EP0383198A2 - Einbauspüle - Google Patents
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- EP0383198A2 EP0383198A2 EP90102529A EP90102529A EP0383198A2 EP 0383198 A2 EP0383198 A2 EP 0383198A2 EP 90102529 A EP90102529 A EP 90102529A EP 90102529 A EP90102529 A EP 90102529A EP 0383198 A2 EP0383198 A2 EP 0383198A2
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
- E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
- E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
- E03C1/18—Sinks, whether or not connected to the waste-pipe
Definitions
- the invention relates to a built-in sink, consisting of at least two interconnected sink parts, at least one of which is a sink with an overflow arranged on a sink wall.
- Built-in sinks which are used in cut-outs of worktops, are usually designed as a combination of a sink with a draining part. In addition, other combinations are also used. All these known built-in sink combinations have in common that they are made in one piece. Stainless steel sheet, plastic, enamelled steel sheet, ceramic and similar materials are used as materials.
- the object of the invention is therefore to design a built-in sink of the type mentioned in such a way that many combinations of sink parts are possible with little outlay for the manufacture, transport, storage and assembly.
- the sink and the associated sink part namely a shallow sink, a drip-off part and / or a further sink, are designed as separate sink modules and are positively connected to one another.
- the modular design ensures that the manufacture, transport, storage and assembly are significantly simplified because the dimensions of the individual sink modules are significantly smaller than those of the built-in sink. However, this assembly to the desired combination only takes place during installation.
- the tools required for the production of the individual sink parts in particular injection molding tools with a plastic design, are considerably smaller and therefore cheaper than for the production of one-piece built-in sinks.
- the interconnected sink modules each have a connecting flange at their connecting edge and that the parallel connecting flanges are covered by a connecting bar which engages them in a form-fitting manner.
- the connecting bar not only creates a visually appealing transition between the adjacent sink modules, but also creates a secure connection and mutual alignment through the positive connection with the connecting flanges.
- This connecting bar is preferably attached in such a way that it is screwed to a counter bar located under the connecting flanges. As a result, the two adjacent connecting flanges are held together securely and securely even without connection to the worktop, a seal also being provided in this area.
- the counter bar has a drain in its central section, into which the overflows of the two adjacent sink modules open.
- a drain in its central section, into which the overflows of the two adjacent sink modules open.
- the built-in sink 1 shown in FIG. 1 is built into a worktop 2.
- the Built-in sink 1 represents a combination of a sink 3 with a drain part 4 designed as a flat sink, both of which are designed as octagonal sink modules in plan.
- the sink 3 has a bottom 5, from which side walls 6 extend upward to a horizontal edge flange 7 which rests on the edge of the cutout of the worktop 2.
- the draining part 4 also has a bottom 8 on which transverse ribs 9 are formed.
- a short wall strip 10 extends from the edge of the base 8 to horizontal edge flanges 11, which also rest on the edge of the cutout of the worktop 2.
- the two sink modules namely the sink 3 and the draining part 4 each have a horizontally projecting connecting flange 12 (FIGS. 2 and 4), which run parallel and at a distance from one another at the same height.
- a common connecting bar 13 lies on the connecting flanges 12 and is screwed to a counter bar 14 located under the connecting flanges 12 by means of screws 15.
- the connecting bar 12 engages with corresponding downward projecting pins 16 in corresponding recesses 17 of the counter bar 14.
- cylindrical screw bushings 18 are inserted, into which the screws 15 are screwed.
- the connecting bar 13 has near its longitudinal edges downwardly projecting ribs 19 which engage in a form-fitting and sealing manner in the longitudinal grooves 20 on the upper side of the connecting flanges 12.
- the two adjacent connecting flanges 12 are positively connected to one another, so that the two sink modules 3 and 4 form a rigid unit in the assembled state.
- the connecting bar 13 covers the connection point between the two sink modules 3 and 4.
- the connecting bar 13 lies at the same level with the edge flanges 7 and 11 and adjoins them, so that an optically closed impression is created.
- the counter bar 14 has in its central section a drain 21, in which overflows 22 and 23 from the sink 3 and the drip part 4 open (Fig. 3).
- the drain 21 has a drain shaft 24, on the two opposite sides of which the edge is cut out to form a drain incision 25 and 26, respectively.
- an overflow spout 28 is arranged between two sections of the connecting flange 12 of the sink 3 (FIG. 4).
- the drainage duct 24 and the two overflow nozzles 27 and 28 which open there are designed to be open on their upper side and are covered by the connecting strip 13 which is also continuous in this area.
- a seal 29 is inserted so that a tight connection of the two sink modules 3, 4 to the drain 21 is ensured. In the connection areas lying on both sides of the drain 21, an adequate seal is ensured by the connection strip 13.
- the drain shaft 24 opens into a connection piece 30 to which a drain hose or drain pipe is connected.
- sink 3 and draining part 4 shown as examples of the sink modules that can be combined with one another as desired, other sink parts can also be provided and combined with one another in the manner described. For example, it is possible to combine two sinks in this way to form a built-in sink. It is also possible to arrange between the sink 3 and the drip-off part 4 as a further sink part a smaller functional basin, which is used, for example, to dispose of food residues. Three or more sink modules can also be installed in a corner.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Einbauspüle, bestehend aus mindestens zwei miteinander verbundenen Spülenteilen, von denen mindestens eines ein Spülbecken mit einem an einer Spülbeckenwand angeordneten Überlauf ist.
- Einbauspülen, die in Ausschnitte von Arbeitsplatten eingesetzt werden, sind üblicherweise als Kombination eines Spülbeckens mit einem Abtropfteil ausgeführt. Daneben sind aber auch andere Kombinationen gebräuchlich. Allen diesen bekannten Einbauspül-Kombinationen ist gemeinsam, daß sie einstückig ausgeführt sind. Als Materialien werden Edelstahlblech, Kunststoff, emailliertes Stahlblech, Keramik und ähnliche Materialien verwendet.
- Wegen ihrer Abmessungen erfordern diese bekannten Einbauspülen einen verhältnismäßig großen Herstellungsaufwand. Beispielsweise müssen für die Herstellung von aus Kunststoff bestehenden Einbauspülen sehr große Spritzgießwerkzeuge verwendet werden, wobei für jede unterschiedliche Art von Kombination ein gesondertes, jeweils großes und deshalb teures Spritzgießwerkzeug erforderlich ist. Die notwendigerweise großen Abmessungen der bekannten Einbauspülen erschweren den Transport, die Lagerhaltung und die Montage. Wenn Beschädigungen der Einbauspüle auftreten, ist der Reparaturaufwand hoch, weil in jedem Fall die gesamte einteilige Kombination ausgewechselt werden muß.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Einbauspüle der eingangs genannten Art so auszubilden, daß bei geringem Aufwand für die Herstellung, den Transport, die Lagerhaltung und die Montage viele Kombinationen von Spülenteilen möglich ist.
- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Spülbecken und das damit verbundene Spülenteil, nämlich ein Flachbecken, ein Abtropfteil und/oder ein weiteres Spülbecken, als gesonderte Spülenmodule ausgeführt und miteinander formschlüssig verbunden sind.
- Durch die Modulbauweise wird erreicht, daß die Herstellung, der Transport, die Lagerhaltung und die Montage wesentlich vereinfacht werden, weil die Abmessungen der einzelnen Spülenmodule wesentlich geringer sind als die der daraus zusammenagesetzten Einbauspüle. Dieser Zusammenbau zu der gewünschten Kombination erfolgt jedoch erst beim Einbau. Die für die Herstellung der einzelnen Spülenteile erforderlichen Werkzeuge, insbesondere Spritzgießwerkzeuge bei Kunststoffausführung, sind wesentlich kleiner und damit billiger als bei der Herstellung von einteiligen Einbauspülen.
- Durch die formschlüssige Verbindung der miteinander kombinierten Spülenmodule wird eine zwangsläufige genaue Ausrichtung der einzelnen Spülenmodule zueinander erreicht, wodurch eine wirksame Abdichtung zwischen den Spülenmodulen mit einfachen Mitteln ermöglicht wird.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß die miteinander verbundenen Spülenmodule an ihrer Verbindungskante jeweils einen Verbindungsflansch aufweisen und daß die parallel nebeneinanderliegenden Verbindungsflansche durch eine an ihnen formschlüssig eingreifende Verbindungsleiste überdeckt sind. Die Verbindungsleiste schafft nicht nur einen optisch ansprechenden Übergang zwischen den benachbarten Spülenmodulen, sondern bewirkt auch durch die formschlüssige Verbindung mit den Verbindungsflanschen eine sichere Verbindung und gegenseitige Ausrichtung.
- Die Befestigung dieser Verbindungsleiste erfolgt vorzugsweise so, daß sie mit einer unter den Verbindungsflanschen liegenden Gegenleiste verschraubt sind. Dadurch werden die beiden benachbarten Verbindungsflansche auch ohne Verbindung mit der Arbeitsplatte fest und sicher zusammengehalten, wobei in diesem Bereich zugleich eine Abdichtung erfolgt.
- Gemäß einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Gegenleiste in ihrem mittleren Abschnitt einen Abfluß aufweist, in den die Überläufe der beiden angrenzenden Spülenmodule mündet. Auf diese Weise wird für die beiden angeschlossenen Spülenmodule eine optisch kaum wahrnehmbare Überlaufmöglichkeit geschaffen, die zu dem sehr einfach zu montieren ist, weil der Abfluß in die Gegenleiste intergriert ist, die von unten gegen die beiden Verbindungsflansche gehalten und mit der oben liegenden Verbindungsleiste verschraubt wird. Allein mit der Herstellung der Verbindung zwischen den beiden benachbarten Spülenmodulen mittels der Verbindungsleiste und der Gegenleiste ist damit schon die Montage des Abflusses für den Überlauf aus beiden anschließenden Spülenmodulen fertiggestellt. Im Gegensatz zu bekannten Konstruktionen entfallen Öffnungen in der Beckenseitenwand und daran dicht anzuschließende Abflußkanäle.
- Weite vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens sind Gegenstand weiterer Unteransprüche.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist. Es zeigt:
- Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Einbauspüle,
- Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
- Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1 und
- Fig. 4 eine Draufsicht in Richtung des Pfeiles IV in Fig. 3 bei abgenommener Verbindungsleiste.
- Die in Fig. 1 dargestellte, aus Kunststoff bestehende Einbauspüle 1 ist in eine Arbeitsplatte 2 eingebaut. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel stellt die Einbauspüle 1 eine Kombination eines Spülbeckens 3 mit einem als Flachbecken ausgeführten Abtropfteil 4 dar, die beide als im Grundriß achteckige Spülenmodule ausgeführt sind.
- Das Spülbecken 3 weist einen Boden 5 auf, von dem sich Seitenwände 6 nach oben zu einem horizontalen Randflansch 7 erstrecken, der auf dem Rand des Ausschnitts der Arbeitsplatte 2 aufliegt.
- Das Abtropfteil 4 weist ebenfalls einen Boden 8 auf, auf dem querverlaufende Rippen 9 ausgebildet sind. Vom Rand des Bodens 8 erstreckt sich jeweils ein nur kurzer Wandstreifen 10 zu horizontalen Randflanschen 11, die ebenfalls auf dem Rand des Ausschnitts der Arbeitsplatte 2 aufliegen.
- An ihrer Verbindungskante weisen die beiden Spülenmodule, nämlich das Spülbecken 3 und das Abtropfteil 4, jeweils einen horizontal vorspringenden Verbindungsflansch 12 auf (Fig. 2 und 4), die parallel und im Abstand zueinander auf gleicher Höhe verlaufen. Eine gemeinsame Verbindungsleiste 13 liegt auf den Verbindungsflanschen 12 und ist mit einer unter den Verbindungsflanschen 12 liegenden Gegenleiste 14 mittels Schrauben 15 verschraubt. Hierbei greift die Verbindungsleiste 12 mit nach unten vorspringenden Zapfen 16 in entsprechende Vertiefungen 17 der Gegenleiste 14. In den Zapfen 16 sind zylindrische Einschraubbuchsen 18 eingesetzt, in die die Schrauben 15 eingeschraubt sind.
- Die Verbindungsleiste 13 weist nahe ihren Längsrändern nach unten vorspringende Rippen 19 auf, die jeweils in Längsnuten 20 an der Oberseite der Verbindungsflansche 12 formschlüssig und dichtend eingreifen. Dadurch werden die beiden benachbarten Verbindungsflansche 12 formschlüssig miteinander verbunden, so daß die beiden Spülenmodule 3 und 4 im montierten Zustand eine starre Einheit bilden. Zugleich verdeckt die Verbindungsleiste 13 die Verbindungsstelle zwischen den beiden Spülenmodulen 3 und 4. Die Verbindungsleiste 13 liegt auf gleicher Höhe mit den Randflanschen 7 und 11 und schließt sich an diese an, so daß ein optisch geschlossener Eindruck entsteht.
- Die Gegenleiste 14 weist in ihrem mittleren Abschnitt einen Abfluß 21 auf, in den Überläufe 22 und 23 aus dem Spülbecken 3 und dem Abtropfteil 4 münden (Fig. 3). Der Abfluß 21 weist einen Abflußschacht 24 auf, an dessen beiden gegenüberliegenden Seiten der Rand jeweils zu einem Abflußeinschnitt 25 bzw. 26 ausgespart ist. In den Abflußeinschnitt 25 auf der einen Seite mündet eine Überlauftülle 27, die zwischen zwei Abschnitten des Verbindungsflansches 12 des Abtropfteils 4 ausgebildet ist. In gleicher Weise ist eine Überlauftülle 28 zwischen zwei Abschnitten des Verbindungsflansches 12 des Spülbeckens 3 angeordnet (Fig. 4).
- Der Abflußschacht 24 und die beiden dort einmündenden Überlauftüllen 27 und 28 sind an ihrer Oberseite offen ausgeführt und werden durch die auch in diesem Bereich durchgehende Verbindungsleiste 13 überdeckt. Jeweils zwischen der Einlauftülle 27 bzw. 28 und dem zugeordneten Abflußeinschnitt 25 bzw. 26 des Abflußschachtes 24 ist eine Dichtung 29 eingelegt, so daß ein dichter Anschluß der beiden Spülenmodule 3, 4 an den Abfluß 21 gewährleistet ist. In den beiderseits des Abflusses 21 liegenden Verbindungsbereichen wird eine ausreichende Abdichtung durch die Verbindungsleiste 13 gewährleistet.
- Wie in Fig. 3 dargestellt, mündet der Abflußschacht 24 in einen Anschlußstutzen 30, an den ein Abflußschlauch oder Abflußrohr angeschlossen wird.
- Anstelle der als Beispiele für die beliebig miteinander kombinierbaren Spülenmodule dargestellen Spülbecken 3 und Abtropfteil 4 können auch andere Spülenteile vorgesehen und beliebig miteinander in der beschriebenen Weise kombiniert werden. Beispielsweise ist es möglich, zwei Spülbecken in dieser Weise miteinander zu einer Einbauspüle zu kombinieren. Es ist auch möglich, zwischen dem Spülbecken 3 und dem Abtropfteil 4 als weiteres Spülenteil ein kleineres Funktionsbecken anzuordnen, das beispielsweise der Entsorgung von Speisenresten dient. Drei und mehr Spülenmodule können auch über Eck montiert werden.
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