EP0413249B1 - Wäscheweichspülmittel - Google Patents

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Publication number
EP0413249B1
EP0413249B1 EP90115229A EP90115229A EP0413249B1 EP 0413249 B1 EP0413249 B1 EP 0413249B1 EP 90115229 A EP90115229 A EP 90115229A EP 90115229 A EP90115229 A EP 90115229A EP 0413249 B1 EP0413249 B1 EP 0413249B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
acid
component
compound
weight
rinsing agents
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP90115229A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP0413249A1 (de
Inventor
Horst Birkhan
Hans Jürgen Dr. Dipl.-Chem. Köhle
Joachim Dr. Dipl.-Chem. Weigand
Winfried Dr. Dipl.-Chem. Wehner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Evonik Goldschmidt Rewo GmbH
Original Assignee
Witco Surfactants GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Witco Surfactants GmbH filed Critical Witco Surfactants GmbH
Publication of EP0413249A1 publication Critical patent/EP0413249A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0413249B1 publication Critical patent/EP0413249B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/38Cationic compounds
    • C11D1/645Mixtures of compounds all of which are cationic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/0005Other compounding ingredients characterised by their effect
    • C11D3/001Softening compositions
    • C11D3/0015Softening compositions liquid

Definitions

  • the present invention relates to fabric softeners in the form of aqueous emulsions or dispersions.
  • Cationic compounds are usually used as fabric softener, for example quaternary ammonium compounds which, in addition to long-chain alkyl radicals, can also contain ester or amide groups. Mixtures of various plasticizing components which are added to the rinsing bath in the form of aqueous dispersions are also advantageously used.
  • EP 0 295 386 proposes formulations for fabric softeners which consist of mixtures of A) N-alkyltrialkanolammonium difatty acid ester salts and B) quaternary amine compounds.
  • Backwetting capacity is generally understood to mean the absorption of moisture by the fiber. Inadequate rewetting capacity has an adverse effect where larger amounts of moisture are absorbed by the skin surface should be. e.g. B. with hand or bath towels as well as underwear or bed linen.
  • the object of the present invention was to overcome the above-mentioned disadvantages of conventional fabric softener formulations and to provide fabric softening agents which, in addition to having good biodegradability and a soft feel, have significantly improved dispersibility and improved rewetting capacity.
  • the fabric softener consisting of mixtures of water-insoluble ammonium compounds containing quaternary ester groups with salts of mono- or polyamine compounds, which can be prepared by protonation with inorganic or organic acids, meets these requirements.
  • the compounds according to A a) used according to the invention are prepared by processes known per se, an alkanolamine with a long-chain fatty acid methyl ester being generally transesterified at temperatures of 140-180 ° C. in the presence of basic catalysts such as sodium methylate, sodium carbonate, and the methanol formed is continuously distilled off .
  • basic catalysts such as sodium methylate, sodium carbonate, and the methanol formed is continuously distilled off .
  • fatty acid glycerides can also be used.
  • the compounds according to A b) used according to the invention are commercially available products which are protonated in a manner known per se with organic or inorganic acids.
  • the procedure is preferably such that the amine is melted and the protic acid is added to this melt with vigorous stirring.
  • organic acids used are formic acid, acetic acid, methylsulfuric acid, ethylsulfuric acid, especially lactic acid, malic acid, tartaric acid, citric acid, oxalic acid, glycolic acid; inorganic acids such as hydrohalic acids, especially hydrochloric acid, sulfuric acid, phosphoric acid. Lactic acid and hydrochloric acid are preferred according to the invention.
  • Examples of the quaternizing agents used are short-chain dialkyl phosphates and sulfates, such as in particular dimethyl sulfate, diethyl sulfate, dimethyl phosphate, diethyl phosphate, short-chain halogenated hydrocarbons, in particular methyl chloride.
  • fabric softeners can be produced which have good dispersibility and textile materials, especially those made from natural and regenerated cellulose as well as wool and terry cloth, in addition to a pleasantly soft feel, provide improved rewetting ability.
  • the fabric softeners according to the invention are therefore used in particular where larger amounts of moisture and moisture are to be removed from the body surface within a short time, such as in the case of hand towels or bath towels.
  • the fabric softeners according to the invention can also be used successfully where moisture has to be absorbed directly by the skin within a relatively long period of time, such as for bedclothes or bed linen.
  • the fabric softener is produced by emulsifying or dispersing the individual components in water. The usual procedures in this field can be applied.
  • the fabric softeners according to the invention can each contain one or more components a) and b) within the stated limits.
  • auxiliaries and additives can also be used to produce the fabric softener according to the invention.
  • auxiliaries and additives can also be used to produce the fabric softener according to the invention.
  • These are in particular complexing agents, optical brighteners, dyes and fragrances, electrolytes and higher molecular weight ether compounds for viscosity regulation, small amounts of organic solvents and - provided they do not adversely affect the rewetting capacity - conventional surfactants.
  • the fabric softeners according to the invention are added in the last rinse cycle after the actual washing process.
  • the application concentration is in the range of 0.1 - 10 g of fabric softener per liter of treatment liquor, depending on the area of application.
  • the textile material made of wool, cotton, polyester / cotton 50: 3 and polyester is treated for about 3 minutes with a liquor of tap water (about 13 ° dH) and 1 g of the dispersion according to the invention.
  • the dried textiles were checked by five people with appropriate experience in evaluating the softness of textiles for their soft feel and compared to untreated textiles. After drying, the textile goods treated in this way have an excellent, soft, fluffy feel and, compared to commercially available agents, a greatly improved smoke-wetting ability.
  • the rewetting capacity is measured in accordance with DIN 53 924 with the modification that the strips of the fabric (test pieces) are 1.5 cm wide.
  • the fabric softener dispersions according to the invention are prepared from the components given in the examples below in accordance with the following instructions or in analogy thereto:
  • the dye solution and then the plasticizer components Aa) and Ab) preheated to 45 ° C are first successively dispersed in the water preheated to 35 ° C. with good stirring (propeller stirrer). A portion of the 25% calcium chloride solution is then added, in such an amount that the entire batch remains readily stirrable. After a 10 minute dispersion phase, the perfume oil is added at approx. 35 ° C, then the viscosity is adjusted to the desired value at approx. 30 ° C with the remaining amount of the calcium chloride solution. Allow to cool to room temperature while stirring well and if possible avoiding air pockets.
  • the washed textiles are treated with a rinsing liquor which treats the agent according to the invention in a conventional manner in concentrations of 0.1 to 10 g / l, preferably 0.5-3 g / l.
  • the treated textiles had an excellent soft feel and a rewetting capacity of 70% (average of 10 measurements).
  • Example 1 was carried out analogously to Example 1 with the modification that 12 g component Aa) as in Example 1 3 g the component Ab) as in Example 1 0.11 g CaCl 2 were used.
  • Example 1 was carried out analogously to Example 1 with the modification that 18 g component Aa) as in Example 1 2 g the component Ab) as in Example 1 0.34 g CaCl 2 were used.
  • Example 1 was carried out analogously to Example 1 with the modification that 9 g component Aa) as in Example 1 9 g the component Ab) as in Example 1 0.19 g CaCl 2 were used.
  • Example 1 12 g component Aa) was dispersed as stated above, with the modification of Example 1 12 g component Aa) as in Example 1 3 g the component Ab) as in Example 1 0.3 g CaCl 2 were used.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft Weichspülmittel für Gewebe in Form von wässrigen Emulsionen oder Dispersionen.
  • Beim Waschen von Textilien werden bekannterweise im letzten Waschgang sogenannte Weichspüler eingesetzt, um die Verhärtung der Gewebe durch das Trocknen zu vermindern und den Griff der behandelten Textilien angenehm zu beeinflussen.
  • Als Weichspüler werden üblicherweise kationische Verbindungen verwandt, beispielsweise quatäre Ammoniumverbindungen, die neben langkettigen Alkylresten auch Ester- oder Amidgruppen enthalten können. Vorteilhafterweise verwendet man auch Mischungen verschiedener weichmachender Komponenten, die in Form wässriger Dispersionen dem Spülbad zugegeben werden.
  • In der EP 0 295 386 werden Rezepturen für Wäscheweichspülmittel vorgeschlagen, welche aus Mischungen von A) N-Alkyltrialkanolammmonium-difettsäureester-salzen und B) quatären Aminverbindungen bestehen.
  • Obgleich diese kationischen Verbindungen wirksame Weichmacher bei der Verwendung im letzten Spülbad darstellen, weisen sie beim Gebrauch immer noch gewisse Nachteile auf.
  • Einer der Nachteile derartiger Mittel ist, daß sich die weichmachenden Komponenten nicht in kaltem Wasser dispergieren lassen; weiterhin ist das Rücknetzvermögen der mit ihnen behandelten Textilien noch nicht befriedigend.
  • Unter Rücknetzvermögen wird im allgemeinen die Aufnahme von Feuchtigkeit durch die Faser verstanden. Ein mangelhaftes Rücknetzvermögen wirkt sich aber dort nachteilig aus, wo größere Mengen Feuchtigkeit von der Hautoberfläche aufgenommen werden sollen. z. B. bei Hand- oder Badetüchern sowie bei Leib- oder Bettwäsche.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die obengenannten Nachteile herkömmlicher Weichspülformulierungen zu überwinden und Wäscheweichspülmittel bereitzustellen, die neben guter biologischer Abbaubarkeit und weichem Griff eine wesentlich verbesserte Dispergierbarkeit und ein verbessertes Rücknetzvermögen aufweisen.
  • Überraschenderweise wurde gefunden, das Textilweichspülmittel, bestehend aus Mischungen wasserunlöslicher quatärer Estergruppen enthaltender Ammoniumverbindungen mit Salzen von Mono- oder Polyaminverbindungen, die durch Protonierung mit anorganischen oder organischen Säuren herstellbar sind, diese Anforderungen erfüllen.
  • Gegenstand der Erfindung sind daher wässrige Weichspülmittel, enthaltend
    • A) 5 bis 25 Gewichts-% einer Mischung zweier Weichspülkomponenten, bestehend aus
      • a) 10 bis 90, vorzugsweise 20 - 80 Gew.-% mindestens einer Verbindung der Formel (I)
        Figure imgb0001
        in der R für H oder Methyl steht, R1 ein linearer gesättigter oder ungesättigter Acylrest mit 14 - 22, vorzugsweise 16 - 18 Kohlenstoffatome oder H ist, wobei R1 mindestens einmal der Acylrest ist, R2 und R3 unabhängig voneinander für einen linearen gesättigten, gegebenenfalls OH-Gruppen enthaltenden Alkylrest mit 1 - 4 Kohlenstoffatomen stehen und R2 zusätzlich noch für eine Struktur der Formel (II) steht, in der die Reste R1, R3 die gleiche Bedeutung wie oben aufgeführt haben und R4 für einen gesättigten oder ungesättigten, linearen aliphatischen Alkylrest mit 8 - 22, vorzugsweise 12 - 18 Kohlenstoffatomen steht
        Figure imgb0002
        A- für das Anion eines Quaternierungsmittels steht, insbesondere Dimethylsulfat, Diethylsulfat, Methylchlorid, n, x und y für 0 oder 1 steht, wobei die Summe von x + y + (3-n) = 4 sein muß, und m gleich der Wertigkeit des Säureanions ist; und
      • b) 90 bis 10 Gew.-%, vorzugsweise 80 - 20, mindestens einer Verbindung der Formel (III) bis (VI)
        Figure imgb0003
        Figure imgb0004


                [R3R4NR4H]+Z-     (V)

        Figure imgb0005
        worin R1, R3, R4 die gleiche Bedeutung wie oben angegeben haben, R5 = H oder R6 ist, R6H die Gruppe -CHX-CHY-O-bedeutet, worin X und Y Wasserstoff oder Methyl, nicht jedoch gleichzeitig Methyl sein können, und m einen Wert zwischen 0 bis 6 annehmen, p = 1 - 3, R8 einen linearen, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Alkylrest mit 11-17 Kohlenstoffatomen bedeuten kann, R9 ein gesättigter oder ungesättigter linearer aliphatischer Alkylrest mit 13 bis 21, insbesondere 17 C-Atomen ist, und q = 0 oder 1 mit p + q = 2 sein kann, n = 1, 2, 3 sein kann, Z- für das Anion einer wasserlöslichen ein- oder mehrwertigen anorganischen oder organischen Säure wie Methylschwefelsäure, Ethylschwefelsäure, einer Halogenwasserstoffsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Oxalsäure, Glykolsäure, Zitronensäure, Weinsäure, Äpfelsäure und insbesondere Salzsäure und Milchsäure steht, und ergänzend auf 100 Gew.-%.
    • B) Wasser, Farbstoffe, Parfüm und weitere in Weichspülmitteln übliche Hilfsstoffe wie kurzkettige Alkohole, Salze.
  • Erfindungsgemäß werden vorzugsweise eingesetzt 10 - 25 Gew.-% einer Mischung der Weichspülerkomponenten A a) und A b), wobei in der bevorzugten Ausführungsform die Verbindungen der Formel I folgende Strukturen aufweisen
    Figure imgb0006
    Figure imgb0007
    Figure imgb0008
    in der R1 und R4 die gleiche bedeutung wie oben aufgeführt haben und der Komponente b), deren Amingrundkörper folgende Strukturen aufweisen kann
    Figure imgb0009
       mit R5 = H und n = 1 und m = 0
    Figure imgb0010
    Figure imgb0011
    Figure imgb0012
    in der R1, R4, R8 und R9 und m die gleiche Bedeutung wie oben aufgeführt haben und m insbesondere 1 ist.
  • Die erfindungsgemäß mitverwendeten Verbindungen gemäß A a) werden nach an sich bekannten Verfahren hergestellt, wobei im allgemeinen ein Alkanolamin mit einem langkettigen Fettsäuremethylester in Gegenwart basischer Katalysatoren wie Natriummethylat, Natriumcarbonat, bei Temperaturen von 140 - 180 °C umgeestert und das entstandene Methanol kontinuierlich abdestilliert wird. Anstelle der Fetisäuremethylester können auch Fettsäureglyceride verwendet werden.
  • Die erfindungsgemäß mitverwendeten Verbindungen gemäß A b) sind handelsübliche Produkte, welche in an sich bekannter Weise mit organischen oder anorganischen Säuren protoniert werden. Vorzugsweise verfährt man dabei so, daß das Amin aufgeschmolzen und zu dieser Schmelze die Protonensäure unter intensivem Rühren zugegeben wird.
  • Beispiele für die mitverwendeten organischen Säuren sind Ameisensäure, Essigsäure, Methylschwefelsäure, Ethylschwefelsäure, insbesondere Milchsäure, Äpfelsäure, Weinsäure, Zitronensäure, Oxalsäure, Glykolsäure; anorganische Säuren wie Halogenwasserstoffsäuren, insbesondere Salzsäure, Schwefelsäure, Phosphorsäure. Erfindungsgemäß bevorzugt werden Milchsäure und Salzsäure.
  • Beispiele für die mitverwendeten Quaternierungsmittel sind kurzkettige Dialkylphosphate und -sulfate wie insbesondere Dimethylsulfat, Diethylsulfat, Dimethylphosphat, Diethylphosphat, kurzkettige Halogenkohlenwasserstoffe, insbesondere Methylchlorid.
  • Durch Kombination der Komponenten gemäß Anspruch 1 a) und b) können Weichspülmittel hergestellt werden, welche ein gutes Dispergiervermögen aufweisen und Textilmaterialien, besonders solchen aus natürlicher und regenerierter Cellulose sowie Wolle und Frottee neben einem angenehm weichen Griff ein verbessertes Rücknetzvermögen verleihen.
  • Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel werden neben den üblichen Textilmaterialien daher insbesondere dort eingesetzt, wo größere Mengen Nässe und Feuchtigkeit innerhalb kurzer Zeit von der Körperoberfläche entfernt werden sollen wie bei Hand- oder Badetüchern. Aber auch dort, wo Feuchtigkeit innerhalb größerer Zeitspannen direkt von der Haut aufgenommen werden muß, wie bei Leib- oder Bettwäsche, sind die erfindungsgemäßen Weichspülmittel erfolgreich einsetzbar.
  • Die Herstellung der Weichspülmittel erfolgt durch Emulgieren oder Dispergieren der jeweiligen Einzelkomponenten in Wasser. Hierbei können die auf diesem Gebiet üblichen Verfahrensweisen angewandt werden.
  • Üblicherweise geht man dabei so vor, daß das bis auf ca. 10 °C unterhalb des Klarschmelzpunktes der Weichmacher vorgewärmte Wasser vorgelegt wird, unter gutem Rühren erst die Farbstofflösung, dann die gegebenenfalls erforderliche Antischaumemulsion und schließlich die klare Schmelze der einzelnen Weichmacher nacheinander oder die Schmelze der Mischung eindispergiert wird. Nach Zugabe einer Teilmenge einer Elektrolyt-Lösung wird Parfümöl zudosiert, nachfolgend die restliche Menge Elektrolyt-Lösung und danach läßt man unter Rühren auf Raumtemperatur abkühlen.
  • Die erfindungsgemäßen Weichspülmittel können dabei jeweils ein oder mehrere Komponenten a) und b) innerhalb der angegebenen Grenzen enthalten.
  • Die Mengenverhältnisse sind dabei weitgehend unkritisch und können von dem Fachmann auf dem vorliegenden Gebiet mittels der allgemein bekannten Kriterien durch einige orientierende Versuche optimiert werden.
  • Neben den Weichspülkomponenten können zur Herstellung der erfindungsgemäßen Wäscheweichspülmittel noch die üblichen Hilfs- und Zusatzmittel mitverwendet werden. Es sind dies insbesondere Komplexbildner, optische Aufheller, Farb- und Duftstoffe, Elektrolyte und höhermolekulare Etherverbindungen zur Viskositätsregulierung, geringe Mengen organischer Lösungsmittel und - soweit sie das Rücknetzvermögen nicht nachteilig beeinflussen - übliche Tenside.
  • Wie die zum bekannten Stand der Technik gehörenden Weichspülmittel werden die erfindungsgemäßen Weichspüler im Anschluß an den eigentlichen Waschvorgang im letzten Spülgang zugegeben. Die Anwendungskonzentration liegt nach dem Verdünnen mit Wasser je nach Anwendungsgebiet im Bereich von 0,1 - 10 g Weichspülmittel pro Liter Behandlungsflotte.
  • Zur Beurteilung des Griffs wird das Textilgut aus Wolle, Baumwolle, Polyester/Baumwolle 50 : 3 und Polyester ca. 3 Minuten lang mit einer Flotte aus Leitungswasser (ca. 13 ° dH) und 1 g erfindungsgemäßer Dispersion behandelt. Die getrockneten Textilien wurden von fünf Personen mit entsprechender Erfahrung in der Beurteilung der Weichheit von Textilien auf ihren weichen Griff hin überprüft und im Vergleich zu nicht behandelten Textilien beurteilt. Nach der Trocknung weist das so behandelte Textilgut einen aus-gezeichneten weichen flauschigen Griff und ein im Vergleich zu handelsüblichen Mitteln stark verbessertes Rüchnetzvermögen auf.
  • Das Rücknetzvermögen wird gemessen in Anlehnung an DIN 53 924 mit der Abänderung, daß die Streifen der Gewebe (Probestücke) 1,5 cm breit sind.
  • Herstellung der Weichspüldispersionen
  • Aus den in den nachfolgenden Beispielen angegebenen Komponenten werden nach folgender Vorschrift bzw. in Analogie dazu die erfindungsgemäßen Weichspülerdispersionen hergestellt:
  • In das auf 35 °C vorgewärmte Wasser werden zuerst unter gutem Rühren (Propellerrührwerk) die Farbstofflösung und danach die auf 45 °C vorgewärmten Weichmacherkomponenten Aa) und Ab) nacheinander eindispergiert. Danach wird eine Teilmenge der 25 %igen Calciumchloridlösung zugegeben, und zwar in einer Menge, daß der gesamte Ansatz gut rührfähig bleibt. Nach einer 10 minütigen Dispersionsphase wird bei ca. 35 °C das Parfümöl zugegeben, danach bei ca. 30 °C mit der restlichen Menge der Calciumchloridlösung die Viskosität auf den gewünschten Wert eingestellt. Unter weiterhin gutem Rühren und nach Möglichkeit unter Vermeidung von Lufteinschlüssen läßt man auf Raumtemperatur abkühlen.
  • Bei Verwendung von Hochgeschwindigkeitsrührwerken (Ultra Turrax, Beispiel 5) wird in Abänderung zum angegebenen Verfahren Wasser von 20 °C vorgelegt und die Komponenten Aa) und Ab) werden als Mischung auf 30 °C vorgewärmt und bei dieser Temperatur eindispergiert. Die Ausgangsviskositäten der erfindungsgemäßen Mischungen wurden gemessen mit einem Viskosimeter der Firma Brookfield, Typ LVT, Spindel 1 mit 30 Umdrehungen/min nach Angaben des Herstellers und liegen bei 25 °C zwischen ca. 40 - 100 mPas.
  • Beispiele Beispiel 1
  • Figure imgb0013
  • Die gewaschenen Textilien werden mit einer Spülflotte, welche das erfindungsgemäße Mittel in Konzentrationen von 0,1 bis 10 g/l, vorzugsweise 0,5 - 3 g/l, in üblicher Weise behandelt.
  • Neben der verbesserten Dispergierbarkeit der Komponenten Aa) und Ab) wiesen die behandelten Textilien einen ausgezeichneten weichen Griff und ein Rücknetzvermögen von 70 % auf (Mittelwert aus 10 Messungen).
  • Ein Vergleichsbeispiel, hergestellt aus
    6 g Distearyldimethylammoniumchlorid (handelsübliches Produkt)
    0,2 g Parfümöl (wie in Beispiel 1)
    0,2 g Farbstoff (wie in Beispiel 1)
    0,1 g Silikonantischaumemulsion Antifoam DB 110 A der Firma DOW
    ad 100 Wasser 13 ° dH
    wies ein erheblich vermindertes Rücknetzvermögen von 50 % auf.
  • Beispiel 2
  • wurde analog Beispiel 1 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    12 g der Komponente Aa) wie in Beispiel 1
    3 g der Komponente Ab) wie in Beispiel 1
    0,11 g CaCl2
    eingesetzt wurden.
  • Neben einem ausgezeichneten weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 90 % ermittelt.
  • Beispiel 3
  • wurde analog Beispiel 1 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    18 g der Komponente Aa) wie in Beispiel 1
    2 g der Komponente Ab) wie in Beispiel 1
    0,34 g CaCl2
    eingesetzt wurden.
  • Neben einem ausgezeichneten weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 74 % ermittelt.
  • Beispiel 4
  • wurde analog Beispiel 1 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    9 g der Komponente Aa) wie in Beispiel 1
    9 g der Komponente Ab) wie in Beispiel 1
    0,19 g CaCl2
    eingesetzt wurden.
  • Neben einem ausgezeichneten weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 80 % gemessen.
  • Beispiel 5
  • wurde wie oben angeführt dispergiert, wobei in Abänderung zu Beispiel 1
    12 g der Komponente Aa) wie in Beispiel 1
    3 g der Komponente Ab) wie in Beispiel 1
    0,3 g CaCl2
    eingesetzt wurden.
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 92 % gemessen.
  • Beispiel 6
  • wurde analog Beispiel 1 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    13,5 g der Komponente Aa) mit Formel (I) R = H
    R1 = C18 Acylrest 2mal;H 1mal
    R3 = -CH3
    y = O
    A- = CH3SO3-
    1,5 g der Komponente Ab) mit Formel (V) R3 = -CH3
    R4 = C18H37-
    Z- = Lactatrest
    0,02 g Silikonantischaumemulsion Antifoam DB 110 A der Firma DOW
    eingesetzt wurden.
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 70 % gemessen.
  • Beispiel 7
  • wurde analog Beispiel 6 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    1,5 g der Komponente Ab) mit Formel (III) R1 = C18 Acylrest
    R5 = H
    n = 1, m = 0
    R4 = C17H35
    Z- = Lactatrest
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 75 % gemessen.
  • Beispiel 8
  • wurde analog Beispiel 6 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    13,5 g der Komponente Aa) Formel I mit R = H
    R1 = 2mal C18H37
    R3 = CH3-
    R2 = Formel II mit R, R1 = H
    R3 = CH3-
    R4 = C18H37
    1,5 g der Komponente Ab) mit Formel (V) R3 = -CH3
    R4 = C18H37-
    Z- = Lactatrest
    0,02 g Silikonantischaumemulsion Antifoam DB 110 A
    eingesetzt wurden.
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 70 % gemessen.
  • Beispiel 9
  • wurde analog Beispiel 8 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    1,5 g der Komponente Ab) Formel (III) mit R1= C18 Acylrest
    R5 = H
    n = 1, m = 0
    R4 = C17H35-
    Z- = Lactatrest
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 68 % gemessen.
  • Beispiel 10
  • wurde analog Beispiel 8 durchgeführt mit der Abänderung, daß
    Figure imgb0014
    eingesetzt werden.
  • Neben einer ausgezeichneten Dispergierkeit in kaltem Wasser, einem hervorragenden weichen Griff wurde ein Rücknetzvermögen von 74 % gemessen.

Claims (10)

  1. Wässrige Weichspülmittel, enthaltend
    A) 5 bis 25 Gewichts-% einer Mischung zweier Weichspülkomponenten, bestehend aus
    a) 10 bis 90 Gew.-% mindestens einer Verbindung der Formel (I)
    Figure imgb0015
    in der R für H oder Methyl steht, R1 ein linearer gesättigter oder ungesättigter Acylrest mit 14 - 22, vorzugsweise 16 - 18 Kohlenstoffatome oder H ist, wobei R1 mindestens einmal der Acylrest ist, R2 und R3 unabhängig voneinander für einen linearen gesättigten, gegebenenfalls OH-Gruppen enthaltenden Alkylrest mit 1 - 4 Kohlenstoffatomen stehen und R2 zusätzlich noch für eine Struktur der Formel (II) steht, in der die Reste R1, R3 die gleiche Bedeutung wie oben aufgeführt haben und R4 für einen gesättigten oder ungesättigten, linearen aliphatischen Alkylrest mit 8 - 22 Gew.-% steht,
    Figure imgb0016
    A- für das Anion eines Quaternierungsmittels steht, insbesondere Dimethylsulfat, Diethylsulfat, Methylchlorid, n, x und y für 0 oder 1 steht, wobei die Summe von x + y + (3-n) = 4 sein muß, und m gleich der Wertigkeit des Säureanions ist; und
    b) 90 bis 10 Gew.-% mindestens einer Verbindung der Formel (III) bis (VI)
    Figure imgb0017
    Figure imgb0018


            [R3R4NR4H]+Z-     (V)

    Figure imgb0019
    worin R1, R3, R4 die gleiche Bedeutung wie oben angegeben haben, R5 = H oder R6H ist, R6 die Gruppe -CHX-CHY-O- bedeutet, worin X und Y Wasserstoff oder Methyl, nicht jedoch gleichzeitig Methyl sein können, und m einen Wert zwischen 0 bis 6 annehmen, p = 1 - 3, R8 einen linearen, gesättigten oder ungesättigten aliphatischen Alkylrest mit 11 - 17 Kohlenstoffatomen bedeuten kann, R9 ein gesättigter oder ungesättigter linearer aliphatischer Alkylrest mit 13 bis 21, insbesondere 17 C-Atomen ist und q = 0 oder 1 mit p + q = 2 sein kann, n = 1, 2, 3 sein kann, Z- für das Anion einer wasserlöslichen ein- oder mehrwertigen anorganischen oder organischen Säure wie Methylschwefelsäure, Ethylschwefelsäure, einer Halogenwasserstoffsäure, Phosphorsäure, Ameisensäure, Essigsäure, Oxalsäure, Glykolsäure, Zitronensäure, Weinsäure, Äpfelsäure und insbesondere Salzsäure und Milchsäure steht, und ergänzend auf 100 Gew.-%.
    B) Wasser, Farbstoffe, Parfüm und weitere in Weichspülmitteln übliche Hilfsstoffe wie kurzkettige Alkohole, Salze.
  2. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Aa) die Verbindung
    Figure imgb0020
    eingesetzt wird.
  3. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Aa) die Verbindung
    Figure imgb0021
  4. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Aa) die Verbindung
    Figure imgb0022
    eingesetzt wird.
  5. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Ab) die Verbindung
    Figure imgb0023
    mit R5 = H und n = 1 und m = O, eingesetzt wird.
  6. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Ab) die Verbindung
    Figure imgb0024
    eingesetzt wird.
  7. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Ab) die Verbindung
    Figure imgb0025
    eingesetzt wird.
  8. Wässrige Weichspülmittel gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Komponente Ab) die Verbindung
    Figure imgb0026
    eingesetzt wird.
  9. Wässrige Weichspülmittel gemäß den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Komponente Aa) in Mengen von 20 - 80 Gew.-% und die Komponente Ab) in Mengen von 80 - 20 Gew.-%, bezogen auf Gesamtmenge der Komponenten Aa) und Ab) eingesetzt wird.
  10. Verwendung einer Mischung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9 zur Behandlung gewaschener Wäsche beim Spülen in wässriger Flotte.
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