CH626142A5 - Coupling joint - Google Patents

Coupling joint Download PDF

Info

Publication number
CH626142A5
CH626142A5 CH1094977A CH1094977A CH626142A5 CH 626142 A5 CH626142 A5 CH 626142A5 CH 1094977 A CH1094977 A CH 1094977A CH 1094977 A CH1094977 A CH 1094977A CH 626142 A5 CH626142 A5 CH 626142A5
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
pivot pin
spring
pin
locking
housing
Prior art date
Application number
CH1094977A
Other languages
German (de)
Inventor
Richard H Fink
Original Assignee
Campbell Chain Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/721,293 external-priority patent/US4107917A/en
Application filed by Campbell Chain Co filed Critical Campbell Chain Co
Publication of CH626142A5 publication Critical patent/CH626142A5/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/02Trunnions; Crank-pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G15/00Chain couplings, Shackles; Chain joints; Chain links; Chain bushes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04Pivotal connections
    • F16C11/045Pivotal connections with at least a pair of arms pivoting relatively to at least one other arm, all arms being mounted on one pin

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Pivots And Pivotal Connections (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Hooks, Suction Cups, And Attachment By Adhesive Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Kupplungsgelenk mit zwei gelenkig verbundenen Teilen, mit einem durch miteinander fluchtende 25 Löcher der verbundenen Teile gesteckten Gelenkzapfen und einem den Gelenkzapfen in der eingesteckten Lage sichernden Halteelement. The invention relates to a coupling joint with two articulated parts, with a pivot pin inserted through aligned holes of the connected parts and a retaining element securing the pivot pin in the inserted position.

Kupplungsgelenke dieser Art, bestehend aus zwei im wesentlichen U-förmigen Teilen, die mittels eines Stiftes oder Zapfens 30 gelenkig miteinander verbunden sidn, der von einem Verriegelungsmechanismus in der gewünschten Lage gehalten wird, sind bekannt. Beispielsweise wird auf die US-PS 3 828 550, 3 373 560,3 134 221 und 1 513 729 verwiesen. Coupling joints of this type, consisting of two substantially U-shaped parts, which are articulated to one another by means of a pin or pin 30 and are held in the desired position by a locking mechanism, are known. For example, see U.S. Patents 3,828,550, 3,373,560,3,134,221 and 1,513,729.

Das in der US-PS 3 828 550 offenbarte Kupplungsgelenk 35 war im praktischen Einsatz und auch aus wirtschaftlichen Gründen sehr erfolgreich. Es umfasst eine Halterung für den Gelenkzapfen, welche aus einem Körper mit einer Durchgangsbohrung mit Gegenbohrung an einem Ende besteht, und eine Federklemme, die koaxial in der Gegenbohrung sitzt und deren 40 Innendurchmesser etwas kleiner als die Durchgangsbohrung des Gehäuses ist, so dass die Feder in eine zentrale Verriegelungsnut am Gelenkzapfen eingreift und dadurch den Gelenkzapfen festlegt. Für normale Betriebsbedingungen bildet diese eine Feder aufweisende Halterung eine feste und zuverlässige 45 axiale Verriegelung des Gelenkzapfens. The coupling joint 35 disclosed in US Pat. No. 3,828,550 was very successful in practical use and also for economic reasons. It includes a bracket for the hinge pin, which consists of a body with a through-hole with counter-hole at one end, and a spring clip, which sits coaxially in the counter-hole and whose 40 inner diameter is slightly smaller than the through-hole of the housing, so that the spring in a central locking groove engages on the pivot pin and thereby fixes the pivot pin. For normal operating conditions, this spring-mounted bracket forms a firm and reliable 45 axial locking of the pivot pin.

Gelegentlich wird das Kupplungsgelenk jedoch beim Versuch es zu lösen vorsätzlich beschädigt oder unbrauchbar gemacht. Auch kann, obwohl die in der US-PS 3 828 550 offenbarte Halterung verhältnismässig hohen auf den Gelenkzapfen aus-50 geübten axialen Kräften standhält, die Kupplung gelöst werden, wenn die axiale Belastung eine solche Grösse erreicht, dass der Federring radial auseinandergedrückt und dadurch der Gelenkzapfen freigegeben wird. Occasionally, however, the coupling joint is deliberately damaged or rendered unusable when attempting to loosen it. Also, although the bracket disclosed in US Pat. No. 3,828,550 withstands relatively high axial forces exerted on the pivot pin from 50, the coupling can be released when the axial load reaches such a size that the spring ring is pressed apart radially and thereby Hinge pin is released.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zum Verbin-ss den von Kettengliedern od. dgl. geeignetes Kupplungsgelenk zu schaffen, das leicht zusammenzubauen, jedoch nur schwer zu lösen ist. The invention has for its object to provide a suitable for the connec-ss of chain links or the like. Coupling joint that is easy to assemble, but is difficult to solve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einem Kupplungsgelenk der eingangs genannten Gattung gelöst, das die Merk-60 male des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 aufweist. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Ansprüche 2 bis 10. Dieses Kupplungsgelenk wird entweder mit einem oder mehreren Verriegelungsstiften, die in Verriegelungsnuten des Gelenkzapfens eingreifen, oder mit 65 einem Federring oder Federklipp, welcher zwangsweise in eine im Querschnitt rechteckige Verriegelungsnut des Gelenkzapfens gedrückt wird, gegen ungewolltes Lösen gesichert. Beide Ausführungsformen sind verhältnismässig leicht auszu This object is achieved according to the invention with a coupling joint of the type mentioned, which has the feature 60 times of the characterizing part of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are the subject of claims 2 to 10. This coupling joint is either with one or more locking pins which engage in locking grooves of the pivot pin, or with a spring ring or spring clip, which is forced into a locking groove of rectangular cross section of the pivot pin, secured against unwanted loosening. Both embodiments are relatively easy to implement

626142 626142

führen und zusammenzubauen und bilden eine Kupplung, guide and assemble and form a clutch,

welche nicht unerwünscht gelöst werden kann. which cannot be solved undesirably.

Das Kupplungsgelenk enthält zwei Teile, die miteinander fluchtende Öffnungen enthalten, in welche ein Gelenkzapfen mit einer Verriegelungsnut eingesteckt ist. In die Verriegelungs- s nut ragt ein nicht entfernbares Halteelement hinein, um den Gelenkzapfen in einer vorgewählten Lage zu halten und die beiden Teile dadurch mittels eines leicht anzubringenden, jedoch nur schwer zu entfernenden Verbindungselementes miteinander zu verbinden. 10 The coupling joint contains two parts which contain openings which are aligned with one another and into which a pivot pin with a locking groove is inserted. A non-removable holding element protrudes into the locking groove in order to hold the pivot pin in a preselected position and thereby to connect the two parts to one another by means of a connecting element which is easy to install but difficult to remove. 10th

Das Kupplungsgelenk ist robust, betriebssicher und dauerhaft und lässt sich auch nicht falsch zusammenbauen oder durch falsche Behandlung beschädigen. Dabei ist es möglich, die einzelnen Teile wie einen Schäkel oder Bügel, die Kette und den Gelenkzapfen getrennt zu versenden, da diese Teile is auch am Einsatzort in einfacher Weise dauerhaft miteinander verbunden werden können. Gemäss einer praktischen Ausführungsform der Erfindung ist ein zusätzliches Gehäuse überflüssig. In jedem Falle wird ein unerwünschtes und/oder unbeabsichtigtes Entfernen des Gelenkzapfens verhindert, was bei 20 den aus den US-PS 3 959 909, 3 962 755 und 3 962 810 bekannten Schäkelgelenken nicht möglich ist. The coupling joint is robust, reliable and durable and cannot be assembled incorrectly or damaged by incorrect handling. It is possible to send the individual parts such as a shackle or bracket, the chain and the pivot pin separately, as these parts can be permanently connected to each other in a simple manner. According to a practical embodiment of the invention, an additional housing is unnecessary. In any case, an undesired and / or unintentional removal of the joint pin is prevented, which is not possible with the shackle joints known from US Pat. Nos. 3,959,909, 3,962,755 and 3,962,810.

Weitere Ziele und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, welche anhand der Zeichnung einige Ausführungsbeispiele des erfindungsgemässen 2s Kupplungsgelenkes erläutert, und zwar zeigt Further objectives and advantages of the invention result from the following description, which uses the drawing to explain some exemplary embodiments of the 2s coupling joint according to the invention, and shows them

Fig. 1 eine Ansicht eines zusammengebauten Kettenkupplungsgelenkes, das einen Treibstift zum Verriegeln des Gelenkzapfens in einer vorbestimmten axialen Lage aufweist, 30 1 is a view of an assembled chain coupling joint, which has a drive pin for locking the pivot pin in a predetermined axial position, 30

Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie 2—2 aus Fig. 1, woraus die Anordnung des Treibstiftes, des Gehäuses des Kupplungsgelenkes und des eine Verriegelungsnut aufweisenden Gelenkzapfens zu erkennen ist, 2 shows a cross section along line 2-2 from FIG. 1, from which the arrangement of the drive pin, the housing of the coupling joint and the joint pin having a locking groove can be seen,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene Teilansicht eines zusam- 35 mengesetzten Kettenkupplungsgelenkes mit einem vorgespannten Federklipp als Halteelement für den eingesteckten Gelenkzapfen, 3 is a partially sectioned partial view of an assembled chain coupling joint with a prestressed spring clip as a holding element for the inserted pivot pin,

Fig. 4 bis 6 Querschnitte nach Linie A—A aus Fig. 3, welche die aufeinanderfolgenden einzelnen Schritte des beginnenden 40 Einschiebens des Gelenkzapfens (Fig. 4), des teüweise eingeschobenen Gelenkzapfens (Fig. 5) bis zum vollständig eingesteckten Gelenkzapfen, wobei der Federklipp in die Verriegelungsnut eingreift (Fig. 6), darstellen, Fig. 4 to 6 cross-sections along line A-A of Fig. 3, the successive individual steps of the beginning 40 insertion of the pivot pin (Fig. 4), the partially inserted pivot pin (Fig. 5) to the fully inserted pivot pin, the Spring clip engages in the locking groove (Fig. 6),

Fig. 7 eine teilweise geschnittene Teilansicht eines Kupplungsgelenkes, das der in Fig. 3 bis 6 dargestellten Ausführungsform ähnlich ist, jedoch in Verbindung mit einem schäkelartigen Verbindungsstück dargestellt ist, 7 is a partial sectional view of a coupling joint, which is similar to the embodiment shown in FIGS. 3 to 6, but is shown in connection with a shackle-like connecting piece,

Fig. 8 eine Ansicht eines anderen Kupplungsgelenkes, mit welchem eine Kette an ein Auge mit Schäkel angeschlossen wird,50 8 is a view of another coupling joint with which a chain is connected to an eye with a shackle, 50

Fig. 9 einen Teüquerschnitt nach Linie 9-9 in Fig. 8, woraus der in ein Sackloch getriebene und in die Nut des Gelenkzapfens eingreifende Verriegelungsstift zu erkennen ist, und Fig. 9 shows a partial cross-section along line 9-9 in Fig. 8, from which the locking pin driven into a blind hole and engaging in the groove of the hinge pin can be seen, and

Fig. 10 eine Teilansicht einer weiteren Ausführungsform des Kupplungsgelenkes ähnlich wie in Fig. 8, wobei jedoch 55 in beide Schenkel des Schäkels je ein Verriegelungsstift getrieben ist, um die Kupplung noch sicherer zu gestalten. Fig. 10 is a partial view of a further embodiment of the coupling joint similar to that in Fig. 8, but 55 a locking pin is driven in each leg of the shackle to make the coupling even more secure.

In Fig. 1 ist ein Kupplungsgelenk 1 dargestellt, 1 shows a coupling joint 1,

das im wesentlichen aus zwei gleichen U-förmigen Hälften 10 besteht, die jeweils am äusseren Ende des einen Schenkels eine Gabel 12 und am äusseren Ende des anderen Schenkels eine zungenförmige Verlängerung 14 aufweisen. Die Gabeln 12 und die zungenartigen Verlängerungen 14 enthalten jeweils Löcher 16 und 18, die miteinander fluchten, wenn die beiden Hälften 10 in der in Fig. 1 dargestellten Weise zusam- 6S mengesteckt sind, so dass jeweils eine zungenförmige Verlängerung 14 in der Gabel 12 der entsprechenden anderen Hälfte 10 steckt. Ein Kupplungsglied 20 bildet eine gelenkige Verbin45 which essentially consists of two identical U-shaped halves 10, each having a fork 12 at the outer end of one leg and a tongue-shaped extension 14 at the outer end of the other leg. The forks 12 and the tongue-like extensions 14 each contain holes 16 and 18 which are in alignment with one another when the two halves 10 are joined together in the manner shown in FIG. 1, so that a tongue-shaped extension 14 in the fork 12 each corresponding other half 10 is. A coupling member 20 forms an articulated connection 45

60 60

dung zwischen den zusammengesteckten Enden der U-förmigen Hälften 10. extension between the mated ends of the U-shaped halves 10.

Das Kupplungsglied 20 umfasst ein zylindrisches Gehäuse 22, das zwischen den zusammengesteckten Enden der beiden U-förmigen Hälften 10 liegt und den Abstand zwischen diesen beiden Enden im wesentlichen überbrückt. Dieses Gehäuse 22 enthält eine Längsbohrung 24, die sich in Längsrichtung durch das Gehäuse von seinem einen zu seinem anderen Ende erstreckt. Ausserdem ist im Gehäuse 22 eine Querbohrung 26 vorgesehen, welche, wie Fig. 2 zeigt, die Längsbohrung 24 anschneidet. Die Querbohrung 26 hat ein offenes Ende 28 und ein geschlossenes Ende 30 und ist somit ein Sackloch. The coupling member 20 comprises a cylindrical housing 22 which lies between the plugged ends of the two U-shaped halves 10 and substantially bridges the distance between these two ends. This housing 22 includes a longitudinal bore 24 which extends longitudinally through the housing from one end to the other. In addition, a transverse bore 26 is provided in the housing 22, which, as shown in FIG. 2, cuts the longitudinal bore 24. The transverse bore 26 has an open end 28 and a closed end 30 and is thus a blind hole.

Im Gehäuse 22 ist ein Gelenkzapfen 34 angeordnet, der in der Mitte eine ringförmige Verriegelungsnut 36 aufweist, in deren Bereich der Gelenkzapfen 34 einen verringerten Aus-sendurchmesser aufweist. Die Seitenwände 38 dieser Verriegelungsnut 36 verlaufen senkrecht zur Längsachse des Gelenkzapfens 34. Die Länge des Gelenkzapfens 34 stimmt im wesentlichen mit der maximalen Breite des Kupplungsgelenks 1 überein, wie Fig. 1 zeigt, so dass die Enden des Gelenkzapfens 34 nur geringfügig über die Aussenseiten der Gabeln 12 vorstehen. A hinge pin 34 is arranged in the housing 22, which has an annular locking groove 36 in the middle, in the area of which the hinge pin 34 has a reduced outside diameter. The side walls 38 of this locking groove 36 run perpendicular to the longitudinal axis of the hinge pin 34. The length of the hinge pin 34 corresponds essentially to the maximum width of the coupling joint 1, as shown in FIG. 1, so that the ends of the hinge pin 34 only slightly over the outer sides of the Projecting forks 12.

Um die U-förmigen Hälften 10 zu dem Kupplungsgelenk 1 zu verbinden, werden diese Hälften mit ihren Enden zusammengesteckt, nachdem die miteinander zu verbindenden Ketten oder sonstigen Teile auf die gebogenen Abschnitte der Hälften 10 aufgesteckt worden sind. Dann wird das zylindrische Gehäuse 22 zwischen die zusammengesteckten Enden gehalten und der Gelenkzapfen 34 eingesteckt, bis seine Enden auf beiden Seiten des Kupplungsgelenkes 1 sichtbar sind. Dann befindet sich die Verriegelungsnut 36 im Bereich der Querbohrung 26 des Gehäuses 22. In order to connect the U-shaped halves 10 to the coupling joint 1, these halves are plugged together with their ends after the chains or other parts to be connected to one another have been plugged onto the bent sections of the halves 10. Then the cylindrical housing 22 is held between the plugged ends and the pivot pin 34 is inserted until its ends are visible on both sides of the coupling joint 1. The locking groove 36 is then located in the region of the transverse bore 26 of the housing 22.

Nun wird ein als Treibstift ausgebildeter Verriegelungsstift 42 durch das offene Ende 28 in die Querbohrung 26 eingetrieben, bis sein vorderes Ende sich gegen das geschlossene Ende 30 der Querbohrung 26 legt. Der Verriegelungsstift 42 tritt dabei in die Längsbohrung 24 und die Verriegelungsnut 36 ein, um dadurch den Gelenkzapfen 34 in seiner vorgewählten axialen Position festzulegen und zu verriegeln. Die Seitenwände 38 der Verriegelungsnut 36 und der feste Sitz des Verriegelungsstiftes 42 in der Querbohrung 26 machen es unmöglich, dass die Verriegelung durch auf den Gelenkzapfen 34 ausgeübte axiale Kräfte gelöst wird. Auch ist es wegen des geschlossenen Endes 30 der Querbohrung 26 nicht möglich, an den Verriegelungsstift 42 von der gegenüberliegenden Seite des Gehäuses 22 heranzukommen, so dass man den Verriegelungsstift 42 aus der Querbohrung 26 nicht herausschieben oder herausdrücken kann. Wie in der Zeichnung zu erkennen, ist der Verriegelungsstift 42 ein gerollter Stift, dessen Längskanten in geringem Abstand voneinander liegen, so dass der Verriegelungsstift beim Eintreiben in die Querbohrung 26 radial zusammengedrückt werden kann. Es ist jedoch auch möglich, andere Verriegelungsstifte wie beispielsweise mit Nuten versehene Treibstifte für den gleichen Zweck zu verwenden. Now a locking pin 42 designed as a driving pin is driven through the open end 28 into the transverse bore 26 until its front end lies against the closed end 30 of the transverse bore 26. The locking pin 42 enters the longitudinal bore 24 and the locking groove 36 to thereby fix and lock the pivot pin 34 in its preselected axial position. The side walls 38 of the locking groove 36 and the tight fit of the locking pin 42 in the transverse bore 26 make it impossible for the locking to be released by axial forces exerted on the pivot pin 34. Also, because of the closed end 30 of the transverse bore 26, it is not possible to access the locking pin 42 from the opposite side of the housing 22, so that the locking pin 42 cannot be pushed out or pushed out of the transverse bore 26. As can be seen in the drawing, the locking pin 42 is a rolled pin, the longitudinal edges of which are at a short distance from one another, so that the locking pin can be radially compressed when it is driven into the transverse bore 26. However, it is also possible to use other locking pins, such as grooved driving pins, for the same purpose.

Das Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 bis 6 betrifft ein Kupplungsgelenk mit einem gegenüber Fig. 1 und 2 abgeänderten Kupplungsglied, so dass sich die Erläuterung dieses Ausführungsbeispiels auf das abgeänderte Kupplungsglied beschränkt. Wie Fig. 3 am besten zeigt, weist das Kupplungsglied 20 ein zylindrisches Gehäuse 50 mit einer durchgehenden Längsbohrung 52 und einer von einem Ende ausgehenden Gegenbohrung 54 grösseren Durchmessers auf. Nahe dem Boden der Gegenbohrung 54 sitzt in derselben ein geteilter Federklipp 56, an dessen einer Seite ein U-förmiges Federglied 57 anliegt, welches aus Federstahl oder dgl. besteht und abgerundete Enden 58 aufweist, mit denen es sich an der Wand der Gegenbohrung 54 abstützt, während sein mittlerer Abschnitt an der Aussenseite des Federklipps 56 anliegt, um denselben normalerweise in eine gegenüber der Längsachse 59 The exemplary embodiment according to FIGS. 3 to 6 relates to a coupling joint with a coupling element modified compared to FIGS. 1 and 2, so that the explanation of this exemplary embodiment is limited to the modified coupling element. As best shown in FIG. 3, the coupling member 20 has a cylindrical housing 50 with a continuous longitudinal bore 52 and a larger diameter counter bore 54 extending from one end. Near the bottom of the counterbore 54 there is a split spring clip 56, on one side of which a U-shaped spring member 57, which is made of spring steel or the like and has rounded ends 58, with which it is supported on the wall of the counterbore 54 , while its middle section bears against the outside of the spring clip 56, normally around the same in a direction opposite to the longitudinal axis 59

626142 626142

des Gehäuses 50 versetzte Position zu drücken. Wie am besten Fig. 4 zeigt, führt diese Versetzung des Federklipps 56 gegenüber der Längsachse 59 dazu, dass ein TeU des Federklipps die gedachte Verlängerung der Längsbohrung 52 innerhalb der Gegenbohrung 54 schneidet. of the housing 50 to press offset position. As best shown in FIG. 4, this offset of the spring clip 56 with respect to the longitudinal axis 59 leads to a TeU of the spring clip cutting the imaginary extension of the longitudinal bore 52 within the counterbore 54.

Der Federklipp 56 und das Federglied 57 werden mittels einer Buchse 60, welche in der Gegenbohrung 54 steckt und am Gehäuse 50 befestigt ist, in der gewünschten Lage gehalten. Die Buchse 60 enthält eine durchgehende Bohrung 62, welche einen gleichen Durchmesser wie die Längsbohrung 52 aufweist und koaxial zu dieser liegt. Das innere Ende 63 der Buchse 60 bildet eine Schulter, welche als Begrenzung für die seitliche Bewegbarkeit des Federklipps 56 und des Federgliedes 57 dient. The spring clip 56 and the spring member 57 are held in the desired position by means of a bush 60 which is in the counterbore 54 and is fastened to the housing 50. The bushing 60 contains a through bore 62 which has the same diameter as the longitudinal bore 52 and is coaxial with it. The inner end 63 of the sleeve 60 forms a shoulder, which serves as a limitation for the lateral mobility of the spring clip 56 and the spring member 57.

Das in Fig. 3 bis 6 dargestellte Kupplungsglied 20 umfasst ausserdem einen Gelenkzapfen 64 mit abgeschrägten Enden 66 und einer in der Mitte angeordneten Verriegelungsnut 68 mit verringertem Durchmesser. Die Länge dieses Gelenkzapfens 64 stimmt im wesentlichen mit der maximalen Breite des Kupplungsgelenkes 1 überein, und der Aussendurch-messer desselben ist nur wenig kleiner als der Durchmesser der Längsbohrung 52. The coupling member 20 shown in FIGS. 3 to 6 also comprises a pivot pin 64 with beveled ends 66 and a locking groove 68 with a reduced diameter arranged in the middle. The length of this pivot pin 64 corresponds essentially to the maximum width of the coupling joint 1, and the outside diameter of the latter is only slightly smaller than the diameter of the longitudinal bore 52.

Zum Zusammenbauen werden die Enden der U-förmigen Hälften 10 des Kupplungsgelenkes 1 zusammengesteckt, nachdem die mittels dieses Kupplungsgelenkes zu verbindenden Ketten oder sonstigen Teile aufgesteckt worden sind. Dann wird das zylindrische Gehäuse 50 zwischen die zusammengesteckten Enden der Hälften 10 gesetzt, so dass die Löcher 16 und 18 mit der Längsbohrung 52 fluchten, woraufhin der Gelenkzapfen 64 von einer Seite durch die Löcher 16 und 18 in das Gehäuse 50 eingesteckt wird. Die einzelnen aufeinanderfolgenden Schritte beim Einschieben des Gelenkzapfens 64 in das Gehäuse 50 sind in Fig. 4 bis 6 dargestellt. For assembly, the ends of the U-shaped halves 10 of the coupling joint 1 are plugged together after the chains or other parts to be connected by means of this coupling joint have been plugged on. Then the cylindrical housing 50 is placed between the joined ends of the halves 10 so that the holes 16 and 18 are aligned with the longitudinal bore 52, whereupon the pivot pin 64 is inserted into the housing 50 from one side through the holes 16 and 18. The individual successive steps when inserting the pivot pin 64 into the housing 50 are shown in FIGS. 4 to 6.

Gemäss Fig. 4 hat das abgeschrägte Ende 66 des Gelenkzapfens 64 gerade den geteilten Federklipp 56 erreicht. Beim Weiterschieben des Gelenkzapfens 64 drückt das abgeschrägte Ende 66 den Federklipp 56 aus seiner normalerweise gegenüber der Längsachse 59 versetzten Position in die in Fig. 5 dargestellte Lage, in welcher der Federklipp 56 aufgebogen ist und praktisch koaxial zur Längsachse 59 des Gehäuses 50 liegt. Beim Herunterdrücken und öffnen des Federklipps 56 durch das Einschieben des Gelenkzapfens 64 wird auch das Federglied 57 nach unten gedrückt, so dass seine abgerundeten Enden 58 auseinandergedrückt werden und der mittlere Abschnitt abflacht. Wenn der Gelenkzapfen 64 vollständig in die in Fig. 3 dargestellte Lage vorgeschoben worden ist, befindet sich die Verriegelungsnut 68 desselben im Bereich des Federklipps 56. Dann kehrt der Federklipp 56 wegen seiner Federeigenschaft in die ursprüngliche Lage zurück und legt sich fest in die Verriegelungsnut 68, wie Fig. 6 zeigt. Auch das Federglied 57 kehrt in seine ursprüngliche Form zurück und drückt den Federklipp 56 in seine gegenüber der Längsachse 59 versetzte Position, so dass der Federklipp 56 in der Verriegelungslage innerhalb der Verriegelungsnut 68 gehalten wird. Das auf den Federklipp 56 einwirkende Federglied 57 dient dazu, um die zum Lösen dieser Verriegelung erforderliche Kraft zu vergrössem. 4, the beveled end 66 of the pivot pin 64 has just reached the split spring clip 56. When the pivot pin 64 is pushed further, the beveled end 66 presses the spring clip 56 out of its position, which is normally offset relative to the longitudinal axis 59, into the position shown in FIG. 5, in which the spring clip 56 is bent up and is practically coaxial with the longitudinal axis 59 of the housing 50. When the spring clip 56 is pressed down and opened by inserting the pivot pin 64, the spring member 57 is also pressed down, so that its rounded ends 58 are pressed apart and the middle section flattens out. When the pivot pin 64 has been pushed completely into the position shown in FIG. 3, the locking groove 68 is located in the area of the spring clip 56. Then the spring clip 56 returns to the original position due to its spring property and lies firmly in the locking groove 68 6 shows. The spring member 57 also returns to its original shape and presses the spring clip 56 into its position offset with respect to the longitudinal axis 59, so that the spring clip 56 is held in the locking position within the locking groove 68. The spring member 57 acting on the spring clip 56 serves to increase the force required to release this locking.

Fig. 7 zeigt ein Kupplungsteil 72, das an einem Ende eine Gabel 74 und am anderen Ende ein Auge 76 aufweist. Das Auge 76 enthält ein Loch 77, welches das Endglied 78 einer nicht weiter dargestellten ersten Kette aufnimmt. Die Gabel 74 enthält miteinander fluchtende Löcher 80, welche mit einem Kupplungsglied 81 derart zusammenwirken, dass das Endglied 82 einer zweiten Kette eingehängt und befestigt werden kann, um auf diese Weise zwei Ketten miteinander zu verbinden. FIG. 7 shows a coupling part 72 which has a fork 74 at one end and an eye 76 at the other end. The eye 76 contains a hole 77 which receives the end link 78 of a first chain, not shown. The fork 74 contains aligned holes 80 which cooperate with a coupling link 81 in such a way that the end link 82 of a second chain can be hooked in and fastened in order in this way to connect two chains to one another.

Das Kupplungsglied 81 weist ein zylindrisches Gehäuse 50 A auf, das weitgehend mit dem Gehäuse 50 der Ausführungsform gemäss Fig. 3 bis 6 übereinstimmt. In dieses Gehäuse 50A The coupling member 81 has a cylindrical housing 50 A, which largely corresponds to the housing 50 of the embodiment according to FIGS. 3 to 6. In this case 50A

ist ein Gelenkzapfen 84 eingesteckt, der einen erweiterten Kopf 85, einen Schaft 86, eine Verriegelungsnut 87 mit verringertem Durchmesser, eine Spitze 88 mit gleichem Durchmesser wie der Schaft 86 und ein abgeschrägtes äusseres Ende 89 aufweist. Die Verriegelungsnut 87 weist zur Spitze 88 eine geneigt oder schräg verlaufende Seitenwand 90 und eine dieser gegenüberliegende, senkrecht zur Längsachse des Schaftes bzw. radial verlaufende Seitenwand 92 auf. a pivot pin 84 is inserted, which has an enlarged head 85, a shaft 86, a locking groove 87 with a reduced diameter, a tip 88 with the same diameter as the shaft 86 and a chamfered outer end 89. The locking groove 87 has an inclined or inclined side wall 90 with respect to the tip 88 and a side wall 92 opposite this, perpendicular to the longitudinal axis of the shaft or radially extending side wall 92.

Um das Endglied 82 einer Kette mit der Gabel 74 zu verbinden, wird das Gehäuse 50A auf eine Seite der Gabel 74 derart aufgesetzt, dass die Löcher 80 mit der Längsbohrung 52A des Gehäuses 50A fluchten. Dann wird das Endglied 82 in die Gabel 74 eingeschoben, damit auch dessen Öffnung mit den Löchern 80 fluchtet. Nunmehr wird der Gelenkzapfen 84 durch die Gabel und das in ihr steckende Endglied 82 in das Gehäuse 50A eingesteckt, und zwar bei der Darstellung gemäss Fig. 7 von links nach rechts. Beim Einschieben des Gelenkzapfens 84 in das Gehäuse 50A drückt das abgeschrägte Ende 89 den gegenüber der Längsachse des Gehäuses versetzten geteilten Federklipp 56A in koaxiale Position zur Längsachse, so dass die Spitze 88 des Gelenkzapfens 84 durch ihn hindurchgeschoben werden kann. Wenn sich die Verriegelungsnut 87 im Bereich des Federklipps 56A befindet, kehrt derselbe in seine zusammengezogene natürliche Ausgangslage zurück und wird ausserdem von dem Federglied 57A in die Verriegelungsnut 87 gedrückt. In order to connect the end link 82 of a chain to the fork 74, the housing 50A is placed on one side of the fork 74 such that the holes 80 are aligned with the longitudinal bore 52A of the housing 50A. Then the end member 82 is pushed into the fork 74 so that its opening is also aligned with the holes 80. Now the pivot pin 84 is inserted into the housing 50A through the fork and the end member 82 inserted therein, from left to right in the illustration according to FIG. 7. When the pivot pin 84 is inserted into the housing 50A, the beveled end 89 presses the split spring clip 56A, which is offset with respect to the longitudinal axis of the housing, into a coaxial position with the longitudinal axis, so that the tip 88 of the pivot pin 84 can be pushed through it. When the locking groove 87 is located in the area of the spring clip 56A, the same returns to its contracted natural starting position and is also pressed into the locking groove 87 by the spring member 57A.

Falls diese Kupplung gelöst werden soll, kann man die Spitze 88 des Gelenkzapfens 84 in der Darstellung gemäss Fig. 7 von rechts nach links unter Aufwendung einer gewissen Kraft verschieben. Die geneigt verlaufende Seitenwand 90 der Verriegelungsnut 87 drückt dabei den Federklipp 56A auseinander und in koaxiale Position zur Längsachse des Gehäuses 50A, bis man die Spitze 88 durch den Federklipp 56A hindurchbewegen und dementsprechend den Gelenkzapfen 84 herausziehen kann. Der Neigungswinkel der Seitenwand 90 kann unterschiedlich gewählt werden, je nachdem ob das Lösen dieser Kupplung leichter oder schwerer möglich sein soll. Je steiler die Seitenwand 90 der Verriegelungsnut 87 verläuft, um so grössere axiale Kräfte sind erforderlich, um den Gelenkzapfen 84 aus dem Gehäuse 50 A herauszuziehen und damit die Kupplung zu lösen. If this coupling is to be released, the tip 88 of the pivot pin 84 can be moved from right to left in the illustration according to FIG. The inclined side wall 90 of the locking groove 87 presses the spring clip 56A apart and in a coaxial position to the longitudinal axis of the housing 50A until the tip 88 can be moved through the spring clip 56A and the pivot pin 84 can be pulled out accordingly. The angle of inclination of the side wall 90 can be selected differently, depending on whether it should be easier or more difficult to release this coupling. The steeper the side wall 90 of the locking groove 87, the greater the axial forces that are required to pull the pivot pin 84 out of the housing 50 A and thus to release the coupling.

Die Verwendung des Kupplungsgliedes 81 in Verbindung mit der Gabel 74 wurde anhand Fig. 7 erläutert, um die Vielseitigkeit der vorliegenden Erfindung zu demonstrieren. Es sei jedoch darauf hingewiesen, dass das Kupplungsglied 81 auch in Verbindung mit einem Kupplungsgelenk gemäss Fig. 1 verwendet werden kann, ebenso wie es möglich ist, ein Kupplungsglied 20 gemäss Fig. 1 und 3 in Verbindung mit einer Gabel 74 zu verwenden. Die hier offenbarten Kupplungsglieder sind nämlich dazu geeignet, beliebige Teile gelenkig miteinander zu verbinden, die Öffnungen oder Löcher enthalten, welche mit der Längsachse des Kupplungsgliedes in Flucht gebracht werden können. The use of the coupling member 81 in connection with the fork 74 has been explained with reference to FIG. 7 to demonstrate the versatility of the present invention. However, it should be pointed out that the coupling member 81 can also be used in connection with a coupling joint according to FIG. 1, just as it is possible to use a coupling member 20 according to FIGS. 1 and 3 in connection with a fork 74. The coupling members disclosed here are namely suitable for articulated connection of any parts which contain openings or holes which can be aligned with the longitudinal axis of the coupling member.

Die Ausführungsform gemäss Fig. 8 weist ein Augen- oder Ösenglied 101 mit daran angeformter Gabel 103 auf, wobei die Gabel 103 von zwei parallel im Abstand voneinander angeordneten Schenkeln 104 und 105 gebildet ist, zwischen denen sich eine Hohlkehle 107 befindet. Der Schenkel 104 enthält eine ihn durchsetzende Bohrung 109 mit gleichförmigem Durchmesser, während sich im Schenkel 105 eine Bohrung 110 gleichen Durchmessers wie die Bohrung 109 und eine koaxial zu dieser verlaufende Gegenbohrung 111 geringeren Durchmessers befindet, so dass am Übergang zwischen den Bohrungen 110 und 111 im Schenkel 105 eine als Sitz dienende Schulter 113 vorhanden ist. The embodiment according to FIG. 8 has an eye or eyelet 101 with a fork 103 formed thereon, the fork 103 being formed by two legs 104 and 105 which are arranged parallel and at a distance from one another and between which a groove 107 is located. The leg 104 contains a bore 109 passing through it with a uniform diameter, while in the leg 105 there is a bore 110 of the same diameter as the bore 109 and a counter-bore 111 of smaller diameter coaxial with it, so that at the transition between the bores 110 and 111 in Leg 105 a shoulder 113 serving as a seat is present.

In die Hohlkehle 107 kann das Endglied 115 einer Kette 116 eingesteckt werden, so dass dessen Öffnung mit den Bohrungen 109 und 110 fluchtet. Dann wird ein Gelenkzapfen 118, The end link 115 of a chain 116 can be inserted into the groove 107, so that its opening is aligned with the bores 109 and 110. Then a pivot pin 118,

4 4th

5 5

10 10th

15 15

20 20th

25 25th

30 30th

35 35

40 40

45 45

50 50

55 55

60 60

65 65

5 5

62614: 62614:

der eine umlaufende Verriegelungsnut 119 mit verringertem Durchmesser enthält, in die Bohrungen 109 und 110 und dementsprechend auch durch die Öffnung des Endgliedes 115 hindurchgesteckt, dessen maximaler Aussendurchmesser nur geringfügig kleiner als der Durchmesser der Bohrungen 109 und 110 ist, damit der Gelenkzapfen 118 in diesen Bohrungen passend sitzt. Das vordere Ende des Gelenkzapfens 118 legt sich gegen die Schulter 113, wodurch die richtige Lage des Gelenkzapfens 118 in der Gabel 103 festgelegt wird. Dann befindet sich die Verriegelungsnut 119 im Bereich eines Sackloches 121 im Schenkel 104. Dieses Sackloch 121 schneidet die Bohrung 109 an und endet dicht hinter diesem angeschnittenen Abschnitt, wie am besten aus Fig. 9 zu erkennen ist. which contains a circumferential locking groove 119 with a reduced diameter, into the bores 109 and 110 and accordingly also through the opening of the end member 115, the maximum outer diameter of which is only slightly smaller than the diameter of the bores 109 and 110, so that the pivot pin 118 in these bores fits properly. The front end of the pivot pin 118 lies against the shoulder 113, as a result of which the correct position of the pivot pin 118 in the fork 103 is determined. Then the locking groove 119 is located in the region of a blind hole 121 in the leg 104. This blind hole 121 cuts the bore 109 and ends close behind this cut section, as can best be seen from FIG. 9.

Dann wird ein Verriegelungsstift 122 in das Sackloch 121 eingetrieben, bis er am Boden des Sackloches anliegt. Der Verriegelungsstift 122 ragt dann in die Verriegelungsnut 119 des Gelenkzapfens 118 hinein, wie Fig. 9 zeigt, und sichert den Gelenkzapfen 118 gegen axiale Verschiebungen. Da der Verriegelungsstift 122 in ein Sackloch 121 eingetrieben wurde, besteht keine Möglichkeit, ihn herauszuschieben. Die senkrecht bzw. radial verlaufenden Seitenwände der Verriegelungsnut 119 und der in das Sackloch eingetriebene, gespaltene und gerollte Verriegelungsstift 122 halten den Gelenkzapfen 118 in der gewünschten axialen Position, wodurch die zum Lösen der Kupplung erforderliche, auf den Gelenkzapfen 118 auszuübende axiale Kraft vergrössert wird. A locking pin 122 is then driven into the blind hole 121 until it lies against the bottom of the blind hole. The locking pin 122 then projects into the locking groove 119 of the pivot pin 118, as shown in FIG. 9, and secures the pivot pin 118 against axial displacements. Since the locking pin 122 has been driven into a blind hole 121, there is no possibility of pushing it out. The vertical or radial side walls of the locking groove 119 and the split and rolled locking pin 122 driven into the blind hole hold the pivot pin 118 in the desired axial position, thereby increasing the axial force to be exerted on the pivot pin 118 to release the coupling.

Auf diese Weise kann die Kette 116 am Einsatzort schnell und problemlos mit dem ösenglied 101 dauerhaft verbunden werden. Die beiden Schenkel 104 und 105 der Gabel 103 und der formschlüssig mittels eines nicht lösbaren Verriegelungsstiftes 122 gehaltene Gelenkzapfen 118 verhindern ein Lösen des Ösengüedes 101 von der Kette 116. Obwohl bei diesem Ausführungsbeispiel eine Gabel zum Herstellen der Verbindung dargestellt ist, sei darauf hingewiesen, dass auch ein einziges Ohr an einem Kettenverbindungsglied verwendet werden kann, wenn eine radiale Erweiterung am entgegengesetzten Ende des Gelenkzapfens vorgesehen ist, um das Endglied 115 der Kette 116 in Anlage mit dem Schenkel 105 zu halten. In this way, the chain 116 can be permanently and quickly connected to the eyelet 101 at the place of use. The two legs 104 and 105 of the fork 103 and the articulated pin 118 held in a form-fitting manner by means of a non-releasable locking pin 122 prevent the eyelet thread 101 from being released from the chain 116. Although a fork is shown in this exemplary embodiment for establishing the connection, it should be noted that a single ear on a chain link can also be used if a radial extension is provided at the opposite end of the pivot pin to hold the end link 115 of the chain 116 in contact with the leg 105.

Die Ausführungsform gemäss Fig. 10 unterscheidet sich nur bezüglich der Bohrung des Schenkels 105 und des verwendeter Gelenkzapfens 118 von der Ausführungsform aus Fig. 8 und 9. Der Schenkel 105 ist von einer Bohrung 125 mit durchgehend gleichem Durchmesser durchsetzt, welche von einem s zweiten Sackloch 127 angeschnitten ist. Der Gelenkzapfen 118 weist dementsprechend eine zweite ringförmig umlaufende Verriegelungsnut 128 auf, die am anderen Ende wie die Ver-riegelungsnut 119 und in einem Abstand von dieser angeordnet ist, welcher dem Abstand zwischen den Sacklöchern 121 io und 127 entspricht, so dass sich die Verriegelungsnuten 119 und 128 im Bereich der Sacklöcher 121 bzw. 127 befinden, wenn der Gelenkzapfen 118 in die beiden Schenkel 104 und 105 vollständig eingesteckt ist, wie Fig. 10 zeigt. Der Gelenkzapfen 118 hat in diesem Falle vorzugsweise eine Länge, die is gleich der maximalen Breite der Gabel 103 ist, damit seine Enden praktisch in einer Ebene mit den Aussenwänden der Gabel liegen, wenn die Verriegelungsnuten sich im Bereich der Sacklöcher befinden. Dann werden in die Sacklöcher 121 und 127 Verriegelungsstifte 122 bzw. 130 eingetrieben, welch« 20 dann in die Verriegelungsnuten 119 und 128 eingreifen und den Gelenkzapfen formschlüssig in der Gabel 103 halten, dam dieser die Kette 116 dauerhaft mit der Gabel 103 verbindet. Die beiden Verriegelungsstifte 122 und 130 können in Verbindung mit den Verriegelungsnuten 119 und 128 als fehler-freie Kupplung benutzt werden, denn selbst wenn aus irgendwelchen eigentlich nicht zu erwartenden Gründen ein Verriege lungsstift nicht wirksam sein oder ausfallen sollte, würde die Kupplung immer noch mittels des zweiten Verriegelungsstiftes unlösbar sein. The embodiment according to FIG. 10 differs only with respect to the bore of the leg 105 and the articulated pin 118 used from the embodiment from FIGS. 8 and 9. The leg 105 is penetrated by a bore 125 with the same diameter throughout, which is covered by a second blind hole 127 is cut. The pivot pin 118 accordingly has a second annular circumferential locking groove 128, which is arranged at the other end like the locking groove 119 and at a distance from it which corresponds to the distance between the blind holes 121 io and 127, so that the locking grooves 119 and 128 are located in the region of the blind holes 121 and 127, respectively, when the pivot pin 118 is fully inserted into the two legs 104 and 105, as shown in FIG. 10. The pivot pin 118 in this case preferably has a length which is equal to the maximum width of the fork 103, so that its ends lie practically in a plane with the outer walls of the fork when the locking grooves are in the region of the blind holes. Then locking pins 122 and 130 are driven into the blind holes 121 and 127, which then engage in the locking grooves 119 and 128 and hold the pivot pin in the fork 103 in a form-fitting manner, so that it permanently connects the chain 116 to the fork 103. The two locking pins 122 and 130 can be used in conjunction with the locking grooves 119 and 128 as an error-free coupling, because even if for some unexpected reasons a locking pin should not be effective or fail, the coupling would still be by means of second locking pin to be unsolvable.

30 Es sei darauf hingewiesen, dass die in Fig. 10 dargestellte Gabelform auch mit einem Gelenkzapfen gemäss Fig. 8 und 9 und nur einem einzigen Verriegelungsstift verwendet werden kann, der dann nur in eines der beiden Sacklöcher eingetriebei wird und dementsprechend auch nur in eine Verriegelungsnut 35 greift. Andererseits ist es auch möglich, die in Fig. 3 bis 7 dargestellten Federklemmen in einem Schenkel der Gabel 103 vo zusehen, um die Verriegelung des Gelenkzapfens 118 herbeizuführen. It should be pointed out that the fork shape shown in FIG. 10 can also be used with a pivot pin according to FIGS. 8 and 9 and only a single locking pin, which is then only driven into one of the two blind holes and accordingly also only into one locking groove 35 takes effect. On the other hand, it is also possible to see the spring clips shown in FIGS. 3 to 7 in one leg of the fork 103 in order to bring about the locking of the pivot pin 118.

B B

1 Blatt Zeichnunj 1 sheet of drawings

Claims (10)

626142 626142 PATENTANSPRÜCHE PATENT CLAIMS 1. Kupplungsgelenk mit zwei gelenkig verbundenen Teilen, mit einem durch miteinander fluchtende Löcher der verbundenen Teile gesteckten Gelenkzapfen und einem den Gelenkzapfen in der eingesteckten Lage sichernden Halteelement, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (42; 56; 56A; 122; 130) in seiner Betriebsposition in wenigstens eine Verriegelungsnut (36; 68; 87; 119; 128) des Gelenkzapfens (34; 64; 84; 118) eingreift. 1. Coupling joint with two articulated parts, with a pivot pin inserted through aligned holes of the connected parts and a retaining element securing the pivot pin in the inserted position, characterized in that the retaining element (42; 56; 56A; 122; 130) in its Operating position engages in at least one locking groove (36; 68; 87; 119; 128) of the pivot pin (34; 64; 84; 118). 2. Gelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Gehäuse (22) in Form eines zylindrischen Körpers mit einer durchgehenden Längsbohrung (24), die in Flucht mit den Löchern (16,18) in den verbundenen Teilen (10) liegt, aufweist, und dass sich der Gelenkzapfen (34) durch diese Längsbohrung und die Löcher erstreckt und das Gehäuse wenigstens ein seine Längsbohrung sekantenartig anschneidendes Sackloch (26) enthält, in das bis an dessen Boden ein als Halteelement dienender Verriegelungsstift (42) getrieben ist, der teilweise in die Verriegelungsnut (36) des eingesteckten Gelenkzapfens hineinragt. 2. Joint according to claim 1, characterized in that it is a housing (22) in the form of a cylindrical body with a continuous longitudinal bore (24) which is in alignment with the holes (16, 18) in the connected parts (10), and that the hinge pin (34) extends through this longitudinal bore and the holes, and the housing contains at least one blind hole (26) that cuts its longitudinal bore in the manner of a secant and into which a locking pin (42) serving as a holding element is driven down to the bottom thereof partially protrudes into the locking groove (36) of the inserted pivot pin. 3. Gelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der beiden miteinander verbundenen Teile (101) wenigstens ein Sackloch (121,127) angeordnet ist, welches die in diesem befindliche Bohrung (109,125) sekantenartig anschneidet, dass die Verriegelungsnuten (119,128) des Gelenkzapfens (118) im Bereich dieser Sacklöcher liegen und dass in jedes der Sacklöcher ein Verriegelungsstift (122,130) eingetrieben ist. 3. Joint according to claim 1, characterized in that at least one blind hole (121, 127) is arranged in one of the two interconnected parts (101), which cuts the bore (109, 125) therein secant-like that the locking grooves (119, 128) of the joint pin (118) lie in the area of these blind holes and that a locking pin (122, 130) is driven into each of the blind holes. 4. Gelenk nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der eine der miteinander verbundenen Teile (101) eine Gabel (103) mit zwei im Abstand voneinander befindlichen Schenkeln (104,105), die zwischen sich eine Hohlkehle (107) zur Aufnahme wenigstens eines Abschnittes eines anderen Teiles (115) bilden, aufweist. 4. Joint according to claim 3, characterized in that the one of the interconnected parts (101) has a fork (103) with two spaced legs (104, 105) which have between them a groove (107) for receiving at least a portion of one form another part (115). 5. Gelenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass in einem der Schenkel (104) der Gabel (103) das Sackloch (121) und im anderen Schenkel (105) eine Auflageschulter (113) zur Anlage des einen Endes des Gelenkzapfens (118) zum genauen axialen Festlegen desselben vorgesehen ist. 5. Joint according to claim 4, characterized in that in one of the legs (104) of the fork (103) the blind hole (121) and in the other leg (105) a support shoulder (113) for abutment of one end of the pivot pin (118) is provided for the exact axial fixing of the same. 6. Gelenk nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Schenkel (104,105) der Gabel (103) eine durchgehende Bohrung (109,125) mit gleichem Querschnitt und jeweils das diese Bohrung anschneidende Sackloch (121,127) enthält und dass der Gelenkzapfen (118) zwei im axialen Abstand voneinander angeordnete Verriegelungsnuten (119,128) aufweist, die bei in die Gabel eingestecktem Gelenkzapfen im Bereich der Sacklöcher hegen. 6. Joint according to claim 4, characterized in that each leg (104, 105) of the fork (103) has a through hole (109, 125) with the same cross-section and in each case the blind hole (121, 127) that cuts this hole, and that the joint pin (118) has two im Axial distance from each other arranged locking grooves (119,128), which are in the region of the blind holes when the pivot pin is inserted into the fork. 7. Gelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es ein Gehäuse (50; 50A) mit einer durchgehenden Längsbohrung (52; 52A) und einer von einem Ende des Gehäuses ausgehenden grösseren, jedoch in der Länge begrenzten Gegenbohrung (54) aufweist, in der als Halteelement eine Feder (56; 56A) und ein gegen die Feder wirkendes Vorspannelement (57; 57A), um die Feder normalerweise gegenüber der Längsachse der Längsbohrung zu versetzen, damit sie die Längsbohrung anschneidet, untergebracht sind, und dass ein Gelenkzapfen (64; 84) mit wenigstens einem abgeschrägten Ende (66; 89) und einer Verriegelungsnut (68; 87) vorgesehen ist, der einen etwas geringeren Durchmesser als die Längsbohrung des Gehäuses aufweist, um in die miteinander fluchtenden Löcher der beiden Teile (10) und die Längsbohrung des Gehäuses gesteckt zu werden, damit die Feder radial auseinandergedrückt und dieselbe in koaxiale Position zur Längsachse der Längsbohrung entgegen der Vorspannung des federnden Vorspannelementes gedrückt wird, bis die Feder in die Verriegelungsnut einrasten kann, in welche die Feder vom Vorspannelement gedrückt wird. 7. Joint according to claim 1, characterized in that it has a housing (50; 50A) with a continuous longitudinal bore (52; 52A) and a larger, but limited in length counter bore (54) starting from one end of the housing, in a spring (56; 56A) and a prestressing element (57; 57A) acting against the spring, in order to normally offset the spring with respect to the longitudinal axis of the longitudinal bore so that it cuts the longitudinal bore, and that a pivot pin (64 ; 84) with at least one beveled end (66; 89) and a locking groove (68; 87) is provided, which has a slightly smaller diameter than the longitudinal bore of the housing, in order to align the holes of the two parts (10) and the Longitudinal bore of the housing to be inserted so that the spring is pushed radially apart and the same in coaxial position to the longitudinal axis of the longitudinal bore against the bias of the resilient biasing element g is pressed until the spring can snap into the locking groove into which the spring is pressed by the biasing element. 8. Gelenk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass in der Gegenbohrung (54; 54A) eine Buchse (60; 60A) gehalten ist, deren inneres Ende (63) eine Schulter für eine seitliche Begrenzung des Raumes zur Aufnahme der Feder (56; 56A) und des Vorspannelementes (57; 57A) bildet, wobei s der Innendurchmesser der Buchse etwa gleich dem Durchmesser der Längsbohrung (52; 52A) ist. 8. Joint according to claim 7, characterized in that a bushing (60; 60A) is held in the counterbore (54; 54A), the inner end (63) of which is a shoulder for lateral limitation of the space for receiving the spring (56; 56A) and the prestressing element (57; 57A), where s the inner diameter of the bushing is approximately equal to the diameter of the longitudinal bore (52; 52A). 9. Gelenk nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Feder (56; 56A) ein geteilter ringförmiger Federklipp ist, der radial aufgedrückt werden kann, und dass das Vorspann- 9. Joint according to claim 7, characterized in that the spring (56; 56A) is a split ring-shaped spring clip which can be pushed open radially, and that the pretensioning lo element eine U-förmige Feder (57,57A) aus Federstahl ist, deren Enden (58) an der Innenwand der Gegenbohrung (54; 54A) und deren mittlerer Abschnitt an der Aussenseite des Federklipps anliegen. lo element is a U-shaped spring (57, 57A) made of spring steel, the ends (58) of which lie against the inner wall of the counterbore (54; 54A) and the middle section of which rests on the outside of the spring clip. 10. Gelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ls jede Verriegelungsnut (36; 68; 119,128) des Gelenkzapfens 10. Joint according to claim 1, characterized in that ls each locking groove (36; 68; 119,128) of the hinge pin (34; 64; 118) im Abstand voneinander liegende parallele Seitenwände aufweist, die im wesentlichen rechtwinklig zur Längsachse des Gelenkzapfens verlaufen. (34; 64; 118) has parallel side walls which are spaced apart from one another and which run essentially at right angles to the longitudinal axis of the pivot pin.
CH1094977A 1976-09-08 1977-09-07 Coupling joint CH626142A5 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/721,293 US4107917A (en) 1976-09-08 1976-09-08 Coupling link locking assembly
US82572177A 1977-08-18 1977-08-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CH626142A5 true CH626142A5 (en) 1981-10-30

Family

ID=27110408

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CH1094977A CH626142A5 (en) 1976-09-08 1977-09-07 Coupling joint

Country Status (9)

Country Link
JP (1) JPS5352858A (en)
AU (1) AU522280B2 (en)
BE (1) BE858514A (en)
CA (1) CA1085595A (en)
CH (1) CH626142A5 (en)
DE (1) DE2739991A1 (en)
FR (1) FR2364355A1 (en)
GB (1) GB1581073A (en)
IT (1) IT1116316B (en)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59209984A (en) * 1983-05-11 1984-11-28 株式会社昭和製作所 Fixing structure of axle holder for front fork
GB2242500A (en) * 1990-02-27 1991-10-02 Griffin Woodhouse Limited Connecting shackle
AU653024B2 (en) * 1991-05-30 1994-09-15 Novartis Ag Substituted diaminophthalimides and analogues
DE20316970U1 (en) * 2003-11-03 2004-02-26 Beckers, Ludwig Fastening element in the form of a ring bolt
DE102004063901B4 (en) * 2003-11-03 2006-04-20 Ludwig Beckers Threaded rod of a fastening system
JP5796748B2 (en) * 2012-06-30 2015-10-21 クリップウェア株式会社 Rotating structure
CN111528185B (en) * 2020-05-27 2024-07-12 中国水产科学研究院东海水产研究所 Anti-blocking release device for euphausia superba trawl continuous fishing
CN112145539B (en) * 2020-10-19 2022-05-27 曲阜华成环境工程有限公司 Method for installing separable closed hanging ring

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1513729A (en) * 1922-01-03 1924-11-04 Nat Malleable & Steel Castings Chain link
US1643586A (en) * 1926-12-08 1927-09-27 James P Ratigan Lock pin
US2369344A (en) * 1941-04-21 1945-02-13 Electric Steel Foundry Co Locking device for load supporting pins
SE130344C1 (en) * 1947-03-28 1950-12-12
US3134221A (en) * 1962-03-09 1964-05-26 Jarnbirger Aktiebolag Coupling
FR1443137A (en) * 1965-03-09 1966-06-24 Ducellier & Cie Fixing device for the moving part of a projector
US3828550A (en) * 1972-01-12 1974-08-13 Campbell Chain Co Coupling link
CH539798A (en) * 1972-09-01 1973-07-31 Rud Ketten Rieger & Dietz Chain lock
DE2302457C3 (en) * 1973-01-16 1979-02-08 Rud-Kettenfabrik Rieger & Dietz Gmbh U. Co, 7080 Aalen Chain lock
GB1461405A (en) * 1973-08-24 1977-01-13 Parsons Controls Ltd Kellys eye component for a fishing trawl
FR2273200A1 (en) * 1974-05-27 1975-12-26 Campbell Chain Co Pin for chain shackle connector - is secured by sleeve arranged on pin between ends of shackle

Also Published As

Publication number Publication date
FR2364355B1 (en) 1984-06-29
DE2739991A1 (en) 1978-03-09
AU522280B2 (en) 1982-05-27
BE858514A (en) 1978-03-08
CA1085595A (en) 1980-09-16
GB1581073A (en) 1980-12-10
IT1116316B (en) 1986-02-10
FR2364355A1 (en) 1978-04-07
JPS5352858A (en) 1978-05-13
AU2839277A (en) 1979-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69611175T2 (en) QUICK COUPLING WITH SECONDARY LOCKING ELEMENT
DE4006280C2 (en) chain tensioner
DE69413582T2 (en) Quick hook coupling
DE60206570T2 (en) Swivel bolt connection between two parts
DE69222400T2 (en) Universal tool for releasing quick couplings
DE2412500C3 (en) Toggle fastener
DE4310027C1 (en) Side strut for a lower link of a tractor
DE3104156A1 (en) CONNECTOR FOR ATTACHING A WIPER BLADE TO A WIPER LEVER
DE69804149T2 (en) Locking lever mechanism for connectors
DE2309398A1 (en) ARRANGEMENT FOR THE AXIAL SUPPORT OF A HOMOKINETIC JOINT
DE69117867T2 (en) Final closing piece
CH626142A5 (en) Coupling joint
DE2708538A1 (en) Track link connection for tracked vehicle - includes cross pins with ends clamped by clips to prevent overload
DE3628287C2 (en)
DE3234028C2 (en) Tire and anti-skid net for vehicle tires
DE3008210A1 (en) JOINT FORK HEAD, ESPECIALLY FOR ATTACHING A LOADING BUCKET TO A BRACKET ARM OF A LOADING ARM
DE3246887C2 (en) Handle attachment coupling, in particular for household and garden tools
EP0641908A2 (en) Cable lock, in particular for two-wheel vehicles
EP0441751B1 (en) Coupling for the connection of construction elements
DE3125111C2 (en) Articulated chain for continuous conveyors
DE3001195A1 (en) Snap device for the detachable connection of two parts or boards
DE3048565C2 (en) Clevis element
DE19812716B4 (en) Connecting piece for connecting a wiper blade to a wiper arm
DE9014254U1 (en) Device for detachably connecting two components
DE3510856A1 (en) CHAIN OF CHAIN LINKS PROVIDED WITH A PAIR OF PAIRS

Legal Events

Date Code Title Description
PL Patent ceased
PL Patent ceased