EP0317756B1

EP0317756B1 - Elektrische Verbindungseinrichtung für Komponenten von Heizgeräten

Info

Publication number: EP0317756B1
Application number: EP88117242A
Authority: EP
Inventors: Erich Neumann
Original assignee: Webasto SE
Current assignee: Webasto SE
Priority date: 1987-11-27
Filing date: 1988-10-17
Publication date: 1994-06-22
Anticipated expiration: 2008-10-17
Also published as: US4909750A; EP0317756A3; JPH01200581A; EP0317756A2; DE3740195A1; DE3850353D1

Description

Die Erfindung betrifft eine elektrische Verbindungseinrichtung für mehrere Komponenten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bisher wurden bei in Fahrzeugen einzubauenden Heizgeräten die von den Komponenten kommenden Leitungen zu einer Art Kabelbaum zusammengefaßt und zur Zusammenschaltung wurden Lüsterklemmen oder dergleichen verwendet. Bei einer derartigen Verbindungsweise ergeben sich Schwierigkeiten hinsichtlicher der Wasserdichtigkeit, da nicht immer gewährleistet werden kann, daß die Heizgeräte spritzwassergeschützt im Fahrzeug eingebaut sind. Ferner ist es zeitraubend, eine elektrische Verbindung auf die vorstehend genannte Weise herzustellen und es treten immer wieder Verpolungen, d.h. falsche Anschlußverbindungen auf, da es einer genauen Kenntnis und Erfahrung bedarf, um die Vielzahl und von den unterschiedlichen Komponenten kommenden Leitungen zu unterscheiden und dann richtig an einer elektrischen Verbindungseinrichtung anzuschließen. Auch wurde schon versucht, die Leitungen in einer Kammer am Heizgerät zusammenzufassen, die dann mittels eines Deckels, insbesondere wasserdicht, abgeschlossen wird. Eine solche Kammer muß bei der Ausbildung eines Gehäuses des Heizgerätes berücksichtigt werden und führt daher zu einer Verteuerung bei der Herstellung des Gehäuses.
Aus der EP-A-0 037 013 ist eine elektrische Verbindungseinrichtung bekannt, bei der mehrere Einzelsteckköpfe mittels eines Verbindungsstückes zu einer Einheit zusammengefaßt werden. Dabei ragen die Kopfteile der Einzelelemente anschließend horizontal aus dem Verbindungsstück heraus. Die in den Figuren dargestellten Gegenkontakte an den Gegensteckstücken sind nicht für eine spritzwasserfeste Verbindung mit diesen Kopfteilen ausgelegt.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine elektrische Verbindungseinrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die neben einer montage- und wartungsfreundlichen Anschlußverbindung für die von den Komponenten des Heizgeräts kommenden Leitungen, insbesondere einen dichten Abschluß zur Umgebung hin, gewährleistet.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst. Erfindungsgemäß zeichnet sich eine elektrische Verbindungseinrichtung für Komponenten von Fahrzeugheizgeräten dadurch aus, daß an den von den jeweiligen Komponenten kommenden Leitungen jeweils Steckerteile angeordnet sind, die zu einer Einheit gruppiert sind, und daß eine Kappe mit komplementären Steckerteilen und einem Ausgang für eine Sammelleitung auf der so gebildeten Einheit durch Dichtränder und eine kraftschlüssige Verbindung dichtend angeordnet ist.
Bei der erfindungsgemäßen elektrischen Verbindungseinrichtung ist somit jeder Komponente und der diesen zugeordneten Verbindungsleitungen jeweils ein vorzugsweise blockförmiges Steckerteil zugeordnet, das vorzugsweise direkt an den Leitungen angeformt ist, so daß Verwechslungen und Verpolungen weitgehend ausgeschlossen sind. Hierdurche vereinfacht sich auch die Verschaltung, da man nicht die einzelnen von den Komponenten kommenden Leitungen separat an der elektrischen Verbindungseinrichtung anschließen muß, sondern bereits in jedes Steckerteil eine Anschlußverbindung integriert ist. Die elektrische Verbindung an der elektrischen Verbindungseinrichtung wird dann dadurch vervollständigt, daß auf die zu einer Einheit gruppierten blockförmigen Steckerteile eine Kappe gesetzt wird, die entsprechend komplementäre Steckerteile aufweist, die mit den blockförmigen Steckerteilen zusammenarbeiten. Somit wird beim Aufsetzen der Kappe die elektrische Verschaltung durch das Zusammenwirken der blockförmigen Steckerteile und der komplementären Steckerteile an der Kappe vorgenommen und gleichzeitig ein dichtender Abschluß geschaffen. Ferner ist die erfindungsgemäße Auslegung der elektrischen Verbindungseinrichtung äußerst wartungsfreundlich, da im Störungsfalle nach Lösen einer Befestigungsschraube und Abnehmen der Kappe die Komponente zusammen mit den Leitungen und dem angeformten Steckerteil aus der gruppierten Einheit herausgenommen und durch eine entsprechend neue Baugruppe ersetzt wird. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen entnehmbar.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform der Erfindung sind in die Steckerteile Hülsen schwimmend eingesetzt, und die Kappe besitzt Stifte, wobei im Zusammenwirken beider Teile eine Steckverbindung gebildet wird. Natürlich kann die Anordnung auch umgekehrt werden. Wenn die Stifte an der Kappe vorgesehen sind, so sind diese dort zweckmäßigerweise fest eingespritzt und in vorbestimmter Anordnung positioniert.
Gemäß einer zweckmäßigen Ausgestaltungsform nach der Erfindung sind die Steckerteile blockförmig ausgebildet und nebeneinanderliegend angeordnet, so daß man eine möglichst einfach zu fügende Bauweise der elektrischen Verbindungseinrichtung erhält.
Vorzugsweise sind die blockförmigen Steckerteile aus elastisch nachgiebigem Material, wie Weichgummi, hergestellt, so daß die gruppierte Einheit bei Aufsetzen und Anbringen der Kappe zusammendrückbar ist, um die gesamte elektrische Verbindungseinrichtung fest zusammenzuhalten und hierbei einen wasserdichten Abschluß zu erzielen.
Eine vorteilhafte Ausgestaltungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das jeweilige Steckerteil und/oder die Kappe an die Außenkontur des Heizgerätes angepaßt sind, wozu wenigstens eine Fläche dieser Teile entsprechend passend ausgelegt ist. Bei einem zylindrischen Außenmantel des Heizgerätes hat diese Fläche beispielsweise einen kreisbogenförmigen Querschnitt. Hierdurch wird erreicht, daß die gesamte elektrische Verbindungseinrichtung sich formschön an die Außenkontur des Gehäuses des Heizgerätes anlegt und keine zusätzlichen Halterungen zur Befestigung der elektrischen Verbindungseinrichtung benötigt werden.
Zweckmäßigerweise ist an der Kappe einteilig eine Kabelabdeckung vorgesehen, die vorzugsweise ebenfalls an die Außenkontur des Heizgerätes angepaßt ist. Durch diese Kabelabdeckung werden die von den Komponenten kommenden Leitungen schon vor den angeformten Steckerteilen zusammengeführt und insbesondere können Beschädigungen dieser Verbindungsleitungen beim Einbau des Heizgerätes vermieden werden, da sie durch die Kabelabdeckung geschützt sind.
Vorzugsweise umfaßt der an der Kappe vorgesehene Ausgang für die zum Steuergerät und/oder der Stromversorgung gehende Sammelleitung eine Zugentlastungseinrichtung, um Funktionsstörungen, bedingt durch eine Zugbelastung an der abgehenden Sammelleitung, zu verhindern. Alternativ kann die Sammelleitung eingegossen sein. Vorzugsweise ist der Ausgang als rohrförmiger und die Sammelleitung umschließender Ansatz ausgebildet, der zweckmäßigerweise direkt an der Kappe angeformt ist.
Um Verwechslungen der blockförmigen Steckerteile bei der Gruppierung der zu bildenden Einheit zu vermeiden, kann nach der Erfindung die Auslegung derart getroffen werden, daß die blockförmigen Steckerteile jeweils individuell ausgestaltet sind, d.h. daß sich die blockförmigen Steckerteile der jeweiligen Komponenten voneinander unterscheiden. ferner können die blockförmigen Steckerteile in der gruppierten Anordnung formschlüssig und unter Bildung eines wasserdichten Abschlußes untereinander verbunden sein und auch diese formschlüssigen Verbindungen lassen sich verwechselungssicher gestalten, um Vertauschungen der blockförmigen Steckerteile von den jeweiligen Komponenten zu vermeiden. Zur Bildung dieser formschlüssigen Verbindung hat jedes blockförmige Steckerteil zweckmäßigerweise an einer Seite ein vorspringendes Teil und an einer gegenüberliegenden Seite eine entsprechend ausgenommene Aufnahme, in der dann das jeweils vorspringende Teil des benachbarten blockförmigen Steckerteils formschlüssig eingreifen kann. Durch diese formschlüssige Verbindung wird auch der Zusammenhalt der blockförmigen Steckerteile untereinander bei der zu einer Gruppe zusammengefaßten Einheit verstärkt.
Um in Verbindung mit der Kappe einen wasserdichten Abschluß der elektrischen Verbindungseinrichtung zu gewährleisten, kann der Dichtrand unmittelbar am jeweiligen Steckerteil vorspringend angeordnet sein, wobei dann die nebeneinanderliegend angeordneten blockförmigen Steckerteile einer gruppierten Einheit insgesamt einen durchlaufenden Dichtrand bilden, auf den entsprechende Dichtungskanten an der Kappe bei der fertig montierten elektrischen Verbindungseinrichtung derart drücken, daß keine Feuchtigkeit zu den zusammenarbeitenden Steckerteilen gelangen kann.
Eine alternative Ausgestaltungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß die von den jeweiligen Komponenten kommenden Steckerteile in einem sie jeweils umschließenden starren Träger aufgenommen sind. Der die Steckerteile umgebende starre Träger ermöglicht einen sicheren Zusammenhalt der zu einer Gruppe zusammengefaßten Einheit aus blockförmigen Steckerteilen.
In vorteilhafter Weise ist zwischen der Kappe und dem Träger eine umlaufende Dichtung angeordnet, so daß der von der Kappe und dem Träger umschlossene Raum zuverlässig dicht abgeschlossen ist.
Die vorstehend genannte Anordnung der elektrischen Verbindungseinrichtung aus Kappe, Träger und in diesem vorgesehenen Steckerteilen läßt sich zweckmäßigerweise an dem Außengehäuse des Heizgerätes mit Hilfe eines Halters anbringen, wobei vorteilhafterweise die Verbindung von Halter und Anordnung der elektrischen Verbindungseinrichtung mit Hilfe einer gemeinsamen Befestigungseinrichtung, wie z.B. einer durchgehenden Befestigungsschraube, verbunden werden.
Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung näher erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1: eine perspektivische Ausschnittsansicht eines Heizgerätes mit einer elektrischen Verbindungseinrichtung nach der Erfindung,
Fign. 2 und 3: jeweils perspektivische Ansichten einer ersten bevorzugten Ausgestaltungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung nach der Erfindung, bei der die blockförmigen Steckerteile direkt auf die Außenkontur eines nicht näher dargestellten Heizgerätes dominosteinartig gelegt werden,
Fig. 4: eine Längsschnittansicht einer zweiten bevorzugten Ausgestaltungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung nach der Erfindung mit einem Träger für die blockförmigen Steckerteile,
Fig. 5: eine Querschnittsansicht der elektrischen Verbindungseinrichtung nach Fig. 4, und
Fig. 6: eine Draufsicht auf die elektrische Verbindungseinrichtung nach Fig. 4.

Anhand von Fig. 1 wird eine beispielhafte Ausgestaltungsform eines insgesamt mit 1 bezeichneten Heizgeräts erläutert, das ein mit 2 bezeichnetes Außengehäuse hat. Mit 3 ist die elektrische Verbindungseinrichtung insgesamt bezeichnet. Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, gehen von den Komponenten des Heizgeräts 1 jeweils Leitungen 4 ab, die zweckmäßigerweise von einem Einzelleiterpaar gebildet werden. Bei diesen Komponenten kann es sich um die Zündeinrichtung des Heizgeräts 1, Flammwächtereinrichtungen, Temperatursicherungen, Sensoren, wie Temperatursensoren und dergleichen handeln. Die Anzahl der mit Hilfe der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 zu verbindenden und zu verschaltenden Komponenten hängt auch von der Art des Heizgeräts ab, d.h. davon, ob es sich um ein Heizgerät mit flüssigem Wärmeträger, wie einem Wasserheizgerät, oder um ein Heizgerät mit gasförmigem Wärmeträger, wie einem Luftheizgerät, handelt. Die von den jeweiligen Komponenten kommenden Leitungen 4 werden vor der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 in zweckmäßiger Weise auf einer Seite derselben zusammengeführt, und vor dem Eintritt der Leitungen 4 in die elektrische Verbindungseinrichtung 3 sind diese durch eine Kabelabdeckung 5 geschützt. Um möglichst kurze Leitungswege zu den Komponenten zu haben, können die von den Komponenten kommenden Leitungen 4 auch auf verschiedenen Seiten in Abhängigkeit von den Positionen der jeweiligen Komponenten in die elektrische Verbindungseinrichtung eintreten. Die elektrische Verbindungseinrichtung 3 umfaßt eine gruppierte Einheit 6, bestehend aus mehreren blockförmigen Steckerteilen 7, die nachstehend noch näher erläutert werden, und eine Kappe 8, die auf die gruppierte Einheit 6 aus blockförmigen Steckerteilen 7 gesetzt ist und diese Einheit 6 teilweise umgreift. Die Kappe 8 und die gruppierte Einheit 6 sind wie angedeutet fest miteinander mit Hilfe einer Durchgangsschraube 9 beispielsweise verbunden. Wie dargestellt ist die Kabelabdeckung 5 an die Kappe 8 der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 einteilig angeformt und ferner hat die Kappe einen Ausgang 10 für eine von der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 abgehenden Sammelleitung, die dann beispielsweise zu einem nicht näher dargestellten Steuergerät und/oder einer Stromversorgungseinrichtung führt. Nach der dargestellten Ausbildungsform kann der Ausgang 10 bei dem dargestellten Beispiel an der Kappe 8 angeformt sein.
Anhand den Fig. 2 und 3 wird eine erste bevorzugte Ausgestaltungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 erläutert, wobei in Fig. 2 die aus dem blockförmigen Steckerteil 7 zusammengesetzte gruppierte Einheit 6 ohne die nähere Darstellung des Heizgeräts und in Fig. 3 die mit ihr zusammenarbeitende Kappe 8 dargestellt ist.
Die einzelnen blockförmigen Steckerteile sind in Fig. 2 mit 7 bezeichnet und sie unterscheiden sich hinsichtlich der Formgebung und/oder Größe untereinander, um eine Zuordnung zu den jeweiligen Komponenten des Heizgeräts 1 in individueller Weise zu erreichen. Die blockförmigen Steckerteile 7 sind dominosteinartig ausgebildet und die von den Komponenten kommenden Leitungen 4 sind direkt in die blockförmigen Steckerteile 7 integriert. Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausbildungsform enthalten die blockförmigen Steckerteile 7 beispielsweise schwimmend eingesetzte Hülsen 12 als eines der Teile zur Bildung einer Steckverbindung in Verbindung mit der Kappe 8. Diese Hülsen 12 könnten auch fest bei der Ausformung der blockförmigen Steckerteile 7 eingesetzt werden. Ferner weist das jeweilige blockförmige Steckerteil 7 einen jeweils nach außen vorspringenden Rand 13 auf, so daß bei der gruppierten Einheit 6 beispielsweise in Längsrichtung eine durchgehende Randleiste gebildet wird.
Die dominosteinartig ausgebildeten blockförmigen Steckerteile 7 sind wie dargestellt bei der zu einer Gruppe zusammengefaßten Einheit 6 formschlüssig miteinander verbunden. Diese formschlüssige Verbindung 14 ist in einer zur Grundfläche der jeweiligen blockförmigen Steckerteile 7 parallelen Ebene angeordnet. Zur formschlüssigen Verbindung 14 weist jedes blockförmige Steckerteil 7 an einer Seite ein entsprechend vorspringendes Teil 15 und an einer gegenüberliegenden Seite eine als Aufnahme dienende nutförmige Vertietung 16 auf. In diese nutförmige Vertiefung 16 greift jeweils ein vorspringendes Teil 15 eines benachbarten blockförmigen Steckerteils 7 ein, um die formschlüssige Verbindung 14 herzustellen. Hierbei ist die Auslegung derart getroffen, daß mit der formschlüssigen Verbindung 14 auch zugleich die gewünschte Wasserdichtheit erreicht wird. Natürlich können die jeweils am Ende der gruppierten Einheit 6 liegenden blockförmigen Steckerteile 7, die zweckmäßigerweise nebeneinanderliegend in der Einheit 6 angeordnet sind, zur Unterscheidung von zwischenliegenden blockförmigen Steckerteilen 7 so ausgebildet werden, daß beispielsweise an einer Seite keine nutförmige Vertiefung ausgebildet ist, und lediglich ein vorspringendes Teil 15 vorgesehen ist. Bei dieser in Fig. 2 dargestellten Ausbildungsform unterscheiden sich die blockförmigen Steckerteile 7 jeweils voneinander. Das vorne liegende blockförmige Steckerteil 7 ist schmal ausgelegt und weist nur ein vorspringendes Teil 15 auf. Die in der Mitte liegenden blockförmigen Steckerteile 7, die jeweils mit einem vorspringenden Teil 15 und einer nutförmigen Vertiefung 16 versehen sind, unterscheiden sich voneinander in den Abmessungen. Das am hinteren Ende der gruppierten Einheit 6 angeordnete blockförmige Steckerteil 7 umfaßt zwei Einzelteile. Durch diese Auslegung wird zur Vermeidung von Verwechslungen und Vertauschungen der blockförmigen Steckerteile 7 eine solche Auslegung getroffen, daß die Reihenfolge der blockförmigen Steckerteile 7 in der gruppierten Einheit 6 in eindeutiger Weise vorbestimmt ist. Natürlich können auch mehr blockförmige Steckerteile 7 als bei dem in Fig. 2 gezeigten Beispiel oder gegebenenfalls auch weniger vorgesehen sein. Dies hängt im wesentlichen von der Art des Heizgeräts 1 ab.
In Fig. 3 ist die Kappe 8 gezeigt. Diese Kappe 8 besteht zweckmäßigerweise aus einem starren Material, während die blockförmigen Steckerteile 7 zweckmäßigerweise aus einem elastischen nachgiebigen Material, wie z.B. Weichgummi, bestehen. Diese Kappe 8 enthält komplimentäre Steckerteile 17, die zweckmäßigerweise in fest vorgegebener Anordnung, vorzugsweise in die Kappe 8 eingespritzt sind. Diese komplementären Steckerteile 17 werden beim dargestellten Beispiel von Stiften gebildet, die bei auf die gruppierte Einheit 6 aufgesetzter Kappe 8 in die jeweiligen Hülsen 12 der blockförmigen Steckerteile 7 eingreifen und hierdurch eine elektrische Verbindung und eine entsprechende Verschaltung mit der von der Kappe 8 abgehenden Sammelleitung 11 herstellen. Diese Kappe 8 ist derart ausgestaltet, daß sie die blockförmigen Steckerteile 7 der gruppierten Einheit 6 umgreift, um diese gruppierte Einheit 6 zuverlässig zusammenzuhalten. Ferner ist die Kappe 8 nach Fig. 3 derart ausgelegt, daß sie einen nach unten vorspringenden Rand 18 hat, der teilweise auf dem Rand 13 der blockförmigen Steckerteile 7 aufliegt, sowie diesen teilweise übergreift. Im Zusammenwirken mit dem Rand 13 der blockförmigen Steckerteile 7 bildet somit der untere Rand 18 der Kappe 8 eine Dichtung, um insbesondere ein Eindringen von Feuchtigkeit in die elektrische Verbindungseinrichtung 3 zu verhindern. Natürlich kann die hierbei vorgesehene Dichtung, gebildet im Zusammenwirken des Randes 13 und des Randes 18, auch in einer anderen Weise als beim dargestellten Beispiel verwirklicht werden. Beispielsweise könnte es ausreichen, daß die Kappe nur einen schmalen vorspringenden Dichtungsrand 18 hat, der lediglich auf dem Rand 13 der blockförmigen Steckerteile 7 aufliegt, wobei eine dichte Verbindung dadurch erzielt wird, daß die beiden Ränder 13, 18 beim Anbringen der Kappe 8 mit Hilfe der Befestigungsschraube 9 gegeneinandergedrückt werden.
Wie aus Fig. 1 näher zu ersehen ist, ist an der Kappe 8 der Ausgang 10 für die Sammelleitung 11 ausgebildet, die zu einem schematisch dargestellten Steuergerät 19 für das Heizgerät 1 und einer Stromversorgungseinrichtung 20 führt.
Obgleich in Fig. 3 nicht näher dargestellt ist, kann an der Kappe 8 die Kabelabdeckung 5 angeformt sein.
Diese anhand den Fig. 2 und 3 erläuterte Ausbildungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung 3 ist so ausgelegt, daß sie ohne einen Zwischenträger direkt auf einer Außenseite des beispielsweise in Fig. 1 gezeigten Außengehäuses 2 des Heizgeräts 1 angebracht werden kann. Daher sind wie dargestellt die dem Außengehäuse 2 des Heizgeräts 1 zugeordneten Flächen der blockförmigen Steckerteile 7 und der Kappe 8 in entsprechender Weise zur Anpassung an das Außengehäuse 2 kreisförmig ausgebildet, so daß die gesamte elektrische Verbindungseinrichtung 3 gut sitzend auf der Außenfläche des Außengehäuses 2 anliegt. Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, sind die blockförmigen Steckerteile 7 direkt an den von den jeweiligen Komponenten kommenden Leitungen 4 angeformt und bilden somit mit den Komponenten eine körperlich zusammenhängende Einheit. Durch die Kappe 8 werden die einzelnen blockförmigen Steckerteile 7 in der gruppierten Einheit 6 untereinander zusammengehalten und dank der schwimmenden Lagerung der Hülsen 12 können auch toleranzbedingte Abweichungen von den ineinandergreifenden Steckerteilen der Steckverbindung der Kappe 8 von den blockförmigen Steckerteilen 7 ausgeglichen werden. Natürlich ist es auch möglich, daß vorstehende Stifte in den blockförmigen Steckerteilen 7 eingelegt oder in denselben fest eingebettet sind. Die mit diesen vorstehenden Stiften dann zusammenarbeitenden komplementären Steckerteile an der Kappe 8 werden von entsprechend ausgebildeten und dort vorgesehenen Hülsen gebildet. Auch sind gegebenenfalls Kombinationen zur Erzielung der Verbindung der komplementären Steckerteile bei elektrischen Verbindungseinrichtungen 3 möglich, so daß beispielsweise einige blockförmige Steckerteile 7 Stifte und andere wiederum Hülsen haben, während in der Kappe 8 die hierzu entsprechenden komplimentären Teile vorgesehen sind.
Anhand den Fig. 4 bis 6 wird eine zweite bevorzugte Ausbildungsform einer elektrischen Verbindungseinrichtung näher erläutert, die zur Unterscheidung von der vorangehenden Ausbildungsform hierbei mit 3′ bezeichnet ist. Diese elektrische Verbindungseinrichtung 3′ unterscheidet sich im wesentlichen von der vorangehenden Ausbildungsform dadurch, daß ein vorzugsweise aus starrem Material bestehender Träger 21 vorgesehen ist. In dem Träger 21 sind Einschubtaschen 22 ausgebildet, in den die an den von den jeweiligen Komponenten kommenden Leitungen 4 angeformten blockförmigen Steckerteile 7′ eingesetzt werden können. Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausbildungsform sind beispielsweise zwei derartige blockförmige Steckerteile 7′ in dem in die Einschubtaschen 22 am Träger 21 eingesetzten Zustand gezeigt. Diese blockförmigen Steckerteile 7′ besitzen zur Bildung der Steckverbindung vorspringende Stifte 23, die in die jeweiligen blockförmigen Steckerteile 7′ zusammen mit den Leitungen 4 eingelassen sind. Bei dieser Ausbildungsform können die blockförmigen Steckerteile 7′ hinsichtlich den Abmessungen und dergleichen untereinander übereinstimmen, so daß man eine herstellungstechnische Vereinfachung erhält. Zugleich dient der starre Träger 21 zur Aussteifung der gruppierten Einheit 6, die die blockförmigen Steckerteile 7′ umfaßt. Die Kappe 8′ weist bei der Ausführungsform der elektrischen Verbindungseinrichtung 3′ nach den Fig. 4 bis 6 komplementäre Hülsen 24 auf, die dann auf die Stifte 23 zur Herstellung der elektrischen Verbindung aufgeschoben werden. An der Kappe 8′ ist als Ausgang 10 für die Sammelleitung 11 ein rohrförmiger Ansatz 25 angeformt, der eine Zugentlastungseinrichtung 26 für die Sammelleitung 11 enthält. Wenn in alternativer Ausführungsweise die Sammelleitung 11 direkt in die Kappe 8′ eingespritzt ist (nicht dargestellt), kann die Zugentlastungseinrichtung entfallen. Wie insbesondere aus den Fig. 4 und 5 zu ersehen ist, ist zwischen der aus starrem Material bestehenden Kappe 8′ und dem Träger 21 eine umlaufende Dichtung 27 angeordnet, um einen feuchtigkeitsdichten Abschluß der elektrischen Verbindungseinrichtung 3′ zu erreichen. Die elektrische Verbindungseinrichtung 3′ ist mit Hilfe eines Halters 28 an dem nicht näher dargestellten Außengehäuse 2 des Heizgeräts 1 angebracht. Mit Hilfe einer Durchgangsschraube 29 wird die Anordnung aus Träger 21 mit den eingesetzten blockförmigen Steckerteilen 7′ und der aufgesetzten Kappe 8′ fest mit dem Halter 28 verbunden, wobei im verbundenen Zustand der elektrischen Verbindungseinrichtung 3′ die umlaufende Dichtung 27 zwischen der Kappe 8′ und dem Träger 21 zusammengedrückt wird.
Natürlich können die komplementär zusammenarbeitenden Steckverbindungsteile am Träger 21 und an der Kappe 8′ in umgekehrter Weise ausgestaltet werden. Auch ist eine Kombination beider Ausgestaltungsformen möglich, wie dies vorangehend anhand den Fig. 2 und 3 erläutert wurde.
Ähnlich wie bei der vorangehend erläuterten Ausbildungsform können im Zuge von Wartungsarbeiten die blockförmigen Steckerteile 7′ zusammen mit den diesen zugeordneten Komponeten aus dem Träger 21 entnommen werden, wenn die Kappe 8′ vom Träger 21 abgenommen ist. Wie aus Fig. 4 zu ersehen ist, können dann die blockförmigen Steckerteile 7′ herausgezogen werden und durch entsprechend neue ersetzt werden. Obgleich in den Fig. 4 bis 6 nicht näher dargestellt ist, kann auch an der Kappe 8′ ähnlich wie bei der Ausbildungsform nach den Fig. 1 bis 3 eine Kabelabdeckung 5 angebracht, zweckmäßiger angeformt sein.
In Abweichung von den dargestellten Beispielen können auch Kombinationen beider beschriebener Ausführungsvarianten mit und ohne Träger 21 vorgesehen sein.

Bezugszeichen

1: Heizgerät insgesamt
2: Außengehäuse
3: Elektrische Verbindungseinrichtung insgesamt in Fig.1-3
3′: Elektrische Verbindungseinrichtung insgesamt in Fig.4-6
4: Leitungen
5: Kabelabdeckung
6: Gruppierte Einheit
7: Blockförmige Steckerteile in den Fig. 2 und 3
7′: Blockförmige Steckerteile in den Fig. 4 bis 6
8: Kappe in den Fig. 1 bis 3
8′: Kappe in den Fig. 4 bis 6
9: Schraube
10: Ausgang für Sammelleitung 11
11: Sammelleitung
12: Hülsen
13: Rand (Dichtungsrand)
14: Formschlüssige Verbindung
15: Vorspringendes Teil
16: Nutförmige Vertiefung (Aufnahme)
17: Komplementäre Steckerteile (an Kappe 8)
18: Unterer Rand an Kappe 8
19: Steuergerät
20: Stromversorgungseinrichtung
21: Träger
22: Einschubtaschen
23: Stifte
24: Hülsen
25: Rohrförmiger Einsatz
26: Zugentlastungseinrichtung
27: Umlaufende Dichtung
28: Halter
29: Durchgangsschraube

Claims

Elektrische Verbindungseinrichtung (3, 3') für mehrere Komponenten mit mehreren, in flexibler Reihenfolge zu einer Einheit (6) gruppierbaren blockförmigen Steckerteilen (7, 7'), welche über leitende Verbindungsmittel (Hülsen 12, 24) mit zu den Komponenten führenden Leitungen (4) verbunden sind und mit einer alle leitenden Gegenverbindungsmittel (Stifte 17, 23) umfassenden Gegeneinheit, dadurch gekennzeichnet,
- daß die Einheit (6) außen am Gehäuse eines Fahrzeugheizgerätes (1) angeordnet ist und die Leitungen (4) mit Komponenten desselben, wie Zündeinrichtung, Sensoren, Motorantriebseinrichtungen oder dergleichen verbunden sind,

- daß die Gegeneinheit als eine die Einheit (6) vollständig abdeckende Kappe (8, 8') ausgebildet ist, an der ein Ausgang (10, 15) für eine Sammelleitung (11) vorgesehen ist und die in Verbindung mit Dichträndern (13) an den Steckerteilen (7, 7') der Einheit (6) und einer kraftschlüssigen Verbindung (Schraube 9) einen dichten Abschluß der Verbindungseinrichtung (3, 3') bildet.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hülsen (12) im Steckerteil (7) schwimmend gelagert sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stifte (17) fest in die Kappe (8) eingespritzt sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckerteile (7, 7') blockförmig und nebeneinanderliegend in der Einheit (6) angeordnet sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckerteile (7, 7') aus elastisch nachgiebigem Material, wie Weichgummi, hergestellt sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes blockförmige Steckerteil (7, 7') und/oder Kappe (8, 8') an wenigstens einer Fläche an eine Außenkontur (2) des Heizgerätes (1) angepaßt ist oder sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an der Kappe (8, 8') eine Kabelabdeckung (5) für die zu den Steckerteilen (7, 7') führenden Leitungen (4) angeformt ist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kabelabdeckung an die Außenkontur (2) des Heizgerätes (1) angepaßt ist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang (10, 25) eine Zugentlastungseinrichtung (26) für die abgehende Sammelleitung (11) enthält oder die Sammelleitung (11) eingegossen ist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ausgang (10) als rohrförmiger und die Sammelleitung (11) umschließender Ansatz (25) ausgebildet ist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedes Steckerteil (7) Mittel zur Erzielung einer wasserdichten, formschlüssigen Verbindung (14) mit einem vorspringenden Teil (15) und einem entsprechenden Aufnahmeteil (16) für das vorspringende Teil (15) eines benachbarten Steckerteils (7) aufweist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steckerteile (7') in einem sie jeweils umschließenden starren Träger (21) aufgenommen sind.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kappe (8') und dem Träger (21) eine umlaufende Dichtung (27) angeordnet ist.
Elektrische Verbindungseinrichtung nach einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (21) auf der Außenseite des Heizgerätes (1) mittels eines Halters (28) angebracht ist.