EP2353442B1 - Ausschnittsumrandung für einen Schubkasten - Google Patents

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EP2353442B1
EP2353442B1 EP11152623.2A EP11152623A EP2353442B1 EP 2353442 B1 EP2353442 B1 EP 2353442B1 EP 11152623 A EP11152623 A EP 11152623A EP 2353442 B1 EP2353442 B1 EP 2353442B1
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EP
European Patent Office
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cutout
central web
drawer
side members
border according
Prior art date
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EP11152623.2A
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English (en)
French (fr)
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EP2353442A1 (de
Inventor
Axel Uffmann
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Ninkaplast GmbH
Original Assignee
Ninkaplast GmbH
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Publication date
Application filed by Ninkaplast GmbH filed Critical Ninkaplast GmbH
Publication of EP2353442A1 publication Critical patent/EP2353442A1/de
Application granted granted Critical
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/969—Drawers having means for organising or sorting the content
    • A47B88/994—Drawers having means for organising or sorting the content in the form of trays or inserts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B77/00—Kitchen cabinets
    • A47B77/04—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts
    • A47B77/06—Provision for particular uses of compartments or other parts ; Compartments moving up and down, revolving parts for incorporating sinks, with or without draining boards, splash-backs, or the like

Definitions

  • the invention relates to a cutout edging for a drawer, such as a drawer with a sink, sink or Siphonausschnitt.
  • a cutout border according to the preamble of claim 1 is made AT 7 533 U1 known.
  • the cut-out border comprises two side parts for the lateral border of a recess open to the rear in the drawer and a central web for the front boundary of the cutout.
  • a contact surface with at least one connecting element is in each case formed on the side parts, such that the central web can be inserted perpendicular to the side parts on two opposite contact surfaces between the side parts and is thereby fixed by the connecting element on the side parts.
  • connecting elements are already present on the side part, can be dispensed with adapter pieces for attaching the central web to the side panels.
  • the side parts can have a uniform profile, whereby they can be adapted to cutouts with different depths. An adaptation to cutouts of different width can be achieved by appropriately cutting the center bar.
  • the drawer 10 has side walls 11, with which the drawer can be attached to drawer rails in the furniture body.
  • the drawer 10 has a two-part rear wall 12 which is interrupted in the region of a section. Front side, a front panel 13 is provided.
  • the drawer has a bottom plate 14 into which the substantially rectangular cutout is made in the rear central area.
  • the neckline around the cutout border 20 is attached, which consists of two mirror-symmetrically constructed side parts 21 and a central web 25.
  • the in their profile substantially rectangular designed side parts 21 extend in the rear part of the drawer 10 straight and at right angles to the rear wall 12, at the they lie flush. In the front region, the side parts 21 are angled inwards and end in a shoulder surface 23 against which the central web 25 rests.
  • Fig. 2 shows in the upper part a) a sectional view of the side part 21 along in Fig. 1 shown section line AA.
  • the side part is placed in the installed state on the bottom plate 14 of the drawer 10.
  • the cross section of the side part 21 is formed substantially at right angles, wherein to increase the stability at regular intervals partitions can be provided.
  • the outer side wall of the side part 21 is extended as a skirt 22 relative to the inner side wall. This apron 22 abuts the cut surface of the bottom plate 14 during assembly. It protects the cutting edge from moisture absorption and thus prevents swelling of the bottom plate 14.
  • the skirt 22 can be used to attach the side parts 21 to the bottom plate. This can be done either by gluing, e.g. with double-sided adhesive tape or mounting adhesive, or by means of pins or screws. Inside can be incorporated on the outer side wall in height of the bottom plate 14, a paragraph that rests on the bottom plate 14 and provides a more stable state of the side part. Instead of the protruding paragraph shown, the paragraph can also be achieved by reducing the wall thickness in the transition to the skirt 22.
  • an upwardly tapering trapezoidal profile can be used.
  • Fig. 2 is that in Fig. 1 Used side part 21 shown in a side view from the direction of the section.
  • the side facing the cutout is also referred to below as the outer side of the cutout border 20.
  • upwardly open hook 24 is provided as a connecting element for fixing the central rung 25.
  • hooks 24 and latching fasteners such as snap hooks or the like can be used.
  • the side part 21 has a uniform profile, so that the side part 21 can be easily shortened at the end opposite the approach surface 23.
  • the side part 21 is preferably made as a one-piece plastic injection molded part. It is made in a length sufficient to dress the sides of cutouts usual size in drawers. When mounted on site, the side parts 21 can then be shortened to the length required in each case. In addition, the side parts 21 can already be cut to the manufacturer on certain, common dimensions. In any case, only one injection molding tool is required for manufacture.
  • Fig. 3 shows a perspective view of the central web 25 Fig. 1 , Like the side parts 21, the central web 25 has a substantially rectangular cross-section, wherein the outer, facing in the direction of the section wall is extended with a skirt 26 down. Again, this skirt 26 serves to protect the cutting edge of the bottom plate 14 of the drawer 10 and for fixing the central web 25 to the bottom plate 14.
  • the central web 25 is provided at its ends and at regular intervals in the interior with ribs 27 perpendicular to the walls. On the one hand, these ribs 27 increase the stability, but on the other hand serve above all to connect the central web 25 to the side parts 21.
  • the lower edge of the ribs 27 is arranged at a height which is adapted to the hooks 24 of the side parts 21 which are open at the top is. When inserting the central web 25, the hooks 24 engage in the ribs 27 a.
  • the central web 25 can be produced in one piece as a plastic injection molded part. It is preferably made in a length sufficient to cover the width of typical cutouts in drawers.
  • the central web 25 is cut to a suitable length along one of the ribs 27, such that the shortened central web 25 terminates at its ends in each case flush with a rib 27. With these ribs 27 of the central web 25 is then connected to the hook 24 of Side parts 21 connected. In order for a width adjustment of the cutout border 20 in steps of the predetermined by the spacing of the ribs 27 screening is possible.
  • Fig. 4 shows a sectional view of a side part 21 in an alternative embodiment analogous to the representation of Fig. 2 a) ,
  • the side panel shown here could also be in the in Fig. 1 used cutout border 20 find use.
  • the side part 21 is again placed in the installed state on the bottom plate 14 of the drawer 10.
  • the side part 21 has here at regular intervals ribs 28, similar to the ribs 27 of the central web 25. These serve for a stiffening.
  • the ribs 28 are notched on the side facing the cutout, so that a channel is formed.
  • a sealing strip 40 is inserted, which clamps with barbs 41 in the channel and which sits at the lower end with a soft sealing lip 42 on the bottom plate 14. The sealing strip 40 prevents leaked in the drawer 10 liquid can run behind the skirt 22 and can move into the saw surface of the bottom plate 14.
  • Fig. 5 shows in one too Fig. 1 analogous representation of a drawer 10 with a cutout border 20 in a second embodiment in a plan view.
  • Like reference numerals denote like or equivalent elements as in the preceding figures.
  • the cut-out border 20 differs in this embodiment substantially in three points from the embodiment previously shown.
  • the angled part of the side parts 21 which opens into the attachment surface 23 is not arranged here at the end of the side part 21, but rather in a middle region.
  • the side parts 21 are guided beyond the central web 25, further through the front region of the drawer 10 to the front panel 13. In this way, a subdivision of the drawer 10 in two outer longer compartments and a middle reaching to the neckline smaller compartment.
  • adapter pieces 30 between the side members 21 and the rear wall 12 are used for additional attachment of the cutout border.
  • the adapter pieces 30 comprise with a U-shaped part, the cut edges of the rear wall 12 and engage with a dashed line shown in the figure mandrel in the profile of the side parts 21 a.
  • the U-shaped part can either also be fixed by a clamp on the rear wall 12, or it can be provided holes for a screw.
  • the adapter pieces 30 also serve to protect the cut edges of the rear wall 12.
  • a fastening strip designed as a hook strip 50 is arranged on the inner walls of the side parts 21. It has excellent hooks at regular intervals, are mounted in the sorting boxes 51 for further structuring of the drawer 10.
  • the sorting boxes are provided with openings in their side walls.
  • FIG. 6 an alternative embodiment of the central web 25 is shown.
  • the central web is here at each end of a groove 27a, in which engages a formed on the shoulder surface 23 of the side member 21 spring 23a.
  • the center bar can be inserted like a bulkhead from above between the side parts 21.
  • a latch 26a At the bottom of the skirt 26 extends a latch 26a, with the center bar is additionally latched to the bottom of the drawer.
  • Fig. 7 shows analogously to Fig. 2 in the upper part a) a sectional view along the in Fig. 5 drawn section line BB.
  • a side view of the part a side part 21, as in the embodiment of the Fig. 5 used is shown.
  • a recess 29 is provided in the side panels 21 at the inner, not pointing to the cutout walls, in which the hook strip 50 is inserted.
  • An attachment of the hook strip 50 to the side parts 51 is provided by means of a bond, for which purpose, for example, the hook strip 50 may be provided with a double-sided adhesive tape.
  • the side parts 21 are thus not provided in this embodiment with directly molded hooks, which would also be possible, but it is the separate hook strip 50 is used.
  • the advantage of this arrangement is that, after shortening the side parts 21, the hook strip 50 can be glued flush with the side part 21 resting against the front panel 13.
  • the hook strip 50 can also be cut flush with this.
  • a gap is less disturbing than on the front panel 13th
  • the central web 25 may be equipped with a recess for receiving a hook strip 50 to attach here sorting boxes 51 can. This is particularly suitable for wide cutouts.
  • the side part 21 is constructed in the horizontal direction substantially mirror-inverted around the shoulder surface 23, with the difference that the skirt 22 is provided only on the wing of the side part 21, which abuts the cutout ( Fig. 7b) , Both wings can be designed in length so that for drawers with a typical depth every occurring position of the central web 25 is covered. An adjustment can then be achieved by cutting one or both wings of the side part 21.
  • Fig. 8 show a modified embodiment in which the hook strip 50 is not glued, but is inserted into a dovetail groove 52.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ausschnittsumrandung für einen Schubkasten, beispielsweise ein Schubkasten mit einem Spülbecken-, Waschbecken- oder Siphonausschnitt.
  • In Badezimmern werden häufig Unterschränke unter Waschbecken oder mit eingelassenem Waschbecken verwendet. In Küchen sind Spülenunterschränke üblich. Um im oberen Bereich solcher Unterschränke Schubladen oder Auszüge einsetzen zu können, sind diese mit nach hinten offenen U-förmigen Ausschnitten im hinteren Teil ihrer Zarge und ihrer Bodenplatte versehen. Mit diesem Ausschnitt umschließt der Schubkasten beim Einschieben das gesamte Spül- oder Waschbecken oder zumindest seine Ablaufrohre. Um ein Herausfallen von Gegenständen aus dem Schubkasten durch den Ausschnitt zu verhindern, wird dieser mit einer Ausschnittsumrandung umkleidet.
  • Dabei ist bekannt, Ausschnitte mit festen Abmessungen bereits vorgefertigt bei der Herstellung des Schubkastens vorzusehen und mit Umrandungselementen, die in ihrer Ausgestaltung den Seitenteilen oder dem rückwärtigen Teil (Rückwand) des Schubkastens entsprechen, zu verkleiden. Die Umrandungselemente werden über Winkeladapter untereinander und mit der unterbrochenen Rückwand des Schubkastens verbunden. Diese Lösung ist solide, jedoch wegen der Adapterstücke aufwändig und nicht sehr flexibel. Häufig wird die erforderliche Größe eines Ausschnitts erst vor Ort nach Einbau des Spül- oder Waschbeckens ermittelt und der Ausschnitt erst bei der Montage vorgenommen.
  • Daneben ist bekannt, dünne und flexible Kunststoffleisten entlang des Ausschnitts zu führen und mit Stiften oder Schrauben an der Seitenkante der ausgesägten Bodenplatte zu befestigen. Eine solche Ausschnittsumrandung kann vor Ort an beliebig große Ausschnitte flexibel angepasst werden, ist jedoch weder stabil, noch macht sie einen optisch hochwertigen Eindruck.
  • Eine Ausschnittsumrandung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus AT 7 533 U1 bekannt.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Ausschnittsumrandung für einen Schubkasten anzugeben, die wenige Komponenten aufweist und auf einfache Weise an verschieden große Ausschnitte eines Schubkastens angepasst werden kann, dabei aber gleichzeitig stabil ist.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Ausschnittsumrandung für einen Schubkasten mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die erfindungsgemäße Ausschnittsumrandung umfasst zwei Seitenteile zur seitlichen Umrandung eines nach hinten offenen Ausschnitts in dem Schubkasten und einen Mittelsteg zur vorderen Begrenzung des Ausschnitts. Dabei ist an den Seitenteilen jeweils eine Ansatzfläche mit mindestens einem Verbindungselement ausgebildet, derart, dass der Mittelsteg senkrecht zu den Seitenteilen an zwei gegenüberliegenden Ansatzflächen zwischen den Seitenteilen einsetzbar ist und dabei durch das Verbindungselement an den Seitenteilen festgelegt ist.
  • Dadurch, dass Verbindungselemente bereits am Seitenteil vorhanden sind, kann auf Adapterstücke zum Befestigen des Mittelstegs an den Seitenteilen verzichtet werden. Abgesehen von der Ansatzfläche können die Seitenteile ein gleichmäßiges Profil aufweisen, wodurch sie an Ausschnitte mit unterschiedlicher Tiefe angepasst werden können. Eine Anpassung an Ausschnitte unterschiedlicher Breite kann durch entsprechendes Ablängen des Mittelstegs erreicht werden.
  • Im Folgenden wird die Erfindung mit Hilfe von fünf Figuren anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Aufsicht auf einen Schubkasten mit einer Ausschnittsumrandung in einem ersten Ausführungsbeispiel;
    Fig. 2
    eine Schnittansicht und eine Seitenansicht eines Seitenteils der Ausschnittsumrandung des ersten Ausführungsbeispiels;
    Fig. 3
    eine perspektivische Ansicht eines Mittelstegs der Ausschnittsumrandung des ersten Ausführungsbeispiels;
    Fig. 4
    eine Schnittansicht eines Seitenteils einer Ausschnittsumrandung in einer alternativen Ausgestaltung;
    Fig. 5
    eine Aufsicht auf einen Schubkasten mit einer Ausschnittsumrandung in einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 6
    eine perspektivische Ansicht eines Mittelstegs und eines Seitenteils in einer alternativen Ausgestaltung;
    Fig. 7
    eine Schnittansicht und eine Seitenansicht eines Seitenteils der Ausschnittsumrandung des zweiten Ausführungsbeispiels und
    Fig. 8
    eine Schnittansicht eines Seitenteils in einer anderen Variante des zweiten Ausführungsbeispiels.
  • Der Schubkasten 10 weist Seitenwände 11 auf, mit denen der Schubkasten an Auszugschienen im Möbelkörper befestigt werden kann. Weiter weist der Schubkasten 10 eine zweiteilige Rückwand 12 auf, die im Bereich eines Ausschnitts unterbrochen ist. Frontseitig ist eine Frontblende 13 vorgesehen. Der Schubkasten weist eine Bodenplatte 14 auf, in die im hinteren mittleren Bereich der im wesentliche rechteckige Ausschnitt eingebracht ist.
  • Um den Ausschnitt herum ist die Ausschnittsumrandung 20 angebracht, die aus zwei spiegelsymmetrisch aufgebauten Seitenteilen 21 und einem Mittelsteg 25 besteht. Die in ihrem Profil im wesentlichen rechteckig ausgestalteten Seitenteile 21 verlaufen im hinteren Teil des Schubkastens 10 gerade und rechtwinklig auf die Rückwand 12 zu, an der sie bündig anliegen. Im vorderen Bereich sind die Seitenteile 21 nach innen abgewinkelt und enden in einer Ansatzfläche 23, an der der Mittelsteg 25 anliegt.
  • Fig. 2 zeigt im oberen Teil a) ein Schnittbild des Seitenteils 21 entlang der in Fig. 1 gezeigten Schnittlinie A-A. Das Seitenteil ist im eingebauten Zustand aufgesetzt auf die Bodenplatte 14 des Schubkastens 10 dargestellt.
  • Der Querschnitt des Seitenteils 21 ist im Wesentlichen rechtwinklig ausgebildet, wobei zur Erhöhung der Stabilität in regelmäßigen Abständen Zwischenwände vorgesehen sein können. Die äußere Seitenwandung des Seitenteils 21 ist als Schürze 22 gegenüber der inneren Seitenwandung verlängert. Diese Schürze 22 liegt bei der Montage an der Schnittfläche der Bodenplatte 14 an. Sie schützt die Schnittkante vor Feuchtigkeitsaufnahme und verhindert damit ein Aufquellen der Bodenplatte 14. Darüber hinaus kann die Schürze 22 zur Befestigung der Seitenteile 21 an der Bodenplatte dienen. Dieses kann entweder über eine Verklebung, z.B. mit doppelseitigem Klebeband oder Montagekleber, oder mittels Stiften oder Schrauben geschehen. Innen kann an der äußeren Seitenwandung in Höhe der Bodenplatte 14 ein Absatz eingearbeitet sein, der auf der Bodenplatte 14 aufliegt und für einen stabileren Stand des Seitenteils sorgt. Anstelle des gezeigten hervorstehenden Absatzes kann der Absatz auch durch einen Verringerung der Wandstärke beim Übergang in die Schürze 22 erreicht werden. Statt des rechtwinkligen Profils der Seitenteile 21 im dargestellten Ausführungsbeispiel kann auch ein sich nach oben verjüngendes trapezförmiges Profil eingesetzt werden.
  • Im unteren Teil b) der Fig. 2 ist das in Fig. 1 verwendete Seitenteils 21 in einer Seitenansicht aus Richtung des Ausschnitts gezeigt. Die dem Ausschnitt zugewandte Seite wird im Folgenden auch als äußere Seite der Ausschnittsumrandung 20 bezeichnet.
  • An der Ansatzfläche 23 ist ein aus der Zeichnungsebene hinaus in Richtung Betrachter ragender, nach oben geöffneter Haken 24 als Verbindungselement zum Festlegen der Mittelsprosse 25 vorgesehen. Anstelle der Haken 24 können auch einrastende Verbindungselemente, z.B. Rasthaken oder ähnliches eingesetzt werden.
  • Bis auf den Bereich der Ansatzfläche 23 hat das Seitenteil 21 ein gleichmäßiges Profil, so dass das Seitenteil 21 an dem der Ansatzfläche 23 entgegen gesetzten Ende problemlos gekürzt werden kann. Das Seitenteil 21 ist vorzugsweise als einstückiges Kunststoffspritzgussteil hergestellt. Es wird dabei in einer Länge gefertigt, die ausreicht, um die Seiten von Ausschnitten üblicher Größe in Schubkästen zu verkleiden. Bei einer Montage vor Ort können die Seitenteile 21 dann auf die im jeweiligen Fall benötigte Länge gekürzt werden. Darüber hinaus können die Seitenteile 21 auch bereits herstellerseitig auf bestimmte, gebräuchliche Maße abgelängt werden. In jedem Fall ist nur ein Spritzgusswerkzeug zur Herstellung erforderlich.
  • Fig. 3 zeigt eine perspektivische Darstellung des Mittelstegs 25 aus Fig. 1. Wie die Seitenteile 21 weist auch der Mittelsteg 25 einen im wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf, wobei die äußere, in Richtung des Ausschnitts zeigende Wandung mit einer Schürze 26 nach unten verlängert ist. Wiederum dient diese Schürze 26 zum Schutz der Schnittkante der Bodenplatte 14 des Schubkastens 10 und zur Befestigung des Mittelsteges 25 an der Bodenplatte 14. Der Mittelsteg 25 ist an seinen Enden und in regelmäßigen Abständen im Inneren mit senkrecht zu den Wänden stehenden Rippen 27 versehen. Diese Rippen 27 erhöhen zum einen die Stabilität, dienen zum anderen aber vor allem der Verbindung des Mittelsteges 25 mit den Seitenteilen 21. Dazu ist die untere Kante der Rippen 27 in einer Höhe angeordnet, die an die nach oben geöffneten Haken 24 der Seitenteile 21 angepasst ist. Beim Einsetzen des Mittelsteges 25 greifen die Haken 24 in die Rippen 27 ein.
  • Ebenso wie die Seitenteile 21 kann der Mittelsteg 25 einstückig als Kunststoffspritzgussteil hergestellt werden. Er wird bevorzugt ist in einer Länge hergestellt, die ausreichend ist, um die Breite typischer Ausschnitte in Schubkästen abzudecken. Zur Montage wird der Mittelsteg 25 in geeigneter Länge entlang einer der Rippen 27 abgelängt, derart, dass der gekürzte Mittelsteg 25 an seinen Enden jeweils plan mit einer Rippe 27 abschließt. Mit diesen Rippen 27 wird der Mittelsteg 25 dann mit den Haken 24 der Seitenteile 21 verbunden. Damit ist eine Breitenanpassung der Ausschnittsumrandung 20 in Schritten der durch den Abstand der Rippen 27 vorgegebener Rasterung möglich.
  • Fig. 4 zeigt ein Schnittbild eines Seitenteils 21 in einer alternativen Ausgestaltung analog zur Darstellung der Fig.2 a). Das hier gezeigte Seitenteil könnte ebenso in der in Fig. 1 gezeigten Ausschnittsumrandung 20 Verwendung finden. Das Seitenteil 21 ist wiederum im eingebauten Zustand aufgesetzt auf die Bodenplatte 14 des Schubkastens 10 dargestellt.
  • Das Seitenteil 21 weist hier in regelmäßigen Abständen Rippen 28 auf, ähnlich den Rippen 27 des Mittelstegs 25. Diese dienen zum einen zur Versteifung. Zum anderen sind die Rippen 28 an der zum Ausschnitt zeigenden Seite ausgeklinkt, so dass ein Kanal gebildet wird. In diesen Kanal ist eine Dichtungsleiste 40 eingesetzt, die sich mit Widerhaken 41 im Kanal festklemmt und die am unteren Ende mit einer weichen Dichtlippe 42 auf der Bodenplatte 14 aufsetzt. Die Dichtungsleiste 40 verhindert, dass in dem Schubkasten 10 ausgelaufene Flüssigkeit hinter die Schürze 22 laufen kann und in die Sägefläche der Bodenplatte 14 einziehen kann.
  • Bei Einsatz eines Seitenteils 21 wie in Fig. 4 dargestellt ist es sinnvoll, auch in den Rippen 27 des Mittelstegs 25 einen Kanal auszusparen und eine zusammenhängende Dichtungsleiste 40 vollständig um den Ausschnitt zu führen.
  • Fig. 5 zeigt in einer zu Fig. 1 analogen Darstellung einen Schubkasten 10 mit einer Ausschnittsumrandung 20 in einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer Aufsicht. Gleiche Bezugszeichen kennzeichnen gleiche oder gleich wirkende Elemente wie in den voranstehenden Figuren.
  • Die Ausschnittsumrandung 20 unterscheidet sich in diesem Ausführungsbeispiel im wesentlichen in drei Punkten von dem zuvor gezeigten Ausführungsbeispiel. Zum einen ist der abgewinkelte und in der Ansatzfläche 23 mündende Teil der Seitenteile 21 hier nicht am Ende des Seitenteils 21 angeordnet, sondern in einem mittleren Bereich. Anders ausgedrückt sind die Seitenteile 21 über den Mittelsteg 25 hinaus weiter durch den vorderen Bereich des Schubkastens 10 bis zur Frontblende 13 geführt. Auf diese Weise entsteht eine Unterteilung des Schubkastens 10 in zwei äußere längere Fächer sowie ein mittleres bis zu dem Ausschnitt reichendes kleineres Fach.
  • Zudem werden zur zusätzlichen Befestigung der Ausschnittsumrandung 20 Adapterstücke 30 zwischen den Seitenteilen 21 und der Rückwand 12 eingesetzt. Die Adapterstücke 30 umfassen mit einem U-förmigen Teil die Schnittkanten der Rückwand 12 und greifen mit einem in der Figur gestrichelt dargestellten Dorn klemmend in das Profil der Seitenteile 21 ein. Der U-förmige Teil kann entweder ebenfalls über eine Klemmung an der Rückwand 12 festliegen, oder es können Bohrungen für eine Verschraubung vorgesehen sein. Die Adapterstücke 30 dienen außerdem dem Schutz der Schnittkanten der Rückwand 12.
  • Schließlich ist an den inneren Wandungen der Seitenteile 21 eine als Hakenleiste 50 ausgebildete Befestigungsleiste angeordnet. Sie weist in regelmäßigen Abständen hervorragende Haken auf, in die Sortierkästen 51 zur weiteren Strukturierung des Schubkastens 10 eingehängt sind. Die Sortierkästen sind dazu mit Öffnungen in ihren Seitenwänden versehen.
  • In Fig. 6 ist eine alternative Ausgestaltung des Mittelsteges 25 gezeigt. Der Mittelsteg wird hier an jedem Ende eine Nut 27a auf, in die eine an der Ansatzfläche 23 des Seitenteils 21 gebildete Feder 23a eingreift. So lässt sich der Mittelsteg wie ein Schott von oben zwischen den Seitenteilen 21 einschieben.
  • Am unteren Rand der Schürze 26 verläuft eine Rastnase 26a, mit der der Mittelsteg zusätzlich am Boden des Schubkastens verrastbar ist.
  • Fig. 7 zeigt analog zu Fig. 2 im oberen Teil a) eine Schnittansicht entlang der in Fig. 5 eingezeichneten Schnittlinie B-B. Im unteren Teil b) ist eine Seitenansicht des Teils eines Seitenteils 21, wie es im Ausführungsbeispiel der Fig. 5 verwendet wird, dargestellt.
  • Wie in Teil a) der Fig. 7 zu erkennen ist, ist in den Seitenteilen 21 an den inneren, nicht zum Ausschnitt weisenden Wandungen eine Vertiefung 29 vorgesehen, in die die Hakenleiste 50 eingelegt wird. Eine Befestigung der Hakenleiste 50 an den Seitenteilen 51 ist mittels einer Klebung vorgesehen, wobei zu diesem Zweck beispielsweise die Hakenleiste 50 mit einem doppelseitigen Klebeband versehen sein kann. Die Seitenteile 21 sind in diesem Ausführungsbeispiel also nicht mit direkt angeformten Haken versehen, was ebenfalls möglich wäre, sondern es wird die separate Hakenleiste 50 eingesetzt. Der Vorteil dieser Anordnung ist, dass nach Kürzen der Seitenteile 21 die Hakenleiste 50 bündig mit dem an der Frontblende 13 anliegenden Seitenteil 21 verklebt werden kann. Auf diese Weise hat der von der Frontblende 13 aus betrachtete erste Haken einen vorgegebenen, an die Sortierkästen 51 angepassten Abstand von der Frontblende 13. Dadurch kann ein Sortierkasten 51 ohne nennenswerten Spalt zur Frontblende 13 eingehängt werden. Am hinteren Ende des Seitenteils 21 kann die Hakenleiste 50 ebenfalls bündig mit diesem gekürzt werden. Abhängig von der Tiefe des Schubkastens 10 verbleibt hier zwischen einem eingehängten Sortierkasten 51 und der Rückwand 12 gegebenenfalls ein Spalt. An dieser Stelle ist ein Spalt jedoch weniger störend, als an der Frontblende 13.
  • Auch der Mittelsteg 25 kann mit einer Vertiefung zur Aufnahme einer Hakenleiste 50 ausgestattet sein, um auch hier Sortierkästen 51 einhängen zu können. Dies bietet sich insbesondere bei breiten Ausschnitten an.
  • Das Seitenteil 21 ist in horizontaler Richtung im wesentlichen spiegelbildlich um die Ansatzfläche 23 aufgebaut, mit dem Unterschied, dass die Schürze 22 nur an dem Flügel des Seitenteils 21 vorgesehen ist, der am Ausschnitt anliegt (Fig. 7 b). Beide Flügel können in ihrer Länge so ausgeführt sein, dass für Schubkästen mit einer typischen Tiefe jede vorkommende Position des Mittelsteges 25 abgedeckt wird. Eine Anpassung kann dann durch Ablängen eines oder beider Flügel des Seitenteils 21 erreicht werden.
  • Fig. 8 zeig eine abgewandelte Ausführungsform, bei der die Hakenleiste 50 nicht angeklebt, sondern in eine Schwalbenschwanznut 52 eingeschoben ist.

Claims (11)

  1. Ausschnittsumrandung (20) für einen Schubkasten (10), umfassend
    - zwei Seitenteile (21) zur seitlichen Umrandung eines nach hinten offenen Ausschnitts in dem Schubkasten (10) und
    - einen Mittelsteg (25) zur vorderen Begrenzung des Ausschnitts,
    wobei
    - an den Seitenteilen (21) jeweils eine Ansatzfläche (23) mit mindestens einem Verbindungselement ausgebildet ist, so dass
    - der Mittelsteg (25) senkrecht zu den Seitenteilen (21) an zwei gegenüberliegenden Ansatzflächen (23) zwischen den Seitenteilen (21) einsetzbar ist und dabei durch das Verbindungselement an den Seitenteilen (21) festgelegt ist
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Verbindungselemente an den Anlageflächen (23) Haken (24; 23a) sind,
    - der Mittelsteg (25) an seinen Enden Rippen (27) aufweist, die beim Einsetzen des Mittelstegs mit den Haken (24; 23a) zusammenwirken, und
    - der Mittelsteg (25) zusätzlich in regelmäßigen Abständen Rippen (27) im Inneren aufweist, so dass nach einem Ablängen des Mittelstegs (25) entlang einer der inneren Rippen (27) diese beim Einsetzen des Mittelstegs (25) mit den Haken (24; 23a) zusammenwirkt.
  2. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 1, bei der die Seitenteile (21) und/oder der Mittelsteg (25) an jeweils einer Unterseite eine hervorragende Schürze (22, 26) aufweisen, die in ihrer Höhe der Dicke einer Bodenplatte (14) des Schubkastens (10) entspricht.
  3. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein Seitenteil (21) jeweils genau eine Ansatzfläche (23) an einem vorderen Ende aufweist und ansonsten ein gleichförmiges Profil über seine gesamte Länge hat.
  4. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 1 oder 2, bei der ein Seitenteil (21) jeweils genau eine Ansatzfläche (23) in einem mittleren Bereich aufweist und ansonsten zu beiden Enden hin ein jeweils gleichförmiges Profil aufweist.
  5. Ausschnittsumrandung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der die Seitenteile in regelmäßigen Abständen Rippen (28) im Inneren zur Erhöhung der Stabilität aufweisen.
  6. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 5, bei der jede der Rippen (27, 28) eine Aussparung aufweist, so dass im Inneren der Seitenteile (21) und des Mittelstegs (25) ein Kanal zur Aufnahme einer Dichtleiste (40) gebildet wird, die mit einer Dichtlippe (42) auf einer Bodenplatte (14) des Schubkastens (10) aufliegt.
  7. Ausschnittsumrandung nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei der Adapterteile (30) zur Befestigung der Seitenteile (21) an einer Rückwand (12) des Schubkastens (10) vorgesehen sind.
  8. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 7, bei der die Adapterteile (30) eine Kante der Rückwand U-förmig umschließen und einen Dom aufweisen, der klemmend in die Seitenteile (21) eingreift.
  9. Ausschnittsumrandung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, bei der die Seitenteile (21) und/oder der Mittelsteg (25) zu einer oder beiden Seiten in ihrem oberen Abschnitt Haken zum Einhängen von Sortierkästen (51) aufweisen.
  10. Ausschnittsumrandung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Seitenteile (21) und/oder der Mittelsteg (25) zu einer oder beiden Seiten in ihrem oberen Abschnitt eine Vertiefung (29; 52) zur Aufnahme einer Hakenleiste (50) mit Haken zum Einhängen von Sortierkästen (51) aufweisen.
  11. Ausschnittsumrandung nach Anspruch 10, bei der die Vertiefung eine Schwalbenschwanznut (52) ist, in die die Hakenleiste (50) einschiebbar ist.
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