EP0354488A2 - Mounting device for display carriers - Google Patents

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Publication number
EP0354488A2
EP0354488A2 EP89114451A EP89114451A EP0354488A2 EP 0354488 A2 EP0354488 A2 EP 0354488A2 EP 89114451 A EP89114451 A EP 89114451A EP 89114451 A EP89114451 A EP 89114451A EP 0354488 A2 EP0354488 A2 EP 0354488A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profiles
profile
fastening device
writing
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP89114451A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP0354488A3 (en
Inventor
Gottfried Unterholzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
G. UNTERHOLZNER INNENAUSBAU OHG
Original Assignee
G UNTERHOLZNER INNENAUSBAU oHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by G UNTERHOLZNER INNENAUSBAU oHG filed Critical G UNTERHOLZNER INNENAUSBAU oHG
Publication of EP0354488A2 publication Critical patent/EP0354488A2/en
Publication of EP0354488A3 publication Critical patent/EP0354488A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G09—EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
    • G09F7/00—Signs, name or number plates, letters, numerals, or symbols; Panels or boards
    • G09F7/02—Signs, plates, panels or boards using readily-detachable elements bearing or forming symbols

Definitions

  • these fastening systems should be expandable and assembled as desired from parts that can be cut to size as required. Nevertheless, no screw connections should be required.
  • a fastening device for writing media consists in a first embodiment of at least one filling profile 1, four frame profiles 20, four corner profiles 30 and a number of specially adapted writing media 40, 50 which can be selected depending on the size.
  • FIG. 1 An embodiment for the filling profile 1 is shown in FIG. 1. It consists of a rectangular plate with parallel grooves 2 opposite each other on both flat sides has the same distance. The side walls of the grooves 2 run perpendicular to the surface of the plate, the bottom of the grooves runs parallel to the surface of the plate. The outer edges of the grooves are chamfered or rounded. Undercut recesses 3, 4 are provided on the inner side walls of the grooves in the vicinity of the bottom of the grooves 2. The recesses 3.4 have side walls 5.6; 7,8, which converge at a certain angle. You can meet at the bottom of the recess 3.4.
  • the distance between the outermost groove and the side surfaces running parallel to the grooves should be the same on both sides so that the same frame profiles 20 can be used. This distance is preferably half the distance between two grooves.
  • the filling profile preferably consists of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.
  • the parallel to the grooves 2 side surfaces of the filling profile 1 each have a web 9 and a groove 10, so that the web on the side surface of a filling profile can engage in the groove of the side surface of an adjacent filling profile if several filling profiles are combined in a frame to form a larger element that can be labeled. If, for example, the web is at the top and the groove at the bottom on one side of the filling profile, the groove at the other side surface must be at the top and the web at the bottom. Each bar and the associated groove must have matching shapes. Of course, several webs and grooves can also be provided on the side surfaces. It would also be sufficient to provide a web on one side surface and a groove on the opposite side.
  • the fillings can be displaced perpendicular to the surface, ie, for example, pushed out of a frame.
  • a non-positive connection parallel to the surface of the fillings is not necessary, since the fillings are held together by the frame construction.
  • the side walls running transversely to the grooves 2 of the filling profile 1 are made smooth here for the sake of simplicity. However, they can also have such webs and grooves. As a result, filling profiles could then also be placed against one another in the longitudinal direction of the grooves.
  • FIGS. 2, 9 and 10 Another embodiment of the filling profile according to the invention is shown in FIGS. 2, 9 and 10.
  • the grooves 2 are considerably enlarged to save weight and material.
  • the side walls now begin with a preferably slightly curved transition directly at the bottom of the grooves.
  • the heads 12 of the webs located between the grooves, which are formed by the side walls of the grooves, are then widened for fastening the writing medium 40.
  • These heads 12 preferably have bevels so that the heads appear approximately in cross-section as hexagons.
  • cutouts 18 are attached, the spacing and angle of inclination of which correspond to that of the outermost heads of the webs.
  • the frame profiles 20 can be the same on all sides if the size, shape and spacing of the cutouts 18 are selected skilfully.
  • they On their side facing the guide profile 1, they have two contact surfaces 21, 22, against which the side surface of the guide profile can rest. Between these contact surfaces there is a recess which offers sufficient space for the web 9 and which has rectangular extensions on its base within the frame profile.
  • profiles extend around the section of the flat side of the filling profile 1 between the side surface and the outermost groove, or the side surface and the cutout 18. They each carry a further contact surface 26 which bears on the bevel of the outermost groove.
  • the profiles can be designed so that they press the other contact surfaces resiliently against the bevel of the outermost groove.
  • the frame profile 20 can be snapped onto the filling profile 1 from the side.
  • the frame profile can be rounded on the side facing away from the filling profile. It can be in have a continuous recess in the longitudinal direction in the middle of the outside.
  • the frame profiles are preferably made of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.
  • the frame profiles are held together by the corner profiles 30.
  • These are preferably made of plastic, in a particularly preferred embodiment of PVC injection molding. They consist of an isosceles L-shape angled by 90 °. Their outer cross-sectional shape corresponds to the outer cross-section of the frame profiles 20.
  • Each of the legs of the corner profile opens into an elongated, tapered pin 32, whose cross-sectional shape is selected so that it can engage positively in the inner recess of the frame profile.
  • the writing medium 40 for larger writing surfaces comprises an inscribable surface 41 of a base plate 42. At the edges of the base plate 42 which run parallel to the grooves, the base plate 42 is bent downwards by 90 ° and ends in the preferably widened contact surface 43 with which it rests on the surface of the base plate Filling profile rests.
  • strips 44 can be provided, which extend from the base plate 42 onto the surface of the filling profile 1. It makes sense to provide these only in places where there are no grooves due to the placement of the lettering elements and the filling profile.
  • a document carrier has one or more pairs of elastic clamping strips 46. Such a pair of clamping strips 46 has smooth surfaces on the mutually facing sides of the clamping strips 46.
  • both terminal strips widen from the attachment on the base plate 42, which is kept thin due to the elasticity. They have bevels at their outer end. After these bevels, the greatest width of the terminal strips is achieved. This is followed by a recess, which is shaped in each case, and the distance from the base plate is selected so that the widest point of the terminal strips can be engaged behind the common heads of the webs.
  • Document carriers for very narrow fonts which can also serve as dividing lines, for example, have only a central contact surface 53, which is surrounded by two clamping strips 56, the bevels of which in this case are mutually exclusive are turned.
  • the fastening system is made up of the individual parts as follows:
  • the frame profiles 20 can be cut to any length, since they are the same for all sides and can be cut to size.
  • the frame profiles required here which are to be attached to parallel sides of the filling profile 1
  • two are each provided with corner profiles.
  • the other two parallel frame profiles which are not provided with corner profiles, are snapped onto the filling profile.
  • the two frame profiles provided with corner profiles are snapped onto the other two parallel sides of the filling profile.
  • the pins on the corner profiles engage in the pre-assembled frame profiles at the same time, and a solid frame is created around the filling profile.
  • the filling profile can be cut out of any size, the dimensions along the grooves can be chosen as desired, the dimensions across the grooves each in units at a groove spacing. If larger areas are required than can be formed by a single filling profile, the tongue and groove connections on the filling profiles allow any number of filling profiles to be placed next to one another in order to achieve the desired size.
  • This invention advantageously allows the production of fastening devices of any size for letter carriers from three prefabricated basic structural elements: the corner profiles, the frame profiles and the filling profiles.
  • the frame profiles can be supplied by the meter and cut as required.
  • the filling profiles can be adapted to any size by cutting as well as by putting them together. Also frame profiles can simply be put together if a sufficient length is not available. A connection between the adjacent frame profiles is then not required.
  • the document carrier 40 can then be snapped onto the filling profile from both sides in any arrangement, and they can also be removed or replaced at any time.
  • a second embodiment of the invention as can be seen from FIGS. 11-15, describes fastening devices for writing media which can be set up on approximately horizontal surfaces.
  • the fastening device has a base profile 60 with a triangular cross section. Of the three resulting outer surfaces, two surfaces 88 serve to attach writing elements and the third surface 90 serves to place the device on a flat surface.
  • the surfaces 88 have the structures 2-18 already described further above for attaching writing elements 40.
  • recessed grooves 64 can be provided in the webs 9, which allow the attachment of conventional writing paper 66.
  • the rounded edges 92 of the base profile 60 have notches 94 at the transition to the terminal strip profile, which allow writing foils 70 to be attached.
  • the footprint 90 of the base profile has longitudinal recesses 72 for receiving support buffers 74.
  • the base profiles 60 can be cut to any required length.
  • the end faces of the profile 60 are closed off by end caps 62. These have a flat end surface 80 and an inner piece 82 extending at right angles thereto.
  • the inner piece 82 is provided with a screw opening 84 and can thus be fastened to the screw 86 Footprint 90 of the base profile 60 are attached.
  • the footprint 90 has an open central groove 76 in which the screw 86 is inserted flush with its screw head.
  • the end caps 62 may preferably be made of metal or plastic.

Landscapes

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Abstract

The invention describes a mounting device for display carriers which can be extended and assembled as desired from parts which can be cut to size, without screw connections being necessary. <IMAGE>

Description

Der Stand der Technik auf diesem Gebiet erlaubt entweder Befestigungsvorrichtungen für Schriftträger, die nur auf einer Seite Beschriftungen tragen können, und dann beliebig zusammengesetzt werden können. Andererseits existieren Vorrichtungen, die beidseitig Beschriftungen tragen können. Dann ist es jedoch nicht möglich, beliebige Größen je nach Bedarf mit diesen Vorrichtungen aufzubauen. Es können lediglich fertige, ab Fabrik vorgefertigte Schildergrößen verwendet werden.The state of the art in this field either permits fastening devices for writing media, which can only carry inscriptions on one side, and can then be assembled as desired. On the other hand, there are devices that can carry labels on both sides. Then, however, it is not possible to build up any sizes with these devices as required. Only finished, pre-made label sizes can be used.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zu schaffen, welche eine mehrseitige Anbringung von Schriftträgern erlaubt, ohne daß irgendwo Befestigungselemente sichtbar sind. Gleichzeitig sollen diese Befestigungssysteme beliebig erweiterbar und zusammensetzbar sein aus nach Bedarf größenmäßig zuschneidbaren Teilen. Trotzdem sollen keine Schraubverbindungen erforderlich sein.It is therefore an object of the present invention to provide a fastening device for writing media, which permits multiple-sided mounting of writing media without fastening elements being visible anywhere. At the same time, these fastening systems should be expandable and assembled as desired from parts that can be cut to size as required. Nevertheless, no screw connections should be required.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Schutzanspruchs 1 bzw. 8 gelöst. Die zugehörigen Unteransprüche beschreiben bevorzugte Ausführungsformen der Befestigungsvorrichtung.According to the invention, this object is achieved with the characterizing features of the protection claims 1 and 8. The associated sub-claims describe preferred embodiments of the fastening device.

Die vorliegende Erfindung soll anhand der folgenden Zeichnungen beschrieben werden, aus denen weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung entnommen werden können:

  • Figur 1 zeigt eine Seitenansicht eines Füllungsprofils einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung.
  • Figur 2 zeigt eine Schnittdarstellung einer weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform des Befestigungssystems, bei der auf der einen Seite bereits Schriftträger aufgebracht sind und bei der am Rand die Rahmenprofile angebracht sind.
    Die Schnitte der Figuren 1 und 2 verlaufen jeweils senkrecht zum Verlauf der Nuten.
  • Figur 3 zeigt einen Schnitt des Füllungsprofils der Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 2 längs der Laufrichtung der Nuten, bei der ebenfalls bereits die Rahmenprofile aufgebracht sind, jedoch keine Schriftträger angebracht sind;
  • Figur 4 zeigt ein Eckprofil von oben;
  • Figur 5 zeigt ein Eckprofil von der Seite.
  • Figuren 6 und 7 zeigen weitere Ansichten des Eckprofils.
  • Figur 8 zeigt einen Querschnitt eines Rahmenprofils in Vergrößerung
  • Figur 9 zeigt eine vergrößerte Detaildarstellung des Querschnitts eines Füllungsprofils im Randbereich.
  • Figur 10 zeigt eine Teilansicht, in der zwei Füllungsprofile aneinandergesetzt sind, im Querschnitt.
  • Fig. 11 zeigt eine weitere dreieckförmige Ausführungsform der erfindungsgemäßen Befestigungsvorrichtung, wobei schrifttragende Klemmleisten angebracht sind.
  • Fig. 12 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 11 mit angebrachten Schriftblättchen.
  • Fig. 13 zeigt die Ausführungsform nach Fig. 11 mit angebrachter Schriftfolie.
  • Fig. 14 zeigt einen Schnitt durch eine Endkappe wie sie für eine Befestigungsvorrichtung gemäß Fig. 11 Verwendung findet.
  • Fig. 15 zeigt einen weiteren Schnitt durch eine Endkappe entlang der Linie A-A in Fig. 14.
The present invention will be described with reference to the following drawings, from which further features and advantages of the present invention can be found:
  • Figure 1 shows a side view of a filling profile of an embodiment of the fastening device according to the invention.
  • Figure 2 shows a sectional view of a further embodiment of the fastening system according to the invention, in which lettering has already been applied on one side and in which the frame profiles are attached to the edge.
    The cuts in FIGS. 1 and 2 each run perpendicular to the course of the grooves.
  • Figure 3 shows a section of the filling profile of the embodiment of the invention according to Figure 2 along the running direction of the grooves, in which the frame profiles are also already applied, but no writing is attached;
  • Figure 4 shows a corner profile from above;
  • Figure 5 shows a corner profile from the side.
  • Figures 6 and 7 show further views of the corner profile.
  • Figure 8 shows a cross section of a frame profile on an enlarged scale
  • FIG. 9 shows an enlarged detailed representation of the cross section of a filling profile in the edge area.
  • Figure 10 shows a partial view, in which two filling profiles are put together, in cross section.
  • FIG. 11 shows a further triangular embodiment of the fastening device according to the invention, with terminal strips bearing letters.
  • Fig. 12 shows the embodiment of Fig. 11 with attached writing papers.
  • FIG. 13 shows the embodiment according to FIG. 11 with the writing foil attached.
  • FIG. 14 shows a section through an end cap as used for a fastening device according to FIG. 11.
  • FIG. 15 shows a further section through an end cap along the line AA in FIG. 14.

Eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung für Schriftträger besteht in einer ersten Ausführungsform aus mindestens einem Füllungsprofil 1, vier Rahmenprofilen 20, vier Eckprofilen 30 und einer je nach Größe wählbaren Anzahl von speziell angepaßten Schriftträgern 40,50.A fastening device according to the invention for writing media consists in a first embodiment of at least one filling profile 1, four frame profiles 20, four corner profiles 30 and a number of specially adapted writing media 40, 50 which can be selected depending on the size.

Eine Ausführungsform für das Füllungsprofil 1 ist in der Figur 1 dargestellt. Es besteht dabei aus einer rechteckigen Platte, die auf beiden Flachseiten einander gegenüberliegende, parallele Nuten 2 mit gleichem Abstand aufweist. Die Seitenwände der Nuten 2 verlaufen dabei senkrecht zu der Oberfläche der Platte, der Boden der Nuten verläuft parallel zu der Oberfläche der Platte. Die Außenkanten der Nuten sind abgeschrägt oder abgerundet. An den inneren Seitenwänden der Nuten sind hinterschneidende Ausnehmungen 3, 4 in der Nähe des Bodens der Nuten 2 angebracht. Die Ausnehmungen 3,4 weisen Seitenwände 5,6; 7,8 auf, die in einem bestimmten Winkel aufeinander zulaufen. Sie können sich am Grund der Ausnehmung 3,4 treffen.An embodiment for the filling profile 1 is shown in FIG. 1. It consists of a rectangular plate with parallel grooves 2 opposite each other on both flat sides has the same distance. The side walls of the grooves 2 run perpendicular to the surface of the plate, the bottom of the grooves runs parallel to the surface of the plate. The outer edges of the grooves are chamfered or rounded. Undercut recesses 3, 4 are provided on the inner side walls of the grooves in the vicinity of the bottom of the grooves 2. The recesses 3.4 have side walls 5.6; 7,8, which converge at a certain angle. You can meet at the bottom of the recess 3.4.

Der Abstand der äußersten Nut zu der parallel zu den Nuten verlaufenden Seitenflächen soll an beiden Seiten gleich sein, damit gleiche Rahmenprofile 20 verwendet werden können. Vorzugsweise beträgt dieser Abstand die Hälfte des Abstandes zwischen zwei Nuten.The distance between the outermost groove and the side surfaces running parallel to the grooves should be the same on both sides so that the same frame profiles 20 can be used. This distance is preferably half the distance between two grooves.

Vorzugsweise besteht das Füllungsprofil aus Metall, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus Aluminium.The filling profile preferably consists of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.

Die parallel zu den Nuten 2 verlaufenden Seitenflächen des Füllungsprofils 1 weisen jeweils einen Steg 9 und eine Nut 10 auf, so daß der Steg an der Seitenfläche eines Füllungsprofils in die Nut der Seitenfläche eines benachbarten Füllungsprofils eingreifen kann, wenn mehrere Füllungsprofile in einem Rahmen zusammengefaßt werden sollen, um ein größeres beschriftbares Element zu bilden. Wenn sich beispielsweise an der einen Seite des Füllungsprofils der Steg oben und die Nut unten befindet, so muß an der anderen Seitenfläche die Nut oben und der Steg unten sein. Jeder Steg und die dazugehörige Nut müssen ineinander passende Formen aufweisen. Es können selbstverständlich auch jeweils mehrere Stege und Nuten an den Seitenflächen vorgesehen werden. Es würde auch genügen, an einer Seitenfläche einen Steg und an der gegenüberliegenden Seite eine Nut vorzusehen.The parallel to the grooves 2 side surfaces of the filling profile 1 each have a web 9 and a groove 10, so that the web on the side surface of a filling profile can engage in the groove of the side surface of an adjacent filling profile if several filling profiles are combined in a frame to form a larger element that can be labeled. If, for example, the web is at the top and the groove at the bottom on one side of the filling profile, the groove at the other side surface must be at the top and the web at the bottom. Each bar and the associated groove must have matching shapes. Of course, several webs and grooves can also be provided on the side surfaces. It would also be sufficient to provide a web on one side surface and a groove on the opposite side.

Weiterhin könnten auch andere Verbindungstechniken vorgesehen werden, entscheidend ist, daß die Füllungen senkrecht zu der Oberfläche verschoben, d.h. z.B. aus einem Rahmen herausgedrückt werden können. Eine parallel zu der Oberfläche der Füllungen kraftschlüssige Verbindung ist dabei nicht erforderlich, da die Füllungen durch die Rahmenkonstruktion zusammengehalten werden. Die quer zu den Nuten 2 verlaufenden Seitenwände des Füllungprofils 1 sind hier der Einfachheit halber glatt ausgeführt. Sie können jedoch ebensolche Stege und Nuten aufweisen. Dadurch könnten dann Füllungsprofile auch in Längsrichtung der Nuten aneinandergesetzt werden.Furthermore, other joining techniques could also be provided, the decisive factor being that the fillings can be displaced perpendicular to the surface, ie, for example, pushed out of a frame. A non-positive connection parallel to the surface of the fillings is not necessary, since the fillings are held together by the frame construction. The side walls running transversely to the grooves 2 of the filling profile 1 are made smooth here for the sake of simplicity. However, they can also have such webs and grooves. As a result, filling profiles could then also be placed against one another in the longitudinal direction of the grooves.

Eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform des Füllungsprofils ist in den Figuren 2, 9 und 10 dargestellt. Hierbei sind die Nuten 2 zur Gewichts- und Materialersparnis erheblich vergrößert. Anstelle der Ausnehmungen bei 4 in der Nähe des Bodens der Nuten 2 beginnen nun die Seitenwände mit einem vorzugsweise leicht gebogenen Übergang direkt am Boden der Nuten. Zur Befestigung der Schriftträger 40 sind dann die Köpfe 12 der zwischen den Nuten befindlichen Stege, die von den Seitenwänden der Nuten gebildet werden, verbreitert. Diese Köpfe 12 weisen vorzugsweise Abschrägungen auf, so daß die Köpfe im Querschnitt näherungsweise als Sechsecke erscheinen.Another embodiment of the filling profile according to the invention is shown in FIGS. 2, 9 and 10. Here, the grooves 2 are considerably enlarged to save weight and material. Instead of the recesses at 4 near the bottom of the grooves 2, the side walls now begin with a preferably slightly curved transition directly at the bottom of the grooves. The heads 12 of the webs located between the grooves, which are formed by the side walls of the grooves, are then widened for fastening the writing medium 40. These heads 12 preferably have bevels so that the heads appear approximately in cross-section as hexagons.

An den senkrecht zu den Nuten verlaufenden Seiten des Füllungsprofils 1 sind Ausfräsungen 18 angebracht, deren Abstand und Neigungswinkel demjenigen der jeweils äußersten Köpfe der Stege entspricht.On the sides of the filling profile 1 that run perpendicular to the grooves, cutouts 18 are attached, the spacing and angle of inclination of which correspond to that of the outermost heads of the webs.

Die Rahmenprofile 20 können in einer besonders bevorzugten Ausführungsform bei geschickter Wahl der Größe, der Form und des Abstandes der Ausfräsungen 18 an allen Seiten gleich sein. Sie weisen an ihrer dem Führungsprofil 1 zugewandten Seite zwei Anlageflächen 21, 22 auf, an denen die Seitenfläche des Führungsprofils anliegen kann. Zwischen diesen Anlageflächen befindet sich eine Ausnehmung, die ausreichend Raum für den Steg 9 bietet und die innerhalb des Rahmenprofils an ihrem Boden rechteckige Erweiterungen aufweist. Außerhalb der Anlegeflächen 21, 22 erstrecken sich Profile um den Abschnitt der Flachseite des Füllungsprofils 1 zwischen der Seitenfläche und der äußersten Nut bzw. der Seitenfläche und der Ausfräsung 18. Sie tragen jeweils eine weitere Anlagefläche 26, die an der Abschrägung der äußersten Nut anliegt. Die Profile können so gestaltet sein, daß sie die weiteren Anlageflächen federnd gegen die Abschrägung der äußersten Nut pressen. Dadurch kann das Rahmenprofil 20 von der Seite auf das Füllungsprofil 1 aufgeschnappt werden. Das Rahmenprofil kann an der dem Füllungsprofil abgekehrten Seite abgerundet gestaltet sein. Es kann in der Mitte der Außenseite eine durchgehende Ausnehmung in Längsrichtung aufweisen. Die Rahmenprofile bestehen vorzugsweise aus Metall, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus Aluminium.In a particularly preferred embodiment, the frame profiles 20 can be the same on all sides if the size, shape and spacing of the cutouts 18 are selected skilfully. On their side facing the guide profile 1, they have two contact surfaces 21, 22, against which the side surface of the guide profile can rest. Between these contact surfaces there is a recess which offers sufficient space for the web 9 and which has rectangular extensions on its base within the frame profile. Outside the contact surfaces 21, 22, profiles extend around the section of the flat side of the filling profile 1 between the side surface and the outermost groove, or the side surface and the cutout 18. They each carry a further contact surface 26 which bears on the bevel of the outermost groove. The profiles can be designed so that they press the other contact surfaces resiliently against the bevel of the outermost groove. As a result, the frame profile 20 can be snapped onto the filling profile 1 from the side. The frame profile can be rounded on the side facing away from the filling profile. It can be in have a continuous recess in the longitudinal direction in the middle of the outside. The frame profiles are preferably made of metal, in a particularly preferred embodiment of aluminum.

Die Rahmenprofile werden von den Eckprofilen 30 zusammengehalten. Diese bestehen vorzugsweise aus Kunststoff, in einer besonders bevorzugten Ausführungsform aus PVC-Spritzguß. Sie bestehen aus einer um 90° abgewinkelten gleichschenkeligen L-Form. Ihre äußere Querschnittsform entspricht dem äußeren Querschnitt der Rahmenprofile 20. Jeder der Schenkel des Eckprofils mündet in einen länglichen, vorn zugespitzten Stift 32, dessen Querschnittsform so gewählt ist, daß sie formschlüssig in die innere Ausnehmung des Rahmenprofils eingreifen kann.The frame profiles are held together by the corner profiles 30. These are preferably made of plastic, in a particularly preferred embodiment of PVC injection molding. They consist of an isosceles L-shape angled by 90 °. Their outer cross-sectional shape corresponds to the outer cross-section of the frame profiles 20. Each of the legs of the corner profile opens into an elongated, tapered pin 32, whose cross-sectional shape is selected so that it can engage positively in the inner recess of the frame profile.

Die Schriftträger 40 für größere Schriftflächen umfassen eine beschriftbare Oberfläche 41 einer Grundplatte 42. An den parallel zu den Nuten verlaufenden Rändern der Grundplatte 42 ist diese um 90° nach unten gebogen und endet in der vorzugsweise verbreiterten Auflagefläche 43, mit der sie auf der Oberfläche des Füllungsprofils aufliegt. Bei sehr breiten Schriftträgern können Leisten 44 vorgesehen sein, die sich von der Grundplatte 42 auf die Oberfläche des Füllungsprofils 1 heraberstrecken. Sinnvollerweise werden diese nur an solchen Stellen vorgesehen, wo aufgrund der Plazierung der Schriftträgerelemente und des Füllungsprofils keine Nuten vorhanden sind. Je nach Größe weist ein Schriftenträger ein oder mehrere Paare von elastischen Klemmleisten 46 auf. Ein solches Paar Klemmleisten 46 weist an den einander zugewandten Seiten der Klemmleisten 46 glatte Flächen auf. An der Außenseite verbreitern sich beide Klemmleisten von dem wegen der Elastizität dünn gehaltenen Ansatz an der Grundplatte 42. Sie weisen an ihrem äußeren Ende Abschrägungen auf. Nach diesen Abschrägungen wird die größte Breite der Klemmleisten erreicht. An diese schließt sich eine Ausnehmung an, die jeweils so geformt ist, und deren Abstand von der Grundplatte so gewählt ist, daß die breiteste Stelle der Klemmleisten jeweils hinter den verbreiteten Köpfen der Stege in Eingriff bringbar ist.The writing medium 40 for larger writing surfaces comprises an inscribable surface 41 of a base plate 42. At the edges of the base plate 42 which run parallel to the grooves, the base plate 42 is bent downwards by 90 ° and ends in the preferably widened contact surface 43 with which it rests on the surface of the base plate Filling profile rests. In the case of very wide writing elements, strips 44 can be provided, which extend from the base plate 42 onto the surface of the filling profile 1. It makes sense to provide these only in places where there are no grooves due to the placement of the lettering elements and the filling profile. Depending on the size, a document carrier has one or more pairs of elastic clamping strips 46. Such a pair of clamping strips 46 has smooth surfaces on the mutually facing sides of the clamping strips 46. On the outside, both terminal strips widen from the attachment on the base plate 42, which is kept thin due to the elasticity. They have bevels at their outer end. After these bevels, the greatest width of the terminal strips is achieved. This is followed by a recess, which is shaped in each case, and the distance from the base plate is selected so that the widest point of the terminal strips can be engaged behind the common heads of the webs.

Schriftenträger für sehr schmale Schriften, die z.B. auch als Trennlinien dienen können, besitzen nur eine mittige Auflagefläche 53, die von zwei Klemmleisten 56 umgeben ist, deren Abschrägungen in diesem Fall einander zugekehrt sind.Document carriers for very narrow fonts, which can also serve as dividing lines, for example, have only a central contact surface 53, which is surrounded by two clamping strips 56, the bevels of which in this case are mutually exclusive are turned.

Der Aufbau des Befestigungssystems aus den Einzelteilen erfolgt folgendermaßen:The fastening system is made up of the individual parts as follows:

Die Rahmenprofile 20 können von beliebigen Längen frei abgeschnitten werden, da sie für alle Seiten gleich sind und beliebig zuschneidbar sind. Bei den hier erforderlichen Rahmenprofilen, die an parallelen Seiten des Füllungsprofils 1 angebracht werden sollen, werden jeweils zwei mit Eckprofilen versehen. Sodann werden die anderen zwei parallelen Rahmenprofile, die nicht mit Eckprofilen versehen sind, auf das Füllungsprofil aufgeschnappt. Sodann werden die beiden mit Eckprofilen versehenen Rahmenprofile auf die anderen beiden parallelen Seiten des Füllungprofils aufgeschnappt. Dadurch greifen gleichzeitig die Stifte an den Eckprofilen in die jeweils vormontierten Rahmenprofile ein, und es entsteht ein fester Rahmen um das Füllungsprofil.The frame profiles 20 can be cut to any length, since they are the same for all sides and can be cut to size. In the frame profiles required here, which are to be attached to parallel sides of the filling profile 1, two are each provided with corner profiles. Then the other two parallel frame profiles, which are not provided with corner profiles, are snapped onto the filling profile. Then the two frame profiles provided with corner profiles are snapped onto the other two parallel sides of the filling profile. As a result, the pins on the corner profiles engage in the pre-assembled frame profiles at the same time, and a solid frame is created around the filling profile.

Das Füllungsprofil kann aus einer beliebigen Größe ausgeschnitten werden, dabei sind die Abmessungen längs der Nuten beliebig wählbar, die Abmessungen quer zu den Nuten jeweils in Einheiten zu einem Nutenabstand. Sofern größere Flächen erforderlich sind, als sie durch ein einziges Füllungsprofil gebildet werden können, so können durch die Nut- und Federverbindungen an den Füllungsprofilen mehrere Füllungsprofile beliebig aneinander gesetzt werden, um die gewünschte Größe zu erreichen.The filling profile can be cut out of any size, the dimensions along the grooves can be chosen as desired, the dimensions across the grooves each in units at a groove spacing. If larger areas are required than can be formed by a single filling profile, the tongue and groove connections on the filling profiles allow any number of filling profiles to be placed next to one another in order to achieve the desired size.

Vor dem Aufschnappen der Rahmenprofile 20 muß bei zugeschnittenen Füllungsprofilen 1 lediglich noch die Ausfräsung 18 angebracht werden, in die die quer zu der Nutenrichtung verlaufenden Rahmenprofile eingeschnappt werden.Before the frame profiles 20 are snapped open, only the cutout 18, into which the frame profiles extending transversely to the groove direction are snapped, has to be attached in the case of cut-out filling profiles 1.

Diese Erfindung erlaubt vorteilhafterweise die Herstellung beliebig großer Befestigungsvorrichtungen für Schriftenträger aus drei vorgefertigten Grundbauelementen: Den Eckprofilen, den Rahmenprofilen und den Füllungsprofilen. Die Rahmenprofile können dabei als Meterware geliefert werden und nach Bedarf zugeschnitten werden. Die Füllungsprofile können sowohl durch Zuschneiden als auch durch Aneinandersetzen auf beliebige Größen angepaßt werden. Auch Rahmenprofile können, wenn eine ausreichende Länge nicht verfügbar ist, einfach aneinandergesetzt werden. Einer Verbindung zwischen den nebeneinanderliegenden Rahmenprofilen bedarf es dann nicht.This invention advantageously allows the production of fastening devices of any size for letter carriers from three prefabricated basic structural elements: the corner profiles, the frame profiles and the filling profiles. The frame profiles can be supplied by the meter and cut as required. The filling profiles can be adapted to any size by cutting as well as by putting them together. Also frame profiles can simply be put together if a sufficient length is not available. A connection between the adjacent frame profiles is then not required.

Die Schriftenträger 40 können dann von beiden Seiten in beliebiger Anordnung auf das Füllungsprofil aufgeschnappt werden, wobei sie auch jederzeit wieder abgenommen oder ausgewechselt werden können.The document carrier 40 can then be snapped onto the filling profile from both sides in any arrangement, and they can also be removed or replaced at any time.

Eine zweite Ausführungsform der Erfindung beschreibt, wie aus den Figuren 11-15 ersichtlich, Befestigungsvorrichtungen für Schriftträger, die auf annähernd waagerechten Flächen aufgestellt werden können.A second embodiment of the invention, as can be seen from FIGS. 11-15, describes fastening devices for writing media which can be set up on approximately horizontal surfaces.

Die Befestigungsvorrichtung weist ein Basisprofil 60 mit dreieckigen Querschnitt auf. Von den drei sich ergebenden Außenflächen dienen zwei Flächen 88 zur Anbringung von Schriftträgern und die dritte Fläche 90 zum Stellen der Vorrichtung auf eine ebene Unterlage.The fastening device has a base profile 60 with a triangular cross section. Of the three resulting outer surfaces, two surfaces 88 serve to attach writing elements and the third surface 90 serves to place the device on a flat surface.

Die Flächen 88 weisen dabei die schon weiter vorn beschriebenen Strukturen 2-18 zum Anbringen von Schriftträgern 40 auf.The surfaces 88 have the structures 2-18 already described further above for attaching writing elements 40.

Zusätzlich können noch ausgebucktete Nuten 64 in den Stegen 9 vorgesehen sein, die das Anbringen herkömmlicher Schriftblättchen 66 erlauben.In addition, recessed grooves 64 can be provided in the webs 9, which allow the attachment of conventional writing paper 66.

Die abgerundeten Kanten 92 des Basisprofils 60 besitzen am Übergang zum Klemmleistenprofil Kerben 94 die ein Befestigen von Schriftfolien 70 gestatten.The rounded edges 92 of the base profile 60 have notches 94 at the transition to the terminal strip profile, which allow writing foils 70 to be attached.

Die Stellfläche 90 des Basisprofil weist Längsvertiefungen 72 zur Aufnahme von Auflagepuffern 74 auf.The footprint 90 of the base profile has longitudinal recesses 72 for receiving support buffers 74.

Die Basisprofile 60 können in beliebigen benötigten Längen zugeschnitten werden.The base profiles 60 can be cut to any required length.

Die Stirnseiten des Profils 60 werden durch Endkappen 62 abgeschlossen. Diese weisen eine ebene Abschlußfläche 80 auf sowie ein dazu rechtwinklig sich erstreckendes Innenstück 82. Das Innenstück 82 ist mit einer Schraubenöffnung 84 versehen und kann somit mit einer Schraube 86 an der Stellfläche 90 des Basisprofils 60 befestigt werden. Zu diesem Zweck weist die Stellfläche 90 eine offene Mittelnut 76 auf in der die Schraube 86 mit ihrem Schraubenkopf bündig einsetzt.The end faces of the profile 60 are closed off by end caps 62. These have a flat end surface 80 and an inner piece 82 extending at right angles thereto. The inner piece 82 is provided with a screw opening 84 and can thus be fastened to the screw 86 Footprint 90 of the base profile 60 are attached. For this purpose, the footprint 90 has an open central groove 76 in which the screw 86 is inserted flush with its screw head.

Die Endkappen 62 können vorzugsweise aus Metall oder Kunststoff hergestellt sein.The end caps 62 may preferably be made of metal or plastic.

Claims (10)

1. Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zur beidseitigen Befestigung der Schriftträger und zur Bildung beliebig großer Beschilderungsele­mente aus wenigen standardisierten Elementen,
gekennzeichnet durch
den Aufbau aus mindestens einem Füllungsprofil (1), Rahmenprofilen (20) und Eckprofilen (30),
- wobei das Füllungsprofil (1) auf beiden Flachseiten gleichmäßig beabstandete Ausnehmungen (2) mit Hinterschneidungen (3,4) aufweist, in denen jeweils Klemmleisten (46, 56) der Schriftträger (40, 50) oder die Rahmenprofile (20) befestigbar sind;
- wobei die Rahmenprofile (20) Anlageflächen (21,22) und Profil­leisten mit weiteren Eigenanlageflächen (26), durch die sie in die Ausnehmungen (2) oder besondere Ausfräsungen (18) des Füllungsprofils (1) aufschnappbar sind, sowie eine durchlaufende Ausnehmung (23) mit Hinterschneidungen (24, 25) aufweisen, in die die Eckprofile (30) einsetzbar sind;
- wobei die Eckprofile (30) mit länglichen, der Größe der Ausneh­mung (23) der Rahmenprofile (20) angepaßten Stiften (32) versehen sind.1. Fastening device for writing mediums for fastening the writing mediums on both sides and for forming signage elements of any size from a few standardized elements,
marked by
the construction of at least one filling profile (1), frame profiles (20) and corner profiles (30),
- The filling profile (1) has on both flat sides equally spaced recesses (2) with undercuts (3,4), in each of which terminal strips (46, 56), the writing medium (40, 50) or the frame profiles (20) can be fastened;
- The frame profiles (20) contact surfaces (21, 22) and profile strips with further own contact surfaces (26) through which they can be snapped into the recesses (2) or special cutouts (18) of the filling profile (1), as well as a continuous recess ( 23) with undercuts (24, 25) into which the corner profiles (30) can be inserted;
- The corner profiles (30) with elongated, the size of the recess (23) of the frame profiles (20) adapted pins (32) are provided. 2. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) an mindestens einer ihrer Seitenflächen mit aneinander angepaßten Nuten (10) bzw. Stegen (9) versehen sind.2. Fastening device according to claim 1,
characterized,
that the filling profiles (1) are provided on at least one of their side surfaces with mutually adapted grooves (10) or webs (9). 3. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) aus Metall bestehen.3. Fastening device according to claim 1 or 2,
characterized,
that the filling profiles (1) consist of metal. 4. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Füllungsprofile (1) aus Aluminium bestehen.4. Fastening device according to claim 3,
characterized,
that the filling profiles (1) consist of aluminum. 5. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmenprofile (20) aus Metall bestehen.5. Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the frame profiles (20) consist of metal. 6. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Rahmenprofile (20) aus Aluminium bestehen.6. Fastening device according to claim 5,
characterized,
that the frame profiles (20) consist of aluminum. 7. Befestigungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Eckprofile (30) aus PVC bestehen.7. Fastening device according to one of the preceding claims,
characterized,
that the corner profiles (30) consist of PVC. 8. Befestigungsvorrichtung für Schriftträger zur einseitigen Befestigung der Schriftträger und zur Bildung beliebig langer Beschilderungselemente aus wenigen standardisierten Elementen,
gekennzeichnet durch
den Aufbau aus einem Basisprofil (60) und (zwei) Endkappen (62)
- wobei das Basisprofil (60) einen dreieckförmigen Querschnitt aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) gleichmäßig beabstandete Ausnehmungen (2) mit Hinterschneidungen (3,4) in denen Klemmleisten (46) der Schriftträger befestigbar sind, aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) ausgebuchteten Nuten (64) zur Befestigung von Schriftblättchen (66) aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer oder zwei seiner Flachseiten (88) Nuten (68) zur Aufnahme von Schriftfolien (70) aufweist;
- wobei das Basisprofil (60) ferner auf einer seiner Flachseiten (90) Nuten (72) zur Aufnahme von Auflagepuffern (74) aufweist sowie eine Mittelnut (76) mit einer durchgehenden Längsöffnung (78)
- wobei die Endkappen (62) eine ebene Abschlußfläche (80) aufweisen und ein dazu rechtwinklig angeordnetes Innenstück (82), das eine Schraubenöffnung (84) aufweist, mit dem die Endkappe (62) an der Mittelnut (76) des Basisprofils (60) über eine Schraube (86) befestigbar ist.8. Fastening device for writing media for one-sided mounting of the writing media and for forming any length of signage elements from a few standardized elements,
marked by
the structure of a base profile (60) and (two) end caps (62)
- The base profile (60) has a triangular cross section;
- The base profile (60) on one or two of its flat sides (88) has evenly spaced recesses (2) with undercuts (3, 4) in which terminal strips (46) of the writing medium can be fastened;
- wherein the base profile (60) further has bulges (64) on one or two of its flat sides (88) for fastening writing papers (66);
- wherein the base profile (60) further has grooves (68) for receiving writing foils (70) on one or two of its flat sides (88);
- Wherein the base profile (60) further has on one of its flat sides (90) grooves (72) for receiving support buffers (74) and a central groove (76) with a continuous longitudinal opening (78)
- The end caps (62) have a flat end face (80) and an inner piece (82) arranged at right angles thereto, which has a screw opening (84) with which the end cap (62) on the central groove (76) of the base profile (60) can be fastened by means of a screw (86). 9. Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 8
dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisprofil (60) aus Metall besteht.9. Fastening device according to claim 8
characterized by
that the base profile (60) consists of metal. 10.Befestigungsvorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Basisprofil (60) aus Aluminium besteht.10.Fastening device according to claim 9,
characterized by
that the base profile (60) consists of aluminum.
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