EP0428775B1 - Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern - Google Patents

Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern Download PDF

Info

Publication number
EP0428775B1
EP0428775B1 EP89121556A EP89121556A EP0428775B1 EP 0428775 B1 EP0428775 B1 EP 0428775B1 EP 89121556 A EP89121556 A EP 89121556A EP 89121556 A EP89121556 A EP 89121556A EP 0428775 B1 EP0428775 B1 EP 0428775B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
brush
region
brush filaments
filaments
cap according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89121556A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0428775A1 (de
Inventor
Hubert P.K. Rickert
Fritz Gödl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHEFFLER GMBH & CO. KG
Original Assignee
Norm AMC AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to ES89121556T priority Critical patent/ES2100843T3/es
Priority to DE58909851T priority patent/DE58909851D1/de
Application filed by Norm AMC AG filed Critical Norm AMC AG
Priority to AT93112975T priority patent/ATE182390T1/de
Priority to DE58909796T priority patent/DE58909796D1/de
Priority to ES93112975T priority patent/ES2135428T3/es
Priority to EP93112975A priority patent/EP0574036B1/de
Priority to AT89121556T priority patent/ATE152797T1/de
Priority to EP89121556A priority patent/EP0428775B1/de
Priority to DE8916268U priority patent/DE8916268U1/de
Publication of EP0428775A1 publication Critical patent/EP0428775A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0428775B1 publication Critical patent/EP0428775B1/de
Priority to GR970401222T priority patent/GR3023569T3/el
Priority to GR990402657T priority patent/GR3031563T3/el
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00—Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage; Sky-lights
    • E04D13/17—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for
    • E04D13/174—Ventilation of roof coverings not otherwise provided for on the ridge of the roof
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04D—ROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D1/00—Roof covering by making use of tiles, slates, shingles, or other small roofing elements
    • E04D1/36—Devices for sealing the spaces or joints between roof-covering elements

Definitions

  • the invention relates to a fan cap made of plastic material for ventilating roofs in the ridge, hip or ridge area, with a fastening area, with an edge area and with an intermediate area connecting the fastening area and the edge area, the intermediate area having air passage openings and the edge area on the roof side has the cap length extending, resilient sealing member and the sealing member has the structure of a fine thread brush with a plurality of elastic brush threads arranged in at least largely flow-tight packing.
  • fan caps are known in the prior art, in which different sealing members are used. From DE-A-2 256 675 a fan cap with a sealing member emerges which is adapted to the shape of the roof covering. However, a fan cap of this type is disadvantageous in that different fan caps are required for different roof covering panels.
  • a fine thread brush as a sealing element easily adapts to a wide variety of gap shapes without impairing the airtightness, especially with sharp-edged transitions, provides the desired long-term function without problems, especially when using brush threads made of polypropylene or nylon, has no disruptive capillary action and of course has no embrittlement effects.
  • Another significant advantage is that - regardless of the type of roofing material - there are no problems with the installation, since the fine thread brushes do not create any compression back pressures, as is the case with foam seals.
  • a fine thread brush of the type mentioned can also be manufactured inexpensively and attached to the respective fan cap by means of suitable connecting or coupling means. It is particularly advantageous if the fine thread brush can be detachably attached to the fan cap.
  • the sealing member only needs to be connected to the relevant fan cap at the respective construction site, so that, depending on the required dimensions of the sealing members, only different sealing members need to be kept in stock in connection with only a single type of fan cap. The required combinations can be put together on site according to the respective requirements without any problems.
  • the fan caps should be as universal as possible, i.e. H. as largely as possible independent of the roofing slabs used and the resulting gaps - different in shape and size.
  • the sealing effect of the brush-shaped sealing duct depends on the length and the resilience of the brush threads as well as on the size of the gap assigned to the individual brush threads. A maximum sealing effect would require that the length and the resilience of the individual brush threads be chosen according to the respective size of the gap assigned to the individual brush threads.
  • EP-A-0 273 991 discloses a method and a device for producing brush seals for doors and windows.
  • the brush seals have three regions with brush threads of different lengths, the middle region having the longest brush threads and the length of the brush threads of the two outer regions decreasing towards the outside.
  • windows and doors are not only a specialty other than roofing panels and especially as fan caps, but there are also completely different problems than with fan caps.
  • the sealing of doors and windows is based on a completely different principle than the sealing between fan caps and roof covering panels. In the case of doors and windows, the seal is made between two mutually movable elements, usually between the door frame and the door or the window frame and the window.
  • the teaching of the invention is about sealing between two elements, namely the fan cap and the roof covering plates, which are each spatially fixed, so that a relative movement, which is characteristic of the sealing of doors and windows, does not occur.
  • EP-A-0 273 991 shows that the known brush seals are intended to achieve something quite different from adapting to an uneven surface, as is the case with roofing slabs. The only thing that should be achieved is a good seal on the flat sealing surface of a door or a window, and on the other hand a low frictional resistance when opening or closing the door or the window.
  • the lateral bristles of the outer areas of the known brush seal only have the task of supporting the bristles of the central area and returning them to an upright position after the window or door has been pivoted.
  • the invention has for its object to design and develop the known fan cap, from which the invention is based, that practically regardless of the shape of the column - between the roof covering and the fan cap - a perfect seal is always guaranteed.
  • the sealing member has at least two regions with brush threads of different lengths in the depth direction, the length of the brush threads increasing from one region to the next in the same direction over the depth of the fine thread brush .
  • the sealing member according to the invention has several, namely at least two areas with brush threads of different lengths in the direction of the depth, the fan cap can be optimized. With an almost universal usability, there is an extraordinarily good sealing effect because at least two brush threads with different lengths and different resilience are effective at every point of the gap between the fan cap and the roofing panels.
  • the invention has recognized that it is essential for the sealing problem on which the invention is based that the gap to be bridged by sealing has a continuously variable gap width. Due to the configuration of the sealing member according to the invention, different lengths of the brush threads correspond to the different gap widths, different deflections of the brush threads in the area of the fastening on the fan cap side and different contact angles between the brush threads and the roof covering.
  • the invention enables a complex, integrally optimal seal between the fan cap and the roof covering in spite of different gap widths.
  • the resetting elasticity of the brush threads is carried out by the choice of the respective brush thread diameter, whereby with increasing length of the brush threads also brush threads with increasing diameter and with increasing resetting elasticity are used.
  • a fan cap 1 which comprises a fastening area 2, a roof-side edge area 3 and an intermediate area 4, 4 air passage openings 5 being provided in the intermediate area and 3 supporting elements 6 being provided in a manner known per se in the edge area 3.
  • a sealing member 7 in the form of a fine thread brush made of a plurality of brush threads 8 is attached.
  • Fine thread brushes designed according to the invention can be used with all types of fan caps, so that the fan cap 1 shown in FIG. 1 is only to be regarded as an example of such fan caps.
  • the seal according to the invention using a fine thread brush can accordingly be used for ridge, hip and ridge areas, but also for throat areas.
  • Fig. 2 shows an embodiment in which the sealing member 7 is attached to a carrier part 9 in the form of a fine thread brush and has brush threads 8 of different lengths, so that the fine thread brush has a wedge-shaped area 10 at its end facing away from the carrier part 9.
  • the fine thread brush is substantially wedge-like over its entire height, and the carrier part 9 has a recess 11, in the area of which a coupling or connection to the associated fan cap 1 is preferably possible.
  • the fine thread brush consists of several areas of different lengths of the brush threads 8, with graded transitions between the individual areas. In practice, three strips of brush threads 8 can be combined with one another in this case.
  • the carrier part 9 is connected to a fastening part 12 which encloses an acute angle with the carrier part 9.
  • FIG. 5 An arrangement analogous to FIG. 4 is shown in FIG. 5, the fine thread brush in this exemplary embodiment being formed obliquely wedge-shaped with a blunt end.
  • Fig. 6 shows an embodiment of an arrangement according to the invention substantially corresponding to Fig. 4, in this case on the fastening part 12 dome cams 18 or knobs are attached, which preferably have side clamping ribs.
  • the sealing member 7 can be connected in a simple manner to the associated fan cap via these dome cams 18, which can also have a clamping effect, since it is only necessary to insert the dome cams 18 into corresponding receiving slots and to snap them into place.
  • the dome cams 18 can simultaneously form support members for ridge caps.
  • the individual brush threads 8 have a diameter in the range from 0.10 to 0.40 mm and preferably in the range from 0.15 to 0.35 mm, which is equivalent to the fact that the fine thread brush according to the invention has a large number per running length unit Brush threads 8 has.
  • These brush threads can consist of plastic material, in particular polypropylene or nylon, but it is also possible to use fine metal threads and natural fibers of vegetable or animal origin, and in principle mixtures of these different fibers can also be advantageous.
  • the brush threads 8 already provide the necessary flow tightness when they are straight, due to their tight packing, but the brush threads 8 are preferably deformed in their longitudinal plane, in particular wavy, since this results in a mutual interlocking, which also contributes to that no air breakthrough can occur even with strong wind pressure. This results in excellent entry security against flying snow and / or driving rain.
  • strips with brush threads 8 with lengths of 30, 40, 50, 60, 75, 95 and 105 mm are preferably provided, a major advantage being that the strips with brush threads of different lengths 8 practically only on the construction site with the associated fan cap 1 must be connected, which is easily possible because of the support part 9 of the fine thread brush a corresponding coupling with the fan cap 1 is possible in the simplest way.
  • the sealing member 7 according to the invention is extremely temperature-resistant, taking into account the respective choice of material and due to the construction of a large number of separate individual elements, is also flow-tight under difficult circumstances and, above all, extremely adaptable to the respective sealing problem.
  • each roofing material Due to the use of the special fine-thread brush according to the invention as a sealing member 7, each roofing material is 100% sealed, without open spots remaining at corners and arches through which driving rain and / or flying snow can be introduced. Furthermore, there is no danger that - as can be the case with conventional foam seals - the sealing material of birds is used for nest building and the sealing function is thereby deteriorated. It is also particularly advantageous that, due to the use of a fine thread brush as the sealing material during the laying and mounting of the fan cap 1, no counter or compression pressures occur due to the sealing material.
  • the brush threads can preferably have a circular, elliptical, triangular, square or rhombic cross section.
  • the cross-sectional profile over the length of the brush thread can be cylindrical or conical.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lüfterkappe aus Kunststoffmaterial zur Hinterlüftung von Dächern im First-, Walm- oder Gratbereich, mit einem Befestigungsbereich, mit einem Randbereich und mit einem den Befestigungsbereich und den Randbereich miteinander verbindenden Zwischenbereich, wobei der Zwischenbereich Luftdurchtrittsöffnungen und der Randbereich dachseitig ein sich über die Kappenlänge erstreckendes, elastisch nachgiebiges Abdichtorgan aufweist und das Abdichtorgan die Struktur einer Feinfadenbürste mit einer Vielzahl von elastischen, in zumindest weitestgehend strömungsdichter Packung angeordneten Bürstenfäden besitzt.
  • Grundsätzlich sind Lüfterkappen im Stand der Technik bekannt, bei denen unterschiedliche Abdichtorgane verwendet werden. Aus der DE - A - 2 256 675 geht eine Lüfterkappe mit einem Abdichtorgan hervor, das der Form der Dacheindeckung angepaßt ist. Eine Lüfterkappe dieser Art ist allerdings insoweit nachteilig, als für unterschiedliche Dacheindeckungsplatten unterschiedliche Lüfterkappen erforderlich sind.
  • Des weiteren ist aus der DE - U - 87 15 159 eine Lüfterkappe mit einem Abdichtorgan aus einem vorzugsweise offenporigen oder offenzelligen Schaumstoff bekannt, der bei entsprechender Belastung aufgrund seiner Nachgiebigkeit zumindest prinzipiell geeignet ist, den jeweils unterschiedliche Formen aufweisenden Spalt zwischen den Dacheindeckungsplatten und der Lüfterkappe zu verschließen. Befinden sich im Bereich dieses Spaltes jedoch scharfkantige Übergänge oder besonders ausgeprägte Abstandsdifferenzen, dann ist es schwierig und zum Teil sogar unmöglich, mit einem solchen aus Schaumstoff bestehenden Abdichtorgan die notwendige und zu fordernde Dichtfunktion zu erreichen. Außerdem besteht insbesondere bei offenporigen oder offenzelligen Schaumstoffen generell die Gefahr, daß sie im Laufe der Zeit spröde werden und dann die geforderte Abdichtwirkung nicht mehr in zufriedenstellendem Maße erbringen können. Hinzu kommt noch der starke Komprimierungsdruck bei den bekannten Schaumstoffdichtungen, der sehr verlegeunfreundliche Auswirkungen hat. Auch ist der optische Eindruck gerade im Walmbereich (Gratbereich) in den allermeisten Fällen sehr unschön, da das aus Schaumstoff bestehende Abdichtorgan stark sichtbar und auffällig aus den abzudichtenden Spalten hervorquillt.
  • Die geschilderten Nachteile treten bei einer Lüfterkappe der eingangs genannten Art, von der die Erfindung ausgeht und die aus der DE - A - 38 13 094 bekannt ist, also mit einem Abdichtorgan in Form einer Feinfadenbürste, nicht auf. Eine Feinfadenbürste als Abdichtorgan paßt sich problemfrei ohne Beeinträchtigung der Strömungsdichtheit den unterschiedlichsten Spaltformen, insbesondere auch bei scharfkantigen Übergängen, an, erbringt problemfrei die angestrebte Langzeitfunktion, insbesondere bei Verwendung von Bürstenfäden aus Polypropylen oder Nylon, besitzt keinerlei störende Kapillarwirkung und weist natürlich keine Versprödungseffekte auf. Ein weiterer wesentlicher Vorteil liegt darin, daß - unabhängig von der Art des Bedachungsmaterials - Probleme bei der Verlegung nicht auftreten, da aufgrund der Feinfadenbürsten keinerlei Komprimierungsgegendrücke entstehen, wie dies bei Schaumstoffdichtungen der Fall ist.
  • Eine Feinfadenbürste der genannten Art läßt sich ferner kostengünstig fertigen und über geeignete Verbindungs- oder Kuppelmittel an der jeweiligen Lüfterkappe befestigen. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Feinfadenbürste an der Lüfterkappe lösbar befestigbar ist. Hierdurch braucht das Abdichtorgan erst an der jeweiligen Baustelle mit der betreffenden Lüfterkappe verbunden zu werden, so daß in Abhängigkeit von den erforderlichen Abmessungen der Abdichtorgane lediglich unterschiedliche Abdichtorgane in Verbindung mit nur einem einzigen Typ von Lüfterkappen auf Lager gehalten werden müssen. Die jeweils erforderlichen Kombinationen können an der Baustelle den jeweiligen Anforderungen entsprechend problemfrei zusammengestellt werden. Dies hat auch den ganz wesentlichen Vorteil, daß Lüfterkappen ohne bereits angebrachtes Abdichtorgan verpackt, versandt und auf Lager gehalten werden können, wodurch sich beträchtliche Einsparungen an Verpackung und Lagerraumbedarf erzielen lassen, da die Lüfterkappen für sich ebenso kompakt verpackt werden können, wie die separat zu verpackenden Abdichtorgane in Form von Feinfadenbürsten.
  • Ferner entstehen bei herkömmlichen, mit der Lüfterkappe verklebten Kunststoff-Abdichtstreifen häufig dadurch Probleme, daß sich diese Abdichtstreifen durch Temperaturschwankungen und/oder UV-Einwirkung von der Lüfterkappe lösen und abfallen. Dies kann bei entsprechend hohen Temperaturen, wie sie im Sommer durchaus üblich sind, bereits beim Transport geschehen. Eine Feinfadenbürste als Abdichtorgan vermeidet dagegen zuverlässig diese Probleme.
  • Allerdings können bei der eingangs genannten Lüfterkappe mit Feinfadenbürste Probleme anderer Art auftreten. Einerseits sollen die Lüfterkappen möglichst universell verwendbar sein, d. h. möglichst weitgehend unabhängig von den verwendeten Dacheindeckungsplatten und den daraus resultierenden - in Form und Größe unterschiedlichen - Spalten. Andererseits hängt die abdichtende Wirkung des bürstenförmig ausgeführten Abdichtorgangs ab von der Länge und der Rückstellelastizität der Bürstenfäden sowie von der Größe des den einzelnen Bürstenfäden zugeordneten Spalts. Eine maximale abdichtende Wirkung würde verlangen, daß die Länge und die Rückstellelastizität der einzelnen Bürstenfäden der jeweiligen Größe des den einzelnen Bürstenfäden zugeordneten Spalts entsprechend gewählt würde.
  • Aus der EP - A - 0 273 991 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Bürstendichtungen für Türen und Fenster bekannt. Die Bürstendichtungen weisen bei einer Ausführungsform (Fig. 9) drei Bereiche mit unterschiedlich langen Bürstenfäden auf, wobei der mittlere Bereich die längsten Bürstenfäden aufweist und die Länge der Bürstenfäden der beiden äußeren Bereiche jeweils nach außen hin abnimmt. Allerdings stellen Fenster und Türen nicht nur ein anderes Fachgebiet als Dacheindeckungsplatten und insbesondere als Lüfterkappen dar, sondern es treten auch ganz andere Probleme auf als bei Lüfterkappen. Die Abdichtung bei Türen und Fenstern beruht nämlich auf einem gänzlich anderen Prinzip als die Abdichtung zwischen Lüfterkappen und Dacheindeckungsplatten. Bei Türen und Fenstern erfolgt die Abdichtung zwischen zwei gegeneinander beweglichen Elementen, in der Regel zwischen dem Türrahmen und der Tür bzw. dem Fensterrahmen und dem Fenster. Demgegenüber geht es bei der Lehre der Erfindung um die Abdichtung zwischen zwei Elementen, nämlich der Lüfterkappe und den Dacheindeckungsplatten, die jeweils räumlich fixiert sind, so daß eine Relativbewegung, die für die Abdichtung bei Türen und Fenstern charakteristisch ist, nicht auftritt. Außerdem geht aus der EP - A - 0 273 991 hervor, daß mit den bekannten Bürstendichtungen etwas ganz anderes erreicht werden soll als eine Anpassung an einen unebenen Untergrund, wie dies bei Dacheindeckungsplatten der Fall ist. Erreicht werden soll lediglich zum einen eine gute Abdichtung an der ebenen Dichtfläche einer Tür oder eines Fensters und zum anderen ein geringer Reibungswiderstand beim Öffnen oder Schließen der Tür bzw. des Fensters. Die seitlichen Borsten der äußeren Bereiche der bekannten Bürstendichtung haben dabei lediglich die Aufgabe, die Borsten des mittleren Bereichs zu stützen und sie nach dem Verschwenken des Fensters oder der Tür in eine aufrechte Position zurückzubringen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Lüfterkappe, von der die Erfindung ausgeht, so auszugestalten und weiterzubilden, daß praktisch unabhängig von der Form der Spalte - zwischen der Dacheindeckung und der Lüfterkappe - stets eine einwandfreie Abdichtung gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Lüfterkappe der eingangs genannten Art im wesentlichen dadurch gelöst, daß das Abdichtorgan in Richtung der Tiefe mindestens zwei Bereiche mit unterschiedlich langen Bürstenfäden aufweist, wobei die Länge der Bürstenfäden von einem Bereich zum nächsten in gleicher Richtung über die Tiefe der Feinfadenbürste zunimmt.
  • Dadurch, daß erfindungsgemäß das Abdichtorgan in Richtung der Tiefe mehrere, nämlich mindestens zwei Bereiche mit unterschiedlich langen Bürstenfäden aufweist, ist eine Optimierung der Lüfterkappe möglich. Bei einer nahezu universellen Verwendbarkeit ist nämlich eine außerordentlich gute abdichtende Wirkung gegeben, weil an jeder Stelle des Spalts zwischen der Lüfterkappe und den Dacheindeckungsplatten mindestens zwei Bürstenfäden mit unterschiedlicher Länge und unterschiedlicher Rückstellelastizität wirksam sind.
  • Bei der Erfindung ist erkannt worden, daß es für das der Erfindung zugrundeliegende Abdichtungsproblem wesentlich ist, daß der durch Abdichtung zu überbrückende Spalt eine kontinuierlich veränderliche Spaltweite hat. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung des Abdichtorgans korrespondieren zu den unterschiedlichen Spaltweiten unterschiedlich wirksame Längen der Bürstenfäden, unterschiedliche Auslenkungen der Bürstenfäden im Bereich der lüfterkappenseitigen Befestigung und unterschiedliche Anschmiegwinkel zwischen den Bürstenfäden und der Dacheindeckung.
  • Insgesamt ist durch die Erfindung eine komplexe, integral optimale Abdichtung zwischen der Lüfterkappe und der Dacheindeckung trotz unterschiedlicher Spaltweiten möglich.
  • Die Rückstellelastizität der Bürstenfäden wird über die Wahl der jeweiligen Bürstenfadendurchmesser vorgenommen, wobei mit zunehmender Länge der Bürstenfäden auch Bürstenfäden mit zunehmendem Durchmesser und mit zunehmender Rückstellelastizität Verwendung finden.
  • Besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben und weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung werden im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigt
    • Fig. 1
    eine schematische Darstellung einer Lüfterkappe mit einem bürstenförmigen Abdichtorgan und
    Fig. 2 bis 6
    verschiedene Ausführungsvarianten von Feinfadenbürsten gemäß der Erfindung.
  • Fig. 1 zeigt eine Lüfterkappe 1, die einen Befestigungsbereich 2, einen dachseitigen Randbereich 3 und einen Zwischenbereich 4 umfaßt, wobei im Zwischenbereich 4 Luftdurchtrittsöffnungen 5 und im Randbereich 3 Stützelemente 6 in an sich bekannter Weise vorgesehen sind.
  • An der Unterseite des Randbereichs 3 der Lüfterkappe 1 ist ein Abdichtorgan 7 in Form einer Feinfadenbürste aus einer Vielzahl von Bürstenfäden 8 angebracht.
  • Gemäß der Erfindung ausgebildete Feinfadenbürsten können mit allen Arten von Lüfterkappen verwendet werden, so daß die in Fig. 1 gezeigte Lüfterkappe 1 nur als Beispiel für derartige Lüfterkappen zu betrachten ist. Die erfindungsgemäße Abdichtung unter Verwendung einer Feinfadenbürste ist demgemäß für First-, Walm- und Gratbereiche, aber auch für Kehlbereiche verwendbar.
  • Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der das Abdichtorgan 7 in Form einer Feinfadenbürste an einem Trägerteil 9 angebracht ist und Bürstenfäden 8 unterschiedlicher Länge aufweist, so daß die Feinfadenbürste an ihrem vom Trägerteil 9 abgewandten Ende einen keilförmigen Bereich 10 besitzt.
  • Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 3 ist die Feinfadenbürste im wesentlichen über ihre gesamte Höhe etwa keilartig ausgebildet, und das Trägerteil 9 weist eine Ausnehmung 11 auf, in deren Bereich vorzugsweise eine Kupplung bzw. Verbindung mit der zugehörigen Lüfterkappe 1 möglich ist.
  • Bei der Ausführungsvariante nach Fig. 4 besteht die Feinfadenbürste aus mehreren Bereichen unterschiedlicher Länge der Bürstenfäden 8, wobei sich zwischen den einzelnen Bereichen gestufte Übergänge ergeben. In der Praxis können in diesem Fall drei Leisten von Bürstenfäden 8 miteinander kombiniert werden. Das Trägerteil 9 ist bei der Ausführungsform gemäß Fig. 4 mit einem Befestigungsteil 12 verbunden, das mit dem Trägerteil 9 einen spitzen Winkel einschließt.
  • Eine zur Fig. 4 analoge Anordnung zeigt Fig. 5, wobei in diesem Ausführungsbeispiel die Feinfadenbürste insgesamt schräg keilförmig mit stumpfem Ende ausgebildet ist.
  • Fig. 6 zeigt eine im wesentlichen der Fig. 4 entsprechende Ausführungsform einer Anordnung nach der Erfindung, wobei in diesem Falle an dem Befestigungsteil 12 Kuppelnocken 18 oder -noppen angebracht sind, die vorzugsweise seitliche Klemmrippen besitzen. Über diese Kuppelnocken 18, die auch klemmend wirken können, kann das Abdichtorgan 7 in einfacher Weise mit der zugehörigen Lüfterkappe verbunden werden, da es dazu nur erforderlich ist, die Kuppelnocken 18 in entsprechende Aufnahmeschlitze zu stecken und einschnappen zu lassen. Die Kuppelnocken 18 können dabei gleichzeitig Auflageorgane für Firstkappen bilden.
  • Die einzelnen Bürstenfäden 8 besitzen einen Durchmesser im Bereich von 0,10 bis 0,40 mm und vorzugsweise im Bereich von 0,15 bis 0,35 mm, was gleichbedeutend damit ist, daß die Feinfadenbürste gemäß der Erfindung pro laufenden Längeneinheit eine große Anzahl von Bürstenfäden 8 aufweist. Diese Bürstenfäden können aus Kunststoffmaterial, insbesondere Polypropylen oder Nylon bestehen, aber es ist auch die Verwendung von feinen Metallfäden sowie Naturfasern pflanzlicher oder tierischer Herkunft möglich, wobei prinzipiell auch Mischungen dieser unterschiedlichen Fasern von Vorteil sein können.
  • Die Bürstenfäden 8 erbringen zwar bereits dann, wenn sie geradlinig ausgebildet sind aufgrund ihrer dichten Packung die notwendige Strömungsdichtheit, aber bevorzugt sind die Bürstenfäden 8 in ihrer Längsebene verformt, insbesondere gewellt, da sich auf diese Weise eine gegenseitige Verhakung ergibt, die ergänzend dazu beiträgt, daß auch bei starkem Winddruck kein Luftdurchbruch auftreten kann. Dies ergibt eine hervorragende Eintragssicherheit gegen Flugschnee und/oder Schlagregen.
  • Je länger die Feinfadenbürste in der Praxis sein muß, um den Spalt zwischen Dacheindeckung und Lüfterkappe 1 abzudichten, desto größer wird der Durchmesser der Bürstenfäden 8 gewählt, um in jedem Falle die notwendige Rückstellelastizität zu gewährleisten. In der Praxis werden vorzugsweise Leisten mit Bürstenfäden 8 mit Längen von 30, 40, 50, 60, 75, 95 und 105 mm vorgesehen, wobei ein wesentlicher Vorteil darin besteht, daß die Leisten mit unterschiedlich langen Bürstenfäden 8 praktisch erst baustellenseitig mit der zugehörigen Lüfterkappe 1 verbunden werden müssen, was ohne weiteres möglich ist, da über das Trägerteil 9 der Feinfadenbürste eine entsprechende Kupplung mit der Lüfterkappe 1 auf einfachste Weise möglich ist.
  • Diese Kuppelbarkeit gestattet es, Feinfadenbürsten bzw. Leisten von Feinfadenbürsten und Lüfterkappen 1 getrennt zu verpacken, zu versenden und auch zu lagern, was dazu führt, daß beispielsweise in einer Verpackungseinheit statt bisher 30 Lüfterkappen jetzt 150 Lüfterkappen verpackt werden können, wobei diese Zahlen nur Beispiele darstellen, jedoch den erzielbar großen Vorteil dokumentieren.
  • Das erfindungsgemäße Abdichtorgan 7 ist unter Berücksichtigung der jeweiligen Materialwahl und aufgrund des Aufbaus aus einer Vielzahl von separaten Einzelelementen äußerst temperaturbeständig, auch unter schwierigen Gegebenheiten strömungsdicht und vor allem in bezug auf das jeweilige Abdichtproblem äußerst anpassungsfähig. Aufgrund der Verwendung der besonderen erfindungsgemäßen Feinfadenbürste als Abdichtorgan 7 ist jedes Bedachungsmaterial 100%-ig abgedichtet, ohne daß bei Ecken und Wölbungen offene Stellen bleiben, durch die Schlagregen und/oder Flugschnee eingetragen werden können. Weiterhin besteht keinerlei Gefahr, daß - wie dies bei herkömmlichen Schaumstoffabdichtungen der Fall sein kann - das Abdichtungsmaterial von Vögeln zum Nestbau verwendet und dadurch die Abdichtfunktion verschlechtert wird. Von besonderem Vorteil ist weiterhin, daß aufgrund der Verwendung einer Feinfadenbürste als Abdichtmaterial bei der Verlegung und Montage der Lüfterkappe 1 keine Gegen- bzw. Komprimierungsdrücke aufgrund des Abdichtmaterials auftreten.
  • Die Bürstenfäden können bevorzugt kreisförmigen, elliptischen, dreieckigen, quadratischen oder rhombischen Querschnitt besitzen. Der Querschnittsverlauf über die Länge des Bürstenfadens kann dabei zylindrisch oder konisch sein.

Claims (7)

  1. Lüfterkappe (1) aus Kunststoffmaterial zur Hinterlüftung von Dächern im First-, Walm- oder Gratbereich, mit einem Befestigungsbereich (2), mit einem Randbereich (3) und mit einem den Befestigungsbereich (2) und den Randbereich (3) miteinander verbindenden Zwischenbereich (4), wobei der Zwischenbereich (4) Luftdurchtrittsöffnungen (5) und der Randbereich (3) dachseitig ein sich über die Kappenlänge erstreckendes, elastisch nachgiebiges Abdichtorgan (7) aufweist und das Abdichtorgan (7) die Struktur einer Feinfadenbürste mit einer Vielzahl von elastischen, in zumindest weitestgehend strömungsdichter Packung angeordneten Bürstenfäden (8) besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtorgan (7) in Richtung der Tiefe mindestens zwei Bereiche mit unterschiedlich langen Bürstenfäden (8) aufweist, wobei die Länge der Bürstenfäden (8) von einem Bereich zum nächsten in gleicher Richtung über die Tiefe der Feinfadenbürste zunimmt.
  2. Lüfterkappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser der Bürstenfäden (8) im Bereich von etwa 0,10 bis 0,40 mm, insbesondere im Bereich von 0,15 bis 0,35 mm gelegen ist.
  3. Lüfterkappe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenfäden (8) aus Kunststoffmaterial, insbesondere Polypropylen oder Nylon, aus Metall und/oder aus Naturfasern bestehen.
  4. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Abdichtorgan (7) mit einer im Bereich von etwa 2 bis 6 mm liegenden, vorzugsweise etwa 2 bis 3 mm betragenden Breiten- bzw. Tiefenabmessung ausgebildet ist.
  5. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenfäden (8) zumindest zum Teil verformt, insbesondere gewellt ausgebildet sind.
  6. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bürstenfäden (8) unterschiedliche Steifigkeit besitzen, insbesondere die randseitig gelegenen Bürstenfäden steif ausgebildet sind.
  7. Lüfterkappe nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Feinfadenbürste mindestens zwei hintereinander kombinierte Bürstenstreifenleisten aufweist, daß die Bürstenfäden (8) jeder Bürstenstreifenleiste untereinander die gleiche Länge haben und daß die Bürstenfäden (8) unterschiedlicher Bürstenstreifenleisten unterschiedliche Längen haben.
EP89121556A 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern Expired - Lifetime EP0428775B1 (de)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP89121556A EP0428775B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
AT93112975T ATE182390T1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur hinterlüftung von dächern
DE58909851T DE58909851D1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
ES93112975T ES2135428T3 (es) 1989-11-21 1989-11-21 Dispositivo para la aireacion interior de tejados.
EP93112975A EP0574036B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
DE8916268U DE8916268U1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
ES89121556T ES2100843T3 (es) 1989-11-21 1989-11-21 Dispositivo para la ventilacion posterior de tejados.
DE58909796T DE58909796D1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
AT89121556T ATE152797T1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur hinterlüftung von dächern
GR970401222T GR3023569T3 (en) 1989-11-21 1997-05-28 Device for ventilation of roofs
GR990402657T GR3031563T3 (en) 1989-11-21 1999-10-18 Device for ventilation of roofs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP89121556A EP0428775B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern

Related Child Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93112975A Division EP0574036B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
EP93112975.3 Division-Into 1989-11-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0428775A1 EP0428775A1 (de) 1991-05-29
EP0428775B1 true EP0428775B1 (de) 1997-05-07

Family

ID=8202148

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89121556A Expired - Lifetime EP0428775B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
EP93112975A Expired - Lifetime EP0574036B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP93112975A Expired - Lifetime EP0574036B1 (de) 1989-11-21 1989-11-21 Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern

Country Status (5)

Country Link
EP (2) EP0428775B1 (de)
AT (2) ATE152797T1 (de)
DE (3) DE58909796D1 (de)
ES (2) ES2135428T3 (de)
GR (2) GR3023569T3 (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4123313C2 (de) * 1991-07-13 1995-03-30 Oskar Fleck Firstentlüftungselement
DE4130181C1 (en) * 1991-09-11 1993-04-22 Oskar 4354 Datteln De Fleck Ridge or edge section covering element - includes central fixing to ridge slot and edge regions which cover the gap between ridge slot and two roof covering plates
GB9302286D0 (en) * 1993-02-05 1993-03-24 Ultraframe Plc Roofs
DE4401139A1 (de) * 1994-01-17 1995-08-17 Norm Amc Ag Lüftungselement für Dächer mit Abdichtorgan
EP0668414A1 (de) * 1994-02-18 1995-08-23 Norm A.M.C. Ag Lüfterkappe
DE19606843A1 (de) * 1996-02-23 1997-08-28 Alfons Knoche Aufrollbares First- und Gratbelüftungselement und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19643591B4 (de) * 1996-10-22 2007-08-30 Hubert Rickert Lüftungselement für Dächer mit Abdichtorgan
DE19820771A1 (de) * 1998-05-08 1999-11-25 Alfons Knoche Mehrteiliger Universallüfter
US11105099B2 (en) * 2018-01-08 2021-08-31 Low & Bonar Inc. Extruded mat

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2256675C3 (de) * 1972-11-18 1975-05-15 Braas & Co Gmbh, 6000 Frankfurt Dichtungsstreifen für eine Firstoder Gratabdeckung
GB2039314B (en) * 1979-01-15 1983-05-05 Kleeneze Ind Ltd Draught excluder
EP0042539B1 (de) * 1980-06-20 1983-11-09 Aeroform Lüftungstechnik GmbH Firstentlüftung an Dächern
DE3306837A1 (de) * 1983-02-26 1984-10-04 Braas & Co Gmbh, 6000 Frankfurt First- oder gratabdeckung fuer mit dacheindeckungsplatten eingedeckte daecher
DK454283A (da) * 1983-09-30 1985-03-31 Eternit Fab Dansk As Tagplade, fremgangsmaade til fremstilling af samme, samt taetningsbaand til en saadan tagplade
US4713130A (en) * 1984-08-14 1987-12-15 Amesbury Industries, Inc. Tufting process and apparatus for manufacturing weatherstripping
US4712330A (en) * 1986-07-30 1987-12-15 Beirnes James R Weatherstripping for side-hinged windows and doors
DE3861230D1 (de) * 1987-09-04 1991-01-17 Rbb Dakpannen Bv Auf dem first eines satteldaches zu montierende vorrichtung zur befestigung von verbindungsmitteln zum festhalten eines firstziegels.
DE8715159U1 (de) * 1987-11-14 1987-12-23 Fleck, Oskar, 4354 Datteln, De

Also Published As

Publication number Publication date
GR3023569T3 (en) 1997-08-29
ES2135428T3 (es) 1999-11-01
DE58909796D1 (de) 1997-06-12
DE8916268U1 (de) 1996-07-25
DE58909851D1 (de) 1999-08-26
EP0428775A1 (de) 1991-05-29
ATE152797T1 (de) 1997-05-15
GR3031563T3 (en) 2000-01-31
ES2100843T3 (es) 1997-07-01
EP0574036B1 (de) 1999-07-21
EP0574036A1 (de) 1993-12-15
ATE182390T1 (de) 1999-08-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0428775B1 (de) Vorrichtung zur Hinterlüftung von Dächern
DE69725421T2 (de) Gewächshausdach
EP0791699B1 (de) Aufrollbares First- und Gratbelüftungselement
EP0045489B1 (de) Lüftungselement
DE19602979C1 (de) Lüftungselement für Dächer mit Abdichtorgan
EP0288020A2 (de) Firstbohle mit aufliegendem Firstabdichtungs- und Belüftungselement
CH658900A5 (de) Lueftungsvorrichtung fuer den einbau in wandoeffnungen von gebaeuden, insbesondere in fenster- und tueroeffnungen.
EP0371367B1 (de) Sauglüfterkappe für First- und Gratabdeckungen
DE19643591B4 (de) Lüftungselement für Dächer mit Abdichtorgan
DE202020106465U1 (de) Abdeckungsvorrichtung
AT391727B (de) Luefterelement
EP0807726A2 (de) Lüftungselement für Dächer
DE4404166C2 (de) First- oder Gratlüfterelement für die Hinterlüftung von Dächern
DE4441296C1 (de) Universallüfter mit plissierten Seitenteilen in gespritzter Ausführung
EP0497315A1 (de) Aus Glasplatten gebildete Wand- oder Dachfläche
EP1607566A2 (de) Effektpaneel
DE4315443C2 (de) Lüftungselement zum Einbau in die Außenwand eines Gebäudes
EP0450265B1 (de) Kantenbekleidung für dünne Fensterbänke
DE3011219A1 (de) Belueftungsvorrichtung
DE3844902C2 (de) Lüfterkappe zur Hinterlüftung von Dächern im First- oder Gratbereich
EP4257771A1 (de) First-/grat-abdeckelement
EP1013845A1 (de) First- oder Gratenlüftungselement
DE102022122700A1 (de) Wanddurchführungseinheit und Außenwandgitter mit einer Abtropfleiste
DE10313694B4 (de) Glasbauelement und Glasverkleidung mit einer Anordnung von mehreren Glasbauelementen für ein Dach oder eine Fassade
EP1008700A1 (de) Vorrichtung mit mehreren, schwenkbar gehaltenen Lamellen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19910513

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911107

19A Proceedings stayed before grant

Effective date: 19930911

19F Resumption of proceedings before grant (after stay of proceedings)

Effective date: 19961016

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE ES FR GB GR IT LI LU NL SE

DX Miscellaneous (deleted)
REF Corresponds to:

Ref document number: 152797

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19970515

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: KELLER & PARTNER PATENTANWAELTE AG

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. A. GIAMBROCONO & C. S.R.L.

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19970509

REF Corresponds to:

Ref document number: 58909796

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19970612

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2100843

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: FG4A

Free format text: 3023569

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971130

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: NORM A.M.C. AG TRANSFER- SCHEFFLER GMBH & CO. KG

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: SCHEFFLER GMBH & CO. KG

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20041109

Year of fee payment: 16

Ref country code: CH

Payment date: 20041109

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20041110

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Payment date: 20041111

Year of fee payment: 16

Ref country code: NL

Payment date: 20041111

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20041112

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20041117

Year of fee payment: 16

Ref country code: ES

Payment date: 20041117

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Payment date: 20041130

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20041201

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20041228

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20051121

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051121

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051122

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051122

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060601

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060601

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

EUG Se: european patent has lapsed
GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20051121

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060731

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060601

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20060731

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20051122

BERE Be: lapsed

Owner name: *SCHEFFLER G.M.B.H & CO. K.G.

Effective date: 20051130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970507