EP0389671A1 - Gliederarmband - Google Patents
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- EP0389671A1 EP0389671A1 EP89115664A EP89115664A EP0389671A1 EP 0389671 A1 EP0389671 A1 EP 0389671A1 EP 89115664 A EP89115664 A EP 89115664A EP 89115664 A EP89115664 A EP 89115664A EP 0389671 A1 EP0389671 A1 EP 0389671A1
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Classifications
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
- A44C—PERSONAL ADORNMENTS, e.g. JEWELLERY; COINS
- A44C5/00—Bracelets; Wrist-watch straps; Fastenings for bracelets or wrist-watch straps
- A44C5/02—Link constructions
- A44C5/10—Link constructions not extensible
- A44C5/105—Link constructions not extensible with links made of one piece and linked together by one connecting element
Definitions
- the invention relates to a link bracelet, in particular for wristwatches, with articulated individual links, with a first single link on its one side facing an adjacent second single link, a lugs formed by mutually parallel, longitudinal directions of the strap, towards the adjacent second single link has an open guide shaft, between the two longitudinal walls of the band extending a guide part of the adjacent second single member projecting into the guide shaft and resting on its two side walls about a pivot axis extending transversely to the longitudinal direction of the belt, which is guided in the region of the guide shaft through holes in the adjacent individual links is passed.
- the object of the invention is to provide a link bracelet of the type mentioned that is easy to assemble and is removable and has a structure requiring few simple components.
- a sleeve is arranged in the through bore of the guide member, the outer diameter of which is larger than the diameter of the through bores formed in the lugs, and that the sleeve holds the pivot axis by friction or non-positive engagement on the pivot axis is.
- a sleeve is inserted into the through bore of the guide part of a second individual element and this individual element is inserted with the guide element into the guide shaft of a first individual element. Now a pivot axis is pushed through the through bores of the lugs and the guide part, whereby it is also passed through the bore of the sleeve.
- the sleeve is held on the swivel axis by friction or force flow and forms stops with its free ends, which abut the side walls of the guide shaft and thus prevent the swivel axis from moving automatically out of its installed position.
- the swivel axis only needs to be pushed out of the through bores and the sleeve by means of a mandrel, the holding force of the sleeve on the swivel axis being overcome by the pushing force.
- Both assembly and disassembly can be carried out easily by hand, but also in a simple manner in one device. This enables automated assembly and disassembly.
- swivel axes can be used with a length corresponding to the width of the individual links without it can come to a lateral protrusion of the pivot axes from the individual links.
- the sleeve is a spring pin-like, longitudinally slit tube cylinder which can be arranged on the pivot axis with a radially inward spring tension.
- the sleeve is arranged with radial play in the through bore of the guide part, then when two individual members pivot relative to one another, there is friction between the cylindrical wall of the through bore of the guide part and the cylindrical outer surface of the sleeve. Since these two surfaces are relatively large due to the large diameter and the long length, the surface pressure between these surfaces and thus the wear are very low. In this way, the susceptibility to defects of the belt is kept low.
- this design enables the sleeves to expand freely when the pivot axis is inserted.
- the pivot axis can be connected to a chamfer at its free ends.
- the sleeve engages when the swivel axis is inserted when the correct installation position is reached.
- the pivot axis can consist of two partial axes, each of which protrudes through a through bore of the attachment and part of the through bore of the guide part.
- the individual links are made of titanium and the sleeve and / or the swivel axis are made of silver or if these are silver-plated on their surface, there is only little wear on the link bracelet and thus less susceptibility to defects.
- a link bracelet consisting of three individual links 1 is shown.
- the individual links 1 have on their one side facing the adjacent single link 1 a guide shaft 2 which is open towards this single link 1 and is formed by two mutually parallel lugs 3 directed in the longitudinal direction of the link bracelet.
- a guide part 5 protrudes into the latter, which is formed so as to protrude from the adjacent individual member 1.
- bores 6 and 7 extending transversely to the longitudinal direction of the band coaxially to one another through the lugs 3 and the guide shaft 2.
- the bore 7 of the guide lug has a significantly larger diameter than the bores 6.
- a sleeve 8 Arranged in the bore 7 is a sleeve 8 designed as a dowel-type tubular cylinder with a longitudinal slot 11, the length of which corresponds approximately to the width of the guide part 5 and which has radial play in the bore 7.
- the outer diameter of the sleeve 8 is larger than the diameter of the bore 6, so that the sleeve 8 is in contact with its end faces on the side walls 4.
- pivot axis 9 Through the bores 6 and the bore of the sleeve 8, bolt-shaped pivot axes 9 are passed, the length of which corresponds approximately to the width of the individual links 1. In its area located in the bore 8, the pivot axis 9 has a slightly smaller diameter than in its area located in the holes 6. In this area of smaller diameter, the sleeve 8 surrounds the pivot axis 9 with a radially inward spring tension and is thus held non-positively on the pivot axis 9.
- the pivot axis 9 has a chamfer 10 in its free ends.
- the individual members 1 have rectangular face plates 12 covering the guide shafts 2 and guide parts 5 on their upper side.
Landscapes
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- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf ein Gliederarmband, insbesondere für Armbanduhren, mit gelenkig miteinander verbundenen Einzelgliedern, wobei ein erstes Einzelglied an seiner einen, einem benachbarten zweiten Einzelglied zugewandten Seite einen durch zueinander parallele, in Längsrichtung des Bandes gerichtete Ansätze gebildeten, zum benachbarten zweiten Einzelglied hin offenen Führungsschacht aufweist, zwischen dessen beiden in Längsrichtung des Bandes sich erstreckenden Seitenwänden ein in den Führungsschacht ragender und an dessen beiden Seitenwänden anliegender Führungsteil des benachbarten zweiten Einzelgliedes um eine sich quer zur Längsrichtung des Bandes erstreckende Schwenkachse schwenkbar geführt ist, die im Bereich des Führungsschachts durch durchgehende Bohrungen in den einander benachbarten Einzelgliedern hindurchgeführt ist.
- Bei derartigen bekannten Gliederarmbändern besteht das Problem, daß entweder die Schwenkachsen fest angeordnet sind und so eine Demontage der Einzelglieder nicht möglich ist oder daß die Schwenkachsen entgegen Federn in eine Position verschiebbar sind, in der die einander benachbarten Einzelglieder voneinander lösbar sind.
- Aufgabe der Erfindung ist es, ein Gliederarmband der eingangs genannten Art zu schaffen, das leicht montierbar und demontierbar ist sowie einen wenige einfache Bauteile erfordernden Aufbau besitzt.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in der durchgehenden Bohrung des Führungsteils eine Hülse angeordnet ist, deren Außendurchmesser größer ist als der Durchmesser der in den Ansätzen ausgebildeten durchgehenden Bohrungen, und daß die Hülse die Schwenkachse umschließend mit Reib- oder Kraftschluß auf der Schwenkachse gehalten ist. Zur Montage wird eine Hülse in die durchgehende Bohrung des Führungsteils eines zweiten Einzelgliedes eingeführt und dieses Einzelglied mit dem Führungsteil in den Führungsschacht eines ersten Einzelgliedes eingesetzt. Nun wird eine Schwenkachse durch die durchgehenden Bohrungen der Ansätze und des Führungsteils hindurchgeschoben, wobei sie auch durch die Bohrung der Hülse hindurchgeführt wird. Nach eingeführter Schwenkachse wird die Hülse durch Reib- oder Kraftfluß auf der Schwenkachse gehalten und bildet mit ihren freien Enden Anschläge, die an den Seitenwänden des Führungsschachtes anliegen und so ein selbsttätiges Verschieben der Schwenkachse aus ihrer Einbaulage verhindern.
- Zur Demontage braucht die Schwenkachse nur mittels eines Dorns aus den durchgehenden Bohrungen und der Hülse herausgeschoben werden, wobei durch die Schiebekraft die Haltekraft der Hülse auf der Schwenkachse überwunden wird.
- Sowohl die Montage als auch die Demontage sind leicht von Hand, aber auch auf einfache Weise in einer Vorrichtung durchführbar. Diese ermöglicht eine automatisierte Bandmontage und Banddemontage.
- Da weder bei der Montage noch bei der Demontage eine Beschädigung der Bauteile erfolgt, können diese immer wieder verwandt werden.
- Entspricht die Länge der Hülse etwa der Breite des Führungs teils, so können Schwenkachsen mit einer der Breite der Einzelglieder entsprechenden Länge benutzt werden, ohne daß es zu einem seitlichen Hervorstehen der Schwenkachsen von den Einzelgliedern kommen kann.
- In einer besonders einfachen Ausgestaltung ist die Hülse ein spannstiftartiger längsgeschlitzter Rohrzylinder, der mit radial nach innen federnder Vorspannung auf der Schwenkachse anordenbar ist. Damit sind einfach aufgebaute und leicht herstellbare Bauteile verwendbar, die einen kostengünstigen Aufbau ermöglichen.
- Ist die Hülse mit radialem Spiel in der durchgehenden Bohrung des Führungsteils angeordnet, so kommt es bei einem Relativverschwenken zweier Einzelglieder zueinander zu einer Reibung zwischen der zylindrischen Wand der durchgehenden Bohrung des Führungsteils und der zylindrischen Mantelfläche der Hülse. Da diese beiden Flächen aufgrund des großen Durchmessers und der großen Länge relativ groß sind, ist die Flächenpressung zwischen diesen Flächen und damit auch die Abnutzung sehr gering. Auf diese Weise wird eine Defektanfälligkeit des Bandes gering gehalten.
- Außerdem ermöglicht diese Ausbildung ein ungehindertes Aufweiten der Hülsen beim Einführen der Schwenkachse.
- Ist die Schwenkachse mit Gleitpassung in den durchgehenden Bohrungen der Ansätze gelagert, so ist zwar ein relativ leichtes Einführen der Schwenkachse möglich. Da diese aber meist geringe Achsabweichungen aufweist und damit in ihrer Einbaulage in geringem Umfang in ihrer Bohrung verklemmt, kommt es bei einem Verschwenken zweier Einzelglieder nicht zu einem Verdrehen der Schwenkachse in den durchgehenden Bohrungen der Ansätze und somit dort auch nicht zu einem Verschleiß. Ein relatives Verdrehen erfolgt nur zwischen der Hülse und der durchgehenden Bohrung des Führungsteils.
- Zum leichteren Einführen der Schwenkachse in der Bohrung der Hülse kann die Schwenkachse an ihren freien Enden mit einer Fase verbunden sein.
- Weist die Schwenkachse in ihrem in der durchgehenden Bohrung des Führungsteils angeordneten Bereich einen geringeren Durchmesser auf als in den in den durchgehenden Bohrungen der Ansätze angeordneten Bereichen, so kommt beim Einführen der Schwenkachse zu einem Einrasten der Hülse bei Erreichen der korrekten Einbaulage.
- Die Schwenkachse kann aus zwei Teilachsen bestehen, die jeweils eine durchgehende Bohrung des Ansatzes sowie einen Teil der durchgehenden Bohrung des Führungsteils durchragen.
- Bestehen die Einzelglieder aus Titan und die Hülse und/oder die Schwenkachse aus Silber bzw. sind diese an ihrer Oberfläche versilbert, so kommt es nur zu einem geringen Verschleiß des Gliederarmbandes und somit zu einer geringeren Defektanfälligkeit.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
- Figur 1 eine Schnittansicht des Gliederarmbandes
- Figur 2 eine Seitenansicht des Gliederarmbandes nach Figur 1
- Figur 3 eine Ansicht einer Schwenkachse nach Figur 1
- Figur 4 eine Querschnittsansicht einer Hülse nach Figur 1
- Figur 5 eine Seitenansicht der Hülse nach Figur 4.
- In den Figuren ist ein aus drei Einzelgliedern 1 bestehendes Gliederarmband dargestellt. Die Einzelglieder 1 weisen an ihrer einen, dem benachbarten Einzelglied 1 zugewandten Seite einen zu diesem Einzelglied 1 hin offenen Führungsschacht 2 auf, der durch zwei zueinander parallele, in Längsrichtung des Gliederarmbandes gerichtete Ansätze 3 gebildet ist.
- Zwischen die beiden in Längsrichtung des Bandes sich erstreckenden Seitenwände 4 des Führungsschachtes 2 ragt ein Führungsteil 5 in diesen hinein, der an dem benachbarten Einzelglied 1 von diesem hervorstehend ausgebildet ist.
- Im Bereich des Führungsschachtes 2 erstrecken sich quer zur Längsrichtung des Bandes koaxial zueinander durch die Ansätze 3 und den Führungsschacht 2 durchgehende Bohrungen 6 und 7. Die Bohrung 7 des Führungsansatzes besitzt einen deutlich größeren Durchmesser als die Bohrungen 6.
- In der Bohrung 7 ist eine als spannstiftartiger mit einem Längsschlitz 11 versehener Rohrzylinder ausgebildete Hülse 8 angeordnet, deren Länge etwa der Breite des Führungsteils 5 entspricht und die radiales Spiel in der Bohrung 7 besitzt. Der Außendurchmesser der Hülse 8 ist größer als der Durchmesser der Bohrung 6, so daß die Hülse 8 mit ihren Stirnseiten an den Seitenwänden 4 in Anlage ist.
- Durch die Bohrungen 6 sowie die Bohrung der Hülse 8 sind bolzenförmige Schwenkachsen 9 hindurchgeführt, deren Länge etwa der Breite der Einzelglieder 1 entspricht. In ihrem in der Bohrung 8 befindlichen Bereich besitzt die Schwenkachse 9 einen leicht geringeren Durchmesser als in ihren in den Bohrungen 6 befindlichen Bereichen. In diesem Bereich geringeren Durchmessers umschließt die Hülse 8 die Schwenkachse 9 mit radial nach innen federnder Vorspannung und ist somit kraftschlüssig auf der Schwenkachse 9 gehalten.
- Um ein leichtes Einführen der Schwenkachse 9 in die Hülse 8 zu ermöglichen, weist die Schwenkachse 9 in ihren freien Enden jeweils eine Fase 10 auf.
- Wie in Figur 2 zu sehen ist, besitzen die Einzelglieder 1 auf ihrer Oberseite rechteckige, die Führungsschächte 2 und Führungsteile 5 abdeckende Sichtplatten 12.
Claims (9)
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