EP0354488A2 - Befestigungsvorrichung für Schriftträger - Google Patents

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EP0354488A2
EP0354488A2 EP89114451A EP89114451A EP0354488A2 EP 0354488 A2 EP0354488 A2 EP 0354488A2 EP 89114451 A EP89114451 A EP 89114451A EP 89114451 A EP89114451 A EP 89114451A EP 0354488 A2 EP0354488 A2 EP 0354488A2
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EP
European Patent Office
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profiles
profile
fastening device
writing
filling
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Withdrawn
Application number
EP89114451A
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Inventor
Gottfried Unterholzner
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G. UNTERHOLZNER INNENAUSBAU OHG
Original Assignee
G UNTERHOLZNER INNENAUSBAU oHG
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
    • G09F7/02—Signs, plates, panels or boards using readily-detachable elements bearing or forming symbols

Definitions

  • these fastening systems should be expandable and assembled as desired from parts that can be cut to size as required. Nevertheless, no screw connections should be required.
  • a fastening device for writing media consists in a first embodiment of at least one filling profile 1, four frame profiles 20, four corner profiles 30 and a number of specially adapted writing media 40, 50 which can be selected depending on the size.
  • FIG. 1 An embodiment for the filling profile 1 is shown in FIG. 1. It consists of a rectangular plate with parallel grooves 2 opposite each other on both flat sides has the same distance. The side walls of the grooves 2 run perpendicular to the surface of the plate, the bottom of the grooves runs parallel to the surface of the plate. The outer edges of the grooves are chamfered or rounded. Undercut recesses 3, 4 are provided on the inner side walls of the grooves in the vicinity of the bottom of the grooves 2. The recesses 3.4 have side walls 5.6; 7,8, which converge at a certain angle. You can meet at the bottom of the recess 3.4.
  • the distance between the outermost groove and the side surfaces running parallel to the grooves should be the same on both sides so that the same frame profiles 20 can be used. This distance is preferably half the distance between two grooves.
  • the filling profile preferably consists of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.
  • the parallel to the grooves 2 side surfaces of the filling profile 1 each have a web 9 and a groove 10, so that the web on the side surface of a filling profile can engage in the groove of the side surface of an adjacent filling profile if several filling profiles are combined in a frame to form a larger element that can be labeled. If, for example, the web is at the top and the groove at the bottom on one side of the filling profile, the groove at the other side surface must be at the top and the web at the bottom. Each bar and the associated groove must have matching shapes. Of course, several webs and grooves can also be provided on the side surfaces. It would also be sufficient to provide a web on one side surface and a groove on the opposite side.
  • the fillings can be displaced perpendicular to the surface, ie, for example, pushed out of a frame.
  • a non-positive connection parallel to the surface of the fillings is not necessary, since the fillings are held together by the frame construction.
  • the side walls running transversely to the grooves 2 of the filling profile 1 are made smooth here for the sake of simplicity. However, they can also have such webs and grooves. As a result, filling profiles could then also be placed against one another in the longitudinal direction of the grooves.
  • FIGS. 2, 9 and 10 Another embodiment of the filling profile according to the invention is shown in FIGS. 2, 9 and 10.
  • the grooves 2 are considerably enlarged to save weight and material.
  • the side walls now begin with a preferably slightly curved transition directly at the bottom of the grooves.
  • the heads 12 of the webs located between the grooves, which are formed by the side walls of the grooves, are then widened for fastening the writing medium 40.
  • These heads 12 preferably have bevels so that the heads appear approximately in cross-section as hexagons.
  • cutouts 18 are attached, the spacing and angle of inclination of which correspond to that of the outermost heads of the webs.
  • the frame profiles 20 can be the same on all sides if the size, shape and spacing of the cutouts 18 are selected skilfully.
  • they On their side facing the guide profile 1, they have two contact surfaces 21, 22, against which the side surface of the guide profile can rest. Between these contact surfaces there is a recess which offers sufficient space for the web 9 and which has rectangular extensions on its base within the frame profile.
  • profiles extend around the section of the flat side of the filling profile 1 between the side surface and the outermost groove, or the side surface and the cutout 18. They each carry a further contact surface 26 which bears on the bevel of the outermost groove.
  • the profiles can be designed so that they press the other contact surfaces resiliently against the bevel of the outermost groove.
  • the frame profile 20 can be snapped onto the filling profile 1 from the side.
  • the frame profile can be rounded on the side facing away from the filling profile. It can be in have a continuous recess in the longitudinal direction in the middle of the outside.
  • the frame profiles are preferably made of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.
  • the frame profiles are held together by the corner profiles 30.
  • These are preferably made of plastic, in a particularly preferred embodiment of PVC injection molding. They consist of an isosceles L-shape angled by 90 °. Their outer cross-sectional shape corresponds to the outer cross-section of the frame profiles 20.
  • Each of the legs of the corner profile opens into an elongated, tapered pin 32, whose cross-sectional shape is selected so that it can engage positively in the inner recess of the frame profile.
  • the writing medium 40 for larger writing surfaces comprises an inscribable surface 41 of a base plate 42. At the edges of the base plate 42 which run parallel to the grooves, the base plate 42 is bent downwards by 90 ° and ends in the preferably widened contact surface 43 with which it rests on the surface of the base plate Filling profile rests.
  • strips 44 can be provided, which extend from the base plate 42 onto the surface of the filling profile 1. It makes sense to provide these only in places where there are no grooves due to the placement of the lettering elements and the filling profile.
  • a document carrier has one or more pairs of elastic clamping strips 46. Such a pair of clamping strips 46 has smooth surfaces on the mutually facing sides of the clamping strips 46.
  • both terminal strips widen from the attachment on the base plate 42, which is kept thin due to the elasticity. They have bevels at their outer end. After these bevels, the greatest width of the terminal strips is achieved. This is followed by a recess, which is shaped in each case, and the distance from the base plate is selected so that the widest point of the terminal strips can be engaged behind the common heads of the webs.
  • Document carriers for very narrow fonts which can also serve as dividing lines, for example, have only a central contact surface 53, which is surrounded by two clamping strips 56, the bevels of which in this case are mutually exclusive are turned.
  • the fastening system is made up of the individual parts as follows:
  • the frame profiles 20 can be cut to any length, since they are the same for all sides and can be cut to size.
  • the frame profiles required here which are to be attached to parallel sides of the filling profile 1
  • two are each provided with corner profiles.
  • the other two parallel frame profiles which are not provided with corner profiles, are snapped onto the filling profile.
  • the two frame profiles provided with corner profiles are snapped onto the other two parallel sides of the filling profile.
  • the pins on the corner profiles engage in the pre-assembled frame profiles at the same time, and a solid frame is created around the filling profile.
  • the filling profile can be cut out of any size, the dimensions along the grooves can be chosen as desired, the dimensions across the grooves each in units at a groove spacing. If larger areas are required than can be formed by a single filling profile, the tongue and groove connections on the filling profiles allow any number of filling profiles to be placed next to one another in order to achieve the desired size.
  • This invention advantageously allows the production of fastening devices of any size for letter carriers from three prefabricated basic structural elements: the corner profiles, the frame profiles and the filling profiles.
  • the frame profiles can be supplied by the meter and cut as required.
  • the filling profiles can be adapted to any size by cutting as well as by putting them together. Also frame profiles can simply be put together if a sufficient length is not available. A connection between the adjacent frame profiles is then not required.
  • the document carrier 40 can then be snapped onto the filling profile from both sides in any arrangement, and they can also be removed or replaced at any time.
  • a second embodiment of the invention as can be seen from FIGS. 11-15, describes fastening devices for writing media which can be set up on approximately horizontal surfaces.
  • the fastening device has a base profile 60 with a triangular cross section. Of the three resulting outer surfaces, two surfaces 88 serve to attach writing elements and the third surface 90 serves to place the device on a flat surface.
  • the surfaces 88 have the structures 2-18 already described further above for attaching writing elements 40.
  • recessed grooves 64 can be provided in the webs 9, which allow the attachment of conventional writing paper 66.
  • the rounded edges 92 of the base profile 60 have notches 94 at the transition to the terminal strip profile, which allow writing foils 70 to be attached.
  • the footprint 90 of the base profile has longitudinal recesses 72 for receiving support buffers 74.
  • the base profiles 60 can be cut to any required length.
  • the end faces of the profile 60 are closed off by end caps 62. These have a flat end surface 80 and an inner piece 82 extending at right angles thereto.
  • the inner piece 82 is provided with a screw opening 84 and can thus be fastened to the screw 86 Footprint 90 of the base profile 60 are attached.
  • the footprint 90 has an open central groove 76 in which the screw 86 is inserted flush with its screw head.
  • the end caps 62 may preferably be made of metal or plastic.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung beschreibt eine Befestigungsvorrichtung für Schriftträger, die aus größenmäßig zuschneidbaren Teilen beliebig erweiterbar und zusammensetzbar ist, ohne daß Schraubverbindungen erforderlich sind.

Description

  • Der Stand der Technik auf diesem Gebiet erlaubt entweder Befestigungsvorrichtungen für Schriftträger, die nur auf einer Seite Beschriftungen tragen können, und dann beliebig zusammengesetzt werden können. Andererseits existieren Vorrichtungen, die beidseitig Beschriftungen tragen können. Dann ist es jedoch nicht möglich, beliebige Größen je nach Bedarf mit diesen Vorrichtungen aufzubauen. Es können lediglich fertige, ab Fabrik vorgefertigte Schildergrößen verwendet werden.
  • Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zu schaffen, welche eine mehrseitige Anbringung von Schriftträgern erlaubt, ohne daß irgendwo Befestigungselemente sichtbar sind. Gleichzeitig sollen diese Befestigungssysteme beliebig erweiterbar und zusammensetzbar sein aus nach Bedarf größenmäßig zuschneidbaren Teilen. Trotzdem sollen keine Schraubverbindungen erforderlich sein.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruchs 1 bzw. 8 gelöst. Die zugehörigen Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Befestigungsvorrichtung.
  • Die vorliegende Erfindung soll anhand der folgenden Zeichnungen beschrieben werden, aus denen weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung entnommen werden können:
    • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Füllungsprofils einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.
    • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Befestigungssystems, bei der auf der einen Seite bereits Schriftträger aufgebracht sind und bei der am Rand die Rahmenprofile angebracht sind.
      Die Schnitte der Figuren 1 und 2 verlaufen jeweils senkrecht zum Verlauf der Nuten.
    • Figur 3 zeigt einen Schnitt des Füllungsprofils der Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 2 längs der Laufrichtung der Nuten, bei der ebenfalls bereits die Rahmenprofile aufgebracht sind, jedoch keine Schriftträger angebracht sind;
    • Figur 4 zeigt ein Eckprofil von oben;
    • Figur 5 zeigt ein Eckprofil von der Seite.
    • Figuren 6 und 7 zeigen weitere Ansichten des Eckprofils.
    • Figur 8 zeigt einen Querschnitt eines Rahmenprofils in Vergrößerung
    • Figur 9 zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung des Querschnitts eines Füllungsprofils im Randbereich.
    • Figur 10 zeigt eine Teilansicht, in der zwei Füllungsprofile aneinandergesetzt sind, im Querschnitt.
    • Fig. 11 zeigt eine weitere dreieckförmige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, wobei schrifttragende Klemmleisten angebracht sind.
    • Fig. 12 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 11 mit angebrachten Schriftblättchen.
    • Fig. 13 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 11 mit angebrachter Schriftfolie.
    • Fig. 14 zeigt einen Schnitt durch eine Endkappe wie sie für eine Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 11 Verwendung findet.
    • Fig. 15 zeigt einen weiteren Schnitt durch eine Endkappe entlang der Linie A-A in Fig. 14.
  • Eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung für Schriftträger besteht in einer ersten Ausführungsform aus mindestens einem Füllungsprofil 1, vier Rahmenprofilen 20, vier Eckprofilen 30 und einer je nach Größe wählbaren Anzahl von speziell angepaßten Schriftträgern 40,50.
  • Eine Ausführungsform für das Füllungsprofil 1 ist in der Figur 1 dargestellt. Es besteht dabei aus einer rechteckigen Platte, die auf beiden Flachseiten einander gegenüberliegende, parallele Nuten 2 mit gleichem Abstand aufweist. Die Seitenwände der Nuten 2 verlaufen dabei senkrecht zu der Oberfläche der Platte, der Boden der Nuten verläuft parallel zu der Oberfläche der Platte. Die Außenkanten der Nuten sind abgeschrägt oder abgerundet. An den inneren Seitenwänden der Nuten sind hinterschneidende Ausnehmungen 3, 4 in der Nähe des Bodens der Nuten 2 angebracht. Die Ausnehmungen 3,4 weisen Seitenwände 5,6; 7,8 auf, die in einem bestimmten Winkel aufeinander zulaufen. Sie können sich am Grund der Ausnehmung 3,4 treffen.
  • Der Abstand der äußersten Nut zu der parallel zu den Nuten verlaufenden Seitenflächen soll an beiden Seiten gleich sein, damit gleiche Rahmenprofile 20 verwendet werden können. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand die Hälfte des Abstandes zwischen zwei Nuten.
  • Vorzugsweise besteht das Füllungsprofil aus Metall, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus Aluminium.
  • Die parallel zu den Nuten 2 verlaufenden Seitenflächen des Füllungsprofils 1 weisen jeweils einen Steg 9 und eine Nut 10 auf, so daß der Steg an der Seitenfläche eines Füllungsprofils in die Nut der Seitenfläche eines benachbarten Füllungsprofils eingreifen kann, wenn mehrere Füllungsprofile in einem Rahmen zusammengefaßt werden sollen, um ein größeres beschriftbares Element zu bilden. Wenn sich beispielsweise an der einen Seite des Füllungsprofils der Steg oben und die Nut unten befindet, so muß an der anderen Seitenfläche die Nut oben und der Steg unten sein. Jeder Steg und die dazugehörige Nut müssen ineinander passende Formen aufweisen. Es können selbstverständlich auch jeweils mehrere Stege und Nuten an den Seitenflächen vorgesehen werden. Es würde auch genügen, an einer Seitenfläche einen Steg und an der gegenüberliegenden Seite eine Nut vorzusehen.
  • Weiterhin könnten auch andere Verbindungstechniken vorgesehen werden, entscheidend ist, daß die Füllungen senkrecht zu der Oberfläche verschoben, d.h. z.B. aus einem Rahmen herausgedrückt werden können. Eine parallel zu der Oberfläche der Füllungen kraftschlüssige Verbindung ist dabei nicht erforderlich, da die Füllungen durch die Rahmenkonstruktion zusammengehalten werden. Die quer zu den Nuten 2 verlaufenden Seitenwände des Füllungprofils 1 sind hier der Einfachheit halber glatt ausgeführt. Sie können jedoch ebensolche Stege und Nuten aufweisen. Dadurch könnten dann Füllungsprofile auch in Längsrichtung der Nuten aneinandergesetzt werden.
  • Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Füllungsprofils ist in den Figuren 2, 9 und 10 dargestellt. Hierbei sind die Nuten 2 zur Gewichts- und Materialersparnis erheblich vergrößert. Anstelle der Ausnehmungen bei 4 in der Nähe des Bodens der Nuten 2 beginnen nun die Seitenwände mit einem vorzugsweise leicht gebogenen Übergang direkt am Boden der Nuten. Zur Befestigung der Schriftträger 40 sind dann die Köpfe 12 der zwischen den Nuten befindlichen Stege, die von den Seitenwänden der Nuten gebildet werden, verbreitert. Diese Köpfe 12 weisen vorzugsweise Abschrägungen auf, so daß die Köpfe im Querschnitt näherungsweise als Sechsecke erscheinen.
  • An den senkrecht zu den Nuten verlaufenden Seiten des Füllungsprofils 1 sind Ausfräsungen 18 angebracht, deren Abstand und Neigungswinkel demjenigen der jeweils äußersten Köpfe der Stege entspricht.
  • Die Rahmenprofile 20 können in einer besonders bevorzugten Ausführungsform bei geschickter Wahl der Größe, der Form und des Abstandes der Ausfräsungen 18 an allen Seiten gleich sein. Sie weisen an ihrer dem Führungsprofil 1 zugewandten Seite zwei Anlageflächen 21, 22 auf, an denen die Seitenfläche des Führungsprofils anliegen kann. Zwischen diesen Anlageflächen befindet sich eine Ausnehmung, die ausreichend Raum für den Steg 9 bietet und die innerhalb des Rahmenprofils an ihrem Boden rechteckige Erweiterungen aufweist. Außerhalb der Anlegeflächen 21, 22 erstrecken sich Profile um den Abschnitt der Flachseite des Füllungsprofils 1 zwischen der Seitenfläche und der äußersten Nut bzw. der Seitenfläche und der Ausfräsung 18. Sie tragen jeweils eine weitere Anlagefläche 26, die an der Abschrägung der äußersten Nut anliegt. Die Profile können so gestaltet sein, daß sie die weiteren Anlageflächen federnd gegen die Abschrägung der äußersten Nut pressen. Dadurch kann das Rahmenprofil 20 von der Seite auf das Füllungsprofil 1 aufgeschnappt werden. Das Rahmenprofil kann an der dem Füllungsprofil abgekehrten Seite abgerundet gestaltet sein. Es kann in der Mitte der Außenseite eine durchgehende Ausnehmung in Längsrichtung aufweisen. Die Rahmenprofile bestehen vorzugsweise aus Metall, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus Aluminium.
  • Die Rahmenprofile werden von den Eckprofilen 30 zusammengehalten. Diese bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus PVC-Spritzguß. Sie bestehen aus einer um 90° abgewinkelten gleichschenkeligen L-Form. Ihre äußere Querschnittsform entspricht dem äußeren Querschnitt der Rahmenprofile 20. Jeder der Schenkel des Eckprofils mündet in einen länglichen, vorn zugespitzten Stift 32, dessen Querschnittsform so gewählt ist, daß sie formschlüssig in die innere Ausnehmung des Rahmenprofils eingreifen kann.
  • Die Schriftträger 40 für größere Schriftflächen umfassen eine beschriftbare Oberfläche 41 einer Grundplatte 42. An den parallel zu den Nuten verlaufenden Rändern der Grundplatte 42 ist diese um 90° nach unten gebogen und endet in der vorzugsweise verbreiterten Auflagefläche 43, mit der sie auf der Oberfläche des Füllungsprofils aufliegt. Bei sehr breiten Schriftträgern können Leisten 44 vorgesehen sein, die sich von der Grundplatte 42 auf die Oberfläche des Füllungsprofils 1 heraberstrecken. Sinnvollerweise werden diese nur an solchen Stellen vorgesehen, wo aufgrund der Plazierung der Schriftträgerelemente und des Füllungsprofils keine Nuten vorhanden sind. Je nach Größe weist ein Schriftenträger ein oder mehrere Paare von elastischen Klemmleisten 46 auf. Ein solches Paar Klemmleisten 46 weist an den einander zugewandten Seiten der Klemmleisten 46 glatte Flächen auf. An der Außenseite verbreitern sich beide Klemmleisten von dem wegen der Elastizität dünn gehaltenen Ansatz an der Grundplatte 42. Sie weisen an ihrem äußeren Ende Abschrägungen auf. Nach diesen Abschrägungen wird die größte Breite der Klemmleisten erreicht. An diese schließt sich eine Ausnehmung an, die jeweils so geformt ist, und deren Abstand von der Grundplatte so gewählt ist, daß die breiteste Stelle der Klemmleisten jeweils hinter den verbreiteten Köpfen der Stege in Eingriff bringbar ist.
  • Schriftenträger für sehr schmale Schriften, die z.B. auch als Trennlinien dienen können, besitzen nur eine mittige Auflagefläche 53, die von zwei Klemmleisten 56 umgeben ist, deren Abschrägungen in diesem Fall einander zugekehrt sind.
  • Der Aufbau des Befestigungssystems aus den Einzelteilen erfolgt folgendermaßen:
  • Die Rahmenprofile 20 können von beliebigen Längen frei abgeschnitten werden, da sie für alle Seiten gleich sind und beliebig zuschneidbar sind. Bei den hier erforderlichen Rahmenprofilen, die an parallelen Seiten des Füllungsprofils 1 angebracht werden sollen, werden jeweils zwei mit Eckprofilen versehen. Sodann werden die anderen zwei parallelen Rahmenprofile, die nicht mit Eckprofilen versehen sind, auf das Füllungsprofil aufgeschnappt. Sodann werden die beiden mit Eckprofilen versehenen Rahmenprofile auf die anderen beiden parallelen Seiten des Füllungprofils aufgeschnappt. Dadurch greifen gleichzeitig die Stifte an den Eckprofilen in die jeweils vormontierten Rahmenprofile ein, und es entsteht ein fester Rahmen um das Füllungsprofil.
  • Das Füllungsprofil kann aus einer beliebigen Größe ausgeschnitten werden, dabei sind die Abmessungen längs der Nuten beliebig wählbar, die Abmessungen quer zu den Nuten jeweils in Einheiten zu einem Nutenabstand. Sofern größere Flächen erforderlich sind, als sie durch ein einziges Füllungsprofil gebildet werden können, so können durch die Nut- und Federverbindungen an den Füllungsprofilen mehrere Füllungsprofile beliebig aneinander gesetzt werden, um die gewünschte Größe zu erreichen.
  • Vor dem Aufschnappen der Rahmenprofile 20 muß bei zugeschnittenen Füllungsprofilen 1 lediglich noch die Ausfräsung 18 angebracht werden, in die die quer zu der Nutenrichtung verlaufenden Rahmenprofile eingeschnappt werden.
  • Diese Erfindung erlaubt vorteilhafterweise die Herstellung beliebig großer Befestigungsvorrichtungen für Schriftenträger aus drei vorgefertigten Grundbauelementen: Den Eckprofilen, den Rahmenprofilen und den Füllungsprofilen. Die Rahmenprofile können dabei als Meterware geliefert werden und nach Bedarf zugeschnitten werden. Die Füllungsprofile können sowohl durch Zuschneiden als auch durch Aneinandersetzen auf beliebige Größen angepaßt werden. Auch Rahmenprofile können, wenn eine ausreichende Länge nicht verfügbar ist, einfach aneinandergesetzt werden. Einer Verbindung zwischen den nebeneinanderliegenden Rahmenprofilen bedarf es dann nicht.
  • Die Schriftenträger 40 können dann von beiden Seiten in beliebiger Anordnung auf das Füllungsprofil aufgeschnappt werden, wobei sie auch jederzeit wieder abgenommen oder ausgewechselt werden können.
  • Eine zweite Ausführungsform der Erfindung beschreibt, wie aus den Figuren 11-15 ersichtlich, Befestigungsvorrichtungen für Schriftträger, die auf annähernd waagerechten Flächen aufgestellt werden können.
  • Die Befestigungsvorrichtung weist ein Basisprofil 60 mit dreieckigen Querschnitt auf. Von den drei sich ergebenden Außenflächen dienen zwei Flächen 88 zur Anbringung von Schriftträgern und die dritte Fläche 90 zum Stellen der Vorrichtung auf eine ebene Unterlage.
  • Die Flächen 88 weisen dabei die schon weiter vorn beschriebenen Strukturen 2-18 zum Anbringen von Schriftträgern 40 auf.
  • Zusätzlich können noch ausgebucktete Nuten 64 in den Stegen 9 vorgesehen sein, die das Anbringen herkömmlicher Schriftblättchen 66 erlauben.
  • Die abgerundeten Kanten 92 des Basisprofils 60 besitzen am Übergang zum Klemmleistenprofil Kerben 94 die ein Befestigen von Schriftfolien 70 gestatten.
  • Die Stellfläche 90 des Basisprofil weist Längsvertiefungen 72 zur Aufnahme von Auflagepuffern 74 auf.
  • Die Basisprofile 60 können in beliebigen benötigten Längen zugeschnitten werden.
  • Die Stirnseiten des Profils 60 werden durch Endkappen 62 abgeschlossen. Diese weisen eine ebene Abschlußfläche 80 auf sowie ein dazu rechtwinklig sich erstreckendes Innenstück 82. Das Innenstück 82 ist mit einer Schraubenöffnung 84 versehen und kann somit mit einer Schraube 86 an der Stellfläche 90 des Basisprofils 60 befestigt werden. Zu diesem Zweck weist die Stellfläche 90 eine offene Mittelnut 76 auf in der die Schraube 86 mit ihrem Schraubenkopf bündig einsetzt.
  • Die Endkappen 62 können vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.

Claims (10)

1. Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zur beidseitigen Befestigung der Schriftträger und zur Bildung beliebig großer Beschilderungsele­mente aus wenigen standardisierten Elementen,
gekennzeichnet durch
den Aufbau aus mindestens einem Füllungsprofil (1), Rahmenprofilen (20) und Eckprofilen (30),
- wobei das Füllungsprofil (1) auf beiden Flachseiten gleichmäßig beabstandete Ausnehmungen (2) mit Hinterschneidungen (3,4) aufweist, in denen jeweils Klemmleisten (46, 56) der Schriftträger (40, 50) oder die Rahmenprofile (20) befestigbar sind;
- wobei die Rahmenprofile (20) Anlageflächen (21,22) und Profil­leisten mit weiteren Eigenanlageflächen (26), durch die sie in die Ausnehmungen (2) oder besondere Ausfräsungen (18) des Füllungsprofils (1) aufschnappbar sind, sowie eine durchlaufende Ausnehmung (23) mit Hinterschneidungen (24, 25) aufweisen, in die die Eckprofile (30) einsetzbar sind;
- wobei die Eckprofile (30) mit länglichen, der Größe der Ausneh­mung (23) der Rahmenprofile (20) angepaßten Stiften (32) versehen sind.
2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) an mindestens einer ihrer Seitenflächen mit aneinander angepaßten Nuten (10) bzw. Stegen (9) versehen sind.
3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) aus Metall bestehen.
4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) aus Aluminium bestehen.
5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmenprofile (20) aus Metall bestehen.
6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmenprofile (20) aus Aluminium bestehen.
7. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eckprofile (30) aus PVC bestehen.
8. Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zur einseitigen Befestigung der Schriftträger und zur Bildung beliebig langer Beschilderungselemente aus wenigen standardisierten Elementen,
gekennzeichnet durch
den Aufbau aus einem Basisprofil (60) und (zwei) Endkappen (62)
- wobei das Basisprofil (60) einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) gleichmäßig beabstandete Ausnehmungen (2) mit Hinterschneidungen (3,4) in denen Klemmleisten (46) der Schriftträger befestigbar sind, aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) ausgebuchteten Nuten (64) zur Befestigung von Schriftblättchen (66) aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) Nuten (68) zur Aufnahme von Schriftfolien (70) aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer seiner Flachseiten (90) Nuten (72) zur Aufnahme von Auflagepuffern (74) aufweist sowie eine Mittelnut (76) mit einer durchgehenden Längsöffnung (78)
- wobei die Endkappen (62) eine ebene Abschlußfläche (80) aufweisen und ein dazu rechtwinklig angeordnetes Innenstück (82), das eine Schraubenöffnung (84) aufweist, mit dem die Endkappe (62) an der Mittelnut (76) des Basisprofils (60) über eine Schraube (86) befestigbar ist.
9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8
dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisprofil (60) aus Metall besteht.
10.Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisprofil (60) aus Aluminium besteht.
EP19890114451 1988-08-08 1989-08-04 Befestigungsvorrichung für Schriftträger Withdrawn EP0354488A3 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8810098U DE8810098U1 (de) 1988-08-08 1988-08-08 Befestigungsvorrichtung für Schriftträger
DE8810098U 1988-08-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0354488A2 true EP0354488A2 (de) 1990-02-14
EP0354488A3 EP0354488A3 (de) 1991-02-06

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ID=6826743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP19890114451 Withdrawn EP0354488A3 (de) 1988-08-08 1989-08-04 Befestigungsvorrichung für Schriftträger

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0354488A3 (de)
DE (1) DE8810098U1 (de)

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