EP0347546B1 - Spender für Pasten od. dgl. Medien - Google Patents

Spender für Pasten od. dgl. Medien Download PDF

Info

Publication number
EP0347546B1
EP0347546B1 EP89106974A EP89106974A EP0347546B1 EP 0347546 B1 EP0347546 B1 EP 0347546B1 EP 89106974 A EP89106974 A EP 89106974A EP 89106974 A EP89106974 A EP 89106974A EP 0347546 B1 EP0347546 B1 EP 0347546B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dispenser
piston
inside sleeve
inner sleeve
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP89106974A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0347546A2 (de
EP0347546A3 (en
Inventor
Erich Pfanstiel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE8807844U external-priority patent/DE8807844U1/de
Priority claimed from DE8807843U external-priority patent/DE8807843U1/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to AT89106974T priority Critical patent/ATE94140T1/de
Publication of EP0347546A2 publication Critical patent/EP0347546A2/de
Publication of EP0347546A3 publication Critical patent/EP0347546A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0347546B1 publication Critical patent/EP0347546B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/76Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston
    • B65D83/761Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing fluent contents by means of a piston the piston being actuated by a screw-shaft
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1201Dispensers for soap for liquid or pasty soap hand-carried
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47KSANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K5/00Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
    • A47K5/06Dispensers for soap
    • A47K5/12Dispensers for soap for liquid or pasty soap
    • A47K5/1202Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
    • A47K5/1204Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a rigid dispensing chamber and pistons
    • A47K5/1205Dispensing from the top of the dispenser with a vertical piston

Definitions

  • the invention relates to a dispenser according to the preamble of patent claim 1.
  • Such a dispenser is known from US-A-44 79 592.
  • the inner sleeve on the top of the dispenser has an end wall with the outlet opening.
  • the end wall projecting beyond the outer housing also serves as an actuating element.
  • the inner sleeve of this known dispenser is displaced relative to the outer housing and to the bottom thereof.
  • the spreading spring supports the piston on the lifting rod with its inner, bottom-facing edge area.
  • the outlet-side end wall thus moves against the piston, which cannot move due to the spreading spring.
  • the filling located in the inner sleeve is pressurized and forced out of the front opening.
  • a return spring designed as a compression spring is provided on the bottom inside the outer housing, which also acts on the inner sleeve and moves it against a stop limiting the restoring movement.
  • This return spring provided in the interior of the known dispenser also requires space in its compressed, deformed position, so that only a limited displacement path is available for displacing the inner sleeve in the outer housing. Accordingly, the filling material can only be removed from the known dispenser in each case in comparatively small, generally identical portions. Also, the restoring force of the return spring must be overcome in a dispensing process, which complicates the handling of this dispenser.
  • the dispenser according to the invention consists of only a few, simple parts and is nevertheless functionally reliable to operate without the restoring force of a return spring also having to be overcome during a dispensing process. Rather, the gripping part of the dispenser according to the invention provided on the inner sleeve and projecting beyond the outer housing can be grasped and the inner sleeve can be pulled out of the outer housing to such an extent that the inner sleeve has a sufficient displacement path for a new dispensing operation.
  • the portion to be removed during the subsequent dispensing process can be dosed to a desired portion.
  • the displacement path is not limited by a return spring or any other return element, so that comparatively large portions can also be removed from the dispenser according to the invention.
  • a simple and advantageous embodiment according to the invention provides that the inner sleeve projects beyond the outer housing and is preferably connected in one piece to the actuating element and the gripping part in its projecting area.
  • the actuating element and the gripping part which are both pressure and tensile, in particular integrally connected to the inner sleeve
  • the user of the dispenser according to the invention can trigger the dispensing process himself and then reset the actuating element and the inner sleeve carrying it, for example by pulling back the inner sleeve on the gripping part accomplish. This favors the compact design and the simple construction of the dispenser according to the invention.
  • Actuating element and gripping part can, for example, be particularly characterized by profiling.
  • the end wall of the inner sleeve which has the outlet opening is designed as a cover and can preferably be attached to its peripheral wall in a non-detachable manner.
  • a front wall which can also be retrofitted to the peripheral wall of the inner sleeve, allows the entire dispenser with its plunger to be mounted with the lid still open and filled from the still open front side of the inner sleeve, in order then to place the front wall designed as a lid on the peripheral wall of the inner sleeve.
  • a simple and advantageous embodiment according to the invention provides that an annular groove is provided in the outlet-side end region of the peripheral wall on its inward-facing peripheral surface, into which the end wall designed as a lid can preferably be latched with a locking flange is.
  • a particularly expedient development according to the invention can consist in that the inner sleeve has on its side opposite the outlet opening an annular flange which, in an end position of its axial adjustment path, acts on a preferably approximately radial stop surface of the outer housing arranged on the outlet side.
  • the ring flange of the inner sleeve and the interacting with it, preferably approximately radial stop surface of the outer housing serves as a stop when manually applying the restoring force to the inner sleeve, which prevents the inner sleeve from being pulled out of the outer housing unintentionally.
  • ribs or the like are preferably distributed uniformly over the circumference on at least one of these dispenser parts between the outer housing and the inner sleeve Sliding projections are provided. These ribs or the like slide projections are intended to prevent the inner sleeve from being practical with its entire outer peripheral surface applied to the inner peripheral wall of the outer housing.
  • the end face of the outer housing which is designed as a base, can preferably be locked in a non-releasable manner with its peripheral wall.
  • the piston has sealing lips on the edge area of its piston jacket facing and / or facing away, which are placed against the inner peripheral surface of the inner sleeve.
  • These sealing lips seal the inner sleeve that holds the filling medium well in the area of the piston.
  • the sealing lips in particular placed against the inner peripheral surface of the inner sleeve, can also support the support of the piston on the peripheral wall of the inner sleeve during its return movement.
  • the preferably circumferential, annular sealing lips or similar projections point obliquely outwards with their free end region and in particular taper to a point. Such projections, which point obliquely outwards and in particular taper, promote the barb-like functioning of the sealing lips or the like placed against the inner peripheral surface of the inner sleeve.
  • the piston has a guide sleeve, which is preferably arranged centrally on the side of the piston head facing away from the filling, and if a lifting rod movable relative to the piston, expediently fastened to the bottom of the outer housing, penetrates the guide sleeve and a recess in the piston head.
  • This guide sleeve not only prevents the filling from passing through the recess in the piston crown through which the lifting rod passes, against the exit direction, for example during a dispensing process, but also promotes the problem-free and reliable movement of the piston in the container without canting.
  • a simple embodiment according to the invention provides that a connecting sleeve is provided on the piston, surrounding the guide sleeve at a distance, preferably arranged coaxially, which is connected to an expanding spring acting on the lifting rod, and that the expanding spring can only be moved in the exit direction relative to the lifting rod .
  • the spreading spring prevents the piston from moving in the opposite direction of the outlet, as a result of which the piston of the dispenser according to the invention is able to follow the volume of the filling that is reduced during gradual emptying.
  • the spreading spring is not connected to the piston via the guide sleeve, but rather via the connecting sleeve surrounding it at a distance, the radial forces which arise, for example, through a corresponding clamping or plug connection cannot act on the lifting rod and the piston during its movement in the exit direction hinder, the ease of handling of the dispenser according to the invention is further favored.
  • a particularly advantageous further development according to the invention provides that the sealing lip (s) or the like provided on the edge region of the piston skirt facing away from the piston crown under spring pressure, preferably by means of the spreading spring also acting on the lifting rod, pressurizing (pressurizing) the inner peripheral wall of the inner sleeve.
  • the sealing lips placed against the inner circumferential surface of the inner sleeve and acting on them under spring pressure can also act on the circumferential wall Replace spreading spring and make it unnecessary. It is therefore possible to dispense with a large, correspondingly expensive spreading or climbing spring that fills the cross section of the inner sleeve.
  • a small, inexpensive spreading spring is at most necessary, which need no longer act on the inner circumferential surface of the inner sleeve, but only on the lifting rod which also penetrates the piston. Since the piston of the dispenser according to the invention is not merely supported by the spreading spring, but rather directly absorbs some of the compressive forces acting on it, a connection of the piston to the spreading spring is therefore possibly also subject to lower forces. Thus, for example, a particularly resilient welded connection between the piston and the spreading spring can now be dispensed with, which can significantly reduce the manufacturing outlay of the dispenser according to the invention.
  • a proposal according to the invention therefore also provides that the piston is supported on the inner sleeve during a return movement of the inner sleeve by means of the tip (s) of the sealing lip (s) or the like facing away from the piston head.
  • a simple and advantageous embodiment according to the invention also provides that the sealing lips or the like projections are provided on the free edge regions of spring-apart spreading wall sections, and that four such wall sections essentially form the piston skirt or the outer peripheral surface of the piston.
  • the sealing lips or similar projections are also pressed against the inner peripheral wall of the inner sleeve. In this embodiment, too, there is therefore no need for an appropriately large spreading spring which also engages the peripheral wall.
  • a plug-in assembly of the spreading spring only engaging on the lifting rod on the piston represents a sufficient connection of these parts, it is also provided that a plug-in bead is provided on the outside at the free end region of the connecting sleeve, and that the outer edge region of the spreading spring has the plug-in bead preferably engages behind positively.
  • a further development of the invention provides that a cap or the like closure can be placed on the end region of the dispenser which has the outlet opening, and that the cap or the like locks on the inner sleeve in the closed position of the dispenser , jams or the like attacks releasably.
  • the inner sleeve for example detachably latched to the cap, is simultaneously pulled out and moved into its upper starting position, from which it can be moved with its end wall against the piston during a dispensing process.
  • a particularly simple embodiment according to the invention provides that the cap or the like has a receiving cavity which tapers conically towards the cap bottom, and that in the closed position of the dispenser the cap or the like preferably has the conically tapering region of its inner lateral surface on the edge region facing the outlet opening the inner sleeve is releasably clamped.
  • the outlet opening is closed by a nipple or the like, and if a break-cut or the like opening point is provided for removing the nipple or the like before the first dispensing process.
  • a nipple or similar closure protects the product from leakage, for example during transport.
  • Such a nipple can, for example, on the outlet opening be molded and must only be cut off before using the dispenser according to the invention.
  • the dispenser 1 shows a dispenser, generally designated 1, for pastes, creams or similar media with a particularly high viscosity.
  • the dispenser 1 essentially consists of an outer, sleeve-like outer housing 2, an inner sleeve 3 which is displaceably guided therein and a piston 4 which is movably arranged in the inner sleeve and approximately filling it in cross section.
  • the inner sleeve 3 projects beyond the outer housing 2.
  • the outlet-side end wall of the inner sleeve 3 serves as an actuating element for the dispensing process and the area of the peripheral wall of the inner sleeve 3 projecting beyond the outer housing 2 serves as a grip part for manually applying a lifting or pulling or similar restoring force to the inner sleeve 3.
  • the inner sleeve 3 carries the actuating element as well as the handle part itself.
  • the actuating element can also be designed as a projection 7 arranged, for example, on the end wall 5.
  • the inner sleeve 3 By pressing the end wall 5 of the inner sleeve 3 in the region of the projection 7, the inner sleeve 3 can be moved downward in the direction of arrow Pf 1.
  • the piston 4 engages via a spreading spring 8, which is known per se in its mode of action, on a lifting rod 9 fixedly attached to the bottom of the outer housing 2, and can be moved only in the exit direction Pf 2 of the filling due to the special design of this spreading spring 8. Therefore, pressure on the end wall 5 of the inner sleeve 3 moves the latter against the piston 4, so that the volume of the filling available in the inside of the inner sleeve 3 is reduced and the filling is accordingly pressurized and forced out of the front outlet opening 6 .
  • the inner sleeve 3 By pulling out the inner sleeve 3 on the handle part, which is formed by the outside of its peripheral wall 10, the inner sleeve 3 can at least in the direction be moved back to their original starting position. Since the piston 4 is designed in such a way that it is supported on the inner circumferential surface of the inner sleeve 3 in the exit direction Pf 2 in the event of a return movement, it can only be moved in the exit direction Pf 2 relative to the inner sleeve 3.
  • While the piston does not change its position with pressure on the end wall of the inner sleeve 3 serving as the actuating element in the direction of arrow Pf 1 relative to the lifting rod 9, it moves when the inner sleeve 3 is reset and manual restoring force is applied to the grip part of the inner sleeve 3 in the direction of arrow Pf 2 with this relative to the lifting rod 9 also in the direction of arrow Pf 2 upwards and thereby follows the volume of the filling which is reduced during the gradual emptying.
  • the resetting process for the dispenser according to the invention is only carried out manually by gripping the inner sleeve 3 on its grip part and pulling it out of the outer housing 2 so far that the inner sleeve 3 has a sufficient displacement path for a new dispensing process. Since the restoring force of a restoring spring, for example, does not have to be overcome when dispensing and actuating the actuating element, the dispenser according to the invention is comparatively simple and easy to use.
  • the resetting of the inner sleeve and its actuating element which is carried out by the user, has the further advantage that the axial displacement path of the inner sleeve and thus the displacement of filling material that can be displaced during a dispensing process can be increased, so that the user can use any fraction of this path and, depending on requirements, less or can remove larger quantities with one operation.
  • FIG. 2 shows the dispenser 1 from FIG. 1, largely dismantled into its individual parts, in a longitudinal section.
  • a groove 11 is provided in the outlet-side end region of the peripheral wall 10 of the inner sleeve 3 on its inwardly facing peripheral surface, which can be latched into the end wall, which is designed as a cover, with an annular flange 12.
  • the end wall of the inner sleeve 3, which has the outlet opening 6, can be fastened to the peripheral wall 10 of the inner sleeve 3 in a practically non-detachable manner and form a secure, resilient and permanent closure on the end face.
  • the inner sleeve 3 also has, on its side opposite the outlet opening 6, an annular flange 13 which, in order to limit the axial adjustment path of the inner sleeve 3, acts on an approximately radial abutment surface 14 of the outer housing 2 arranged on the outlet side thereof.
  • This stop surface 14 is formed by the shoulder surface of a section of the outer housing 2 with a larger inner diameter. If the annular flange 13 acts on the stop surface 14, the inner sleeve 3 cannot be pulled any further out of the outer housing 2 in the direction of arrow Pf 2.
  • annular flange 13 also limits the adjustment movement of the inner sleeve 3 in the direction of arrow Pf 1, since it presses on the end wall 5 of the inner sleeve 3 serving as the actuating element, for example during a dispensing operation on the outlet opening 6 and as a floor or standing surface of the Dispenser 1 trained end wall of the outer housing 2 abuts.
  • Fig. 2 shows that the end face of the outer housing 2, which is designed as a base 16, can preferably be non-releasably locked with its peripheral wall 17.
  • the outer housing 2 has two latching beads 18 which are arranged at an axial distance from one another and which can be latched into annular recesses 28 arranged on the inside of the base 16.
  • the spreading spring 8 only acts on the lifting rod 9 and not on the inner peripheral surface of the inner sleeve 3.
  • it has - as shown in FIG. 3 - on its edge region 20 of its piston jacket facing away from the filling, sealing lips or similar projections 21 which, when the piston 4 is in the use position, against the inner peripheral surface the inner sleeve 3 are provided.
  • the sealing lips 21 or the like are provided on the free edge regions of wall sections 19 which are resiliently spread outward, four of such wall sections 19 essentially forming the piston skirt or the outer peripheral surface of the piston 4.
  • the free end area of the sealing lips 21 or the like is inclined outwards and is in particular tapered.
  • the piston 4 has a guide sleeve 23 for the lifting rod 9, which is arranged approximately centrally on the side of the piston head 22 facing away from the filling.
  • This lifting rod 9 passes through the guide sleeve 23 and a recess 24 of the piston crown 22 shown in FIG. 3c.
  • the spreading spring 8 which is also visible in FIGS. 1 and 2 is connected to a connecting sleeve 25 which surrounds the guide sleeve 22 at a distance and is arranged coaxially with it.
  • the disk-shaped or plate-shaped spreading spring 8 has an approximately conical and centrally arranged bulge 26, which at its tapering end region has a circular recess 27 penetrated by the lifting rod 9 in the use position.
  • the piston 4 can be moved relative to the lifting rod 9 only in the direction of arrow Pf 2 .
  • the spreading spring 8 enables the piston to follow the volume of the filling that is reduced during gradual emptying and only in the direction of its exit Pf 2 moves.
  • the dispenser 1 is connected with little effort both in its construction and in its production and is nevertheless safe and easy to use. Since the inner sleeve 3 directly carries the actuating element and the gripping part itself, it is possible to dispense with return springs, actuation keys which are particularly mounted on the outer housing 2 or outlet channels arranged between the inner sleeve 3 and the outer housing.
  • a dispenser 1 ' is shown, in which the outlet-side end wall 5 of the inner sleeve 3 also serves as an actuating element and the region of its peripheral wall 10 which projects beyond the outer housing 2 serves as a gripping part.
  • the piston 4 'of the dispenser 1' here has a continuous, undivided and not divided into individual wall sections of the piston skirt.
  • the piston 4 'on the filling areas facing and facing away from its piston skirt each have a circumferential sealing lip 21', which are placed in opposite directions against the inner circumferential surface of the inner sleeve 3. This ring-shaped Sealing lips 21 'point with their free, tapered end regions obliquely outwards.
  • the piston 4 ' is supported during a return movement of the inner sleeve 3 by means of the tip facing away from the piston crown 22 of the lower sealing lip 21' in FIGS. 4 and 5 'or the like on the inner sleeve 3.
  • the locking spring 8 ' is at least partially integrated into the piston.
  • the also approximately disc-shaped spreading spring 8 ' has an approximately conical and centrally arranged bulge 26 which has a circular recess 27 penetrated by the lifting rod 9 in its use position at its tapering end region. Since the recess 27 bounding edge region of the bulge 26 engages the lifting rod 9 and the approximately conical bulge 26 with its tapering end region is directed toward the bottom 16 of the dispenser 1 ', the piston 4' can be relative to the lifting rod 9 only in the direction of arrow Pf 2 move.
  • the piston follows the volume of the filling which is reduced during the gradual emptying and moves only in the direction of its exit Pf 2.
  • the dispensers 1, 1 'shown in Figures 1, 2, 4 and 5' can be closed by means of a cap 29, 29 'which can be placed on the outer housing 2.
  • the cap 29 'of the dispenser 1' has a tapered towards the cap bottom 30 receiving cavity 31, so that - as can be seen from Figure 5 - in the closed position of the dispenser 1 'with the cap 29' releasably clamps the conically tapering area of its inner lateral surface on the edge area 32 of the inner sleeve 3 facing the outlet opening.
  • the inner sleeve which is detachably connected to the cap is also partially pulled out of the outer housing 2 and moved into its upper starting position, from which it with its end wall 5 during a dispensing process in the direction of the arrow Pf 1 against the piston 4 'which is supported on the lifting rod 9'.
  • the outlet opening 6 of the dispenser 1 ' is closed by a nipple 33 which protects the filling medium located between the piston 4' and the end wall 5 inside the inner sleeve 3 from leakage, for example during transport of the dispenser 1 ' .
  • the nipple 33 is injection molded onto the short outlet channel of the outlet opening 6; an interface 34 is provided for removing the nipple 33 before the first dispensing process, at which the nipple 33 can be cut off from the outlet channel and the other parts of the dispenser 1 '.
  • the dispenser 1 ' By a slight manual pulling up of the inner sleeve 3 in the outer housing 2, the dispenser 1 'can be brought into its removal position. This largely prevents malfunctions from the advancing piston 4 '. Due to the comparatively large adjustment path of its inner sleeve 3 in the outer housing 2, the filling quantity removed during a dispensing process can be metered to a desired level.
  • the dispenser 1 ' is easy to use when pushing out the filling medium, since the user has no restoring force to overcome, for example a return spring.
  • the filling medium is pressed out by the shortest route, for example through the 10 mm long outlet channel of the outlet opening 6, which further enhances the ease of use of the dispenser according to the invention.
  • the dispenser 1 ' has no conveyor mechanism or the like in its upper outlet-side region, this space can also be used as a storage space for the filling medium.
  • the dispenser 1 ' can be filled and sealed from above. This largely prevents air bubbles from forming between the piston 4 'and the filling compound, which could otherwise lead to malfunctions.
  • An embodiment of the dispenser according to the invention also provides that a projection, which projects beyond the inner sleeve and serves as the actuating element and / or gripping part, which in particular could also be the outlet channel with the outlet opening.
  • the inner sleeve does not necessarily have to protrude from the outer housing in some areas in each use position of the dispenser.

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Spender gemäß Oberbegriff des Patentanspruches 1.
  • Ein derartiger Spender ist aus der US-A-44 79 592 bekannt. Dabei hat die Innenhülse an der Oberseite des Spenders eine Stirnwand mit der Austrittsöffnung. Die das äußere Gehäuse überragende Stirnwand dient gleichzeitig auch als Betätigungselement. Durch Druck auf diese Stirnwand wird die Innenhülse dieses vorbekannten Spenders relativ zum Außengehäuse und zu dessen Boden hin verschoben. Dabei stützt die Spreizfeder mit ihrem inneren, bodenwärts gerichteten Randbereich den Kolben an der Hubstange ab. Die austrittsseitige Stirnwand bewegt sich somit gegen den Kolben, der sich aufgrund der Spreizfeder nicht mitbewegen kann. Dadurch wird die in der Innenhülse befindliche Füllung unter Druck gesetzt und aus der stirnseitigen Austrittsöffnung herausgedrängt. Um die Innenhülse vor einem erneuten Spendevorgang in ihre obere, das Außengehäuse überragende Ausgangsstellung zu bringen, ist bodenseitig im Inneren des Außengehäuses eine als Druckfeder ausgebildete Rückstellfeder vorgesehen, die auch die Innenhülse beaufschlagt und diese gegen einen die Rückstellbewegung begrenzenden Anschlag bewegt.
  • Diese im Inneren des vorbekannten Spenders vorgesehene Rückstellfeder benötigt auch in ihrer komprimierten, verformten Stellung Platz, so daß zur Verschiebung der Innenhülse im Außengehäuse nur ein begrenzter Verschiebeweg zur Verfügung steht. Das Füllgut kann dem vorbekannten Spender bei jedem Spendevorgang dementsprechend nur in vergleichsweise kleinen, in der Regel gleichen Portionen entnommen werden. Auch muß bei einem Spendevorgang die Rückstellkraft der Rückstellfeder zusätzlich überwunden werden, was die Handhabung dieses Spenders erschwert.
  • Es besteht deshalb die Aufgabe, einen in seiner Konstruktion einfachen, leicht herstellbaren Spender der gattungsgemäßen Art zu schaffen, der leicht zu bedienen ist und dem das Füllgut in den gewünschten, auch vergleichsweise großen Portionen entnommen werden kann. Eine störanfällige Rückstellvorrichtung soll dabei vermieden werden können.
  • Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Spender mit den Mitteln und Merkmalen des kennzeichnenden Teiles des Patentanspruches 1 gelöst.
  • Somit kann auf eine störanfällige Rückstellvorrichtung verzichtet werden. Dadurch ist auch der zur Konstruktion und Herstellung des Spenders notwendige Aufwand erheblich geringer. Der erfindungsgemäße Spender besteht nur aus wenigen, einfach ausgebildeten Teilen und ist dennoch funktionssicher bedienbar, ohne daß bei einem Spendevorgang zusätzlich auch die Rückstellkraft einer Rückstellfeder überwunden werden müsste. Vielmehr kann das an der Innenhülse vorgesehene, das Außengehäuse überragende Greifteil des erfindungsgemäßen Spenders erfaßt und mit ihm die Innenhülse soweit aus dem Außengehäuse herausgezogen werden, daß der Innenhülse ein ausreichender Verschiebeweg für einen erneuten Spendevorgang zur Verfügung steht. Beispielsweise durch eine nur teilweise Rückstellbewegung der Innenhülse kann die beim nachfolgenden Spendevorgang zu entnehmende Portion auf eine gewünschte Teilmenge dosiert werden. Dabei wird der Verschiebeweg nicht durch eine Rückstellfeder oder ein sonstiges Rückstellelement begrenzt, so daß dem erfindungsgemäßen Spender auch vergleichsweise große Portionen entnehmbar sind.
  • Eine einfache und vorteilhafte Ausführungsform gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Innenhülse das Außengehäuse überragt und in ihren überstehenden Bereich vorzugsweise einstückig mit dem Betätigungselement sowie dem Greifteil verbunden ist. Durch das Betätigungselement sowie das Greifteil, die beide druck- und zugfest, insbesondere einstückig mit der Innenhülse verbunden sind, kann der Benutzer des erfindungsgemäßen Spenders selbst den Spendevorgang auslösen und anschließend die Rückstellung des Betätigungselementes und der sie tragenden Innenhülse beispielsweise durch Zurückziehen der Innenhülse am Greifteil bewerkstelligen. Dies begünstigt die kompakte Bauform sowie die einfache konstruktive Ausbildung des erfindungsgemäßen Spenders.
    Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn als Betätigungselement die austrittsseitige Stirnwand der Innenhülse und als Greifteil der das Außengehäuse überragende Bereich ihrer Umfangswand dient. Betätigungselement und Greifteil können beispielsweise durch eine Profilierung noch besonders gekennzeichnet sein.
  • Vorteilhaft ist es, wenn die die Austrittsöffnung aufweisende Stirnwand der Innenhülse als Deckel ausgebildet und vorzugsweise unlösbar an deren Umfangswand anbringbar ist. Durch eine solche auch nachträglich an der Umfangswand der Innenhülse anbringbare Stirnwand kann der gesamte Spender mit seinem Kolben bei noch geöffnetem Deckel montiert und von der noch offenen Stirnseite der Innenhülse her gefüllt werden, um anschließend die als Deckel ausgebildete Stirnwand auf die Umfangswand der Innenhülse aufzusetzen. Durch ein Füllen der Innenhülse von ihrer austrittsseitigen Stirnseite her wird weitgehend vermieden, daß sich Luftblasen zwischen Kolben und Masse bilden, die ansonsten zu Funktionsstörungen beim Entnehmen der Paste führen könnten.
    Dabei bildet insbesondere ein unlösbar an der Umfangswand befestigbarer Deckel einen sicheren, belastbaren und dauerhaften Abschluß der Innenhülse.
  • Zur Befestigung der austrittsseitigen Stirnwand an der Umfangswand der Innenhülse sieht eine einfache und vorteilhafte Ausführung gemäß der Erfindung vor, daß im austrittsseitigen Endbereich der Umfangswand auf deren nach innen weisende Umfangsfläche eine Ringnut vorgesehen ist, in die die als Deckel ausgebildete Stirnwand vorzugsweise mit einem Rastflansch einrastbar ist.
  • Eine besonders zweckmäßige Weiterbildung gemäß der Erfindung kann darin bestehen, daß die Innenhülse auf ihrer der Austrittsöffnung entgegengesetzten Seite einen Ringflansch aufweist, der in eine Endstellung ihres axialen Verstellweges eine austrittsseitig darüber angeordnete, vorzugsweise etwa radiale Anschlagfläche des Außengehäuses beaufschlagt. Der Ringflansch der Innenhülse sowie die mit ihm zusammenwirkende, vorzugsweise etwa radiale Anschlagfläche des Außengehäuses dient beim manuellen Aufbringen der Rückstellkraft auf die Innenhülse als Anschlag, der ein ungewolltes Herausziehen der Innenhülse aus dem Außengehäuse verhindert.
  • Um die leichte Bedienbarkeit des erfindungsgemäßen Spenders noch zu begünstigen und um die Reibekräfte beim Verschieben der Innenhülse im Außengehäuse möglichst gering zu halten, ist es zweckmäßig, wenn zwischen Außengehäuse und Innenhülse an zumindest einem dieser Spender-Teile vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilt Rippen oder dergleichen Gleitvorsprünge vorgesehen sind. Diese Rippen oder dergleichen Gleitvorsprünge sollen verhindern, daß die Innenhülse praktisch mit ihrer gesamten äußeren Umfangsfläche die innere Umfangswand des Außengehäuses beaufschlagt.
  • Um den erfindungsgemäßen Spender bequem und einfach vor dem Befüllen montieren zu können, ist es vorteilhaft, wenn die als Boden ausgebildete Stirnseite des Außengehäuses mit dessen Umfangswand vorzugsweise unlösbar verrastbar ist.
  • Eine vorteilhafte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß der Kolben an dem der Füllung zu- und/oder abgewandten Randbereich seines Kolbenmantels Dichtungslippen hat, die gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse gestellt sind. Diese Dichtungslippen dichten die das Füllmedium aufnehmende Innenhülse im Bereich des Kolbens gut ab. Darüber hinaus können die insbesondere gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse gestellten Dichtungslippen auch das Abstützen des Kolbens an der Umfangswand der Innenhülse während deren Rückstellbewegung unterstützen.
    Dazu ist es vorteilhaft, wenn die vorzugsweise umlaufenden, ringförmigen Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge mit ihrem freien Endbereich schräg nach außen weisen und insbesondere spitz zulaufen. Derartige, schräg nach außen weisende und insbesondere spitz zulaufende Vorsprünge begünstigen die widerhakenartige Funktionsweise der gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse gestellten Dichtungslippen oder dergleichen.
  • Vorteilhaft ist es, wenn der Kolben eine vorzugsweise auf der der Füllung abgewandten Seite des Kolbenbodens insbesondere mittig angeordnete Führungshülse aufweist, und wenn eine relativ zum Kolben bewegbare, zweckmäßigerweise am Boden des Außengehäuses befestigte Hubstange die Führungshülse sowie eine Aussparung des Kolbenbodens durchsetzt. Diese Führungshülse verhindert nicht nur ein Hindurchtreten der Füllung durch die von der Hubstange durchsetzte Aussparung des Kolbenbodens entgegen der Austrittsrichtung beispielsweise während eines Spendevorganges, sondern begünstigt auch die problemlose und funktionssichere Bewegung des Kolbens im Behälter ohne Verkantungen.
  • Dabei sieht eine einfache Ausführung gemäß der Erfindung vor, daß am Kolben eine die Führungshülse mit Abstand umgebende, vorzugsweise koaxial angeordnete Verbindungshülse vorgesehen ist, die mit einer an der Hubstange angreifenden Spreizfeder verbunden ist, und daß die Spreizfeder relativ zur Hubstange nur in Austrittsrichtung bewegbar ist. Bei dieser Ausführung verhindert also die Spreizfeder eine Bewegung des Kolbens entgegen der Austrittsrichtung, wodurch der Kolben des erfindungsgemäßen Spenders dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der Füllung zu folgen vermag. Da die Spreizfeder mit dem Kolben nicht über die Führungshülse, sondern vielmehr über die diese mit Abstand umgebende Verbindungshülse verbunden ist, können auch die beispielsweise durch eine entsprechende Klemm- oder Steckverbindung entstehenden radialen Kräfte nicht auf die Hubstange wirken und den Kolben bei seiner Bewegung in Austrittsrichtung behindern, Dadurch wird die leichte Handhabbarkeit des erfindungsgemäßen Spenders noch zusätzlich begünstigt.
  • Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß die an den dem Kolbenboden abgewandten Randbereich des Kolbenmantels vorgesehene(n) Dichtungslippe(n) oder dergleichen unter Federdruck vorzugsweise mittels der auch an der Hubstange angreifenden Spreizfeder die innere Umfangswand der Innenhülse druckbeaufschlagt (druckbeaufschlagen). Die gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse gestellten und diese unter Federdruck beaufschlagenden Dichtungslippen können eine auch an der Umfangswand angreifende Spreizfeder ersetzen und entbehrlich machen. Somit kann auf eine große, den Querschnitt der Innenhülse ausfüllende und entsprechend teuere Spreiz- oder Kletterfeder verzichtet werden.
    Zur Bewegung des Kolbens in Austrittsrichtung der Füllung ist allenfalls eine kleine, kostengünstige Spreizfeder notwendig, die nicht mehr an der inneren Umfangsfläche der Innenhülse, sondern lediglich an der auch den Kolben durchsetzenden Hubstange anzugreifen braucht.
    Da der Kolben des erfindungsgemäßen Spenders nicht bloß von der Spreizfeder abgestützt ist, sondern einen Teil der auf ihn wirkenden Druckkräfte unmittelbar selbst aufnimmt, ist gegebenenfalls eine Verbindung des Kolbens mit der Spreizfeder daher auch geringeren Kräften unterworfen. Somit kann beispielsweise auf eine besonders belastbare Schweißverbindung zwischen Kolben und Spreizfeder nunmehr verzichtet werden, was den Herstellungsaufwand des erfindungsgemäßen Spenders nicht unerheblich zu reduzieren vermag.
    Ein Vorschlag gemäß der Erfindung sieht daher auch vor, daß sich der Kolben während einer Rückstellbewegung der Innenhülse mittels der dem Kolbenboden abgewandten Spitze(n) der Dichtungslippe(n) oder dergleichen an der Innenhülse abstützt.
  • Eine einfache und vorteilhafte Ausführung gemäß der Erfindung sieht auch vor, daß die Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge an den freien Randbereichen nach außen federnd abgespreizter Wandabschnitte vorgesehen sind, und daß vier solcher Wandabschnitte im wesentlichen den Kolbenmantel oder die äußere Umfangsfläche des Kolbens bilden. Durch solche federnd abgespreizte Wandabschnitte werden die Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge ebenfalls gegen die innere Umfangswand der Innenhülse gedrückt. Auch bei dieser Ausführungsform ist daher eine auch an der Umfangswand angreifende oder entsprechend große Spreizfeder entbehrlich.
  • Da bei dem erfindungsgemäßen Spender somit eine Aufsteckmontage der lediglich an der Hubstange angreifenden Spreizfeder am Kolben eine ausreichende Verbindung dieser Teile darstellt, ist auch vorgesehen, daß an dem freien Endbereich der Verbindungshülse außenseitig ein Steckwulst vorgesehen ist, und daß der äußere Randbereich der Spreizfeder den Steckwulst vorzugsweise formschlüssig hintergreift.
  • Um die einfache Bedienbarkeit des erfindungsgemäßen Spenders noch weiter zu begünstigen, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß auf den die Austrittsöffnung aufweisenden Endbereich des Spenders eine Kappe oder dergleichen Verschluß aufsetzbar ist, und daß in Schließstellung des Spenders die Kappe oder dergleichen an der Innenhülse verrastet, klemmt oder dergleichen lösbar angreift. Vor Gebrauch des erfindungsgemäßen Spenders wird beim Abheben der Kappe gleichzeitig auch die mit der Kappe beispielsweise lösbar verrastete Innenhülse herausgezogen und in ihre obere Ausgangsstellung bewegt, von der aus sie während eines Spendevorganges mit ihrer Stirnwand gegen den Kolben bewegt werden kann.
    Dabei sieht eine besonders einfache Ausführung gemäß der Erfindung vor, daß die Kappe oder dergleichen eine zum Kappenboden hin konisch zulaufende Aufnahmehöhlung hat, und daß in Schließstellung des Spenders die Kappe oder dergleichen mit dem konisch zulaufenden Bereich ihrer inneren Mantelfläche vorzugsweise an dem der Austrittsöffnung zugewandten Randbereich der Innenhülse lösbar klemmt.
  • Zweckmäßig ist es, wenn die Austrittsöffnung durch einen Nippel oder dergleichen Verschluß verschlossen ist, und wenn eine Bruch-Schnitt- oder dergleichen Öffnungsstelle zum Entfernen des Nippels oder dergleichen vor dem ersten Spendevorgang vorgesehen ist. Ein solcher Nippel oder dergleichen Verschluß schützt das Produkt vor dem Auslaufen, etwa beim Transport. Ein solcher Nippel kann beispielsweise an die Austrittsöffnung angespritzt sein und muß vor dem Gebrauch des erfindungsgemäßen Spenders lediglich abgeschnitten werden.
  • Nachstehend wird die Erfindung anhand vorteilhafter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Figuren noch näher erläutert.
  • Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen Spender in einem Längsschnitt,
    Fig. 2
    den weitgehend in seine Einzelteile zerlegten Spender aus Fig.1 in einem Längsschnitt,
    Fig. 3
    den Kolben des Spenders aus Fig.1 und 2 in einer Seitenansicht (Fig.3a) einer Teil-Schnittdarstellung (Fig.3b) und einer Draufsicht (Fig.3c),
    Fig. 4
    ebenfalls in einem Längsschnitt einen in seine Einzelteile zerlegten Spender,ähnlich dem aus Fig.1 und 2, mit einem Kolben, dessen bodenseitige, umlaufende Dichtungslippe mittels der Spreizfeder gegen die innere Umfangswand gedrückt ist und
    Fig. 5
    den längsgeschnittenen Spender aus Fig.4 in seinem zusammengebauten Zustand.
  • Fig. 1 zeigt einen im ganzen mit 1 bezeichneten Spender für Pasten, Cremes oder dergleichen Medien mit insbesondere hoher Viskosität. Der Spender 1 besteht im wesentlichen aus einem äußeren, hülsenartigen Außengehäuse 2, einer darin verschiebbar geführten Innenhülse 3 sowie einem in der Innenhülse bewegbar angeordneten und sie im Querschnitt etwa ausfüllenden Kolben 4.
  • Bei jedem Spendevorgang wird eine Stirnwand 5 der Innenhülse 3 gegen den Kolben 4 bewegt, wodurch die im Inneren der Innenhülse 3 zwischen deren Stirnwand 5 und dem Kolben 4 befindliche Füllung jeweils unter Druck gesetzt und aus einer Austrittsöffnung 6 herausgedrängt wird. Dabei folgt der Kolben 4 dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der hier nicht weiter dargestellten Füllung.
  • Aus Fig.1 wird deutlich, daß die Innenhülse 3 das Außengehäuse 2 überragt. Dabei dient die austrittsseitige Stirnwand der Innenhülse 3 als Betätigungselement für den Spendevorgang und der das Außengehäuse 2 überragende Bereich der Umfangswand der Innenhülse 3 als Griffteil zum manuellen Aufbringen einer Hub-Zug-oder dergleichen Rückstellkraft auf die Innenhülse 3. Somit trägt die Innenhülse 3 das Betätigungselement sowie das Griffteil unmittelbar selbst. In Fig.1 ist gestrichelt angedeutet, daß das Betätigungselement auch als beispielsweise an der Stirnwand 5 angeordneter Vorsprung 7 ausgebildet sein kann.
  • Durch Druck auf die Stirnwand 5 der Innenhülse 3 im Bereich des Vorsprungs 7 kann die Innenhülse 3 in Pfeilrichtung Pf 1 nach unten bewegt werden. Der Kolben 4 greift über eine in ihrer Wirkungsweise an sich bekannte Spreizfeder 8 an einer fest am Boden des Außengehäuses 2 befestigten Hubstange 9 an, und ist durch die besondere Ausbildung dieser Spreizfeder 8 nur in Austrittsrichtung Pf 2 der Füllung bewegbar. Daher wird durch Druck auf die Stirnwand 5 der Innenhülse 3 diese gegen den Kolben 4 bewegt, so daß sich das der im Inneren der Innenhülse 3 befindlichen Füllung zur Verfügung stehende Volumen reduziert und die Füllung entsprechend unter Druck gesetzt und aus der stirnseitigen Austrittsöffnung 6 herausgedrängt wird. Durch Herausziehen der Innenhülse 3 am Griffteil, welches durch die Außenseite ihrer Umfangswand 10 gebildet wird, kann die Innenhülse 3 zumindest in Richtung ihrer ursprünglichen Ausgangslage zurückbewegt werden. Da der Kolben 4 so ausgebildet ist, daß er sich bei einer Rückstellbewegung der Innenhülse 3 in Austrittsrichtung Pf 2 an deren innerer Umfangsfläche abstützt, ist er relativ zur Innenhülse 3 nur in Austrittsrichtung Pf 2 bewegbar. Während der Kolben seine Lage bei einem Druck auf die als Betätigungselement dienende Stirnwand der Innenhülse 3 in Pfeilrichtung Pf 1 relativ zur Hubstange 9 nicht verändert, bewegt er sich bei einer Rückstellbewegung der Innenhülse 3 und Aufbringen einer manuellen Rückstellkraft am Griffteil der Innenhülse 3 in Pfeilrichtung Pf 2 mit dieser relativ zur Hubstange 9 ebenfalls in Pfeilrichtung Pf 2 nach oben und folgt dabei dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der Füllung.
  • Ebenso wie der Spendevorgang wird auch der Rückstellvorgang bei dem erfindungsgemäßen Spender lediglich manuell vorgenommen, indem die Innenhülse 3 an ihrem Griffteil erfaßt und so weit aus dem Außengehäuse 2 herausgezogen wird, daß der Innenhülse 3 ein ausreichender Verschiebeweg für einen erneuten Spendevorgang zur Verfügung steht. Da beim Spenden und Betätigen des Betätigungselementes nicht auch noch die Rückstellkraft beispielsweise einer Rückstellfeder überwunden werden muß, ist der erfindungsgemäße Spender vergleichsweise einfach und leicht zu bedienen. Die vom Benutzer bewerkstelligte Rückstellung der Innenhülse und ihres Betätigungselementes hat den weiteren Vorteil, daß der axiale Verstellweg der Innenhülse und damit die bei einem Spendevorgang mögliche Verdrängung von Füllungsmaterial vergrössert werden kann, so daß der Benutzer beliebige Bruchteile dieses Weges ausnutzen und je nach Bedarf geringere oder größere Mengen mit einem Betätigungsvorgang entnehmen kann.
  • In Fig. 2 ist der weitgehend in seine Einzelteile zerlegte Spender 1 aus Fig. 1 in einem Längsschnitt dargestellt.
  • Deutlich erkennbar ist, daß im austrittsseitigen Endbereich der Umfangswand 10 der Innenhülse 3 auf deren nach innen weisenden Umfangsfläche eine Nut 11 vorgesehen ist, die die als Deckel ausgebildete Stirnwand mit einem Ringflansch 12 einrastbar ist. Auf diese Weise kann die die Austrittsöffnung 6 aufweisende Stirnwand der Innenhülse 3 praktisch unlösbar an der Umfangswand 10 der Innenhülse 3 befestigt werden und stirnseitig einen sicheren , belastbaren und dauerhaften Abschluß bilden.
  • Die Innenhülse 3 weist auch auf ihrer der Austrittsöffnung 6 entgegengesetzten Seite einen Ringflansch 13 auf, der zur Begrenzung des axialen Verstellweges der Innenhülse 3 eine austrittsseitig darüber angeordnete, etwa radiale Anschlagfläche 14 des Außengehäuses 2 beaufschlagt. Diese Anschlagfläche 14 wird durch die Absatzfläche eines Abschnittes des Außengehäuses 2 mit größerem Innendurchmesser gebildet. Beaufschlagt der Ringflansch 13 die Anschlagfläche 14, so kann die Innenhülse 3 nicht weiter aus dem Außengehäuse 2 in Pfeilrichtung Pf 2 gezogen werden. Darüber hinaus begrenzt der Ringflansch 13 aber auch die Verstellbewegung der Innenhülse 3 in Pfeilrichtung Pf 1, da er bei einem Druck auf die als Betätigungselement dienende Stirnwand 5 der Innenhülse 3 beispielsweise während eines Spendevorganges auf die der Austrittsöffnung 6 abgewandte und als Boden bzw. Standfläche des Spenders 1 ausgebildete Stirnwand des Außengehäuses 2 stößt.
  • Fig. 2 zeigt, daß die als Boden 16 ausgebildete Stirnseite des Außengehäuses 2 mit dessen Umfangswand 17 vorzugsweise unlösbar verrastbar ist. Dazu weist das Außengehäuse 2 aussenseitig zwei mit axialem Abstand zueinander angeordnete Rast-Wülste 18 auf, die in auf der Innenseite des Bodens 16 angeordnete, ringförmige Ausnehmungen 28 einrastbar sind.
  • Aus Fig.2 wird deutlich, daß die Spreizfeder 8 lediglich an der Hubstange 9 und nicht an der inneren Umfangsfläche der Innenhülse 3 angreift.
    Um dennoch die Bewegung des Kolbens nur in Pfeilrichtung Pf 2 zu ermöglichen, weist dieser - wie in Fig. 3 dargestellt - an seinem der Füllung abgewandten Randbereich 20 seines Kolbenmantels Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge 21 auf, die in Gebrauchsstellung des Kolbens 4 gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse 3 gestellt sind. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Dichtungslippen 21 oder dergleichen an den freien Randbereichen nach außen federnd abgespreizter Wandabschnitte 19 vorgesehen, wobei vier solcher Wandabschnitte 19 im wesentlichen den Kolbenmantel oder die äußere Umfangsfläche des Kolbens 4 bilden. Die Dichtungslippen 21 oder dergleichen weisen mit ihrem freien Endbereich schräg nach außen und sind insbesondere spitz zulaufend ausgebildet. Die mittels der federnd abgespreizten Wandabschnitte 19 gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse 3 gedrückten Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge 21 stützen den Kolben 4 während eines Spendevorganges widerhakenartig an der inneren Umfangsfläche der Innenhülse 3 ab. Somit wird praktisch ein Verschieben des Kolbens 4 durch die unter Druck gesetzte Füllung in Pfeilrichtung Pf 1 verhindert.
  • Der Kolben 4 weist eine auf der der Füllung abgewandten Seite des Kolbenbodens 22 etwa mittig angeordnete Führungshülse 23 für die Hubstange 9 auf. Diese Hubstange 9 durchsetzt die Führungshülse 23 sowie eine in Fig. 3c dargestellte Aussparung 24 des Kolbenbodens 22.
    Wie Fig. 3b zeigt, ist die auch in Fig. 1 und 2 sichtbare Spreizfeder 8 mit einer Verbindungshülse 25 verbunden, die die Führungshülse 22 mit Abstand umgibt und koaxial zu ihr angeordnet ist. Die scheiben- oder tellerförmige Spreizfeder 8 weist eine etwa kegelförmige und mittig angeordnete Ausbuchtung 26 auf, die an ihrem sich verjüngenden Endbereich eine in Gebrauchsstellung von der Hubstange 9 durchsetzte kreisförmige Aussparung 27 hat. Da der die Aussparung 27 umgrenzende Randbereich der Ausbuchtung 26 an der Hubstange 9 angreift und die etwa kegelförmige Ausbuchtung 26 mit ihrem sich verjüngenden Endbereich zum Boden 16 des Spenders 1 gerichtet ist, läßt sich der Kolben 4 relativ zur Hubstange 9 nur in Pfeilrichtung Pf 2 bewegen. Im Zusammenwirken mit den an den federnd abgespreizten Wandabschnitten 19 vorgesehenen und von diesen gegen die innere Umfangswand der Innenhülse 3 gedrückten Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprüngen 21 ermöglicht die Spreizfeder 8, daß der Kolben dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der Füllung folgt und nur in deren Austrittsrichtung Pf 2 bewegt.
  • Insgesamt ist der Spender 1 sowohl in seiner Konstruktion als auch in seiner Herstellung mit wenig Aufwand verbunden und dennoch sicher und problemlos zu bedienen. Da die Innenhülse 3 das Betätigungselement sowie das Greifteil unmittelbar selbst trägt, kann auf Rückstellfedern, am Außengehäuse 2 besonders gelagerte Betätigungstasten oder zwischen Innenhülse 3 und Außengehäuse angeordnete Austrittskanäle verzichtet werden.
  • In den Figuren 4 und 5 ist ein Spender 1′ gezeigt, bei dem ebenfalls die austrittsseitige Stirnwand 5 der Innenhülse 3 als Betätigungselement und der das Außengehäuse 2 überragende Bereich ihrer Umfangswand 10 als Greifteil dient. Jedoch weist der Kolben 4′ des Spenders 1′ hier einen stetigen, ungeteilten und nicht in einzelne Wandabschnitte unterteilten Kolbenmantel auf. Dabei hat der Kolben 4′ an den der Füllung zu- und abgewandten Randbereichen seines Kolbenmantels jeweils eine umlaufende Dichtungslippe 21′, die in entgegengesetzte Richtungen gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse 3 gestellt sind. Diese ringförmigen Dichtungslippen 21′ weisen mit ihren freien, spitz zulaufenden Endbereichen schräg nach außen. Die an dem dem Kolbenboden 22 abgewandten Randbereich des Kolbenmantels vorgesehene Dichtungslippe 21′ des Kolbens 4′ druckbeaufschlagt unter dem Federdruck der auch an der Hubstange 9 angreifenden Spreizfeder 8′ die innere Umfangswand der Innenhülse 3, so daß der ebenfalls über eine Rastverbindung mit der Spreizfeder 8′ verbundene Kolben 4′ bei einer Rückstellbewegung der Innenhülse 3 in Pfeilrichtung Pf 2 an dieser abgestützt wird und sich relativ zur Hubstange 9 zur Austrittsöffnung hin in Pfeilrichtung Pf 2 bewegen kann. Somit stützt sich auch der Kolben 4′ während einer Rückstellbewegung der Innenhülse 3 mittels der dem Kolbenboden 22 abgewandten Spitze der in den Figuren 4 und 5 unteren Dichtungslippe 21′ oder dergleichen an der Innenhülse 3 ab.
  • Auch bei dieser bevorzugten Ausführungsform ist somit die Sperrfeder 8′ zumindest zum Teil in den Kolben integriert. Die im Vergleich zu vorbekannten Spendern kleine Sperrfeder 8′ des Spenders 1′ greift auch hier nur an der Hubstange 9, nicht aber unmittelbar an der inneren Umfangswand der Innenhülse 3 an. Dazu weist auch die ebenfalls etwa scheibenförmige Spreizfeder 8′ eine etwa kegelförmige und mittig angeordnete Ausbuchtung 26 auf, die an ihrem sich verjüngenden Endbereich eine in Gebrauchsstellung von der Hubstange 9 durchsetzte, kreisförmige Aussparung 27 hat. Da der die Aussparung 27 umgrenzende Randbereich der Ausbuchtung 26 an der Hubstange 9 angreift und die etwa kegelförmige Ausbuchtung 26 mit ihrem sich verjüngenden Endbereich zum Boden 16 des Spenders 1′ gerichtet ist, läßt sich der Kolben 4′ relativ zur Hubstange 9 nur in Pfeilrichtung Pf 2 bewegen.
    Im Zusammenwirken mit den an der vorzugsweise aufgerauhten oder geringfügig profilierten Umfangsfläche der Innenhülse 3 angreifenden Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge ermöglicht die Spreizfeder 8, 8′ der erfindungsgemäßen Spender 1, 1′, daß der Kolben dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der Füllung folgt und nur in deren Austrittsrichtung Pf 2 bewegt.
  • Die in den Figuren 1,2, 4 und 5 dargestellten Spender 1,1′ sind mittels einer auf das Außengehäuse 2 aufsetzbaren Kappe 29, 29′ verschließbar.
    Wie die Figuren 4 und 5 zeigen, hat dabei die Kappe 29′ des Spenders 1′ eine zum Kappenboden 30 hin konisch zulaufende Aufnahmehöhlung 31, so daß - wie aus Fig.5 erkennbar ist - in Schließstellung des Spenders 1′ die Kappe 29′ mit dem konisch zulaufenden Bereich ihrer inneren Mantelfläche an dem der Austrittsöffnung zugewandten Randbereich 32 der Innenhülse 3 lösbar klemmt. Vor Gebrauch des Spenders 1′ wird beim Abheben der Kappe 29′ gleichzeitig auch die mit der Kappe lösbar verbundene Innenhülse teilweise aus dem Außengehäuse 2 herausgezogen und in ihre obere Ausgangsstellung bewegt, von der aus sie mit ihrer Stirnwand 5 während eines Spendevorganges in Pfeilrichtung Pf 1 gegen den sich dabei an der Hubstange 9 abstützenden Kolben 4′ bewegt werden kann.
  • In den Figuren 4 und 5 ist die Austrittsöffnung 6 des Spenders 1′ durch einen Nippel 33 verschlossen, der das zwischen Kolben 4′ und Stirnwand 5 im Inneren der Innenhülse 3 befindliche Füllmedium vor dem Auslaufen, etwa bei einem Transport des Spenders 1′ , schützt. Der Nippel 33 ist an den kurzen Auslaufkanal der Austrittsöffnung 6 angespritzt; dabei ist zum Entfernen des Nippels 33 vor dem ersten Spendevorgang eine Schnittstelle 34 vorgesehen, an der der Nippel 33 vom Austrittskanal und den übrigen Teilen des Spenders 1′ abgeschnitten werden kann.
  • Durch ein leichtes manuelles Hochziehen der Innenhülse 3 im Außengehäuse 2 kann der Spender 1′ in seine Entnahmestellung gebracht werden. Dadurch werden Funktionsstörungen durch den nachrückenden Kolben 4′ weitgehend vermieden. Durch den vergleichsweise großen Verstellweg seiner Innenhülse 3 im Aussengehäuse 2 kann die bei einem Spendevorgang jeweils entnommene Füllmenge auf ein gewünschtes Maß dosiert werden. Auch der Spender 1′ ist beim Herausdrücken des Füllmediums leicht zu bedienen, da der Benutzer keine Rückstellkraft beispielsweise einer Rückstellfeder zu überwinden hat. Darüber hinaus wird das Füllmedium auch auf dem kürzesten Weg durch den beispielsweise 10mm langen Austrittskanal der Austrittsöffnung 6 herausgedrückt, wodurch die leichte Bedienbarkeit des erfindungsgemäßen Spenders noch zusätzlich begünstigt wird. Da der Spender 1′, ebenso wie der in den Figuren 1 und 2 dargestellte Spender 1, in seinem oberen austrittsseitigen Bereich keine Fördermechanik oder dergleichen aufweist, kann auch dieser Raum mit als Vorratsraum für das Füllmedium genutzt werden.
    Ebenso wie der Spender 1 kann auch der Spender 1′ von oben her befüllt und verschlossen werden. Dadurch wird weitgehend vermieden, daß sich Luftblasen zwischen dem Kolben 4′ und der Füllmasse bilden, die ansonsten zu Funktionsstörungen führen könnten.
    Eine hier nicht dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Spenders sieht auch vor, daß als Betätigungselement und/oder Greifteil ein die Innenhülse überragender Vorsprung dient, der insbesondere gleichzeitig auch der Austrittskanal mit der Austrittsöffnung sein könnte. Bei einer solchen Ausführungsform muß die Innenhülse nicht notwendig in jeder Gebrauchsstellung des Spenders das Außengehäuse bereichsweise überragen.

Claims (20)

  1. Spender (1) für Pasten, Cremes oder dergleichen Medien mit insbesondere hoher Viskosität, mit einem äußeren Gehäuse (2), einer darin verschiebbar geführten Innenhülse (3) sowie einem in der Innenhülse (3) bewegbar angeordneten und sie im Querschnitt etwa ausfüllenden Kolben (4,4'), der mittels einer Spreizfeder (8,8') an einer im Inneren angeordneten Hubstange (9) derart angreift, daß er bei der Rückstellbewegung der Innenhülse dem sich beim allmählichen Entleeren vermindernden Volumen der Füllung folgen kann und sich nicht in die andere Richtung bewegen kann, wobei beim Spenden und Betätigen eines an der Innenhülse (3) vorgesehenen Betätigungselementes deren eine Stirnwand gegen die Bewegungsrichtung des Kolbens (4,4') bewegbar ist, wodurch die Füllung jeweils unter Druck gesetzt und aus einer Austrittsöffnung (6) herausgedrängt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (3) das Betätigungselement sowie ein Greifteil zum manuellen Aufbringen einer Hub-Zug- oder dergleichen Rückstellkraft auf die Innenhülse (3) unmittelbar selbst trägt, daß das Betätigungselement sowie das Greifteil das Außengehäuse (2) überragen, daß der Kolben (4,4') Vorsprünge (21, 21') hat, die unter Federdruck gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse (3) gestellt sind und den Kolben bei der Rückstellbewegung der Innenhülse (3) an dieser abstützen, und daß der Spender (1) keine Rückstellfeder aufweist.
  2. Spender nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (3) das Außengehäuse (2) überragt und in ihrem überstehenden Bereich vorzugsweise einstückig mit dem Betätigungselement sowie dem Greifteil verbunden ist.
  3. Spender nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungselement die austrittsseitige Stirnwand (5) der Innenhülse (3) und als Greifteil der das Außengehäuse (2) überragende , dem Betätigungselement benachbarte Bereich ihrer Umfangswand (10) dient.
  4. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die die Austrittsöffnung (6) aufweisende Stirnwand (5) der Innenhülse (3) als Deckel ausgebildet und vorzugsweise unlösbar an deren Umfangswand (10) anbringbar ist.
  5. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß im austrittsseitigen Endbereich der Umfangswand (10) auf deren nach innen weisender Umfangsfläche eine Ringnut (11) vorgesehen ist, in die die als Deckel ausgebildete Stirnwand (5) vorzugsweise mit einem Rastflansch (12) einrastbar ist.
  6. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenhülse (3) auf ihrer der Austrittsöffnung (6) entgegengesetzten Seite einen Ringflansch (13) aufweist, der in einer Endstellung ihres axialen Verstellweges eine austrittsseitig darüber angeordnete, vorzugsweise etwa radiale Anschlagfläche (14) des Außengehäuses (2) beaufschlagt.
  7. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Außengehäuse (2) und Innenhülse (3) an zumindest einem dieser Spender-Teile vorzugsweise gleichmäßig über den Umfang verteilt Rippen oder dergleichen Gleitvorsprünge vorgesehen sind.
  8. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die als Boden (16) ausgebildete Stirnseite des Außengehäuses (2) mit dessen Umfangswand (17) vorzugsweise unlösbar verrastbar ist.
  9. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4,4') an dem der Füllung zu- und/oder abgewandten Randbereich seines Kolbenmantels Dichtungslippen (21, 21') hat, die gegen die innere Umfangsfläche der Innenhülse (3) gestellt sind.
  10. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die vorzugsweise umlaufenden, ringförmigen Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge (21') mit ihrem freien Endbereich schräg nach außen, weisen und insbesondere spitz zulaufen.
  11. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (4, 4') eine vorzugsweise auf der der Füllung abgewandten Seite des Kolbenbodens (22) insbesondere etwa mittig angeordnete Führungshülse (23) aufweist, und daß eine relativ zum Kolben bewegbare, zweckmäßigerweise am Boden (16) des Außengehäuses (2) befestigte Hubstange (9) die Führungshülse (23) sowie eine Aussparung (24) des Kolbenbodens (22) durchsetzt.
  12. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß am Kolben (4,4') eine die Führungshülse (23) mit Abstand umgebende, vorzugsweise koaxial angeordnete Verbindungshülse (25) vorgesehen ist, die mit einer an der Hubstange (9) angreifenden Spreizfeder (8, 8') relativ zur Hubstange (9) nur in Austrittsrichtung (Pf 2) bewegbar ist.
  13. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die an dem dem Kolbenboden (22) abgewandten Randbereich (20') des Kolbenmantels vorgesehene(n) Dichtungslippe(n) oder dergleichen vorzugsweise unter Federdruck insbesondere mittels der auch an der Hubstange (9) angreifenden Spreizfeder (8') die innere Umfangswand der Innenhülse (3) druckbeaufschlagt (druckbeaufschlagen).
  14. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Kolben (4,4') während einer Rückstellbewegung der Innenhülse (3) mittels der dem Kolbenboden (22) abgewandten Spitze(n) der Dichtungslippe(n) (21, 21') oder dergleichen an der Innenhülse (3) abstützt.
  15. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungslippen oder dergleichen Vorsprünge (21) an den freien Randbereichen (20) nach außen federnd abgespreizter Wandabschnitte (19) vorgesehen sind, und daß vorzugsweise vier solcher Wandabschnitte (19) im wesentlichen den Kolbenmantel oder die äußere Umfangsfläche des Kolbens (4) bilden.
  16. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß an dem freien Endbereich der Verbindungshülse (25) außenseitig ein Steckwulst (35) vorgesehen ist, und daß der äußere Randbereich der Spreizfeder (8, 8') den Steckwulst (35) vorzugsweise formschlüssig hintergreift.
  17. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem die Austrittsöffnung (6) aufweisenden Endbereich des Spenders (1') eine Kappe (29') oder dergleichen Verschluß aufsetzbar ist , und daß in Schließstellung des Spenders (1') die Kappe oder dergleichen an der Innenhülse verrastet, klemmt oder dergleichen lösbar angreift.
  18. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Kappe (29') oder dergleichen eine zum Kappenboden (30) hin konisch zulaufende Aufnahmehöhlung (31) hat, und daß in Schließstellung des Spenders (1') die Kappe (29') oder dergleichen mit dem konisch zulaufenden Bereich ihrer inneren Mantelfläche vorzugsweise an dem der Austrittsöffnung (6) zugewandten Randbereich (32) der Innenhülse (3) lösbar klemmt.
  19. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Austrittsöffnung (6) durch einen Nippel (33) oder dergleichen Verschluß verschlossen ist, und daß eine Bruch-, Schnitt- oder dergleichen Öffnungsstelle (34) zum Entfernen des Nippels (33) oder dergleichen vor dem ersten Spendevorgang vorgesehen ist.
  20. Spender nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß als Betätigungselement und/oder Greifteil ein die Innenhülse überragender Vorsprung, vorzugsweise der Austrittskanal dient.
EP89106974A 1988-06-16 1989-04-19 Spender für Pasten od. dgl. Medien Expired - Lifetime EP0347546B1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT89106974T ATE94140T1 (de) 1988-06-16 1989-04-19 Spender fuer pasten od. dgl. medien.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8807844U DE8807844U1 (de) 1988-06-16 1988-06-16 Spender für Pasten o.dgl. Medien
DE8807843U DE8807843U1 (de) 1988-06-16 1988-06-16 Spender für Pasten o.dgl.
DE8807843U 1988-06-16
DE8807844U 1988-06-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0347546A2 EP0347546A2 (de) 1989-12-27
EP0347546A3 EP0347546A3 (en) 1990-10-03
EP0347546B1 true EP0347546B1 (de) 1993-09-08

Family

ID=25953177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP89106974A Expired - Lifetime EP0347546B1 (de) 1988-06-16 1989-04-19 Spender für Pasten od. dgl. Medien

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5016782A (de)
EP (1) EP0347546B1 (de)
DE (1) DE58905510D1 (de)
ES (1) ES2045237T3 (de)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0821975A1 (de) * 1996-07-31 1998-02-04 Novartis AG (Novartis SA) (Novartis Inc.) Dosiervorrichtung für fliessfähige Stoffe
DE10337789A1 (de) * 2003-08-14 2005-09-15 3M Espe Ag Einzeldosisspritze für ein mehrkomponentiges Material
EP1728560A1 (de) * 2005-06-03 2006-12-06 3M Innovative Properties Company System zum Lagern und Ausbringen eines Materials
US7213994B2 (en) * 2005-07-01 2007-05-08 Custom Rx Tda, Llc Dosing dispenser for cream-based medicines
CN101287673B (zh) 2005-10-14 2014-06-04 3M创新有限公司 用于料筒的活塞和活塞组件、物质储存系统以及在递送系统中填充和密封物质的方法
CN102665483B (zh) * 2009-09-16 2015-08-12 高露洁-棕榄公司 口腔护理系统、套件及方法
MX2012006221A (es) 2009-12-23 2012-07-03 Colgate Palmolive Co Sistema para el cuidado oral.
PH12012500882A1 (en) 2009-12-23 2013-01-07 Colgate Palmolive Co Oral care system, kit and method
KR101453632B1 (ko) 2009-12-23 2014-10-22 콜게이트-파아므올리브캄파니 구강 관리 시스템
AU2009356972B2 (en) 2009-12-23 2014-06-26 Colgate-Palmolive Company Oral care system
USD658763S1 (en) 2010-02-02 2012-05-01 3M Innovative Properties Company Dental capsule
AU2011341697B2 (en) 2010-12-15 2015-05-28 Colgate-Palmolive Company Oral care dispenser
US8544684B2 (en) 2011-02-15 2013-10-01 Ramiro M. Perez Visual, bi-audible, and bi-tactile metered-dose transdermal medicament applicator
US10471242B2 (en) 2011-02-15 2019-11-12 Biosrx, Inc. Applicator and system for administering and dispensing flowable pharmaceutical preparations
USD744784S1 (en) 2011-04-05 2015-12-08 Diana R. Zachry Dispensing container assembly for viscous compositions
WO2014064675A1 (en) * 2012-10-24 2014-05-01 Aharon Dagan A gel dispenser and dispensing method
CN103750775B (zh) * 2014-02-10 2015-12-30 郑景文 重复使用牙膏壳
US10196196B2 (en) * 2014-09-11 2019-02-05 Vcxt, Llc Watertight liquid dispenser with syringe-like functions
AU2015381790B2 (en) 2015-02-02 2018-10-04 Colgate-Palmolive Company Oral care system and oral care material dispenser
EP3184462A1 (de) * 2015-12-23 2017-06-28 Sulzer Mixpac AG Kartusche mit verringerter reibung
EP3299082A1 (de) 2016-09-21 2018-03-28 3M Innovative Properties Company Mischeranordnung und vorrichtung zur ausgabe eines zahnmaterials
US10435226B2 (en) 2016-12-27 2019-10-08 Doselogix, Llc Dosing dispenser system
US11382400B2 (en) 2018-08-10 2022-07-12 Go Products Co. Material applicator
CN210592893U (zh) * 2019-08-30 2020-05-22 余姚市彩昀化妆品包装有限公司 一种内胆可替换的新型旋转瓶

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE262982C (de) *
US1285186A (en) * 1918-02-02 1918-11-19 Alexander Horwitz Soap container and deliverer.
DE361839C (de) * 1918-08-21 1922-10-21 Bohumil Jirotka Maschine zum OEffnen von Fasern
FR855717A (fr) * 1939-02-03 1940-05-18 Dispositif éjecteur applicable aux tubes rigides à piston distributeur de matières à consistance pâteuse
US3090067A (en) * 1961-08-28 1963-05-21 Pyroil Company Inc Scraper cap
US3401851A (en) * 1967-02-17 1968-09-17 Sidney M. Newcomb Dispensing closure for receptacles
DE2611644A1 (de) * 1976-03-19 1977-09-29 Henkel & Cie Gmbh Behaelter fuer kosmetika
DE7908402U1 (de) * 1979-03-24 1979-06-28 Wella Ag, 6100 Darmstadt Einhandbetaetigbare abgabevorrichtung fuer pastenartige substanzen
BR8107321A (pt) * 1980-11-26 1982-08-03 Blendax Werke Schneider Co Aperfeicoamentos em um recipiente para a ministracao de um produto em porcoes
DE3104726A1 (de) * 1981-02-11 1982-08-12 Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt Verpackungsbehaelter fuer dickfluessige und pastoese fuellgueter
DE3113491A1 (de) * 1981-02-11 1983-01-20 Vereinigte Deutsche Metallwerke Ag, 6000 Frankfurt Verpackungsbehaelter fuer dickfluessige und pastoese fuellgitter
JPS57179599A (en) * 1981-04-25 1982-11-05 Sekiden Kaihatsu Shoji Kk Toy gun
GB2103293B (en) * 1981-07-21 1985-03-06 Oreal Dosage dispenser device
US4452382A (en) * 1981-11-10 1984-06-05 Holdt J W Von Container closure
DE3226835A1 (de) * 1982-07-17 1984-01-19 Alfred Von 4178 Kevelaer Schuckmann Spender fuer insbesondere pastoese massen
DE3526804A1 (de) * 1985-07-26 1987-01-29 Bramlage Gmbh Spender fuer pastoese massen
DE3545743A1 (de) * 1985-12-21 1987-06-25 Bramlage Gmbh Spender fuer pastoese massen
FR2593142B1 (fr) * 1986-01-17 1988-12-30 Oreal Dispositif distributeur doseur.
US4848598A (en) * 1988-02-29 1989-07-18 Colgate-Palmolive Company Dispensing device

Also Published As

Publication number Publication date
DE58905510D1 (de) 1993-10-14
US5016782A (en) 1991-05-21
EP0347546A2 (de) 1989-12-27
EP0347546A3 (en) 1990-10-03
ES2045237T3 (es) 1994-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0347546B1 (de) Spender für Pasten od. dgl. Medien
DE68910370T2 (de) Beladbarer Spender mit einem verschiebbaren Kolben.
DE69803361T2 (de) Vorrichtung zur abgabe vom fliessfähigen produkt mit verschlussvorrichtung
EP0084638A1 (de) Spender für pastöse Produkte
DE1266647B (de) Kolbenpumpe
EP0284907B1 (de) Pastenspender
DE1400733B2 (de) Einrichtung für die Abgabe von dosierten Teilmengen eines in einem Behälter befindlichen Füllgutes
DE3227112A1 (de) Dosiervorrichtung
DE102013018937A1 (de) Dosierspender für das Austragen eines insbesondere pastösen oder viskosen Materials, wie etwa Kosmetikcremes, Klebemittel und dergleichen
EP1749582A1 (de) Spender mit einem Verschlussteil zur Vermeidung von Verstopfungen
DE2717878A1 (de) Vorrichtung zur dosierten abgabe von fluessigkeiten oder pasten
DE69200485T2 (de) Spender für fliessfähige Medien.
EP0340724A2 (de) Spender
EP0394750A2 (de) Dosierpumpe für Flaschen oder dergleichen
DE4004653A1 (de) Fluessigkeitsspruehvorrichtung
DE4423608C2 (de) Spender für pastöse Massen
CH658036A5 (de) Spender, insbesondere fuer pastoeses gut.
DE69209788T2 (de) Pumpe zur Förderung von einem flüssigen oder pastösen Produkt, und Ausgabebehälter mit einer solchen Pumpe
EP0376097A2 (de) Spender für pastöse Massen
EP0345458A2 (de) Spender
EP0315077A1 (de) Spender für pastöse Produkte
DE3626841A1 (de) Abgabevorrichtung fuer ein fluessiges produkt, insbesondere ein kosmetisches produkt, beispielsweise nagellack
DE3122031C2 (de)
DE9419268U1 (de) Spender
EP3694654A1 (de) Spender zur ausgabe flüssiger oder pastöser massen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19900928

17Q First examination report despatched

Effective date: 19920109

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT CH DE ES FR GB IT LI NL SE

REF Corresponds to:

Ref document number: 94140

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19930915

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 58905510

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19931014

ITF It: translation for a ep patent filed
GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19931214

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2045237

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
EAL Se: european patent in force in sweden

Ref document number: 89106974.2

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19960304

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19960329

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 19960401

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 19960416

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 19960423

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 8

Ref country code: AT

Payment date: 19960430

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 19960508

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Effective date: 19970419

Ref country code: AT

Effective date: 19970419

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Effective date: 19970420

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970421

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19970430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Effective date: 19971101

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 19970419

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19971231

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19980101

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 19971101

EUG Se: european patent has lapsed

Ref document number: 89106974.2

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 19990405

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 20050419