenträger im Bedarfsfall nur insgesamt, d.h. als ganzer bzw. hier in zwei Stufen gegen den Metallgießstrang verstellt werden kann und keine stufenlose Verstellung und/oder Einstellung, insbesondere Feineinstellung gegen den Metallgießstrang ermöglicht.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zur Stützung des Metallgießstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Gießanlage zu schaffen, die in jedem beliebigen Bereich eine Verstellung und/oder Einstellung der Rollen des Rollenträgers gegen den Metallgießstrang ermöglicht.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale nach Patentanspruch 1 gelöst, wobei jeder Rollenträger in einem feststehenden Rahmen angeordnet und in mehrere, rollentragende Segmente aufgeteilt ist, die mit Verstelleinrichtungen in Verbindung stehen, und daß die rollentragenden Segmente derart gelenkig aneinander gekoppelt sind, daß jedes Segment für sich in einem beliebigen Winkel zum Gießstrang verstellt und eingestellt werden kann, und daß zum allgemeinen Verstellen des Rollenträgers die obere Verstelleinrichtung dient.
  • Mit Hilfe dieser Verstelleinrichtungen können sehr vorteilhaft sowohl einzelne Rollen oder auch mehrere Rollen gegen den Metallgießstrang verstellt werden, so daß in jedem beliebigen Bereich eine für den Metallgießstrang optimale Feineinstellung gewährleistet ist.
  • Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Erläuterungen eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels.
  • Wie die Zeichnung zeigt, besteht die Vorrichtung zur Stützung des Gießstranges (1), insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorbandgießanlage aus einem unterhalb der Stranggießkokille (2) angeordneten Rollenträger (3). In der Zeichnung ist der Einfachheit halber nur ein Rollenträger dargestellt. Es ist jedoch verständlich, daß zur Stützung des Gießstranges (1) in der Praxis ein weiterer, dem Rollenträger (3) spiegelbildlich gegenüberliegender Rollenträger vorgesehen ist, die beide in einem feststehenden Rahmen (4) zueinander und/oder voneinander verstellbar angeordnet sind. Gemäß der Erfindung ist der Rollenträger (3) sehr vorteilhaft in mehrere Segmente (5) aufgeteilt, die mit Verstelleinrichtungen (6, 7, 8, 9, 10) in Wirkverbindung stehen. Die rollentragenden Segmente (5) sind hierbei aneinander gekoppelt, so daß jedes Segment für sich in einem beliebigen Winkel zum Gießstrang (1) verstellt und eingestellt werden kann. Zum allgemeinen Verstellen bzw. Einstellen des Rollenträgers (3) dient die obere in der Zeichnung dargestellte Verstelleinrichtung (6), an die über eine im Stützrahmen (4) angeordnete Mutter (11) geführte Spindel (12) gelenkbeweglich angreift, welche ihrerseits über ein Getriebe (13) mit einem Antriebsmotor (14) in Verbindung steht, während die im Stützrahmen (4) angeordneten Verstelleinrichtungen (7, 8, 9, 10) als überlastzylinder ausgebildet sind und zur Feineinstellung dienen. Als Verstelleinrichtungen zur Stützung des Gießstranges können sowohl mechanische, rein hydraulische oder auch mechanischhydraulisch ausgebildete Verstelleinrichtungen mit Vorteil eingesetzt werden.
  • Auf diese Weise können die Rollen (15) und/oder die Rollenträger bzw. die rollentragenden Segmente (5) auch einzeln für sich, und zwar verschieden weit und somit auch unterschiedlich stark gegen den Gießstrang (1) herangeführt und an diesen angedrückt werden. Dies ermöglicht eine optimale Stützung des Gießstranges (1), insbesondere Softreduktion der Vorband-Gießanlage, und zwar zum Trocken- als auch Naßgießen. Im übrigen sind im Stützrahmen (4), und zwar mit Abstand unter dem Rollenträger (3) in der Drehzahl stufenlos regelbar Reib- oder Transportrollen (16) angeordnet, die den Gießstrang (1) kontinuierlich nach unten ziehen.

Claims (2)

  1. Vorrichtung zur Stützung eines Metall-Gießstranges (1), insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Gießanlage, wobei unterhalb der Stranggießkokille (2) zu beiden Seiten des Gießstranges (1) spiegelbildlich gegenüberliegende Rollenträger (3) vorgesehen sind. deren Rollen mit dem Gießstrang in Wirkverbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Rollenträger (3) in einem feststehenden Rahmen (4) angeordnet und in mehrere, rollentragende Segmente (5) aufgeteilt ist, die mit Verstelleinrichtungen (6, 7, 8, 9, 10) in Verbindung stehen, und daß die rollentragenden Segmente (5) derart gelenkig aneinander gekoppelt sind, daß jedes Segment (5) für sich in einem beliebigen Winkel zum Gießstrang (1) verstellt und eingestellt werden kann, und daß zum allgemeinen Verstellen des Rollenträgers (3) die obere Verstelleinrichtung (6) dient.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine mechanische, hydraulische oder mechanisch-hydraulische Verstelleinrichtung (6, 7, 8, 9, 10).
EP91104226A 1990-04-05 1991-03-16 Vorrichtung zur Stützung eines Metallgiessstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Giessanlage Revoked EP0450391B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4010966A DE4010966A1 (de) 1990-04-05 1990-04-05 Vorrichtung zur stuetzung eines metallgiessstranges, insbesondere zur weichreduktion bei einer vorband-giessanlage
DE4010966 1990-04-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0450391A1 EP0450391A1 (de) 1991-10-09
EP0450391B1 true EP0450391B1 (de) 1995-05-24

Family

ID=6403797

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP91104226A Revoked EP0450391B1 (de) 1990-04-05 1991-03-16 Vorrichtung zur Stützung eines Metallgiessstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Giessanlage

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0450391B1 (de)
AT (1) ATE122944T1 (de)
DE (2) DE4010966A1 (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0535368A1 (de) * 1991-09-19 1993-04-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Anlage zur Herstellung von Stahlband
US5484010A (en) * 1992-10-26 1996-01-16 Clecim Device for guiding a cast bar from the output of a casting wheel to the input of a rolling mill
US5490555A (en) * 1994-05-25 1996-02-13 Voest-Alpine Services and Technologies Corp. Method of controlling forces applied to a continuously cast product
US5577548A (en) * 1993-10-14 1996-11-26 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Continuous casting process and plant
US5803155A (en) * 1995-05-18 1998-09-08 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Casting line for slabs
EP1108484A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-20 SMS Demag AG Verfahren zur Formatdickenänderung des Gussstranges unterhalb der Kokille einer Stranggiessanlage
WO2002040201A2 (de) * 2000-11-16 2002-05-23 Sms Demag Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dünnbrammen
US6712123B1 (en) 1999-07-17 2004-03-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and device for change of section of a billet of a continuous casting plant during continuous casting
DE102009051955A1 (de) 2008-11-04 2010-05-06 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Erstarrung eines Gießstrangs in einer Stranggießanlage beim Anfahren des Gießprozesses
WO2012076251A1 (de) 2010-12-10 2012-06-14 Sms Siemag Ag Stranggiessanlage zum giessen eines metallstranges
DE102021209262A1 (de) 2021-08-24 2023-03-02 Sms Group Gmbh Stranggießanlage zum Herstellen von metallischen Strängen

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10062868A1 (de) * 2000-12-16 2002-06-20 Sms Demag Ag Verfahren zum Giessen und unmittelbar anschliessendem Walzen und eine Vorrichtung zur Stützung, Führung und Verformung eines Metall-, insbesondere eines Stahlstranges

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1451901A (fr) * 1965-11-02 1966-01-07 G Sojuzny I Projektirovanya Me Dispositif de guidage dans la zone du refroidissement secondaire pour installations de coulée continue de métaux
AU419372B1 (en) * 1966-03-07 1971-12-01 Guiding device for ingots in secondary cooling zone in continuous casting plants
FR2652020B1 (fr) * 1989-08-09 1991-12-13 Clecim Sa Procede et dispositif de reduction de l'epaisseur d'une brame coulee en continu.
JP2964560B2 (ja) * 1989-08-16 1999-10-18 大同特殊鋼株式会社 垂直連続鋳造装置

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0535368A1 (de) * 1991-09-19 1993-04-07 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Verfahren und Anlage zur Herstellung von Stahlband
US5484010A (en) * 1992-10-26 1996-01-16 Clecim Device for guiding a cast bar from the output of a casting wheel to the input of a rolling mill
US5577548A (en) * 1993-10-14 1996-11-26 Voest-Alpine Industrieanlagenbau Gmbh Continuous casting process and plant
US5490555A (en) * 1994-05-25 1996-02-13 Voest-Alpine Services and Technologies Corp. Method of controlling forces applied to a continuously cast product
US5803155A (en) * 1995-05-18 1998-09-08 Danieli & C. Officine Meccaniche Spa Casting line for slabs
US6712123B1 (en) 1999-07-17 2004-03-30 Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft Method and device for change of section of a billet of a continuous casting plant during continuous casting
US6533024B2 (en) 1999-12-15 2003-03-18 Sms Demag Ag Method for change of section of a billet below a casting die of a continuous casting plant
EP1108484A1 (de) * 1999-12-15 2001-06-20 SMS Demag AG Verfahren zur Formatdickenänderung des Gussstranges unterhalb der Kokille einer Stranggiessanlage
WO2002040201A2 (de) * 2000-11-16 2002-05-23 Sms Demag Aktiengesellschaft Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dünnbrammen
WO2002040201A3 (de) * 2000-11-16 2003-09-12 Sms Demag Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellen von dünnbrammen
DE102009051955A1 (de) 2008-11-04 2010-05-06 Sms Siemag Ag Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung der Erstarrung eines Gießstrangs in einer Stranggießanlage beim Anfahren des Gießprozesses
WO2012076251A1 (de) 2010-12-10 2012-06-14 Sms Siemag Ag Stranggiessanlage zum giessen eines metallstranges
DE102010062863A1 (de) 2010-12-10 2012-06-21 Sms Siemag Ag Stranggießanlage zum Gießen eines Metallstranges
DE102021209262A1 (de) 2021-08-24 2023-03-02 Sms Group Gmbh Stranggießanlage zum Herstellen von metallischen Strängen

Also Published As

Publication number Publication date
ATE122944T1 (de) 1995-06-15
EP0450391A1 (de) 1991-10-09
DE4010966A1 (de) 1991-10-10
DE59105551D1 (de) 1995-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0450391B1 (de) Vorrichtung zur Stützung eines Metallgiessstranges, insbesondere zur Weichreduktion bei einer Vorband-Giessanlage
DE69814542T2 (de) Bandgiessanlage
EP0908256B1 (de) Verfahren und Anlage zur Erzeugung von Brammen in einer Stranggiessanlage
DE2239966A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum ausrichten eines stranggusskoerpers
DE3230573C2 (de) Vorrichtung zum Stranggießen von Stahl
EP1109638A1 (de) Verfahren zur herstellung belastungsoptimierter stahlbänder
EP0340505B1 (de) Arbeitsverfahren und Walzenstrasse zum kontinuerlichen Walzen eines profilierten Walzgutstranges auf einen vorgegebenen, massgenauen (Fertig-) Profilquerschnitt
DE102009030793A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum horizontalen Gießen eines Metallbandes
EP0838277B1 (de) Richtwerk zum Richten von dem Eingang einer Presse zuzuführenden Bändern
DE1427945A1 (de) Walzenstuehle fuer kontinuierlich arbeitende Walzwerke
EP0028339B1 (de) Strangführung in der Sekundärkühlzone einer Stranggiessanlage für Träger-Vorprofile und Vorblöcke
DE4422878A1 (de) Rollenrichtmaschine zum Richten von profiliertem Walzgut
DE3200255C2 (de)
DE3238939C2 (de) Vorrichtung zum Zuführen einer Schmelze, insbesondere von Aluminium, zu einer horizontalen Walzen-Stranggießanlage
EP1654076B1 (de) Verfahren zur verlängerung des giesszyklus beim zweirollen-bandgiessen sowie anlage zur durchführung des verfahrens
EP0416356B1 (de) Anlage zur Herstellung von Stahlband
DE3302664C1 (de) Walzmaschine
EP0613743B1 (de) Vorrichtung zur Verstellung von Stranggiesskokillenschmalseitenwänden
EP0875316B1 (de) Vorrichtung zum Ausziehen eines Stranges
DE2200639A1 (de) Einlauf-Fuehrungsvorrichtung fuer ein Walzwerk
DE3503865A1 (de) Vorrichtung zum diskontinuierlichen ausziehen eines gussstranges aus einer stranggiesskokille
EP0330646A1 (de) Verfahren zum Stranggiessen eines dünnen Bandes oder einer dünnen Bramme sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2742043A1 (de) Richtmaschine
EP0581985B1 (de) Profilwalzmaschine
DE2451272C3 (de) RoUenstrangführungsgerüst für eine Stranggießanlage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19910416

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19930511

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950524

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950524

Ref country code: GB

Effective date: 19950524

Ref country code: FR

Effective date: 19950524

Ref country code: DK

Effective date: 19950524

Ref country code: BE

Effective date: 19950524

REF Corresponds to:

Ref document number: 122944

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19950615

Kind code of ref document: T

REF Corresponds to:

Ref document number: 59105551

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19950629

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: STUDIO JAUMANN

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19950824

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19950825

EN Fr: translation not filed
NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
GBV Gb: ep patent (uk) treated as always having been void in accordance with gb section 77(7)/1977 [no translation filed]

Effective date: 19950524

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960331

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19960331

26 Opposition filed

Opponent name: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH

Effective date: 19960206

PLBF Reply of patent proprietor to notice(s) of opposition

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OBSO

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

RDAH Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REVO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19980421

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19980522

Year of fee payment: 8

APAE Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS REFNO

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19990316

APAC Appeal dossier modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS NOAPO

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

27W Patent revoked

Effective date: 20000125

APAH Appeal reference modified

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSCREFNO