EP0389502B1 - Vorrichtung und verfahren zur motorkühlung - Google Patents

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EP0389502B1
EP0389502B1 EP88909289A EP88909289A EP0389502B1 EP 0389502 B1 EP0389502 B1 EP 0389502B1 EP 88909289 A EP88909289 A EP 88909289A EP 88909289 A EP88909289 A EP 88909289A EP 0389502 B1 EP0389502 B1 EP 0389502B1
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EP
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coolant
pump
heat exchanger
engine
switching device
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Wolfgang Scheidel
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Robert Bosch GmbH
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Robert Bosch GmbH
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    • F01P7/12—Controlling of coolant flow the coolant being cooling-air by throttling amount of air flowing through liquid-to-air heat exchangers by thermostatic control

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for cooling a drive motor arranged in a motor vehicle according to the type of the independent claims.
  • a vehicle engine cooling system developed for a test vehicle is known from automotive engineering magazine 87 (1985), number 12, pages 638 to 639.
  • the use of an electrically driven water pump is envisaged, with the aid of which the cooling water flow is adapted to the requirements, for example the increased demand at higher speeds or after the engine has been switched off at higher speeds.
  • a cooling device for an internal combustion engine which contains a first coolant circuit in which a first heat exchanger is arranged. There is a bypass parallel to the heat exchanger, with the distribution of the heating medium flow to the cooler and to the bypass being carried out by a valve.
  • a pump mechanically driven by the engine to be cooled is arranged in the first coolant circuit and takes over a basic load of the coolant delivery quantity.
  • the first coolant circuit contains a further coolant circuit, in which a heating heat exchanger is arranged.
  • An electrically driven pump is arranged in the further heating circuit and is switched on or off as required. A coolant flow in the further coolant circuit is only provided during heating operation.
  • the invention is based on the object of specifying a method and a device for cooling a drive motor arranged in a motor vehicle, which enables adaptation to the cooling requirement, regardless of whether there is a heating requirement or not.
  • a further adaptation to the cooling capacity requirement is possible by means of an air flap which can be actuated by an adjusting device and which is provided for dividing the air heated by this heat exchanger into the channels.
  • the device and the method according to the invention increase the operational reliability of the engine cooling in that, in the event of a pump failure, limited engine operation or at least one Emergency operation with the other pump is guaranteed.
  • a second embodiment of the device and the method according to the invention which is independent of the first embodiment is provided.
  • the difference from the first embodiment is that in the second embodiment a first and a second coolant circuit are provided which are completely separate from one another.
  • the heat exchanger which releases the heated air into the channels, is arranged in the second coolant circuit, which furthermore has an additional electrically driven pump for circulating the coolant in the second coolant circuit.
  • the electronic switching device that controls the electric pump and the other components receives further information, such as, for example, about the engine operating temperature, the engine compartment temperature, the temperature of engine parts, the ambient temperature, the engine speed, the driving speed and a pressure signal of the coolant are supplied. With this information, a precise adjustment of the delivery rate of the electrically driven pump to the required cooling performance is possible.
  • Figures 1 and 2 show a first and a second embodiment of an inventive device for engine cooling.
  • FIG. 1 shows an engine 10 to be cooled with a first and second coolant circuit connection 11, 12.
  • the coolant emerges from the engine 10 at the first connection 11 and returns to the engine 10 at the second connection 12.
  • the flow direction of the coolant is indicated by arrows 13, 14.
  • the coolant circuit contains a first coolant path 15, in the course of which a first heat exchanger 16, which can be operated as a cooler, is arranged.
  • the first coolant path 15 can be bridged with a second coolant path 17 connected as a bypass.
  • a first controllable valve 18 takes over the distribution of coolant in the first and second paths 15, 17.
  • the valve 18 can be a valve controlled by the coolant temperature. It is preferably designed as an electrically controllable valve.
  • the valve 18 works either continuously or in clocked operation. In clocked operation, the coolant flow to the first or second coolant path 15, 17 is either completely released or completely blocked.
  • the clocked operation is particularly suitable for an electrically controlled valve 18.
  • a third coolant path 19 is provided, in the course of which a second heat exchanger 20 is arranged.
  • the third coolant path 19 can be connected to the bypass 17 via a controllable valve 21.
  • a controllable valve 21 instead of connecting the third coolant path 19 to the bypass 17, its configuration as a further bypass to the first coolant path 15 can also be provided.
  • The, preferably electrically controllable valve 21 works either continuously or in clocked operation.
  • an electronic switching device 24 which has operating parameters as input signals of the motor 10 and the cooling circuit are supplied. Specifically, these are the engine speed detected by a speed sensor 25, the engine temperature detected by at least one engine temperature sensor 26, the coolant temperature detected by a coolant temperature sensor 27, the pressure of the coolant in the cooling circuit detected by a pressure sensor 28, and the air temperature immediately detected by an engine compartment temperature sensor 29 Environment of the engine 10, the temperature detected by at least one engine part temperature sensor 30 and the temperature of the air in the further environment (outside temperature) of the engine 10 by an ambient air temperature sensor 31.
  • the electronic switching device 24 receives as further input signals the driving speed detected by a speed sensor 32, the signal emitted by a heating and ventilation controller 33 for specifying at least a target temperature in the vehicle interior, and that Signal delivered by at least one heating air temperature sensor 34.
  • the electronic switching device 24 also outputs an overtemperature warning signal or a signal that indicates a failure of a coolant pump 22, 23 to a device 44.
  • the device 44 is, for example, a signal lamp on the dashboard of the motor vehicle or part of an engine control. The engine power is throttled after a fault occurs.
  • the controllable valve 18 opens, depending on the operating mode either partially or completely, the first coolant path 15 with the first heat exchanger 16 operated as a cooler the adjusting device 35 opens the previously closed blind 36 so that an increased flow of cooling air is passed over the cooler 16. If necessary, the blower motor 37 is switched on to further support the heat dissipation from the cooler 16.
  • Adaptation of the cooling capacity to the cooling capacity requirement is achieved with the electric pump 23 by changing the coolant flow.
  • the adaptation to the cooling power requirement is not only dependent on the coolant temperature recorded by the coolant temperature sensor 27, but depending on other signals.
  • the operating signals of the motor 10, the air temperature in the immediate vicinity of the motor 10, the ambient temperature (outside temperature) which can be measured further away from the motor 10, the temperature of motor parts and the speed of the motor serve as input signals for the electronic switching device 24.
  • the electronic control unit 24 also receives information about the driving speed.
  • the information about, for example, the engine temperature or the temperature of certain engine parts makes it possible to increase the cooling output before a significant rise in the coolant temperature can be determined by the coolant temperature sensor 27.
  • the inclusion of the speed for the cooling capacity control has the advantage that the coolant flow can be increased with the electric pump 23 before local heating occurs in the engine.
  • the measurement of the driving speed has an influence in particular on the actuation of the blind 36 and the fan 37. At higher driving speeds, it would be inappropriate, for example, to keep the blind 36 closed and to switch on the fan 37. Such inappropriate operating states can be identified and avoided with the electronic switching device 24.
  • Another way to remove heat from the cooling circuit is by releasing the third coolant path 19.
  • the controllable valve 18 is either adjusted continuously or in a clocked manner Operation controlled in such a way that at least part of the coolant flow flows from the first cooling circuit connection 11 via the third coolant path 19 and the second heat exchanger 20 back to the second cooling circuit connection 12.
  • the air heated at the second heat exchanger 20 is passed on through the channel 40 and through the channels 42, 43.
  • the heating air duct 42 opens into the vehicle interior.
  • the heating air temperature sensor 34 in conjunction with the electronic switching device 24 and with further temperature sensors (not shown) in the heating system and in the motor vehicle interior, ensures that a target temperature is maintained in the interior.
  • the exhaust air duct 43 which opens out in the open, permits the use of the second heat exchanger 20 as a cooler even at high outside temperatures.
  • the adjusting device 39 closes the heating air duct 42 completely with the air flap 41.
  • the valve 18 can completely block the coolant flow through the first coolant path 15. This operating state occurs in vehicle heating in winter. With the help of the electronic switching device 24 it can be determined that the coolant flow through the third coolant path 19 remains blocked during the warm-up phase of the engine 10 and is only opened when a minimum temperature is present. No heating energy is then available during the start-up phase. This operation can either be activated via the temperature controller 33 or is already predetermined in the electronic switching device 24. The heat output via the second heat exchanger 20 can be changed with the blower motor 38 if necessary.
  • a parallel connection can also be provided if non-return valves or similar devices are arranged in the pump sections.

Description

    Stand der Technik
  • Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung und einem Verfahren zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors nach der Gattung der unabhängigen Ansprüche.
  • Aus der automobiltechnischen Zeitschrift 87 (1985), Heft 12, Seiten 638 bis 639 ist ein für ein Versuchsfahrzeug entwickeltes Fahrzeugmotorkühlsystem bekannt. Vorgesehen ist die Verwendung einer elektrisch angetriebenen Wasserpumpe, mit deren Hilfe der Kühlwasserdurchfluß dem Bedarf angepaßt wird, beispielsweise dem erhöhten Bedarf bei höheren Geschwindigkeiten oder nach dem Abstellen des Motors nach höheren Geschwindigkeiten.
  • Aus der DE-A 26 31 121 ist eine Kühlvorrichtung für eine Brennkraftmaschine bekannt, die einen ersten Kühlmittelkreislauf enthält, in dem ein erster Wärmetauscher angeordnet ist. Parallel zum Wärmetauscher liegt ein Bypass, wobei die Verteilung des Heizmittelstroms auf den Kühler und auf den Bypass durch ein Ventil vorgenommen wird. Im ersten Kühlmittelkreislauf ist eine vom zu kühlenden Motor mechanisch angetriebene Pumpe angeordnet, die eine Grundlast der Kühlmittelfördermenge übernimmt. Der erste Kühlmittelkreislauf enthält einen weiteren Kühlmittelkreislauf, in dem ein Heizungs-Wärmetauscher angeordnet ist. Im weiteren Heizungskreislauf ist eine elektrisch angetriebene Pumpe angeordnet, die bedarfsweise ein- oder ausgeschaltet wird. Ein Kühlmitteldurchfluß im weiteren Kühlmittelkreislauf ist nur während des Heizbetriebs vorgesehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors anzugeben, das/die eine Anpassung an den Kühlbedarf ermöglicht, unabhängig davon, ob eine Heizungsanforderung vorliegt oder nicht.
  • Die Aufgabe wird durch die in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Merkmale jeweils gelöst.
    • Vorteile der Erfindung
  • In einer ersten Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens sind eine von dem zu kühlenden Motor angetriebene Kühlmittelpumpe sowie eine elektrisch angetriebene Kühlmittelpumpe vorgesehen, wobei die Förderleistung der elektrisch angetriebenen Kühlmittelpumpe in Abhängigkeit von der von einem Temperaturfühler erfaßten Kühlmitteltemperatur mit Hilfe eines elektronischen Schaltgeräts gesteuert ist. Die mechanisch angetriebene Pumpe übernimmt eine Grundlast, während die Förderleistung der elektrisch angetriebenen der erforderlichen Kühlleistung anpaßbar ist. In einem weiteren, von einem Ventil freigebbaren, im Kühlmittelkreislauf angeordneten Kühlmittelweg ist ein Wärmetauscher angeordnet, von dem ein erster, in den Fahrzeuginnenraum führender Luftkanal und wenigstens ein zweiter, ins Freie mündender Luftkanal wegführt. Eine weitere Anpassung an den Kühlleistungsbedarf ist durch eine von einer Stelleinrichtung betätigbaren Luftklappe möglich, die zur Aufteilung der von diesem Wärmetauscher erwärmten Luft auf die Kanäle vorgesehen ist. Neben einer wirtschaftlicher Betriebsweise des Motors, dessen Betriebstemperatur über das Kühlmittel in einem optimalen Bereich haltbar ist, erhöht die erfindungsgemäße Vorrichtung und das Verfahren die Betriebssicherheit der Motorkühlung dadurch, daß bei einem Ausfall einer Pumpe ein eingeschränkter Motorbetrieb oder wenigstens ein Notlaufbetrieb mit der anderen Pumpe gewährleistet ist. Weiterhin ist eine zweite, von der ersten Ausführung unabhängige Ausführung der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des Verfahrens vorgesehen.
  • Der Unterschied zur ersten Ausführung liegt darin, daß bei der zweiten Ausführung ein erster und ein zweiter Kühlmittelkreislauf vorgesehen sind, die vollständig voneinander getrennt sind. Der Wärmetauscher, der die erwärmte Luft in die Kanäle abgibt, ist im zweiten Kühlmittelkreislauf angeordnet, der weiterhin eine zusätzliche elektrisch antreibbare Pumpe zur Umwälzung des Kühlmittels im zweiten Kühlmittelkreislauf aufweist. Mit dieser Ausführung ist eine weitere Verbesserung der Kühlleistungsregelung möglich.
  • Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen angegebenen Vorrichtungen und Verfahren möglich.
  • Das die elektrische Pumpe und die übrigen Komponenten, wie beispielsweise eine Jaulousie, ein Gebläse und Mischventile ansteuernde elektronische Schaltgerät erhält - zusätzlich zur Kühlmitteltemperatur - weitere Informationen, wie beispielsweise über die Motorbetriebstemperatur, die Motorraumtemperatur, die Temperatur von Motorteilen, die Umgebungstemperatur, die Motordrehzahl, die Fahrgeschwindigkeit sowie ein Drucksignal des Kühlmittels zugeführt. Mit diesen Informationen ist eine präzise Anpassung der Förderleistung der elektrisch angetriebenen Pumpe an die erforderliche Kühlleistung möglich.
  • Besonders vorteilhaft ist die Möglichkeit, einen Notbetrieb des Motors aufrechtzuerhalten, wenn eine der Kühlmittelpumpen ausfällt. Nach Abgabe eines entsprechenden Warnsignals oder einem Eingriff in die Motorsteuerung ist ein Motorbetrieb mit reduzierter Leistung möglich.
  • Weitere Einzelheiten und vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Verfahrens ergeben sich aus weiteren Unteransprüchen in Verbindung mit der folgenden Beschreibung.
    • Zeichnung
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein erstes und ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Motorkühlung.
    • Beschreibung der Ausführungsbeispiele
  • Figur 1 zeigt einen zu kühlenden Motor 10 mit einem ersten und zweiten Kühlmittelkreislaufanschluß 11, 12. Am ersten Anschluß 11 tritt das Kühlmittel aus dem Motor 10 aus und am zweiten Anschluß 12 gelangt es in den Motor 10 zurück. Die Fließrichtung des Kühlmittels ist mit Pfeilen 13, 14 angedeutet. Der Külmittelkreislauf enthält einen ersten Külmittelweg 15, in dessen Verlauf ein als Kühler betreibbarer erster Wärmetauscher 16 angeordnet ist. Der erste Kühlmittelweg 15 ist mit einem zweiten, als Bypaß geschalteten Kühlmittelweg 17 überbrückbar. Die Külmittelverteilung auf den ersten und zweiten Weg 15, 17 übernimmt ein erstes steuerbares Ventil 18. Das Ventil 18 kann ein von der Kühlmitteltemperatur gesteuertes Ventil sein. Vorzugsweise ist es als ein elektrisch ansteuerbares Ventil ausgebildet. Das Ventil 18 arbeitet entweder stetig oder im getakteten Betrieb. Im getakteten Betrieb ist der Kühlmittelstrom zum ersten oder zweiten Kühlmittelweg 15, 17 entweder vollständig freigegeben oder vollständig gesperrt. Der getaktete Betrieb eignet sich insbesondere bei einem elektrisch gesteuerten Ventil 18.
  • Ferner ist ein dritter Kühlmittelweg 19 vorgesehen, in dessen Verlauf ein zweiter Wärmetauscher 20 angeordnet ist. Der dritte Kühlmittelweg 19 ist über ein steuerbares Ventil 21 mit dem Bypaß 17 verbindbar. Anstelle der Anbindung des dritten Külmittelwegs 19 an den Bypaß 17 ist auch dessen Ausgestaltung als weiterer Bypaß zum ersten Külmittelweg 15 vorsehbar. Das, vorzugsweise elektrisch ansteuerbare Ventil 21 arbeitet entweder stetig oder im getakteten Betrieb.
  • Eine im Kühlmittelkreislauf angeordnete, vom Motor 10 angetriebene Kühlmittelpumpe 22 sorgt für den Kühlmitteltransport. Die Pumpe 22 wird im folgenden als mechanische Pumpe 22 bezeichnet. In Reihe zur mechanischen Pumpe 22 ist eine weitere Külmittelpumpe 23 geschaltet, deren Förderleistung elektrisch einstellbar ist. Die weitere Kühlmittelpumpe 23 wird im folgenden als elektrische Pumpe 23 bezeichnet.
  • Zur Steuerung der elektrischen Pumpe 23 ist ein elektronisches Schaltgerät 24 vorgesehen, dem als Eingangssignale Betriebsparameter des Motors 10 sowie des Kühlkreislaufs zugeführt sind. Im einzelnen sind dies die von einem Drehzahlfühler 25 erfaßte Motordrehzahl, die wenigstens von einem Motortemperaturfühler 26 erfaßte Motortemperatur, die von einem Kühlmitteltemperaturfühler 27 erfaßte Kühlmitteltemperatur, der von einem Druckfühler 28 erfaßte Druck des Kühlmittels im Kühlkreislauf, die von einem Motorraumtemperaturfühler 29 erfaßte Lufttemperatur in unmittelbarer Umgebung des Motors 10, die von wenigstens einem Motorteiletemperaturfühler 30 erfaßte Temperatur sowie die von einem Umgebungslufttemperaturfühler 31 erfaßte Temperatur der Luft in der weiteren Umgebung (Außentemperatur) des Motors 10.
  • Für den Fall, daß der Motor 10 als Antriebsmotor in einem Kraftfahrzeug eingesetzt wird, werden dem elektronischen Schaltgerät 24 als weitere Eingangssignale die von einem Geschwindigkeitssensor 32 erfaßte Fahrgeschwindigkeit, das von einem Heizungs-Lüftungsregler 33 abgegebene Signal zur Vorgabe wenigstens einer Solltemperatur im Fahrzeuginnenraum sowie das von wenigstens einem Heizlufttemperaturfühler 34 abgegebene Signal zugeführt.
  • Das elektronische Schaltgerät 24 gibt zunächst ein Ausgangssignal an die elektrische Pumpe 23 ab. Weitere Ausgangssignale werden gegebenenfalls an die Ventile 18, 21 ausgegeben, sofern die beiden Ventile 18, 21 elektrisch ansteuerbar sind. Ferner werden Ausgangssignale abgegeben an eine Stelleinrichtung 35, die eine vor dem als Kühler verwendeten ersten Wärmetauscher 16 angeordnete verstellbare Jalousie 36 betätigt, an jeweils wenigstens einen bei den beiden Wärmetauschern 16, 20 angeordneten Gebläsemotoren 37, 38 sowie an eine eine Luftklappe 41 betätigende Stelleinrichtung 39, die in einem vom zweiten Wärmetauscher 20 wegführenden Luftkanal 40 angeordnet ist und die den Luftweg entweder zu einem Heizluftkanal 42 oder zu einem im Freien mündenden Abluftkanal 43 freigibt.
  • Das elektronische Schaltgerät 24 gibt weiterhin ein Übertemperaturwarnsignal oder ein Signal, das auf einen Ausfall einer Kühlmittelpumpe 22, 23 hinweist, an eine Einrichtung 44 aus. Die Einrichtung 44 ist beispielsweise eine Signallampe am Armaturenbrett des Kraftfahrzeugs oder ein Teil einer Motorsteuerung. Die Motorleistung wird nach dem Auftreten einer Störung gedrosselt.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung gemäß Figur 1 arbeitet folgendermaßen:
       Nach Inbetriebnahme des Motors 10 beginnt die mechanische Pumpe 22 mit der Förderung des Kühlmittels. Die Förderleistung der mechanischen Pumpe 22 hängt von der Drehzahl des Motors 10 ab und ist auf einen Wert festgelegt, der zur erforderlichen Kühlmittelförderleistung nicht ausreicht. Bei kaltem Motor 10 fließt das Kühlmittel vom ersten Kühlkreislaufanschluß 11 über den Bypaß 17 und die mechanische Pumpe 22 an den zweiten Kühlkreislaufanschluß 12 zurück. Dieser kleine Kreislauf bedingt nahezu keine Kühlleistung auf, so daß der Motor 10 möglichst rasch auf die Betriebstemperatur kommt, bei der er den minimalen Wirkungsgrad aufweist. Bei einem Ansteigen der Kühlmitteltemperatur, die von dem wenigstens einen Kühlmitteltemperaturfühler 27 erfaßt wird, öffnet das steuerbare Ventil 18, je nach Betriebsweise entweder teilweise oder vollständig, den ersten Kühlmittelweg 15 mit dem als Kühler betriebenen ersten Wärmetauscher 16. Bei einem weiteren Kühlmitteltemperaturanstieg wird mit Hilfe der Stelleinrichtung 35 die zuvor geschlossene Jalousie 36 geöffnet, so daß ein vermehrter Kühlluftstrom über den Kühler 16 geleitet wird. Bedarfsweise wird der Gebläsemotor 37 zur weiteren Unterstützung der Wärmeabfuhr vom Kühler 16 dazugeschaltet. Eine Anpassung der Kühlleistung an den Kühlleistungsbedarf wird mit der elektrischen Pumpe 23 durch Verändern des Kühlmittelstroms erreicht. Die Anpassung an den Kühlleistungsbedarf erfolgt nicht nur in Abhängigkeit von der vom Kühlmitteltemperaturfühler 27 aufgenommenen Kühlmitteltemperatur, sondern in Abhängigkeit von weiteren Signalen. Als Eingangssignale dienen dem elektronischen Schaltgerät 24 die Betriebstemperatur des Motors 10, die Lufttemperatur in unmittelbarer Umgebung des Motors 10, die in weiterer Entfernung vom Motor 10 meßbare Umgebungstemperatur (Außentemperatur), die Temperatur von Motorteilen sowie die Drehzahl des Motors. Bei einer Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Kraftfahrzeug erhält das elektronische Steuergerät 24 auch eine Information über die Fahrgeschwindigkeit.
  • Die Information über, beispielsweise die Motortemperatur oder die Temperatur bestimmter Motorteile ermöglicht es, die Kühlleistung zu erhöhen, bevor ein nennenswerter Temperaturanstieg des Kühlmittels vom Kühlmitteltemperaturfühler 27 feststellbar ist. Die Einbeziehung der Drehzahl zur Kühlleistungsregelung bringt den Vorteil mit sich, daß der Kühlmittelstrom vor dem Auftreten einer lokalen Erhitzung im Motor mit der elektrischen Pumpe 23 erhöhbar ist. Die Messung der Fahrgeschwindigkeit hat insbesondere auf die Betätigung der Jalousie 36 und des Ventilators 37 Einfluß. Bei höheren Fahrgeschwindigkeiten wäre es beispielsweise unzweckmäßig, die Jalousie 36 geschlossen zu halten und den Ventilator 37 einzuschalten. Derartige unzweckmäßige Betriebszustände sind mit dem elektronischen Schaltgerät 24 erkenn- und vermeidbar.
  • Eine weitere Möglichkeit, Wärme aus dem Kühlkreislauf abzuführen, besteht durch die Freigabe des dritten Kühlmittelwegs 19. Für den Fall, daß der dritte Kühlmittelweg 19 über das steuerbare Ventil 21 am Bypaß 17 angeschlossen ist, wird das ansteuerbare Ventil 18 entweder kontinuierlich verstellt oder im getakteten Betrieb derart angesteuert, daß wenigstens ein Teil des Kühlmittelstromes vom ersten Kühlkreislaufanschluß 11 über den dritten Kühlmittelweg 19 und zweiten Wärmetauscher 20 zurück zum zweiten Külkreislaufanschluß 12 fließt. Die am zweiten Wärmetauscher 20 erwärmte Luft wird durch den Kanal 40 und durch die Kanäle 42, 43 weitergeleitet. Bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Kraftfahrzeug mündet der Heizluftkanal 42 im Fahrzeuginneren. Der Heizlufttemperaturfühler 34 sorgt, in Verbindung mit dem elektronischen Schaltgerät 24 sowie mit weiteren nicht gezeigten Temperaturfühlern im Heizungssystem und im Kraftfahrzeuginnenraum, für die Einhaltung einer Solltemperatur im Innenraum. Der im Freien mündende Abluftkanal 43 gestattet die Verwendung des zweiten Wärmetauschers 20 auch bei hohen Außentemperaturen als Kühler. In diesem Betriebsfall schließt die Stelleinrichtung 39 mit der Luftklappe 41 den Heizluftkanal 42 vollständig ab.
  • Reicht die vom zweiten Wärmetauscher 20 aufgebrachte Kühlleistung zur Motorkühlung aus, so kann das Ventil 18 den Kühlmittelstrom durch den ersten Kühlmittelweg 15 vollständig sperren. Dieser Betriebszustand tritt bei der Kraftfahrzeugheizung im Winter auf. Mit Hilfe des elektronischen Schaltgerätes 24 ist festlegbar, daß während der Warmlaufphase des Motors 10 der Kühlmittelstrom durch den dritten Kühlmittelweg 19 gesperrt bleibt und erst bei Vorliegen einer Mindesttemperatur geöffnet wird. Während der Anlaufphase steht dann allerdings keine Heizenergie zur Verfügung. Dieser Betrieb kann entweder über den Temperaturregler 33 aktiviert werden oder ist bereits im elektronischen Schaltgerät 24 fest vorgegeben. Die Wärmeabgabe über den zweiten Wärmetauscher 20 ist bedarfsweise mit dem Gebläsemotor 38 veränderbar.
  • Die Erfassung des Kühlmitteldruckes mit Hilfe des Druckfühlers 28 ermöglicht in Verbindung mit der Kühlmitteltemperatur durch Korrelation eine Aussage über den Kühlmittelzustand (Gefahr der Dampfbildung).
  • Figur 2 zeigt ein weiteres vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Diejenigen Teile der Figur 2, die mit denen in der Figur 1 übereinstimmen, sind mit denselben Bezugszahlen versehen. Der in Figur 1 gezeigte dritte Kühlmittelweg 19 und das im Bypaß 17 angeordnete Ventil 21 sind bei der Vorrichtung gemäß Figur 2 nicht mehr vorhanden. Der zweite Wärmetauscher 20 ist dagegen in einem separaten Kühlmittelkreislauf angeordnet. Der Motor 10 weist deshalb einen dritten Kühlmittelanschluß 50 und einen vierten Kühlmittelanschluß 51 auf. Das Külmittel fließt vom dritten Külmittelanschluß 50 zum vierten Kühlmittelanschluß 51. Die Fließrichtung ist mit Pfeilen 52, 53 angedeutet. Die Umwälzung des Kühlmittels erfolgt mit einer dritten Kühlmittelpumpe 54, deren Förderleistung vorzugsweise mit einem elektrischen Signal vorgebbar ist.
  • Die Aufspaltung des Kühlkreislaufes in zwei getrennte, voneinander unabhängige Kreisläufe bringt den Vorteil mit sich, daß der Motor partiell unterschiedlich gekühlt werden kann. Der zweite Kühlkreislauf mit dem zweiten Wärmetauscher 20 dient zur Fahrzeugbeheizung oder zur Wärmeabfuhr von Spitzenleistungen, für die der erste Kühlkreislauf nicht ausgelegt ist..
  • Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung und dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Motorkühlung wird zunächst ein schnelles Erreichen und präzises Halten der Kühlmitteltemperatur erreicht. Der Motor 10 wird dadurch in einem Temperaturbereich mit minimalen Wirkungsgrad gehalten. Der schnelle Aufheizvorgang reduziert den Verschleiß bei niedrigen Betriebstemperaturen. Die Anpassung der Kühlleistung an die erforderliche Kühlleistung für den Motor 10 trägt zu einer Energieeinsparung bei, da die bisherige Überdimensionierung des Kühlkreislaufes entfällt. Das elektronische Schaltgerät 24 schließt nicht sinnvolle Betriebszustände aus. Insbesondere bei der Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Kühlung eines Kraftfahrzeugmotors ist eine optimale Abstimmung zwischen erforderlicher Kühlung und Heizung des Fahrzeuginnenraums möglich.
  • Anstelle der Reihenschaltung der beiden Pumpen 22, 23 kann auch eine Parallelschaltung vorgesehen sein, wenn in den Pumpstrecken jeweils Rückschlagventile oder ähnlich wirkende Einrichtungen angeordnet sind.

Claims (21)

  1. Vorrichtung zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors (10),
    mit einem Kühlmittelkreislauf (13, 14),
    mit einem im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten ersten Wärmetauscher (16),
    mit einem am ersten Wärmetauscher (16) vorbeiführenden Bypaß (17),
    mit einem Ventil (18) zum Aufteilen des Kühlmittelstroms auf den ersten Wärmetauscher (16) und den Bypaß (17),
    mit einem weiteren, von einem Ventil (21) freigebbaren, im Kühlkreislauf (13, 14) angeordneten Kühlmittelweg (19),
    mit einem im Kühlmittelweg (19) angeordneten zweiten Wärmetauscher (20),
    mit wenigstens einer im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, vom zu kühlenden Motor (10) dauernd angetriebenen Kühlmittelpumpe (22), deren Förderleistung auf einen vorgebbaren Teil der erforderlichen Kühlleistung festgelegt ist,
    mit einer im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, elektrisch antreibbaren Kühlmittelpumpe (23),
    mit wenigstens einem Temperaturfühler (27) zum Erfassen der Kühlmitteltemperatur und
    mit einem elektronischen Schaltgerät (24) für die Pumpe (23), dadurch gekennzeichnet,
    daß das elektronische Schaltgerät (24) in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler (27) erfaßten Kühlmitteltemperatur die Förderleistung der elektrisch antreibbaren Pumpe (23) variabel steuert,
    daß die elektrisch antreibbare Pumpe (23) parallel oder in Serie zur mechanisch angetriebenen Pumpe (22) geschaltet ist,
    daß wenigstens ein erster, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, in den Fahrzeuginnenraum führenden Luftkanal (42) und wenigstens ein zweiter, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, im Freien mündender Luftkanal (42, 43) vorgesehen sind und
    daß zur Aufteilung der vom zweiten Wärmetauscher (20) erwärmten Luft auf die Kanäle (42, 43) eine von einer Stelleinrichtung (39) betätigbare Luftklappe (41) vorgesehen ist.
  2. Vorrichtung zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors (10),
    mit einem ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14),
    mit einem im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten ersten Wärmetauscher (16),
    mit einem zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53),
    mit einem im zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53) angeordneten zweiten Wärmetauscher (20),
    mit wenigstens einer im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, vom zu kühlenden Motor (10) dauernd angetriebenen Kühlmittelpumpe (22), deren Förderleistung auf einen vorgegebenen Teil der erforderlichen Kühllleistung festgelegt ist,
    mit einer im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, elektrisch antreibbaren Kühlmittelpumpe (23),
    mit wenigstens einem Temperaturfühler (27) zum Erfassen der Kühlmitteltemperatur und
    mit einem elektronischen Schaltgerät (24) für die elektrisch antreibbare Pumpe (23),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der erste und zweite Kühlmittelkreislauf (13, 14; 52, 53) getrennt voneinander sind und jeweils separate Anschlüsse (11, 12; 50, 51) am Motor (10) aufweisen,
    daß die elektrisch antreibbare Pumpe (23) parallel oder in Serie zur mechanisch angetriebenen Pumpe (22) geschaltet ist,
    daß im zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53) eine weitere elektrisch antreibbare pumpe (54) angeordnet ist,
    daß das elektronische Schaltgerät (24) in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler (27) erfaßten Kühlmitteltemperatur die Förderleistung der elektrisch antreibbaren Pumpen (23, 54) variabel steuert, daß wenigstens ein erster, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, in den Fahrzeuginnenraum führender Luftkanal (42) und wenigstens ein zweiter, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, im Freien mündender Luftkanal (43) vorgesehen sind und
    daß zur Aufteilung der vom zweiten Wärmetauscher (20) erwärmten Luft auf die Kanäle (42, 43) eine von einer Stelleinrichtung (39) betätigbare Luftklappe (41) vorgesehen ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im weiteren Kühlmittelweg (19) eine weitere, elektrisch antreibbare Kühlmittelpumpe vorgesehen ist, deren Förderleistung vom Schaltgerät (24) variabel vorgebbar ist.
  4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) als Eingangssignal eine von einem Fühler (26) erfaßte Betriebstemperatur des Motors (10) zugeführt ist.
  5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) als Eingangssignal eine von einem Fühler (29) in unmittelbarer Nähe des Motors (10) erfaßte Temperatur zugeführt ist.
  6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) als Eingangssignal eine von wenigstens einem Fühler (30) aufgenommene Temperatur wenigstens eines zu kühlenden Motorteils zugeführt ist.
  7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) eine von einem Fühler (31) erfaßte Umgebungstemperatur zugeführt ist.
  8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) eine von einem Fühler (25) erfaßte Drehzahl des Motors (10) zugeführt ist.
  9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) ein von einem Fühler (28) erfaßter Druck des Kühlmittels zugeführt ist.
  10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein vom elektronischen Schaltgerät (24) ansteuerbarer elektrischer Ventilator (37, 38) zur Luftkühlung des im Kühlmittelweg (15, 19; 52, 53) angeordneten Wärmetauschers (16, 20) vorgesehen ist.
  11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) als weiteres Eingangssignal die von einem Fühler (32) erfaßte Fahrgeschwindigkeit des Kraftfahrzeugs zugeführt ist.
  12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine vom elektronischen Schaltgerät über eine Stelleinrichtung (35) betätigbare Jalousie (36) zur Beeinflussung der Luftströmung durch den Wärmetauscher (16) vorgesehen ist.
  13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß dem elektronischen Schaltgerät (24) ein von einem Heizungs-/Lüftungsregler (33) abgegebens Signal zugeführt ist.
  14. Verfahren zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors (10),
    mit einem Kühlmittelkreislauf (13, 14),
    mit einem im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten ersten Wärmetauscher (16),
    mit einem am ersten Wärmetauscher (16) vorbeiführenden Bypaß (17),
    mit einem Ventil (18) zum Aufteilen des Kühlmittelstroms auf den ersten Wärmetauscher (16) und den Bypaß (17),
    mit einem weiteren, von einem Ventil (21) freigebbaren, im Kühlkreislauf (13, 14) angeordneten Kühlmittelweg (19),
    mit einem im Kühlmittelweg (19) angeordneten zweiten Wärmetauscher (20),
    mit wenigstens einer im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, vom zu kühlenden Motor (10) dauernd angetriebenen Kühlmittelpumpe (22), deren Förderleistung auf einen vorgebbaren Teil der erforderlichen Kühlleistung festgelegt wird,
    mit einer im Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, elektrisch antreibbaren Kühlmittelpumpe (23),
    mit wenigstens einem Temperaturfühler (27) zum Erfassen der Kühlmitteltemperatur und
    mit einem elektronischen Schaltgerät (24) für die Pumpe (23), dadurch gekennzeichnet,
    daß die Förderleistung der elektrisch antreibbaren Pumpe (23) von dem elektronischen Schaltgerät (24) in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler (27) erfaßten Kühlmitteltemperatur variabel gesteuert wird, daß die elektrisch antreibbare Pumpe (23) parallel oder in Serie zur mechanisch angetriebenen Pumpe (22) geschaltet ist,
    daß wenigstens ein erster, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, in den Fahrzeuginnenraum führenden Luftkanal (42) und wenigstens ein zweiter, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, im Freien mündender Luftkanal (42, 43) vorgesehen sind und
    daß die Aufteilung der vom zweiten Wärmetauscher (20) erwärmten Luft auf die Kanäle (42, 43) von einer Luftklappe (41) vorgenommen wird, die von einer Stelleinrichtung (39) betätigt wird.
  15. Verfahren zum Kühlen eines in einem Kraftfahrzeug angeordneten Antriebsmotors (10),
    mit einem ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14),
    mit einem im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten ersten Wärmetauscher (16),
    mit einem zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53),
    mit einem im zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53) angeordneten zweiten Wärmetauscher (20),
    mit wenigstens einer im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, vom zu kühlenden Motor (10) dauernd angetriebenen Kühlmittelpumpe (22), deren Förderleistung auf einen vorgegebenen Teil der erforderlichen Kühllleistung festgelegt wird,
    mit einer im ersten Kühlmittelkreislauf (13, 14) angeordneten, elektrisch antreibbaren Kühlmittelpumpe (23),
    mit wenigstens einem Temperaturfühler (27) zum Erfassen der Kühlmitteltemperatur und
    mit einem elektronischen Schaltgerät (24) für die elektrisch antreibbare Pumpe (23),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der erste und zweite Kühlmittelkreislauf (13, 14; 52, 53) getrennt voneinander sind und jeweils separate Anschlüsse (11, 12; 50, 51) am Motor (10) aufweisen,
    daß die elektrisch antreibbare Pumpe (23) parallel oder in Serie zur mechanisch angetriebenen Pumpe (22) geschaltet ist,
    daß im zweiten Kühlmittelkreislauf (52, 53) eine weitere elektrisch antreibbare Pumpe (54) angeordnet ist,
    daß die Förderleistungen der elektrisch antreibbaren Pumpen (23, 54) vom elektronischen Schaltgerät (24) in Abhängigkeit von der vom Temperaturfühler (27) erfaßten Kühlmitteltemperatur variabel gesteuert werden,
    daß wenigstens ein erster, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, in den Fahrzeuginnenraum führender Luftkanal (42) und wenigstens ein zweiter, vom zweiten Wärmetauscher (20) wegführender, im Freien mündender Luftkanal (43) vorgesehen sind und
    daß die Aufteilung der vom zweiten Wärmetauscher (20) erwärmten Luft auf die Kanäle (42, 43) von einer Luftklappe (41) vorgenommen wird, die von einer Stelleinrichtung (39) betätigt wird.
  16. Verfahren nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleistung der elektrisch angetriebenen Pumpe (23, 54) in Abhängigkeit von der von einem Fühler (25) erfaßten Motordrehzahl vom elektronischen Schaltgerät (24) gesteuert wird.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleistung der elektrisch antreibbaren Pumpe (23, 54) in Abhängigkeit von einer von einem Motorraumtemperaturfühler (29) und einem Motorteiletemperaturfühler (30) erfaßten Temperaturen vom elektronischen Schaltgerät (24) gesteuert wird.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderleistung der elektrisch antreibbaren Pumpe (23, 54) in Abhängigkeit von der von einem Fühler (31) erfaßten Umgebungstemperatur vom elektronischen Schaltgerät (24) gesteuert wird.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die vom weiteren Wärmetauscher (20) erwärmte Luft zu Heizzwecken und/oder zur weiteren Motorkühlung verwendet wird, wobei die Luftverteilung mit der Luftklappe (41) vorgenommen wird.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß bei Ausfall einer der Pumpen (22, 23, 54) ein Notlaufbetrieb eingeleitet wird.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 14 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß aus einer Korrelation von den von einem Kühlmitteltemperaturfühler (27) und von einem Kühlmitteldruckfühler (28) abgegebenen Signalen der Kühlmittelzustand bestimmt wird.
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