EP0370376B2 - Torblatt - Google Patents

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EP0370376B2
EP0370376B2 EP89121161A EP89121161A EP0370376B2 EP 0370376 B2 EP0370376 B2 EP 0370376B2 EP 89121161 A EP89121161 A EP 89121161A EP 89121161 A EP89121161 A EP 89121161A EP 0370376 B2 EP0370376 B2 EP 0370376B2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
doorleaf
region
panels
panel
hinge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89121161A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0370376A3 (de
EP0370376B1 (de
EP0370376A2 (de
Inventor
Thomas J. Dipl.-Ing. Hörmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoermann KG Brockhagen
Original Assignee
Hoermann KG Brockhagen
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Publication date
Family has litigation
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Application filed by Hoermann KG Brockhagen filed Critical Hoermann KG Brockhagen
Publication of EP0370376A2 publication Critical patent/EP0370376A2/de
Publication of EP0370376A3 publication Critical patent/EP0370376A3/de
Publication of EP0370376B1 publication Critical patent/EP0370376B1/de
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Publication of EP0370376B2 publication Critical patent/EP0370376B2/de
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/485Sectional doors

Definitions

  • the invention relates to a door leaf the features of the preamble of the claim 1.
  • Such a door leaf is from DE 37 26 699 A1 known.
  • a Direction of movement one after the other hinged panels of such a door leaf especially a sectional gate - an arched one Management area that is between the approximately vertically directed rectilinear guide section for the inclusion of the door leaf in the Closed position and the approximately horizontal Guide section for receiving the door leaf is in the open position.
  • the panels are hinged together hinged, the hinge axis on the inside of the door leaf runs, the door leaf side, that the inside of the one to be closed with the door leaf Building room or the like facing is.
  • this state of the art in contrast to other known training courses - FR-PS 1.310.605, DE-GM 88 00 956 - a level training provided, in which the convex and concave surface areas then step areas are provided that interlock in the door leaf closed position. Due to this course of the step, the gap led like a labyrinth seal, the step areas can move the panels perpendicular to the level of the closed door leaf hinder, for example under the influence of wind, and the hinge tabs are on the step areas a suitable contact surface and leave proportionate better.
  • the invention is based on the object Door leaf of the type mentioned above is available to provide, whose neighboring panels under improved Sealing conditions exact and simple are connectable.
  • each other End faces of two adjacent panels each designed that the one formed between you Gap with the door leaf running approximately in one plane, that is, in the opening condition close to the ceiling, or - what is important here - when the door leaf is closed is so interrupted that the two End faces in a portion of the from the Outside of the door leaf towards the inside extending gap in a gap section to each other and the top panel supports the lower panel.
  • the schematic side view of a sectional door 1 shows a total of 1 designated door leaf, which in the closed position 2 is shown with solid lines, during the dashed rendering of the door leaf or the panels approximately the open position 3 of the door leaf below the ceiling of one Recognize the room to be locked with the door leaf leaves.
  • the lowest in the closed position The panel is 4 ', the one above it is 4 and that, in turn, located above panel 4 Panel labeled 4 ".
  • In the hinge area between the panels are provided on these rollers 5, which engage in guide rails 6, such as this is generally known at the gates of this type is.
  • the guide rails consist of one approximately vertical, straight section for holding the door leaf in the closed position 2, an arcuate transition section and an approximately horizontally straight line Section for the inclusion of the door leaf in the Open position together.
  • a separate horizontal guide with oblique extending transition piece 6 ' provided to the top panel into the To transfer the closed position, as can be seen in FIG. 1 leaves.
  • In the closed position 2 forms the door leaf an outward-facing outer door leaf 17 and one to be locked inside the Room inside door leaf 18.
  • FIGS. 2 to 9 each show the connection area between two adjacent panels 4 and 4 'reproduced, and that shows the left panel shows the two panels in the Swivel position in which they are in a door leaf level located here in the door leaf closed position 2, and the illustration on the right shows the Panels in the swiveled position in which they are Transition between the door leaf closed position 2 and the door leaf opening position 3 their largest Take pivot angle 16 to each other.
  • the door leaf closed position is the one facing upwards Face 8 of the respective lower panel 4 ' the downward face 9 of the upper Panels 4 opposite.
  • the upward Front side 8 has a convex surface area 10 and the downward face 9 a concave surface area 11, which Areas arcuate, in particular circular arc approximately with the center in the hinge axis 13 can be located.
  • the convex surface area 10 as well as the concave surface area 11 each in the form of a polygon formed several polygon sections.
  • the Focal points of the polygons from the respective Polygon sections i.e. the intersection of the perpendicular bisector on the individual sections itself in a point or point range that is in the hinge axis 13 or close to it, at least but on the neighboring hinge axis 13 is too clear.
  • each left representation - each other opposite end faces 8 and 9 becomes a Gap area 15 formed in the reproduced Examples of the thickness of the panels seen not consistently broad is trained.
  • the surface area 10 the downward face 9 of the upper Panels 4 can also have a rectangular shape, the downward protruding leg in the The outer surface of the door leaf runs and with it freely protruding edge with tracing the Gap area compared to the convex upwards curved surface area 10 of the lower panel 4 'in the course of the pivoting movement of the Panels are moved against each other.
  • the gap area 15 in each through the operation-related swivel state between panels 4 and 4 'remain so narrow that finger intervention is not possible. This applies to everyone mentioned and comparable training of the convex and concave surface areas.
  • the surface area 11 runs after face 9 directed downward in a nose edge 23 while the convex surface area 10 of the upward face 8 of the Door leaf outer side 17 seen into the interior of the panel runs into a corner edge 22.
  • step areas 19 and 20 together with the convex and the concave Surface areas 10 and 11 a positive Engagement between the facing each other End faces 8 and 9 of adjacent panels, so that these are perpendicular to their broad side of the door leaf directed forces - for example wind pressure - can't move against each other and so no opening in the closed position Allow the existing door leaf.
  • the step region 20 projecting downwards the downward face 9 converges with that at the mouth of the gap area 15 nose edge located in the outer surface of the door leaf 23 each of the same panel 4 in one Plane out that is perpendicular to the panel broadsides runs and a safe parking of the panel 4 allowed upright on a flat floor.
  • FIG. 2 shows a first embodiment of the Panels 4, in the form of a single shell 29, facing towards the outside of the door leaf 17 Broad side formed as the outer wall 35 of the panel is. Seen from the inside of the door leaf 18 the panels are "open” except for upper transverse to the direction of movement and lower edge regions 24, 25, each on are folded back and thus an intensified Zone for defining the hinge tabs 26 and 27 of the hinge connection 12 Form with the help of screws 36.
  • the hinge connection 12 consists of several, across the width of the panels in the direction of the hinge axis 13 successively arranged individual hinges.
  • the shell 29 made of thin sheet metal is braced by means of struts 39, which in the area the hinge tabs 26 and 27 with tongue-shaped Ends 40 outside on the edge areas 24 rest. These tongue-shaped ends 40 will be penetrated by the screws 36.
  • End faces 8 (lower panel 4 ') and 9 (top panel 4) are made up of different Sections together.
  • the one pointing upwards End face 8 is from the outer side 17 of the door leaf seen here after one of the nose edge 23 of the upper panels 4 opposite, a bead emulating bevel by a convex Surface area 10 from a polygon of Sections 50, 51 and 52 formed on the in Direction to the inside of the door leaf 18 to an end region 61 follows, which continues in this direction seen inwards in a roughly parallel to the inner surface of the door leaf running wall merges which extends obliquely to the inside of the door leaf 18 Wall 63 connects.
  • the last two The walls mentioned form the step area 19 of the end face 8, which is towards the inside of the associated panels extends.
  • the down directed end face 9 is from the outside of the door leaf 17 seen through one on the edge of the nose 23 subsequent, the concave surface area 11 forming polygon from the sections 48 and 49 formed on the towards on the inside of the door leaf 18 to an end region 62 follows who continues in this direction seen inside in approximately parallel to the inner surface of the door leaf running wall passes to the one that runs obliquely to the inside of the door leaf 18 Wall 64 connects.
  • the two surface areas 10 and 11 of the End faces 8 and 9 close in the door leaf closed position the gap area 15 in which the End faces are spaced apart.
  • the two Face regions 61 and 62 of the face 8 and 9 lie against each other and form the Gap section 60, in which the gap distance of the gap course from the outside of the door leaf 17 interrupted accordingly to the inside of the door leaf 18 is.
  • the gap section 60 forms a support area with support or contact surfaces 61 and 62.Continue to inside the door leaf 18 seen again there is a gap between the approximately parallel to each other and to the door leaf inner wall running walls of the two step areas 19 and 20 and flows between them Walls 63 and 64 leading to the inside of the door leaf 18 seen the side walls of one form opening trapezes.
  • the cross-sectional picture of adjacent panels in the door leaf closed position therefore shows none from the outside of the door leaf 17 the door leaf rare 18 continuously spaced Gap, but shows a gap course, which is interrupted in the gap section 60, why better of a dividing line between the End faces 8 and 9 is spoken in the Drawing shows the cross-sectional profile and seen in the width direction of the panels Outlines contour of a corresponding surface course.
  • the gap section 20 or the end face regions or contact surfaces 61 and 62 as a plane Played walls that are parallel to Hinge axis 13 and perpendicular to the panel plane or extend the panel broad sides.
  • the Frontal areas of the gap section can but also in cross section or in the direction of Hinge axis seen angled or warped run and / or do not have to be exactly vertical be aligned with the panel level.
  • the hinge axis area of the hinge 12, in the present case the concrete, pen-shaped Hinge axis 13 along with the encompassing Rolling sections 73, is in the embodiment 2 between the side walls 63 and 64 of the step areas 19 and 20 added, while the hinge tabs 26 and 27 extending parallel to the walls 63 and 64 Intermediate webs 72 to the rolling sections Connect 73 and the rest of the tongue-shaped ends 40 of the strut 39 and thus the edge regions 24, 25 of the shells 29 fit and in the respective panel level extend the inside of the door leaf 18.
  • the pivot axis of the hinge axes reaches 13 in a position from the inside of the door leaf 18 offset to the inside of the panel, like this Figure shows.
  • the panels according to the embodiment according to Figure 3 are each as a double-walled body formed by a the outer wall 35 and the two end faces 8 and 9 as well this has adjacent edge areas 24 Outer shell 30 and through a rear wall 41 forming cover 42 is assembled.
  • the Cover 42 is with folds on itself even reinforced edge portions 43 on the reinforced by folded-over wall sections 25 Edge areas 24 of the outer shell 30 are placed, so that the hinge tabs 26 and 27 with the reinforced edge portions 43 and the reinforced Edge areas 24, 25 of the outer shell 30 by means of screw connections indicated by dash-dotted lines 26 are connected.
  • each associated panels 4 or 4 'protruding Edges of the edge sections 43 of the rear wall 41 are provided with clip edges 45, which are the folding areas between the edge areas 24 and their wall sections folded back on themselves 25 resilient in the manner of a snapper spread. Let it this way the outer shell 30 and the rear wall 41 in front the screw connection with the hinge tabs 2 and 27 in the sense of a simple pre-assembly with each other connect.
  • the panels can be insulated 32 can be foamed, for example. Otherwise, the contours of the end faces 8 and 9, the hinges and the seal according to type and Training taken as in the embodiment according to Figure 2.
  • the embodiment of Figure 4 differs from that of Figure 3 a thickened panel formation such that the Outer shells 59 in the area of the end walls 63 and 64 of step areas 19 and 20 are trained longer. Otherwise include Outer shells 59 in turn the outer wall 35 as well as the edge areas 24 along with their folds, as described in connection with Figure 3 has been. Because of the longer trained Front side walls 63 and 64 engage Hinge axis 13 correspondingly further into the interior of the panels, as can be seen in FIG. 4 leaves. To this extent, this results from the pivoting the same relationships in terms of shape the surface areas 10 and 11 as in the examples of Figures 2 and 3 what also applies to the seal 33. These panels too can be foamed with an insulating compound 32 be.
  • the instructions and training in the area the connection between the outer shell and Back wall correspond to those of the embodiment according to Figure 3, and the training The hinge 12 differs only in this respect adapted to the end walls 63 and 64 longer dimensions of the intermediate webs 72.
  • the panels 4 and 4 'each have frame 47, each of which has an edge section of the outer wall 35, the end faces 8 and 9 and the Edge areas 24 or an edge section forming them the rear wall 41 for the bracket the hinge cloth 26 and 27 comprises.
  • the design the end faces and the formation and arrangement the hinge 12 corresponds to that the seal 33 the conditions as in the embodiment according to Figures 2 and 3.
  • glazing or cover is used.
  • the Frame 47 can be made of metal - for example sheet metal or light metal, plastic and / or wood.
  • the embodiment of Figure 6 has a modification of that of Figure 5 in that regard on that heat transfer from one Door leaf side to the other is disabled.
  • frames 47 of panels 4 and 4 ' one each located on the outside of the door leaf 17
  • Both frame parts 74 and 75 are in the direction of the panel thickness by bridging between them, heat-insulating plastic webs 76 connected and held together.
  • the plastic bars are resistant to higher temperatures.
  • the upward end wall of the from the two Frame parts 74 and 75 formed frame 47 has an insulating body between these frame parts 77 on part of the gap area 15 limiting polygon of the convex Surface area 10 and at least one Part of the face side area or the contact surface 61 of the gap area 60 forms.
  • the insulating body is also designed as a sealing strip, so that such in towards the door leaf outside 17 directed end region of the gap region 15 as separate sealing strip can be omitted. That too is Mouth of the gap area 15 on the outside 18 not designed as a replica of a bead, because such beads in those in question Frame construction methods of the panels over their Repetition in the direction of movement are not provided.
  • each hinge tab 26 and 27 are parallel to the inside of the door leaf 18 of each to be connected Panels 4 or 4 'extending fastening area 71 and one opposite to the outside of the door leaf 17 obliquely, for example around one Angles greater than 30 ° from the level of the fastening area 71 of this bent Intermediate web 72 and one on the latter subsequent, encompassing the hinge axis 13 Rolling section 43 which is in the connection area to the intermediate bridge 72 on one the cladding region facing the door leaf outer side 17 the hinge axis 13 runs up.
  • Hinges 12 'are used, each of which hinge tabs 26 'and 27' parallel to the inside of the door leaf 18 of the panel to be connected 4 or 4 'extending fastening area 71' and one in the same level or to the inside of the panel inclined intermediate web 72 and one adjoining the latter, the Hinge axis 13 'encompassing roll section 73 ', which with its on the intermediate web subsequent starting area to one of the Outside of the door leaf 17 facing away from the jacket area the hinge axis runs up.
  • the hinge flaps required around the hinge axis Recesses in the intermediate webs of the hinge tabs corresponding to the largest swivel angle intended.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 8 corresponds regarding hinge training and Hinge arrangement according to the embodiment Figure 3, however, is the formation of the convex and concave surface areas 10 and 11 as well as the position of the gap section 60 differently met.
  • the convex surface area 10 of the upward end wall 8 of the lower Panels 4 ' largely show the traverse sections 50, 51 and 52 and the receiving groove 34 for the seal 33.
  • the concave Surface area 11 of the downward Front 9 of the upper panel 4 is off two sections 48 and 49 formed immediately to the wall of the step area 20 of this Connect the front. So these sections form with a wall almost a U-shaped groove.
  • the nose edge 23 has been preserved and pivots towards the convex surface area 10 in a similar way as 3 or 2 in the exemplary embodiment.
  • the gap section 60 is in the region of the step regions 19 and 20 relocated, with regard to the im Gap section 60 adjacent wall areas 61 ', 62' again by grading the in Thickness direction of the panels opposite each other Walls of step areas 19 and 20.
  • the levels 19 and 20 are therefore each as Double stages formed, as shown in Figure 8 reveals.
  • the gap section 60 is located well above the hinge axis, which for the Prevention of additional finger intervention Advantage is.
  • the one used in this embodiment Hinge 12 is particularly simple provided with a hinge axis 13, the Swivel axis in the surface of the inside of the door leaf 18 runs so that the hinge is only partially between the inner sections of the door leaf the end walls 63 and 64 of the step areas 19 and 20 engages.
  • a hinge training can also in the aforementioned Use versions and leave vice versa the hinges of the aforementioned versions type used in this latter embodiment use, taking the shape of the convex and concave surface areas can change something if necessary, so that the tracing of the gap area 15th through the nose edge 23 when pivoting the Panels against each other are preserved in such a way that a finger intervention between the panels prevents is.
  • the remaining between the individual hinges Areas on the inside of the door leaf 18 are like this dimensioned so that a fingertip prevents or is possible such that a pivoting of the panels does not pinch your fingers.
  • Figure 10 gives the front or cross-sectional representation seen in the axial direction of a double-shell Panel 4 again, the translucent or clear glass-like plastic, is obtained for example by extrusion.
  • the profile points in the connection areas of the Hinge tabs corresponding reinforcements or cavities and is beyond his Height seen with in the direction of thickness Stiffening bars provided.

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Torblatt mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.
Ein solches Torblatt ist aus der DE 37 26 699 A1 bekannt. Beim Übergang von der Schließlage in die Öffnungslage und umgekehrt durchlaufen die in Bewegungsrichtung aufeinanderfolgend aneinander angelenkten Paneele eines solchen Torblattes - insbesondere eines Sektionaltores - einen bogenförmigen Führungsbereich, der sich zwischen dem etwa vertikal gerichteten geradlinigen Führungsabschnitt für die Aufnahme des Torblattes in der Schließstellung und dem etwa horizontal verlaufenden Führungsabschnitt für die Aufnahme des Torblattes in der Offenstellung befindet. Zu diesem Zwecke sind die Paneele durch Scharniere aneinander angelenkt, deren Scharnierachse an der Torblattinnenseite verläuft, der Torblattseite also, die dem Inneren des mit dem Torblatt zu verschließenden Gebäuderaumes oder dergleichen zugewandt ist. Um zu verhindern, daß in den bei Durchlaufen des bogenförmigen Führungsbereiches entstehenden Verschwenklagen benachbarter Paneele zueinander zwischen diesen ein Spalt entsteht, in welchen man mit den Fingern ungewollt oder im Zuge einer insoweit nicht sachgerechten Handhabung des Torblattes von Hand eingreifen kann, sind die einander zugewandten Stirnseiten der jeweils benachbarten Paneele mehr oder weniger im Querschnitt kreisbogenförmig verwölbt ausgebildet, und zwar in etwa mit dem Kreisbogenmittelpunkt in der Scharnierachse gelegen. Dabei ist zwischen den beiden einander gegenüberliegenden verwölbten Stirnseiten jeweils ein Spalt gebildet, der sich zwischen der Außenseite und der Innenseite des Torblattes durchgehend erstreckt, wenn man von gesondert vorgesehenen, elastischen Dichtungsstreifen absieht. Die Verbindung zwischen den jeweils benachbarten Paneelen unter Einhaltung des dort vorgesehenen Spaltes wird durch die zugehörigen Scharnierverbindungen sichergestellt und muß nicht zuletzt wegen der vorgesehenen Dichtungen in genauer Zuordnung erfolgen, was bei Anbringung dieser Scharnierverbindungen zwischen den Paneelen entsprechend umständlich ist.
Andererseits ist bei diesem Stand der Technik im Gegensatz zu anderen bekannten Ausbildungen - FR-PS 1.310.605, DE-GM 88 00 956 - eine Stufenausbildung vorgesehen, bei welcher an die konvex und konkav ausgebildeten Oberflächenbereiche anschließend Stufenbereiche vorgesehen sind, die in der Torblattschließstellung ineinandergreifen. Aufgrund dieses Stufenverlaufes wird der Spalt nach Art einer Labyrinthdichtung geführt, die Stufenbereiche können eine Versetzbewegung der Paneele senkrecht zur Ebene des geschlossenen Torblattes behindern, beispielsweise unter Windeinfluß, und die Scharnierlappen finden an den Stufenbereichen eine geeignete Anlagefläche und lassen sich besser proportionieren.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Torblatt der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, dessen benachbarte Paneele unter verbesserten Dichtungsbedingungen exakt und einfach verbindbar sind.
Ausgehend von einem Torblatt mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1 wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.
Erfindungsgemäß sind die einander zugewandten Stirnseiten je zweier benachbarter Paneele derart gestaltet, daß der zwischen Ihnen gebildete Spalt bei etwa in einer Ebene verlaufendem Torblatt, also im deckennahen Öffnungszustand, oder - was hier wichtig ist - im Schließzustand des Torblattes derart unterbrochen ist, daß die beiden Stirnseiten in einem Teilbereich des sich von der Außenseite des Torblattes zu dessen Innenseite hin erstreckenden Spaltes in einem Spaltabschnitt aneinander anliegen und sich das obere Paneel an dem jeweils unteren Paneel abstützt. Damit kann man in diesem Spaltabschnitt bzw. Anlagebereich nicht nur eine Abdichtung zwischen den Paneelen herbeiführen, sondern vor allem die Lage der Paneele im Torblattschließzustand zueinander exakt bestimmen, so daß eine im übrigen Spaltbereich vorgesehene Dichtung wegen der dort definierten Spaltbreite und dergleichen Formgebung genau bemessen und hinsichtlicher ihrer Elastizität derart bestimmt werden kann, daß eine Dichtung unter minimalem Verschleiß und geringstem Reibwiderstand vorgesehen werden kann. Von besonderem Vorteil ist, daß jeweils benachbarte Paneele durch den Angriff im Anlagebereich des Spaltabschnittes aneinander genau Abstandsdefiniert angeordnet werden können, bevor die Gelenkverbindung zwischen den Paneelen durch die Scharnierverbindung, insbesondere in Form von über die quer zur Bewegungsnchtung verlaufende Länge verteilt angeordneten Scharnieren, hergestellt wird, deren lagegerechte Anbringung sich dadurch ganz erheblich erleichtert. Darüber hinaus können die Paneele im Schließzustand des Torblattes aufeinander abgestützt ruhen, praktisch ohne die Scharnierverbindungen zwischen ihnen zu belasten, so daß diese insoweit nur auf Zug beansprucht werden und Wechselbelastungen entfallen, die die Dauerhaftigkeit der Scharnierbefestigungen beeinträchtigen können.
Bevorzugte Ausführungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, insbesondere im Zusammenhang mit den in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen, deren nachfolgende Beschreibung die Erfindung näher erläutert. Es zeigen
Figur 1
eine schematische Seitenansicht eines Sektionaltores mit einem Torblatt gemäß einem der Ausführungsbeispiele;
Figur 2
schematisierte Teilquerschnittsdarstellungen der stirnseitigen Teilbereiche zweier benachbarter Paneele eines ersten Ausführungsbeispieles mit einem Scharnier in Seitenansicht sowohl im Schließzustand als auch im maximalen Verschwenkzustand im Bereich des bogenförmigen Führungsüberganges zwischen der geradlinigen, etwa horizontalen Führung für die Offenstellung und der geradlinigen, etwa vertikalen Führung für die Schließstellung des Torblattes eines Sektionaltores;
Figur 3
Darstellungen entsprechend Figur 2 für eine zweite Ausführungsform der Paneele;
Figur 4
Darstellungen entsprechend Figur 3 einer demgegenüber dickeren Ausführung der Paneele;
Figur 5
Darstellungen entsprechend denjenigen der Figur 2 für eine vierte Ausführungsform der Paneele;
Figur 6
Darstellungen entsprechend Figur 5 für eine demgegenüber abgewandelte Ausführungsform der Paneele;
Figur 7
Darstellungen entsprechend Figur 2 mit demgegenüber abgewandelter Scharnierausführung;
Figur 8
Darstellungen entsprechend denjenigen der Figur 2 für ein weiteres Ausführungsbeispiel der Paneele mit demgegenüber dickerer Ausführung der Paneele;
Figur 9
eine Stirnschmalseitenansicht eines doppelschaligen Paneels in transparenter Schalenwerkstoffausführung.
Die schematisierte Seitenansicht eines Sektionaltores nach Figur 1 zeigt ein insgesamt mit 1 bezeichnetes Torblatt, das in der Schließstellung 2 mit durchgezogenen Linien wiedergegeben ist, während die gestrichelte Wiedergabe des Torblattes bzw. der Paneele annähernd die Öffnungsstellung 3 des Torblattes unterhalb der Decke eines mit dem Torblatt zu verschließenden Raumes erkennen läßt. Das in der Schließstellung unterste Paneel ist mit 4', das darüber angeordnete mit 4 und das widerum oberhalb des Paneels 4 gelegene Paneel mit 4" bezeichnet. Im Scharnierbereich zwischen den Paneelen sind an diesen Rollen 5 vorgesehen, die in Führungsschienen 6 eingreifen, wie dies bei den Toren dieser Art allgemein bekannt ist. Die Führungsschienen setzen sich aus einem etwa vertikal verlaufenden, geradlinigen Abschnitt für die Aufnahme des Torblattes in der Schließstellung 2, einem bogenförmigen Übergangsabschnitt und einem etwa horizontal geradlinig verlaufenden Abschnitt für die Aufnahme des Torblattes in der Öffnungsstellung zusammen. Für die obere Rolle des in der Schließstellung obersten Paneeles ist eine gesonderte horizontale Führung mit schräg verlaufendem Übergangsstück 6' vorgesehen, um das oberste Paneel bei geringer Sturzhöhe in die Schließlage zu überführen, wie dies Figur 1 erkennen läßt. In der Schließlage 2 bildet das Torblatt eine nach außen gerichtete Torblattaußenseite 17 und eine in das Innere des zu verschließenden Raumes gencntete Torblattinnenseite 18.
In den Figuren 2 bis 9 ist jeweils der Verbindungsbereich zwischen zwei benachbarten Paneelen 4 und 4' wiedergegeben, und zwar zeigt die jeweils linke Darstellung die beiden Paneele in der Verschwenkstellung, in der sie sich in einer Torblattebene befinden, hier in der Torblattschließstellung 2, und die jeweils rechte Darstellung zeigt die Paneele in der Verschwenkstellung, in der sie beim Übergang zwischen der Torblattschließstellung 2 und der Torblattöffnungsstellung 3 ihren größten Verschwenkwinkel 16 zueinander einnehmen. In der Torblattschließstellung liegt die nach oben gerichtete Stirnseite 8 des jeweils unteren Paneels 4' der nach unten gerichteten Stirnseite 9 des oberen Paneels 4 gegenüber. Die nach oben gerichtete Stirnseite 8 weist einen konvexen Oberflächenbereich 10 und die nach unten gerichtete Stirnseite 9 einen konkaven Oberflächenbereich 11 auf, welche Bereiche bogenförmig, insbesondere kreisbogenförmig etwa mit dem Mittelpunkt in der Scharnierachse 13 gelegen ausgebildet sein können. Im Rahmen der vorliegend wiedergegebenen Ausführungsbeispiele sind sowohl der konvexe Oberflächenbereich 10 als auch der konkave Oberflächenbereich 11 jeweils in Gestalt eines Polygons aus mehreren Polygonabschnitten ausgebildet. Die Brennpunkte der Polygonzüge aus den jeweiligen Polygonabschnitten, d.h. die Schnittpunkte der Mittelsenkrechten auf den einzelnen Abschnitten, treffen sich in einem Punkt oder Punktbereich, der in der Scharnierachse 13 oder nahe bei dieser, zumindest aber auf die benachbarte Scharnierachse 13 zu gericntet liegt. Zwischen den aus diesen Polygonabschnitten 48 und 49 bzw. 50, 51 und 52 gebildeten konvexen und konkaven Oberflächenbereichen 11 bzw. 11 der beiden in der Torblattschließstellung - jeweils linke Darstellung - einander gegenüberliegenden Stirnseiten 8 und 9 wird ein Spaltbereich 15 gebildet, der in den wiedergegebenen Ausführungsbeispielen über die Dicke der Paneele gesehen nicht gleichbleibend breit verlaufend ausgebildet ist. Es kann der Oberflächenbereich 10 der nach unten weisenden Stirnseite 9 des oberen Paneels 4 auch rechtwinkelförmig ausgebildet sein, wobei der nach unten abragende Schenkel in der Außenfläche des Torblattes verläuft und mit seiner frei abragenden Kante unter Nachzeichnung des Spaltbereiches gegenüber dem nach oben konvex verwölbten Oberflächenbereich 10 des unteren Paneels 4' im Zuge der Verschwenkbewegung der Paneele gegeneinander verschoben wird. Wichtig ist dabei, daß der Spaltbereich 15 in jedem durch den Betrieb bedingten Verschwenkzustand zwischen den Paneelen 4 und 4' so schmal bleibt, daß ein Fingereingriff nicht möglich ist. Dies gilt für alle angesprochenen und vergleichbaren Ausbildungen der konvexen und konkaven Oberflächenbereiche. Jeweils läuft der Oberflächenbereich 11 der nach unten gerichteten Stirnseite 9 in einer Nasenkante 23 aus, während der konvexe Oberflächenbereich 10 der nach oben gerichteten Stirnseite 8 von der Torblattaußenseite 17 her gesehen ins Paneelinnere hinein in einer Eckkante 22 ausläuft. Wie die jeweils rechte Darstellung der Figuren 2 bis 9 erkennen läßt, endet die Überlappung der Oberflächenbereiche 10 und 11 über einen Restwinkelbereich im Zuge sich vergrößernden Schwenkwinkels, so daß zwischen der Nasenkante 23 und der Eckkante 22 ein Öffnungsspalt 21 gebildet wird, der kleiner ist, als daß die Finger einer Hand durch diesen Öffnungsspalt in den Raum zwischen den Stirnseiten 8 und 9 der Paneele 4 und 4' eingeführt werden könnten; diese Weite des Öffnungsspaltes 21 ist vorzugsweise kleiner als 4 mm.
Im Spaltbereich der Torblattaußenseite 17, d.h. in den Figuren 2 bis 9 nach links gerichtet, ist zwischen den Außenwandungen der Paneele 4 und 4' eine Fuge freigelassen, die in den Spaltbereich 15 übergeht. Diese Fuge simmuliert eine Sicke, deren mehrere in nicht dargestellter Weise im Bereich der Paneele vorgesehen sind.
Während der zwischen den Oberflächenbereichen 10 und 11 der Stirnseiten 8 und 9 in der Torblattschließstellung 2 gebildete Spaltbereich 15 sich - abgesehen von einer Dichtung 33 - zur Torblattaußenseite 17 hin öffnet, setzt sich der Spalt - besser die Trennebene - zwischen den Stirnseiten 8 und 9 in Richtung der Torblattinnenseite 18 gesehen in einem Stufenabschnitt fort, der zwischen einem von der nach oben gerichteten Stirnseite 8 nach unten und damit ihn das zugeordnete Paneel 4' hinein gerichteten Stufenbereich 19 und einem von der nach unten gerichteten Stirnseite 9 nach unten und damit von dem zugeordneten Paneel 4 abragend ausgebildeten Stufenbereich 20 gebildet ist. Die in der Torblattschließstellung ineinandergreifenden Stufenbereiche 19 und 20 bilden zusammen mit den konvexen und den konkaven Oberflächenbereichen 10 und 11 einen formschlüssigen Eingriff zwischen den einander zugewandten Stirnseiten 8 und 9 benachbarter Paneele, so daß diese sich unter senkrecht zu ihrer Torblattbreitseite gerichteten Kräften - beispielsweise Winddruck - nicht gegeneinander verschieben können und damit keine Öffnungsbildung in dem in der Schließstellung befindlichen Torblatt zulassen. Sie dienen darüber hinaus der Aufnahme der Scharnierlappen 26 und 27 der Scharniere 12, deren Scharnierachsbereich in besonders bevorzugter Ausführung zwischen die in der Torblattschließstellung aufeinander zu gerichteten Sfirnseitenbereiche 63 und 64 der Stufenbereiche 19 bzw. 20 mehr oder weniger weit eingreifend aufgenommen ist.
Der nach unten abragende Stufenbereich 20 an der nach unten gerichteten Stirnseite 9 läuft zusammen mit der an der Mündung des Spaltbereiches 15 in der Torblattaußenfläche gelegenen Nasenkante 23 jeweils desselben Paneels 4 in einer Ebene aus, die senkrecht zu den Paneelbreitseiten verläuft und ein sicheres Abstellen des Paneels 4 hochkant auf einem ebenen Boden erlaubt.
Die in den Figuren 2 bis 9 wie auch in den übrigen Figuren wiedergegebenen, in Scharnierachsrichtung gesehenen Querschnittskonturen der Paneele gehören jeweils zu Wandungsausbildungen, die sich über die gesamte Länge der Paneele, d.h. die gesamte Torblattbreite senkrecht zur Bewegungsrichtung des Torblattes, in dieser Konturenform gleichmäßig erstrecken.
Die vorgeschilderten Merkmale sind den gezeichneten Ausführungsformen gemeinsam und zum Teil aus dem eingangs genannten Stand der Technik bekannt. Die nachfolgende Beschreibung der einzelnen Ausführungsbeispiele berücksichtigt deren unterschiedlichen Einzelaufbau sowie unterschiedliche Scharnierausbildungen und -anordnungen und vor allem die Ausbildung des Spaltabschnittes 60, in welchem die jeweils benachbarten Paneele in der Torblattschließstellung aneinanderliegen bzw. aufeinander abgestütz sind. Insbesondere letzteres hat den großen Vorteil, daß im Zuge des Torblattaufbaues die jeweils aufeinander aufgesetzten Paneele durch die Abstützung ihre optimale Zuordnung erfahren, woraufhin sich die Scharniere besonders einfach in der richtigen Lage anbringen lassen und damit die Beibehaltung der optimalen Ausrichtung und Zuordnung der Paneele zueinander im fertigen Torblall sicherstellen. Soweit sich bestimmte Ausbildungen und Merkmalsgruppen bei den unterschiedlichen Ausführungsformen aus der jeweiligen Zeichnung entnehmbar wiederholen, wird darauf im Folgenden nicht näher eingegangen.
Figur 2 zeigt eine erste Ausführungsform der Paneele 4, und zwar in Form einer einzigen Schale 29, deren zur Torblattaußenseite 17 hin gerichtete Breitseite als Außenwandung 35 des Paneels ausgebildet ist. Von der Torblattinnenseite 18 her gesehen sind die Paneele "offen" und zwar bis auf quer zur Bewegungsrichtung verlaufende obere und untere Randbereiche 24, 25, die jeweils auf sich selbst zurückgefaltet sind und somit eine verstärkte Zone für die Festlegung der Scharnierlappen 26 und 27 der Scharnierverbindung 12 mit Hilfe von Schrauben 36 bilden. Die Scharnierverbindung 12 besteht aus mehreren, über die Breite der Paneele in Richtung der Schamierachse 13 aufeinanderfolgend angeordneten Einzelscharnieren. Die aus dünnem Blech bestehende Schale 29 ist mittels Streben 39 ausgesteift, die im Bereich der Scharnierlappen 26 und 27 mit zungenförmigen Enden 40 außenseitig auf den Randbereichen 24 aufliegen. Diese zungenförmigen Enden 40 werden mit von den Schrauben 36 durchgriffen.
Die in der Torblattschließstellung einander zugewandten Stirnseiten 8 (unteres Paneel 4') und 9 (oberes Paneel 4) setzen sich aus verschiedenen Abschnitten zusammen. Die nach oben weisende Stirnfläche 8 wird von der Torblattaußenseite 17 her gesehen nach einer der Nasenkante 23 des oberen Paneels 4 gegenüberliegenden, eine Sicke nachbildenden Abkantung durch einen konvexen Oberflächenbereich 10 aus einem Polygonzug von Abschnitten 50, 51 und 52 gebildet, auf den in Richtung auf die Torblattinnenseite 18 zu ein Stirnseitenbereich 61 folgt, der weiter in dieser Richtung nach innen gesehen in eine etwa parallel zur Torblattinnenfläche verlaufende Wandung übergeht, an die sich eine schräg zur Torblattinnenseite 18 verlaufende Wandung 63 anschließt. Die beiden zuletzt erwähnten Wandungen bilden den Stufenbereich 19 der Stirnseite 8, der sich zum Inneren des zugehörigen Paneels hin erstreckt. Die nach unten gerichtete Stirnseite 9 wird von der Torblattaußenseite 17 aus gesehen durch einen an die Nasenkante 23 anschließenden, den konkaven Oberflächenbereich 11 bildenden Polygonzug aus den Abschnitten 48 und 49 gebildet, auf den in Richtung auf die Torblattinnenseite 18 zu ein Stirnseitenbereich 62 folgt, der weiter in dieser Richtung nach innen gesehen in einer etwa parallel zur Torblattinnenfläche verlaufende Wandung übergeht, an die sich eine schräg zur Torblattinnenseite 18 verlaufende Wandung 64 anschließt. Diese beiden zuletzt erwähnten Wandungen bilden zusammen mit einem Bereich der zur Torblattinnenseite 18 weisenden Paneelwandung den Stufenbereich 20 der Stirnseite 9, der sich vom Inneren des zugehörigen Paneels abgewandt erstreckt und in der in der linken Darstellung wiedergegebenen Torblattschließstellung in den insoweit eine Ausnehmung bildenden Stufenbereich 19 des benachbarten Paneels eingreift.
Die beiden Oberflächenbereiche 10 und 11 der Stirnseiten 8 und 9 schließen in der Torblattschließstellung den Spaltbereich 15 ein, in welchem die Stirnseiten voneinander beabstandet sind. Die beiden Stirnseitenbereiche 61 und 62 der Stirnseiten 8 und 9 liegen dagegen aneinander und bilden den Spaltabschnitt 60, in welchem der Spaltabstand des Spaltverlaufes von der Torblattaußenseite 17 zu der Torblattinnenseite 18 hin entsprechend unterbrochen ist. Der Spaltabschnitt 60 bildet insoweit einen Abstützbereich mit Abstütz- oder Anlageflächen 61 und 62. Weiter zur Torblattinnenseite 18 gesehen entsteht wieder ein Spaltabstand zwischen den etwa parallel zueinander und zur Torblattinnenwandung verlaufenden Wandungen der beiden Stufenbereiche 19 und 20 und mündet zwischen deren Wandungen 63 und 64, die zur Torblattinnenseite 18 hin gesehen die Seitenwandungen eines sich öffnenden Trapezes bilden. Das Querschnittsbild benachbarter Paneele in der Torblattschließstellung zeigt also keinen von der Torblattaußenseite 17 zu der Torblattselte 18 durchgehend mit Abstand versehenen Spalt auf, sondern zeigt einen Spaltverlauf, der im Spaltabschnitt 60 unterbrochen ist, weshalb besser von einer Trennlinie zwischen den Stirnseiten 8 und 9 gesprochen wird, die in der Zeichnung den Querschnittsverlauf wiedergibt und die in Breitenrichtung der Paneele gesehen die Kontur eines entsprechenden Flächenverlaufes andeutet.
In der Zeichnung ist die bevorzugte Formgebung des Spaltabschnittes 20 bzw. der Stirnseitenbereiche oder Anlageflächen 61 und 62 als ebene Wandungen wiedergegeben, die sich parallel zur Scharnierachse 13 und senkrecht zu der Paneelebene bzw. deren Paneelbreitseiten erstrecken. Die Stirnseitenbereiche des Spaltabschnittes können aber auch im Querschnitt bzw. in Richtung der Scharnierachse gesehen gewinkelt oder verwölbt verlaufen und/oder müssen nicht exakt senkrecht zur Paneelebene ausgerichtet sein. Hier, wie auch in den Ausführungen nach den Figuren 3 bis 7, ist der vorgeschilderte Verlauf der Stirnseitenbereiche 61 und 62 des Spaltbereiches 60 jeweils zwischen den konkaven bzw. konvexen Oberflächenbereichen und den etwa parallel zur Paneelebene verlaufenden Wandungen der Stufenbereiche 19 und 20 angeordnet, man kann auch sagen in der Endzone des Spaltbereiches, an die die Stufenbereiche anschließen. Dann spricht man den Spaltabschnitt insoweit als Teil des Spaltbereiches 15 an und kann für den in diesen Ausführungsbeispielen wiedergegebenen Anordnungsfall des Spaltabschnittes auch davon sprechen, daß dessen Stirnseitenbereiche 61 und 62 Teile der Polygonzüge der Oberflächenbereiche 10 und 11 bilden, also an den Polygonabschnitt 50 bzw. den Polygonabschnitt 48 anschließen. Der Spaltabschnitt kann grundsätzlich aber auch weiter auf die Mitte der Oberflächenbereiche 10 und 11 hin verschoben angeordnet bzw. im Zuge der dortigen Polygonabschnitte ausgebildet sein.
Der Scharnierachsbereich des Scharnieres 12, im vorliegenden Fall die konkrete, stiftförmige Scharnierachse 13 nebst den diese umgreifenden Rollungsabschnitten 73, ist im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 zwischen die Seitenwandungen 63 und 64 der Stufenbereiche 19 und 20 aufgenommen, während sich die Scharnierlappen 26 und 27 über parallel zu den Wandungen 63 und 64 erstreckende Zwischenstege 72 an die Rollungsabschnitte 73 anschließen und im übrigen an den zungenförmigen Enden 40 der Strebe 39 und damit den Randbereichen 24, 25 der Schalen 29 anliegen und sich in der jeweiligen Paneelebene der Torblattinnenseite 18 erstrecken. Auf diese Weise gelangt die Schwenkachse der Scharnierachsen 13 in eine Lage von der Torblattinnenseite 18 zum Paneelinneren hin versetzt, wie dies die Figur zeigt. Dies stellt eine besonders bevorzugte Anordnung dar, die auf die Formgebung der Stirnseiten 8 und 9 im Hinblick auf die auszuführende Verschwenkung bis auf einen maximalen Verschwenkwinkel 16 einen positiven Einfluß hat. Der senkrecht zur Paneeldicke gesehene Abstand zwischen der Scharnierverschwenkachse 13 und der in derselben Richtung gesehenen Mitte des Spaltabschnittes 60 beträgt etwa ein Viertel der gesamten Dickenabmessung der Paneele und damit des Torblattes.
Weiterhin ist aus Figur 2 ersichtlich, daß im Spaltbereich 15 zwischen den Oberflächenbereichen 10 und 11 in der Endzone des Überdekkungsbereiches, bei Übergang der Verschwenklage zwischen den benachbarten Paneelen von der Torblattoffenstellung in die Torblattschließstellung eine Dichtung 33 in Form einer sich senkrecht zur Bewegungsrichtung des Torblattes, also in Richtung der Breite der Paneele 4 erstreckenden Dichtungsleiste vorgesehen ist, die in eine in dem Oberflächenbereich 10 der nach oben gerichteten Stirnseite 8 ausgebildete, entsprechend verlaufende Dichtungs-Aufnahmenut 34 eingesetzt ist. Damit wird erreicht, daß die durch den Angriff der Dichtung 33 an dem anderen, gegenüberliegenden Oberflächenbereich 11 der nach unten gerichteten Stirnseite 9 des in der Schließstellung oberen Paneeles 4 bedingte Reibung nur über einen relativ kleinen Endverschwenkwinkelbereich zwischen den Paneelen auftritt.
Die Paneele nach dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 sind jeweils als doppelwandiger Korpus ausgebildet, der durch eine die Außenwandung 35 und die beiden Stirnseiten 8 und 9 sowie an diese anschließende Randbereiche 24 aufweisende Außenschale 30 und durch eine die Rückwand 41 bildende Abdeckung 42 zusammengebaut ist. Die Abdeckung 42 ist mit durch Umfaltungen auf sich selbst verstärkten Randabschnitten 43 auf die durch umgefaltete Wandungsabschnitte 25 verstärkten Randbereiche 24 der Außenschale 30 aufgelegt, so daß die Scharnierlappen 26 und 27 mit den verstärkten Randabschnitten 43 und den verstärkten Randbereichen 24, 25 der Außenschale 30 durch strichpunktiert angedeutete Verschraubungen 26 verbunden sind. Die zum Inneren des jeweils zugehörigen Paneels 4 bzw. 4' hin abragenden Ränder der Randabschnitte 43 der Rückwand 41 sind mit Klippkanten 45 versehen, die die Umfaltungsbereiche zwischen den Randbereichen 24 und deren auf sich selbst zurückgefalteten Wandungsabschnitte 25 nach Art eines Schneppers federelastisch übergreifen. Auf diese Weise lassen sich die Außenschale 30 und die Rückwand 41 vor der Verschraubung mit den Scharnierlappen 2 und 27 im Sinne einer einfachen Vormontage miteinander verbinden. Die Paneele können mit einer Isoliermasse 32 beispielsweise ausgeschäumt sein. Im übrigen sind die Konturen der Stirnseiten 8 und 9, die Schamiere und die Dichtung nach Art und Ausbildung so getroffen wie bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 2.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 4 unterscheidet sich von demjenigen nach Figur 3 durch eine verdickte Paneelausbildung derart, daß die Außenschalen 59 im Bereich der Stirnseitenwandungen 63 und 64 der Stufenbereiche 19 und 20 länger ausgebildet sind. Im übrigen umfassen die Außenschalen 59 wiederum die Außenwandung 35 sowie die Randbereiche 24 nebst deren Umfaltungen, wie dies im Zusammenhang mit Figur 3 beschrieben wurde. Aufgrund der länger ausgebildeten Stirnseitenwandungen 63 und 64 greift die Scharnierachse 13 entsprechend weiter in das Innere der Paneele ein, wie dies Figur 4 erkennen läßt. Es ergeben sich insoweit bei der Verschwenkung dieselben Verhältnisse hinsichtlich der Formgebung der Oberflächenbereiche 10 und 11 wie bei den Beispielen nach den Figuren 2 und 3, was auch für die Dichtung 33 gilt. Auch diese Paneele können mit einer Isoliermasse 32 ausgeschäumt sein. Die Anoranungen und Ausbildungen im Bereich der Verbindung zwischen Außenschale und Rückwand entsprechen denjenigen des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 3, und die Ausbildung des Scharnieres 12 unterscheidet sich insoweit nur durch an die Stirnseitenwandungen 63 und 64 angepaßt längere Bemessungen der Zwischenstege 72.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Figur 5 weisen die Paneele 4 und 4' jeweils Rahmen 47 auf, deren jeder einen randseitigen Abschnitt der Außenwandung 35, die Stirnseiten 8 und 9 und die Randbereiche 24 bzw. einen diese bildende Randabschnitt der Rückwandung 41 für die Halterung der Schamierlappen 26 und 27 umfaßt. Die Gestaltung der Stirnseiten und die Ausbildung und Anordnung der Scharniere 12 entspricht wie diejenige der Dichtung 33 den Verhältnissen wie beim Ausführungsbeispiel nach den Figuren 2 und 3. In den von den jeweiligen Rahmen 47 eingefaßten Raum ist eine Verglasung oder Blende eingesetzt. Der Rahmen 47 kann aus Metall - beispielsweise Blech oder Leichtmetall -, Kunststoff und/oder Holz bestehen.
Das Ausführungsbeispiel nach Figur 6 weist eine Abwandlung desjenigen nach Figur 5 dahingehend auf, daß ein Wärmeübergang von der einen Torblattseite zur anderen behindert ist. Zu diesem Zweck weisen die Rahmen 47 der Paneele 4 und 4' jeweils einen an der Torblattaußenseite 17 gelegenen Rahmenteil 74 und einen an der Torblattinnenseite 18 gelegenen Rahmenteil 75 auf. Beide Rahmenteile 74 und 75 sind in Richtung der Paneeldikke durch zwischen ihnen brückenförmig festgelegte, wärmeisolierende Kunststoffstege 76 verbunden und aneinander festgehalten. Die Kunststoffstege sind gegen höhere Temperaturen beständig. Die nach oben gerichtete Stirnwand des aus den beiden Rahmenteilen 74 und 75 gebildeten Rahmens 47 weist zwischen diesen Rahmenteilen einen Isolierkörper 77 auf, der einen Teil des den Spaltbereich 15 begrenzenden Polygonzuges des konvexen Oberflächenbereichs 10 und zumindest einen Teil des Stimseitenbereiches bzw. der Anlagefläche 61 des Spaltbereiches 60 bildet. Der Isolierkörper ist zugleich als Dichtungsleiste ausgebildet, so daß eine solche im zur Torblattaußenseite 17 hin gerichteten Endbereich des Spaltbereiches 15 als gesonderte Dichtleiste entfallen kann. Auch ist die Mündung des Spaltbereiches 15 an der Außenseite 18 nicht als Nachbildung einer Sicke gestaltet, weil solche Sicken bei den hier in Rede stehenden Rahmenbauweisen der Paneele sich über deren Erstreckung in Bewegungsrichtung wiederholend nicht vorgesehen sind.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 unterscheidet sich von demjenigen gemäß Figur 2 durch die Ausbildung der Schamiereinrichtung bzw. der Scharniere 12: Die Scharniere gemäß Ausführungsbeispiel 2 sind derart ausgebildet. daß jeder Scharnierlappen 26 und 27 einen sich parallel zur Torblattinnenseite 18 des jeweils anzuschließenden Paneels 4 bzw. 4' verlaufenden Befestigungsbereich 71 und einen demgegenüber zur Torblattaußenseite 17 hin schräg, beispielsweise um einen Winkel größer 30°, aus der Ebene des Befestigungsbereiches 71 von diesem abgebogen verlaufenden Zwischensteg 72 sowie einen sich an letzteren anschließenden, die Scharnierachse 13 umgreifenden Rollungsabschnitt 43 aufweist, der im Anschlußbereich an den Zwischensteg 72 auf einen der Torblattaußenseite 17 zugewandten Mantelbereich der Scharnierachse 13 aufläuft. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 7 sind dagegen Scharniere 12' eingesetzt, deren jeder Scharnierlappen 26' und 27' einen sich parallel zur Torblattinnenseite 18 des jeweils anzuschließenden Paneels 4 bzw. 4' verlaufenden Befestigungsbereich 71' und einen sich in gleicher Ebene oder zum Paneelinneren geneigt verlaufenden Zwischensteg 72 sowie einen sich an letzteren anschließenden, die Scharnierachse 13' umgreifenden Rollungsabschnitt 73' aufweist, der mit seinem an den Zwischensteg anschließenden Anfangsbereich auf einen von der Torblattaußenseite 17 abgewandten Mantelbereich der Schamierachse aufläuft. Selbstverständlich sind für die Verschwenkbewegung der Scharnierlappen um die Scharnierachse herum erforderliche Ausnehmungen in den Zwischenstegen der Scharnierlappen entsprechend dem größten Verschwenkwinkel vorgesehen.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 8 entspricht hinsichtlich der Schamierausbildung und Scharnieranordnung dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3, jedoch ist die Ausbildung der konvexen und konkaven Oberflächenbereiche 10 und 11 sowie die Lage des Spaltabschnittes 60 anders getroffen. Der konvexe Oberflächenbereich 10 der nach oben gerichteten Stirnwandung 8 des unteren Paneels 4' weist weitgehend den Polygonzug aus den Abschnitten 50, 51 und 52 sowie die Aufnahmenut 34 für die Dichtung 33 auf. Der konkave Oberflächenbereich 11 der nach unten gerichteten Stirnseite 9 des oberen Paneels 4 ist dagegen aus zwei Abschnitten 48 und 49 gebildet, die unmittelbar an die Wandung des Stufenbereiches 20 dieser Stirnseite anschließen. Damit bilden diese Abschnitte mit der Wandung fast eine U-förmige Rille. Die Nasenkante 23 ist jedoch erhalten geblieben und verschwenkt gegenüber dem konvexen Oberflächenbereich 10 in vergleichbarer Weise wie beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 3 bzw. 2. Der Spaltabschnitt 60 ist in den Bereich der Stufenbereiche 19 und 20 verlegt, und zwar hinsichtlich der im Spaltabschnitt 60 aneinanderliegenden Wandungsbereiche 61', 62' wiederum durch Stufungen der in Dickenrichtung der Paneele einander gegenüberliegenden Wandungen der Stufenbereiche 19 und 20. Die Stufungen 19 und 20 sind demnach jeweils als Doppelstufen ausgebildet, wie dies Figur 8 deutlich erkennen läßt. Der Spaltabschnitt 60 liegt dabei deutlich oberhalb der Scharnierachse, was für die Verhinderung eines Fingereingriffes von zusätzlichem Vorteil ist.
Das bei diesem Ausführungsbeispiel eingesetzte Scharnier 12 ist in bsonders einfacher Ausführung mit einer Scharnierachse 13 versehen, deren Verschwenkachse in der Fläche der Torblattinnenseite 18 verläuft, so daß das Scharnier nur teilweise zwischen den torblattinnenseitig gelegenen Abschnitten der Stirnwandungen 63 und 64 der Stufenbereiche 19 und 20 eingreift. Eine solche Scharnierausbildung läßt sich auch bei den vorgenannten Ausführungen einsetzen, und umgekehrt lassen sich Scharniere der bei den vorgenannten Ausführungen verwendeten Art bei diesem letzteren Ausführungsbeispiel verwenden, wobei sich die Formgebung der konvexen und konkaven Oberflächenbereiche gegebenenfalls etwas ändern kann, so daß die Nachzeichnung des Spaltbereiches 15 durch die Nasenkante 23 bei Verschwenken der Paneele gegeneinander derart erhalten bleibt, daß ein Fingereingriff zwischen die Paneele verhindert ist. Die zwischen den Einzelscharnieren verbleibenden Bereiche an der Torblattinnenseite 18 sind so bemessen, daß ein Fingereingnff verhindert bzw. derart möglich ist, daß ein Verschwenken der Paneele nicht zu einer Quetschung der Finger führt.
Figur 10 gibt die stirnseitige oder Querschnittsdarstellung in Achsrichtung gesehen eines doppelschaligen Paneels 4 wieder, das aus durchscheinendem oder klarglasartigem Kunststoff besteht, beispielsweise durch Extrudieren gewonnen ist. Das Profil weist in den Anschlußbereichen der Scharnierlappen entsprechende Verstärkungen bzw. Hohlräume auf und ist im übrigen über seine Höhe gesehen mit in Dickenrichtung verlaufenden Versteifungsstegen versehen. Grundsätzlich könnte ein solches Paneel bei entsprechend versteifter bzw. dickwandigerer Ausführung auch einschalig ausgebildet sein. Man kann eine Vielzahl solcher lichtdurchlässigen Paneele zu einem Torblatt verbinden, oder aber auch nur ein oder einige der Paneele in dieser lichtdurchlässigen Form ausgebildet in eine Reihe von Paneelen lichtundurchlässiger Bauart einschalten, wodurch man einen entsprechenden Beleuchtungs- und/oder Fenstereffekt erhält.

Claims (37)

  1. Torblatt (1) mit einer Anzahl von in Torblattbewegungsrichtung aufeinanderfolgend mittels Scharnierverbindungen (12), deren Scharnierachsen (13) im Nahbereich der Torblattinnenseite (18) angeordnet sind, aneinander angelenkter Paneele (4', 4, 4"), insbesondere eines Deckengliedertores, deren jedes zwischen zwei benachbarten Paneelen (4', 4") angeordnete Paneel (4) an seiner einen im Torblattschließzustand (2) dem einen benachbarten Paneel (4') zugewandten Stirnseite (8) einen in einem in Scharnierrichtung gesehenen Schnittbild etwa konvex gekrümmt verlaufenden Oberflächenbereich (10) und an seiner anderen, dem anderen benachbarten Paneel (4') zugewandten Stirnseite (9) einen in einem in Scharnierachsrichtung gesehenen Schnittbild etwa konkav gekrümmt verlaufenden Oberflächenbereich (11) aufweist, welche Krümmungen bogenförmig, insbesondere kreisbogenförmig, und/oder den Bogenverlauf etwa nachzeichnend polygonförmig verlaufen und mit ihrem bzw. ihren Kreismittelpunkten etwa in oder in Nähe der benachbarten Scharnierachse bzw. mit ihrem bzw. ihren Polygon-Brennpunkten auf die jeweils benachbarte Scharnierachse (13) zu gerichtet liegen, so daß jeweils zwei benachbart angeordnete Paneele (4 und 4') mit einem etwa konvex und einem etwa konkav gekrümmten Oberflächenbereich (10, 11) einander gegenüberliegend einen durch die diese Paneele (4, 4') aneinander anlenkende Scharnierverbindung (12) fixierten, in diesem Schnittbild entsprechend bogen- bzw. polygonförmig berandeten, zumindest in seinem in jeder Verschwenkstellung der Torblattaußenseite (17) zugewandten Mündungsbereich enger als einen Fingereingriff ermöglichend - z.B. etwa 4 mm - bemessenen Spaltbereich (15) begrenzen, und daß sich die einander zugewandten Stirnseiten (8, 9) im Zuge ihrer Verschwenkung um die zugehörige Scharnierachse (13) bei Übergang von dem Torblattschließzustand (2) in dessen Öffnungszustand (3) aneinander vorbeischieben, wobei der Spaltbereich (15) sich mit zunehmendem Verschwenkwinkel verkürzend über zumindest einen Großteil des gesamten Verschwenkwinkelweges hinweg bestehen bleibt und ein Fingereingriff zwischen den Stirnseiten (8, 9) auch bei größtem Verschwenkwinkel (16) verhindert ist, wobei sich der etwa konvexe (10) und der etwa konkave (11) Oberflächenbereich jeweils von der Torblattaußenseite (17) des Paneels (4) ausgehend in Richtung auf dessen Torblattinnenseite (18) über einen Teil der Paneeldicke erstreckt und etwa von der Torblattinnenseite (18) ausgehend in Richtung auf die Torblattaußenseite (17) an der den etwa konwexen Oberflächenbereich (10) aufweisenden Stirnseite (8) ein in den Paneelkörper zurückspringender Stufenbereich (19) und an der den etwa konkaven Oberflächenbereich (11) aufweisenden Stirnseite (9) ein von dem Paneelkörper vorspringender Stufenbereich (20) ausgebildet sind, welche Stufenbereiche (19, 20) im Torblattschließzustand (2) ineinandergreifen, und wobei im Torblattschließzustand zwischen den Außenwandungen - Torblattaußenseite (17) - aufeinanderfolgender Paneele (4, 4') eine Fuge freigelassen ist, die in den Spaltbereich (15) übergeht,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in dem im Torblattschließzustand (2) zwischen je einem Paar aufeinanderfolgender, mittels der zugehörigen Scharnierverbindung (12) aneinander angelenkter Paneele (4, 4') durch die einander gegenüberliegenden, gekrümmten Oberflächenbereiche (10, 11) und Flächen der Stufenbereiche (19, 20) begrenzten Spalt ein Spaltabschnitt (60) ausgebildet ist, in welchem die den Spalt begrenzenden Stirnseiten (8, 9) dieser Paneele (4, 4') mit dem Spaltabschnitt (60) entsprechenden Stirnseitenbereichen (61, 62; 63, 64) den Spaltabstand in Torblattschließstellung (2) unterbrechend unter 25 einer in diese Schließstellung gerichteten Lastkomponente aufeinander abstützbar aneinander angreifen, welcher Spaltabschnitt (60) von der Nasenkante (23) in Torblattdickenrichtung beabstandet in der an die Stufenbereiche (19, 20) angrenzenden Endzone des zwischen den gekrümmten Oberflächenbereichen (10, 11) im Torblattschließzustand (2) gebildeten Spaltbereiches (15) ausgebildet oder durch im Torblattschließzustand aneinander angreifende, oberhalb der Scharnierachse (13) gelegene, an Stufungen der in Torblattdickenrichtung gegenüberliegenden Wandungen der Stufenbereiche (19, 20) ausgeformte Wandungsbereiche (61', 62') gebildet ist.
  2. Torblatt (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Scharnierverbindung (12) mit ihrer Scharnierachse zumindest im Torblattschließzustand (2) zwischen stimseitigen Flächen (63, 64) der Stufenbereiche (19, 20) einander zugewandter Stirnseiten (8, 9) benachbarter Paneele (4, 4') angeordnet ist.
  3. Torblatt nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet
    daß der Spaltabschnitt zumindest teilweise im Verlauf des durch den etwa konvexen und den etwa konkaven Oberflächenbereich im Torblattschließzustand gebildeten Spaltbereichs angeordnet ist.
  4. Torblatt nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Scharnierrverbindung (12) mit ihrer Schamierachse (13) zumindest im Torblattschließzustand (2) zwischen stirnseitigen Flächen (63, 64) der Stufenbereiche (j19, 20) einander zugewandter Stirnseiten (8, 9) benachbarter Paneele (4, 4') angeordnet ist und insbesondere die Schamierachse (13) von dar Torblattinnenseite (1 8) zum Paneelinneren hin versetzt verläuft.
  5. Torblatt nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Scharnierachse (13) von der Torblattinnenseite (18) zum Paneelinneren hin versetzt verläuft.
  6. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder der Scharnierlappen (26. 27) einen sich parallel zur Torblattinnenseite (18) des jeweils anzuschließenden Paneels (4 bzw. 4.) verlaufenden Befestigungsbereich (71) und einen demgegenüber zur Toiblattaußenseite (17) hin schräg . insbesondere um einen Winkel größer 30' aus der Ebene des Befestigungsbereiches (71) von diesem abgebogen verlaufanden Zwischensteg (72) sowie einen sich an letzteren anschließenden, die Scharnierachse (13) umgreifenden Rollungsabschnitt (73) aufweist der im Anschlußbereich an den Zwischensteg (72) auf einen der Torblattaußenseite (17) zugewandten Mantelbereich der Scharnierachse (13) aufläuft.
  7. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jeder der Scharnierlappen (26. 27- einen sich parallel zur Torblattinnenseite (18) des jeweils anzuschließenden Paneels (4 bzw. 4.) verlaufenden Befestigungsbereich (71') und einen sich in gleicher Ebene oder zum Paneelinneren geneigt verlaufenden Zwischensteg (72) sowie einen sich an letzteren anschließenden, die Scharnierachse (13) umgreifenden Rollungsabschnitt (73') aufweist, der mit seinem an den Zwischensteg (72) anschließenden Anfangsbereich auf einen der Torblattaußenseite (17) abgewandten Mantelbereich der Scharnierachse (13) aufläuft, wobei die Zwischenstege (72) Ausnehmungen für die bei größtem Verschwenkwinkel (16) erforderliche Aufnahme des jeweils anderen Zwischensteges (72) aufweisen.
  8. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
    dadurch gekennzeichnet.
    daß die Schrnierverbindung (12) zwischen je zwei benachbarten Paneelen (4, 4') in Form von über die senkrecht zur Bewegungsrichtung gesehene Paneellänge gleichmäßig verteilt angeordneten Einzelscharnieren ausgebildet ist.
  9. Torblatt nachl einem der Ansprüche 1 bis 8.
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die einander zugewandten Stirnseiten (8, 9) der beiden Paneele (4, 4') in dem Spaltbereich (60) jeweils einen Stirnseitenbereich 61 und 62; 63 und) 64 aufweisen, der eine in Scharnierrichtung durchgehende Flächenerstreckung aufweist.
  10. Torblattnach einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die einander zugewandten Stirnseiten (8, 9) der beiden in der Torblattschließstellung (2) befindlichen Paneele (4, 4') in dem Spaltabschnitt (60) in Scharnierachsrichtung auf das senkrecht zur Scharnierachse (13) geführte Schnittbild gesehen geradlinige, parallel zueinander verlaufende Konturen der Stirnseitenbereiche (61, 62; 63, 64) aufweisen.
  11. Torblatt nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Konturen der Stirnseitenbereiche (61,62; 63,64) etwa senkrecht zur Ebene des im Schließzustand (2) befindlichen Torblattes (1) verlaufend ausgebildet sind.
  12. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß sich der Abstand zwischen zwei in der Torblattschließstellung vertikalen parallelen Ebenen, deren eine durch die Längsmittellinie der Scharnierachse (13) und deren andere durch den Längsmittelbereich des Spaltabschnittes (60) gelegt ist, zur Dicke der Torblattpaneele (4, 4') in der Größenordnung 1 : 4 bis 1 : 5 verhält.
  13. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nasenkante (23), in der die an der Torblattaußenseite (17) gelegene Breitfläche des vorhergehenden Paneels (4) mit dessen konkaven Oberflächenbereiche (11) ausläuft, und der konvexe Oberflächenbereich (10) des nachfolgenden Paneels (4') der einander zugewandten Stirnseiten (8, 9) zweier aufeinanderfolgend angeordneter Paneele (4, 4'), die im Übergangsbereich zwischen der Schließstellung (2) und der Öffnungsstellung (3) des Torblattes (1) um den größten Winkel (16) gegeneinander verschwenkt sind, einen Öffnungsspalt (21) zwischen sich bilden, dessen maximale Öffnungsweite geringer als fingerdick, insbesondere kleiner oder gleich 4 mm, ist.
  14. Torblatt nach einem der Anprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Spaltbereich (15) im in Achsrichtung gesehenen Schnittbild sich in Richtung der Torblattaußenseite (17) und/oder in Richtung der Spaltausbildung (60) sichelförmig verengend ausgebildet ist.
  15. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß ein oder mehrere, vorzugsweise sämtliche, Paneele (4, 4') des Torblattes in Form eines einwandigen oder doppelwandigen Korpus aus Metall, Kunststoff und/oder Holz - insbesondere in dünnwandiger Ausgestaltung, bevorzugt aus gegebenenfalls oberflächenveredeltem oder beschichtetem Blech - ausgebildet sind.
  16. Torblatt nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der einwandig ausgebildete Korpus durch eine die Außenwandung (35), die beiden Stirnwandungen (8. 9) und die an dieser anschließenden Randbereiche (24) der im übrigen offenen Rückseite aufweisende Schale (29) gebildet ist, an welchen Randbereichen (24) die Scharnierlappen (26, 27) festgelegt sind und die vorzugsweise verstärkt, insbesondere durch auf sich selbst zurückgefaltete Wandungsabschnitte (25), ausgebildet sind.
  17. Torblatt nach Anspruch 16,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schale (29) mittels Streben (39) ausgesteift ist, welche im Bereich der Scharnierlappen (26, 27) mit zungenförmigen Enden (40) außenseitig auf den Randbereichen (24) aufliegen.
  18. Torblatt nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der doppelwandig ausgebildete Korpus durch eine die Außenwandung (35), die beiden Stirnwandungen (8, 9) und die an diese anschließenden Randbereiche (24) aufweisende Außenschale (30) und durch eine die Rückwandung (41) bildende Abdeckung (42) gebildet ist, die mit entsprechenden Randabschnitten (43) auf den Randbereichen (24) der Schale (30) - vorzugsweise verstärkt, insbesondere durch auf sich selbst zurückgefaltete Wandungsabschnitte - aufliegt, so daß die Scharnierlappen (26, 27) mit den Randabschnitten (43) und den Randbereichen (24) der Schale (30) verbunden sind.
  19. Torblatt nach Anspruch 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Außenwandung (35), die beiden Stirnwandungen (8, 9) und die an diese anschließenden Randbereiche (24) aufweisende Außenschale (59) für eine dickere Paneelausbildung lediglich im Bereich der stirnseitigen Flächen (63, 64) der Stufenbereiche (19, 20) breiter ausgebildet ist als die Außenschale (39) für eine dünnere Paneelausbildung, während die die Rückwandung (41) bildende Abdeckung (42) unverändert ist.
  20. Torblatt nach einem der Ansprüche 16 bis 18,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die unter anderem die Außenwandung (35) des Paneels bildende Schale (29) für die einwandige wie diejenige (30) für die dünnere doppelwandige Ausgestaltung des Korpus jeweils identisch ausgebildet ist.
  21. Torblatt nach einem der Ansprüche 18 bis 20,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Hohlraum des doppelwandigen Korpus mit einer Isoliermasse (32) ausgefüllt ist.
  22. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens eines der das Torblatt bildenden Paneele (4, 4') einen Rahmen (47) aufweist, der wenigstens die Stirnseiten und die Randbereiche (24) für die Halterung der Scharnierlappen (26, 27) umfaßt und in den eine Verglasung oder Blende eingesetzt ist.
  23. Torblatt nach Anspruch 22,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Rahmen (47) einen an der Torblattaußenseite (17) gelegenen Rahmenteil (74) und einen an der Torblattinnenseite (18) gelegenen Rahmenteil (75) aufweist, welche beiden Rahmenteile (74, 75) in Richtung der Paneeldicke durch zwischen ihnen brückenförmig festgelegte, wärmeisolierende Kunststoffstege (76), die vorzugsweise selbst gegen höhere Temperaturen beständig sind, thermisch voneinander isoliert sind.
  24. Torblatt nach Anspruch 23,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß zumindest ein Stirnseitenbereich (61) einer Stirnseite (8) wenigstens bereichsweise den Spaltabschnitt (60) mittels eines Isolierkörpers (77) bildet, der vorzugsweise zugleich als Dichtungsleiste ausgebildet ist.
  25. Torblatt nach einem der Ansprüche 21 bis 24,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Korpus bzw. der Rahmen (47) aus Metall - beispielsweise Blech oder Leichtmetall -, Kunststoff und/oder Holz besteht.
  26. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die oder zumindest eine Anzahl der Paneele durchgehend aus Holz besteht.
  27. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 26,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die polygonale Kontur im Stirnseitenbereich der Paneele aus zwei, vorzugsweise drei oder mehr, etwa geradlinigen, aufeinanderfolgenden Polygonabschnitten (48, 49 bzw. 50, 51, 52) besteht, an die sich vorzugsweise die Kontur (61 bzw. 62) des Spaltabschnittes (60) als weiterer Polygonabschnitt anschließt.
  28. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 26,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Stirnseitenbereich des Spaltabschnittes in einen benachbarten kreisförmigen Stirnseitenabschnitt der zugehörigen Stirnseite übergeht.
  29. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 28,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß im Spaltbereich (15) nahe des sich bei Übergang in den Schließzustand des Torblattes einstellenden Überdeckungsbereiches der Oberflächenbereiche (10, 11) eine in den Spaltbereich (15) vorstehende Dichtung (33) angeordnet ist
  30. Torblatt nach Anspruch 29,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Dichtung (33) als sich in senkrecht zur Torblattbewegungsrichtung über die Paneellänge hinweg erstreckende Dichtleiste ausgebildet ist, die in einer Nut (34) gehalten ist, welche in einem (10) der Oberflächenbereiche (10, 11) ausgebildet ist.
  31. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 30,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Scharnierlappen (26, 27) von außen her auf die Innenseitenflächen der zu verbindenen Paneele (4, 4') aufgesetzt sind und mit den ein- oder doppelwandig ausgebildeten Paneelen (4, 4') bzw. den Rahmen (47) verschraubt sind.
  32. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß wenigstens eines der ein- oder doppelschalig ausgebildeten Paneele (4) aus transparentem Schalenwerkstoff besteht.
  33. Torblatt nach Anspruch 32,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das wenigstens eine transparente Paneel (4) in die Reihe der anderen, aus lichtundurchlässigem Schalenwerkstoff bestehenden Paneele (4', 4") eingesetzt ist.
  34. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Nasenkante (23) an der Torblattaußenseite (17) und der Stufenbereich (20) an der Torblattinnenseite (18) etwa in einer senkrecht zu den Paneelbreitseiten (35 bzw. 41) liegenden Paneel-Abstell-Ebene auslaufend ausgebildet sind.
  35. Torblatt nach einem der Ansprüche 5 bis 34,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Stirnwandungen (63, 64) der Stufenbereiche (19, 20) wenigstens bereichsweise bis an die Rollungsabschnitte (73; 73') und/oder die Zwischenstege (72; 72') der Scharnierverbindungen (12; 12') herausreichend ausgebildet sind.
  36. Torblatt nach einem der Ansprüche 1 bis 35,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Fuge im Torblattschließzustand zwischen der Nasenkante (23) des vorhergehenden Paneels (4) und einer Eckkante (22) des folgenden Paneels (4') eine Sicke simuliert.
  37. Torblatt nach Anspruch 36,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß von den zwischen benachbarten Paneelen an der Außenwandung des Torblattes im Schließzustand simulierten Sicken oder freigelassenen Fugen mehrere im Bereich der jeweiligen Paneele vorgesehen sind.
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