EP0402816B1 - Tribüne mit Wangenteilen - Google Patents

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Publication number
EP0402816B1
EP0402816B1 EP90110973A EP90110973A EP0402816B1 EP 0402816 B1 EP0402816 B1 EP 0402816B1 EP 90110973 A EP90110973 A EP 90110973A EP 90110973 A EP90110973 A EP 90110973A EP 0402816 B1 EP0402816 B1 EP 0402816B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
elements
bridge board
stand according
horizontal
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90110973A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0402816A1 (de
Inventor
Ruth Geb. Layher Langer
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Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0402816A1 publication Critical patent/EP0402816A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0402816B1 publication Critical patent/EP0402816B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04HBUILDINGS OR LIKE STRUCTURES FOR PARTICULAR PURPOSES; SWIMMING OR SPLASH BATHS OR POOLS; MASTS; FENCING; TENTS OR CANOPIES, IN GENERAL
    • E04H3/00Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons
    • E04H3/10Buildings or groups of buildings for public or similar purposes; Institutions, e.g. infirmaries or prisons for meetings, entertainments, or sports
    • E04H3/12Tribunes, grandstands or terraces for spectators

Definitions

  • the invention relates to a demountable grandstand with running floors, possibly seats, possibly stairs, possibly railings and possibly roofs, with a supporting structure with vertical supports and with horizontal and diagonal, connecting and supporting elements, with supports, Horizontal and diagonal, connecting and supporting elements of scaffold posts and / or scaffold frames, horizontal girders, horizontal bars, straight bars, couplings and associated components of a scaffolding system constructed in the lengths of a grid structure according to an arrangement scheme and being for the stepped ones Support of running floors and, if applicable, seats with stepped cheek parts equipped with connection elements matched to the scaffolding system are provided, in which the lower and possibly upper connections of the supports as well as horizontal distances of the supports correspond to the length-grid dimension of the scaffolding system and the cheek parts have vertically standing pipe sections which with St corner connections are equipped for connection to adjacent cheek parts or stems, and at least the rear pipe section has at least one perforated disc for connecting scaffolding elements with connection heads and securing elements that can be plugged onto the perforated disc, and wherein to support the
  • cheek parts used here are designed for a specific length grid and for a specific slope. They are also not designed for particularly high loads and, above all, not for very variable stands. In the case of demountable grandstands, however, corresponding cheek parts are required, which make it possible to build all the grandstands in question from a single supporting structure program, depending on the desired gradient conditions and the walkways under consideration with benches, bucket seats, chairs or standing room. As much of the usual scaffolding material as possible should be used and the connections should correspond to a quick connection system as much as possible.
  • DE-A-27 29 229 shows a scaffold handle with perforated disks arranged at a distance and with an adjustable foot with perforated disk, as can be used as part of the usual scaffolding material for the stands treated here.
  • DE-A-27 37 859 shows lattice girders that can be used for such scaffolding posts with perforated disks, the upper flange of which has a connection head for attaching and wedging the lattice girder.
  • the lower chord of the lattice girder may be attached to the vertical scaffold posts using suitable couplings.
  • Such lattice girders can be used for stiffening the framework of the grandstand, but not for the cheek parts, whereby according to the variation shown in the invention, the lower chords are also to be equipped with corresponding connection heads and the spacing of the belts is to be chosen according to the grid dimension.
  • FR-A-13 89 572 shows the fastening of an I-profile belonging to a lattice girder on a round disk which is fastened to a round vertical tube.
  • Such connections are unsuitable for the design according to the invention because they require special fastening techniques.
  • FR-A-14 90 588 shows a wedge connection between two pipes, which cannot be used for the invention.
  • FR-A-14 93 693 shows the connection of square profile tubes with the aid of inserts and wedges in a design which is unsuitable for the grandstand according to the invention.
  • DE-A-30 20 389 C2 shows a lift-off protection for scaffolding floors and platforms, as is used in scaffolding systems, the components of which can be used for the construction of a grandstand into which the invention is integrated.
  • DE-U-17 85 780 shows a stand that can be dismantled for large events, the entire structure of which is constructed with sloping lattice girders which are supported on the floor with their lower end. A support structure made of scaffolding material is not available. The ranks and lattice girders are arranged with the same pitch.
  • DE-A-14 09 400 shows a grandstand, the scaffolding of which is constructed from the same supporting girders. These trusses have the shape of right-angled triangles, the longer catheter of which is arranged parallel to the ground. This longer catheter corresponds to the lower chord. The top chord is inclined according to the slope of the grandstand. All connections and connections are made with special designs for the grandstand and are not designed for a standardized scaffolding system for the use of parts from this scaffolding system. So your parts are not usable in any other way and also not from inexpensive ones
  • connection means that are matched to the construction of the support trusses, some of which are designed with push-on bolts and openings, but are not aligned with standardized connection systems of scaffolding.
  • the demountable grandstand must be designed in an orderly manner in order to be usefully manufactured, stored, assembled, dismantled and temporarily stored again and to expand it later or to build it up in smaller units.
  • the lengths and their sensible coordination are the decisive factors.
  • the lengths are built up according to an ordering scheme of grid dimensions. This has long been common for scaffolding, grandstands and grandstands. As a rule, manufacturers have used the same ordering schemes and the same grid dimensions for decades.
  • the length grid dimensions extend transversely to the longitudinal direction of the seat or Standing rows. Since the carrying elements for the people are generally made up of relatively narrow, but long tread parts, the use of the term 'length' presents certain difficulties; because the size referred to as 'width' in catwalks runs in an extension direction, which in a grandstand runs in the 'longitudinal direction' with respect to the grandstand definition system.
  • 'depth' would be used for vertical dimensions. It is nevertheless used for reasons of the originally used terminology for horizontal dimensions of the ranks or their parts and is used to define extensions in the horizontal direction, namely in the basic direction identified as the longitudinal direction. All dimensions up or down are therefore only referred to as 'height'. Length and width thus extend in the X and Y direction of a conventional coordinate system and height in the Z direction.
  • the invention has for its object to make a removable grandstand construction available that consistently satisfies a grid system, allows the greatest possible use of scaffolding material available or usable for other purposes, and in which the rows are arranged at different pitches and the railings are reasonably fastened in the grid system and with the basic concept for grandstands and the highest loadings.
  • the stepped cheek parts correspond to the same length grid system, but with the same height basic grid dimensions for the connections to adjacent cheek parts and / or support elements, have different slopes for the running floors or running floor holder and / or seat supports and, if necessary, railing supports or The like.
  • a modular system is applied to the cheek parts which, with suitable grid dimensions, enables the arrangement of cheek parts of different lengths and different heights on one and the same grandstand, as a result of which the ranks in which one would like to create better visibility can be given a correspondingly greater slope.
  • the various cheek constructions ensure that the mating and grid conditions are met.
  • the structure is simple.
  • the cheek elements which are designed even for long lengths of up to approximately 2.50 m, can be designed in such a way that they are still easy to handle due to their favorable structural design.
  • the grandstand 50 has a supporting structure 51 on which the running floors 52 of the individual ranks 53.1 to 53.n are supported.
  • the side edge 54 is provided with a side railing 55 and the top tier 53.n is provided with a rear railing 58 at its rear edge 57.
  • the support structure 51 is with foot pieces 60, grandstand head pieces 61, start cheeks 62 for the lowest rank 53.1, cheek pieces 63 for the second to fourth rank, cheek pieces 64 for higher ranks with a low or medium gradient, cheek parts 65 for higher ranks with a larger slope and Cheek parts 66 constructed for two ranks each with a low, medium or large gradient.
  • These cheek parts are supported on stems 67, which are formed from scaffolding material from conventional scaffolding.
  • These stems 67 have perforated disks 70 spaced apart from one another HR1.
  • the grandstand start pieces 61 and the stems 67 are each fitted onto the foot pieces 60 in a known manner and are supported with their lower ends on the nuts 71 of the foot pieces 60. These can be used for height compensation.
  • the stems 67 can be put together from several parts at greater heights.
  • Horizontal bars 73, diagonal bars 74 and stiffening frames 75 are provided for stiffening the stems 67 with one another.
  • These each have at their connection ends the connection heads 80 known from general scaffolding technology, which have horizontal slots by means of which they are inserted over the perforated disks 70.
  • Wedge slots 76 which can be inserted through wedge slots in the connection heads 80 serve for the respective fixed connection in a known manner.
  • the stiffening frames 75 are each equipped with at least two diagonal bars 77.1 and 77.2 or further diagonal bars labeled with corresponding decimal digits. They have horizontal bars 78.1 and 78.2 as well as laterally lying vertical bars 79.1 and 79.2 and a connection head 80 in each corner.
  • This stiffening frame 75 which is arranged approximately like a checkerboard pattern, but spatially distributed accordingly, can also be used to secure a large grandstand 50 with certainty perpendicularly and perpendicularly can be set up cheaply and quickly. Where no stiffening frames 75 seem sensible, simple diagonal bars 74 are arranged. The arrangement of these stiffening frames 75 and diagonal bars 74 results schematically from the illustration in FIG.
  • the cheek parts shown in FIGS. 2 to 12 serve to support the running floors 52 and are supported on the support structure 51, as shown in FIG. 1, on the stems 67 at a distance corresponding to the grid dimension R of the width grid. They can optionally be put together according to the respective needs and do not need to be used in the order shown in FIG. 1. This is only shown in the visible form, so that most cheeks can be used.
  • tread holders 111 which correspond to the connecting elements between the supporting structure and tread of the respective grandstand system or associated scaffolding system.
  • upwardly open U-mounting rails are provided on tread holder 111, the length of which is shorter by the thickness of a pipe section than the length 112, the length-grid spacing LR1 and thus the depth of a range 53.1 to 53 shown here .n corresponds to.
  • a length 112 is usually selected here, which corresponds to the total width of two conventional running floors 52.
  • an initial cheek 62 which is shown in more detail in FIGS. 2 to 4, is provided, which has two identical tube pieces 115, between which the tread bracket 111 and a lower spar part 116 made from the same profile are welded. Immediately below there are 115 perforated disks 70 on each pipe section. The length 120 of each pipe section 115 corresponds to the smallest slope.
  • a height grid HR1 of 50 cm is provided in the grandstand support system provided here. This is divided into gradients of 33.3 cm, 25 cm and 16.7 cm. Since stands are generally supposed to have a lower slope at the bottom, dimension 120 has a basic slope length of 16.7 cm.
  • each tread holder 111 two elongated holes 122.1 and 122.2 are formed in the lower web, so that lifting safeguards of a known type can be attached.
  • the claws of running floors 52 are placed on the edges 111.1 and 111.2 of the running floor holder 111. Then known lifting safeguards are put in place from the scaffolding.
  • the initial cheek 62 is supported directly on foot pieces 60. Since it itself has two perforated disks 70, horizontal bars 73, diagonal bars 74 and oblique struts 85 can be connected directly.
  • a longitudinal dimension LR3 which is also designated 125.3, has been selected for the length grid LR. In adaptation to the height grid HR1 of 50 cm, this is about five times, namely 2.572 m. With this main length grid, the majority of the cheek parts of the grandstand 50 are designed to reduce the number of supporting parts. This results in a length dimension LR1 of 85.73 cm as a third. In most cheek parts, the vertical pipe pieces 140.1, 140.2, 140.3 and 140.4 matching the stems 67 are arranged at this distance in each side cheek, as the various figures show. Except for the pipe section 140.4 located at the rear, the pipe sections are designed as simple, straight pipe sections, optionally with securing holes 141. The length of each cheek is treated in accordance with the spar and support structure and depends on the desired slope.
  • the stands depending on the wishes of the organizers and users and the local conditions, are to be designed with different gradients of the different ranks 53.1 to 53.n, generally progressively increasing towards the rear, the cheek parts are also of different lengths of the pipe pieces 140, this results from a sensible division of the height grid dimension HR1 of 0.5 m for the pitch 150, from an upper edge of the tread holder 111 of one rank to the upper edge of the tread holder 111 of the next rank desired dimension of 16.7; 25 or 33 cm.
  • the cheek piece 63 which is only shown in the side view, but corresponds in plan to the illustration in FIG. 7, has a configuration in the first field 152.1, such as the starting cheek 62 with two superimposed U-profiles as a tread bracket 111 and lower spar part 116 , which are welded between the pipe sections 140.1 and 140.2.
  • the pipe section 140.2 also has an opening 154 at its lower end 153, by means of which it can be supported on a foot section 60 or a grandstand start section 61.
  • the upper ends 164.1 to 164.4 of all pipe sections 140.1 to 140.4 are open, so that, if necessary, something can be connected there, in particular a seat holder.
  • the rearmost pipe section 140.4 is cut off directly above the running floor holder 111.4 and has an inserted holding and centering pin 143, so that the lower pipe end 153 of a pipe section 140.1 lying in front of a next cheek piece can be plugged on.
  • the pipe section 140.4 surrounds a perforated disk 70 which is arranged that when the cheek piece is attached to a handle, the vertical grid dimension HR1 is observed, so that on the one hand cross bracing and on the other hand railing girders and other components can be connected using plug-in connection heads 80 and push-through wedges 76 according to the quick assembly techniques customary in scaffolding.
  • This cheek part is only intended for the second to fourth ranks 53.2 to 53.4 of a grandstand 50, but can also be used in other places. It is here, for example, with a pitch. Executed 150 by 16.7 cm.
  • the cheek piece 64 shown in FIGS. 6 and 7 has the same grid and pitch dimensions as the cheek piece 63. Only here the intermediate pipe sections 140.2 and 140.3 are shorter and on the straight but sloping upper flange 171 of a cheek lattice girder 170 supported and welded. Here, all three tread brackets 111, 111.3 and 111.4 are supported in the middle with vertical struts 162 on the top chord 171, for which purpose they are welded to them just like the pipe sections.
  • the oblique cheek lattice girder 170 which is designed with parallel bars 171 and 172, is welded to the lower flange 172 on the vertical pipe section 140.4 at its rear end. It is braced with the inclined lattice bars 173 shown in FIG. 6.
  • the front end 176 of the upper chord 171 is connected to the lower tread holder 111.01 by a vertical strut 177, this vertical strut 177 being of stable construction and being welded to the foremost pipe section 140.1 in some areas, but with a certain clearance clearance.
  • the lower end 153 of the front pipe section 140.1 and the lower end 153 of the rearmost pipe section 140.4 are also in this cheek part 64 in a horizontal plane 160, since the slope is not sufficient around the lower end of the rear pipe section 140.4 by the amount of a basic grid dimension HR1 to put higher. However, since the slope 150 in this cheek piece 64 is also only 16.7 cm, the free space is not sufficient to accommodate a stable but light supporting structure over a total length of 250 cm above the level 160.
  • the solution with a parallel lattice girder which forms a favorable installation space in the front area, was chosen, with the lower flange 172 ending at the front slant rod 173.1, so that there is a lattice girder solution suspended under the upper flange, which allows a favorable free space in the front area and still ensures great stability, above all because, in deviation from other conventional beams with a suspended strut, the lower beam 172 in the rear area is used to hold the rear pipe section 140.4 and thus gives the entire cheek piece 64 great stability.
  • a cheek part can be made, for example, with slopes of 16.7 or 25 cm.
  • a cheek piece 65 shown in FIG. 8 has many of the same components as those previously described. These are provided with the same reference symbols.
  • a larger slope 150 of 33 cm is provided here.
  • a lattice girder construction correspondingly composed of lighter and / or lower parts, which consists of two sections 181.1 and 181.2 of a lattice girder 180, the upper chord 182 and the lower chord 183 running parallel to one another in the respective section, so that one horizontal upper chord part 182.1 and below it a horizontal lower chord part 183.1, which, according to the mitred sections of the lattice girder, extend below the second pipe section 140.2.
  • the belt sections 182.2 and 183.2 which are inclined in accordance with the slope, begin, which extend to the rearmost pipe section 140.4 and are welded on there at the end and cut obliquely.
  • the tread bracket 111.3 and 111.4 are supported on the upper belt part 182.2 by means of centrally arranged vertical struts 162, while the lowest tread bracket 111.01 lies directly on the upper belt part 182.1.
  • the slope 150 has a greater height of, for example, 33 cm.
  • the length 185 of the foremost pipe section 140.1 is also chosen differently, namely with half the pitch grid HR1 of, for example, 25 cm and the lower end 153 of the rearmost pipe section 140.4 does not lie in the plane 160 in which the foremost pipe section 140.1 ends at the bottom, but instead offset upwards by a basic grid dimension HR1.
  • a cheek piece 65 can be supported cheaply by correspondingly long stems 67.
  • a running floor holder 111.5 is provided which runs over two rank fields and which is supported on a box girder 263 which is welded with its ends between the pipe sections 140.1 and 140.5. Its lower corners 264 are chamfered so that there is sufficient space for the installation and accommodation of the perforated disks necessary in this area.
  • both pipe sections 140.1 and 140.2 are in turn at the same height of level 160. Only the rear pipe section 140.5 rises freely so that a double-wide passage can be created, but the cheek piece 262 can be integrated into the grid can.
  • the cheek piece 66 according to FIGS. 10 and 11 has two tread holders 111 and 111.3, which are stepped at different heights with a greater slope 150 of, for example, 25 cm, of which the front one rests on the box girder 263, which lies between the front pipe section 140.1 and the rear pipe section 140.4 is welded in at the bottom.
  • the rear tread bracket 111.3 is supported with a central strut 162 on the box girder 263 and welded between the vertical pipe sections 140.2 and 140.4.
  • the tread holder 111.5 is designed to run continuously over two rank widths for a corridor or a larger footprint. At the same time, it serves as an upper chord to which a similar lower chord 266 is assigned. They are connected to a lattice girder via a central support 267 and inclined rods 157.
  • a rear pipe section 140.6 is provided, the length 268 of which is twice a basic grid dimension HR1, so that a wide aisle area can be created even with large step heights.
  • the cheek parts discussed here can also be used in a grandstand at suitable locations, since they are oriented to twice a basic pitch, so that the four running floors 52 can be supported on them in the desired manner.
  • FIG. 13 and 14 show the stiffening frames 75.1 and 75.2 shown relatively small in FIG. 1 in a larger representation. Only two examples are illustrated here. They each have a lower horizontal bar 78.1 and an upper horizontal bar 78.2, as well as a left vertical bar 79.1 and a right vertical bar 79.2, which are welded together to form the rigid frame, a connection head 80 with a slot for plugging onto a perforated disk 70 at the ends of the horizontal bars is attached. It has a wedge 76 for attachment.
  • 13 has four diagonal bars 77.1 to 77.4, which are arranged in lattice girders in the usual manner of the oblique bars. This is useful for larger field widths.
  • the stiffening frame 75.1 according to FIG. 14 has only two diagonal bars 77.1 and 77.2, which extend from the middle up into the lower corners. This frame is higher because it extends over two basic grid dimensions HR1. With the stiffening frame 75, the supporting structures 51 can be quickly and safely brought into the required, right-angled position and held in this even for large grandstand systems.
  • the rods suitably consist of a round tube and / or square tube and are galvanized or made entirely of light metal.
  • the grandstand (50) has a supporting structure (51) which is formed with stems (67), stiffening frames (75.1, 75.2), horizontal bars (73), diagonal bars (74) and cheek pieces (62, 63, 64, 65, 66) .
  • Running floors (52) are supported on these.
  • Railings (55, 58) can be provided.
  • the cheek parts are designed with the same lengths of the basic length dimension with different pitches, so that grandstands adapted to the respective circumstances can be constructed from basic elements that can be used according to a modular system with favorable visibility.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine demontierbare Großtribüne mit Laufböden, ggf. Sitzen, ggf. Treppen, ggf. Geländern und ggf. Überdachungen, mit einer Tragkonstruktion mit vertikalen Stielen und mit Horizontal- und Diagonal-, Verbindungs- und -Trag-Elementen, wobei Stiele, Horizontal- und Diagonal-, Verbindungs- und -Trag-Elemente von Gerüststielen und/oder Gerüstrahmen, Horizontalträgern, Horizontalriegeln, geraden Stangen, Kupplungen und zugehörigen Bauteilen eines in den Längen des nach einem Ordnungsschema von Rastermaßen aufgebauten Gerüstsystems gebildet sind und wobei für die getreppte Abstützung von Laufböden und ggf. Sitzen mit auf das Gerüstsystem abgestimmten Anschlußelementen ausgestattete getreppte Wangenteile vorgesehen sind, bei denen untere und ggf. obere Anschlüsse der Abstützungen sowie Horizontalabstände der Abstützungen den Längen - Rastermaß des Gerüstsystems entsprechen und wobei die Wangenteile vertikal stehende Rohrstücke aufweisen, die mit Steckanschlüssen für den Anschluß an benachbarte Wangenteile oder Stiele ausgestattet sind und wobei wenigstens das hintere Rohrstück wenigstens eine Lochscheibe für den Anschluß von Gerüstelementen mit auf die Lochscheibe steckbaren Anschlußköpfen und Sicherungselementen aufweist und wobei zur Abstützung der Laufböden als nach oben offene U-Profile gestaltete Laufboden-Halter angeordnet sind.
  • Es gibt viele verschiedene Konstruktionen von demontierbaren Tribünen. Diese sind zumeist für kleinere Veranstaltungen konzipiert worden, während für große Zuschauerräume in der Regel fest angeordnete Tribünen als Stahlbeton-Konstruktionen oder auf Erdwällen nach Art der alten Theater gebaut wurden.
  • Aus DE-OS-35 19 718 ist eine Tragkonstruktion für Tribünen mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 bekannt geworden. Die hier verwendeten Wangenteile sind auf ein ganz bestimmtes Längenraster und auf eine ganz bestimmte Steigung ausgelegt. Sie sind auch nicht für besonders hohe Belastungen und vor allem nicht für sehr variable Tribünen konzipiert. Bei demontierbaren Großtribünen werden jedoch den jeweiligen Bedürfnissen entsprechende Wangenteile benötigt, die es gestatten, aus einem einzigen Tragkonstruktionsprogramm alle in Betracht kommenden Tribünen aufzubauen, je nach den gewünschten Steigungsverhältnnissen und den in Betracht kommenden Laufböden mit Sitzbänken, mit Schalensitzen, mit Stühlen oder für Stehplätze. Dabei soll soviel wie möglich übliches Gerüstmaterial verwendet werden und die Anschlüsse sollen einem Schnellverbindungssystem in höchstmöglichem Maße entsprechen.
  • Zum technologischen Hintergrund der Erfindung sind die im Folgenden behandelten Druckschriften bekannt geworden.
  • DE-A-27 29 229 zeigt einen Gerüststiel mit im Abstand angeordneten Lochscheiben und mit einem Verstellfuß mit Lochscheibe, wie er als Teil des üblichen Gerüstmaterials für die hier behandelte Tribüne verwendet werden kann.
  • DE-A-27 37 859 zeigt für solche Gerüststiele mit Lochscheiben verwendbare Gitterträger, deren Obergurt einen Anschlußkopf zum Aufstecken und Festkeilen des Gitterträgers aufweist. Der Untergurt des Gitterträgers wird ggf. mit geeigneten Kupplungen an den vertikalen Gerüststielen festgelegt. Solche Gitterträger können für die Aussteifung des Rahmenwerks der Tribüne, nicht jedoch für die Wangenteile verwendet werden, wobei gemäß der dargestellten Variation bei der Erfindung auch die Untergurte mit entsprechenden Anschlußköpfen auszustatten und der Abstand der Gurte dem Rastermaß entsprechend zu wählen sind.
  • FR-A-13 89 572 zeigt die Befestigung eines zu einem Gitterträger gehörenden I-Profils auf einer Rundscheibe, welche an einem runden Vertikalrohr befestigt ist. Solche Anschlüsse sind für die erfindungsgemäße Ausbildung ungeeignet, weil sie spezielle Befestigungstechniken erfordern.
  • FR-A-14 90 588 zeigt eine Keilverbindung zwischen zwei Rohren, wie sie für die Erfindung nicht verwendbar ist.
  • FR-A-14 93 693 zeigt die Verbindung von quadratischen Profilrohren mit Hilfe von Einlegeteilen und Keilen in einer Ausführung, wie sie für die erfindungsgemäße Tribüne ungeeignet sind.
  • DE-A-30 20 389 C2 zeigt eine Abhubsicherung für Gerüstböden und Plattformen, wie sie bei Gerüstsystemen verwendet wird, deren Bestandteile für den Aufbau einer Tribüne, in die die Erfindung integriert wird, verwendbar sind.
  • DE-U-17 85 780 zeigt eine zerlegbare Tribüne für Großveranstaltungen, deren ganzes Tragwerk mit schräg liegenden Gitterträgern aufgebaut ist, die sich mit ihrem unteren Ende auf dem Boden abstützen. Eine aus Gerüstmaterial aufgebaute Stützkonstruktion ist nicht vorhanden. Die Ränge und Gitterträger sind mit gleicher Steigung angeordnet.
  • Die DE-A-14 09 400 zeigt eine Tribüne, deren Gerüst aus gleichen Tragbindern errichtet ist. Diese Tragbinder haben die Gestalt von rechtwinkligen Dreiecken, deren längere Kathete parallel zum Boden angeordnet ist. Diese längere Kathete entspricht dem Untergurt. Der Obergurt ist entsprechend der Steigung der Tribüne geneigt. Alle Anschlüsse und Verbindungen sind mit für die Tribüne speziellen Ausgestaltungen hergestellt und nicht auf ein standardisiertes Gerüstsystem zur Verwendung von Teilen aus diesem Gerüstsystem ausgerichtet. So sind ihre Teile auch nicht anderweitig verwertbar und auch nicht aus preiswerten
  • Großserien gleicher Teile für andere Verwertung entnehmbar. Alle Ränge haben gleiche Neigung, weil gleiche Tragbinder verwendet werden. Die Geländerbefestigung erfolgt mit speziellen auf die Konstruktion der Tragbinder abgestimmten Anschlußmitteln, die zum Teil mit Aufsteckbolzen und Öffnungen gestaltet sind, jedoch nicht an standardisierten Anschlußsystemen von Gerüsten ausgerichtet sind.
  • Die demontierbare Großtribüne muß, um sinnvoll hergestellt, gelagert, montiert, demontiert und wieder zwischengelagert werden zu können und um sie auch später zu erweitern oder in kleineren Einheiten aufzubauen, in einem Ordnungsschema gestaltet sein.
  • In diesem Ordnungsschema sind die Längen und ihre sinnvolle Abstimmung die entscheidenden Größen. Folglich sind die Längen nach einem Ordnungsschema von Rastermaßen augebaut. Solches ist bei Gerüsten, Tribünen und Großtribünen lange üblich. Die Hersteller verwenden in der Regel über Jahrzehnte gleiche Ordnungsschemata und gleiche Rastermaße.
  • In diesen Ordnungsschemata gibt es Längenrastermaße, Breitenrastermaße und Höhenrastermaße. Die Längenrastermaße erstrecken sich quer zur Längsrichtung der Sitz- oder Stehreihen. Da die Tragelemente für die Personen in der Regel aus relativ schmalen, jedoch langen Laufbödenteilen aufgebaut sind, bereitet die Verwendung des Begriffs 'Länge' gewisse Schwierigkeiten; denn die bei Laufstegen an sich als 'Breite' bezeichnete Größe verläuft in einer Erstreckungsrichtung, welche bei einer Tribüne in 'Längsrichtung' bezüglich des Tribünen-Definitionssystems verläuft.
  • An sich wäre der Begriff 'Tiefe' für in vertikaler Richtung verlaufende Abmessungen zu benutzen. Er wird trotzdem aus Gründen der ursprünglich verwendeten Begriffssystematik für Horizontalabmessungen der Ränge oder ihrer Teile benutzt und dient zur Definition von Erstreckungen in horizontaler Richtung, nämlich in der als Längsrichtung gekennzeichneten Grundrichtung. Alle Abmessungen nach oben oder unten werden deshalb nur mit 'Höhe' bezeichnet. Länge und Breite erstrecken sich also in X und Y-Richtung eines üblichen Koordinatensystems und Höhe in Z-Richtung.
  • Aus Gründen der Klarheit der Unterlagen bezüglich der ursprünglichen Offenbarung wird davon abgesehen, die Koordinatenbezeichnungen mit X, Y und Z nachträglich in die Beschreibung und Zeichnungen einzufügen. Zur Vermeidung von Verständnisschwierigkeiten sind deshalb schon ursprünglich jeweils einige Bezugszahlen verwendet, deren Erstreckungsrichtung sich auch aus den Zeichnungen zweifelsfrei entnehmen läßt.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine demontierbare Tribünenkonstruktion verfügbar zu machen, die durchgängig einem Rastersystem genügt, die möglichst umfangreiche Verwendung von für andere Zwecke vorliegendem oder verwendbarem Gerüstmaterial gestattet und bei der die Reihen mit unterschiedlicher Steigung zueinander angeordnet und die Geländer im Rastersystem sinnvoll befestigt werden können und bei der das Grundkonzept für Großtribünen und höchste Belatungen gestaltet ist.
  • Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß die getreppten Wangenteile einem gleichen Längenrastersystem entsprechen, jedoch bei gleichen Höhen-Grundrastermaßen für die Anschlüsse an benachbarte Wangenteile und/oder Stützelemente unterschiedliche Steigungen für die Laufböden bzw. Laufboden-Halter und/oder Sitzabstützungen aufweisen und wobei ggf. Geländerträger od. dgl. an den Lochscheiben mittels auf sie steckbaren Anschlußköpfen und durchsteckbaren Keilen befestigbar sind.
  • Der Kern der Erfindung läßt sich also darin sehen, daß bei gleichen Längen-Raster-Maßen und Höhen-Raster-Maßen unterschiedliche Steigungen, also Treppenstufungen ausgebildet sind; zumal im Stand der Technik bei gleichen Längenrastermaßen und Höhenrastermaßen lediglich gleiche Steigungen der Wangenteile bekannt sind.
  • Nunmehr wird auf die Wangenteile erfindungsgemäß ein Baukastensystem angewendet, welches bei geeigneten Rasterabmessungen das Anordnen verschieden langer und unterschiedlich hoher Wangenteile an ein- und derselben Tribüne ermöglicht, wodurch man den Rängen, in denen man bessere Sichtmöglichkeiten schaffen möchte, entsprechend größere Steigung geben kann. Trotzdem werden durch die verschiedenen Wangenkonstruktionen die Steck- und Rasterbedingungen eingehalten. Dabei ist der Aufbau einfach. Die selbst für große Längen bis zu etwa 2,50 m gestalteten Wangenelemente lassen sich durch günstige konstruktive Ausgestaltung gemäß den weiteren Ansprüchen so gestalten, daß sie noch gut zu handhaben sind.
  • Vorteilhafte, erfinderische Ausgestaltungen der Wangenteile sind in den Ansprüchen 2 ff. und in dem nachfolgenden, anhand der Zeichnungen abgefaßten Beschreibungsteil mit weiteren Vorteilen, Merkmalen und Gesichtspunkten der Erfindung behandelt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    Die schematisierte Schrägansicht auf einen Teil einer Großtribüne mit der Tragkonstruktion mit Wangenteilen, mit Laufböden und Geländer;
    Fig. 2
    die Seitenansicht einer ersten Ausführungsvariante einer Anfangswange;
    Fig. 3
    die Draufsicht auf die Anfangswange nach Fig. 1;
    Fig. 4
    einen Vertikal-Mittelschnitt durch die Anfangswange nach den Fig. 2 und 3;
    Fig. 5
    die Seitenansicht einer ersten Ausführungsvariante eines Wangenteils für drei Ränge, welches vorzugsweise im unteren Bereich der Anfangswange folgend eingesetzt werden kann;
    Fig. 6
    die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Wangenteiles für drei Ränge, welches in höheren Etagen bei niederer und mittlerer Steigung einsetzbar ist;
    Fig. 7
    die Draufsicht auf das Wangenteil nach Fig. 6;
    Fig. 8
    die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Wangenteiles für drei Ränge bei größeren Steigungen;
    Fig. 9
    die Seitenansicht eines Wangenteiles für einen Gang oder einen besonders breiten Rang, welches sich über zwei Längenraster-Grundmaße erstreckt;
    Fig. 10
    die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante für ein Wangenteil für zwei Ränge mit mittlerer Steigung;
    Fig. 11
    die Draufsicht auf das Wangenteil nach Fig. 10;
    Fig. 12
    die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsvariante eines Wangenteils für einen Rang oder einen Laufgang mit einer Breite, die zwei Längenraster-Grundmaßen entspricht und doppeltem Höhenraster für anzuschließende höhere Stufen;
    Fig. 13
    die Ansicht eines Aussteifungsrahmens für ein breites Rasterfeld;
    und
    Fig. 14
    die Ansicht eines Aussteifungsrahmens für ein schmaleres, jedoch höheres Feld der Tragkonstruktion.
  • Die Tribüne 50 hat eine Tragkonstruktion 51, auf der die Laufböden 52 der einzelnen Ränge 53.1 bis 53.n abgestützt sind. Der seitliche Rand 54 ist mit einem Seitengeländer 55 und der oberste Rang 53.n ist an seinem hinteren Rand 57 mit einem Rückengeländer 58 versehen.
    Die Tragkonstruktion 51 ist mit Fußstücken 60, Tribünen-Anfangsstücken 61, Anfangswangen 62 für den untersten Rang 53.1, Wangenteilen 63 für den zweiten bis vierten Rang, Wangenteilen 64 für höhere Ränge mit geringer oder mittlerer Steigung, Wangenteilen 65 für höhere Ränge mit größerer Steigung und Wangenteilen 66 für jeweils zwei Ränge mit niederer oder mittlerer oder großer Steigung aufgebaut. Diese Wangenteile stützen sich auf Stielen 67 ab, die aus Gerüstmaterial von üblichen Gerüsten gebildet sind. Diese Stiele 67 haben im Abstand HR1 voneinander angeordnete Lochscheiben 70. Die Tribünen-Anfangsstücke 61 bzw. die Stiele 67 werden jeweils auf die Fußstücke 60 in bekannter Weise aufgesteckt und stützen sich mit ihren unteren Enden auf den Muttern 71 der Fußstücke 60 ab. Diese können zum Höhenausgleich benutzt werden. Die Stiele 67 können bei größeren Höhen aus mehreren Teilen zusammengesteckt werden. Für die Aussteifung der Stiele 67 untereinander sind Horizontalriegel 73, Diagonalstäbe 74 und Aussteifungsrahmen 75 vorgesehen. Diese haben jeweils an ihren Anschlußenden die aus der allgemeinen Gerüstbautechnik bekannten Anschlußköpfe 80, welche horizontale Schlitze aufweisen, mittels deren sie über die Lochscheiben 70 gesteckt werden. Durch Keilschlitze in den Anschlußköpfen 80 steckbare Keile 76 dienen der jeweiligen festen Verbindung in bekannter Weise.
  • Die Aussteifungsrahmen 75 sind jeweils mit mindestens zwei Diagonalstäben 77.1 und 77.2 bzw. weiteren mit entsprechenden Dezimalziffern bezeichneten Diagonalstäben ausgerüstet. Sie haben Horizontalstäbe 78.1 und 78.2 sowie seitlich liegende Vertikalstäbe 79.1 und 79.2 und in jeder Ecke einen Anschlußkopf 80. Durch diese zwischen den Stielen 67 in etwa schachbrettmusterartig, jedoch räumlich entsprechend verteilt angeordneten Aussteifungsrahmen 75 kann auch eine große Tribüne 50 mit Sicherheit winkelrecht und lotrecht besonders günstig und schnell aufgebaut werden. Dort, wo keine Aussteifungsrahmen 75 sinnvoll erscheinen, sind einfache Diagonalstäbe 74 angeordnet. Die Anordnung dieser Aussteifungsrahmen 75 und Diagonalstäbe 74 ergibt sich schematisch aus der Darstellung in Fig. 1, wobei unter den obersten drei Rängen in dem aufgebrochenen Bereich Teile des Raumwerkes dargestellt sind, während unter den übrigen Rängen die räumlich liegenden Elemente der Übersichtlichkeit halber weggelassen sind und nur die den Begrenzungsebenen der schematischen Zeichnung zugehörigen Aussteifungsrahmen 75 bzw. Horizontalriegel 73 und Diagonalstäbe 74 dargestellt sind.
  • Wegen der großen auftretenden senkrechten Kräfte in den Stielen 67 muß aus Sicherheitsgründen auch mit großen Horizontalkräften an den Fußstücken 60 gerechnet werden. Deshalb sind diese in besonderer Weise mit Sicherungseinrichtungen in Form von Vertikalplatten mit Zapfen gestaltet und haben jeweils zwei unter rechten Winkeln zueinander angreifende, in der Länge einstellbare Schräg-Streben 85.
  • Die in den Fig. 2 bis 12 dargestellten Wangenteile dienen dazu die Laufböden 52 abzustützen und sind auf der Tragkonstruktion 51, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in einem dem Rastermaß R des Breiten-Rasters entsprechenden Abstand auf den Stielen 67 abgestützt. Sie können wahlweise den jeweiligen Bedürfnissen entsprechend zusammengesteckt werden und brauchen nicht in der in Fig. 1 dargestellten Reihenfolge eingesetzt zu werden. Diese ist nur in der ersichtlichen Form dargestellt, um die meisten Wangen in ihrem Einsatz zeigen zu können.
  • Allen Wangenteilen ist gemeinsam, daß sie Laufboden-Halter 111 aufweisen, die den Verbindungselementen zwischen Tragkonstruktion und Laufboden des jeweiligen Tribünensystems oder zugehörigen Gerüstsystems entsprechen. In den bevorzugten Ausführungsbeispielen sind nach oben offene U-Tragschienen Laufboden-Halter 111 vorgesehen, deren Länge um die Dicke eines Rohrstückes kürzer ist als die Länge 112, die einem Längen- Raster-Abstand LR1 und damit der Tiefe eines hier dargestellten Ranges 53.1 bis 53.n entspricht. Hier ist zumeist eine Länge 112 gewählt, die der Gesamtbreite von zwei üblichen Laufböden 52 entspricht. Nur bei den Wangenteil 262 und 265 ist jeweils eine Länge für den durchgehenden Laufboden-Halter 111.5 gewählt, die der Breite von vier Laufböden 52 entspricht und damit einem Achsabstand 125.2 der zwei Längen-Raster-Maßen LR2 minus einer Rohrstärke entspricht. Mit diesen Wangenteilen kann man die nach einer gewissen Anzahl von Rängen erforderlichen Laufgänge bilden.
  • Für den untersten Rang 53.1 ist eine in den Fig. 2 bis 4 näher dargestellte Anfangswange 62 vorgesehen, die zwei gleiche Rohrstücke 115 aufweist, zwischen denen der Laufboden-Halter 111 und ein aus dem gleichen Profil gefertigtes Unter-Holmteil 116 eingeschweißt sind. Unmittelbar darunter befinden sich auf jedem Rohrstück 115 Lochscheiben 70. Die Länge 120 jedes Rohrstückes 115 entspricht der geringsten Steigung. Bei dem hier vorgesehenen Tribünen-Tragsystem ist ein Höhenraster HR1 von 50 cm vorgesehen. Dieses wird aufgeteilt in Steigungen von 33,3 cm, 25 cm und 16,7 cm. Da Tribünen in der Regel unten geringere Steigung haben sollen, hat das Maß 120 die Grundsteigungslänge von 16,7 cm.
  • In jedem Laufboden-Halter 111 sind zwei Langlöcher 122.1 und 122.2 in dem unteren Steg ausgebildet, so daß man Abhubsicherungen bekannter Art einhängen kann. Auf die Kanten 111.1 und 111.2 der Laufboden-Halter 111 werden die Einhängeklauen von Laufböden 52 aufgelegt. Dann werden aus dem Gerüstbau bekannte Abhubsicherungen aufgelegt. Wie aus Fig. 1 ersichtlich, ist die Anfangswange 62 unmittelbar auf Fußstücken 60 abgestützt. Da sie selbst zwei Lochscheiben 70 hat, können Horizontalriegel 73, Diagonalstäbe 74 und Schräg-Streben 85 unmittelbar angeschlossen werden.
  • Für die Längenraster LR ist ein Längstmaß LR3, welches auch mit 125.3 bezeichnet ist, gewählt. Dieses beträgt in Anpassung an das Höhenraster HR1 von 50 cm etwa das fünffache, nämlich 2,572 m. Mit diesem Hauptlängenrastermaß ist zur Verringerung der Anzahl der Tragteile der größte Teil der Wangenteile der Tribüne 50 gestaltet. Daraus ergibt sich als Drittel ein Längenrastermaß LR1 von 85,73 cm. In diesem Abstand sind bei den meisten Wangenteilen die senkrechten, zu den Stielen 67 passenden Rohrstücke 140.1, 140.2, 140.3 und 140.4 in jeder Seitenwange angeordnet, wie es die verschiedenen Figuren zeigen. Dabei sind die Rohrstücke bis auf das hinten liegende Rohrstück 140.4 als einfache, gerade Rohrabschnitte ggf. mit Sicherungs-Löchern 141 ausgebildet. Ihre Länge wird bei den jeweiligen Wangen entsprechend der Holm- und Stützkonstruktion im einzelnen behandelt und richtet sich nach der gewünschten Steigung.
  • Da gemäß einem Hauptgedanken der Erfindung die Tribünen je nach den Wünschen der Veranstalter und Benutzer und den örtlichen Gegebenheiten mit unterschiedlichen Steigungen der verschiedenen Ränge 53.1 bis 53.n, in der Regel nach hinten progressiv ansteigend zu gestalten sind, sind auch die Wangenteile mit unterschiedlichen Längen der Rohr-Stücke 140 ausgestattet, dabei ergibt sich durch sinnvolle Teilung des Höhenraster-Maßes HR1 von 0,5 m für das Steigungsmaß 150, von einer Oberkante des Laufboden-Halters 111 des einen Ranges zur Oberkante des Laufboden-Halters 111 des nächsten Ranges das jeweils gewünschte Maß von 16,7; 25 oder 33 cm.
  • Je nach der gewünschten Steigung und den räumlichen Gegebenheiten sowie den statischen Bedingungen sind die im folgenden behandelten, unterschiedlichen Wangenteile gestaltet.
  • Das Wangenteil 63, welches nur in der Seitenansicht dargestellt ist, im Grundriß jedoch der Darstellung der Fig. 7 entspricht, hat im ersten Feld 152.1 eine Ausgestaltung, wie die Anfangswange 62 mit zwei übereinander liegenden U-Profilen als Laufbodenhalter 111 und Unter-Holmteil 116, die zwischen den Rohrstücken 140.1 und 140.2 eingeschweißt sind. In Anbetracht dessen, daß am Anfang einer Tribüne keine große Höhe für tiefer liegende Tragkonstruktionsteile zur Verfügung steht, hat auch das Rohrstück 140.2 an seinem unteren Ende 153 eine Öffnung 154, mittels deren es auf einem Fußstück 60 oder einem Tribünen-Anfangsstück 61 abstützbar ist.
  • Da im Abschnitt 152.2 bereits entsprechend der Steigung 150 unter den Laufboden-Haltern 111.3 und 111.4 hinreichender Raum vorhanden ist, ist darunter eine Gitterträger-Ausgestaltung angeordnet, deren Unterholm 156 sich im untersten Bereich zwischen dem zweiten Rohrstück 140.2 und dem letzten Rohrstück 140.4 erstreckt. Das U-Profil des Laufboden-Halters 111.3 ist mit Hilfe von zwei Diagonalstäben 157 oberhalb des Unterholms 156 abgestützt. Das Rohrstück 140.3 sitzt mit seinem unteren Ende 158 auf der Mitte des Unterholmes 156 auf und ist um eine Steigung 150 länger ausgeführt als das Rohrstück 140.2, so daß es den am höchsten liegenden Laufboden-Halter 111.4 oben angeschweißt trägt, der bis zum oberen Ende 161 des hintersten Rohrstückes 140.4 reicht. Er ist in der Mitte mit einer Vertikalstrebe 162 abgestützt, die auf einem Horizontalstab 163 aufsitzt, der bis zu seiner Mitte reichend von Diagonalstäben 157 abgestützt wird. So ergibt sich - wie Fig. 5 zeigt - ein Gitterträger, bei dem die unteren Ende der drei abzustützenden Rohrstücke 140.1, 140.2 und 140.4 auf einer Ebene 160 liegen, während alle Tragteile oberhalb dieser Ebene angeordnet sind. Das ist deshalb zweckmäßig, weil bei niederen Rängen noch im Raumwerk kein hinreichender Platz vorhanden ist, um eine tiefliegende und damit leichter auszuführende Gitterträger-Konstruktion mit Überspannung der großenn Gesamtlänge LR3 wählen zu können.
  • Die oberen Enden 164.1 bis 164.4 aller Rohrstücke 140.1 bis 140.4 sind offen, so daß man bedarfsweise dort etwas anschließen, insbesondere Sitzbankhalter einstecken kann. Das hinterste Rohrstück 140.4 ist unmittelbar über dem Laufboden-Halter 111.4 abgeschnitten und hat einen eingesetzten Halte- und Zentrierstift 143, so daß das untere Rohrende 153 eines vorn liegenden Rohrstückes 140.1 eines nächsten Wangenteiles aufgesteckt werden kann. Unmittelbar unter dem Laufboden-Halter 111.4 umgibt das Rohrstück 140.4 eine Lochscheibe 70, die so angeordnet ist, daß beim Aufstecken des Wangenteiles auf einen Stiel das Höhenrastermaß HR1 eingehalten wird, damit einerseits Queraussteifungen und andererseits Geländerträger und sonstige Bauteile nach den im Gerüstbau üblichen Schnellmontage-Techniken mit aufsteckbaren Anschlußköpfen 80 und durchsteckbaren Keilen 76 angeschlossen werden können. Dieses Wangenteil ist an sich nur für den zweiten bis vierten Rang 53.2 bis 53.4 einer Tribüne 50 vorgesehen, kann jedoch auch an anderen Stellen eingesetzt sein. Es ist hier beispielsweise mit einem Steigungsmaß. 150 von 16,7 cm ausgeführt.
  • Das in den Fig. 6 und 7 dargestellte Wangenteil 64 hat die gleichen Raster- und Steigungsmaße wie das Wangenteil 63. Nur sind hier die zwischenliegenden Rohrstücke 140.2 und 140.3 kürzer ausgeführt und auf dem geradlinig ausgeführten, jedoch schräg liegenden Obergurt 171 eines Wangen-Gitterträgers 170 abgestützt und festgeschweißt. Hier sind alle drei Laufboden-Halter 111, 111.3 und 111.4 in der Mitte mit Vertikalstreben 162 auf dem Obergurt 171 abgestützt, wozu sie darauf genauso wie die Rohrstücke festgeschweißt sind. Der schräg verlaufende, jedoch mit parallelen Holmen 171 und 172 ausgeführte Wangen-Gitterträger 170 ist an seinem hinteren Ende mit dem Untergurt 172 an dem vertikalen Rohrstück 140.4 angeschweißt. Er ist mit den aus Fig. 6 ersichtlichen schräg liegenden Gitterstäben 173 ausgesteift.
  • Das vordere Ende 176 des Obergurtes 171 ist mit einer Vertikalstrebe 177 mit dem unteren Laufboden-Halter 111.01 verbunden, wobei diese Vertikalstrebe 177 stabil ausgebildet ist und zugleich mit dem vordersten Rohrstück 140.1 in Teilbereichen, jedoch unter Einhaltung eines gewisssen Einführspiel-Abstandes verschweißt ist. Das untere Ende 153 des vorderen Rohrstückes 140.1 und das untere Ende 153 des hintersten Rohrstück 140.4 liegen auch bei diesem Wangenteil 64 in einer Horizontalebene 160, da die Steigung nicht ausreicht, um das untere Ende des hinteren Rohrstückes 140.4 um den Betrag eines Höhenraster-Grundmaßes HR1 höher zu legen. Da die Steigung 150 bei diesem Wangenteil 64 jedoch auch nur 16.7 cm beträgt, reicht der Freiraum nicht aus, um eine stabile, jedoch leichte Tragkonstruktion über eine Gesamtlänge von 250 cm oberhalb der Ebene 160 unterzubringen. Deshalb wurde die einen günstigen Montageraum im Vorderbereich bildende Lösung mit einem Parallel-Gitterträger gewählt, wobei der Untergurt 172 am vordersten Schrägstab 173.1 endet, so daß sich eine unter den Obergurt gehängte Gitter-Trägerlösung ergibt, die im vorderen Bereich einen günstigen Freiaum ermöglicht und trotzdem große Stabilität sichert, vor allem, weil in Abweichung von sonstigen üblichen Trägern mit untergehängtem Verstrebungswerk der Unterholm 172 im hinteren Bereich für das Halten des hinteren Rohrstückes 140.4 benutzt wird und somit dem gesamten Wangenteil 64 große Stabilität verleiht. Ein solches Wangenteil kann beispielsweise mit Steigungen von 16.7 oder 25 cm ausgeführt werden.
  • Das in Fig. 8 dargestellte Ausführungsbeispiel eines Wangenteiles 65 hat viele gleiche Bauteile wie die zuvor beschriebenen. Diese sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Hier ist eine größere Steigung 150 in der Praxis von beispielsweise 33 cm vorgesehen. Demgemäß kann man eine entsprechend aus leichteren und/oder niedriger gebauten Teilen zusammengesetzte Gitterträger-Konstruktion verwirklichen, die aus zwei Abschnitten 181.1 und 181.2 eines Gitterträgers 180 besteht, wobei der Obergurt 182 und der Untergurt 183 parallel zueinander verlaufen im jeweiligen Abschnitt, so daß sich ein horizontaler Ober-Gurtteil 182.1 und darunter ein horizontaler Unter-Gurtteil 183.1 ergibt, die entsprechend den auf Gehrung aneinander gesetzten Abschnitten des Gitterträgers bis unter das zweite Rohrstück 140.2 reichen. Dort setzen die entsprechend der Steigung geneigten Gurtabschnitte 182.2 und 183.2 an, die bis zum hintersten Rohrstück 140.4 reichen und dort schräg abgeschnitten stirnseitig angeschweißt sind.
  • Bei dieser Ausführungsform sind nur die Laufboden-Halter 111.3 und 111.4 über mittig angeordnete Vertikalstreben 162 auf dem Ober-Gurtteil 182.2 abgestützt, während der unterste Laufboden-Halter 111.01 unmittelbar auf dem Ober-Gurtteil 182.1 aufliegt. So ergibt sich ein ingesamt sehr stabiler Wangenträger, der durch die günstigen Verstrebungsmöglichkeiten mit einer geringeren Höhe des Gitterträgers und ggf. leichteren Teilen aufgebaut werden kann als andere Gitterträger gleicher Länge LR3. Dabei weist die Steigung 150 eine größere Höhe von beispielsweise 33 cm auf. Demgemäß ist die Länge 185 des vordersten Rohrstückes 140.1 auch anders gewählt, nämlich mit der Hälfte des Höhenrastermaßes HR1 von beispielsweise 25 cm und das untere Ende 153 des hintersten Rohrstückes 140.4 liegt nicht in der Ebene 160, in der das vorderste Rohrstück 140.1 unten endet, sondern um ein Höhenrastergrundmaß HR1 nach oben versetzt. Durch entsprechend lange Stiele 67 kann man ein solches Wangenteil 65 günstig abstützen.
  • Durch die Verwendung der bisher behandelten vier Wangenteile können nunmehr wahlweise Tribünen aufgebaut werden, deren Ränge 53.1 bis 53.n entweder mit gleicher Steigung oder mit unterschiedlicher Steigung, insbesondere nach hinten stärker ansteigend aufgebaut werden, wie es Fig. 1 veranschaulicht und wie es für günstige Zuschauverhältnisse sinnvoll ist. Dabei können auf den einzelnen Rängen entweder Stehplätze geboten werden oder man kann Stühle aufstellen oder mit Hilfe von geeigneten Haltern Bänke und/oder Sitzschalen befestigen. Auch danach richtet sich, welche Steigung man wählt. So kann man Tribünen mit gemischter Belegung zwischen Stehplätzen, einfachen Sitzplätzen, Sitzplätzen mit Lehnen und Sitzplätzen mit Stühlen realisieren und dabei die Sichtverhältnisse einwandfrei gestalten.
  • Die Fig. 9 bis 12 zeigen Wangenteile, bei denen das Längenrastermaß sich über zwei Felder erstreckt und demgemäß den Betrag LR2 bzw. 125.2 ausmacht. Gleiche Teile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Bei dem Wangenteil 262 ist ein über zwei Rangfelder durchlaufender Laufboden-Halter 111.5 vorgesehen, der sich auf einem Kastenträger 263 abstützt, der mit seinen Enden zwischen den Rohrstücken 140.1 und 140.5 eingeschweißt ist. Seine unteren Ecken 264 sind abgeschrägt, damit ausreichend Platz für die Montage und die Unterbringung der in diesem Bereich notwendigen Lochscheiben vorhanden ist.
  • Hier liegen die unteren Enden 153 beider Rohrstücke 140.1 und 140.2 wiederum in der gleichen Höhenlage der Ebene 160. Nur ragt das hintere Rohrstück 140.5 nach oben frei auf, so daß ein doppelt breiter Gang geschaffen werden kann, das Wangenteil 262 jedoch in das Rastermaß integriert werden kann.
  • Das Wangenteil 66 nach den Fig. 10 und 11 hat zwei in unterschiedlicher Höhe mit größerer Steigung 150 von beispielsweise 25 cm gestuft liegende Laufboden-Halter 111 und 111.3, von denen der vordere auf dem Kastenträger 263 aufliegt, der zwischen dem vorderen Rohrstück 140.1 und dem hinteren Rohrstück 140.4 unten liegend eingeschweißt ist. Der hintere Laufboden-Halter 111.3 ist mit einer Mittelstrebe 162 auf dem Kastenträger 263 abgestützt und zwischen den vertikalen Rohrstücken 140.2 und 140.4 eingeschweißt.
  • Die Fig. 12 zeigt ein weiteres Wangenteil 265, welches als Gitterträger gestaltet ist. Dabei ist - wie beim Wangenteil 262 nach Fig. 9 - der Laufboden-Halter 111.5 über zwei Rangbreiten durchlaufend für einen Gang oder eine größere Standfläche ausgebildet ist. Er dient hier gleichzeitig als Obergurt, dem ein gleichartiger Untergurt 266 zugeordnet ist. Sie sind über eine Mittelstütze 267 und Schrägstäbe 157 miteinander zu einem Gitterträger verbunden. Hier ist ein hinteres Rohrstück 140.6 vorgesehen, dessen Länge 268 das Doppelte eines Höhenraster-Grundmaßes HR1 beträgt, so daß man selbst bei großen Stufenhöhen eine breite Gangfläche schaffen kann. Auch die hier behandelten Wangenteile können, da sie auf das zweifache eines Längengrundrastermaßes ausgerichtet sind, in einer Tribüne an geeignetenn Stellen eingesetzt werden, so daß sich auf ihnen die jeweils vier Laufböden 52 in gewünschter Weise abstützen lassen.
  • Die Fig. 13 und 14 zeigen die in Fig. 1 relativ klein dargestellten Aussteifungsrahmen 75.1 und 75.2 in größerer Darstellung. Hier sind nur zwei Beispiele veranschaulicht. Sie haben jeweils einen unteren Horizontalstab 78.1 und einen oberen Horizontalstab 78.2 sowie einen linken Vertikalstab 79.1 und einen rechten Vertikalstab 79.2, die zu dem steifen Rahmen zusammengeschweißt sind, wobei an den Enden der Horizontalstäbe jeweils ein Anschlußkopf 80 mit einem Schlitz zum Aufstecken auf eine Lochscheibe 70 befestigt ist. Er hat jeweils einen Keil 76 zum Befestigen.
  • Der Aussteifungsrahmen 75.2 nach Fig. 13 hat vier Diagonalstäbe 77.1 bis 77.4, die in der üblichen Art der Schrägstäbe in Gitterträgern angeordnet sind. Das ist für größere Feldbreiten zweckmäßig.
  • Der Aussteifungsrahmen 75.1 nach Fig. 14 hat nur zwei Diagonalstäbe 77.1 und 77.2, die von der Mitte oben in die unteren Ecken reichen. Dieser Rahmen ist höher, weil er sich über zwei Höhenraster-Grundmaße HR1 erstreckt. Mit den Aussteifungsrahmen 75 können schnell und sicher auch für große Tribünenanlagen die Tragkonstruktionen 51 in die erforderliche, winkelrechte Lage gebracht und in dieser gehalten werden. Die Stäbe bestehen zweckmäßig aus Rundrohr und/oder Quadratrohr und werden verzinkt oder im ganzen aus Leichtmetall hergestellt.
  • Zusammengefaßt Kann die Erfindung auch wie folgt beschrieben werden:
    Die Tribüne (50) hat eine Tragkonstruktion (51), die mit Stielen (67), Aussteifungsrahmen (75.1, 75.2), Horizontalriegeln (73), Diagonalstäben (74) und Wangenteilen (62, 63, 64, 65, 66) gebildet ist. Auf diesen stützen sich Laufböden (52) ab. Es können Geländer (55, 58) vorgesehen sein.
  • Die Wangenteile sind bei gleichen Längen des Längen-Grundrastermaßes mit unterschiedlichen Steigungen gestaltet, so daß den jeweiligen Gegebenheiten angepaßte Tribünen mit günstigen Sichtverhältnissen aus nach einem Baukastensystem verwendbaren Grundelementen aufgebaut werden können.
    Figure imgb0001
    Figure imgb0002

Claims (16)

  1. Demontierbare Großtribüne (50)
    mit Laufböden (52), ggf. Sitzen, ggf. Treppen, ggf. Geländern (55, 58) und ggf. Überdachungen, mit einer
    Tragkonstruktion (51) mit vertikalen Stielen (67) und mit Horizontal (163)- und Diagonal (157)-, Verbindungs- und -Trag-Elementen, wobei
    Stiele (67), Horizontal- und Diagonal-, Verbindungs- und -Trag-Elemente von Gerüststielen und/oder Gerüstrahmen, Horizontalträgern, Horizontalriegeln, geraden Stangen, Kupplungen und zugehörigen Bauteilen eines in den Längen des nach einem Ordnungsschema von Rastermaßen aufgebauten Gerüstsystems gebildet sind und wobei
    für die getreppte Abstützung von Laufböden (52) und ggf. Sitzen mit auf das Gerüstsystem abgestimmten Anschlußelementen ausgestattete getreppte Wangenteile (62-66, 262, 265) vorgesehen sind, bei denen untere und ggf. obere Anschlüsse der Abstützungen sowie Horizontalabstände der Abstützungen dem Längen-Rastermaß des Gerüstsystems entsprechen
    und wobei
    die Wangenteile vertikal stehende Rohrstücke (140.1 bis 140.6) aufweisen, die mit Steckanschlüssen für den Anschluß an benachbarte Wangenteile oder Stiele ausgestattet sind
    und wobei wenigstens das hintere Rohrstück (140.4 bis 140.6) wenigstens eine Lochscheibe (70) für den Anschluß von Gerüstelementen mit auf die Lochscheibe (70) steckbaren Anschlußköpfen (80) und Sicherungselementen (76) aufweist
    und wobei zur Abstützung der Laufböden (52) als nach oben offene U-Profile gestaltete Laufboden-Halter (111) angeordnet sind,
    dadurch gekennzeichnet, daß die getreppten Wangenteile (62, 63, 64, 65, 66, 262, 265) einem gleichen Längenrastersystem (LR) entsprechen, jedoch bei gleichen Höhen-Grundrastermaßen (HR) für die Anschlüsse an benachbarte Wangenteile (63, 64, 65, 66, 262, 265) und/oder an Stützelemente (67) unterschiedliche Steigungen (150) für die Laufböden (52) bzw Laufboden-Halter (111) und/oder Sitzabstützungen aufweisen und wobei ggf. Geländerträger (110) od. dgl. an den Lochscheiben (70) mittels auf sie steckbaren Anschlußköpfen (80) und durchsteckbaren Keilen (76) befestigbar sind.
  2. Tribüne nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß die aufeinanderfolgenden Wangenteile einer Wange einer zusammengesetzten Tribüne unterschiedliche Steigungen und/oder Längen und/oder Stützkonstruktionsausbildung aufweisen.
  3. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Wangenteile zumindest bereichsweise mit Gitterträgern gestaltet sind, deren Gurte parallel zueinander verlaufen und zwischen diesen lotrechte und/oder schräge Stütz- und Aussteifungs-Stäbe befestigt sind.
  4. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Wangenteil (64) einen geraden, ungeknickten, gemäß der Steigung der Ränge (53) geneigten Gitterträger (170) aufweist, dessen Obergurt (171) und Untergurt (172) am hinteren, vertikalen Rohrstück (140.4) entsprechend der Neigung angeschweißt sind und der Obergurt vorn an den übrigen Tragteilen (140.1; 177) befestigt ist, während der Untergurt (172) vorn an dem vordersten Schrägstab (173.1) endet.
  5. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß, die Wangenteile (65) einen unteren vorderen horizontalen Gitterträger-Abschnitt (181.1) und einen daran anschließenden hinteren schrägen Gitterträger-Abschnitt (181.2) aufweisen.
  6. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß, die Laufbodenhalter (111.n) sich auf den schrägen Obergurten (171; 182.2) mit vertikalen Rohrstücken (140.2, 140.3) und Vertikalstreben (162) abstützen.
  7. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß alle vertikalen Rohrstücke (140.n) der Wangenteile nach oben und unten offene Gerüstrohre sind und zumindest die hinteren, wenigstens eine Lochscheibe (70) aufweisen und im oberen Rohrende ein in die vertikalen Rohrstücke (140) anderer Wangenteile und in Stiele (67) passender als Halte- und Zentrierstifte (143) ausgebildeter Rohrverbinder angeordnet ist.
  8. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Wangenteile für jeweils drei Reihen von Steh- und/oder Sitzplätzen ausgebildet sind und wenigstens einzelne der vertikalen Rohrstücke (140) mit Lochscheiben (70) ausgestattet sind, die jeweils hinten liegenden Rohrstücke (140.4) die Länge eines Höhenraster-Grundmaßes (HR1) bzw eines Lochscheiben-Abstandes aufweisen und die unter den Sitzen oder Laufboden-Haltern (111) angeordneten Gitterträger wenigstens in Teilbereichen als Parallel-Gitterträger mit einer der Steigung der verschiedenen Ränge (53.5 bis 53.n) entsprechenden Neigung angeordnet sind.
  9. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß, das längste Rastermaß (LR3) von getreppten Wangenteilen (63, 64, 65) 2 572 mm beträgt, welches durch zwischenliegende, nach oben offene Rohrstücke (140.2, 140.3) in drei gleiche Abschnitte mit einem Längenrastermaß (LR) von 857,3 mm aufgeteilt ist und unter den nach oben offenen, als einfache U-Profile ausgebildeten Laufboden-Haltern (111.n) zumindest jeweils höherer Ränge in der Mitte Vertikalstreben und/oder Diagonalstäbe zur Abstützung angreifen.
  10. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anfangswangen (62) zwei gleiche, vertikale, nach oben und unten offene, auf die Steckverbindungen der Tragkonstruktion (51) passende Rohrstücke (115) und als Horizontalverbindung zwei übereinander liegende, nach oben offene zwischen die Rohrstücke (115) geschweißte U-Profile (111, 116) aufweisen, von denen das obere der Laufboden-Halter (111) ist und wenigstens in dessen unterem Steg Durchbrechungen (122.1, 122.2) für das Einhängen von Abhubsicherungen ausgebildet sind, und daß unter den Horizontalverbindungen an jedem Rohrstück (115) eine Lochscheibe (70) für Anschlußköpfe (80) befestigt ist.
  11. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß für den zweiten, dritten und vierten Rang ein dreistufiges Wangenteil (63) vorgesehen ist, welches vorn unten zwei vertikale, nach oben und unten offene, auf die Steckverbindungen der Tragkonstruktion (51) passende Rohrstücke (140.1. 140.2) und als Horizontalverbindung zwei übereinander liegende, nach oben offene zwischen die Rohrstücke (140.1, 140.2) geschweißte U-Profile (111, 116) aufweist, von denen das obere der Laufboden-Halter (111) ist und wenigstens in dessen unterem Steg Durchbrechungen (122.1, 122.2) für das Einhängen von Abhubsicherungen ausgebildet sind, und daß die beiden höher liegenden Laufboden-Halter (111.3, 111.4) auf einem Gitterträger mit horizontalen Gurten (156) und Schrägstäben (157) und einer Vertikalstrebe (162) abgestützt sind.
  12. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenpodest-Träger für breitere Laufgänge Wangenteile (262) mit einem Horizontalträger aus einem hochkantstehenden Rechteckrohr (Kastenträger 263) und mit darüber aufgeschweißtem, nach oben offenem, zu den Einhängeklauen der Laufböden (52) passendem, sich über zwei Rangtiefen bzw Längenrastermaße (LR2) ersteckendem U-Profil als Laufboden-Halter (111.5) gebildet sind, die vorn ein kurzes, nach oben und unten offenes, auf die Stiele (67) passendes Rohstück (140.1) und hinten ein bis zur nächsten Stufe ragendes, angeschweißtes, längeres Rohrstück (140.5) mit Lochscheibe (70) und Halte- und Zentrierungsstift (143) aufweisen.
  13. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß als Zwischenpodest-Träger für breitere Laufgänge Wangenteile (265) mit einem Gitterträger vorgesehen sind, dessen Obergurt mit einem nach oben offenen U-Profil als Laufbodenn-Halter (111.5) ausgebildet ist und dessen vordere und hintere Vertikalstrebe von rundem Rohrstücken (140.1, 140.6) gebildet sind, die nach oben und unten offen sind und wobei das hintere Rohrstück (140.6) zwei untereinder im Abstand eines Höhenraster-Grundmaßes (HR1) liegende Lochscheiben (70) aufweist und eine Länge (268) hat, die zwei Höhenraster-Grundmaße (HR1) beträgt.
  14. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Sitzbänke auf Sitzbankhaltern befestigt sind, welche auf die oberen offenen Enden der Rohrstücke (140.n) steckbare und an den Laufboden-Haltern (111) angreifende Halteeinrichtungen aufweisen.
  15. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß unter den Wangenteilen mit jeweils mindestens zwei Diagonalstäben (77.1 bis 77.n) ausgestattete, in sich zusammenhängende Aussteifungsrahmen (75) mit Anschlußköpfen (80) für den Anschluß an den Lochscheiben (70) der Stiele (67) und Wangenteile vorgesehen sind.
  16. Tribüne nach wenigstens einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlußköpfe (80) der Aussteifungsrahmen (75) an jedem Ende von Ober- und Untergurt (78.2, 78.1) angebracht sind.
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