EP0339557B1 - Vorrichtung zum Bereitstellen von sterilisierten Pipettenspitzen - Google Patents

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EP0339557B1
EP0339557B1 EP89107433A EP89107433A EP0339557B1 EP 0339557 B1 EP0339557 B1 EP 0339557B1 EP 89107433 A EP89107433 A EP 89107433A EP 89107433 A EP89107433 A EP 89107433A EP 0339557 B1 EP0339557 B1 EP 0339557B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
perforated plate
pipette tips
folding box
container
openings
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP89107433A
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English (en)
French (fr)
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EP0339557A3 (en
EP0339557A2 (de
Inventor
Gert Schiedel
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Brand GmbH and Co KG
Original Assignee
Brand GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Brand GmbH and Co KG filed Critical Brand GmbH and Co KG
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Publication of EP0339557A2 publication Critical patent/EP0339557A2/de
Publication of EP0339557A3 publication Critical patent/EP0339557A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L9/00Supporting devices; Holding devices
    • B01L9/54Supports specially adapted for pipettes and burettes
    • B01L9/543Supports specially adapted for pipettes and burettes for disposable pipette tips, e.g. racks or cassettes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01LCHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00Additional constructional details
    • B01L2300/04Closures and closing means
    • B01L2300/041Connecting closures to device or container
    • B01L2300/045Connecting closures to device or container whereby the whole cover is slidable

Definitions

  • the invention relates to a device for preparing sterilized pipette tips.
  • autoclavable containers are known with a perforated plate in which a number of pipette tips are held in such a way that they can be removed by simply putting them on the pipette without touching them by hand.
  • the containers come onto the market filled with pipette tips. If the supply of pipette tips has been used up, it is possible to refill the perforated plate of the container with pipette tips that are sold loose in bags.
  • this process is labor-intensive and time-consuming, so that in practice the container is often thrown away as soon as it is empty, although multiple autoclaving of the container is readily possible would. Since pipette tips are widely used as disposable items in a wide variety of laboratories, the one-time use of the container can be seen as a waste of material on a large scale. The disposal effort and the environmental impact of the plastic containers are high.
  • the perforated plate is connected in one piece to the container walls.
  • the perforated plate is a part which can be detached from the container, but which should only be removed when the container is no longer used for pipette tips and is being used for another purpose .
  • the object of the invention is to provide a device for providing sterilized pipette tips in various standard sizes, the use of which saves material and improves material utilization, simplifies disposal with less pollution of the environment and generally reduces costs.
  • a device consisting of a multi-autoclavable container, a perforated plate with multi-autoclavable material equipped with pipette tips, which is detachably arranged in the container, the openings serving to receive the pipette tips being stepped in the perforated plate, and a plurality of folding boxes, a folding box containing a perforated plate equipped with pipette tips for replacing the perforated plate in the container which is empty after the pipette tips have been consumed.
  • perforated plates equipped with pipette tips are provided as refill units for an autoclavable container, which can also contain a perforated plate equipped with pipette tips as initial equipment. If it is empty, it is exchanged for a new perforated plate supplied with it, so that the container remains in operation and, in the worst case, the perforated plate migrates into the waste. Mind you, it should also be possible to fill the perforated plate with loose pipette tips again, if the necessary time and working capacity is available. Thanks to the gradation of the openings in the perforated plate, it can be equipped with pipette tips in several standard sizes from different manufacturers.
  • the material and structure of the perforated plate are designed for multiple autoclaving. The folding box made of cardboard is thrown away, but forms waste that can be disposed of in an environmentally friendly manner or sent for paper recycling.
  • the folding box with a perforated plate carried by it forms a stable, stable unit.
  • the perforated plate has a flat plate body of essentially rectangular plan.
  • An edge web protrudes downward from the plate body and overlaps two opposite side walls of the essentially cuboid half-box on the outside. The perforated plate is thus securely fixed over the opening of the folding box.
  • the edge web is preferably designed all around. Since the edge web should lie along two side walls in the interior of the folding box, lateral slots are provided in the upper corner region of the side walls of the folding box over which the edge web extends, into which slots the edge web fits.
  • the perforated plate can be stiffened with ribs, which preferably extend in a check pattern parallel to the sides of the perforated plate.
  • the side walls of the folding box overlapped by the edge web are provided with slots extending from the upper edge, into which the ribs fit. The engagement of the edge webs or ribs in the slots contributes to the correct positioning of the perforated plate on the folding box.
  • the slots preferably have a bevel which facilitates the placement of the perforated plate on the folding box.
  • the bottom of the folding box can be open. This saves material. However, the bottom of the folding box can also be closed for dust-protected storage of the pipette tips.
  • the folding box can have a hinged lid which is preferably divided by a perforation and spans the perforated plate at a distance. Thanks to the perforation, the hinged lid can easily be torn off so that the pipette tips are fully accessible.
  • the Klappdeckei preferably has an insertable between the perforated plate and a side wall of the folding box, the protrudes downward over the edge web of the perforated plate and is stepped on its side edge to form a stop which limits the insertion depth of the tab and meets the bottom of the side slots in the folding box.
  • the flap is held securely in the closed state by the tab.
  • the limit stop for the tongue insertion depth is particularly user-friendly.
  • An open finger recess can be provided in the side wall of the folding box lying in front of the flap.
  • the tab is therefore easily accessible for opening.
  • the perforated plate equipped with pipette tips is not necessarily stable itself.
  • a folding box of the type described forms a sufficiently stable support for the perforated plate, from which it can be removed if necessary and converted into an autoclavable container which also supports it perfectly.
  • the perforated plate is firmly connected to a base frame which carries the plate body and which consists of an autoclavable material.
  • a stand for pipette tips that is suitable as a refill unit for an autoclavable container is thus created, which is supplied with pipette tips and is delivered in a folding box and also forms a stable unit outside the folding box and the autoclavable container.
  • the base frame and the perforated plate are made in one piece Manufactured plastic, in particular by injection molding from polypropylene or polycarbonate.
  • the perforated plate should protrude laterally beyond the base frame over at least part of its circumference. This arrangement makes it possible to place the perforated plate on a web on the container walls when the stand is inserted into an autoclavable container.
  • the stand thus has a secure hold in the container, and its feet can lie at a distance from the container base, which is preferred for perfect sterilization.
  • One or more latching elements in particular in the form of knobs, grooves or the like, can be formed on the side wall of the perforated plate and cooperate with complementary latching elements on the walls of the autoclavable container.
  • corresponding locking elements are formed solely on the walls of the autoclavable container.
  • One or more upstanding tabs can be formed in the edge region of the perforated plate. These tabs serve as a convenient handle when a perforated plate is to be removed for replacement from the autoclavable container.
  • the base frame can consist of four feet at the corners of the perforated plate. This ensures a very stable structure with low material requirements.
  • the perforated plate can have conically tapering openings.
  • the taper of the openings makes it easier to shape the perforated plate during its manufacture.
  • At least some of the openings can be delimited from below on the conical projections formed on the perforated plate. This design is characterized by low manufacturing costs and good material utilization.
  • the feet of the stand can start around the openings located at the corners of the perforated plate and have a cavity suitable for receiving a pipette tip. This gives you a shape that is favorable for plastic injection molding technology with maximum display of the feet and full utilization of the perforated grid in the perforated plate.
  • FIG. 1 and 2 show an autoclavable container 100 with a basic housing 102 which is rectangular in plan and open at the top, which can be closed with a transparent sliding cover 104.
  • the basic housing 102 has the shape of a trough tapering towards the bottom, in which all four side walls 106, 108 are inclined slightly at an angle.
  • the longitudinal walls 106 have at the same height a step 110 extending in the longitudinal direction, on which the sliding cover 104 is guided on the outside.
  • the sliding cover 104 has a U-profile, the U-back 112 covers the opening of the basic housing 102 in the closed position, and the U-leg 114 extend parallel to the longitudinal walls 106 of the basic housing 102 to below the steps 110.
  • the U-legs 114 have a longitudinally continuous, inwardly projecting nose 116 which engages under the step 110 at the lower edge.
  • the basic housing 112 and sliding cover 104 are matched to one another in such a way that the sliding cover 104 engages in the closed position.
  • step 110 forms the support for a perforated plate 118 made of autoclavable material, which carries pipette tips 120.
  • Ribs 122 are integrally formed on the inside of the transverse walls 108 of the autoclavable container 100 for additional support of the perforated plate.
  • the perforated plate 118 has a flat plate body 126 which is rectangular in plan with a circumferential edge web 128 which projects slightly upwards and considerably downwards from the plate body 126.
  • the perforated plate 118 fits into the opening of the autoclavable container with play and stands with the edge web 128 on the step 110 and the ribs 122.
  • the plate body 126 is provided with a larger number of openings 130 arranged in a square grid, in which the pipette tips 120 to be accessible for removal from above.
  • the openings 130 are stepped. Pipette tips in two standard sizes are supported partly on the top of the perforated plate 118 and partly on the step 48 in the interior of the openings 130.
  • the perforated plate 118 is suitable as a holder for a third standard size of pipette tips which are supported above the step 48 on the bottom of the perforated plate 118 (cf. FIG. 5).
  • FIGS. 4 to 7 show a cardboard folding box 134, which receives and carries a perforated plate 118 provided as a refill unit for the autoclavable container and equipped with pipette tips 120.
  • the folding box 134 has a rectangular plan, high longitudinal side walls 136, lower transverse side walls 138 and a hinged lid 140 which is attached to one of the longitudinal side walls and can be opened upwards and opens the above opening of the folding box 134.
  • the hinged lid 140 can be in lock the closed position with a tab 142 attached to it.
  • the bottom of the folding box 134 is open.
  • the perforated plate 118 sits on the transverse side walls 138 of the folding box 134, the transverse sections 144 of its edge web 128 engaging over the transverse side walls 138 on the outside.
  • the latter are provided in the corner area with lateral slots 146 extending from their upper edge, which widen upwards.
  • the slots 146 form a passage for the edge web 128, which runs in front of the transverse side walls 138 and behind the longitudinal side walls 136 of the folding box 134.
  • Ribs 132 for which slots 148 are provided in the transverse side walls 138, can be formed on the transverse sections of the edge web 128.
  • the slots have a V-shape, which facilitates the placement of the perforated plate 118 on the transverse side walls 138 and the perforated plate 118 is centered.
  • the edge web 128 and the ribs 132 are supported on the bottom of the slots 146, 148.
  • the hinged lid 140 is divided by a perforation 150. In the closed state, it extends at a distance over the perforated plate 118 which corresponds to the height of the pipette tip heads projecting above the plate body 126.
  • the tab 142 attached to the hinged lid 140 essentially occupies the full length of the folding box 134. It is between the perforated plate 118 and a longitudinal side wall 136 of the folding box 134 inserted. In the middle of this longitudinal side wall 136 there is a finger recess 152 open at the top, through which the tab 142 is easily accessible. In the inserted state, the tab 142 projects downward over the edge web 128 of the perforated plate 118.
  • the side edge of the tab 142 is stepped, thereby forming a stop 154 which limits the insertion depth of the tab 142 and which comes to the bottom of the side slots 146.
  • the tab 142 has two chamfers 156 that facilitate insertion.
  • FIGS. 8 to 10 show an autoclavable container 10 with a substantially rectangular base housing 12 which is open at the top and a hinged lid 14 articulated thereon.
  • the basic housing 12 has a bottom 16, on which four feet 18 are formed in the corner region, and side walls 20, which are inclined slightly outwards, so that the housing opening 22 of the basic housing 12 widens upwards.
  • the side walls 20 are stepped, jumping outwards and forming a step 24 running around them at the same height. Slightly above this, the side walls 20 taper to form an outer step 26, on which the hinged lid 14 rests in the closed state.
  • the latter is a downwardly opening, substantially rectangular shell with a bottom 28 and low side walls 30 which fit over the upper edge of the basic housing side walls 20 which serves as a guide.
  • FIG. 10 which also has the hinged lid 14 in a closed position and shows the half-open state, the hinged cover 14 is molded on one side at the level of the outer step 26 via a thin material web 32 onto the basic housing 12, which is particularly suitable in plastic injection molding technology.
  • the material web 32 is flexible and it forms an uncomplicated articulated connection between the basic housing 12 and the hinged cover 14.
  • Another type of articulated connection for example with hinges molded onto the basic housing and hinged cover, is also possible.
  • the container 10 is designed for repeated autoclaving and for this purpose is made in particular of polypropylene or polycarbonate.
  • a stand 34 for pipette tips 36 fits into the container 10.
  • the stand 34 consists of a perforated plate 38, which has an essentially rectangular plan, and four feet 40 integrally molded thereon, which protrude downward in the corner region of the perforated plate 38.
  • the perforated plate 38 is provided with a larger number of openings 42 arranged in a square grid, in which the pipette tips 36 are seated and accessible for removal from above. All of the openings 42, with the exception of those in the corners, are surrounded by conical projections 44, which are integrally formed tapering downward onto the underside of the perforated plate 38.
  • the openings 42 are conical and are stepped with an extension 46 lying at the top. This shape makes it possible to equip the perforated plate 38 with pipette tips 36 in several standard sizes from different manufacturers.
  • the feet 40 are molded onto the perforated plate 38 around the openings 42 located in the corners of the perforated plate 38.
  • the feet 40 have a conical shape which tapers downwards and a length which considerably exceeds that of the conical extensions 44.
  • the ends of the feet 40 are rounded to a dome 50.
  • the feet 40 have a cavity 52 on the inside which is suitable for receiving a pipette tip 36. If necessary, the wall of the feet 40 can be provided with openings, not shown, which ensure that the pipette tips 54 contained in the feet 40 experience the full effect of the autoclaving treatment.
  • the perforated plate 38 When inserting the stand 34 into the autoclavable container 10, the perforated plate 38 comes to rest on the inner step 34 of the container side walls 20. The perforated plate 38 engages in this position, for which purpose a number of knobs 56 are formed on the side walls 20 distributed over the circumference. To release from the locking position, two upwardly projecting tabs 58 are integrally formed in the edge region of the perforated plate 38 in the middle of its long sides.
  • the stand 34 does not stand on its feet 40 inside the container 10; the latter rather come to lie at some distance from the bottom 16 of the container 10 with their tip 50.
  • the stand 34 equipped with pipette tips 36, 54 forms a refill unit for the autoclavable container 10 when its first filling of pipette tips 36, 54 has been used up.
  • the associated one empty stand 34 is then removed from the container 10 at the tabs 58, and a new, fully equipped stand 34 is inserted.
  • 11 and 12 is provided in a folding box 60 which is made of cardboard and has a hinged lid 62 which can be locked with a tab 64 and opened upwards.
  • the blank 66 of the folding box 60 is shown in FIG. 12.
  • the folding box 60 forms a cost-effective, environmentally friendly shipping container for the stand 34.
  • top-opening hinged lid 62 it is possible to remove pipette seats directly from the folding box 60 by plugging them onto a pipette, which is practical for working under non-sterile conditions is. After the hinged lid 62 is closed again, the pipette tips are accommodated in the folding box 60, which is closed on all sides, and is protected against dust.
  • packaging for the stand provided as a refill unit with pipette tips is also conceivable, e.g. B. foil bags, tear packs and containers made of plastic.
  • the material of the packaging container is not autoclavable, while the stand 34 itself consists of a material suitable for repeated autoclaving treatment, e.g. B. polypropylene or polycarbonate.
  • autoclavable container described is also suitable for other laboratory applications, e.g. B. for freezing, for heating by microwave radiation, for centrifuging, etc.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bereitsteilen von sterilisierten Pipettenspitzen.
  • Nach dem Stand der Technik sind autoklavierbare Behälter mit einer Lochplatte bekannt, in der eine Anzahl Pipettenspitzen derart gehaltert sind, daß sie durch bloßes Aufstecken auf die Pipette ohne Berührung mit der Hand entnommen werden können. Zum Sterilisieren der Pipettenspitzen wird der Behälter samt Inhalt in einem Autoklaven behandelt. Die Behälter kommen mit Pipettenspitzen gefüllt in den Handel. Ist der Vorrat an Pipettenspitzen verbraucht, so besteht die Möglichkeit, die Lochplatte des Behälters wieder mit Pipettenspitzen zu bestücken, die lose in Beutein vertrieben werden. Dieser Vorgang ist aber arbeitsintensiv und zeitwaufwendig, so daß in der Praxis der Behälter häufig weggeworfen wird, sobald er leer ist, obwohl ein mehrfaches Autoklavieren des Behälters ohne weiteres möglich wäre. Da Pipettenspitzen als Einwegartikel in den verschiedensten Labors in sehr großem Umfang Verwendung finden, ist die nur einmalige Nutzung des Behälters als Materialverschwendung in großem Stil zu betrachten. Der Entsorgungsaufwand und die Belastung der Umwelt durch die aus Kunststoff bestehenden Behälter ist hoch.
  • Bei aus der Praxis bekannten Behältern der genannten Art ist die Lochplatte einstückig mit den Behälterwänden verbunden. In einer alternativen Bauform, die der EP-A-0 174 706 entnommen werden kann, ist die Lochplatte ein von dem Behälter lösbares Teil, das aber nur dann herausgenommen werden soll, wenn der Behälter nicht mehr für Pipettenspitzen gebraucht und einer anderen Verwendung zugeführt wird.
  • Aus der US-A-3 853 217 sind Halterungen für Pipettenspitzen bekannt, die mit Pipettenspitzen fertig bestückt stapelweise in einem Karton verpackt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zum Bereitstellen von sterilisierten Pipettenspitzen in verschiedenen Standardgrößen zu schaffen, mit deren Verwendung eine Materialersparnis und bessere Materialausnutzung, eine Vereinfachung der Entsorgung bei geringerer Belastung der Umwelt und allgemein eine Kostensenkung einhergeht.
  • Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung bestehend aus einem mehrfach autoklavierbaren Behälter, einer mit Pipettenspitzen bestücken Lochplatte aus mehrfach autoklavierbarem Material, die in dem Behälter lösbar angeordnet ist, wobei die zur Aufnahme der Pipettenspitzen dienenden Öffnungen in der Lochplatte abgestuft sind, und aus einer Mehrzahl von Faltschachteln, wobei eine Faltschachtel eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte zum Ersetzen der nach dem Verbrauch der Pipettenspitzen leeren Lochplatte in dem Behälter enthält.
  • Erfindungsgemäß werden mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatten als Nachfülleinheit für einen autoklavierbaren Behälter bereitgestellt, der auch als Erstausstattung eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte enthalten kann. Wenn diese leer ist, wird sie gegen eine bestückt angelieferte neue Lochplatte ausgetauscht, so daß der Behälter weiter in Betrieb bleibt, und schlimmstenfalls die Lochplatte in den Abfall wandert. Wohlgemerkt soll es aber auch möglich sein, die Lochplatte wieder mit losen Pipettenspitzen zu bestücken, wenn die dafür erforderliche Zeit und Arbeitskapazität zur Verfügung steht. Dank der Abstufung der Öffnungen in der Lochplatte kann diese mit Pipettenspitzen in mehreren Standardgrößen verschiedener Hersteller bestückt werden. Material und Aufbau der Lochplatte sind auf ein mehrfaches Autoklavieren ausgelegt. Die aus Karton bestehende Faltschachtel wird zwar weggeworfen, bildet aber einen Abfall, der auf umweltfreundliche Weise entsorgt oder einem Papierrecycling zugeführt werden kann.
  • Die Faltschachtel mit einer davon getragenen Lochplatte bildet eine stabile, standfeste Einheit.
  • Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Lochplatte einen ebenen Plattenkörper von im wesentlichen rechteckigem Grundriß. Von dem Plattenkörper steht nach unten ein Randsteg ab, der zwei einander gegenüberliegende Seitenwände der im wesentlichen quaderförmigen Halbschachtel außen übergreift. Die Lochplatte ist dadurch einwandfrei über der Öffnung der Faltschachtel fixiert.
  • Zur Versteifung der Lochplatte ist der Randsteg vorzugsweise umlaufend gestaltet. Da der Randsteg entlang zweier Seitenwände im Innern der Faltschachtel liegen soll, sind im oberen Eckbereich der von dem Randsteg übergriffenen Seitenwände der Faltschachtel seitliche Schlitze vorgesehen, in die der Randsteg paßt.
  • Die Lochplatte kann mit Rippen versteift sein, die sich vorzugsweise in einem Karomuster parallel zu den Seiten der Lochplatte erstrecken. Die von dem Randsteg übergriffenen Seitenwände der Faltschachtel sind mit von der Oberkante ausgehenden Schlitzen versehen, in die die Rippen passen. Der Eingriff der Randstege bzw. Rippen in die Schlitze trägt zur einwandfreien Positionierung der Lochplatte auf der Faltschachtel bei. Vorzugsweise haben die Schlitze eine das Aufsetzen der Lochplatte auf die Faltschachtel erleichternde Schräge.
  • Der Boden der Faltschachtel kann offen sein. Es wird so Material gespart. Zur staubgeschützten Unterbringung der Pipettenspitzen kann der Boden der Faltschachtel aber auch geschlossen sein.
  • Die Faltschachtel kann einen vorzugsweise durch eine Perforation abgeteilten, die Lochplatte mit Abstand überspannenden Klappdeckel haben. Dank der Perforation kann der Klappdeckel einfach abgerissen werden, so daß die Pipettenspitzen voll zugänglich werden.
  • Der Klappdeckei hat vorzugsweise eine zwischen der Lochplatte und einer Seitenwand der Faltkiste einsteckbare Lasche, die über den Randsteg der Lochplatte nach unten vorsteht und an ihrem seitlichen Rand unter Bildung eines die Einstecktiefe der Lasche begrenzenden Anschlags abgestuft ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze in der Faltschachtel trifft. Der Klappdeckel wird durch die Lasche im geschlossenen Zustand sicher gehalten. Die Anschlagbegrenzung der Lascheneinstecktiefe ist besonders bedienungsfreundlich.
  • In der vor der Lasche liegenden Seitenwand der Faltschachtel kann eine oben offene Fingerausnehmung vorgesehen sein. Die Lasche ist dadurch zum Öffnen bequem zugänglich.
  • Die mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte ist nicht notwendigerweise selbst standfähig. Eine Faltschachtel der beschriebenen Art bildet einen hinreichend stabilen Träger der Lochplatte, von dem diese bei Bedarf abgenommen und in einen sie ebenfalls einwandfrei abstützenden autoklavierbaren Behälter umgesetzt werden kann. Gemäß einer Variante der Erfindung ist aber auch vorgesehen, die Lochplatte mit einem den Plattenkörper tragenden Untergestell fest zu verbinden, das aus einem autoklavierbarem Material besteht. Es wird so ein als Nachfülleinheit für einen autoklavierbaren Behälter geeigneter Ständer für Pipettenspitzen geschaffen, der mit Pipettenspitzen bestückt in einer Faltschachtel angeliefert wird und eine auch außerhalb der Faltschachtel und des autoklavierbaren Behälters standfeste Einheit bildet.
  • In einer herstellungstechnisch besonders günstigen Ausführungsform sind das Untergestell und die Lochplatte einstückig aus Kunststoff hergestellt, und zwar insbesondere durch Spritzgießen aus Polypropylen oder Polykarbonat.
  • Die Lochplatte sollte über wenigstens einen Teil ihres Umfangs seitlich über das Untergestell hinausstehen. Diese Anordnung ermöglicht es, beim Einsetzen des Ständers in einen autoklavierbaren Behälter die Lochplatte auf einen Steg an den Behälterwänden abzusetzen. Der Ständer hat dadurch in dem Behälter sicheren Halt, wobei seine Füße im Abstand von dem Behälterboden zu liegen kommen können, was für eine einwandfreie Sterilisation bevorzugt ist.
  • An der Seitenwand der Lochplatte können eines oder mehrere Rastelemente insbesondere in Gestalt von Noppen, Nuten o. ä. ausgebildet sein, die mit komplementären Rastelementen an den Wänden des autoklavierbaren Behälters zusammenarbeiten. In einer noch einfacheren Ausführungsform sind entsprechende Rastelemente allein an den Wänden des autoklavierbaren Behälters ausgeformt. In jedem Fall wird erreicht, daß der Ständer eine Raststellung in dem autoklavierbaren Behälter einnimmt. Der Ständer hält so in dem Behälter einwandfrei fest, wenn durch Aufstecken auf die Pipette eine Pipettenspitze entnommen wird, selbst wenn diese in der zugehörigen Öffnung der Lochplatte etwas klemmt.
  • Im Randbereich der Lochplatte können eine oder mehrere nach oben stehende Laschen angeformt sein. Diese Laschen dienen als bequemer Griff, wenn eine Lochplatte zum Austausch aus dem autoklavierbaren Behälter herausgenommen werden soll.
  • Das Untergestell kann aus vier an den Ecken der Lochplatte befindlichen Füßen bestehen. Man gewährleistet so bei geringem Materialbedarf einen sehr standfesten Aufbau.
  • Die Lochplatte kann konisch sich nach unten verjüngende Öffnungen haben. Durch die Konizität der Öffnungen wird das Ausformen der Lochplatte bei ihrer Herstellung erleichtert.
  • Wenigstens ein Teil der Öffnungen kann von unten an die Lochplatte angeformten Konusansätzen begrenzt sein. Diese Bauform zeichnet sich durch einen geringen Herstellungsaufwand und eine gute Materialausnutzung aus.
  • Die Füße des Ständers können um die an den Ecken der Lochplatte befindlichen Öffnungen ansetzen und einen zur Aufnahme einer Pipettenspitze geeigneten Hohlraum aufweisen. Man hat dadurch eine für die Kunststoffspritztechnik günstige Form bei maximaler Auslage der Füße und voller Ausnutzung des Lochrasters in der Lochplatte.
  • Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    die Seitenansicht eines mit einem Schiebedeckel versehenen autoklavierbaren Behälters, in dem eine Lochplatte mit Pipettenspitzen enthalten ist;
    Fig. 2
    einen Schnitt durch den Behälter nach II-II von Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die Unterseite der Lochplatte in Richtung III von Fig. 2;
    Fig. 4
    die Seitenansicht einer geschlossenen Faltschachtel, die eine mit Pipettenspitzen bestückte Lochplatte aufnimmt und trägt;
    Fig. 5
    eine entsprechende Seitenansicht der geöffneten Faltschachtel mit herausgenommener Lochplatte, wobei letztere nach V - V von Fig. 3 geschnitten ist;
    Fig. 6
    eine Vorderansicht der Faltschachtel mit Blick in Richtung VI von Fig. 5;
    Fig. 7
    eine Abwicklung der Faltschachtel;
    Fig. 8
    eine Draufsicht von oben in einen autoklavierbaren Behälter mit Klappdeckel, der einen Ständer für Pipettenspitzen enthält;
    Fig. 9
    einen Vertikalschnitt durch den Behälter nach IX - IX von Fig. 8;
    Fig. 10
    einen weiteren Vertikalschnitt nach X - X von Fig. 8;
    Fig. 11
    eine perspektivische Ansicht, die den Ständer mit Pipettenspitzen in einer zur Versand und Aufbewahrung dienenden Faltschachtel zeigt;
    Fig. 12
    eine Abwicklung dieser Faltschachtel.
  • In Fig. 1 und 2 ist ein autoklavierbarer Behälter 100 mit einem im Grundriß rechteckigen, oben offenen Grundgehäuse 102 dargestellt, das sich mit einem durchsichtigen Schiebedeckel 104 verschließen läßt. Das Grundgehäuse 102 hat die Form eines sich zum Boden hin verjüngenden Trogs, bei dem alle vier Seitenwände 106, 108 leicht schräg geneigt sind. Die längsseitigen Wände 106 haben auf gleicher Höhe eine sich in Längsrichtung erstreckende Stufe 110, an der der Schiebedeckel 104 außen geführt ist. Der Schiebedeckel 104 hat ein U-Profil, dessen U-Rücken 112 die Öffnung des Grundgehäuses 102 in der Schließstellung überdeckt, und dessen U-Schenkel 114 sich parallel zu den längsseitigen Wänden 106 des Grundgehäuses 102 bis unter die Stufen 110 erstrecken. Die U-Schenkel 114 haben am unteren Rand eine in Längsrichtung durchgehende, nach innen abstehende Nase 116, die die Stufe 110 untergreift. Grundgehäuse 112 und Schiebedeckel 104 sind in der Form so aneinander angepaßt, daß der Schiebedeckel 104 in der Schließstellung einrastet.
  • An der Innenseite der längsseitigen Wände 106 bildet die Stufe 110 das Auflager für eine Lochplatte 118 aus autoklavierbarem Material, die Pipettenspitzen 120 trägt. An der Innenseite der querseitigen Wände 108 des autoklavierbaren Behälters 100 sind zur zusätzlichen Abstützung der Lochplatte 118 Rippen 122 angeformt. Zwei mittige, nach oben offene Ausschnitte 124 in den längsseitigen Wänden 106, die sich bis fast auf die Höhe der Stufe 110 erstrecken, ermöglichen ein bequemens Greifen der in dem autoklavierbaren Behälter 100 aufgenommenen Lochplatte 118.
  • Wie man in Fig. 2 und 3 erkennt, hat die Lochplatte 118 einen ebenen, im Grundriß rechteckigen Plattenkörper 126 mit einem umlaufenden Randsteg 128, der geringfügig nach oben und beträchtlich nach unten von dem Plattenkörper 126 absteht. Die Lochplatte 118 paßt mit Spiel in die Öffnung des autoklavierbaren Behälters und steht mit dem Randsteg 128 auf der Stufe 110 und den Rippen 122. Der Plattenkörper 126 ist mit einer größeren Anzahl von von in einem quadratischen Raster angeordneten Öffnungen 130 versehen, in dem die Pipettenspitzen 120 für eine Entnahme von oben zugänglich einsitzen. Die Öffnungen 130 sind abgestuft. In zwei Standardgrößen vorliegende Pipettenspitzen stützen sich teils an der Oberseite der Lochplatte 118, und teils an der Stufe 48 im Innern der Öffnungen 130 ab. Umgekehrt eingesetzt, ist die Lochplatte 118 als Halterung für eine dritte Standardgröße von Pipettenspitzen geeignet, die sich oberhalb der Stufe 48 am Boden der Lochplatte 118 abstützen (vgl. Fig. 5).
  • Fig. 4 bis 7 zeigen eine Faltschachtel 134 aus Pappe, die eine als Nachfülleinheit für den autoklavierbaren Behälter vorgesehene, mit Pipettenspitzen 120 bestückte Lochplatte 118 aufnimmt und trägt. Die Faltschachtel 134 hat einen rechteckigen Grundriß, hohe Längsseitenwände 136, niedrigere Querseitenwände 138 und einen an eine der Längsseitenwände ansetzenden Klappdeckel 140, der sich nach oben aufklappen läßt und eine obige Öffnung der Faltschachtel 134 frei gibt. Der Klappdeckel 140 läßt sich in der Schließstellung mit einer daran ansetzenden Lasche 142 verriegeln. Der Boden der Faltschachtel 134 ist offen.
  • Die Lochplatte 118 sitzt auf den Querseitenwänden 138 der Faltschachtel 134 auf, wobei die querseitigen Abschnitte 144 ihres Randstegs 128 die Querseitenwände 138 außen übergreifen. Letztere sind im Eckbereich mit von ihrer Oberkante ausgehenden seitlichen Schlitzen 146 versehen, die sich nach oben hin erweitern. Die Schlitze 146 bilden einen Durchtritt für den Randsteg 128, der vor den Querseitenwänden 138 und hinter den Längsseitenwänden 136 der Faltschachtel 134 verläuft.
  • An den querseitigen Abschnitten des Randstegs 128 können Rippen 132 ausgebildet sein, für die Schlitze 148 in den Querseitenwänden 138 vorgesehen sind. Die Schlitze haben eine V-Form, durch die das Aufsetzen der Lochplatte 118 auf die Querseitenwände 138 erleichtert und die Lochplatte 118 zentriert wird. Im aufgesetzten Zustand stützen sich der Randsteg 128 und die Rippen 132 am Boden der Schlitze 146, 148 ab.
  • Der Klappdeckel 140 ist durch eine Perforation 150 abgeteilt. Er erstreckt sich im geschlossenen Zustand mit einem Abstand über die Lochplatte 118, der der Höhe der über den Plattenkörper 126 vorstehenden Pipettenspitzenköpfe entspricht. Die an dem Klappdeckel 140 ansetzende Lasche 142 nimmt im wesentlichen die volle Länge der Faltschachtel 134 ein. Sie wird zwischen der Lochplatte 118 und einer Längsseitenwand 136 der Faltschachtel 134 eingesteckt. In der Mitte dieser Längsseitenwand 136 ist eine oben offene Fingerausnehmung 152 vorgesehen, durch die die Lasche 142 bequem zugänglich ist. Im eingesteckten Zustand steht die Lasche 142 über den Randsteg 128 der Lochplatte 118 nach unten vor. Der seitliche Rand der Lasche 142 ist abgestuft, wodurch ein die Einstecktiefe der Lasche 142 begrenzender Anschlag 154 gebildet ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze 146 tritt. An den vorderen Ecken hat die Lasche 142 zwei das Einstecken erleichternde Fasen 156.
  • In Fig. 8 bis 10 ist ein autoklavierbarer Behälter 10 mit einem im wesentlichen rechteckigen, oben offenen Grundgehäuse 12 und einem daran angelenkten Klappdeckel 14 dargestellt. Das Grundgehäuse 12 hat einen Boden 16, an dem im Eckbereich vier Füße 18 angeformt sind, und Seitenwände 20, die geringfügig nach außen geneigt sind, so daß sich die Gehäuseöffnung 22 des Grundgehäuses 12 nach oben weitet. In der Nähe ihres oberen Rands sind die Seitenwände 20 abgestuft, wobei sie nach außen springen und an ihrer Innenseite eine auf gleicher Höhe umlaufende Stufe 24 bilden. Etwas oberhalb davon verjüngen sich die Seitenwände 20 unter Bildung einer äußeren Stufe 26, auf der im geschlossenen Zustand der Klappdeckel 14 ruht. Letzterer ist eine sich nach unten öffnende, im wesentlichen rechteckige Schale mit einem Boden 28 und niedrigen Seitenwänden 30, die über den zur Führung dienenden oberen Rand der Grundgehäuse-Seitenwände 20 passen. Wie am besten der Abbildung Fig. 10 zu entnehmen, die den Klappdeckel 14 zugleich in einem geschlossenen und halboffenen Zustand zeigt, ist der Klappdeckel 14 einseitig auf Höhe der äußeren Stufe 26 über einen dünnen Materialsteg 32 an das Grundgehäuse 12 angeformt, was sich insbesondere in Kunststoff-Spritztechnik anbietet. Der Materialsteg 32 ist biegsam, und er bildet eine unaufwendige Gelenkverbindung zwischen dem Grundgehäuse 12 und dem Klappdeckel 14. Eine andere Art von Gelenkverbindung, beispielsweise mit an Grundgehäuse und Klappdeckel angeformten Scharnieren, ist ebenfalls möglich. Der Behälter 10 ist auf wiederholtes Autoklavieren ausgelegt und hierzu insbesondere aus Polypropylen oderPolykarbonat hergestellt.
  • In den Behälter 10 paßt ein Ständer 34 für Pipettenspitzen 36. Der Ständer 34 besteht aus einer Lochplatte 38, die einen im wesentlichen rechteckigen Grundriß hat, und vier einstückig daran angeformten, im Eckbereich der Lochplatte 38 nach unten abstehenden Füßen 40. Die Lochplatte 38 ist mit einer größeren Anzahl von in einem quadratischen Raster angeordneten Öffnungen 42 versehen, in denen die Pipettenspitzen 36 für eine Entnahme von oben zugänglich einsitzen. Alle Öffnungen 42 mit Ausnahme derer in den Ecken sind von Konusansätzen 44 umgeben, die sich nach unten verjüngend einstückig an die Unterseite der Lochplatte 38 angeformt sind. Wie Fig. 10 zu entnehmen, sind die Öffnungen 42 konisch und mit einer oben liegenden Erweiterung 46 abgestuft. Diese Form ermöglicht es, die Lochplatte 38 mit Pipettenspitzen 36 in mehreren Standardgrößen verschiedener Hersteller zu bestücken.
  • Um die in den Ecken der Lochplatte 38 befindlichen Öffnungen 42 herum sind die Füße 40 an die Lochplatte 38 angeformt. Die Füße 40 haben eine sich nach unten verjüngende Kegelform und eine Länge, die die der Konusansätze 44 erheblich übersteigt. Die Enden der Füße 40 sind zu einer Kuppe 50 gerundet. Die Füße 40 haben innen einen Hohlraum 52, der zur Aufnahme einer Pipettenspitze 36 geeignet ist. Erforderlichenfalls kann die Wand der Füße 40 mit nicht näher dargestellten Durchbrechungen versehen sein, die sicherstellen, daß die in den Füßen 40 enthaltenen Pipettenspitzen 54 die volle Wirkung der Autoklavierbehandlung erfahren.
  • Beim Einsetzen des Ständers 34 in den autoklavierbaren Behälter 10 kommt die Lochplatte 38 auf der inneren Stufe 34 der Behälterseitenwände 20 zu liegen. Die Lochplatte 38 rastet in dieser Stellung ein, wozu an die Seitenwände 20 über den Umfang verteilt eine Anzahl von Noppen 56 angeformt sind. Zum Lösen aus der Raststellung sind im Randbereich der Lochplatte 38 in der Mitte ihrer Längsseiten zwei nach oben abstehende Laschen 58 einstückig angeformt. Der Ständer 34 steht im Inneren des Behälters 10 nicht auf seinen Füßen 40; letztere kommen vielmehr mit ihrer Kuppe 50 in einigem Abstand von dem Boden 16 des Behälters 10 zu liegen.
  • Der mit Pipettenspitzen 36, 54 bestückte Ständer 34 bildet eine Nachfülleinheit für den autoklavierbaren Behälter 10, wenn dessen erste Füllung an Pipettenspitzen 36, 54 verbraucht ist. Der zugehörige leere Ständer 34 wird dann an den Laschen 58 aus dem Behälter 10 herausgenommen, und ein neuer, komplett bestückter Ständer 34 eingesetzt. Letzterer wird gemäß Fig. 11 und 12 in einer Faltschachtel 60 bereitgestellt, die aus Pappe besteht und einen Klappdeckel 62 hat, der sich mit einer Lasche 64 verriegeln und nach oben aufklappen läßt. Der Zuschnitt 66 der Faltschachtel 60 ist in Fig. 12 dargestellt. Die Faltschachtel 60 bildet einen kostengünstigen, umweltfreundlich zu entsorgenden Versandbehälter für den Ständer 34. Dank des sich oben öffnenden Klappdeckels 62 besteht die Möglichkeit, Pipettensitzen durch Aufstecken auf eine Pipette direkt aus der Faltschachtel 60 zu entnehmen, was für ein Arbeiten unter nicht sterilen Bedingungen praktisch ist. Nach Wiederverschließen des Klappdeckels 62 sind die Pipettenspitzen staubgeschützt in der allseits geschlossenen Faltschachtel 60 untergebracht.
  • Andere Verpackungen für den als Nachfülleinheit vorgesehenen Ständer mit Pipettenspitzen sind ebenfalls denkbar, z. B. Folienbeutel, Aufreißpackungen und Behälter aus Kunststoff. Das Material des Verpackungsgebindes ist nicht autoklavierbar, während der Ständer 34 selbst aus einem für eine wiederholte Autoklavierbehandlung geeigneten Material besteht, z. B. Polypropylen oder Polykarbonat.
  • Es sei noch angemerkt, daß die beschriebenen autoklavierbaren Behälter auch für andere Laboranwendungen geeignet ist, z. B. zum Gefrieren, zum Erwärmen durch Mikrowelleneinstrahlung, zum Zentrifugieren u. a.
  • Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen beiden Ausführungsbeispiele beschränkt, zwischen denen Merkmale weitestgehend austauschbar sind.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 10
    autoklavierbarer Behälter
    12
    Grundgehäuse
    14
    Klappdeckel
    16
    Boden
    18
    Fuß
    20
    Seitenwand
    22
    Gehäuseöffnung
    24
    innere Stufe
    26
    äußere Stufe
    28
    Boden
    30
    Seitenwand
    32
    Steg
    34
    Ständer
    36
    Pipettenspitze
    38
    Lochplatte
    40
    Fuß
    42
    Öffnung
    44
    Konusansatz
    46
    Erweiterung
    48
    Stufe
    50
    Kuppe
    52
    Hohlraum
    54
    Pipettenspitze
    56
    Noppen
    58
    Lasche
    60
    Faltschachtel
    62
    Klappdeckel
    64
    Lasche
    66
    Zuschnitt
    100
    autoklavierbarer Behälter
    102
    Grundgehäuse
    104
    Schiebedeckel
    106
    Längsseitenwand
    108
    Querseitenwand
    110
    Stufe
    112
    U-Rücken
    114
    U-Schenkel
    116
    Nase
    118
    Lochplatte
    120
    Pipettenspitze
    122
    Rippe
    124
    Ausschnitt
    126
    Plattenkörper
    128
    Randsteg
    130
    Öffnung
    132
    Rippe
    134
    Faltschachtel
    136
    Längsseitenwand
    138
    Querseitenwand
    140
    Klappdeckel
    142
    Lasche
    144
    querseitiger Abschnitt
    146
    seitlicher Schlitz
    148
    Schlitz
    150
    Perforation
    152
    Fingerausnehmung
    154
    Anschlag
    156
    Fase

Claims (18)

  1. Vorrichtung zum Bereitsteilen von sterilisierten Pipettenspitzen (36, 120), bestehend aus
    - einem mehrfach autoklavierbaren Behälter (10, 100),
    - einer mit Pipettenspitzen (36, 120) bestückten Lochplatte (38, 118) aus mehrfach autoklavierbarem Material, die in dem Behälter (10, 100) lösbar angeordnet ist, wobei die zur Aufnahme der Pipettenspitzen (36, 120) dienenden Öffnungen (42, 130) in der Lochplatte (38, 118) abgestuft sind, und
    - einer Mehrzahl von Faltschachteln (60, 134), wobei eine Faltschachtel (60, 134) eine mit Pipettenspitzen (36, 120) bestückte Lochplatte (38, 118) zum Ersetzen der nach dem Verbrauch der Pipettenspitzen (36, 120) leeren Lochplatte (38, 118) in dem Behälter (10, 100) enthält.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (118) einen ebenen Plattenkörper (126) von im wesentlichen rechteckigem Grundriß mit einem davon nach unten abstehenden Randsteg (128) hat, der zwei einander gegenüberliegende Seitenwände (138) der im wesentlichen quaderförmigen Faltschachtel (134) außen übergreift.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Randsteg (128) umläuft, und daß im oberen Eckbereich der davon übergriffenen Seitenwände (138) seitliche Schlitze (146) vorgesehen sind, in die der Randsteg (128) paßt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (118) mit Rippen (122) versteift ist, die sich vorzugsweise in einem quadratischen Raster parallel zu den Seiten der Lochplatte (118) erstrecken, und daß die von dem Randsteg (128) übergriffenen Seitenwände (138) der Faltschachtel (134) mit von der Oberkante ausgehenden Schlitzen (148) versehen sind, in die die Rippen (122) passen.
  5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Ränder der Schlitze (146, 148) eine das Aufsetzen der Lochplatte (118) erleichternde Schräge haben.
  6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Faltschachtel (60,134) offen oder geschlossen ist.
  7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltschachtel (134) einen vorzugsweise durch eine Perforation (150) abgeteilten, die Lochplatte (118) mit Abstand überspannenden Klappdeckel (140) hat.
  8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Klappdeckel (140) eine zwischen der Lochplatte (118) und einer Seitenwand (136) der Faltschachtel (134) einsteckbare Lasche (142) hat, die über den Randsteg (128) der Lochplatte (118) nach unten vorsteht und an ihrem seitlichen Rand unter Bildung eines die Einstecktiefe der Lasche (142) begrenzenden Anschlags (154) abgestuft ist, der auf den Boden der seitlichen Schlitze (146) trifft.
  9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in der Seitenwand (136) vor der Lasche (142) eine oben offene Fingerausnehmung (152) vorgesehen ist.
  10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) mit einem den Plattenkörper tragenden Untergestell fest verbunden ist, das aus einem autoklavierbaren Material besteht.
  11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergestell und die Lochplatte (38) einstückig aus Kunststoff, insbesondere Polypropylen oder Polykarbonat, hergestellt sind.
  12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) über wenigstens einen Teil ihres Umfangs seitlich über das Untergestell hinaussteht.
  13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß an der Seitenwand der Lochplatte (38) eines oder mehrere Rastelemente insbesondere in Gestalt von Noppen, Nuten o. ä. ausgebildet sind.
  14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß im Randbereich der Lochplatte (38) wenigstens eine nach oben stehende Lasche (58) angeformt ist.
  15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Untergestell aus vier an den Ecken der Lochplatte (38) befindlichen Füßen (40) besteht.
  16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Lochplatte (38) konisch sich nach unten verjüngende Öffnungen (42) hat.
  17. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Teil der Öffnungen (42) von unten an die Lochplatte angeformten Konusansätzen (44) begrenzt ist.
  18. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Füße (40) um die an den Ecken der Lochplatte (38) befindlichen Öffnungen (42) ansetzen und einen zur Aufnahme einer Pipettenspitze (54) geeigneten Hohlraum (52) aufweisen.
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