EP0404770B1 - Träger für einen flächenelastischen sporthallenboden - Google Patents
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- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63C—SKATES; SKIS; ROLLER SKATES; DESIGN OR LAYOUT OF COURTS, RINKS OR THE LIKE
- A63C19/00—Design or layout of playing courts, rinks, bowling greens or areas for water-skiing; Covers therefor
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- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/22—Resiliently-mounted floors, e.g. sprung floors
Definitions
- the invention relates to a support for a multi-layer, surface-elastic sports hall floor or the like, according to the preamble of patent claim 1.
- Beams of this type are usually laid in a parallel arrangement on the sub-floor, for example made of raw concrete, and take up the walking floor with the interposition of a blind floor, for example made of special pressure distribution boards (e.g. plywood boards, particle boards) with a top covering. Due to their structure, the beams are to a large extent decisive for the dynamic and static deformation behavior of the surface-elastic floor, which is specified in DIN 18 032 Part 2.
- a vibrating support with the features of the preamble of claim 1 is known.
- This vibrating support supports the two mutually vibrating and rigidly connected to each other via the spacers Gurtbrettlage on rubber-elastic bearing blocks that are below the spacers.
- This known vibrating beam allows surface-elastic sports hall floors to be constructed that meet the requirements of DIN 18 032, Part 2, whereby the known design principle is based on the basic idea of coordinating the upper belt board subdivision with the choice of the support body in connection with the arrangement of the spacers above the support body to take advantage of the progressive spring / damping behavior of the supports to even out the spring properties and the deflection of the floor. Investigations have shown in detail that the stresses in the construction which occur when such supports are loaded with such supports are distributed relatively inhomogeneously in the components of the ground construction.
- a vibrating support for sports hall floors is known, in which the support bodies are arranged offset to the spacers.
- the upper layer of the belt board like the lower one, is designed to be continuous, which means that the elasticity and power reduction characteristics of the floor required in sports operations can only be achieved by accepting a relatively large deflection trough.
- the invention has for its object to develop a support for a multi-layer surface elastic sports hall floor according to the preamble of claim 1 such that dynamic loads on the floor result in a uniform distribution of stresses in the individual structural parts of the floor.
- the displacement of the supports to the spacers provided according to the invention ensures that no load is introduced directly into the supports; rather, more or less both belt board layers of the wearer are involved in the application of force from the walking floor to the sub-floor, so that the wood of the belt board layers is the decisive elastic moment of the wearer and thus of the sports hall floor.
- a very uniform deformation behavior and, consequently, a balanced distribution of stress on all structural parts of the floor are achieved, so that a very low stress or dynamic load occurs in the respective structural part and the fracture resistance is accordingly substantially above the required values.
- the carrier shown has an upper flange I and a lower flange 2, which are connected to one another via spacers 3.
- the upper chord 1 consists of a plurality of chord boards 1 ', each of which extends from the center to the center of the spacers to form parting lines 4.
- the lower flange 2 consists of a continuous belt board 2 ', the length of which corresponds to that of the entire carrier and is approximately 4 m.
- the width of the belt boards 1 'and 2' is approximately 100 mm, while their thickness is 17 to 22 mm.
- the length of the belt boards 1 'of the upper belt 1 is approximately 500 to 700 mm.
- the spacers 3 are approximately square plates, for example made of plywood, whose edge length corresponds to the width of the belt boards and whose thickness is between 3 and 5 mm.
- the belt boards of the upper belt 1 and the lower belt 2 are connected by screwing them from below via the respective spacers 3.
- supports 5 are attached to the underside of the belt board 2 'of the lower flange 2, in the exemplary embodiment one support 5 in the middle between adjacent spacers, and one support 5 at each end of the belt board 2'.
- the supports 5 are cuboidal support bodies with plane-parallel support surfaces which support the belt board 2 'of the lower flange 2 over its entire width.
- the supports 5 are rigid and made of wood, in particular hardwood or wooden materials, such as Plywood, particle board, hardboard or the like. As shown in Fig. 1, the supports slightly exceed the width of the belt boards.
- the width of the support 5 is advantageously between 45 and 55 mm, while its thickness is between 4 and 15 mm.
- the carrier described forms with the on the belt board 2 'of the lower flange 2 supports 5 a prefabricated assembly unit.
- the belt board 2 'of the lower belt 2 projects beyond the last belt board 1' of the upper belt 1 at each end of the beam by half the upper belt board length.
- Two carriers are, as also shown in Fig. 2, connected to each other so that they are placed butt abutting against each other on the sub-floor during assembly at the construction site with their lower chord boards and then the missing upper chord board 1 'is inserted and fastened to fit.
- the pre-assembled beams are laid out on the sub-floor in the longitudinal direction of the hall with a distance of approx. 50 to 60 cm from center to center, whereupon the blind floor is fastened to the carrier arrangement in the transverse position.
- pressure distribution plates for example chipboard, are screwed on, which in turn receive an upper layer.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Träger für einen mehrlagigen flächenelastischen Sporthallenboden oder dergleichen, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
- Träger dieser Art werden in der Regel in paralleler Anordnung auf dem Unterboden, beispielsweïse aus Rohbeton, verlegt und nehmen unter Zwischenschaltung eines Blindbodens den Laufboden, beispielsweise aus speziellen Druckverteilerplatten (z.B. Sperrholzplatten, Spanplatten) mit einem Oberbelag auf. Aufgrund ihres Aufbaus sind die Träger für das dynamische und statische Verformungsverhalten des flächenelastischen Bodens, das in der DIN 18 032 Teil 2 festgelegt ist, in hohem Maße mitbestimmend.
- Aus dem DE-GM 83 29 011 ist ein Schwingträger mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1 bekannt. Dieser Schwingträger stützt die beiden miteinander schwingenden und über die Distanzstücke miteinander starr verbundenen Gurtbrettlagen über gummielastische Lagerblöcke ab, die unterhalb der Distanzstücke liegen.
- Dieser bekannte Schwingträger läßt flächenelastische Sporthallenböden konstruieren, die den Forderungen der DIN 18 032, Teil 2, genügen, wobei dem bekannten Konstruktionsprinzip der Grundgedanke zugrunde liegt, durch Abstimmung der oberen Gurtbrettlage-Unterteilung auf die Wahl der Auflagerkörper in Verbindung mit der Anordnung der Distanzstücke oberhalb der Auflagerkörper, das progressive Feder-/Dämpfungsverhalten der Auflager zur Vergleichmäßigung der Federeigenschaften und der Durchbiegungsmulde des Bodens auszunutzen. Untersuchungen haben im einzelnen gezeigt, daß die bei Belastung mit derartigen Trägern ausgestatteter Böden auftretenden Spannungen in der Konstruktion verhältnismäßig inhomogen in den Bestandteilen der Bodenkonstruktion verteilt sind.
- Aus dem Dokument DE-B-12 55 900 ist andererseits ein Schwingträger für Sporthallenböden bekannt, bei dem die Auflagerkörper versetzt zu den Distanzstücken angeordnet sind. Die obere Gurtbrettlage ist allerdings ebenso wie die untere durchgehend ausgebildet, wodurch die bei Sportbetrieb geforderte Elastizität und Kraftabbaucharakteristik des Bodens nur unter Inkaufnahme einer verhältnismäßig großen Durchbiegungsmulde erzielt werden konnte.
- Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Träger für einen mehrlagigen flächenelastischen Sporthallenboden gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart weiterzubilden, daß dynamische Belastungen des Bodens eine gleichmäßige Verteilung von Spannungen in den einzelnen Konstruktionsteilen des Bodens ergeben.
- Diese Aufgabe wird durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
- Durch die erfindungsgemäß vorgesehene Versetzung der Auflager zu den Distanzstücken wird dafür gesorgt, daß keine Last direkt in die Auflager eingeleitet wird; vielmehr sind stets mehr oder weniger beide Gurtbrettlagen des Trägers an der Krafteinleitung vom Laufboden in den Unterboden beteiligt, so daß das Holz der Gurtbrettlagen das entscheidende Elastizitätsmoment des Trägers und damit des Sporthallenbodens ist. Auf diese Weise werden ein sehr gleichmäßiges Verformungsverhalten und daraus folgend eine ausgeglichene Spannungsverteilung auf alle Konstruktionsteile des Bodens erreicht, so daß in dem jeweiligen Konstruktionsteil eine sehr niedrige Spannung bzw. dynamische Belastung auftritt und die Bruchsicherheit demgemäß wesentlich oberhalb geforderter Werte liegt. Durch die Unterteilung der oberen Gurtbrettlage in einzelne Schwingsegmente einer Länge, die dem Abstand der bodenseitigen Auflager entspricht, lassen sich die Forderungen der DIN 18 032, Teil 2, insbesondere hinsichtlich der Standardverformung und Ausdehnung der Durchbiegungsmulde in optimaler Weise erfüllen.
- Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
- Die Erfindung wird nachstehend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine Draufsicht eines erfindungsgemäßen Trägers und
- Fig. 2 eine Seitenansicht des Trägers gemäß Fig. 1.
- Der dargestellte Träger besitzt einen Obergurt I und einen Untergurt 2, die über Distanzstücke 3 miteinander verbunden sind. Der Obergurt 1 besteht aus einer Mehrzahl von Gurtbrettern 1′, die jeweils von Mitte bis Mitte der Distanzstücke unter Bildung von Trennfugen 4 reichen. Der Untergurt 2 besteht aus einem durchgehenden Gurtbrett 2′, dessen Länge also der des ganzen Trägers entspricht und bei ca. 4 m liegt. Die Breite der Gurtbretter 1′ und 2′ beträgt ca. 100 mm, während ihre Dicke 17 bis 22 mm beträgt. Die Länge der Gurtbretter 1′ des Obergurts 1 beträgt ca. 500 bis 700 mm. Bei den Distanzstücken 3 handelt es sich um etwa quadratische Plättchen, beispielsweise aus Sperrholz, deren Kantenlänge der Breite der Gurtbretter entspricht und deren Dicke zwischen 3 und 5 mm liegt. Die Verbindung der Gurtbretter des Obergurts 1 und des Untergurts 2 erfolgt durch Verschrauben von unten über die jeweiligen Distanzstücke 3.
- Versetzt zu den Distanzstücken sind Auflager 5 an der Unterseite des Gurtbretts 2′ des Untergurts 2 angebracht, und zwar im Ausführungsbeispiel jeweils ein Auflager 5 mittig zwischen benachbarten Distanzstücken, und jeweils ein Auflager 5 an jedem Ende des Gurtbretts 2′. Bei den Auflagern 5 handelt es sich um quaderförmige Stützkörper mit planparallelen Stützflächen, die das Gurtbrett 2′ des Untergurts 2 über dessen gesamte Breite flächig abstützen. Die Auflager 5 sind starr ausgebildet und aus Holz, insbesondere Hartholz oder Holzwerkstoffen, wie z.B. Sperrholz, Spanplatten, Hartfaserplatten oder dergleichen, hergestellt. Wie Fig. 1 zeigt, überragen die Auflager die Gurtbretter in ihrer Breite geringfügig. Die Breite der Auflager 5 beträgt zweckmäßig zwischen 45 und 55 mm, während ihre Dicke zwischen 4 und 15 mm liegt.
- Der beschriebene Träger bildet mit den am Gurtbrett 2′ des Untergurts 2 befestigten Auflagern 5 eine vorgefertigte Montageeinheit. Wie in Fig. 2 gezeigt ist, überragt das Gurtbrett 2′ des Untergurts 2 das letzte Gurtbrett 1′ des Obergurts 1 an jedem Trägerende um eine halbe Obergurtbrettlänge. Zwei Träger werden, wie in Fig. 2 ebenfalls dargestellt, so miteinander verbunden, daß sie bei der Montage auf der Baustelle mit ihren Untergurtbrettern 2′ stumpf aneinander stoßend auf den Unterboden aufgelegt werden und dann das fehlende Obergurtbrett 1′ paßgenau eingelegt und befestigt wird.
- Zum Aufbau eines flächenelastischen Sporthallenbodens werden die vormontierten Träger auf dem Unterboden in Hallenlängsrichtung mit ca. 50 bis 60 cm Abstand von Mitte zu Mitte ausgelegt, worauf in Querlage der Blindboden auf der Trägeranordnung befestigt wird. Auf diesen Blindboden werden dann Druckverteilerplatten, beispielsweise Spanplatten, aufgeschraubt, die ihrerseits einen Oberbelag erhalten. Durch Variation der Materialien und Abmessungen der beschriebenen Bodenelemente lassen sich die gewünschten Bodeneigenschaften im Rahmen der DIN 18 032 Teil 2 ohne weiteres erfüllen.
Claims (9)
- Träger für einen mehrlagigen flächenelastischen Sporthallenboden oder dergleichen zur Abstützung eines Blindbodens und einer darauf liegenden Lastverteilungsplatte, mit zwei im Vertikalabstand miteinander unter Zwischenschaltung quaderförmiger Plättchen (3) aus Sperrholz fest verbundenen Gurtbrettlagen (1, 1′, 2, 2′), von denen die obere Gurtbrettlage (1, 1′) durch Trennfugen (4) im Bereich der Plättchen (3) unterteilt ist, während die untere Gurtbrettlage (2, 2′) über mehrere derartige Trennfugen hinweg ohne Unterteilung verläuft und sich über im Längsabstand stehende Auflager (5) am Untergrund abstützt, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (5) im wesentlichen starr ausgebildet, mittig versetzt zu den Plättchen (3) angebracht sind und im wesentlichen die Form von quaderförmigen Stützkörpern mit planparallelen Stützflächen besitzen.
- Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (5) das Untergurtbrett (2′) über dessen gesamte Breite flächig abstützen.
- Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (5) über eine die Breite des Untergurtbretts (2′) geringfügig überragende Länge, eine Breite zwischen 45 und 55 mm und eine Dicke zwischen 4 und 15 mm besitzen.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (5) aus Holz, insbesondere Hartholz oder Holzwerkstoffen, bestehen.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Obergurtbretter (1′) über die jeweiligen Distanzstücke (3) mit dem Untergurtbrett (2′) von unten verschraubt sind.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die miteinander verbundenen Gurtbrettlagen (1, 2) zusammen mit den vormontierten Auflagern (5) eine Montageeinheit bilden.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Distanzstücke (3) von im wesentlichen quadratischen Plättchen gebildet sind, deren Kantenlänge der Breite der Gurtbrettlagen (1, 2) entspricht und deren Dicke zwischen 3 und 5 mm liegt.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Gurtbretter (1′) des Obergurts (1) eine Länge im Bereich zwischen 500 und 700 mm besitzen.
- Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergurtbrett (2′) die endseitigen Obergurtbretter (1′) des Trägers um im wesentlichen eine halbe Obergurtbrettlänge überragen.
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