EP0364784B1 - Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände - Google Patents

Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände Download PDF

Info

Publication number
EP0364784B1
EP0364784B1 EP19890118024 EP89118024A EP0364784B1 EP 0364784 B1 EP0364784 B1 EP 0364784B1 EP 19890118024 EP19890118024 EP 19890118024 EP 89118024 A EP89118024 A EP 89118024A EP 0364784 B1 EP0364784 B1 EP 0364784B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pressure
tank
reducing device
container
mount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP19890118024
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0364784A1 (de
Inventor
Peter Dr.-Ing. Martens
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0364784A1 publication Critical patent/EP0364784A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0364784B1 publication Critical patent/EP0364784B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/64—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying preventing bridge formation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C3/00—Vessels not under pressure
    • F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
    • F17C3/022—Land-based bulk storage containers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0119—Shape cylindrical with flat end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
    • F17C2203/0612—Wall structures
    • F17C2203/0626—Multiple walls
    • F17C2203/0629—Two walls
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/06—Controlling or regulating of parameters as output values
    • F17C2250/0605—Parameters
    • F17C2250/0626—Pressure

Definitions

  • the invention relates to a pressure reducing device for the pressure forces exerted by bulk goods in containers, in particular narrow and tall silos or the like, with a plurality of plates or the like which are arranged at a small distance from one another in the interior of the container and are fixed to a holder or the like and are acted upon on all sides by the bulk material when the container is full.
  • the pressure reducing device is installed here in a silo for receiving granular material, the silo tapering downwards towards an outlet.
  • the brackets formed by vertical rods or ropes hang on an upper suspension and extend with their lower ends into the tapered outlet section of the silo.
  • the plates have the task of preventing a blockage which prevents the free flow of material by compacting the granules, in particular by forming bridges.
  • the invention has for its object to use this known pressure reducing device in a special case as a pressure relief device for container walls.
  • This object is achieved according to the invention by use in an insulating space which surrounds a liquid gas tank in a ring and is filled with a piece of insulating material in order to reduce the horizontal forces exerted by the insulating material column on the tank wall.
  • Stationary tanks for holding liquid gases are usually enclosed by an annular isolation space, which is used to isolate the tank with e.g. B. lumpy insulating material is filled.
  • This isolation room is formed by a wall of z. B. Concrete, which overlaps the tank at a short distance, e.g. B. dome-shaped ceiling is closed.
  • the tank which usually stands on an insulated foundation, can have a height of e.g. B. have 30 to 40 m; its internal temperature can be minus 200 ° C or less, depending on the bunker material.
  • the filling of the outer annular space with the lumpy insulating material, for. B. perlite takes place when the tank is still empty, i.e. warm.
  • the tank If the tank is then filled with liquefied petroleum gas, its vertical steel wall bulges inwards under the influence of the low temperatures. This causes an enlargement of the outer annular insulation space and thereby slippage of the lumpy insulation material. If this tank were to be completely emptied later and thereby warmed up to ambient temperatures again, the vertical tank wall would try to expand again. A radial bulge outwards would be opposed by the horizontal forces resulting from the high column of insulating material. This would presumably lead to a severe denting of the tank wall, to barely controllable horizontal forces acting on the outer concrete wall, and to displacement forces within the insulating material.
  • the holder hangs on an upper suspension or on a lid, a roof or the like which closes the open container.
  • the holder itself can then be designed to be flexible.
  • This holder can also be attached to the bottom of the container, so that the plates partially absorb any buoyancy that may be acting on the bulk material and can be derived from the base fastening of the holder. In principle, however, it is also possible to make the holder stiff so that it can stand on the bottom of the container.
  • the holders equipped with the plates which extend over approximately the full tank height and are uniformly equipped with plates or the like over this height, are suspended around the tank on the roof spanning the tank are.
  • These plates lead to such a high relief of the insulating material column and thus to a reduction in the horizontal forces exerted by the latter on the tank wall that when the tank is emptied, the wall of the tank could expand again by overcoming the reduced horizontal forces exerted by the insulating material, without damaging the Tank itself or its outer protective cover must fear.
  • the plates can each be bowl-shaped to further increase the relief effect.
  • the holder equipped with the plates at the same time is also attached to the bottom of the container or to the bottom of the annular insulating space. In this case, at least some of the plates can point downwards with their trough-shaped opening.
  • Figure 1 shows a liquid gas tank 1 with a vertical container wall 2 and an insulating space 3 surrounding this tank in a ring. The latter is closed off from the outside by an annular concrete wall 4 with a dome-shaped roof 5. A lid 7, which closes the tank 1, hangs on the roof 5 via suspensions 6.
  • brackets 8 In the insulating space 3 hang evenly arranged around the tank 1 as a tension rod brackets 8, of which only one is shown in Figure 1. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, these brackets 8 also hang on the roof 5 and extend over approximately the full height of the tank 1.
  • Each bracket 8 is equipped with plates 9 or the like. which are arranged one above the other with a clear spacing and are firmly fixed to the holder 8. According to the exemplary embodiment, the plates 9 can be opened in a trough-shaped manner.
  • the insulating space 3 is filled with a piece of insulating material, which is not shown for the sake of clarity and which the plates 9 or the like. acted upon on all sides.
  • the holder 8 is designed as a pressure rod standing on the floor, while the alternative solution according to FIG. 4 shows a holder 8 fastened both above and below in the form of a tension-compression rod.
  • some of the plates 9 point downward, others upward, while the three middle plates 9 are flat.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckreduziereinrichtung für die von Schüttgütern in Behältern, insbesondere schmalen und hohen Silos oder dergleichen ausgeübten Druckkräfte mit mehreren im Behälterinnenraum mit lichtem Abstand voneinander angeordneten, an einer Halterung fixierten Tellern oder dergleichen, die bei gefülltem Behälter allseitig von dem Schüttgut beaufschlagt sind.
  • Eine derartige Ausführungsform läßt sich der US-A-2 604 238 entnehmen. Die Druckreduziereinrichtung ist hier eingebaut in einen Silo zur Aufnahme von körnigem Material, wobei sich der Silo nach unten konisch zu einem Auslaß hin verjüngt. Die durch lotrechte Stangen oder Seile gebildeten Halterungen hängen an einer oberen Aufhängung und reichen mit ihren unteren Enden bis in den sich verjüngenden Auslaufabschnitt des Silos. Die Teller haben die Aufgabe, eine den freien Materialausfluß behindernde Verstopfung durch Verdichtung des Granulats, insbesondere durch Brückenbildung zu verhindern.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese vorbekannte Druckreduziereinrichtung in einem speziellen Fall als Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände zu verwenden.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Verwendung in einem einen Flüssiggastank ringförmig umschließenden, mit einem stückigen Isoliermaterial gefüllten Isolierraum zur Verringerung der von der Isoliermaterialsäule auf die Tankwandung ausgeübten Horizontalkräfte.
  • Stationäre Tanks zur Aufnahme von Flüssiggasen sind meist von einem ringförmigen Isolierraum umschlossen, der zur Isolierung des Tanks mit z. B. stückigem Isoliermaterial gefüllt ist. Dieser Isolierraum wird gebildet durch eine den zu schützenden Tank in lichtem Abstand umschließende Wandung aus z. B. Beton, die von einer den Tank in lichtem Abstand übergreifenden, z. B. kuppelförmig ausgebildeten Decke verschlossen ist. Der Tank, der meist auf einem isolierten Fundament steht, kann eine Höhe von z. B. 30 bis 40 m aufweisen; seine Innentemperatur kann je nach Bunkermaterial minus 200° C oder weniger betragen. Die Befüllung des äußeren Ringraumes mit dem stückigen Isoliermaterial, z. B. Perlit, erfolgt bei noch leerem, also warmem Tank. Wird der Tank dann mit Flüssiggas befüllt, wölbt sich seine lotrechte Stahlwandung unter Einwirkung der niedrigen Temperaturen nach innen ein. Dies bewirkt eine Vergrößerung des äußeren ringförmigen Isolierraumes und dadurch ein Nachrutschen des stückigen Isoliermaterials. Würde dieser Tank später einmal vollständig entleert und dadurch wieder bis auf Umwelttemperaturen stark erwärmt werden, würde die lotrechte Behälterwandung sich wieder auszudehnen versuchen. Einer radialen Auswölbung nach außen stünden aber die sich aus der hohen Isoliermaterialsäule ergebenden Horizontalkräfte entgegen. Es käme vermutlich zu einer starken Verbeulung der Tankwandung, zu kaum noch kontrollierbaren, die äußere Betonwandung beaufschlagenden Horizontalkräften sowie zu Verdrängungskräften innerhalb des Isoliermaterials. Diese Folgen lassen sich allenfalls theoretisch ermitteln, da man in der Praxis aufgrund dieser noch unkontrollierten Gefahren bisher davon abgesehen hat, einen Flüssiggastank durch vollständiges Leerfahren wieder aufzuheizen.
  • Es ist vorteilhaft, wenn die Halterung an einer oberen Aufhängung oder aber an einem den oben offenen Behälter abschließenden Deckel, einem Dach oder dergleichen hängt. Die Halterung selbst kann dann biegeelastisch ausgebildet sein. Diese Halterung kann zugleich auch am Behälterboden befestigt sein, so daß die Teller einen ggf. auf das Schüttgut einwirkenden Auftrieb zum Teil auffangen und über die Bodenbefestigung der Halterung ableiten können. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Halterung steif auszubilden, so daß sie auf dem Behälterboden stehen kann.
  • Bei der erfindungsgemäßen Verwendung der Druckreduziereinrichtung ist es jedoch vorteilhaft, wenn gleichmäßig verteilt um den Tank herum an dem den Tank überspannenden Dach die mit den Tellern bestückten Halterungen aufgehängt werden, die sich über angenähert volle Tankhöhe erstrecken und über diese Höhe gleichmäßig mit Tellern oder dergleichen bestückt sind. Diese Teller führen zu einer so hohen Entlastung der Isoliermaterialsäule und damit zu einer Verringerung der von dieser auf die Tankwandung ausgeübten Horizontalkräfte, daß bei einem Leerfahren des Tanks sich dessen Wandung unter Überwindung der verringerten, von dem Isoliermaterial ausgeübten Horizontalkräfte wieder ausdehen könnte, ohne Beschädigungen am Tank selbst oder seiner äußeren Schutzhülle befürchten zu müssen.
  • Die Teller können jeweils schalenförmig ausgebildet sein, um dadurch den Entlastungseffekt noch zu vergrößern.
  • Bei der Befüllung der vorstehend beschriebenen Flüssiggastanks besteht die niemals vollständig auszuschließende Gefahr einer Überfüllung und damit eines Austritts von Flüssiggas, das über den oberen Tankrand hinweg in das Isoliermaterial laufen und hier zu hohen Auftriebskräften führen würde. Zur Reduzierung dieser auf die obere Abdeckung einwirkenden Auftriebskräfte ist es vorteilhaft, wenn die mit den Tellern bestückte Halterung zugleich auch am Behälterboden bzw. am Boden des ringförmigen Isolierraumes befestigt ist. In diesem Fall können zumindest einige der Teller mit ihrer muldenförmigen Öffnung nach unten zeigen.
  • In der Zeichnung sind einige als Beispiele dienende Ausführungsformen der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen:
    • Figur 1
    im Ausschnitt einen lotrechten Schnitt durch einen Flüssiggastank und den ihn umschließenden Isolierraum mit einer hier aufgehängten Druckentlastungseinrichtung;
    Figur 2
    die Druckentlastungseinrichtung gemäß Figur 1;
    Figur 3
    eine stehend ausgebildete Druckentlastungseinrichtung und
    Figur 4
    eine oben und unten befestigte Druckentlastungseinrichtung in einer Darstellung gemäß den Figuren 1 bis 3.
  • Figur 1 läßt einen Flüssiggastank 1 mit einer lotrechten Behälterwandung 2 sowie einen diesen Tank ringförmig umschließenden Isolierraum 3 erkennen. Letzterer wird nach außen abgeschlossen durch eine ringförmig verlaufende Betonwand 4 mit einem kuppelförmig ausgebildeten Dach 5. An dem Dach 5 hängt über Aufhängungen 6 ein den Tank 1 abschließender Deckel 7.
  • In den Isolierraum 3 hängen gleichmäßig um den Tank 1 herum angeordnet als Zugstab ausgebildete Halterungen 8, von denen in Figur 1 nur eine dargestellt ist. Diese Halterungen 8 hängen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 ebenfalls an dem Dach 5 und erstrecken sich über angenähert die volle Höhe des Tanks 1. Jede Halterung 8 ist bestückt mit Tellern 9 o.dergl., die mit jeweils lichtem Abstand übereinander angeordnet und fest an der Halterung 8 fixiert sind. Gemäß Ausführungsbeispiel können die Teller 9 nach oben muldenförmig geöffnet sein.
  • Der Isolierraum 3 ist mit einem wegen der besseren Übersichtlichkeit nicht dargestellten stückigem Isoliermaterial befüllt, das die Teller 9 o.dergl. allseitig beaufschlagt.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 ist die Halterung 8 als auf dem Boden stehender Druckstab ausgebildet, während die Alternativlösung gemäß Figur 4 eine sowohl oben als auch unten befestigte Halterung 8 in Form eines Zug-Druck-Stabes zeigt. Bei diesem Lösungsvorschlag weisen einige Teller 9 mit ihrer Wölbung nach unten, andere nach oben, während die drei mittleren Teller 9 plan ausgebildet sind.

Claims (5)

  1. Druckreduziereinrichtung für die von Schüttgütern in Behältern, insbesondere schmalen und hohen Silos oder dergleichen ausgeübten Druckkräfte mit mehreren im Behälterinnenraum mit lichtem Abstand voneinander angeordneten, an einer Halterung (8) fixierten Tellern (9) oder dergleichen, die bei gefülltem Behälter allseitig von dem Schüttgut beaufschlagt sind, gekennzeichnet durch die Verwendung in einem einen Flüssiggastank (1) ringförmig umschließenden, mit einem stückigen Isoliermaterial gefüllten Isolierraum (3) zur Verringerung der von der Isoliermaterialsäule auf die Tankwandung ausgeübten Horizontalkräfte.
  2. Druckreduziereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (8) an einer oberen Aufhängung hängt.
  3. Druckreduziereinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung an einem den oben offenen Behälter abschließenden Deckel, Dach (5) oder dergleichen hängt.
  4. Druckreduziereinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (8) am Behälterboden befestigt ist.
  5. Druckreduziereinrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die steif ausgebildete Halterung (8) auf dem Behälterboden steht.
EP19890118024 1988-10-05 1989-09-29 Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände Expired - Lifetime EP0364784B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3833859 1988-10-05
DE19883833859 DE3833859A1 (de) 1988-10-05 1988-10-05 Druckentlastungseinrichtung fuer behaelterwaende

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0364784A1 EP0364784A1 (de) 1990-04-25
EP0364784B1 true EP0364784B1 (de) 1993-05-05

Family

ID=6364424

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19890118024 Expired - Lifetime EP0364784B1 (de) 1988-10-05 1989-09-29 Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0364784B1 (de)
DE (1) DE3833859A1 (de)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE566330C (de) * 1932-12-15 Kohlenveredlung Bunker fuer feinkoerniges oder staubfoermiges Gut mit das Bunkerinnere unterteilenden Einsaetzen
DE443384C (de) * 1927-04-27 Ernst Eichholz Getreide-Silozellen
US2604238A (en) * 1950-01-09 1952-07-22 Day Company Storage bin construction
GB1030859A (en) * 1963-11-08 1966-05-25 Motherwell Bridge And Engineer Improvements relating to fluid storage tanks
US3995541A (en) * 1973-10-31 1976-12-07 Acf Industries, Incorporated Railway hopper car having baffles decreasing load density
DE2443641A1 (de) * 1974-09-12 1976-03-25 Gruenzweig Hartmann Glasfaser Mantelisolierung von senkrecht stehenden tieftemperatur-lagertanks

Also Published As

Publication number Publication date
DE3833859C2 (de) 1990-07-19
DE3833859A1 (de) 1990-04-19
EP0364784A1 (de) 1990-04-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2541910C2 (de)
DE602004003432T2 (de) Bekleidung für einen Behälter
EP0364784B1 (de) Druckentlastungseinrichtung für Behälterwände
DE3708653C2 (de) Verladevorrichtung für lose Verladung von staubigen Schüttgütern
DE1531920A1 (de) Siloanlage
DE2419033C2 (de) Berstschutzvorrichtung für den Druckbehälter eines Atomkernreaktors
DE2949313C2 (de) Silo mit einem auf einem Standgestell montierten Behälter
DE3735208A1 (de) Speicheranlage fuer gasfoermige medien niedrigen druckes
DE2061859C3 (de) Kompostsilo
DE10211256A1 (de) Vorrichtung zur dosierten Abgabe von Schüttgut
AT201830B (de) Gas- oder Flüssigkeitsbehälter mit einem darin verschiebbaren oberen Abschlußkörper
DE2522388C3 (de) Kugelgasbehälter
DE1542534A1 (de) Verschlussvorrichtung fuer Kontaktrohre
AT285890B (de) Flüssigkeitshochbehälter
DE202008008803U1 (de) Bioreaktor oder Lagertank
AT309328B (de) Siloverschluß für Gärfutterbehälter
DE3513057A1 (de) Speicheranlage fuer gasfoermige medien niedrigen druckes
AT295407B (de) Auflockerungs- und Entleerungseinrichtung an stehenden oder liegenden, mit kegelstumpfartigen Auslauftrichtern versehenen Staubbehältern
AT254469B (de) Gärfuttersilo
DE4033655C2 (de)
DE747583C (de) Foerdervorrichtung fuer Strassenbaustoffe
DE1907932C (de) Flexibler zylindrischer Behalter fur inkohärentes oder teilweise koagulieren des Schuttgut
DE102008002973A1 (de) Bioreaktor oder Lagertank
CH539561A (de) Stehender Lagerbehälter
DE7318708U (de) Mehrkammersilo

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BE FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900910

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920124

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE FR GB IT NL SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19930505

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19930506

ITF It: translation for a ep patent filed
ET Fr: translation filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19930928

Year of fee payment: 5

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19940920

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19940921

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Effective date: 19940930

BERE Be: lapsed

Owner name: MARTENS PETER

Effective date: 19940930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19950929

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19950929

Year of fee payment: 7

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19950929

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960531

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19970401

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19970401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050929