EP4538481A1 - Vorrichtung zur anbringung von absturzsicherungen an baugerüsten - Google Patents
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- EP4538481A1 EP4538481A1 EP24205315.5A EP24205315A EP4538481A1 EP 4538481 A1 EP4538481 A1 EP 4538481A1 EP 24205315 A EP24205315 A EP 24205315A EP 4538481 A1 EP4538481 A1 EP 4538481A1
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- E04G7/30—Scaffolding bars or members with non-detachably fixed coupling elements
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Definitions
- Scaffolding comes in a wide variety of designs. It is used to carry out work on the facades of buildings. Depending on the height of the building or the scaffolding, the scaffolding has several levels stacked on top of each other.
- the scaffolding can be made of so-called vertical frames, which have a substantially rectangular shape (cf. e.g. DE 35 46 046 A1 ). They consist of two supports each, which are connected by at least one welded crossbeam. Two adjacent vertical frames are connected by planks that can be suspended from the crossbeams.
- the scaffolding can be constructed from individual supports, each equipped with at least one holding and/or fastening device, to which both crossbeams for the planks and fall protection devices can be attached (see, for example, US 6 976 557 B2 ). The supports connected by the trusses then form the aforementioned vertical frames.
- planks are first attached to the crossbeams between two adjacent vertical frames.
- the scaffolding can be constructed in variable lengths.
- a vertical frame is placed on top of the vertical frame below.
- planks are attached from the lower level to attached to the crossbeams of the vertical frame above, making the level above accessible.
- the fall protection – the railing – on scaffolding consists of poles suspended between adjacent vertical frames and fastening devices provided on the frame tubes.
- brackets are used. These are attached to the supports and then posts are placed onto them.
- the posts are equipped with devices for attaching fall protection devices, so that the next higher level of the scaffolding can be constructed with an existing railing.
- the devices can, for example, be formed by so-called rocker arms, onto which an opening in the fall protection device must then be threaded.
- the fall protection devices must therefore be attached to the devices from the secured lower level, which is difficult for the scaffolding erector due to the length and weight of the fall protection devices, as well as the small size of the opening in the fall protection device.
- the DE 20 2020 103 146 U1 A device for attaching fall protection devices to scaffolding is known, in which a support with a pendulum plate is provided on a post. When attaching a fall protection device from the secured lower level, the pendulum plate comes into contact with the right-angled end of a pole forming the fall protection device. The pendulum plate is moved aside so that the end of the pole can be lowered into the support. The pendulum plate then swings back to its starting position, which secures the rod against lifting.
- the described device meets the requirements placed on it.
- the known device only provides a so-called non-permanent solution. This means that after completion of the respective floor level of the scaffolding, with the poles forming the fall protection suspended and arranged horizontally, a user can move the pendulum plate aside and lift the pole out of the device. This can remove a fall protection device in its horizontal installation position, which can create an unsecured situation on the floor level. This increases the risk of accidents. Locking the pendulum plate to prevent such lifting, i.e. creating a so-called permanent solution, is not possible.
- a device that allows the fall protection devices to be attached and removed from the secured position of the floor below and at the same time provides a definitive solution is DE 20 2020 104 197 U1
- the device consists of a pin with a head at its end facing away from the support.
- the head has an elliptical contour, with its longitudinal center line oriented at an angle of approximately 45° to the vertical. This prevents the fall protection device from being disassembled in its horizontal orientation.
- the present invention is based on the object of creating a device for attaching fall protection devices to scaffolding, which provides both a permanent and a temporary solution for attaching the poles forming the fall protection device. According to the invention, this object is achieved with the features of patent claim 1.
- the invention provides a device for attaching fall protection devices to scaffolding, which provides both a permanent and a temporary solution for attaching the poles forming the fall protection device. This is ensured by a roll pin that can be inserted into the holes in the wall elements and then penetrates the opening in the rocker arm, preventing it from pivoting. This creates a permanent solution. If no roll pin is installed, the rocker arm can be pivoted, thus creating a temporary solution.
- Threaded base plates 7 can be attached to the ground-side ends of the supports 2. These height-adjustable base plates serve to compensate for uneven floor surfaces.
- each of the supports 2 is provided with pins 21, which serve to attach an additional vertical frame 1 to create multi-level scaffolds.
- Each support 2 is provided with a holding device 22, which is shaped like a disc with openings.
- the crossbeam is detachably connected to the supports 2 at the holding devices 22.
- the crossbeam is equipped with devices for attaching deck planks 8.
- Toeboards 9 are arranged adjacent to the deck planks 8. They provide side protection or a toeboard and prevent tools or objects from falling from the deck plank.
- the crossbeam can have various designs, for example, as a rectangular tube or a U-profile.
- the decking planks 8 are inserted or suspended from the crossbeam using corresponding support or suspension devices.
- the use of more or fewer planks 8 in one plane is also possible, depending on the width of the vertical frames 1 and the width of the planks 8.
- the crossbeam is arranged in the middle third of the length of the supports 2. As a result, the supports 2, when the vertical frame is assembled, protrude beyond the respective decking plank 8 so that the projecting areas of the supports 2 correspond approximately to half the floor height.
- the fastening devices 5 are designed as devices for attaching fall protection devices. They serve to arrange the rods 6, which form the railing and thus a fall protection device.
- the rods 6 also an increase in the stability of the scaffolding.
- the poles 6 each have a railing flag at their ends, which is formed by a flat piece 61.
- the flat pieces 61 are bent essentially at right angles to the longitudinal center line of the pole 6.
- a hole 62 is arranged in each of the flat pieces 61.
- the flat pieces 61 are each provided with a rectangular recess 63.
- the fastening devices or devices 5 are arranged on the (inner) side of the supports 2 facing the deck planks 8.
- the devices have a housing-like design. They each have L-shaped wall elements 51 on their long sides, the distance between which essentially corresponds to the diameter of the supports 2.
- the vertical legs 511 of the wall elements 51, which are aligned parallel to the longitudinal center line of the supports 2, are longer than the horizontal legs 512, which are aligned perpendicular to the longitudinal center line of the supports 2.
- a cover 52 provided with a recess 53 is attached to the device 5 between the two vertical legs 511 on the inside of the supports 2.
- the vertical legs 511 of the wall elements 51 are each provided with two holes, of which the first hole 54 has a larger diameter than the second hole 55.
- a bolt 3 is arranged in the first holes 54, to which a rocker arm 56 is attached.
- the rocker arm 56 consists of a plate 57 whose contour essentially corresponds to the contour of the recess 53. Adjacent to the plate 57 is an arc that encloses the bolt 3 by approximately 180°. The bolt 3 thus lies within the arc.
- the rocker arm 56 is held on the bolt 3 by means of a locking pin 561.
- a support element 58 Adjoining the free end of the arch is a support element 58, oriented essentially at right angles to the plate 57, which is provided with a partially circular recess on its side facing the support 2. The diameter of the recess essentially corresponds to the diameter of the support 2.
- a vertically oriented web 59 is arranged on the plate 57, which web is provided with an opening 591. When the plate 57 is vertically oriented, the opening 591 is aligned with the second holes 55 in the wall elements 51.
- the second holes 55 serve to receive a clamping pin 10, such as Figure 1 visible.
- the clamping pin 10 passes through the second holes 55 and the opening 591 in the web 59 of the plate 57.
- the rocker arm 56 is secured against pivoting.
- the device provides a definitive solution in this configuration.
- the device according to the invention is in the Figures 20 and 21 on the legs 512 are each provided with a taper.
- the taper is formed by two wings 513.
- the wings 513 are welded to the legs 512 in the exemplary embodiment.
- Other designs, e.g., by bending the legs 512 in sections, are also possible.
- the wings 513 protrude towards each other into the space between the legs 512 and thus bring about a reduction in the clear width. This prevents the flat pieces 61 from accidentally slipping off in the event that the flat pieces 61 have a smaller area or width than the Figures 5 and 6 is shown.
- the free end of the respective flat piece 61 is held between the wall elements 51 by the width between the facing wings 513, which is reduced in relation to the distance between the horizontal legs 512; the free end of the flat piece 61 abuts the (under) side of a wing 513 facing the floor and is thus trapped in the device despite its narrow width.
- the rod 6 can be assembled from the secured position.
- the rod 6 is moved with a flat piece 61 in the direction of the device 5 on the support 2.
- the support element 58 is moved towards the ground when the flat piece 61 of the rod 6 is lowered, with the rocker arm 56 pivoting about the pin 3. This releases the space created between the support element 58 and the support 2, so that the bent flat piece 61 can be lowered further.
- the device according to the invention for installing fall protection devices allows for both a permanent and a temporary solution. Consequently, regardless of the desired type of protection, the same supports can be installed, all of which are equipped with the device according to the invention.
- the installation of the clamping pin alone determines whether the device offers a permanent or temporary solution.
- the roll pin 10 can be driven in or out on site if necessary.
- the preload with which the roll pin 10 is held in the holes 55 makes tool-free assembly or disassembly of the roll pin impossible. This prevents, in particular, accidental or inadvertent disassembly.
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Abstract
Description
- Baugerüste sind in verschiedensten Ausführungen bekannt. Sie finden Anwendung, um an der Fassade von Bauwerken Arbeiten vornehmen zu können. Die Baugerüste weisen dabei in Abhängigkeit von der Höhe des Gebäudes beziehungsweise des Baugerüstes mehrere übereinander liegende Ebenen auf.
- Die Baugerüste können aus sog. Vertikalrahmen gebildet sein, die eine im Wesentlichen rechteckige Form aufweisen (vgl. bspw.
DE 35 46 046 A1 ). Sie bestehen aus jeweils zwei Stützen, die durch mindestens eine verschweißte Traverse miteinander verbunden sind. Jeweils zwei benachbarte Vertikalrahmen sind durch Belagbohlen, die an den Traversen einhängbar sind, miteinander verbunden. Alternativ können die Baugerüste aus einzelnen Stützen erstellt werden, die jeweils mit mindestens einer Halte- und / oder Befestigungseinrichtung versehen sind, an denen sowohl Traversen für die Belagbohlen als auch Absturzsicherungen anbringbar sind (vgl. bspw.US 6 976 557 B2 ). Die durch die Traversen miteinander verbundenen Stützen bilden dann die vorgenannten Vertikalrahmen nach. - In die Befestigungsvorrichtungen werden Anschlussköpfe von Gerüstelementen eingehängt und fixiert. In der Regel erfolgt das Fixieren durch Festschlagen der Anschlussköpfe selbst oder durch Festschlagen von Spannkeilen, die in den Anschlussköpfen bzw. den Anschlusselementen der Riegel integriert sind. Die Befestigungsvorrichtungen sind als Scheiben mit Durchbrüchen geformt (vgl. bspw.
DE 197 26 950 A1 ). - Bei der Erstellung der Baugerüste werden zunächst zwischen zwei benachbarten Vertikalrahmen Belagbohlen an den Traversen befestigt. Durch Aneinanderreihung mehrerer Vertikalrahmen mit dazwischen liegenden Belagbohlen sind die Baugerüste in der Länge variabel erstellbar. Bei der Erstellung der jeweils darüber liegenden Ebene wird ein Vertikalrahmen auf den darunter liegenden Vertikalrahmen aufgesetzt. Sodann werden von der unteren Ebene Belagbohlen an den Traversen des darüber angeordneten Vertikalrahmens befestigt, wodurch die darüber liegende Ebene begehbar ist. Es besteht jedoch in der darüber liegenden Ebene zu diesem Zeitpunkt noch keine Absturzsicherung. Die Absturzsicherung - das Geländer - ist bei den Baugerüsten von Stangen gebildet, die zwischen benachbarten Vertikalrahmen an den Rohren des Rahmens vorgesehenen Befestigungseinrichtungen eingehängt sind.
- Durch die Erstellung der oberen Ebene ohne Absturzsicherung ist die Unfallgefahr bei den bekannten Baugerüsten erhöht. Die Berufsgenossenschaften fordern daher, dass ein Begehen der Belagbohlen nur erfolgen darf, wenn bereits ein Geländer montiert ist. Zur Erfüllung dieser Bedingung ist aus der
DE 196 33 092 A1 ein Gerüst bekannt, bei dem die Montage aus einer gesicherten Position heraus ermöglicht. - Um eine solche voreilende Montage zu ermöglichen, kommen Konsolen zum Einsatz, die an die Stützen angebaut werden und auf die dann Pfosten aufgesteckt werden. Die Pfosten sind mit Vorrichtungen zur Anbringung von Absturzsicherungen versehen, damit die nächst höhere Ebene des Baugerüsts bei bereits existierendem Geländer erstellt werden kann. Die Vorrichtungen können bspw. von sog. Kipphebeln gebildet sein, auf die dann eine Öffnung in der Absturzsicherung eingefädelt werden muss. Die Absturzsicherungen müssen daher aus der gesicherten tieferen Ebene an den Vorrichtungen befestigt werden, was aufgrund der Länge und des Gewichts der Absturzsicherungen sowie der geringen Größe der Öffnung in der Absturzsicherung für den Gerüstbauer schwierig ist.
- Um eine einfachere Anbringung von Absturzsicherungen zu ermöglichen, ist aus der
DE 20 2020 103 146 U1 eine Vorrichtung zur Anbringung von Absturzsicherungen an Baugerüsten bekannt, bei der an einen Pfosten eine Aufnahme mit einem Pendelblech vorgesehen ist. Bei der Anbringung einer Absturzsicherung aus der gesicherten tieferen Ebene kommt das Pendelblech in Kontakt mit dem rechtwinklig abgewinkelten Ende einer die Absturzsicherung bildenden Stange. Das Pendelblech wird dabei beiseite bewegt, sodass das Ende der Stange in die Aufnahme herabgelassen werden kann. Das Pendelblech pendelt anschließend wieder in seine Ausgangsposition, wodurch die Stange gegen Abheben gesichert ist. - Die beschriebene Vorrichtung erfüllt die an sie gestellten Anforderungen. Allerdings stellt die bekannte Vorrichtung lediglich eine sog. nicht definitive Lösung bereit. Das bedeutet, dass ein Nutzer nach Fertigstellen der jeweiligen Geschossebene des Baugerüsts im eingehängten und horizontal angeordneten Zustand der die Absturzsicherung bildenden Stangen das Pendelblech beiseite bewegen kann und die Stange aus der Vorrichtung herausheben kann. Dadurch kann eine Absturzsicherung in ihrer horizontalen Einbaulage entfernt werden, wodurch eine ungesicherte Situation in der Geschossebene herbeigeführt werden kann. Dadurch ist die Unfallgefahr erhöht. Ein Sperren des Pendelblechs, um ein solches Herausheben zu verhindern, also eine sog. definitive Lösung zu schaffen, ist nicht möglich.
- Eine Vorrichtung, die ein Ein- und Aushängen der Absturzsicherungen aus der gesicherten Position der darunter liegenden Geschossebene ermöglicht und gleichzeitig eine definitive Lösung bereitstellt, ist aus der
DE 20 2020 104 197 U1 bekannt. Darin ist eine an einer Stütze vorgesehene Befestigungseinrichtung für eine die Absturzsicherung bildende Stange offenbart, die aus einem Stift besteht, welcher an seinem der Stütze abgewandten Ende mit einem Kopf versehen ist. Der Kopf weist eine elliptische Kontur auf, dessen Längsmittellinie unter einem Winkel von ca. 45° zur Vertikalen ausgerichtet ist. Dadurch lässt sich die Absturzsicherung nicht in ihrer horizontalen Ausrichtung demontieren. - Für höher gelegene Geschossebenen ist aus Sicherheitsgründen eine definitive Lösung wünschenswert. In Bodennähe ist jedoch oftmals eine nicht definitive Lösung wünschenswert, bei der die Absturzsicherung in ihrer horizontalen Einbaulage von der Vorrichtung bzw. Befestigungseinrichtung demontierbar ist, bspw. um kurzfristig einen zusätzlichen Ausgang aus dem Baugerüst bereit zu stellen. Um dies zu ermöglichen ist es jedoch erforderlich, dass in Bodennähe beim Aufbau des Baugerüsts Stützen zum Einsatz kommen, die eine nicht definitive Lösung bereitstellen und in den höheren Geschossebenen des Baugerüsts Stützen zum Einsatz kommen, die eine definitive Lösung bereitstellen. Das ist logistisch aufwändig.
- Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Anbringung von Absturzsicherungen an Baugerüsten zu schaffen, die sowohl eine definitive als auch eine nicht definitive Lösung zur Anbringung von die Absturzsicherung bildenden Stangen bereitstellt. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.
- Mit der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Anbringung von Absturzsicherungen an Baugerüsten zu schaffen, die sowohl eine definitive als auch eine nicht definitive Lösung zur Anbringung von die Absturzsicherung bildenden Stangen bereitstellt. Dies ist dadurch gewährleistet, dass ein Spannstift in die Löcher in den Wandelementen einsetzbar ist und dann die Öffnung in dem Kipphebel durchsetzt, sodass dieser nicht verschwenkt werden kann. Auf diese Weise ist die definitive Lösung geschaffen. Ist kein Spannstift verbaut, lässt sich der Kipphebel verschwenken, sodass eine nicht definitive Lösung geschaffen ist.
- Andere Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Erfindung sind in den übrigen Unteransprüchen angegeben. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden nachfolgend im Einzelnen beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1
- die perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit definitiver Lösung;
- Figur 2
- die perspektivische Darstellung der Vorrichtung mit verschwenktem Kipphebel;
- Figur 3
- die Seitenansicht von rechts der in
Figur 2 dargestellten Vorrichtung; - Figur 4
- die Seitenansicht von rechts der in
Figur 1 dargestellten Vorrichtung; - Figur 5
- die Ansicht einer Stange;
- Figur 6
- die vergrößerte Darstellung der Einzelheit "Z" in
Figur 5 ; - Figur 7
- die abschnittsweise Ansicht einer Stütze eines Baugerüstes mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit nicht definitiver Lösung und einer eingehängten Absturzsicherung;
- Figur 8
- die abschnittsweise Ansicht einer Stütze eines Baugerüstes mit erfindungsgemäßen Vorrichtungen mit definitiver Lösung und einer eingehängten Absturzsicherung;
- Figur 9
- die Ansicht eines Baugerüsts während des Aufbaus mit eingehängter Stange aus der gesicherten Position;
- Figur 10
- die Ansicht des Baugerüsts in einer weiteren Phase des Aufbaus mit eingehängter Stange und zweiter Stütze aus der gesicherten Position;
- Figur 11
- die abschnittsweise perspektivische Darstellung einer Stütze mit aus der gesicherten Position eingehängter Stange mit nicht definitiver Lösung;
- Figur 12
- die Seitenansicht von links der in
Figur 11 dargestellten Stütze; - Figur 13
- die Ansicht der in
Figur 11 dargestellten Stütze; - Figur 14
- die abschnittsweise perspektivische Darstellung einer Stütze mit eingehängter Stange in horizontaler Position mit nicht definitiver Lösung;
- Figur 15
- die Seitenansicht von links der in
Figur 14 dargestellten Stütze; - Figur 16
- die abschnittsweise perspektivische Darstellung einer Stütze mit aus der gesicherten Position eingehängter Stange mit definitiver Lösung;
- Figur 17
- die Seitenansicht von links der in
Figur 16 dargestellten Stütze; - Figur 18
- die abschnittsweise perspektivische Darstellung einer Stütze mit eingehängter Stange in horizontaler Position mit definitiver Lösung;
- Figur 19
- die Seitenansicht von links der in
Figur 18 dargestellten Stütze; - Figur 20
- die perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit definitiver Lösung in einer anderen Ausgestaltung;
- Figur 21
- die Seitenansicht von rechts der in
Figur 20 dargestellten Vorrichtung. - Das als Ausführungsbeispiel gewählte Baugerüst umfasst eine Vielzahl von Vertikalrahmen 1. Jeder Vertikalrahmen 1 weist Stützen 2 auf, die nach Art von Rohren gebildet sind. Die Stützen 2 einer jeden Gerüstebene sind jeweils mit Hilfe einer nicht dargestellten Traverse miteinander verbunden. Zwei Stützen 2 mit jeweils einer Traverse bilden den Vertikalrahmen 1. Die Stützen 2 weisen Befestigungseinrichtungen 5 auf. Die Befestigungseinrichtungen 5 dienen zur Anordnung von Stangen 6, die als Absturzsicherungen bzw. Geländer dienen oder zur Befestigung von Diagonalstreben 4, welche zur Erhöhung der Stabilität des Gerüsts verbaut werden können.
- An den bodenseitigen Enden der Stützen 2 sind Gewindefußplatten 7 anbringbar, die höhenveränderbar sind und die zum Ausgleich von Bodenunebenheiten dienen. An ihren kopfseitigen Enden sind an den Stützen 2 jeweils Zapfen 21 angeordnet, die zum Aufstecken eines weiteren Vertikalrahmens 1 dienen, um mehretagige Gerüste erstellen zu können. Jede Stütze 2 ist mit einer Haltevorrichtung 22 versehen, die als Scheiben mit Durchbrüchen geformt sind.
- Die Traverse ist - wie bei System-Gerüsten üblich - mit den Stützen 2 an den Haltevorrichtungen 22 lösbar verbunden. Die Traverse ist bekanntermaßen mit Einrichtungen versehen, die zur Befestigung von Belagbohlen 8 dienen. Benachbart zu den Belagbohlen 8 sind Bordbretter 9 angeordnet. Sie bilden einen Seitenschutz bzw. eine Fußleiste und verhindern das Abstürzen von Werkzeugen oder Gegenständen von der jeweiligen Belagbohle.
- Die Traverse kann verschiedene Ausbildungen aufweisen, beispielsweise als Rechteckrohr oder als U-Profil. An die Traverse sind die Belagbohlen 8 mit korrespondierenden Auflage- oder Einhängevorrichtungen ein- beziehungsweise angehängt. Auch die Verwendung von mehr oder weniger Bohlen 8 in einer Ebene ist in Abhängigkeit von der Breite der Vertikalrahmen 1 sowie der Breite der Bohlen 8 möglich. Die Traverse ist im mittleren Drittel der Länge der Stützen 2 angeordnet. Dadurch ragen die Stützen 2 in montiertem Zustand des Vertikalrahmens derart über die jeweils aufgelegte Belagbohle 8 hinaus, dass die überstehenden Bereiche der Stützen 2 etwa der halben Geschosshöhe entsprechen.
- Die Befestigungseinrichtungen 5 sind als Vorrichtungen zur Anbringung von Absturzsicherungen ausgeführt. Sie dienen zur Anordnung der Stangen 6, die das Geländer und damit eine Absturzsicherung bilden. Die Stangen 6 bewirken zudem eine Erhöhung der Stabilität des Gerüstes. Die Stangen 6 weisen an ihren Enden jeweils eine Geländerfahne auf, die von einem Flachstück 61 gebildet ist. Die Flachstücke 61 sind im Wesentlichen rechtwinklig zur Längsmittellinie der Stange 6 umgebogen. In den Flachstücken 61 ist jeweils ein Loch 62 angeordnet. Die Flachstücke 61 sind jeweils mit einer rechtwinkligen Ausnehmung 63 versehen.
- Die Befestigungseinrichtungen bzw. die Vorrichtungen 5 sind auf der den Belagbohlen 8 zugewandten (Innen-)Seite der Stützen 2 angeordnet. Die Vorrichtungen haben eine gehäuseartige Gestaltung. Sie weisen jeweils an ihren Längsseiten L-förmige Wandelemente 51 auf, deren Abstand zueinander im Wesentlichen dem Durchmesser der Stützen 2 entspricht. Die parallel zur Längsmittellinie der Stützen 2 ausgerichteten - vertikalen - Schenkel 511 der Wandelemente 51 haben eine größere Länge als die rechtwinklig zur Längsmittellinie der Stützen 2 ausgerichteten - horizontalen - Schenkel 512.
- Zwischen den beiden vertikalen Schenkeln 511 ist auf der Innenseite der Stützen 2 an der Vorrichtung 5 eine Abdeckung 52 befestigt, die mit einer Ausnehmung 53 versehen ist. Die vertikalen Schenkel 511 der Wandelemente 51 sind jeweils mit zwei Löchern versehen, von denen das erste Loch 54 einen größeren Durchmesser hat als das zweite Loch 55. In den ersten Löchern 54 ist ein Bolzen 3 angeordnet, auf dem ein Kipphebel 56 befestigt ist. Der Kipphebel 56 besteht aus einer Platte 57, deren Kontur im Wesentlichen der Kontur der Ausnehmung 53 entspricht. An die Platte 57 schließt sich ein Bogen an, der den Bolzen 3 zu etwa 180° umschließt. Der Bolzen 3 liegt folglich in dem Bogen ein. Der Kipphebel 56 ist mit Hilfe eines Sicherungsstiftes 561 auf dem Bolzen 3 gehalten. An dem freien Ende des Bogens schließt sich ein im Wesentlichen rechtwinklig zur Platte 57 ausgerichtetes Stützelement 58 an, welches auf seiner der Stütze 2 zugewandten Seite mit einer teilkreisförmigen Aussparung versehen ist. Der Durchmesser der Aussparung entspricht im Wesentlichen dem Durchmesser der Stütze 2. Auf der der Stütze 2 zugewandten Seite ist an der Platte 57 ein vertikal ausgerichteter Steg 59 angeordnet, der mit einer Öffnung 591 versehen ist. Die Öffnung 591 fluchtet im vertikal ausgerichteten Zustand der Platte 57 mit den zweiten Löchern 55 in den Wandelementen 51.
- Die zweiten Löcher 55 dienen der Aufnahme eines Spannstiftes 10, wie bspw. aus
Figur 1 ersichtlich. Der Spannstift 10 durchsetzt in montiertem Zustand die zweiten Löcher 55 sowie die Öffnung 591 im Steg 59 der Platte 57. In dieser Anordnung ist der Kipphebel 56 gegen Verschwenken gesichert. Die Vorrichtung stellt in dieser Konstellation eine definitive Lösung bereit. - Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den
Figuren 20 und 21 an den Schenkeln 512 jeweils mit einer Verjüngung versehen. Die Verjüngung ist im Ausführungsbeispiel von zwei Flügeln 513 gebildet. Die Flügel 513 sind im Ausführungsbeispiel an die Schenkel 512 angeschweißt. Andere Ausführungen, bspw. durch abschnittsweises Umbiegen der Schenkel 512, sind ebenfalls möglich. Die Flügel 513 ragen einander zugewandt in den Raum zwischen den Schenkeln 512 und führen so eine Reduzierung der lichten Weite herbei. Dadurch ist ein ungewolltes Abrutschen der Flachstücke 61 für den Fall verhindert, dass die Flachstücke 61 eine geringere Fläche bzw. Breite haben als das in denFiguren 5 und 6 dargestellt ist. Das freie Ende des jeweiligen Flachstücks 61 wird durch die im Verhältnis zum Abstand der horizontalen Schenkel 512 zueinander reduzierte Weite zwischen den einander zugewandt ausgerichteten Flügeln 513 zwischen den Wandelementen 51 gehalten; das freie Ende des Flachstücks 61 stößt an die dem Boden zugewandte (Unter-)Seite eines Flügels 513 und ist so trotz geringer Breite in der Vorrichtung gefangen. - Mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist eine voreilende Montage des Gerüsts möglich. Diese erfolgt aus der gesicherten Position der unteren Geschossebene. Die Stange 6 kann dabei aus der gesicherten Position heraus montiert werden. Hierzu wird die Stange 6 mit einem Flachstück 61 in Richtung der Vorrichtung 5 an der Stütze 2 bewegt. Bei Kontakt des Flachstücks 61 mit dem Stützelement 58 am Kipphebel 56 wird das Stützelement 58 beim Absenken des Flachstücks 61 der Stange 6 in Richtung Boden bewegt, wobei der Kipphebel 56 um den Bolzen 3 schwenkt. Dadurch ist der zwischen dem Stützelement 58 und der Stütze 2 geschaffen Raum freigegeben, sodass das umgebogene Flachstück 61 weiter herabgelassen werden kann. Nach dem Herablassen des Flächenstücks 61 in den Raum liegt dieses mit der Ausnehmung 63 auf dem horizontal ausgerichteten Schenkel 512 des Wandelements 51 auf. Gleichzeitig pendelt der Kipphebel 56 wieder in seine Ausgangsposition zurück und überdeckt so das eingehängte Flachstück 61. Dadurch ist einem versehentlichen Ausheben der Stange 6 aus der Vorrichtung 5 vorgebeugt.
- Zum Lösen der Verbindung in der horizontalen Einbaulage der Stange 6 ist es erforderlich, den Kipphebel 56 mit dem Stützelement 58 um den Bolzen 3 zu verschwenken und das Flachstück 61 der Stange 6 aus der Vorrichtung herauszuheben. Zum Lösen der Verbindung aus der gesicherten Position der darunter liegenden Geschossebene, in der die Stange 6 unter einem Winkel von etwa 45° gehalten wird, ist es erforderlich, das Flachstück 61 durch den an der Seite der Vorrichtung offenen Raum zwischen Stütze 2, vertikalem Schenkel 511, horizontalen Schenkel 512 und Stützelement 58 heraus zu heben.
- Das gilt genauso für die Demontage der Stange 6, wenn die Vorrichtung 5 eine definitive Lösung bereitstellt, der Kipphebel 56 also mit Hilfe des Spannstifts 10 gegen Verschwenken gesichert ist. Auch in diesem Fall ist es erforderlich, aus der gesicherten Position der darunter liegenden Geschossebene das Flachstück 61 durch den an der Seite der Vorrichtung offenen Raum zwischen Stütze 2, vertikalem Schenkel 511, horizontalen Schenkel 512 und Stützelement 58 heraus zu heben. Das Herausheben des Flachstücks 61 der Stange 6 in der horizontalen Einbaulage aus der Vorrichtung ist dagegen nicht möglich.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Anbringung von Absturzsicherungen ermöglicht sowohl eine definitive als auch eine nicht definitive Lösung. Folglich können unabhängig von der gewünschten Art der Sicherung durchgängig dieselben Stützen verbaut werden, die alle mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung versehen sind. Allein der Einbau des Spannstiftes entscheidet darüber, ob die Vorrichtung eine definitive oder eine nicht definitive Lösung bietet.
- Der Spannstift 10 kann ggf. auf der Baustelle ein- bzw. ausgetrieben werden. Die Vorspannung, mit der der Spannstift 10 in den Löchern 55 gehalten ist, macht eine werkzeuglose Montage oder Demontage des Spannstiftes unmöglich. Damit ist insbesondere einer zufälligen oder versehentlichen Demontage vorgebeugt.
Claims (7)
- Vorrichtung zur Anbringung von Absturzsicherungen an Baugerüsten, die an ihren Längsseiten jeweils L-förmige Wandelemente (51) aufweist, zwischen denen eine Abdeckung (52) befestigt ist, die mit einer Ausnehmung (53) versehen ist, und die Wandelemente (51) jeweils mit zwei Löchern (54, 55) versehen sind, wobei in den ersten Löchern (54) ein Bolzen (3) angeordnet ist, an dem ein Kipphebel (56) befestigt ist, der aus einer Platte (57) besteht, deren Kontur im Wesentlichen der Kontur der Ausnehmung (53) entspricht und der Kipphebel (56) mit einem im Wesentlichen rechtwinklig zur Platte (57) ausgerichteten Stützelement (58) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass an der Platte (57) ein vertikal ausgerichteter Steg (59) angeordnet ist, der mit einer Öffnung (591) versehen ist, die im vertikal ausgerichteten Zustand der Platte (57) mit den zweiten Löchern (55) in den Wandelementen (51) fluchtet, wobei von den zweiten Löchern (55) ein Spannstift (10) aufnehmbar ist, welcher in montiertem Zustand die Öffnung (591) im Steg (59) durchsetzt.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (58) mit einer teilkreisförmigen Aussparung versehen ist, deren Durchmesser im Wesentlichen dem Durchmesser einer Stütze (2) entspricht.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in den ersten Löchern (54) der Bolzen (3) angeordnet ist, an dem der Kipphebel (56) befestigt ist.
- Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Bolzen (3) in einem Bogen des Kipphebels (56) einliegt, der den Bolzen (3) zu etwa 180° umschließt.
- Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (512) jeweils mit einer Verjüngung versehen sind.
- Stütze für Baugerüste mit einer Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
- Stütze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung an die Stütze geschweißt ist.
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