EP0384418B1 - Brandsichere Halterung mindestens einer Scheibe - Google Patents

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EP0384418B1
EP0384418B1 EP90103281A EP90103281A EP0384418B1 EP 0384418 B1 EP0384418 B1 EP 0384418B1 EP 90103281 A EP90103281 A EP 90103281A EP 90103281 A EP90103281 A EP 90103281A EP 0384418 B1 EP0384418 B1 EP 0384418B1
Authority
EP
European Patent Office
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holding
holding profile
profile
mounting according
legs
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP90103281A
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English (en)
French (fr)
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EP0384418A2 (de
EP0384418A3 (de
Inventor
Eugen Schrof
Gerd Siemer
Jürgen Dr. Thürk
Thomas M. Karschti
Roland Dr. Leroux
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schott AG
Eberspaecher Climate Control Systems GmbH and Co KG
Original Assignee
J Eberspaecher GmbH and Co KG
Schott Glaswerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J Eberspaecher GmbH and Co KG, Schott Glaswerke AG filed Critical J Eberspaecher GmbH and Co KG
Priority to AT90103281T priority Critical patent/ATE90138T1/de
Publication of EP0384418A2 publication Critical patent/EP0384418A2/de
Publication of EP0384418A3 publication Critical patent/EP0384418A3/de
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Publication of EP0384418B1 publication Critical patent/EP0384418B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
    • E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
    • E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
    • E06B5/165—Fireproof windows

Definitions

  • the invention relates to a fire-proof holder of at least one pane covering a building opening with elastic sealing elements arranged inside and outside in the edge area and a bearing element on which the pane is placed. It is also used for double or multiple glazing, where glazing is understood to be the use of silicate glass or other suitable materials. It is also used in a vertical or inclined installation position, e.g. B. with shed glazing or vertically arranged windows.
  • the invention has for its object to design a fire-proof bracket of the generic type in such a way that the disk is prevented from tripping out, while also mounting the holding device in a simple manner and in particular without additional stresses in the disks to generate.
  • a generic bracket according to the invention in that a holding profile is arranged on the inside of the room with legs acting flat on the inner sealing element on the bearing element and on the outside on the outside a holding bar acting flat on the outer sealing element and the holding profile is detachably connected to the holding bar and furthermore the Sealing elements consist of a temperature-resistant, elastic material.
  • neither the retaining profile nor the retaining strip need have elastic properties.
  • commercially available profiles e.g. B. made of steel, sheet steel or aluminum, because the profile in conjunction with the temperature-resistant, elastic sealing materials, which may be limited even in their elasticity, exerts a sufficient holding effect by appropriate bias on the disc or discs.
  • expansion of the profile caused by high temperatures occurs at least partially in the direction of the seal, so that the holding effect is improved at higher temperatures. It has proven particularly advantageous that a so-called swelling mat is used as the sealing element.
  • These swelling mats or expandable mats combine the outstanding characteristics of resistance of the ceramic fiber (aluminum silicate) to high temperatures and thermal expansion of the vermiculite material (intumescent). They are storage mats or strips with holding forces that also increase with increasing temperature. Such swelling mats have already proven themselves many times for the storage of catalytic converters for the cleaning of engine exhaust gases at high temperatures. As a result, when using a swelling mat as the sealing element, the holding profile and the holding strip can even be rigid, since the required contact pressure arises as the temperature rises due to the intumescent effect of the swelling mat. Since the spacer elements can also be made of this material between the panes in the case of double or multiple glazing, there is a secure mounting even in the event of temperatures occurring in the event of a fire.
  • the holding profile has a molded drainage or evaporation channel.
  • This can e.g. B. integrated into the profile shape of the holding profile.
  • a cover element is arranged between the holding profile and the sealing element and, together with the holding strip, can be detached with the bearing element, e.g. B. connected by screwing.
  • the bearing element can be an angular profile or a box-shaped carrier in a manner known per se.
  • the releasable connection carries a compression spring acting on the holding strip on its side facing away from the holding profile. It can also be used to correct and change a pre-selected tension.
  • This is e.g. B. required if the basic thermal load of the glazing changes when z. B. is installed in a manufacturing plant in which constantly higher temperatures occur as a result of a change in the production process. That can e.g. B. be the case if casting machines are used in a hall designed for production at normal temperature as a result of a change in production, which result in a significantly higher operating temperature and thus lead to a higher basic thermal load on the glazing.
  • a particularly simple and easy-to-install holder is characterized in that the holding profile has a C-shaped cross section, the two inwardly directed legs of which act on the sealing element.
  • Such a profile is particularly simple to manufacture and, in conjunction with the sealing elements according to the invention, is sufficient to achieve the object.
  • a U-profile with outwardly angled legs is arranged as a cover element, the central web of which runs between the bearing element and the holding profile. With the help of this cover element, a large-area power transmission is achieved, so that the inwardly directed legs of the C-shaped holding profile can be kept relatively short.
  • the holder is characterized in that the holding profile has the cross section of a U, the legs of which are angled inwards and then again parallel to the web outwards.
  • This design of the holding profile has the advantage that with non-resilient materials such. B. steel or aluminum, a holding element is formed with a certain elasticity, and that a water drainage channel is directly formed by the obliquely inward leg, that is integrated into the profile.
  • the holding profile has the cross section of a U, one leg of which is angled inwards and then again parallel to the web outwards and the other leg inwards parallel to the web.
  • This holding profile represents a combination of the two holding profiles described above and is characterized by good pressing properties and an integrated water drainage channel.
  • the holding profile can be thin-walled, at least in the legs, in order to achieve a resilient contact.
  • the particular advantage of the holder according to the invention consists in the use of a swelling mat as a particularly preferred embodiment and the use of easy-to-manufacture and easy-to-assemble profiles made of conventional and therefore inexpensive materials.
  • the panes 1a and 1b with the panes 2a, 2b made of fire protection glass separated from them by spacer elements 3a, 3b are clamped onto the support profile 4 on the inside of the room.
  • These fire protection glasses 1a, 1b, 2a, 2b have the property not to shatter under the high thermal load occurring in the event of a fire, but to change into a plastic state and to deform under the influence of gravity due to their own weight. It must therefore be shown a bracket that prevents flowing out of the bracket and holds the disc.
  • the disks 1 a, 2 a lie on a bearing element 5, possibly with the interposition of an elastic strip 6.
  • this bearing element 5 is an angled sheet-metal strip which is connected to the support profile 4 by means of the screw connection 7.
  • a thread is provided in the support profile 4, into which the screw connection 7 is screwed with a screw bolt 8 and a nut 9 is tightened.
  • the fire-proof mounting of the panes 1a, 1b, 2a, 2b takes place between the inner sealing element 10 and the outer sealing element 11.
  • These sealing elements 10, 11 consist of mineral fiber strips or mats or, preferably, of a swelling mat, which has the advantage when it occurs to swell at high temperature without, however To lose elasticity or the sealing ability, so that the contact pressure increases at higher temperatures or reductions in the pane thickness are compensated for at the same or higher contact pressure.
  • This sealing element 10 is pressed by the holding profile 12 having a C-shaped cross-section according to the exemplary embodiment in FIG. 1, over its inwardly directed leg 13, in the exemplary embodiment according to FIG. 1 to achieve a maximum contact surface between the legs 13 of the holding profile 12 and the sealing element 10, a cover element 14 is arranged.
  • This has a U-shaped cross section, the legs 15 of which are angled outwards parallel to the web and extend between the legs 13 of the holding profile 12 and the sealing element 10 and transmit the contact pressure of the holding profile 12 to the sealing element 10.
  • the cover element 14 is detachably connected to the support profile 4 by means of the screw bolt 8 and the nut 9. This clamp connection can of course either be arranged continuously over the entire length of the pane or only at individual points.
  • the support profile 4 projects beyond the holding profile 12, so that a trough 16 is formed.
  • the outer sealing element 11 is pressed by means of the holding strip 17, the holding strip 17 also being fastened and pressed on via the screw connection 7.
  • a compression spring 18 can also be arranged in the arrangement according to FIG. 1 to increase and more precisely adjust the contact pressure on the sealing element 11 via the screw bolt 8, which is tensioned over the washer 19 and the nut 20 and for protection the compression spring 18 is covered by a nut or cover (not shown). If the retaining strip 17 is only arranged in sections, a cover strip (not shown) must be provided for aesthetic and sealing reasons.
  • This bar preferably has a U-shape and can have sealing elements in the legs and is fastened via the screw connection 7.
  • the holding element 12 and variants 26 and 27 of this holding element are shown in cross section. These profiles each have a bore 25 for receiving the screw connection.
  • the inwardly directed legs 13 can have different lengths. If the cover element 14 described above in connection with FIG. 1 is to be dispensed with, the legs 13 of the holding profile 12 are drawn correspondingly far inwards, which of course brings about a certain reduction in the elasticity, but with the use of swelling mats the elasticity of the respective one Retaining profile does not play the decisive role.
  • the legs 28 are first angled inwardly at an acute angle and then directed outwards again with the section 29 at the same angle, so that the section 29 parallel to the web and so that it runs parallel to the seal 10 and the contact pressure can be transferred to this seal 10.
  • This shape results in a somewhat higher elasticity of the holding profile 26 and at the same time a trough 16 is formed.
  • the further variant according to FIG. 5 for the holding profile 12 shows a holding profile 27 which represents a combination of the holding profiles 12 and 26.
  • the upper area is formed after the holding profile 26 with the drainage channel 16 and somewhat higher elasticity and the lower area, in which a water channel is required, is formed after the holding profile 12.
  • the holding profiles 12, 26, 27 shown represent particularly preferred configurations. According to the function described, further variants are also possible. Only very little elasticity is required due to the use of swelling mat seals or mineral fiber seals, so that the holding profiles 12, 26, 27 and. a. can be formed from inexpensive materials such as sheet steel, aluminum or light metal casting, which results in a significant reduction in costs compared to the known fire-safe bracket with a significant improvement in terms of a reliable bracket, which also results in a high quality seal.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Non-Reversible Transmitting Devices (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine brandsichere Halterung mindestens einer eine Gebäudeöffnung abdeckenden Scheibe mit im Randbereich innen und außen angeordneten elastischen Dichtelementen sowie einem Lagerelement, auf dem die Scheibe aufgesetzt ist. Sie findet auch Anwendung bei einer Doppel- oder Mehrfachverglasung, wobei unter Verglasung die Verwendung von Silicatglas oder geeigneten anderen Materialien verstanden wird. Sie findet ferner bei senkrechter oder geneigter Einbaulage Anwendung, z. B. bei Shedverglasung oder senkrecht angeordneten Fenstern.
  • Es ist bekannt, daß unter hoher Wärmebeanspruchung, wie sie bei einem Brand auftritt, häufig für Verglasungen verwendete Gläser nicht platzen und als Scherben oder Granulat in den Raum fallen, sondern ab einer bestimmten Temperatur weich werden und dabei ihre Formbeständigkeit als Platten verlieren und schrumpfen und dabei aus der Halterung "herausfließen" und dann in diesem deformierten Zustand in den Raum fallen können. Damit ist im Brandfall unter Umständen eine erhebliche Gefährdung des Flucht- und Rettungsweges verbunden. Da die Verwendung hochtemperaturfester Gläser für insbesondere eine Industrieanlagenverglasung schon aus Kostengründen ausscheidet, ist es dringlich, eine geeignete Halterung aufzuzeigen.
  • Es ist bekannt, bei derartigen Verglasungen in die Scheiben Bohrungen anzubringen und über in diese ragende oder sie durchdringende Krallen oder Einzelelemente die Scheiben in dem Rahmen zu fixieren und zu halten. Dieses Verfahren ist sehr aufwendig, und es kommt leicht zum Bruch der Scheiben durch Spannungen, die bereits im üblichen Temperaturwechsel auftreten können.
  • Gemäß dem DE-GM 87 16 606 ist es bekannt, Glasscheiben dadurch brandsicher zu halten, daß zwischen den die Scheiben haltenden Rahmen oder Fassadenprofilen und der Glasscheibe umlaufende Federleisten angeordnet sind, die unmittelbar die Scheibe klemmend halten. Nach einer Weiterführung können dabei auch Druckfedern zur Ausübung des Haltedruckes angeordnet sein. Diese Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß die Scheibe entweder nur punktuell gehalten wird oder bei der aufgezeigten Lösung mit einem Federstreifen die Halterung nur sehr schwer zu montieren ist, da die in den wellentälern der Federleiste angeordneten Schrauben im Innern des Pfostens angeordnet sind. Außerdem besteht die Gefahr, daß gerade im Brandfall, infolge der hohen Temperaturen, die Plattfeder ihre Federkraft verliert und daher die Haltefunktion nicht erfüllen kann.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine brandsichere Halterung der gattungsgemäßen Art derart auszugestalten, daß ein Sichherauslösen der Scheibe mit Sicherheit vermieden wird, wobei ferner die Montage der Halteeinrichtung in einfacher Weise und insbesondere ohne zusätzliche Spannungen in den Scheiben zu erzeugen, erfolgen soll.
  • Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Halterung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß rauminnenseitig ein Halteprofil mit flächig auf das innere Dichtelement wirkenden Schenkeln an dem Lagerelement und raumaußenseitig eine flächig auf das äußere Dichtelement wirkende Halteleiste angeordnet ist und das Halteprofil mit der Halteleiste lösbar verbunden ist und ferner die Dichtelemente aus einem temperaturbeständigen, elastichen Material bestehen.
  • Bei dieser erfindungsgemäßen Halterung braucht weder das Halteprofil noch die Halteleiste federelastische Eigenschaften aufzuweisen. Es können vielmehr handelsübliche Profile, z. B. aus Stahl, Stahlblech oder Aluminium, verwendet werden, da das Profil in Verbindung mit den temperaturbeständigen, elastischen Dichtungsmaterialien, die selbst in ihrer Elastizität begrenzt sein können, eine ausreichende Haltewirkung durch entsprechende Vorspannung auf die Scheibe oder Scheiben ausübt. Hinzu kommt noch, daß bei den gewählten Halteprofilen eine durch hohe auftretende Temperaturen bewirkte Ausdehnung des Profiles diese zumindest teilweise in Richtung auf die Dichtung erfolgt, so daß bei höherer Temperatur die Haltewirkung verbessert wird. Dabei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, daß als Dichtelement eine sogenannte Quellmatte verwendet wird. Diese Quellmatten oder Blähmatten vereinen in sich die herausragenden Merkmale Beständigkeit der Keramikfaser (Aluminium-Silikat) gegen hohe Temperaturen und Wärmeausdehnung des Vermiculit-Materials (intumeszierend). Sie sind damit Lagerungsmatten oder Streifen mit Haltekräften, die mit steigender Temperatur ebenfalls ansteigen. Derartige Quellmatten haben sich zur Lagerung von katalytischen Konvertern für die Reinigung von Motorabgasen bei hohen Temperaturen bereits vielfach bewährt. Dadurch kann bei der Verwendung einer Quellmatte als Dichtelement das Halteprofil und die Halteleiste sogar starr sein, da der erforderliche Anpreßdruck bei steigender Temperatur sich durch die intumeszierende Wirkung der Quellmatte einstellt. Da bei einer Doppel- oder Mehrfachverglasung auch zwischen den Scheiben die Distanzelemente aus diesem Material bestehen können, ergibt sich eine sichere Halterung auch bei den im Brandfall auftretenden Temperaturen.
  • Es hat sich ferner gezeigt, daß durch die oben beschriebene Mechanik des flächig auf das Dichtelement wirkenden Halteprofiles bzw. der Halteleiste auch ein aus Mineralfasern bestehendes Dichtelement zur Lösung der Aufgabe beiträgt. Auch diese Dichtelemente haben sich bei der Lagerung von katalytischen Konvertern und deren Abdichtung sogar gegen umströmendes Abgas bei unterschiedlichen und wechselnden Temperaturen bewährt.
  • Zur Abführung von auftretenden Wasser, z. B. Kondensat, hat es sich gemäß einer weiteren Ausführung als vorteilhaft erwiesen, daß das Halteprofil eine angeformte Abfluß- bzw. Verdampfungsrinne aufweist. Diese kann z. B. in die Profilform des Halteprofiles integriert sein. Um eine möglichst großflächige Halterung zu bewirken und damit durch punktuellen Kräfteangriff auftretende Spannungen zu vermeiden, ist gemäß einer Weiterführung der Erfindung zwischen dem Halteprofil und dem Dichtelement ein Abdeckelement angeordnet und samt Halteleiste mit dem Lagerelement lösbar, z. B. durch Verschrauben, verbunden. Dabei kann das Lagerelement in an sich bekannter Weise ein Winkelprofil sein oder ein kastenförmiger Träger.
  • Um die als Haltekraft auf die Scheibe wirkende Anpreßkraft genau einstellen zu können, trägt gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die lösbare Verbindung an ihrer dem Halteprofil abgewandten Seite eine auf die Halteleiste wirkende Druckfeder. Mit ihr kann aber auch eine einmal gewählte Vorspannung korrigiert und verändert werden. Dieses ist z. B. dann erforderlich, wenn sich die thermische Grundbelastung der Verglasung ändert, wenn sie z. B. in einer Fabrikationsanlage eingebaut ist, bei der infolge einer Änderung im Produktionsverfahren konstant höhere Temperaturen auftreten. Das kann z. B. dann der Fall sein, wenn in einer für eine Produktion bei normaler Temperatur ausgelegten Halle infolge Fertigungsänderung Gießmaschinen eingesetzt werden, die eine erheblich höhere Betriebstemperatur ergeben und damit zu einer höheren thermischen Grundbelastung der Verglasung führen.
  • Eine besonders einfache und leicht zu montierende Halterung ist dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil einen C-förmigen Querschnitt aufweist, dessen beide nach innen gerichtete Schenkel auf das Dichtelement wirken. Ein derartiges Profil ist besonders einfach herzustellen und reicht in Verbindung mit den erfindungsgemäßen Dichtelementen voll aus, um die gestellte Aufgabe zu lösen. Bei dieser Anordnung mit diesem Halteprofil hat es sich gemäß einer Weiterführung der Erfindung als zweckmäßig erwiesen, daß zwischen dem Halteprofil und dem Dichtelement ein U-Profil mit nach außen abgewinkelten Schenkeln als Abdeckelement angeordnet ist, dessen Mittelsteg zwischen dem Lagerelement und dem Halteprofil verläuft. Mit Hilfe dieses Abdeckelementes wird eine großflächige Kraftübertragung erreicht, so daß die nach innen gerichteten Schenkel des C-förmigen Halteprofiles relativ kurz gehalten werden können. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Halterung dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil den Querschnitt eines U aufweist, dessen Schenkel schräg nach innen und sodann wieder parallel zum Steg nach außen abgewinkelt sind. Diese Ausgestaltung des Halteprofiles hat zum einen den Vorteil, daß mit nicht federelastischen Werkstoffen, wie z. B. Stahlblech oder Aluminium, ein Halteelement mit einer gewissen Elastizität gebildet wird, und daß durch den schräg nach innen verlaufenden Schenkel eine Wasserabflußrinne unmittelbar angeformt, d. h. in das Profil integriert ist. Gemäß einer weiteren alternativen Ausführungsform weist das Halteprofil den Querschnitt eines U auf, dessen einer Schenkel schräg nach innen und sodann wieder parallel zum Steg nach außen und dessen anderer Schenkel nach innen parallel zum Steg abgewinkelt ist. Dieses Halteprofil stellt eine Kombination der zuvor beschriebenen beiden Halteprofile dar und zeichnet sich durch gute Anpreßeigenschaften und eine integrierte Wasserabflußrinne aus. Schließlich kann gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung das Halteprofil zum Erzielen einer federnden Anlage zumindest in den Schenkeln dünnwandig ausgebildet sein.
  • Der besondere Vorteil der erfindungsgemäßen Halterung besteht in der Verwendung einer Quellmatte als besonders bevorzugte Ausgestaltung und der Verwendung von einfach herzustellenden und einfach zu montierenden Profilen aus üblichen und damit preiswerten Werkstoffen.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend anhand der vereinfachten und schematischen Darstellung näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen Horizontalstoß einer Isolierverglasung im Schnitt
    Fig. 2
    einen Traufpunkt einer Isolierverglasung im Schnitt
    Fig. 3
    ein Halteprofil im Schnitt
    Fig. 4
    eine Variante des Halteprofiles im Schnitt
    Fig. 5
    eine weitere Variante des Halteprofiles im Schnitt.
  • Gemäß Fig. 1 sind bei einer Isolierverglasung die Scheiben 1a bzw. 1b mit den von ihnen durch Distanzelemente 3a, 3b getrennten Scheiben 2a, 2b aus einem Brandschutzglas an dem rauminnenseitigen Tragprofil 4 eingespannt. Diese Brandschutzgläser 1a, 1b, 2a, 2b haben die Eigenschaft, unter der im Brandfall auftretenden hohen thermischen Belastung nicht zu zerspringen, sondern in einen plastischen Zustand überzugehen und unter Schwerkrafteinwirkung infolge ihres Eigengewichtes sich zu verformen. Es muß daher eine Halterung aufgezeigt werden, die ein Herausfließen aus der Halterung verhindert und die Scheibe hält. Die Scheiben 1a, 2a liegen auf einem Lagerelement 5 eventuell unter Zwischenlage eines elastischen Streifens 6 auf. Dieses Lagerelement 5 ist im Ausführungsbeispiel ein abgewinkelter Blechstreifen, der mittels der Verschraubung 7 mit dem Tragprofil 4 verbunden ist. Hierzu ist in dem Tragprofil 4 ein Gewinde vorgesehen, in das die Verschraubung 7 mit einem Schraubbolzen 8 eingeschraubt und einer Mutter 9 festgezogen ist.
  • Die brandsichere Halterung der Scheiben 1a, 1b, 2a, 2b erfolgt zwischen dem inneren Dichtelement 10 und dem äußeren Dichtelement 11. Diese Dichtelemente 10, 11 bestehen aus Mineralfaserstreifen oder -matten oder in bevorzugter Weise aus einer Quellmatte, die den Vorteil hat, bei auftretender hoher Temperatur zu quellen, ohne jedoch an Elastizität oder der Dichtfähigkeit zu verlieren, so daß bei höherer Temperatur die Anpreßkraft zunimmt bzw. Verringerungen in der Scheibenstärke bei gleichem oder höherem Anpreßdruck ausgeglichen werden.
  • Dieses Dichtelement 10 wird durch das nach dem Ausführungsbeispiel in Fig. 1 einen C-förmigen Querschnitt aufweisenden Halteprofil 12 über dessen nach innen gerichteten Schenkel 13 angepreßt, wobei in dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 zum Erzielen einer maximalen Anpreßfläche zwischen den Schenkeln 13 des Halteprofiles 12 und dem Dichtelement 10 ein Abdeckelement 14 angeordnet ist. Dieses weist einen U-förmigen Querschnitt auf, dessen Schenkel 15 nach außen parallel zum Steg abgewinkelt sind und zwischen den Schenkeln 13 des Halteprofiles 12 und dem Dichtelement 10 verlaufen und die Anpreßkraft des Halteprofiles 12 auf das Dichtelement 10 übertragen. Das Abdeckelement 14 ist mittels des Schraubbolzens 8 und der Mutter 9 mit dem Tragprofil 4 lösbar verbunden. Diese Klemmverbindung kann natürlich entweder durchgehend über die gesamte Scheibenlänge angeordnet sein oder nur an einzelnen Stellen. In dem Ausführungsbeispiel überragt das Tragprofil 4 das Halteprofil 12, so daß sich eine Abflußrinne 16 bildet. Auf der Raumaußenseite ist das äußere Dichtelement 11 mittels der Halteleiste 17 angepreßt, wobei die Halteleiste 17 ebenfalls über die Verschraubung 7 befestigt und angepreßt ist. Wie in Fig. 2 dargestellt, kann auch bei der Anordnung nach Fig. 1 zur Erhöhung und genaueren Einstellung der Anpreßkraft auf das Dichtelement 11 über den Schraubenbolzen 8 eine Druckfeder 18 angeordnet sein, die über die Unterlegscheibe 19 und der Mutter 20 gespannt und zum Schutz der Druckfeder 18 durch eine - nicht dargestellte - Mutter oder Abdeckhaube abgedeckt wird. Falls die Halteleiste 17 nur abschnittsweise angeordnet ist, muß aus ästhetischen und Dichtungs-Gründen eine - nicht dargestellte - Abdeckleiste vorgesehen werden. Diese Leiste weist vorzugsweise U-Form auf und kann in den Schenkeln Dichtelemente aufweisen und wird über die Verschraubung 7 befestigt.
  • In Fig. 2 ist der Fußpunkt bei gleicher Halterung der Scheiben 1b, 2b dargestellt mit an dem Tragprofil 4 angeordneten inneren Fußblech 21, dem äußeren Fußblech 22 und der Isolierung 23. Bei diesem unteren - und analog einem oberen - Abschluß der Doppelverglasung wird ein U-förmiges Distanzstück 24 zwischen die Dichtelemente 10/11 eingesetzt. Diese Fig. 2 zeigt auch die oben bereits beschriebene Anordnung der Druckfedern 18.
  • In den Fig. 3, 4 und 5 sind das Halteelement 12 und Varianten 26 und 27 dieses Halteelementes im Querschnitt dargestellt. Diese Profile weisen zur Aufnahme der Verschraubung jeweils eine Bohrung 25 auf. Bei dem anhand der Fig. 1 und 2 beschriebenen und in Fig. 3 gesondert dargestellten C-förmigen Halteprofil 12 können die nach innen gerichteten Schenkel 13 unterschiedliche Länge aufweisen. Falls auf das oben in Verbindung mit Fig. 1 beschriebene Abdeckelement 14 verzichtet werden soll, werden die Schenkel 13 des Halteprofiles 12 entsprechend weit nach innen gezogen, was natürlich eine gewisse Herabsetzung der Elastizität bewirkt, wobei jedoch durch die Verwendung von Quellmatten die Elastizität des jeweiligen Halteprofiles nicht die entscheidende Rolle spielt.
  • Bei dem in Fig. 4 dargestellten Halteprofil 26, einer Varianten zu dem Halteprofil 12, sind die Schenkel 28 zunächst spitzwinklig nach innen abgewinkelt und sodann mit dem Abschnitt 29 wieder unter dem gleichen Winkel nach außen gerichtet, so daß der Abschnitt 29 parallel zum Steg und damit parallel zur Dichtung 10 verläuft und die Anpreßkraft auf diese Dichtung 10 übertragen kann. Durch diese Formgebung wird eine etwas höhere Elastizität des Halteprofiles 26 erreicht und zugleich eine Abflußrinne 16 gebildet.
  • Die weitere Variante gemäß Fig. 5 zu dem Halteprofil 12 zeigt ein Halteprofil 27, das eine Kombination der Halteprofile 12 und 26 darstellt. Hierbei ist der obere Bereich nach dem Halteprofil 26 mit der Abflußrinne 16 und etwas höherer Elastizität ausgebildet und der untere Bereich, in dem eine Wasserrinne erforderlich ist, nach dem Halteprofil 12 ausgebildet.
  • Die aufgezeigten Halteprofile 12, 26, 27 stellen besonders bevorzugte Ausgestaltungen dar. Es sind nach der beschriebenen Funktion auch weitere Varianten möglich. Dabei ist durch die Verwendung von Quellmattendichtungen oder Mineralfaserdichtungen nur eine sehr geringe Elastizität erforderlich, so daß die Halteprofile 12, 26, 27 u. a. aus preiswerten Materialien wie Stahlblech, Aluminium oder Leichtmetallguß geformt sein können, wodurch sich gegenüber der bekannten brandsicheren Halterung eine wesentliche Verringerung der Kosten bei ebenfalls wesentlicher Verbesserung im Sinne einer zuverlässigen Halterung ergibt, wobei sich zugleich eine qualitativ hochwertige Abdichtung ergibt.

Claims (11)

  1. Brandsichere Halterung mindestens einer eine Gebäudeöffnung abdeckenden Scheibe, mit im Randbereich innen und außen angeordneten elastischen Dichtelementen sowie einem Lagerelement, auf dem die Scheibe aufgesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß rauminnenseitig ein Halteprofil (12) mit flächig auf das innere Dichtelement (10) wirkenden Schenkeln (13) an dem Lagerelement (5) und raumaußenseitig eine flächig auf das äußere Dichtelement (11) wirkende Halteleiste (17) angeordnet ist und das Halteprofil (12) mit der Halteleiste (17) lösbar verbunden ist und die Dichtelemente (10, 11) aus einem temperaturbeständigen, elastischen Material bestehen.
  2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (10, 11) aus einer Quellmatte bestehen.
  3. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtelemente (10, 11) aus Mineralfasern bestehen.
  4. Halterung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (26, 27) eine angeformte Abflußrinne (16) aufweist.
  5. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Halteprofil (12) und dem Dichtelement (10) ein Abdeckelement (14) angeordnet und samt Halteleiste (17) mit dem Lagerelement (5) lösbar verbunden ist.
  6. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Verbindung an ihrer dem Halteprofil (12) abgewandten Seite eine auf die Halteleiste (17) wirkende Druckfeder (18) trägt.
  7. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 oder 5 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (12) einen C-förmigen Querschnitt aufweist, dessen beide nach innen gerichtete Schenkel (13) auf das Dichtelement (10) wirken. (Fig. 3)
  8. Halterung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Halteprofil (12) und dem Dichtelement (10) ein U-Profil mit nach außen abgewinkelten Schenkeln (15) als Abdeckelement (14) angeordnet ist, dessen Mittelsteg zwischen dem Lagerelement (5) und dem Halteprofil (12) verläuft.
  9. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (26) den Querschnitt eines U aufweist, dessen Schenkel (28/29) schräg nach innen und sodann wieder parallel zum Steg nach außen abgewinkelt sind. (Fig. 4)
  10. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil (27) den Querschnitt eines U aufweist, dessen einer Schenkel (28) schräg nach innen und sodann wieder parallel zum Steg nach außen und dessen anderer Schenkel (13) nach innen parallel zum Steg abgewinkelt ist. (Fig. 5)
  11. Halterung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteprofil zum Erzielen einer federnden Anlage zumindest in den Schenkeln dünnwandig ausgebildet ist.
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