EP0385931A1 - Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter - Google Patents

Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter Download PDF

Info

Publication number
EP0385931A1
EP0385931A1 EP90810101A EP90810101A EP0385931A1 EP 0385931 A1 EP0385931 A1 EP 0385931A1 EP 90810101 A EP90810101 A EP 90810101A EP 90810101 A EP90810101 A EP 90810101A EP 0385931 A1 EP0385931 A1 EP 0385931A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
weft
bobbin
weft thread
weaving machine
bobbins
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP90810101A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0385931B1 (de
Inventor
Hubert Peter Van Mullekom
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sulzer AG, Gebrueder Sulzer AG filed Critical Sulzer AG
Publication of EP0385931A1 publication Critical patent/EP0385931A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0385931B1 publication Critical patent/EP0385931B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H49/00Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
    • B65H49/02Methods or apparatus in which packages do not rotate
    • B65H49/04Package-supporting devices
    • B65H49/14Package-supporting devices for several operative packages
    • B65H49/16Stands or frameworks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • Weaving machine with at least two weft thread stores, which are arranged in the longitudinal direction of the loom, and with a bobbin holder for receiving weft thread bobbins, with which one of the weft thread bobbins stored on a table can be brought into the working position for dispensing weft threads to a weft thread store.
  • a weaving machine is known from EP-A-0 298 025, with a weft bobbin changer and then a weft thread storage device being arranged in the direction of the longitudinal axis of the weaving machine.
  • the weft bobbin changer or holder has two turntables side by side, which are equipped with weft bobbins, one weft bobbin in each case being able to be brought into the working position for dispensing weft threads to a weft thread store. After more or less complete consumption of the weft thread on a bobbin, the respective table rotates by a certain angle in order to bring a new weft thread bobbin in place of the old one.
  • EP-A-0 298 025 also describes a device for connecting the weft thread of the new bobbin with that of the old one.
  • the bobbin holder is placed in a space delimited on the one hand by the weft thread store and on the other hand transversely to it by the weaving machine, next to the weft thread store and longitudinally next to the weaving machine, and that at least two tables with weft thread bobbins are arranged one above the other in the bobbin holder, whereby the weft threads are guided essentially transversely to the longitudinal axis of the weaving machine from the bobbin holder to the weft thread stores.
  • the space available laterally next to the weft thread stores transversely to the axis of the weaving machine is used without the space required in the longitudinal direction of the entire arrangement being taken up beyond the space occupied by the weft thread stores.
  • up to eight weft bobbins can be accommodated in this way, so that the weaving machine can be operated for a longer period of time without having to replace the expired bobbins with new, unused bobbins.
  • the weft thread bobbins can be mounted in a circle on a round table, which can be pivoted step by step around its center by a drive.
  • a thread guide which is moved together with the table, for guiding the weft thread above and to the side of the head, can be assigned to a weft thread bobbin Weft bobbin so that no weft of a weft bobbin can get caught with another bobbin.
  • An intermediate store for weft yarn can be arranged between two weft thread bobbins, which is formed, for example, by a U-shaped elongated chamber, the opening of the chamber being covered laterally on a long side of the intermediate store by a brush.
  • the buffer can be filled through an injector nozzle. The arrangement of the intermediate store avoids tension peaks when the weft thread is pulled off a new bobbin if it has not yet reached its final position during the pivoting of the table.
  • FIG. 1 shows a loom with pneumatic weft insertion by means of nozzles 12, which are accommodated on the left side of the frame 17 of the loom.
  • nozzles 12 There is one in front of each of the nozzles 11
  • Weft thread store 10 and 11 which weft yarn is supplied from the bobbin holder 2.
  • weft yarn is alternately woven from the bobbin 220 or 230 until the associated bobbins have run out to the point that they need to be replaced.
  • the tables 21 and 21 ' continue to rotate counterclockwise until the next spool, for example the upper spool 221, has taken the place of the expired spool 220.
  • the bobbin holder 2 shows the arrangement of the bobbin holder 2 relative to the weaving machine 1 and the weft thread store 10.
  • the weaving machine 1 rests on machine feet 13a, 13b, 14a, 14b. Between these machine feet there are a warp beam 15 and a fabric beam 16, which receives the fabric.
  • the bobbin holder 2 is located at an angle next to the weaving machine and next to a weft thread store 10 and essentially has space within the outline 1a around the loom including the weft thread store 10.
  • a bobbin holder with inclined tables 21 and 21 ' is shown.
  • the inclination of the tables is intended to prevent smooth weft yarn from sliding down from the weft spools 220, 221, etc.
  • the angle of inclination can vary between 10 ° and 45 ° depending on the surface properties of the weft.
  • the tables 21 and 21 ' are rotatably supported within the frame 20.
  • cover disks 26 and 26 'thread eyelets 24, 24a are let through which the weft thread is passed from the associated weft bobbin upwards to a further thread eyelet 24b, where the thread is deflected in the direction of the weft thread store 10.
  • a corresponding The thread guide is located in the lower part of the bobbin holder from the bobbin 230 to the weft thread store 11.
  • weft thread is connected from the start between individual weft thread spools 220, 221, the transition from one weft thread spool to the other can take place without the weaving machine 1 being switched off.
  • the end of the yarn supply on the weft bobbin 220 can be indicated, for example, by a sensor 311, which reacts when the weft 31 is pulled up with the connection point 310.
  • a drive 20a on the table 21 can then be switched on, which further rotates the new weft bobbin 221 in place of the old weft bobbin 220 below the thread eyelet 24a.
  • an intermediate storage 32 can be arranged, from which, during the further rotation of the table 21 after the weft thread bobbin has run out, weft thread 31 can be drawn off before the weft thread bobbin 221 by rotating the table 21 into one for pulling off the weft thread by Oese 24a has reached a favorable position.
  • FIG. 6 shows a top view of the arrangement in FIG. 5.
  • the thread guides 25a, b, c, d can be designed as rods running horizontally next to the respective weft thread spools 220, 221 etc.
  • the intermediate store consists of a U-shaped sheet which is arranged vertically.
  • the weft thread 31 can be deposited in the form of loops according to FIG. 7 by being blown into it by means of an injector nozzle 33 which is moved vertically along the intermediate store 32 and has an air connection 331 and engages between the bristles of a brush 322.
  • the brush 322 at the opening of the intermediate storage device 32 is intended to hold the thread loops in the chamber 321 and pull them out of the chamber 321 in a somewhat orderly manner when the thread supply on the weft thread spool 220 is exhausted. It is expedient to coat the interior of the chamber 321 with an adhesive coating so that the weft yarn cannot slip within the intermediate storage 32.
  • the injector nozzle 33 has a slot 332 on the circumference, so that after filling the intermediate store 32 the weft thread 31 can be removed laterally from the injector nozzle 33.
  • the intermediate store 32 aims to avoid voltage peaks during the transition from the bobbin 220 to the bobbin 221, as long as the weft thread bobbin 221 is still unfavorably relative to the thread eyelet 24a while the table 21 is being rotated further.

Abstract

In einer Webmaschine mit mindestens zwei Schussfadenspeichern (10,11), die längs neben der Webmaschine angeordnet sind, und mit einem Spulenhalter (2) zur Aufnahme von Schussfadenspulen (220, 221) wird jeweils eine der auf einem Tisch (21) gelagerten Schussfadenspulen (220, 221) zur Abgabe von Schussfaden (31) an einen Schussfadenspeicher (10) in Arbeitsposition gebracht. Der Spulenhalter ist platzsparend in einem einerseits durch die Schussfadenspeicher (10,11) und andererseits quer dazu durch die Webmaschine (1) begrenzten Raum seitlich neben den Schussfadenspeichern (10,11) und längs neben der Webmaschine plaziert. Mindestens zwei Tische (21) mit den Schussfadenspulen (220,221) im Spulenhalter (2) sind übereinander untergebracht, und die Schussfäden (31) werden im wesentlichen quer zur Längsachse der Webmaschine vom Spulenhalter (2) zu den Schussfadenspeichern geführt. Durch diese Anordnung kann eine grössere Anzahl von Schussfadenspulen neben der Webmaschine (1) untergebracht werden, ohne dass der Platzbedarf gegenüber der Anordnung nur weniger Schussfadenspulen wesentlich vergrössert wäre.

Description

    Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter
  • Webmaschine mit mindestens zwei Schussfadenspeichern, die in Längsrichtung der Webmaschine angeordnet sind, und mit einem Spulenhalter zur Aufnahme von Schussfadenspulen, mit dem jeweils eine der auf einem Tisch gelagerten Schussfa­denspulen zur Abgabe von Schussfaden an einen Schussfaden­speicher in Arbeitsposition gebracht werden kann. Eine derartige Webmaschine ist aus der EP-A-0 298 025 bekannt, wobei in Richtung der Längsachse der Webmaschine vor die­ser zunächst ein Schussspulenwechsler und dann ein Schuss­fadenspeicher angeordnet sind. Der Schussspulenwechsler oder -halter weist jeweils zwei Drehtische nebeneinander auf, welche mit Schussfadenspulen bestückt sind, wobei jeweils eine Schussfadenspule in die Arbeitsposition zur Abgabe von Schussfaden an einen Schussfadenspeicher ge­bracht werden kann. Nach mehr oder weniger vollständigem Verbrauch des Schussfadens auf einer Spule dreht sich der jeweilige Tisch um einen bestimmten Winkelbetrag, um eine neue Schussfadenspule an die Stelle der alten zu bringen. In der EP-A-0 298 025 ist weiterhin eine Einrichtung zur Verbindung des Schussfadens der neuen Spule mit dem der alten dargelegt.
  • Die ganze Anordnung braucht relativ viel Platz, da sämtli­che Schussfadenspulen nebeneinander angeordnet sind und den Raum in der Weberei ausserhalb der Schussfadenspeicher in Richtung der Längsachse der Webmaschine beanspruchen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine möglichst platzsparende und kompakte Anordnung des Spulenhalters zu finden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass der Spulenhalter in einem einerseits durch die Schussfa­denspeicher und andererseits quer dazu durch die Webma­schine begrenzten Raum seitlich neben den Schussfaden­speichern und längs neben der Webmaschine plaziert ist und dass mindestens zwei Tische mit Schussfadenspulen im Spu­lenhalter übereinander untergebracht sind, wobei die Schussfäden im wesentlichen quer zur Längsachse der Webma­schine vom Spulenhalter zu den Schussfadenspeichern ge­führt werden.
  • Durch diese Massnahme ist der seitlich neben den Schussfa­denspeichern quer zur Achse der Webmaschine verfügbare Raum genutzt, ohne dass in Längsrichtung der ganzen Anord­nung über den durch die Schussfadenspeicher beanspruchten Platz hinaus noch wesentlich Raum beansprucht würde. Trotz der platzsparenden Anordnung des Schussfadenhalters können auf diese Weise bis zu acht Schussspulen untergebracht werden, so dass die Webmaschine längere Zeit betrieben werden kann, ohne dass ein Wechsel der abgelaufenen Spulen gegen neue unverbrauchte Spulen nötig wäre.
  • Die Schussfadenspulen können kreisförmig auf einem runden Tisch gelagert sein, der durch einen Antrieb um sein Zen­trum schrittweise verschwenkt werden kann. Jeweils einer Schussfadenspule kann ein Fadenführer zugeordnet sein, der zusammen mit dem Tisch bewegt wird, zur Führung des Schuss­fadens oberhalb und seitlich des Kopfes einer Schussfadenspule, damit sich kein Schussfaden einer Schuss­fadenspule mit einer anderen Spule verfangen kann. Zwi­schen jeweils zwei Schussfadenspulen kann ein Zwischen­speicher für Schussgarn angeordnet sein, der beispielswei­se durch eine U-förmige längliche Kammer gebildet wird, wobei die Oeffnung der Kammer seitlich an einer Längsseite des Zwischenspeichers durch eine Bürste abgedeckt ist. Der Zwischenspeicher kann durch eine Injektordüse gefüllt wer­den. Durch die Anordnung des Zwischenspeichers werden Spannungsspitzen beim Abziehen des Schussfadens von einer neuen Spule vermieden, wenn diese während des Verschwen­kens des Tisches noch nicht in ihre endgültige Position gelangt ist.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand verschiedener Aus­führungsbeispiele, welche in den Figuren dargestellt sind, beschrieben. Es zeigen:
    • Fig. 1 eine perspektivische Darstellung der Webmaschine mit dem Spulenhalter gemäss der Erfindung,
    • Fig. 2 einen Aufstellungsplan der Webmaschine,
    • Fig. 3 eine abgewandelte Ausführungsform des Spulenhal­ters mit der Webmaschine in der Seitenansicht der Webmaschine,
    • Fig. 4 eine Teilansicht des Spulenhalters,
    • Fig. 5 einen Spulenhalter mit einem Zwischenspeicher zwischen jeweils zwei Spulen,
    • Fig. 6 eine Ansicht von oben des Spulenhalters in Fig. 5 und
    • Fig. 7 eine Teilansicht des Zwischenspeichers.
  • In Fig. 1 ist eine Webmaschine mit pneumatischem Schuss­eintrag mittels Düsen 12 dargestellt, welche auf der lin­ken Seite des Gestells 17 der Webmaschine untergebracht sind. Vor den Düsen 11 befindet sich je ein Schussfadenspeicher 10 und 11, welchen Schussgarn vom Spu­lenhalter 2 zugeführt wird. Es wird angenommen, dass ab­wechselnd Schussgarn von der Spule 220 oder 230 verwoben wird, bis die zugehörigen Spulen so weit abgelaufen sind, dass sie ersetzt werden müssen. In diesem Fall drehen sich die Tische 21 und 21′ gegen den Uhrzeigersinn weiter, bis die nächste Spule, beispielsweise die obere Spule 221, an die Stelle der abgelaufenen Spule 220 getreten ist.
  • Aus Fig. 2 ist die Anordnung des Spulenhalters 2 relativ zur Webmaschine 1 und zum Schussfadenspeicher 10 zu erse­hen. Die Webmaschine 1 ruht auf Maschinenfüssen 13a, 13b, 14a, 14b. Zwischen diesen Maschinenfüssen befinden sich u.a. ein Kettbaum 15 sowie ein Warenbaum 16, welcher das Gewebe aufnimmt. Der Spulenhalter 2 befindet sich in einem Winkel neben der Webmaschine und neben einem Schussfaden­speicher 10 und hat im wesentlichen innerhalb des Umrisses 1a um die Webmaschine samt Schussfadenspeicher 10 Platz.
  • In Fig. 3 ist ein Spulenhalter mit geneigt angeordneten Tischen 21 sowie 21′ dargestellt. Durch die Neigung der Tische soll verhindert werden, dass glattes Schussgarn von den Schussfadenspulen 220, 221 usw. nach unten gleitet. Der Neigungswinkel kann je nach der Oberflächenbeschaffen­heit des Schussgarns zwischen 10° und 45° variieren. Die Tische 21 und 21′ sind drehbar innerhalb des Gestells 20 gelagert. Oberhalb der Schussfadenspulen 220, 221 bzw. 230, 231 befinden sich Deckscheiben 26 bzw. 26′, welche zusammen mit den Tischen 21, 21′ und den zugehörigen Schussfadenspulen weitergedreht werden können. In den Deckscheiben 26 und 26′ sind Fadenösen 24, 24a eingelas­sen, durch welche der Schussfaden von der zugehörigen Schussfadenspule nach oben zu einer weiteren Fadenöse 24b geleitet wird, wo der Faden in Richtung auf den Schussfa­denspeicher 10 umgelenkt wird. Eine entsprechende Fadenführung befindet sich im unteren Teil des Spulenhal­ters von der Spule 230 zum Schussfadenspeicher 11.
  • Für den Uebergang von einer abgelaufenen Schussfadenspule 220 zu einer neuen Schussfadenspule kann die in der euro­päischen Patentanmeldung EP 0 298 025 beschriebene Methode des Schneidens und Anknüpfens der Schussfadenenden der entsprechenden Schussfadenspulen angewandt werden, oder das Ende des auf der Schussfadenspule 220 aufgewickelten Schussfadens 30 wird mit dem Anfang des Schussfadens 31 auf der Schussfadenspule 221 von vorneherein in der Ver­bindungsstelle 310 zusammengefügt. Damit sich die Faden­windungen auf den Schussfadenspulen 220 und 221 einwand­frei abwickeln lassen, sind jeweils neben einer Schuss­fadenspule 220, 221 oberhalb dieser Fadenführer 25a, 25b usw. angeordnet. Wenn der Schussfaden zwischen einzelnen Schussfadenspulen 220, 221 von vorneherein verbunden ist, kann der Uebergang von einer Schussfadenspule zur anderen ohne Abstellen der Webmaschine 1 erfolgen. Das Ende des Garnvorrates auf der Schussfadenspule 220 kann beispiels­weise durch einen Sensor 311 angezeigt werden, welcher reagiert, wenn Schussfaden 31 mit der Verbindungsstelle 310 nach oben gezogen wird. Durch die Steuerung der Webma­schine 1 kann dann ein Antrieb 20a am Tisch 21 eingeschal­tet werden, welcher die neue Schussfadenspule 221 an die Stelle der alten Schussfadenspule 220 unterhalb der Faden­öse 24a weiterdreht.
  • Zwischen den Schussfadenspulen 220 und 221 kann ein Zwi­schenspeicher 32 angeordnet werden, aus dem während des Weiterdrehens des Tisches 21 nach Auslaufen der Schussfa­denspule 220 Schussfaden 31 abgezogen werden kann, bevor die Schussfadenspule 221 durch Weiterdrehen des Tisches 21 in eine für das Abziehen des Schussfadens durch die Oese 24a günstige Position gelangt ist.
  • In Fig. 6 ist eine Draufsicht auf die Anordnung in Fig. 5 dargestellt. Die Fadenführer 25a,b,c,d können als horizon­tal neben den jeweiligen Schussfadenspulen 220, 221 usw. verlaufende Stangen ausgebildet sein. Der Zwischenspeicher besteht in den Ausführungsbeispielen aus einem U-förmig gebogenen Blech, das vertikal angeordnet ist. Im Inneren des U kann der Schussfaden 31 in Form von Schlaufen gemäss Fig. 7 abgelegt werden, indem er mittels einer vertikal entlang des Zwischenspeichers 32 bewegten Injektordüse 33 in diesen eingeblasen wird, welche einen Luftanschluss 331 besitzt und zwischen die Borsten einer Bürste 322 greift. Die Bürste 322 an der Oeffnung des Zwischenspeichers 32 soll bewirken, dass die Fadenschlaufen in der Kammer 321 gehalten werden und einigermassen geordnet von oben nach unten aus dieser herausgezogen werden, wenn der Fadenvor­rat auf der Schussfadenspule 220 erschöpft ist. Es ist zweckmässig, das Innere der Kammer 321 mit einem Haftbelag zu beschichten, damit das Schussgarn innerhalb des Zwi­schenspeichers 32 nicht verrutschen kann. Die Injektordüse 33 weist am Umfang einen Schlitz 332 auf, damit nach dem Füllen des Zwischenspeichers 32 der Schussfaden 31 seit­lich aus der Injektordüse 33 entfernt werden kann. Der Zwischenspeicher 32 bezweckt, Spannungsspitzen beim Ueber­gang von der Spule 220 auf die Spule 221 zu vermeiden, so lange während des Weiterdrehens des Tisches 21 die Schussfa­denspule 221 noch ungünstig relativ zur Fadenöse 24a liegt.

Claims (6)

1. Webmaschine mit mindestens zwei Schussfadenspeichern, die in Längsrichtung vor der Webmaschine angeordnet sind, und mit einem Spulenhalter zur Aufnahme von Schussfadenspulen, mit dem jeweils eine der auf einem Tisch gelagerten Schussfadenspulen zur Abgabe von Schussfaden an einen Schussfadenspeicher in Arbeitspo­sition gebracht werden, dadurch gekennzei­chnet, dass der Spulenhalter in einem einerseits durch die Schussfadenspeicher und andererseits quer dazu durch die Webmaschine begrenzten Raum seitlich neben den Schussfadenspeichern und längs neben der Webmaschine plaziert ist und dass mindestens zwei Ti­sche mit Schussfadenspulen im Spulenhalter übereinan­der untergebracht sind, wobei die Schussfäden im we­sentlichen quer zur Längsachse der Webmaschine vom Spulenhalter zu den Schussfadenspeichern geführt wer­den.
2. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Schussfadenspulen (220,221) kreisförmig auf einen runden Tisch (21) gelagert sind, der mit einem Antrieb (20a) verbunden ist.
3. Webmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch je­weils einen Fadenführer (25a,25b), der Schussfaden­spule (220,221) zugeordnet ist, und zwar oberhalb und seitlich des Kopfes einer Schussfadenspule.
4. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jeweils zwei Schussfadenspulen (220,221) ein Zwischenspeicher (32) für Schussgarn angeordnet ist.
5. Webmaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenspeicher (32) durch eine U-förmige längliche Kammer (321) gebildet wird, deren Oeffnung an einer Längsseite durch eine Bürste (321) abgedeckt wird.
6. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass dem Zwischenspeicher (32) zum Füllen mit Schuss­garn (31) eine Injektordüse (33) mit einem seitlichen Schlitz (332) zugeordnet ist.
EP90810101A 1989-03-02 1990-02-14 Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter Expired - Lifetime EP0385931B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH78889 1989-03-02
CH788/89 1989-03-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0385931A1 true EP0385931A1 (de) 1990-09-05
EP0385931B1 EP0385931B1 (de) 1992-10-28

Family

ID=4195201

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP90810101A Expired - Lifetime EP0385931B1 (de) 1989-03-02 1990-02-14 Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5107904A (de)
EP (1) EP0385931B1 (de)
JP (1) JPH04502495A (de)
DE (1) DE59000382D1 (de)
WO (1) WO1990010104A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5624082A (en) * 1995-09-11 1997-04-29 Ligon; Lang S. In-line yarn feed creel
JP4029055B2 (ja) * 2003-02-24 2008-01-09 株式会社シンク・ラボラトリー ターンテーブル式のロールストック装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0155431A1 (de) * 1984-03-07 1985-09-25 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Verfahren für den Eintrag von Schussfäden bei einer Webmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
CH657388A5 (en) * 1983-03-22 1986-08-29 Textilma Ag Ribbon loom
EP0298025A1 (de) * 1987-06-25 1989-01-04 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Schussspulenwechsler für Webmaschine

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3258222A (en) * 1963-10-21 1966-06-28 Leesona Corp Winding machine
CH479731A (de) * 1967-09-06 1969-10-15 Sulzer Ag Fahrbares Spulengestell für Webmaschinen
CH511179A (de) * 1969-04-25 1971-08-15 Elitex Zavody Textilniho Pneumatischer Kreis zur Regelung der Garnzufuhr in einen Vorratsbehälter
US4836468A (en) * 1986-05-28 1989-06-06 Singer Hans S Yarn package creel for machine processing yarn

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH657388A5 (en) * 1983-03-22 1986-08-29 Textilma Ag Ribbon loom
EP0155431A1 (de) * 1984-03-07 1985-09-25 Maschinenfabrik Sulzer-Rüti Ag Verfahren für den Eintrag von Schussfäden bei einer Webmaschine und Webmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP0298025A1 (de) * 1987-06-25 1989-01-04 GebràœDer Sulzer Aktiengesellschaft Schussspulenwechsler für Webmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP0385931B1 (de) 1992-10-28
WO1990010104A1 (de) 1990-09-07
DE59000382D1 (de) 1992-12-03
JPH04502495A (ja) 1992-05-07
US5107904A (en) 1992-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3235442C2 (de) Vorrichtung zum Zuliefern von Kopsen
DE3508942C2 (de) Aggregat aus Spinnmaschine und Spulmaschine und mindestens einer automatischen Garndämpfungsvorrichtung
DE3329066C2 (de)
DE3405186A1 (de) Vorrichtung zum speichern von leerspulen fuer einen spinnrahmen
EP0385931B1 (de) Webmaschine mit kompaktem Spulenhalter
DE3435951A1 (de) Textilmaschine zum herstellen von kreuzspulen
DE3340497C2 (de)
DE2853605C2 (de) Fadenführ- und Aufnahmevorrichtung einer Aufspuleinrichtung
WO1982001540A1 (en) Method and device for feeding yarns and similar into a winding machine
DE3824605A1 (de) Doppeldrahtzwirnmaschine
DE4220188A1 (de) Spulverfahren und -vorrichtung
EP0257464B1 (de) Aufwindeverfahren, Vorrichtung, Produkt
EP1528128A2 (de) Spulengatter für Textilmaschinen
DE19824810A1 (de) Nähmaschine
DE4119827C2 (de) Fahrbare Spulenwechselvorrichtung an einer Vielstellen-Spulmaschine
DE3613087A1 (de) Vertikal angeordneter reibfinisseur
DE1813109B2 (de) Magazin mit mehreren abwaerts geneigten gleitbahnen zur aufnahme von textilspulen
EP0274678A1 (de) Warenspeicher zum Hindurchtransportieren einer textilen Warenbahn
AT220097B (de) Einrichtung zum Zubringen der Schußspulen zum Spulenwechselautomaten eines mechanischen Webstuhles
DE1105780B (de) Vorrichtung zum Aufnehmen von Schussspulen in Sammelbehaeltern
CH682159A5 (en) Ring spinning frame with rovings fed from creel to spinning positions without mutual contact - has roving bobbin creel which automatically selects guide for two rovings and reserve which are prevented from rubbing against each other
DE1535560C (de) Automatische Webmaschine mit einer Spulvorrichtung
DE355269C (de) Umlaufender Fadenaufnehmer
DE19819294A1 (de) Anlage zur Fadenherstellung
DE1144629B (de) Topfspinnmaschine oder -zwirnmaschine mit einem oben offenen Spinntopf, bei welcher der als Kuchen im Topf abgelegte Faden auf eine in den Topf eingebrachte Huelse umgewickelt wird

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE DE FR IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19901109

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920410

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: ING. ZINI MARANESI & C.

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR IT

REF Corresponds to:

Ref document number: 59000382

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19921203

ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19930113

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930114

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19930120

Year of fee payment: 4

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19940228

BERE Be: lapsed

Owner name: GEBRUDER SULZER A.G.

Effective date: 19940228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19941031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19941101

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050214