EP0421083B1

EP0421083B1 - Falzklappenzylinder für einen Falzapparat

Info

Publication number: EP0421083B1
Application number: EP90115007A
Authority: EP
Inventors: Eckhard Schneider; Herbert Lutz
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 1989-10-03
Filing date: 1990-08-04
Publication date: 1994-02-02
Anticipated expiration: 2010-08-04
Also published as: CA2026240A1; DE3932931C2; DE3932931A1; JPH03152061A; EP0421083A2; EP0421083A3; DE59004497D1

Description

Die Erfindung betrifft einen Falzapparat mit einem Schneidleisten und Nutenbalken aufweisenden Punktur- und Falzmesserzylinder, an dem ein mit Messern ausgestatteter Schneidzylinder angestellt ist, und einem dem Punktur- und Falzmesserzylinder nachgeordneten Falzklappenzylinder.
Aus dem Fachbuch "Atlas des Zeitungs- und Illustrationsdruckes" von Alexander Braun, Polygraphverlag, Frankfurt am Main, 1960, Seite 69 ist ein Falzapparat der vorangehend beschriebenen Gattung bekannt. Im gleichen Fachbuch (Seite 75, rechte Spalte) wird auch darauf hingewiesen, daß in Falzapparaten beim Auftreten von sogenannten Stoppern eine Gefahr für die Steuerorgane besteht, weshalb beispielsweise automatisch wirkende Sicherheitskupplungen im Antrieb des Falzapparates dafür sorgen, daß die Falzzylindergruppe und gleichzeitig der Antriebsmotor der Maschine abgeschaltet werden. Derartige Stopper oder auch sonstige Papieranhäufungen bzw. ein Papierstau kann insbesondere zwischen dem Punktur- und Falzmesserzylinder und dem Falzklappenzylinder auftreten da beispielsweise sich die zugeschnittenen auf dem Punktur- und Falzmesserzylinder befindlichen und nur durch Punkturen bzw. Nadeln gehaltenen Druckexemplare lösen können, wobei ein gelöstes Exemplar durch nachfolgende Exemplare weggerissen werden kann, wodurch es zu einem Stau bzw. zu einer Papieranhäufung in dem Spalt zwischen Falzklappenzylinder und Punktur- und Falzmesserzylinder (Zentrale A) kommt, was, wie vorangehend dargelegt, zu Beschädigungen führen kann. Auch durch Umschlagen der Bogen kann es zu derartigen Problemen kommen. Zur Vermeidung der vorgenannten Gefahren ist es auch allgemein bekannt, beim Auftreten von Stoppern oder Papierstau, einen Zylinder abzuschwenken, so daß der Spalt zwischen Punktur- und Falzmesserzylinder und Falzklappenzylinder ausreichend groß wird. Die Überwachung und das Verschwenken eines Zylinders ist jedoch relativ aufwendig und die Ansprechzeit außerdem verhältnismäßig lang.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, mit einfachen und kostengünstigen Mitteln die Gefahren bzw. Folgen von Stoppern oder eines Papierstaues zu vermeiden. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Falzklappen des Falzklappenzylinders jeweils sich auch in Achsrichtung des Falzklappenzylinders erstreckende Gruben oder Abflachungen vorgesehen sind, in der Weise, daß beim Überrollen des Spaltes zwischen dem Falzklappenzylinder und dem Punktur- und Falzmesserzylinder jeweils eine Schneidleiste bzw. ein Nutenbalken einer Grube oder einer Abflachung gegenüberliegt. Es ist vorteilhaft die Gruben oder Abflachungen mittels elastischen Elementen abzudecken, die vorzugsweise nebeneinander liegend angeordnet sind. Diese Elemente können aus Federbandstahl oder aus einem geeigneten elastischen Kunststoff hergestellt werden. Ohne die Verschwenkung eines Zylinders können gemäß der Erfindung also die durch Papierstau oder Stopper auftretenden Gefahren eliminiert werden, da durch die Gruben oder Abflachungen zwischen den Falzklappen des Falzklappenzylinders quasi eine Spaltvergrößerung auftritt, durch die sich der Papierstau ohne weiteres hindurchbewegen kann. Werden die Gruben oder Abflachungen durch die elastischen Elemente abgedeckt, so können diese im Falle eines Stoppers oder einer Papieranhäufung soweit nachgeben, so daß es zu keiner Beschädigung kommt.
Da die Punktur- und Falzmesserzylinder üblicherweise mit einer Durchmesserverstellung versehen bzw. ausgerüstet sind, die in exzentrisch gelagerten Bolzen geführt ist, können im Falle eines Papierstaus in der Zentrale zwischen Falzklappenzylinder und Punktur- und Falzmesserzylinder diese Segmente nachgeben. Im Bereich des bzw. der Nutenbalken hingegen ist bedingt durch die Funktion des Nutenbalkens eine stabile Bauweise erforderlich. Bekanntlich muß der Nutenbalken ein Widerlager bzw. eine Abstützung für die Abschneidleiste bieten, wenn mit Hilfe des Schneidmessers im Schneidzylinder jeweils ein Bogen geschnitten wird. Da der Bereich des Nutenbalkens bzw. der Schneidleiste stets zwischen zwei Falzklappen des benachbarten Falzklappenzylinders den gemeinsamen Spalt der beiden Zylinder überrollt, kann in erfindungsgemäßer Weise das durch Papierhäufung oder Stopper auftretende Problem mit der Erfindung in überraschend einfacher und wirkungsvoller Weise gelöst werden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen im einzelnen beschrieben. In diesen zeigt:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Falzapparates mit dem erfindungsgemäß ausgebildeten Falzklappenzylinder;
Fig. 2: eine vergrößerte Darstellung des Bereiches des Punktur- und Falzmesserzylinders, in dem eine Schneidleiste und ein Nutenbalken dargestellt sind;
Fig. 3: eine erste Ausführungsform im Rahmen der Erfindung und
Fig. 4: eine zweite Ausführungsform im Rahmen der Erfindung.

Dem in Fig. 1 dargestellten Falzapparat 1 wird eine Bedruckstoffbahn 2 über Zugwalzen 3, 4 in üblicher Weise zugeführt. Die Bedruckstoffbahn 2 gelangt zwischen einen Schneidzylinder 5 und einen Punktur- und Falzmesserzylinder 6. Der Schneidzylinder 5 weist hier zwei gegenüberliegende Messer 7 auf. Der Punktur- und Falzmesserzylinder 6 ist an seiner Peripherie mit mehreren Schneidleisten 8 und Punkturen 9 ausgestattet. Selbstverständlich können auch im Rahmen der Erfindung anstelle der Punkturen 9 Greifer verwendet werden, um jeweils den Anfang der zugeführten Bedruckstoffbahn 2 zu erfassen, bevor jeweils der Zuschnitt eines Exemplares zwischen einem Messer 7 und einer Schneidleiste 8 erfolgt. Im hier dargestellten Ausführungsbeispiel nicht dargestellte, aus der Bedruckstoffbahn 2 zugeschnittene Exemplare werden über einen entsprechenden Umfangsbereich des Punktur- und Falzmesserzylinders 6 geführt, wonach mit Hilfe der Falzmesser 10 des Punktur- und Falzmesserzylinders 6 die Falzbildung erfolgt, in dem die Falzmesser 10 die auf dem Punktur- und Falzmesserzylinder 6 liegenden Exemplare in Falzklappen 13 des benachbarten bzw. nachgeordneten Falzklappenzylinders 12 stoßen. Die gefalzten Exemplare gelangen dann in üblicher Weise entlang eines Pfeiles 15 in ein Schaufelrad 14 und von diesem auf eine Bandleitung 16.
Wie bereits beschrieben, kann im Bereich der Zentrale A zwischen den Zylindern 6 und 12 ein Papierstau auftreten, der eventuell eine Beschädigung an den Zylindern 6, 12 hervorrufen würde, wenn sich dieser zwischen den Zylindern 6, 12 hindurchbewegt. Da üblicherweise die bei 17 angedeutete Durchmesserverstellung eine Vergrößerung des Spaltes zwischen den Zylindern 6, 12 ermöglicht, wie vorangehend beschrieben wurde, ist in diesen Bereichen die Gefahr einer Beschädigung quasi gebannt.
Hingegen im Bereich einer jeden Schneidleiste 8, die durch Nutenbalken bzw. Nutenbalken 11 jeweils gestützt sind, ist eine derartige Vergrößerung des Spaltes zwischen den Zylindern 6, 12 bei bekannten Falzapparaten nicht möglich, denn die Schneidleisten 8 und Nutenwalzen 11 können nicht "nachgiebig" ausgebildet werden, infolge der Funktion, die sie erfüllen müssen. Hierdurch entsteht eine erhebliche Gefahr, daß beim Durchgang des Papierstaues zwischen den Zylindern 6, 12 zu einem Zeitpunkt, zu dem die Schneidleisten 8 bzw. Nutenbalken 11 den Spalt durchlaufen, Teile des Falzapparates 1 zerstört werden können. Erfindungsgemäß wird deshalb in den den Schneidleisten 8 bzw. Nutenbalken 11 gegenüberliegenden Bereichen (das ist jeweils der Bereich zwischen benachbarten Falzklappen 13), der Mantel des Falzklappenzylinders mit Gruben 18 oder mit Abflachungen 20 versehen, wie die Fig. 3, 4 zeigen. Dadurch ergibt sich beim Überlaufen der Gruben 18 bzw. der Abflachungen 20 jeweils auch eine Vergrößerung des Spaltes zwischen den Zylindern 6, 12, so daß der Papierstau gefahrlos den Spalt zwischen den Zylindern 6, 12 passieren kann.
Falls die kreiszylindrische Mantelkontur des Falzklappenzylinders 12 beibehalten werden soll, können die Gruben 18 bzw. die Abflachungen 20 mit elastischen Abdeckelementen 19, 21 versehen werden, beispielsweise in Form von nebeneinander liegenden Elementen aus Federbandstahl oder aus einem geeignet elastischen Kunststoff, so daß die in Längsrichtung des Falzklappenzylinders 12 verlaufenden Gruben 18 bzw. Abflachungen 20 quasi überbrückt werden. Die jeweils dreifach vorhandenen Teile 13, 18, 19 wurden in Fig. 1 nur einmal aus Platzgründen mit Bezugszeichen vesehen.
Die Länge der Gruben 18 bzw. der Abflachungen 20 in Umfangsrichtung des Falzklappenzylinders 12 gesehen, kann durch Versuche ermittelt werden oder es kann der längstmöglichste Umfangsabschnitt jeweils zwischen zwei benachbarten Falzklappen 13 zur Erzeugung der Gruben 18 herangezogen werden, wie dies etwa bei der Ausführung gemäß Fig. 4 der Fall ist. Dadurch ist sichergestellt, daß in jedem Fall auftretende Stopper oder Papieranhäufungen den Spalt zwischen den Zylindern 6, 12 passieren können, ohne daß eine Beschädigungsgefahr auftritt.

Claims

Falzapparat mit einem Schneidleisten (8) und Nutenbalken (11) aufweisenden Punktur- und Falzmesserzylinder (6), an dem ein mit Messern (7) ausgestatteter Schneidzylinder (5) angestellt ist, und einem dem Punktur- und Falzmesserzylinder (6) nachgeordneten Falzklappenzylinder (12), dadurch gekennzeichnet, daß zwischen in Umfangsrichtung benachbarten Falzklappen (13) des Falzklappenzylinders (12) jeweils sich auch in Achsrichtung des Falzklappenzylinders (12) erstreckende Gruben (18) oder Abflachungen (20) vorgesehen sind, in der Weise, daß beim Überrollen des Spaltes zwischen dem Falzklappenzylinder (12) und dem Punktur- und Falzmesserzylinder (6) jeweils eine Schneidleiste (8) bzw. ein Nutenbalken (11) einer Grube (18) oder einer Abflachung (20) gegenüberliegt.
Falzapparat nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die Gruben (18) und die Abflachung (20) am Falzklappenzylinder (12) durch elastische Elemente (19, 21) abgedeckt sind, die, in Achsrichtung des Falzklappenzylinders (12) gesehen, segmentartig nebeneinander angeordnet sind.