EP0400031B2 - Kaltgewalztes blech oder band und verfahren zu seiner herstellung - Google Patents
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- C21D8/0473—Final recrystallisation annealing
Description
Für die Erzeugung hochfesten Kaltbandes aus diesem Warmband sind C-Gehalte von 0,10-0,11 %, ein Ti-Gehalt von 0,1 % und ein Nb-Gehalt von 0,04 % angegeben. Bei 67 % Umformgrad wird ein hochfestes Kaltband mit einer Streckgrenze größer als 48,1 kg/mm2 erzeugt, daß anschließend im Bund oder in einer Durchlaufglühe rekristallisierend geglüht wird.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen erfaßt.
Blechronden von 90 bzw. 180 mm Durchmesser wurden mit Ziehstempeln von 50 bzw. 100 mm Durchmesser bei Haltekräften von 50 kN zu Näpfchen tiefgezogen.
Diese Definition wurde für Figur 10 zur Darstellung der Zipfeligkeit von Näpfchen aus den verschiedenen Schmelzen übernommen. Bestätigt wurde die Erkenntnis, daß der bei 710 Grad Celsius gehaspelte Stahl E nur bei Kaltwalzgraden kleiner ca. 25 % zipfelfrei ist und im Bereich 30 - 50 % Kaltwalzgrad allenfalls als zipfelarm bezeichnet werden kann. Für den Vergleichsstahl F der gemäß Stand der Technik bei 500 Grad Celsius gehaspelt wurde, wurde Zipfeligkeit bei Kaltwalzgraden größer 30 % festgestellt.
Die Fotos in den Figuren 8 und 9 belegen dies eindrucksvoll.
Die Näpfchen waren bei Kaltwalzgraden von Epsilon = 30 - 50 % absolut zipfelfrei, während Kaltwalzgrade von 20 % bzw. 60 % nur zipfelarmes Näpfchen-Ziehen ermöglichte.
Zipfelfrei bei Epsilon = 10 % sowie 50 - 80 %
Zipfelarm bei Epsilon = 20 %; 40 %
Zipfelfrei bei Epsilon = 10 - 20 % sowie 60 - 80 %
Zipfelarm bei Epsilon = 30 %; 50 %
Zipfelfrei bei Epsilon = 60 - 70 % bzw. 20 %
Zipfelarm bei Epsilon = 15 %, 25 %; 55 %; 80 %
Für einen Stahl C (Varianten C3 - C5) wurden Versuche mit variabler Haspeltemperatur Th und Glühdurchsatz Pg durchgeführt (Tabelle 3). Während Schwankungen in der Durchsatzmenge des Haubenglühofens von 1,1 - 1,9 t/h sowohl die Korngröße als auch die ebene Anisotropie Delta r nicht negativ beeinflußten, hatte eine Erhöhung der Haspeltemperaturen auf 710 Grad Celsius bei annähernd gleichen Walzendtemperaturen eine Kornvergröberung und eine Verschlechterung der ebenen Anisotropie zur Folge.
Die Näpfchen waren bei Kaltwalzgraden von Epsilon = 45 bis 85 % in der Kategorie zipfelarm und bei etwa 60 bis 80 % Kaltwalzgraden sogar zipfelfrei.
Zipfelarm im Bereich Epsilon = 55 bis 85 % fast zipfelfrei im Bereich von 60 bis 75 %.
Zipfelarm im Bereich von 60 bis 70 % Kaltwalzgraden.
Stahl | Tw °C | Th °C | K min / max | Figur |
A | 860 | 490 | 10 / 7 | 3 |
B | 870 | 500 | 11 / 9 | 4 |
C1 | 870 | 500 | 11 / 9 | 5 |
C2 | 880 | 450 | 11 / 9 | 6 |
D | 890 | 430 | 11 / 9 | 7 |
E | 900 | 710 | 9 / 4 | 8 |
F | 890 | 500 | 9 / 6 | 9 |
Stahl | Tw °C | Th °C | Pg t/h | K | Δr min /max | Figur |
C3 | 880 | 520 | 1,1 | 9 - 10 | -0,07/+0,06 | 2a |
C4 | 915 | 540 | 1,9 | 9 - 10 | -0,04/+0,08 | 2b |
C5 | 870 | 710 | 1,9 | 8 - 9 | +0,09/+0,17 | 2c |
- Tw
- Walzendtemperatur
- Th
- Haspeltemperatur
- K
- Korngröße nach ASTM
- Pg
- Glühdurchsatz
- Δr
- ebene Anisotropie
Claims (7)
- Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Bleches oder Bandes mit guter quasi-isotroper Umform barkeit aus Stahl mit folgender Zusammensetzung in Gewichtsprozenten:0,03 - 0,08 % Kohlenstoffmax. 0,40 % Silizium0,10 bis 1,0 % Manganmax. 0,08 % Phosphormax. 0,02 % Schwefelmax. 0,009 % Stickstoff0,015 bis 0,08 % Aluminium0,01 bis 0,04 % Titanmax. 0,15 % von einem oder mehreren der Elemente aus der Gruppe Kupfer, Vanadium, Nickel Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen, wobei der Titangehalt mindestens dem 3,5-fachen des Stickstoffgehaltes entspricht,
- Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Bleches oder Bandes gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es in Abhängigkeit vom Titangehatt mit nachstehenden Umformgraden (Epsilon) kaltgewalzt wird:
ca. 0,01 % Titan Epsilon 20 - 60 %, vorzugsweise 30 - 50 % ca. 0,02 % Titan Epsilon 5 - 20 %, vorzugsweise 10 - 15 % oder Epsilon 40 - 85 %, vorzugsweise 50 - 80 % ca. 0,03 % Titan Epsilon 5 - 25 %, vorzugsweise 10 - 20 % oder Epsilon 50 - 85 %, vorzugsweise 60 - 80 % ca. 0,04 % Titan Epsilon 15 - 25 %, vorzugsweise 20 % oder Epsilon 55 - 80 %, vorzugsweise 60 - 70 % - Verfahren zur Herstellung eines kaltgewalzten Bleches oder Bandes mit guter quasi-isotroper Umformbarkeit aus Stahl mit folgender Zusammensetzung in Gewichtsprozenten:0,03 - 0,08 % Kohlenstoffmax. 0,40 % Silizium0,10 bis 1,0 % Manganmax. 0,08 % Phosphormax. 0,02 % Schwefelmax. 0,009 % Stickstoff0,015 bis 0,08 % Aluminium0,01 bis 0,04 % Titanmax. 0,15 % von einem oder mehreren der Elemente aus der Gruppe Kupfer, Vanadium, Nickel 0,01 bis 0,06 % Niob
Rest Eisen und unvermeidbare Verunreinigungen, wobei der Titangehalt mindestens dem 3,5-fachen des Stickstoffgehaltes entspricht,ca. 0,01 % Titan Epsilon 45 bis 85 % ca. 0,02 % Titan Epsilon 55 bis 85 % ca. 0,03 % Titan Epsilon 60 bis 70 % - Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Stahl nach dem Kaltwalzen im Festbund geglüht wird.
- Zum Tiefziehen geeignetes Blech oder Band aus Stahl in der angegebenen Zusammensetzung und hergestellt nach einem der in den Ansprüchen 1 bis 4 angegebenen Verfahren, gekennzeichnet durch ein rekristallisiertes Gefüge mit einer Ferritkorngröße feiner als ASTM 7 für einen Titangehalt von 0,01 % und feiner als ASTM 9 für Titangehalte von 0,015 bis 0,04 % und durch einen Titangehalt, der mindestens dem 3,5-fachen des Stickstoffgehaltes entspricht.
- Verwendung eines gemäß einem der Verfahren nach Anspruch 1 bis 4 hergestellten Bleches oder Bandes für das zipfelarme Tiefziehen vorzugsweise von rotationssymmetrischen Teilen.
- Verwendung eines Stahles gemäß Anspruch 1 oder 3 für die Herstellung tiefgezogener, vorzugsweise rotationssymmetrischer Teile.
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