EP0346780A2 - Rock- oder Hosenspanner - Google Patents

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EP0346780A2
EP0346780A2 EP89110511A EP89110511A EP0346780A2 EP 0346780 A2 EP0346780 A2 EP 0346780A2 EP 89110511 A EP89110511 A EP 89110511A EP 89110511 A EP89110511 A EP 89110511A EP 0346780 A2 EP0346780 A2 EP 0346780A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
skirt
profile
tensioner according
central part
pants
Prior art date
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Granted
Application number
EP89110511A
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English (en)
French (fr)
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EP0346780A3 (de
EP0346780B1 (de
Inventor
Georg Weihrauch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coronet Kunststoffwerk GmbH
Original Assignee
Coronet Kunststoffwerk GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Coronet Kunststoffwerk GmbH filed Critical Coronet Kunststoffwerk GmbH
Priority to AT89110511T priority Critical patent/ATE96627T1/de
Publication of EP0346780A2 publication Critical patent/EP0346780A2/de
Publication of EP0346780A3 publication Critical patent/EP0346780A3/de
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Publication of EP0346780B1 publication Critical patent/EP0346780B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/62Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type
    • A47G25/621Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart
    • A47G25/622Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart at least one gripping member comprising an arm urged outwardly by a spring member
    • A47G25/624Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart at least one gripping member comprising an arm urged outwardly by a spring member the arms being concurrently movable, e.g. by a rack and pinion mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/14Clothing hangers, e.g. suit hangers
    • A47G25/44Slidable hangers ; Adjustable hangers
    • A47G25/441Slidable hangers ; Adjustable hangers having adjustable width
    • A47G25/445Slidable hangers ; Adjustable hangers having adjustable width to support trousers or skirts at the waistband or leg ends
    • A47G25/446Slidable hangers ; Adjustable hangers having adjustable width to support trousers or skirts at the waistband or leg ends comprising gripping members being concurrently adjustable, e.g. by a rack and pinion mechanism
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47GHOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G25/00Household implements used in connection with wearing apparel; Dress, hat or umbrella holders
    • A47G25/62Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type
    • A47G25/621Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart
    • A47G25/622Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart at least one gripping member comprising an arm urged outwardly by a spring member
    • A47G25/623Trouser or skirt stretchers or tensioners of the hanger type for stretching or tensioning trouser leg ends or the trouser skirt waistband comprising gripping members being urged apart at least one gripping member comprising an arm urged outwardly by a spring member the hanger being adjustable to garment width

Definitions

  • the invention relates to a skirt or trousers tensioner with a central part having a suspension hook and a U-shaped cross section, and two tensioning arms that can be moved in this manner to different spans.
  • Skirt or trousers tensioners of the aforementioned construction are made of plastic and mostly serve as one-way hangers. They have the advantage that they can be used for a relatively large span range and are easy to handle.
  • the tensioner is inserted with one tension arm into the waistband and the other tension arm is adjusted until it can also be inserted into the waistband.
  • the tension arms are either under spring force, which urges them outwards, so that when inserting them into the collar, one tension arm must be pressed inwards. If this tension arm is then released, it is pushed outwards under the action of the spring and in this way tightens the garment on the waistband.
  • the tensioning arms are in the middle part via a coupling that allows an opposite movement connected and adjusted by hand to the desired span and then locked.
  • the clamping arms can be manufactured relatively easily in a two-part injection molding tool
  • the production of the central part requires a comparatively complex tool that has one or two tool parts that mold the outside, a core that molds the U-profile at least in its lower region, and at least two slides must form the channels or guides for the springs and the area of the U-profile closed at the bottom by the abutments.
  • these slides also have to travel relatively long demoulding distances.
  • the known rock tensioner with springs is installed in such a way that the springs are inserted into the channels or guides from the ends of the middle part and then the tensioning arms are inserted until they engage with their nose behind the abutment.
  • the invention has for its object to provide a skirt or trousers tensioner that allows simplified and therefore less expensive production and easy assembly and has improved performance properties.
  • the U-profile in its two legs on both sides of the suspension hook each has at least one longitudinal slot extending over the range of movement of a clamping arm, and that each clamping arm has at least one guide lug engaging in the longitudinal slot on opposite sides.
  • the inventive design of the tensioner with a U-profile that is preferably open over the entire length enables production in a three-part tool.
  • the tool has a core or slide, which molds the inside of the U-profile over its entire length, while the outside of the middle part is formed by a two-part tool, the mold separating seam of which lies on the back of the bracket, for example.
  • This two-part tool has ribs on the mutually facing molding surfaces, which form the longitudinal slots in the legs.
  • the clamping arms can be pushed in from below, with the legs yielding resiliently until the lugs on the clamping arms snap into the longitudinal slots.
  • the tensioner designed according to the invention has the advantage that it has no projections or the like on the outside, which could lead to hooking, etc. during use.
  • each leg of the U-profile has two aligned longitudinal slots for each clamping arm, each extending over its range of motion, for two guide lugs arranged at a corresponding distance on the clamping arm.
  • the paired arrangement of the longitudinal slots on both legs for one tension arm each results in a longer guide length in the case of a large span range, which in particular prevents the tension arm from tipping out of the U-profile, even with a greater weight of the stretched garment.
  • each leg of the U-profile for each tension arm has two staggered and longitudinally overlapping longitudinal slots for two guide lugs provided in a corresponding arrangement on the tension arm . Furthermore, improved guidance of the tensioning arm is achieved in this embodiment.
  • the legs of the U-profile are on the inside of each longitudinal slot to their free Have longitudinal edges extending depressions, the width of which corresponds approximately to that of the ribs.
  • the height of the ribs advantageously corresponds approximately to the wall thickness of the legs of the U-profile, so that the ribs are flush with the outside of the legs or are somewhat lower.
  • projections are formed on the inner sides of the legs of the U-profile near the outer ends, which serve as supports for the clamping arms. These supports can be realized in the injection mold by side slides. This additional support at the ends of the tensioning arms prevents the tensioning arms from tipping out even when the garment is heavy and also counteracts spreading of the legs.
  • the measure serves the same purpose that in the laterally open ends of the U-profile a reinforcing profile of the same shape is inserted, in which the tensioning arms are guided, it being advantageously provided that the reinforcing profile is closed on the underside by a web.
  • the web of the reinforcement profile preferably serves as a support for at least one of the clamping arms.
  • the clamping arms can stand under the action of at least one spring which urges them outward into the position of the largest span, which is arranged in the middle part.
  • Each spring can be assigned a spring.
  • the tensioning arm in its area lying outside the middle part has approximately the height of the middle part and its upper edge shrinks to a lower height to form a step to the area lying in the middle part, and that the spring is applied supports this stage and the ribs are arranged on the recessed upper edge.
  • a type of chamber is formed between this upper edge and the inner edge of the web of the U-profile, in which the spring is accommodated.
  • the abutment of the spring - similar to the known tensioners - is formed by a nose-like projection within the U-profile, while the other end of the spring is supported on the step of the tensioning arm formed by the recessed upper edge.
  • the spring is an elastic band, the design advantageously being such that an endless elastic band is provided for each tensioning arm, which is hooked on the middle part in the region of its end on the one hand and further inside on the tensioning arm .
  • the inventive design of the tensioner allows the use of another known type of guidance of the tensioning arms, in which the tensioning arms are located within the central part arranged at a distance from one another and on the sides facing one another are provided with a toothed rack, and that a meshing clutch pinion is mounted in the center of the middle part between the toothed bars and that a manually releasable locking device is provided for the tensioning arms.
  • the locking mechanism is formed on the one hand by a series of projections on the upper side of the upper clamping arm, and on the other hand by a locking lug arranged on the central part and engaging between the projections, it also being expedient if the central part forms the upper side thereof Web of the U-profile has a recess below which the projections pass when the tensioning arms are moved, and that the locking lug is arranged on the outside of the web and engages through the recess inwards.
  • a particularly simple and effective locking results from the fact that the locking lug is held in the locking position under spring force and can be released with a handle against the spring force.
  • the structurally simple and ergonomically favorable possibility of actuation is particularly advantageous.
  • the latching lug is under the action of a leaf spring-like snap spring which latches the latching lug in the one latched position in the latched position, in the other latched position in the unlatched position Location holds.
  • This version has the advantage that the latch is positioned in each of the two layers and only by arbitrary Liche actuation of the handle can be moved from one position to the other.
  • Another advantageous embodiment is characterized in that the snap spring, the detent and the handle are designed as a one-piece injection-molded part and that the snap spring is mounted above the central part at both ends.
  • This design which is economical in terms of production technology and costs, therefore provides a one-piece injection-molded part for all functional components (handle, spring and locking lug), so that the entire skirt and trouser tensioner essentially consists of four parts, namely this injection-molded part and the central part with suspension hooks and the there are two clamping arms.
  • a U-shaped bracket is arranged centrally on the web of the middle part, which lies in the plane of the tensioner and in the legs of which the snap spring is mounted, while the suspension hook is arranged on its web, advantageously the handle is arranged on the side of the snap spring opposite the latching lug within the U-shaped bracket.
  • the handle and the snap spring are surrounded by their arrangement outside the middle part by the U-shaped bracket, so that the risk that the detent position is released by untimely touching the handle is minimized.
  • the handle is designed as a disc that lies within the outline of the bracket, the disc at the same time as Information or advertising media can serve, as is known from so-called vignettes.
  • Information or advertising media can serve, as is known from so-called vignettes.
  • the necessary technical function of the handle is used for another function.
  • the skirt tensioner designed according to the invention also offers the known possibility of use as a clothes hanger or hanger for swimwear, in that a clip similar to a clothes peg is fixed to the skirt tensioner in the area of its ends, into which the item of laundry is suspended.
  • this is made possible by the fact that a leg of a clip for receiving laundry or the like can be inserted into the longitudinal slots on the legs of the U-profile.
  • the clip is securely held and guided in the U-profile or in the longitudinal slots.
  • the clip cannot be tilted or twisted, and it can be easily moved in the longitudinal slots to adjust the distance of the clips to the width of the item of laundry.
  • the actuation of the clip against the spring closing it is possible without any problems, since the leg of the clip to be pivoted and the leg of the U-profile turned away from it can be gripped between the fingers and pressed against one another without the other hand having to be used . There are also wide grip areas for the fingers.
  • the clip on its one leg has a rib engaging in the longitudinal slots on opposite sides. This ensures absolutely perfect guidance and fixation of the clamp.
  • the ribs and the outer surface of the leg of the clip inserted into the U-profile are flush with the outside of the leg of the U-profile on the other side thereof. It is expedient if the outer surface of the leg of the clip inserted into the U-profile lies in one plane with the outside of the leg of the U-profile.
  • leg of the clip lying outside the U-profile is provided in the region of its upper end projecting from the central part with flexible deflector surfaces inclined towards the central part. This results in a continuous transition from the outside of the middle part to the projecting leg of the clip, so that this too cannot lead to snagging or the like.
  • the design is such that the deflector surfaces are formed by narrow webs resiliently abutting the central part, it being further possible that the resilient webs forming the deflector surfaces simultaneously form the spring urging the clip into the closed position. This means that there are no edges at the transition from the middle section to the web, which could lead to snagging with adjacent hangers or clothes hanging on them.
  • Skirt and trousers tensioners of the structure mentioned at the beginning have tensioning elements pointing downwards and outwards at the end of the tensioning arms, optionally with an outside profile, in order in this way to tension skirts, pants or the like on the waistband.
  • upwardly curved rock hooks can additionally be provided at the ends of the tensioning arms, which are surrounded by a downwardly curved deflector hook which overlaps them from above at a distance. This in particular reduces the risk of snagging.
  • the overlapping deflector hook provides additional protection against slipping out of the skirt loop that is hooked into the skirt hook.
  • the invention provides that at the ends of the tensioning arms upwards and inwards pointing approaches are arranged, which have the rock hooks at their free end.
  • This version has the great advantage that the rock hooks are not arranged at the outer ends, but offset inwards and upwards. This means that the skirt loops can be hung relatively far inside, even when exhibiting over a wide span. Usually four loops are provided on the skirt waistband, so that optionally two loops with a suitable span between the skirt hooks can be hung properly.
  • the design according to the invention can make do with two skirt loops over all spans.
  • there is a gentle suspension since the skirt loops are now essentially vertically downwards from both on the part of the tension arms and the skirt on the waistband is not additionally tensioned by means of the tension arms. This is especially important for knitwear to avoid bulging.
  • the rock hooks preferably face inwards with their open side, so that this also counteracts the risk of snagging.
  • the skirt or trousers tensioner 1 shown in the drawing consists of a central part 2 with a suspension hook 3 and a tension arm 4 arranged at each end, which has a stepped, downwardly and outwardly inclined profile 5 at its end.
  • the central part 2 is formed by a U-profile, which consists of a web 6 forming the back of the bracket and the legs 7, 8 adjoining at the bottom.
  • the U-profile is open at the bottom over its entire length and, in the embodiment according to FIGS. 1 to 3, has an inner abutment 9 for a compression spring 10 on both sides of the suspension hook 3, the opposite end of which is located on a step 11 of the Support arm 4 supports.
  • a pin 12 is formed on the step 11 of the clamping arm.
  • the tensioning arms 4 have a double-T profile, the profile in the outer area of the tensioning arm having approximately the height of the U-profile, while it is lower in the inner area, so that between the lower lying upper edge 13 and the inside of the web 6 of the U-profile, a chamber is formed which receives the compression spring 10.
  • two protruding short ribs 14 are present in the area of the recessed upper edge 13 or the I-beam of the tensioning arm 4 there, which engage in two spaced-apart, aligned longitudinal slots 15 in the legs 7, 8 of the U-profile .
  • the right-hand ends of the longitudinal slots 15 form an abutment for the ribs 14 acting as stops and thus limit the extension movement of the tension arm 4 under the action of the compression spring 10.
  • the ends of the longitudinal slots located on the inside form a stop for the insertion movement of the tension arms 4.
  • the ribs 14 can be beveled on their upper side 16, as can be seen in FIG. 3, in order to facilitate the insertion of the tensioning arms from below into the U-profile.
  • the same purpose can be arranged on the inside of the legs 7, 8 weak depression 16 '( Figure 1), the width of which corresponds approximately to the width of the ribs 14 and which extends from the lower free longitudinal edge of the legs 7, 8 to the longitudinal slots 15 .
  • FIG. 1 A springless design of the rock tensioner 1 is shown in FIG. It in turn has a central part 2 in the form of a U-profile which is open at the bottom and in which the two clamping arms 4 are guided.
  • the middle part 2 in turn has a slot 15 in both legs for each clamping arm , but in this case the slots overlap in the middle.
  • the maximum stroke of the tensioning arms 4 corresponds to the length of the slot 15, that is, due to the overlap, is greater than in the embodiment according to FIGS. 1 to 3.
  • the tensioning arms 4 are arranged one above the other within the middle part 2 with narrower sections and point to the sides facing each other one rack 17 each.
  • a pinion 18 is supported, which meshes with both toothed strips 17.
  • a lock 19 is provided for fixing the tensioning arms 4 to a position corresponding to a certain waist width. It consists on the one hand of rows of tooth-like projections 20 on the upper side of the tensioning arm 4 shown in the drawing on the left and a locking lug 21 which extends through a recess 22 on the web of the U-section forming the central part 2.
  • the locking lug 21 is seated on a resilient web 23, which has a handle 24 in the form of a pressure plate on the side opposite the latching lug 21.
  • the latch 21 between the projections 20 can be raised so that the clamping arms can be moved.
  • the latch 21 engages automatically between the projections 20 under the action of the spring bar 23.
  • the locking lug 21 with the spring bar 23 and the handle 24 can either be in one piece with the middle part 2, in that the spring bar 23 is molded onto the web of the middle part 2.
  • these components can also be retrofitted to the central part 2 as a separate part, e.g. B. be clickable.
  • the central part can optionally be raised to such an extent that the handle 24 is flush with the top, as shown by broken lines 25 is.
  • the spring bar 23 must be fixed in a different way within the middle part 2.
  • each tension arm 4 in which slots the tension arms 4 are each guided by a guide lug 28, 29.
  • the tensioning arms 4 are prestressed here by a rubber band 30 instead of by a compression spring, as shown in FIGS. 1 to 3, which, for example in the form of an endless loop, on the one hand on lugs 31 in the region of the ends of the middle part 2 and on the other hand accordingly trained projections are suspended on the sections of the clamping arms 4 lying within the central part 2.
  • the elastic bands 30 act as the tension arms 4 pushing outward tension springs, against the tensile force of which the tension arms 4 can be moved to smaller waist widths.
  • the longitudinal slots 26, 27 are offset at the height of the legs 7, 8 of the U-profile and overlap in the longitudinal direction of the skirt tensioner. In this way, the longitudinal slots can be made much longer, so that a correspondingly larger range of skirt widths is spanned.
  • the spring can be arranged, for example, between the slots.
  • a bracket 32 is indicated by dash-dotted lines in FIG. 6 in order to be able to use the skirt tensioner also as a laundry hanger.
  • the exact design is shown in Figure 7.
  • One leg 33 of the clamp 32 is inserted between the legs 7, 8 of the middle part 2 and engages with ribs 34, 35 in one of the longitudinal slots 26, primarily the outer ones. The clip is guided and fixed properly and can be moved along the slot will.
  • the outer surface 36 of this leg 33 of the clamp 32 lies in one plane with the outside of the leg 7 of the middle part 2.
  • the other leg 37 is mounted at 38 on the leg 33 and between the clamp legs a leg spring 39 wound onto the bearing 38 is effective. The leg 37 can be pressed against the middle part 2 to open the clamp 32.
  • FIG. 8 shows a modified embodiment of the clamp 32.
  • deflector surfaces 40 which are inclined, are arranged on the outer leg 37 of the clamp 32, specifically at the upper end thereof, in both directions and in the direction of the extension of the central part 2 or curved webs 41 are formed, which extend from the end of the leg 37 to the central part 2.
  • the webs 41 are injection-molded in one piece with the leg 37 and are designed to be slightly resilient.
  • the middle part 2 can have a groove 43 on the outside of the leg 7 of the U-profile, which extends in the direction of the middle part and into which the ends 42 of the webs 41 engage flush.
  • This embodiment provides the further possibility of dispensing with the leg spring 39 according to FIG. 7, in that the webs 41 are designed to be resilient in such a way that they urge the leg 37 into the closed position. Pressure on the upper end of the leg 37 opens the clip in a conventional manner.
  • the tensioning arms 4 are in turn guided in the longitudinal slots 15 of the central part 2 by means of ribs 14.
  • the longitudinal slots 15 can extend over the entire length of the central part and the clamping arms 4 are designed to be correspondingly long, so that there is an extremely large span range.
  • the clamping arms in turn have toothed strips 17 on the sides facing one another, which mesh with a centrally mounted pinion 18.
  • the upper clamping arm 4 is provided in its region lying within the middle part 2 with projections 20 which extend over the adjustment range of the rock tensioner and into which a locking lug 21 of a locking device penetrating a recess in the web 6 of the middle part 2 intervenes.
  • the detent 21 is part of a one-piece injection molded part, which further has a leaf spring-like snap spring 44 and a disc-like handle 45.
  • a U-shaped bracket 46 is also formed, which receives the suspension hook 3 on its web and also surrounds the leaf spring 44 and the handle 45.
  • the ends of the snap spring 44 are supported at 47 in the two legs of the bracket 46.
  • the locking lug 21 engages between the projections 20 on the upper clamping arm 4.
  • the snap spring 44 jumps into the dot-dash position in which the catch releases the tension arm 4 for adjustment to the span. If the skirt tensioner is adjusted to the skirt width, a slight pressure on the handle 45 downwards is sufficient and the snap spring 44 springs over.
  • the disk-shaped handle 45 can additionally serve as an advertising and information carrier.
  • an upwardly facing rock hook 48 is also arranged at the ends of the tensioning arms 4, which is spaced from above a deflector hook 49 is overlapped.
  • the rock hook 48 and the deflector hook 49 can be formed in alignment with the upper edge of the tensioning arm 4, as shown on the right in FIG. 9, or on an upward extension, as shown in FIG. 9 on the left.
  • the exemplary embodiment according to FIG. 10 differs from that of FIG. 9 only in the different design of the tensioning arms.
  • upward and inward-facing projections 50 are formed, each of which has the rock hook 51, which is likewise open inward, at its inward-facing ends.
  • the downwardly extending lugs 52 are also inclined inwards on the outside.
  • the skirt loops are guided from the outside over the attachments 50 and hooked into the skirt hooks 51, the skirt loops running vertically downward and the collar of the suspended skirt not being tensioned or otherwise impaired by the attachments 52.
  • a projection 53, 54 is formed in each case on the mutually facing inner sides of the legs of the middle part 2, specifically in the region of the ends.
  • the projection 53 serves as a support for the right clamping arm 4, which rests on the projection 53 with its underside, while the projection 54 forms the support for the left, lower clamping arm 4.
  • This tension arm lies on the projection with its upper T-beam.
  • FIG. 11 shows an embodiment in which the locking is initially designed differently than in Figure 4.
  • the locking lug 21 is again formed in one piece with a push button-like handle 24, which is mounted by means of pins 55 in a recess on the central part 2 and through an inserted compression spring is held in the locking position.
  • FIG. 11 shows an exploded view of a reinforcing profile 56 which is of the same shape as the U-profile of the middle part 2, that is to say also has a U-shape, but is closed on its underside by a web 57.
  • the reinforcement profile 56 is inserted into the laterally open ends of the middle part 2.
  • the reinforcement profile can in turn have a projection 54 as a support for the left clamping arm 4, while the right clamping arm rests on the web 57.
  • FIG. 12 shows an embodiment modified compared to FIGS. 9 and 10, in which the snap spring 44 acting in two directions is replaced by a leaf spring 58 which only acts on one side and which always urges the catch 21 into the catch position.
  • the handle 45 which in turn can serve as an advertising and information carrier, is also in one piece with the leaf spring 58 and the detent 21 and is mounted at 47 in the bracket 46 spanning it.
  • the spring action can be supported by a further leaf spring 59, which is integrally formed on the bracket 46 and acts on the handle 45. If necessary, this spring alone is also sufficient and the part 58 merely forms a guide for the handle 45.
  • the catch always snaps into the catch position as soon as the handle is released. Adjustment of the clamping arms to larger spans is still possible, since the strip with the projections 20 has a sawtooth-like profile.

Landscapes

  • Holders For Apparel And Elements Relating To Apparel (AREA)

Abstract

Ein Rock- oder Hosenspanner weist ein im Querschnitt U-­förmiges Mittelteil (2) mit einem Aufhängehaken (3) und zwei in dem Mittelteil auf verschiedene Spannweiten ver­schiebbar geführte Spannarme (4) auf, die gegebenenfalls auf die gewünschte Spannweite einstellbar sind. Zur ferti­gungs- und montagetechnischen Vereinfachung ist vorgesehen, daß das U-Profil in seinen beiden Schenkeln beiderseits des Aufhängehakens (3) wenigstens je einen sich über den Bewe­gungsbereich eines Spannarms (4) erstreckenden Längsschlitz (15) aufweist, und daß jeder Spannarm an gegenüberliegenden Seiten wenigstens eine in den Längsschlitz eingreifende Führungsnase (14) aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden, im Querschnitt U-­förmigen Mittelteil und zwei in diesem auf verschiedene Spannweiten verschiebbar geführten Spannarmen.
  • Rock- oder Hosenspanner des vorgenannten Aufbaus sind aus Kunststoff hergestellt und dienen zumeist als Einwegbügel. Sie weisen den Vorteil auf, daß sie für einen relativ gro­ßen Spannweiten-Bereich einsetzbar sind und sich leicht handhaben lassen. Es wird der Spanner mit seinem einen Spannarm in den Rockbund eingeführt und der andere Spannarm so weit verstellt, bis er sich gleichfalls in den Bund einführen läßt. Die Spannarme stehen entweder unter Feder­kraft, die sie nach außen drängt, so daß beim Einsetzen in den Bund der eine Spannarm nach innen gedrückt werden muß. Wird dieser Spannarm dann losgelassen, so wird er unter Wirkung der Feder nach außen gedrängt und spannt auf diese Weise das Kleidungsstück am Bund. Bei einer anderen bekannten Ausführungsform sind die Spannarme im Mittelteil über eine eine gegenläufige Bewegung erlaubende Kupplung verbunden und werden von Hand auf die gewünschte Spannweite verstellt und dann arretiert.
  • Die Verwendung dieser Spanner als Einwegbügel zwingt zu einer preisgünstigen Fertigung und zu einem möglichst geringen Materialeinsatz. Der Reduzierung des Material­einsatzes sind allerdings durch das Erfordernis einer aus­reichenden Stabilität Grenzen gesetzt. Für das Mittelteil ergibt sich bei geringstem Materialeinsatz eine gute Stabi­lität durch die Ausbildung als U-Profil, während die Spann­arme meist als Doppel-T-Profil ausgebildet sind, wobei die Spannarme mit den Außenseiten der T-Balken an den Innen­seiten der Schenkel des Mittelteils geführt sind. Bei sol­chen Ausführungsformen, die Federn aufweisen, sind diese in Kammern bzw. verengten Führungen des U-Profils angeord­net und stützen sich einerseits gegen ein Widerlager im Mittelteil, andererseits gegen das innere Ende der Spann­arme ab. Die Ausziehlänge der Spannarme wird dadurch be­grenzt, daß das U-Profil an seinen Enden unterseitig ge­schlossen ist und dort ein Widerlager bildet für an dem inneren Ende der Spannarme angeordnete, nach unten vor­springende Nasen.
  • Während die Fertigung der Spannarme relativ einfach in einem zweiteiligen Spritzgußwerkzeug erfolgen kann, erfor­dert die Fertigung des Mittelteils ein vergleichsweise aufwendiges Werkzeug, das ein oder zwei die Außenseite abformende Werkzeugteile, einen das U-Profil zumindest in seinem unteren Bereich abformenden Kern und wenigstens zwei Schieber aufweisen muß, die die Kanäle bzw. Führungen für die Federn und den nach unten durch die Widerlager geschlossenen Bereich des U-Profils abformen. Je nach Aufbau des Mittelteils müssen diese Schieber zudem relativ lange Entformungswege zurücklegen.
  • Die Montage der bekannten Rockspanner mit Federn erfolgt derart, daß die Federn in die Kanäle bzw. Führungen von den Enden des Mittelteils her eingeführt und anschließend die Spannarme eingeschoben werden, bis sie mit ihrer Nase hinter das Widerlager einrasten.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Rock- oder Hosenspanner zu schaffen, der eine vereinfachte und damit preisgünstigere Fertigung sowie eine einfache Montage ge­stattet und verbesserte Gebrauchseigenschaften aufweist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das U-Profil in seinen beiden Schenkeln beiderseits des Auf­hängehakens wenigstens je einen sich über den Bewegungs­bereich eines Spannarms erstreckenden Längsschlitz aufweist, und daß jeder Spannarm an gegenüberliegenden Seiten wenig­stens eine in den Längsschlitz eingreifende Führungsnase aufweist.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung des Spanners mit einem nach unten vorzugsweise über die gesamte Länge offenen U-Profil ermöglicht eine Fertigung in einem dreiteiligen Werkzeug. Das Werkzeug weist einen Kern oder Schieber auf, der die Innenseite des U-Profils auf seiner gesamten Länge abformt, während die Außenseite des Mittelteils von einem zweiteili­gen Werkzeug geformt wird, dessen Formtrennaht beispiels­weise auf dem Bügelrücken liegt. Dieses zweiteilige Werk­zeug weist an den einander zugekehrten Formflächen Rippen auf, die die Längsschlitze in den Schenkeln ausbilden. Bei der Montage können die Spannarme von unten eingeschoben werden, wobei die Schenkel federnd nachgeben, bis die Nasen an den Spannarmen in die Längsschlitze einrasten. Die in die Längsschlitze eingreifenden Nasen unterstützen die Führung der Spannarme und bilden zugleich den Anschlag für die Begrenzung der Bewegung des Spannarms. Im Falle einer Ausführung mit Federn können bei der Montage die Federn von unten her in das offene U-Profil eingelegt werden. Unabhängig von der Art der Verstellung der Spannarme hat der erfindungsgemäß ausgebildete Spanner den Vorteil, daß er außenseitig keinerlei Vorsprünge oder dergleichen auf­weist, die bei Benutzung zu Verhakungen etc. führen könnten.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß jeder Schenkel des U-Profils für jeden Spannarm zwei sich jeweils über dessen Bewegungsbereich erstreckende fluchtende Längsschlitze für zwei mit ent­sprechendem Abstand am Spannarm angeordnete Führungsnasen aufweist.
  • Durch die jeweils paarweise Anordnung der Längsschlitze an beiden Schenkeln für je einen Spannarm ergibt sich bei großem Spannweitenbereich eine größere Führungslänge, die insbesondere ein Herauskippen des Spannarms aus dem U-­Profil auch bei größerem Gewicht des aufgespannten Klei­dungsstücks verhindert. Diese Vorteile sind in besonders günstiger Weise verwirklicht, wenn die Spannarme überein­ander angeordnet sind und die beiden fluchtenden Längs­schlitze für jeden Spannarm beiderseits des Aufhängehakens verlaufen.
  • Eine große Spannlänge, die mehrere Rockweiten übergreift, ergibt sich gemäß einer weiterhin bevorzugten Ausführungs­form dadurch, daß jeder Schenkel des U-Profils für jeden Spannarm zwei in der Höhe versetzt angeordnete und in Längs­richtung einander überlappende Längsschlitze für zwei in entsprechender Anordnung am Spannarm vorgesehene Führungs­nasen aufweist. Ferner wird bei dieser Ausführungsform eine verbesserte Führung des Spannarms erreicht.
  • Der gleichen Maßnahme dient die Tatsache, daß die Führungs­nasen als kurze Rippen ausgebildet sind.
  • Um die Montage weiter zu erleichtern und beim Einschieben der Spannarme von unten oder von den Enden her eine blei­bende Verformung der nachgiebigen Schenkel zu vermeiden, kann gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, daß die Schenkel des U-Profils innenseitig sich von jedem Längsschlitz zu ihren freien Längskanten erstreckende Vertiefungen aufweisen, deren Breite etwa der der Rippen entspricht.
  • Mit Vorteil entspricht die Höhe der Rippen etwa der Wand­stärke der Schenkel des U-Profils, so daß die Rippen bündig mit der Außenseite der Schenkel abschließen oder etwas tiefer liegen.
  • In einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform ist vorge­sehen, daß an den Innenseiten der Schenkel des U-Profils nahe der äußeren Enden Vorsprünge angeformt sind, die als Auflager für die Spannarme dienen. Diese Auflager können im Spritzgußwerkzeug durch seitliche Schieber verwirklicht werden. Diese zusätzliche Auflagerung an den Enden der Spannarme verhindert ein Herauskippen der Spannarme auch bei großem Gewicht des Kleidungsstücks und wirkt ferner einem Aufspreizen der Schenkel entgegen.
  • Dem gleichen Zweck dient die Maßnahme, daß in die seit­lich offenen Enden des U-Profils je ein umrißgleiches Verstärkungsprofil eingesetzt ist, in welchem die Spann­arme geführt sind, wobei vorteilhafterweise vorgesehen ist, daß das Verstärkungsprofil an der Unterseite durch einen Steg geschlossen ist. Der Steg des Verstärkungs­profils dient dabei mit Vorzug zugleich als Auflager für wenigstens einen der Spannarme.
  • Wie bereits angedeutet, können die Spannarme unter Wirkung wenigstens einer sie nach außen in die Position größter Spannweite drängenden Feder stehen, die im Mittelteil an­geordnet ist. Dabei kann jedem Spannarm eine Feder zugeord­net sein.
  • In vorteilhafter Ausgestaltung der vorgenannten Ausführungs­form ist vorgesehen, daß der Spannarm in seinem außerhalb des Mittelteils liegenden Bereich etwa die Höhe des Mittel­teils aufweist und seine Oberkante unter Bildung einer Stufe zu dem im Mittelteil liegenden Bereich auf eine geringere Höhe zurückweicht, und daß sich die Feder an dieser Stufe abstützt und die Rippen an der zurückgesetzten Oberkante angeordnet sind.
  • Durch die im inneren Bereich zurückgesetzte Oberkante des Spannarms wird zwischen dieser Oberkante und der Innenkante des Stegs des U-Profils eine Art Kammer gebildet, in der die Feder untergebracht ist. Das Widerlager der Feder wird - ähnlich wie bei den bekannten Spannern - durch einen nasenartigen Vorsprung innerhalb des U-Profils gebildet, während sich die Feder mit ihrem anderen Ende an der durch die zurückgesetzte Oberkante gebildeten Stufe des Spannarms abstützt.
  • Eine andere Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus, daß die Feder ein Gummizug ist, wobei mit Vorteil die Aus­bildung so getroffen ist, daß für jeden Spannarm ein end­loser Gummizug vorgesehen ist, der einerseits am Mittel­teil im Bereich seines Endes, andererseits weiter innen am Spannarm eingehängt ist.
  • Die erfindungsgemäße Ausbildung des Spanners gestattet die Anwendung einer anderen bekannten Art der Führung der Spannarme, bei der die Spannarme innerhalb des Mittelteils mit Abstand voneinander angeordnet und an den einander zugekehrten Seiten mit einer Zahnleiste versehen sind, und daß im Zentrum des Mittelteils zwischen den Zahnleisten ein mit diesen kämmendes Kupplungsritzel gelagert ist und daß eine von Hand auslösbare Arretierung für die Spannarme vorgesehen ist.
  • Mit Vorteil ist vorgesehen, daß die Arretierung einerseits von einer Reihe von Vorsprüngen an der Oberseite des oberen Spannarms, andererseits von einer am Mittelteil angeordne­ten und zwischen die Vorsprünge eingreifenden Rastnase gebildet ist, wobei es weiterhin zweckmäßig ist, wenn das Mittelteil an dem seine Oberseite bildenden Steg des U-­Profils eine Aussparung aufweist, unterhalb der die Vor­sprünge beim Verschieben der Spannarme vorbeilaufen, und daß die Rastnase an dem Steg außenseitig angeordnet ist und durch die Aussparung nach innen greift.
  • Eine besonders einfache und wirksame Arretierung ergibt sich dadurch, daß die Rastnase unter Federkraft in der Rastlage gehalten und mit einer Handhabe gegen die Feder­kraft auslösbar ist. Von besonderem Vorteil ist die kon­struktiv einfache und ergonomisch günstige Möglichkeit der Betätigung.
  • In einer bei dem vorgenannten Rock- oder Hosenspanner be­vorzugten, jedoch auch bei Spannern anderen Aufbaus mög­lichen Ausführungsform ist vorgesehen, daß die Rastnase unter Wirkung einer blattfederartigen Schnappfeder steht, welche die Rastnase in der einen Schnappstellung in der Rastlage, in der anderen Schnappstellung in der entrasteten Lage hält.
  • Diese Ausführung hat den Vorteil, daß die Rastnase in jeder der beiden Lagen positioniert ist und nur durch willkür­ liche Betätigung der Handhabe von der einen in die andere Lage verbracht werden kann.
  • Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung zeichnet sich da­durch aus, daß die Schnappfeder, die Rastnase und die Hand­habe als einstückiges Spritzgußteil ausgebildet sind und daß die Schnappfeder oberhalb des Mittelteils an ihren beiden Enden gelagert ist.
  • Diese in fertigungstechnischer und kostenmäßiger Hinsicht günstige Ausführung sieht also für alle funktionellen Bau­teile (Handhabe, Feder und Rastnase) ein einstückiges Spritzgußteil vor, so daß der gesamte Rock- und Hosen­spanner im wesentlichen aus vier Teilen, nämlich diesem Spritzgußteil sowie dem Mittelteil mit Aufhängehaken und den beiden Spannarmen besteht.
  • In einer weiteren Ausbildung ist vorgesehen, daß am Steg des Mittelteils ein U-förmiger Bügel zentrisch angeordnet ist, der in der Ebene des Spanners liegt und in dessen Schenkeln die Schnappfeder gelagert ist, während an seinem Steg der Aufhängehaken angeordnet ist, wobei vorteilhafter­weise die Handhabe an der der Rastnase gegenüberliegenden Seite der Schnappfeder innerhalb des U-förmigen Bügels angeordnet ist.
  • Mit dieser Ausbildung sind die Handhabe und die Schnapp­feder trotz ihrer Anordnung außerhalb des Mittelteils durch den U-förmigen Bügel umgeben, so daß die Gefahr, daß durch unzeitiges Berühren der Handhabe die Rastlage aufgehoben wird, minimiert ist.
  • Diese Ausbildung gibt die weitere Möglichkeit, daß die Handhabe als Scheibe ausgebildet ist, die innerhalb des Umrisses des Bügels liegt, wobei die Scheibe zugleich als Informations- oder Werbeträger dienen kann, wie dies von sogenannten Vignetten her bekannt ist. Die notwendige tech­nische Funktion der Handhabe wird also für eine weitere Funktion genutzt.
  • Der erfindungsgemäß ausgebildete Rockspanner bietet ferner die an sich bekannte Möglichkeit der Verwendung als Wäsche­bügel oder Bügel für Badebekleidung, indem an dem Rock­spanner im Bereich seiner Enden je eine Klammer ähnlich einer Wäscheklammer fixiert wird, in die das Wäschestück hängend eingeklemmt wird. Bei der erfindungsgemäßen Aus­bildung wird dies dadurch ermöglicht, daß in die Längs­schlitze an den Schenkeln des U-Profils ein Schenkel einer Klammer zur Aufnahme von Wäsche oder dergleichen einsetzbar ist.
  • Bei dieser Ausbildung ist die Klammer in dem U-Profil bzw. in den Längsschlitzen sicher gehalten und geführt. Die Klammer kann weder verkippt noch verdreht werden und sie läßt sich in den Längsschlitzen in einfacher Weise ver­schieben, um den Abstand der Klammern auf die Breite des Wäschestücks einzustellen. Auch die Betätigung der Klammer gegen die sie schließende Feder ist problemlos möglich, da der zu verschwenkende Schenkel der Klammer und der ihr abgekehrte Schenkel des U-Profils zwischen den Fingern ergriffen und gegeneinander gedrückt werden können, ohne daß die andere Hand zu Hilfe genommen werden muß. Auch ergeben sich für die Finger breite Griffflächen.
  • Vorteilhafterweise ist vorgesehen, daß die Klammer an ihrem einen Schenkel, dessen Wandstärke etwa der lichten Weite des U-Profils entspricht, an gegenüberliegenden Seiten je eine in die Längsschlitze eingreifende Rippe aufweist. Damit ist eine absolut einwandfreie Führung und Fixierung der Klammer gegeben.
  • In weiterhin vorteilhafter Ausgestaltung ist vorgesehen, daß die Rippen und die Außenfläche des in das U-Profil eingesetzten Schenkels der Klammer an der deren anderem Schenkel abgekehrten Seite bündig mit der Außenseite des Schenkels des U-Profils abschließen. Dabei ist es zweck­mäßig, wenn die Außenfläche des in das U-Profil eingesetz­ten Schenkels der Klammer in einer Ebene mit der Außenseite des Schenkels des U-Profils liegt.
  • Durch die vorgenannte Ausführung ist - im Gegensatz zu allen anderen bekannten Rockspannern, die mit Klammern kombiniert sind - die eine Außenseite absolut glattwandig, so daß aufgereihte Rockspanner sich auch nicht miteinander verhaken können, da jeder Klammer eines Spanners eine glatt­wandige Außenseite des benachbarten Spanners gegenüberliegt.
  • Eine weitere Verbesserung läßt sich dadurch erreichen, daß der außerhalb des U-Profils liegende Schenkel der Klammer im Bereich seines oberen vom Mittelteil abstehenden Endes mit zum Mittelteil hin geneigten, nachgiebigen Ab­weiserflächen versehen ist. Damit ergibt sich ein konti­nuierlicher Übergang von der Außenseite des Mittelteils zu dem vorspringenden Schenkel der Klammer, so daß auch dieser nicht zu Verhakungen oder dergleichen führen kann.
  • Mit Vorteil ist die Ausbildung so getroffen, daß die Ab­weiserflächen von schmalen, dem Mittelteil federnd anlie­genden Stegen gebildet sind, wobei weiterhin vorgesehen sein kann, daß die die Abweiserflächen bildenden, federnden Stege zugleich die die Klammer in die Schließlage drängende Feder bilden. Somit entstehen auch am Übergang von Mittel­teil zum Steg keine Kanten, die zum Verhaken mit benachbar­ten Bügeln bzw. auf diesen hängenden Kleidungsstücken führen könnten.
  • Rock- und Hosenspanner des eingangs genannten Aufbaus weisen am Ende der Spannarme nach unten und außen weisende Spannorgane, gegebenenfalls mit einer außenseitigen Profi­lierung auf, um auf diese Weise Röcke, Hosen oder derglei­chen am Bund zu spannen. Erfindungsgemäß können an den Enden der Spannarme zusätzlich nach oben gekrümmte Rock-­häkchen vorgesehen sein, die von einem sie von oben her mit Abstand übergreifenden, nach unten gekrümmten Abwei­serhäkchen umgeben sind. Hierdurch wird insbesondere die Verhakungsgefahr verringert. Zugleich entsteht für die in das Rockhäkchen eingehängte Rockschlaufe durch das über­greifende Abweiserhäkchen eine zusätzliche Sicherung gegen Herausrutschen.
  • Bei einem Rockspanner des vorgenannten Aufbaus, wie aber auch bei solchen Rockspannern, die aus einem beliebigen Mittelteil und zwei in diesem verschiebbar geführten Spann­armen bestehen und im Bereich ihrer freien Enden Rockhäk­chen aufweisen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß an den Enden der Spannarme nach oben und innen weisende An­sätze angeordnet sind, die an ihrem freien Ende die Rock­häkchen aufweisen.
  • Diese Ausführung hat den großen Vorteil, daß die Rockhäk­chen nicht an den äußeren Enden, sondern nach innen und oben versetzt angeordnet sind. Damit lassen sich auch bei Ausstellung auf eine große Spannweite die Rockschlaufen vergleichsweise weit innen einhängen. Üblicherweise sind am Rockbund vier Schlaufen vorgesehen, damit wahlweise zwei Schlaufen bei entsprechender Spannweite zwischen den Rock­häkchen einwandfrei eingehängt werden können. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung kann man über sämtliche Spann­weiten mit gegebenenfalls zwei Rockschlaufen auskommen. Im übrigen ergibt sich eine schonende Aufhängung, da die Rock­schlaufen nun im wesentlichen senkrecht nach unten beider­ seits der Spannarme verlaufen und der Rock am Bund nicht zusätzlich mittels der Spannarme gespannt wird. Dies ist vor allem für Strickware wichtig, um ein Ausbeulen zu ver­meiden.
  • Bei dieser Ausführungsform weisen die Rockhäkchen mit ihrer offenen Seite vorzugsweise nach innen, so daß auch hier­durch der Verhakungsgefahr begegnet wird.
  • Nachstehend ist die Erfindung anhand von in der Zeichnung wiedergegebenen Ausführungsbeispielen beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
    • Figur 1 eine Teilansicht einer ersten Ausführung eines Rock- bzw. Hosenspanners;
    • Figur 2 eine der Figur 1 entsprechende Ansicht im Schnitt;
    • Figur 3 einen Schnitt III - III gemäß Figur 1;
    • Figur 4 eine der Figur 1 entsprechende, vollständige Ansicht einer zweiten Ausführungsform;
    • Figur 5 eine Ansicht einer dritten Aus­führungsform;
    • Figur 6 eine Ansicht einer Ausführungs­form eines kombinierten Rock­spanners und Wäschebügels;
    • Figur 7 einen Schnitt VII - VII gemäß Figur 6;
    • Figur 8 eine vergrößerte perspektivische Ansicht einer Klammer mit einer Teilansicht des Bügels;
    • Figur 9 eine Ansicht einer weiteren Aus­führungsform eines Rock- oder Hosenspanners;
    • Figur 10 eine gegenüber Figur 9 abgewan­delte Ausführung;
    • Figur 11 eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform und
    • Figur 12, 13 eine Teilansicht weiterer Aus­führungsformen.
  • Der in der Zeichnung wiedergegebene Rock- oder Hosenspanner 1 besteht aus einem Mittelteil 2 mit einem Aufhängehaken 3 und je einem an jedem Ende angeordneten Spannarm 4, der an seinem Ende ein abgestuftes, nach unten und außen ge­neigtes Profil 5 aufweist.
  • Das Mittelteil 2 ist, wie Figur 3 zeigt, von einem U-Profil gebildet, das aus einem den Bügelrücken bildenden Steg 6 und den nach unten anschließenden Schenkeln 7, 8 besteht. Das U-Profil ist über seine gesamte Länge nach unten offen und weist in der Ausführung gemäß den Figuren 1 bis 3 zu beiden Seiten des Aufhängehakens 3 ein inneres Widerlager 9 für eine Druckfeder 10 auf, die sich mit ihrem gegenüber­liegenden Ende an einer Stufe 11 des Spannarms 4 abstützt. Zur zusätzlichen Zentrierung ist an der Stufe 11 des Spann­arms ein Zapfen 12 angeformt.
  • Die Spannarme 4 weisen, wie aus Figur 3 ersichtlich, ein Doppel-T-Profil auf, wobei das Profil in dem außen liegen­den Bereich des Spannarms etwa die Höhe des U-Profils auf­weist, während es im innen liegenden Bereich niedriger ist, so daß zwischen der niedriger liegenden Oberkante 13 und der Innenseite des Stegs 6 des U-Profils eine Kammer gebil­det ist, die die Druckfeder 10 aufnimmt.
  • Im Bereich der zurückgesetzten Oberkante 13 bzw. des dort vorhandenen I-Balkens des Spannarms 4 sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel zwei vorspringende kurze Rippen 14 vor­handen, die in zwei mit Abstand voneinander angeordnete, fluchtende Längsschlitze 15 in den Schenkeln 7, 8 des U-­Profils eingreifen. Dabei bilden die rechts liegenden Enden der Längsschlitze 15 ein Widerlager für die als Anschläge wirksamen Rippen 14 und begrenzen damit die Ausschub­bewegung des Spannarms 4 unter Wirkung der Druckfeder 10. Die jeweils innen liegenden Enden der Längsschlitze bilden hingegen einen Anschlag für die Einschubbewegung der Spann­arme 4.
  • Die Rippen 14 können an ihrer Oberseite 16, wie aus Figur 3 ersichtlich, abgeschrägt sein, um das Einführen der Spann­arme von unten in das U-Profil zu erleichtern. Dem gleichen Zweck kann eine innenseitig an den Schenkeln 7, 8 angeord­nete schwache Vertiefung 16′ (Figur 1), deren Breite etwa der Breite der Rippen 14 entspricht und die sich von der unteren freien Längskante der Schenkel 7, 8 bis zu den Längsschlitzen 15 erstreckt.
  • In Figur 4 ist eine federlose Ausführung des Rockspanners 1 gezeigt. Er weist wiederum ein Mittelteil 2 in Form eines nach unten offenen U-Profils auf, in welchem die beiden Spannarme 4 geführt sind. Das Mittelteil 2 weist wiederum in beiden Schenkeln für jeden Spannarm einen Schlitz 15 auf, wobei sich in diesem Fall jedoch die Schlitze im mitt­leren Bereich überlappen. Der maximale Hub der Spannarme 4 entspricht der Länge des Schlitzes 15, ist also aufgrund der Überlappung größer als bei der Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 3. Die Spannarme 4 sind innerhalb des Mitte­teils 2 mit schmaleren Abschnitten übereinander angeordnet und weisen auf den einander zugekehrten Seiten je eine Zahnleiste 17 auf. Im Zentrum des Mittelteils 2 ist ein Ritzel 18 gelagert, das mit beiden Zahnleisten 17 kämmt. Das Ritzel 18 stellt somit eine Zwangskupplung zwischen den beiden Spannarmen 4 her, so daß beim Ausziehen eines Spannarms der andere Spannarm in gleichem Maß gegensinnig bewegt wird. Zum Festsetzen der Spannarme 4 auf eine einer bestimmten Bundweite entsprechenden Position ist eine Arre­tierung 19 vorgesehen. Sie besteht einerseits aus in Reihe zahnartig angeordneten Vorsprüngen 20 an der Oberseite des in der Zeichnung links wiedergegebenen Spannarms 4 und einer durch eine Aussparung 22 am Steg des das Mittel­teil 2 bildenden U-Profils hindurchgreifende Rastnase 21. Die Rastnase 21 sitzt an einem federnd nachgiebigen Steg 23, der an der der Rastnase 21 gegenüberliegenden Seite eine Handhabe 24 in Form einer Druckplatte aufweist. Durch Druck auf die Platte 24 kann die Rastnase 21 zwischen den Vorsprüngen 20 angehoben werden, so daß sich die Spannarme verschieben lassen. Nach Loslassen der Druckplatte 24 fällt die Rastnase 21 unter Wirkung des Federstegs 23 selbsttätig zwischen die Vorsprünge 20 ein. Die Rastnase 21 mit dem Federsteg 23 und der Handhabe 24 kann entweder einstückig mit dem Mittelteil 2 sein, indem der Federsteg 23 am Steg des Mittelteils 2 angespritzt ist. Diese Bauteile können jedoch auch als getrenntes Teil nachträglich am Mittel­teil 2 anbringbar, z. B. einrastbar sein. Um die Handhabe 24 mit der Rastnase 21 nicht nach außen vorspringen zu lassen, kann das Mittelteil gegebenenfalls soweit erhöht sein, daß die Handhabe 24 bündig mit der Oberseite ab­schließt, wie dies mit gestrichelten Linien 25 gezeigt ist. In diesem Fall muß der Federsteg 23 in anderer Weise innerhalb des Mittelteils 2 festgelegt werden.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 sind für jeden Spann­arm 4 zwei übereinander angeordnete und einander überlappen­de Schlitze 26, 27 vorgesehen, in denen die Spannarme 4 mit jeweils einer Führungsnase 28, 29 geführt sind. Die Spannarme 4 werden hier statt durch eine Druckfeder, wie sie in den Figuren 1 bis 3 gezeigt ist, durch je einen Gummizug 30 vorgespannt, der beispielsweise in Form einer endlosen Schlaufe einerseits an Nasen 31 im Bereich der Enden des Mittelteils 2, andererseits an entsprechend aus­gebildeten Vorsprüngen an den innerhalb des Mittelteils 2 liegenden Abschnitten der Spannarme 4 eingehängt sind. Die Gummizüge 30 wirken als die Spannarme 4 nach außen drängende Zugfedern, gegen deren Zugkraft die Spannarme 4 auf kleinere Bundweiten verschoben werden können.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 6 sind, wie bei der gemäß Figur 5, die Längsschlitze 26, 27 in der Höhe der Schenkel 7, 8 des U-Profils versetzt und überlappen sich in Längsrichtung des Rockspanners. Auf diese Weise können die Längsschlitze wesentlich länger ausgebildet sein, so daß ein entsprechend größerer Bereich an Rockweiten über­spannt wird. Die Feder kann in diesem Fall beispielsweise zwischen den Schlitzen angeordnet werden.
  • Ferner ist in Figur 6 eine Klammer 32 strichpunktiert an­gedeutet, um den Rockspanner auch als Wäschebügel verwenden zu können. Die genaue Ausbildung ist aus Figur 7 ersicht­lich. Der eine Schenkel 33 der Klammer 32 ist zwischen die Schenkel 7, 8 des Mittelteils 2 eingesetzt und greift mit Rippen 34, 35 in einen der Längsschlitze 26, vornehmlich den außen liegenden, ein. Die Klammer ist so einwandfrei geführt und fixiert und kann längs des Schlitzes verschoben werden. Die Außenfläche 36 dieses Schenkels 33 der Klammer 32 liegt in einer Ebene mit der Außenseite des Schenkels 7 des Mittelteils 2. Der andere Schenkel 37 ist bei 38 an dem Schenkel 33 gelagert und zwischen den Klammerschenkeln ist eine auf das Lager 38 aufgewickelte Schenkelfeder 39 wirk­sam. Der Schenkel 37 kann zum Öffnen der Klammer 32 gegen das Mittelteil 2 gedrückt werden.
  • Figur 8 zeigt eine abgewandelte Ausführungsform der Klammer 32. Bei dieser Ausführungsform sind an dem außen liegenden Schenkel 37 der Klammer 32, und zwar am oberen Ende des­selben sich in beide Richtungen und in Richtung der Er­streckung des Mittelteils 2 verlaufende Abweiserflächen 40 angeordnet, die von geneigten oder geschwungenen Stegen 41 gebildet sind, die sich von dem Ende des Schenkels 37 zum Mittelteil 2 hin erstrecken. Die Stege 41 sind einstückig mit dem Schenkel 37 gespritzt und leicht federnd ausgebil­det.
  • Um die Enden 42 der Stege 41 zu "verwahren", kann das Mittelteil 2 an der Außenseite des Schenkels 7 des U-­Profils eine Nut 43 aufweisen, die sich in Richtung des Mittelteils erstreckt und in welche die Enden 42 der Stege 41 bündig eingreifen.
  • Diese Ausführungsform gibt die weitere Möglichkeit, auf die Schenkelfeder 39 gemäß Figur 7 zu verzichten, indem die Stege 41 derart federnd ausgebildet sind, daß sie den Schenkel 37 in die Schließlage drängen. Durch Druck auf das obere Ende des Schenkels 37 wird die Klammer in her­kömmlicher Weise geöffnet.
  • Bei der in Figur 9 gezeigten Ausführungsform sind die Spann­arme 4 wiederum mittels Rippen 14 in Längsschlitzen 15 des Mittelteils 2 geführt. Die Längsschlitze 15 können dabei über die gesamte Länge des Mittelteils verlaufen und die Spannarme 4 entsprechend lang ausgebildet sein, so daß sich ein extrem großer Spannweitenbereich ergibt. Die Spannarme weisen an den einander zugekehrten Seiten wiederum Zahn­leisten 17 auf, die mit einem zentrisch gelagerten Ritzel 18 kämmen. Desgleichen ist, wie bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 4, der obere Spannarm 4 in seinem innerhalb des Mittelteils 2 liegenden Bereich mit über den Verstell­bereich des Rockspanners reichenden Vorsprüngen 20 ver­sehen, in die eine eine Aussparung im Steg 6 des Mittel­teils 2 durchgreifende Rastnase 21 einer Arretierung ein­greift.
  • Bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Rastnase 21 Teil eines einstückigen Spritzgußteils, das weiterhin eine blattfederartige Schnappfeder 44 und eine scheibenartige Handhabe 45 aufweist. An dem Steg 6 des Mittelteils 2 ist ferner ein U-förmiger Bügel 46 angeformt, der an seinem Steg den Aufhängehaken 3 aufnimmt und im übrigen die Blatt­feder 44 und die Handhabe 45 umgibt. In den beiden Schen­keln des Bügels 46 sind die Enden der Schnappfeder 44 bei 47 gelagert. In der in Figur 9 mit durchgezogener Linie wiedergegebenen Rastlage greift die Rastnase 21 zwischen die Vorsprünge 20 am oberen Spannarm 4 ein. Durch Ziehen bzw. Drücken der Handhabe 45 nach oben springt die Schnapp­feder 44 in die strichpunktierte Lage, in der die Rastnase den Spannarm 4 zur Einstellung auf die Spannweite freigibt. Ist der Rockspanner auf die Rockweite eingestellt, so genügt ein leichter Druck auf die Handhabe 45 nach unten und die Schnappfeder 44 springt um. Die scheibenförmige Handhabe 45 kann bei diesem Ausführungsbeispiel zusätzlich als Werbe- und Informationsträger dienen.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 9 ist ferner an den Enden der Spannarme 4 ein nach oben weisendes Rock­häkchen 48 angeordnet, das mit Abstand von oben her von einem Abweiserhäkchen 49 übergriffen ist. Das Rockhäkchen 48 und das Abweiserhäkchen 49 können in Flucht der Ober­kante des Spannarms 4, wie in Figur 9 rechts gezeigt, oder an einem nach oben reichenden Ansatz, wie in Figur 9 links gezeigt, angeformt sein.
  • Das Ausführungsbeispiel gemäß Figur 10 unterscheidet sich von dem der Figur 9 nur durch die andersartige Ausbildung der Spannarme aus. In diesem Fall sind am Ende der Spann­arme nach oben und innen weisende Ansätze 50 angeformt, die je an ihren nach innen weisenden Enden das gleichfalls nach innen offene Rockhäkchen 51 aufweisen. Die nach unten verlaufenden Ansätze 52 sind gleichfalls außenseitig nach innen geneigt. In diesem Fall werden die Rockschlaufen von außen her über die Ansätze 50 geführt und in die Rock­häkchen 51 eingehängt, wobei die Rockschlaufen vertikal nach unten verlaufen und der Bund des aufgehängten Rocks von den Ansätzen 52 nicht gespannt oder in sonstiger Weise beeinträchtigt wird.
  • Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Figur 9 und 10 ist an den einander zugekehrten Innenseiten der Schenkel des Mittelteils 2, und zwar im Bereich der Enden jeweils ein Vorsprung 53, 54 angeformt. Der Vorsprung 53 dient als Auflager für den rechten Spannarm 4, der dem Vorsprung 53 mit seiner Unterseite aufliegt, während der Vorsprung 54 das Auflager für den linken, unteren Spannarm 4 bildet. Dieser Spannarm liegt dem Vorsprung mit seinem oberen T-Balken auf.
  • Figur 11 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem zunächst die Arretierung anders gestaltet ist als in Figur 4. Die Rastnase 21 ist wiederum einstückig mit einer drucktasten­artigen Handhabe 24 ausgebildet, die mittels Zapfen 55 in einer Ausnehmung am Mittelteil 2 gelagert und durch eine eingelegte Druckfeder in der Rastposition gehalten ist. Ferner zeigt Figur 11 in Explosionsdarstellung ein Verstärkungsprofil 56, das dem U-Profil des Mittelteils 2 umrißgleich ist, also gleichfalls U-Form aufweist, jedoch an seiner Unterseite durch einen Steg 57 geschlossen ist. Das Verstärkungsprofil 56 wird in die seitlich offenen Enden des Mittelteils 2 eingesetzt. Das Verstärkungsprofil kann wiederum einen Vorsprung 54 als Auflager für den linken Spannarm 4 aufweisen, während der rechte Spannarm auf dem Steg 57 aufliegt.
  • Figur 12 zeigt eine gegenüber Figur 9 und 10 abgewandelte Ausführungsform, bei der die in zwei Richtungen wirkende Schnappfeder 44 durch eine nur einseitig wirkende Blatt­feder 58 ersetzt ist, die die Rastnase 21 stets in die Rastlage drängt. Die Handhabe 45, die wiederum als Werbe- und Informationsträger dienen kann, ist auch hier mit der Blattfeder 58 und der Rastnase 21 einstückig und bei 47 in dem sie überspannenden Bügel 46 gelagert. Die Feder­wirkung kann noch durch eine weitere Blattfeder 59 unter­stützt werden, die einstückig am Bügel 46 angeformt ist und auf die Handhabe 45 wirkt. Gegebenenfalls reicht auch diese Feder alleine aus und bildet das Teil 58 lediglich eine Führung für die Handhabe 45. Bei dieser Ausführungs­form schnappt also die Rastnase stets in die Raststellung, sobald die Handhabe freigegeben wird. Ein Verstellen der Spannarme zu größeren Spannweiten ist dennoch möglich, da die Leiste mit den Vorsprüngen 20 sägezahnartiges Profil aufweist.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Figur 13 ist nur eine ein­seitig in die Rastlage drängende Blattfeder 58 vorhanden, die mit einer Handhabe 60 in Form einer kleinen Grifffläche mit Pfeil für die Betätigungsrichtung zum Entriegeln ver­sehen ist. Der Werbe- und Informationsträger 61 ist in diesem Fall einstückig mit dem Bügel 46.

Claims (37)

1. Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden, im Querschnitt U-förmigen Mittelteil und zwei in diesem auf verschiedene Spannweiten ver­schiebbar geführten Spannarmen, dadurch gekennzeich­net, daß das U-Profil in seinen beiden Schenkeln (7, 8) beiderseits des Aufhängehakens (3) wenigstens je einen sich über den Bewegungsbereich eines Spann­arms (4) erstreckenden Längsschlitz (15) aufweist, und daß jeder Spannarm (4) an gegenüberliegenden Seiten wenigstens eine in den Längsschlitz (15) eingreifende Führungsnase (14) aufweist.
2. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 1, dadurch ge­kennzeichnet, daß jeder Schenkel (7, 8) des U-Profils für jeden Spannarm (4) zwei sich jeweils über dessen Bewegungsbereich erstreckende fluchtende Längs­schlitze (15) für zwei mit entsprechendem Abstand am Spannarm (4) angeordnete Führungsnasen (14) auf­weist.
3. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannarme (4) über­einander angeordnet sind und die beiden fluchtenden Längsschlitze (15) für jeden Spannarm beiderseits des Aufhängehakens verlaufen.
4. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Schenkel (7, 8) des U-­Profils für jeden Spannarm (4) zwei in der Höhe ver­setzt angeordnete und in Längsrichtung einander über­lappende Längsschlitze (26, 27) für zwei in entspre­chender Anordnung am Spannarm vorgesehene Führungs­nasen (14) aufweist.
5. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsnasen als kurze Rippen (14) ausgebildet sind.
6. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (7, 8) des U-Profils innenseitig sich von jedem Längsschlitz (15) zu ihren freien Längskanten erstreckende Ver­tiefungen (16′) aufweisen, deren Breite etwa der der Rippen (14) entspricht.
7. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Höhe der Rippen (14) etwa der Wandstärke der Schenkel (7, 8) des U-Profils entspricht.
8. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an den Innen­seiten der Schenkel (7, 8) des U-Profils nahe der äußeren Enden Vorsprünge angeformt sind, die als Auflager für die Spannarme (4) dienen.
9. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in die seit­lich offenen Enden des U-Profils je ein umrißglei­ches Verstärkungsprofil (56) eingesetzt ist, in welchem die Spannarme geführt sind.
10. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Verstär­kungsprofil (56) an der Unterseite durch einen Steg (57) geschlossen ist.
11. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (57) des Verstärkungsprofils (56) zugleich als Auflager für wenigstens einen der Spannarme (4) dient.
12. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannarme (4) unter Wirkung wenigstens einer sie nach außen in die Position größter Spannweite drängenden Feder (10) stehen, die im Mittelteil (2) angeordnet ist.
13. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Spannarm (4) eine Feder (10) zugeordnet ist.
14. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Spannarm (4) in seinem außerhalb des Mittelteils (2) liegenden Bereich etwa die Höhe des Mittelteils aufweist und seine Oberkante unter Bildung einer Stufe (11) zu dem im Mittelteil liegenden Bereich auf eine geringere Höhe zurückweicht, und daß sich die Feder (10) an dieser Stufe (11) abstützt und die Rippen (14) an der zurückgesetzten Oberkante (13) angeordnet sind.
15. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder ein Gummizug (30) ist.
16. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß für jeden Spannarm ein endloser Gummizug (30) vorgesehen ist, der einerseits am Mittelteil (2) im Bereich seines Endes, andererseits weiter innen am Spannarm (4) eingehängt ist.
17. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannarme (4) innerhalb des Mittelteils (2) mit Abstand voneinander angeordnet und auf den einander zugekehrten Seiten mit einer Zahnleiste (17) versehen sind, und daß im Zentrum des Mittelteils zwischen den Zahnleisten ein mit diesen kämmendes Kupplungsritzel (18) gelagert ist und daß eine von Hand auslösbare Arretierung (19) für die Spannarme (4) vorgesehen ist.
18. Rock- oder Hosenspanner, insbesondere nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Arretierung (19) einerseits von einer Reihe von Vorsprüngen (20) an der Oberseite des oberen Spannarms (4), andererseits von einer am Mittelteil (2) angeordneten und zwischen die Vorsprünge eingreifenden Rastnase (21) gebildet ist.
19. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (2) an dem seine Oberseite bildenden Steg (6) des U-Profils eine Aus­sparung (22) aufweist, unterhalb der die Vorsprünge (20) beim Verschieben der Spannarme (4) vorbeilaufen, und daß die Rastnase (21) an dem Steg (6) außen­ seitig angeordnet ist und durch die Aussparung (22) nach innen greift.
20. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 18 oder 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (21) unter Federkraft (23) in der Rastlage gehalten und mit einer Handhabe (24) gegen die Federkraft auslösbar ist.
21. Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden Mittelteil und zwei in diesem verschieb­bar geführten Spannarmen, die auf verschiedene Spann­weiten einstellbar sind, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastnase (21) unter Wirkung einer blattfederartigen Schnappfeder (44) steht, welche die Rastnase in der einen Schnappstellung in der Rastlage, in der anderen Schnappstellung in der entrasteten Lage hält.
22. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnapp­feder (44), die Rastnase (21) und die Handhabe (45) als einstückiges Spritzgußteil ausgebildet sind und daß die Schnappfeder oberhalb des Mittelteils (2) an ihren beiden Enden gelagert ist.
23. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß am Steg (6) des Mittelteils (2) ein U-förmiger Bügel (46) zen­trisch angeordnet ist, der in der Ebene des Spanners (1) liegt und in dessen Schenkeln die Schnappfeder (45) gelagert ist, während an seinem Steg der Auf­hängehaken (3) angeordnet ist.
24. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (45) an der der Rastnase (21) gegenüberliegenden Seite der Schnappfeder (44) innerhalb des U-förmigen Bügels (46) angeordnet ist.
25. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Handhabe (45) als Scheibe ausgebildet ist, die innerhalb des Umrisses des Bügels (46) liegt.
26. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die die Hand­habe (45) bildende Scheibe zugleich als Informations- und/oder Werbeträger dient.
27. Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden, im Querschnitt U-förmigen Mittelteil und zwei in diesem verschiebbar geführten Spannarmen, die auf verschiedene Spannweiten einstellbar sind, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 26, da­durch gekennzeichnet, daß in die Längsschlitze (15, 26, 27) an den Schenkeln (7, 8) des U-Profils ein Schenkel (33) einer unter Federkraft schließenden Klammer (32) zur Aufnahme von Wäsche oder dergleichen einsetzbar ist.
28. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Klammer (32) an ihrem einen Schenkel (33), dessen Wandstärke etwa der der lichten Weite des U-Profils des Mittelteils (2) entspricht, an gegenüberliegenden Seiten je eine in die Längsschlitze (26) eingreifende Rippe (34, 35) aufweist.
29. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Rippen (34, 35) und die Außenfläche (36) des in das U-Profil ein­gesetzten Schenkels (33) der Klammer (32) an der deren anderem Schenkel (37) abgekehrten Seite bündig mit der Außenseite des Schenkels (7) des U-Profils abschließen.
30. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenfläche (36) des in das U-Profil eingesetzten Schenkels (33) der Klammer (32) in einer Ebene mit der Außenseite des Schenkels (7) des U-Profils liegt.
31. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 30, dadurch gekennzeichnet, daß der außerhalb des U-Profils liegende Schenkel (22) der Klammer (32) im Bereich seines oberen vom Mittelteil (2) abstehen­den Endes mit zum Mittelteil hin geneigten, nach­giebigen Abweiserflächen (40) versehen ist.
32. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 31, dadurch gekennzeichnet, daß die Abweiser­flächen (40) von schmalen, dem Mittelteil (2) federnd anliegenden Stegen (41) gebildet sind.
33. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 32, dadurch gekennzeichnet, daß die die Abweiser­flächen (40) bildenden, federnden Stege (41) zugleich die die Klammer (32) in die Schließlage drängende Feder bilden.
34. Rock- oder Hosenspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß das Mittelteil (2) außenseitig eine sich in dessen Längsrichtung erstreckende nutartige Vertiefung (43) aufweist, in die die Stege (41) mit ihren freien Enden (42) ein­greifen.
35. Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden, im Querschnitt U-förmigen Mittelteil und zwei in diesem verschiebbar geführten Spannarmen, die auf verschiedene Spannweiten einstellbar sind und an ihren freien Enden nach oben gekrümmte Rock­häkchen aufweisen, insbesondere nach einem der Ansprü­che 1 bis 34, dadurch gekennzeichnet,daß die Rock­häkchen (48) von einem sie von oben her mit Abstand übergreifenden, nach unten gekrümmten Abweiserhäkchen (49) umgeben sind.
36. Rock- oder Hosenspanner mit einem einen Aufhängehaken aufweisenden Mittelteil und zwei in diesem verschieb­bar geführten Spannarmen, die im Bereich ihrer freien Enden Rockhäkchen aufweisen, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß an den Enden der Spannarme (5) nach oben und innen weisende Ansätze (50) angeordnet sind, die an ihren freien Enden die Rockhäkchen (51) aufweisen.
37. Rock- oder Hosenspanner nach Anspruch 36, dadurch gekennzeichnet, daß die Rockhäkchen (51) mit ihrer offenen Seite nach innen weisen.
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