EP0363645B1 - Entschlackungseinrichtung für Verbrennungsanlagen - Google Patents

Entschlackungseinrichtung für Verbrennungsanlagen Download PDF

Info

Publication number
EP0363645B1
EP0363645B1 EP89116525A EP89116525A EP0363645B1 EP 0363645 B1 EP0363645 B1 EP 0363645B1 EP 89116525 A EP89116525 A EP 89116525A EP 89116525 A EP89116525 A EP 89116525A EP 0363645 B1 EP0363645 B1 EP 0363645B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
slag
thrust
shaft
lever
pusher plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89116525A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0363645A1 (de
Inventor
Hansruedi Steiner
Hans Weber
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Martin GmbH fuer Umwelt und Energietechnik
Original Assignee
W and E Umwelttechnik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=4263563&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0363645(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by W and E Umwelttechnik AG filed Critical W and E Umwelttechnik AG
Priority to AT89116525T priority Critical patent/ATE96897T1/de
Publication of EP0363645A1 publication Critical patent/EP0363645A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0363645B1 publication Critical patent/EP0363645B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J1/00—Removing ash, clinker, or slag from combustion chambers
    • F23J1/02—Apparatus for removing ash, clinker, or slag from ash-pits, e.g. by employing trucks or conveyors, by employing suction devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J2900/00—Special arrangements for conducting or purifying combustion fumes; Treatment of fumes or ashes
    • F23J2900/01021—Removing ashes from the ash pit using reciprocating means, e.g. pushers

Definitions

  • the invention relates to a detoxification device for an incineration plant, in particular for incinerating waste, according to the preamble of claim 1.
  • the invention is based on the object of specifying a detoxification device with a lever construction which is constructed in a space-saving manner and in which the points of application of the forces transmitted to the lever are not are far apart or - preferably - practically overlap, which relieves the axles and axle bearings considerably and therefore sensitive parts are not exposed to excessive loads.
  • the advantages achieved by the invention lie, in addition to a small space requirement, in a longer service life achieved by comparatively low mechanical loads and a lower maintenance requirement.
  • the deslagging device shown in Figs. 1 and 2 is arranged at the end of a combustion grate, not shown, of an incineration plant, the incombustible combustion residues falling off the grate, such as slag and other, e.g. metallic parts, get into a vertical slag shaft 1, the mouth 2 of which protrudes into a slag pan 3 which is filled with a water filling 4 to a level which closes the mouth 2 of the slag shaft 1 against the ingress of air.
  • the drive for the ram purifier is arranged on the side of the slag trough 3 opposite the extension track 6. This has the task of moving a thrust plate 10 arranged in the slag tray 3 from a rearward position, in which the slag shaft 1 is released, into an extending position at the beginning of the extending path 6.
  • the two positions of the push plate 10 are designated R for the rear position and A for the extended position.
  • a push rod 12 is supported, which can be designed essentially as a hollow tube, for example as a square hollow tube.
  • a push rod 12 is arranged on the back of the push plate 10, which over the Level 5 of the water filling 4 protrude and are pivotally mounted there on a lever 14 by means of a joint 15.
  • the lever 14 is designed as a two-armed lever, between the arms 16, 17 of which a pivot shaft 18 is arranged.
  • the pivot shaft 18 extends over the width of the slag pan 3 and is on the outside of the end face of the slag pan 3 by means of bearings, e.g. Rolling bearings, stored in two bearing housings 19 which e.g. can essentially form a continuation of the side walls of the slag tray 3.
  • the two-armed pivot lever 14 is fastened to the pivot shaft 18 within the two bearing housings 19 and is aligned with the push rod 12.
  • the pivot lever 14 and the push rod 12 thus lie in the same vertical plane of movement.
  • a support crossbeam 20 is fastened, on which a double bracket 21 for an articulated bearing 22 of one end of a thrust piston drive 24 is supported.
  • the push piston drive 24, e.g. a hydraulic lifting cylinder, is articulated at its other end to the arm 17 of the pivot lever 14 and provides the pushing force for the displacement of the thrust plate 10.
  • Fig. 1 the linkage formed from the push rod 12 and the pivot lever 14 is shown in the rear position of the push plate 10. It can be seen that the joint 15, which connects the push rod 12 to the pivot lever 14, is located far above the level 5 of the water filling 4 in the slag pan 3. But also in the extended position of the push plate 10, see FIG. 2, the joint 15 is also above the level 5 of the water filling 4. This ensures that none of the sensitive joints of the push piston drive 24 and the linkage 12, 14 and the swivel shaft 19 are within the water filling 4. In addition, it is also achieved that the movements of the Linkage 12, 14 lie in the same vertical plane, so that no additional moments are exerted.
  • the slag shaft 1 and the slag pan 3 are welded together from sheet steel.
  • the push plate 10 slides on the inside of the bottom of the slag pan 3.
  • the slag pan 3 is usually supported on two bases 26, 27 which rest on foundations 28, 29.
  • the slag tray 3 is thus at a distance above the foundation floor (not shown) so that there is sufficient space for the arrangement of the thrust piston drive 24 below the slag tray 3.
  • the slag tray 3 has an access door 30 on both side walls which is large enough that an operator can get inside the slag tray.
  • the slag shaft 1 is also welded together from steel plates, is firmly connected to the slag pan 3 and also has an access opening 31.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
  • Fertilizers (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)
  • Chimneys And Flues (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Entschlackungseinrichtung für eine Verbrennungsanlage, insbesondere zur Verbrennung von Müll gemäss dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • In allen Feuerungs- und Verbrennungsanlagen fallen unverbrennbare Rückstände an, die je nach der Art des Verbrennungsgutes in unterschiedlichen Mengen entstehen. Hier können insbesondere bei Müllverbrennungsanlagen die unverbrennbaren Rückstände einen verhältnismässig grossen Anteil ausmachen, insbesondere wen wie Vorsortierung des Mülls nicht stattfindet und somit sperrige, unverbrennbare Teile anfallen, welche zusammen mit allen übrigen Rückständen aus der Verbrennungsanlage entfernt werden müssen.
  • Für die Entfernung der unverbrennbaren Feuerungsrückstände müssen besondere Entschlackungseinrichtungen vorgesehen werden, die das kontinuierliche Entfernen der unverbrennbaren Rückstände ermöglichen.
  • Aus der EP-A-0 152 589 ist eine gattungsgemässe Entschlackungseinrichtung bekannt, bei welcher beidseits der Schlackenwanne angeordnete Schubkolbenantriebe auf zwei parallele, mit einer Schubplatte verbundene zwangsgeführte Schubstangen wirken. Durch die Schubstangen wird erreicht, dass empfindliche Teile wie Lager ausserhalb des Wassers bleiben. Andererseits braucht die beschriebene Vorrichtung durch die seitlich angeordneten Schubkolben viel Platz. Vor allem aber dürfte die Entschlackungsvorrichtung, bedingt durch das Konstruktionsprinzip mit zwei unverbunden parallel arbeitenden Schubkolbenantrieben und Zwangsführung der Schubstange Gefahr laufen, dass die Schubeinheit sich verdreht und verklemmt.
  • Aus der US-A-4 520 738 ist eine Entschlackungseinrichtung zu entnehmen, bei welcher ebenfalls seitlich der Schlackenwanne angebrachte Schubkolbenantriebe über eine Welle auf Hebel wirken, die durch Gelenke mit Schubstangen verbunden sind. Diese Konstruktion hat aber den Nachteil, dass empfindliche Teile (Lager) beim Ausschub ins Wasser getaucht werden.
  • Bei den bekannten Hebelkonstruktionen wie der der US-A-4 520 738 entnehmbaren sind die Hubkolbenantriebe durchwegs seitlich der Schlackenwanne angebracht, was einerseits einen grossen Platzbedarf zur Folge hat, andererseits dazu führt, dass die Angriffspunkte der Antriebe von denjenigen der mit der Schubplatte verbundenen Stangen, Hebel o. dgl. verhältnismässig weit voneinander entfernt auf einer gemeinsamen Achse liegen, welche dadurch grossen Belastungen, insbesondere Torsionen ausgesetzt wird.
  • Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Entschlackungseinrichtung mit einer Hebelkonstruktion anzugeben, die platzsparend aufgebaut ist und bei der die Angriffspunkte der auf den Hebel übertragenen Kräfte nicht weit voneinander entfernt sind oder - vorzugsweise - sich praktisch decken, wodurch die Achsen und Achslager wesentlich entlastet und somit empfindliche Teile keinen allzu grossen Belastungen ausgesetzt werden. Diese Aufgabe wird durch die Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, gelöst.
  • Die durch die Erfindung erzielten Vorteile liegen neben geringem Platzbedarf in durch vergleichsweise geringe mechanische Belastungen erreichter höherer Lebensdauer und geringerem Wartungsbedarf.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Figuren näher erläutert. Es zeigen
    • Fig. 1
    einen Vertikalschnitt durch eine schematisch dargestellte Entschlackungseinrichtung mit einem Stösselentschlacker, bei welchem die Schubplatte in der zurückgeschobenen Stellung unter Freigabe eines senkrechten Schlackenschachts dargestellt ist und
    Fig. 2
    einen Vertikalschnitt der Entschlackungsenrichtung nach Fig. 1, bei welchem jedoch die Schubplatte des Stösselentschlackers in der am weitesten vorgeschobenen Stellung gegen eine schräg ansteigende Ausschubbahn dargestellt ist.
  • Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Entschlackungseinrichtung ist am Ende eines nicht dargestellten Feuerungsrostes einer Verbrennungsanlage angeordnet, wobei die vom Rost abfallenden unverbrennbaren Feuerungsrückstände, wie Schlacke und andere, z.B. metallische Teile, in einen senkrechten Schlackenschacht 1 gelangen, dessen Mündung 2 in eine Schlackenwanne 3 ragt, die mit einer Wasserfüllung 4 bis auf ein Niveau gefüllt ist, welches die Mündung 2 des Schlackenschachtes 1 gegen das Eindringen von Luft schliesst. An die Schlackenwanne 3 schliesst eine Ausschubbahn 6, die einen schräg ansteigenden Boden 7 aufweist. Durch die Oeffnung 8 der Ausschubbahn 6 werden die unverbrennbaren Feuerungsrückstände ausgetragen.
  • Auf der der Ausschubbahn 6 entgegengesetzten Seite der Schlackenwanne 3 ist der Antrieb für den Stösselentschlacker angeordnet. Dieser hat die Aufgabe, eine in der Schlackenwanne 3 angeordnete Schubplatte 10 von einer rückwärtigen Stellung, in welcher der Schlackenschacht 1 freigegeben wird, in eine Ausschubstellung am Anfang der Ausschubbahn 6 zu bewegen. Die beiden Stellungen der Schubplatte 10 sind mit R für die rückwärtige Stellung und A für die Ausschubstellung bezeichnet.
  • Auf der Rückseite der Schubplatte 10 ist eine Schubstange 12 abgestützt, die im wesentlichen als Hohlrohr, z.B. als Vierkant-Hohlrohr ausgebildet sein kann. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 und 2 ist angenommen, dass zwei Schubstangen 12 an der Rückseite der Schubplatte 10 angeordnet sind, die über das Niveau 5 der Wasserfüllung 4 ragen und dort an einem Hebel 14 mittels eines Gelenkes 15 schwenkbar gelagert sind.
  • Der Hebel 14 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, zwischen dessen Armen 16, 17 eine Schwenkwelle 18 angeordnet ist. Die Schwenkwelle 18 erstreckt sich über die Breite der Schlackenwanne 3 und ist an der Aussenseite der Stirnseite der Schlackenwanne 3 mittels Lagern, z.B. Wälzlagern, in zwei Lagergehäusen 19 gelagert, die z.B. im wesentlichen eine Fortsetzung der Seitenwände der Schlackenwanne 3 bilden können.
  • Der zweiarmige Schwenkhebel 14 ist innerhalb der beiden Lagergehäuse 19 an der Schwenkwelle 18 befestigt und fluchtet mit der Schubstange 12. Der Schwenkhebel 14 und die Schubstange 12 liegen somit in derselben vertikalen Bewegungsebene.
  • Auf ihrer Unterseite ist eine Stütztraverse 20 befestigt, an welcher je eine Doppellasche 21 für eine Gelenklagerung 22 des einen Endes eines Schubkolbenantriebes 24 abgestützt ist. Der Schubkolbenantrieb 24, z.B. ein hydraulischer Hubzylinder, ist mit seinem andern Ende an dem Arm 17 des Schwenkhebels 14 angelenkt und liefert die Stosskraft für die Verschiebung der Schubplatte 10.
  • In Fig. 1 ist das aus der Schubstange 12 und dem Schwenkhebel 14 gebildete Gestänge in der rückwärtigen Stellung der Schubplatte 10 dargestellt. Es ist ersichtlich, dass das Gelenk 15, das die Schubstange 12 mit dem Schwenkhebel 14 verbindet, sich weit über dem Niveau 5 der Wasserfüllung 4 in der Schlackenwanne 3 befindet. Aber auch in der Ausschubstellung der Schubplatte 10, siehe Fig. 2, befindet sich das Gelenk 15 ebenfalls über dem Niveau 5 der Wasserfüllung 4. Damit ist erreicht, dass keines der empfindlichen Gelenke des Schubkolbenantriebes 24 und des Gestänges 12, 14 sowie der Schwenkwelle 19 sich innerhalb der Wasserfüllung 4 befinden. Zusätzlich wird aber auch erreicht, dass die Bewegungen des Gestänges 12, 14 in derselben vertikalen Ebene liegen, so dass keine zusätzlichen Momente ausgeübt werden.
  • Der Schlackenschacht 1 und die Schlackenwanne 3 werden aus Stahlblechen zusammengeschweisst. Die Schubplatte 10 gleitet auf der Innenseite des Bodens der Schlackenwanne 3. Die Schlackenwanne 3 ist gewöhnlich auf zwei Sockeln 26, 27 abgestützt, die auf Fundamenten 28, 29 ruhen. Die Schlackenwanne 3 befindet sich somit mit Abstand über dem Fundamentboden (nicht dargestellt) so dass für die Anordnung des Schubkolbenantriebes 24 unterhalb der Schlackenwanne 3 ausreichend Platz vorhanden ist. Es besteht auch die Möglichkeit, den kompletten Entschlacker direkt am Schlackenschacht zu befestigen, respektive aufzuhängen, wodurch Fundamentsockel entfallen können. Die Schlackenwanne 3 weist an beiden Seitenwänden eine Zugangstüre 30 auf, die gross genug ist, dass eine Bedienungsperson ins innere der Schlackenwanne gelangen kann. Mit der Schlackenwanne 3 ist nur die Mündung 2 des Schlackenschachtes verbunden, während der obere Teil desselben auf die Mündung aufgesetzt wird. Der Schlackenschacht 1 ist ebenfalls aus Stahlplatten zusammengeschweisst, mit der Schlackenwanne 3 fest verbunden und weist ebenfalls eine Zugangsöffnung 31 auf.

Claims (4)

  1. Entschlackungseinrichtung für eine Verbrennungsanlage insbesondere zur Verbrennung von Müll, mit am Ende ihres Feuerungsrostes einem im wesentlichen senkrecht angeordneten Schlackenschacht (1), einer mit Wasserfüllung (4) versehenen Schlackenwanne (3) mit einer schräg ansteigenden Ausschubbahn (6), in welche der Schlackenschacht (1) mündet sowie mit einer über die Ausschubbahn (6) hin- und herbewegbaren Schubplatte (10) zum Ausschieben unverbrennbarer Feuerungsrückstände, welche mit mindestens einer Schubstange (12) versehen ist, deren von der Schubplatte (10) abgewandtes Ende (15) über deren gesamten Hub oberhalb des Niveaus der Mündung des Schlackenschachts (1) liegt und über welche die Schubplatte (10) mit mindestens einem Schubkolbenantrieb (24) in Verbindung steht, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Schubkolbenantrieb (24) an der Aussenseite der der Ausschubbahn (6) gegenüberliegenden Wand der Schlackenwanne (3) angebracht und mit der mindestens einen Schubstange (12) über einen Hebel (14) verbunden ist, welcher um eine ausserhalb der Schlackenwanne (3) angebrachte Schwenkwelle (18) drehbar ist.
  2. Entschlackungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine Schubstange (12) und ein Schubkolbenantrieb (24) zur Vermeidung zusätzlicher Momente über den gesamten Hub der Schubplatte (10) in einer vertikalen Ebene liegen.
  3. Entschlackungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (14) zwei Arme (16, 17) aufweist und dass am einen Arm (16) das von der Schubplatte (10) abgewandte Ende (15) der Schubstange (12) angelenkt ist, während der andere Arm (17) unmittelbar mit dem Schubkolbenantrieb (24) verbunden ist.
  4. Entschlackungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hebel (14) als Winkelhebel ausgebildet ist.
EP89116525A 1988-10-11 1989-09-07 Entschlackungseinrichtung für Verbrennungsanlagen Expired - Lifetime EP0363645B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89116525T ATE96897T1 (de) 1988-10-11 1989-09-07 Entschlackungseinrichtung fuer verbrennungsanlagen.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH3792/88 1988-10-11
CH3792/88A CH677140A5 (de) 1988-10-11 1988-10-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0363645A1 EP0363645A1 (de) 1990-04-18
EP0363645B1 true EP0363645B1 (de) 1993-11-03

Family

ID=4263563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89116525A Expired - Lifetime EP0363645B1 (de) 1988-10-11 1989-09-07 Entschlackungseinrichtung für Verbrennungsanlagen

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4976206A (de)
EP (1) EP0363645B1 (de)
JP (1) JP2939812B2 (de)
AT (1) ATE96897T1 (de)
CH (1) CH677140A5 (de)
DE (1) DE58906100D1 (de)
ES (1) ES2045315T3 (de)
NO (1) NO172262C (de)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5082572A (en) * 1990-09-05 1992-01-21 Ogden Martin Systems, Inc. Ash vibration process and apparatus
US5196424A (en) * 1992-03-24 1993-03-23 Eli Lilly And Company N-[2-amino-4-substituted[[(pyrrollo or pyrido)[2,3-d]pyrimidinyl]-alkyl]benzoyl]-L-glutamic acids
DE19508488C3 (de) * 1995-03-09 2001-03-15 Martin Umwelt & Energietech Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen von deponiefähigen oder weiterverarbeitbaren Verbrennungsrückständen aus einer Abfallverbrennungsanlage
US5979340A (en) * 1998-06-05 1999-11-09 The Board Of Regents Of The University Of Texas System Pole inserting robotic mechanism for accessing the interior of a harsh enclosure
US6932002B2 (en) * 2003-09-04 2005-08-23 Recycling Solutions Technology, Llc System and method of processing solid waste
US20050211143A1 (en) * 2003-09-04 2005-09-29 Recycling Solutions Technology, Llc System and method of generating electricity
US9885478B1 (en) 2011-02-28 2018-02-06 Recycling Solutions Technology, Llc Process for generating combustible gas from organic feedstock and reactors therefor
US20120226089A1 (en) * 2011-03-03 2012-09-06 Covanta Energy Corporation Dry ash collector
PL2562477T3 (pl) 2011-08-25 2016-03-31 Hitachi Zosen Inova Ag Odżużlacz do usuwania pozostałości po spalaniu instalacji do spalania
EP2778523B1 (de) 2013-03-14 2019-06-19 Hitachi Zosen Inova AG Schlackeaufbereitungsvorrichtung
CN107013930A (zh) * 2017-06-01 2017-08-04 深圳市能源环保有限公司 一种垃圾焚烧发电厂捞渣机防堵补水装置
JP6417617B1 (ja) * 2018-02-09 2018-11-07 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 灰押出装置

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB197847A (en) * 1922-06-14 1923-05-24 Nils Frederik Nissen Improved apparatus for discharging the ashes from furnaces
DE974045C (de) * 1951-11-25 1960-08-25 Steinmueller Gmbh L & C Austragvorrichtung fuer Schuettgut, insbesondere fuer Verbrennungsrueckstaende bei Feuerungsanlagen
DE8403135U1 (de) * 1984-02-03 1984-05-30 K + K Ofenbau GmbH, 4040 Neuss Schlackenaustragseinrichtung fuer grossfeuerungen
US4520738A (en) * 1984-06-19 1985-06-04 Kabushiki Kaisha Takuma Device to force out incineration ash

Also Published As

Publication number Publication date
NO172262C (no) 1993-06-23
ATE96897T1 (de) 1993-11-15
JPH02154912A (ja) 1990-06-14
NO894052D0 (no) 1989-10-10
DE58906100D1 (de) 1993-12-09
NO894052L (no) 1990-04-17
ES2045315T3 (es) 1994-01-16
NO172262B (no) 1993-03-15
EP0363645A1 (de) 1990-04-18
CH677140A5 (de) 1991-04-15
US4976206A (en) 1990-12-11
JP2939812B2 (ja) 1999-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0363645B1 (de) Entschlackungseinrichtung für Verbrennungsanlagen
DE69405298T2 (de) Vorrichtung zum Sammeln von in Müllbehältern angeliefertem Müll und zum Reinigen von entleerten Müllbehältern
DE69909532T2 (de) Kompakter hubtisch
DE2916042A1 (de) Drehturm fuer giesspfannen
DE2926661A1 (de) Hubbalkenofen
DE3809535C2 (de) Rollbahn für einen drehbaren Trichter
EP0186731B1 (de) Hilfseinrichtung zum Austragen von Verbrennungsrückständen bei Feuerungsanlagen, insbesondere Müllverbrennungsanlagen
DE2944307A1 (de) Muellpresse
DE1103269B (de) Hydraulisch betaetigte Abstuetzvorrichtung des Hangenden
DE60128023T2 (de) Vorrichtung zum Behandeln und Entleeren von Müllsammelbehältern
CH682303A5 (de)
CH667242A5 (de) Selbstfahrendes fahrzeug mit einer kippmuldeneinrichtung.
CH621989A5 (en) Apparatus for conveying and dispensing bulk goods
DE19617857C1 (de) Waschvorrichtung zum Reinigen der Innenwandung von Behältern
DE3632718C2 (de)
DE2300636B2 (de) Müllbehälter mit PreBplatte
DE8811472U1 (de) Lkw-Kastenaufbau mit einer Müllbehälter-Umladevorrichtung
DE2517912B2 (de) Transportbehaelter fuer muell, insbesondere fuer muellfahrzeuge, mit muellcontainer-entleervorrichtung
DE2052636C3 (de) MUIIabführungsanlage in Gebäuden
DE3941956C1 (en) Excrement drying-conveying installation - has conveyor belt between upper driven press roller and supporting plate
EP0151746B1 (de) Schlackenaustragseinrichtung für Grossfeuerungen
DE4311657C1 (de) Vorrichtung zum Beschicken eines Fleischkutters
DE3522122C2 (de)
DE3517562A1 (de) Entsorgungscontainer
CH626714A5 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900820

17Q First examination report despatched

Effective date: 19911106

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

ITF It: translation for a ep patent filed
AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE DE ES FR GB IT NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 96897

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19931115

Kind code of ref document: T

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19931109

REF Corresponds to:

Ref document number: 58906100

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19931209

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89116525.0

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: ABB MANAGEMENT AG TE BADEN, ZWITSERLAND.

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: ABB MANAGEMENT AG.

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

BECA Be: change of holder's address

Free format text: 20020219 *ALSTOM:AVENUE KLEBER 25, F-75116 PARIS

BECH Be: change of holder

Free format text: 20020219 *ALSTOM

BECN Be: change of holder's name

Effective date: 20020219

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: ALSTOM

Owner name: ABB IMMOBILIEN AG

NLS Nl: assignments of ep-patents

Owner name: MARTIN GMBH FUER UMWELT- UND ENERGIETECHNIK

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: 732E

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20040909

Year of fee payment: 16

Ref country code: NL

Payment date: 20040909

Year of fee payment: 16

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20040910

Year of fee payment: 16

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050907

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050907

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050908

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20050920

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20051013

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060401

EUG Se: european patent has lapsed
NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20060401

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060930

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20060908

BERE Be: lapsed

Owner name: *MARTIN G.M.B.H. FUER UMWELT-UND ENERGIETECHNIK

Effective date: 20060930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060908

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20080912

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20080918

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20080919

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20090906

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20090906