EP0313599B1 - Vorrichtung zur expansionsübernahme in flüssigkeitskreislaufsystemen, insbesondere von heizungs- oder kühlanlagen - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a device for taking over expansion in liquid circulation systems, in particular heating or cooling systems, with at least one expansion vessel, preferably in gas exchange with the atmosphere, into which liquid is taken up from the liquid circulation system via an inlet line and from the liquid via an outlet line and a Pressure pump is fed back to the liquid circulation system and an overflow valve that is adjustable to the operating pressure of the system is provided in the feed line to the expansion vessel, and a lower pressure prevails in the expansion vessel than in the liquid circulation system.
- a device is known for example from BE-A-725 526.
- heating or cooling of the heating liquid causes a change in volume.
- the additional volume must be removed from the liquid circuit during heating and returned to the liquid circuit when cooling.
- it is known to transfer the excess heating fluid caused by the thermal expansion into an open expansion vessel and to supply heating fluid to the liquid circuit again when it cools down.
- Closed expansion vessels are also known for this purpose.
- a solenoid valve is usually opened and the heating liquid is released from the circuit into the expansion vessel. If the pressure in the system drops, the pressure pump is switched on and heating fluid is pumped out of the expansion vessel into the fluid circuit.
- Another example of such a system can be found in DE-A1-25 16 424. This intermittent removal and recirculation of heating fluid from or into the fluid circuit results in considerable pressure fluctuations in the system. Analogous conditions also occur in cooling systems.
- the object of the invention is therefore to improve a device of the type mentioned above in such a way that the pressure compensation takes place smoothly and practically without pressure fluctuations in the liquid circulation system.
- inlet and outlet lines which connect the expansion vessel to the liquid circulation system are separate lines which open out at separate points in the feed line or the return line of the liquid circulation system, and in that a continuously running outlet line from the expansion vessel Pressure and circulation pump is arranged.
- the pressure and circulation pump continuously pumps liquid from the expansion vessel into the circulatory system and, with the appropriate dimensions, ensures that the operating pressure in the circulatory system is maintained, to which the overflow valve in the supply line to the expansion vessel is set.
- at least a partial flow of the circulating liquid flows continuously through the overflow valve or the expansion vessel.
- the phase of cooling the circulating liquid more liquid is conveyed from the expansion tank into the circulatory system than flows into the expansion vessel via the overflow valve. The liquid level in the expansion tank drops again. All of this happens practically without fluctuations in the operating pressure in the circulatory system.
- the amount of water delivered by the pump determines the flow through the valve.
- the pressure circuit does not have to be monitored.
- the expansion vessel It is possible to lead only a partial flow of the system liquid (heating liquid) via the expansion vessel or, especially in the case of smaller heating systems, to conduct the full liquid stream via the inlet line, the expansion vessel and the outlet line.
- the pressure and circulation pump arranged in the drain line from the expansion vessel can also take over the function of the system circulation pump, so that a further system circulation pump in the liquid circulation system is not necessary.
- An embodiment variant of the invention provides that at least one further expansion vessel is connected to the expansion vessel.
- This measure means that expansion vessels of different sizes and capacity do not have to be manufactured for different plant sizes. It is sufficient to produce an expansion vessel in a standard size, to which further additional expansion vessels are then connected in larger systems. Since these additional expansion vessels have no pumps or valves, the costs can be kept low.
- the overflow valve in the inlet line to the expansion vessel causes, on the one hand, that in the flow direction upstream of the overflow valve (i.e. in the liquid circulation system) the operating pressure to which the overflow valve is set prevails, on the other hand that in the direction of flow behind the overflow valve (ie in the expansion vessel) there is a lower pressure than the operating pressure of the system.
- the overflow valve which is open, ie which is in gas exchange with the atmosphere, this is practically the atmospheric pressure.
- the oxygen uptake can also be reduced by a (preferably biodegradable) barrier liquid above the water level.
- a barrier liquid above the water level.
- this takes place in that the expansion vessel has a siphon at the gas outlet, which is filled with a sealing liquid, for example oil.
- the drawing shows the diagram of a device according to the invention for a heating system.
- the circulation system of the heating system exists; from the boiler 1, the liquid line 2 (flow) or 2 '(return) and radiators (e.g. radiators) 3.
- the liquid circuit is maintained (or supported) by a system circulation pump 25.
- a heating or Circulated liquid is preferably filtered and softened tap water.
- an expansion vessel 4 which is connected to the supply line 2 of the system via an inlet line 5 and an outlet line 6.
- the connections of the inlet line 5 and the outlet line 6 in the inlet line 2 are arranged relatively close behind the boiler 1 in order to use the thermal degassing. This type of connection is particularly suitable for water temperatures up to approx. 90 ° C.
- the connection of the inlet line 5 and the outlet line 6 is better in the return line 2 '.
- the full liquid flow can also be conducted via the expansion vessel 4, in which case the connecting line 2A between the inlet line 5 and the outlet line 6 is omitted.
- the overflow valve 7 is located in the feed line 5 and can be adjusted to the system pressure.
- the actual pressure of the heating system can be read from a manometer 8. In heating systems, there is usually an overpressure of at least 1.5 bar in the liquid circulation system (depending on the height of the building).
- a continuously operating pressure and circulation pump 9 is located in the discharge line 6. It is followed in the flow direction by a flow control valve 10 and a flow meter 24.
- a solenoid valve 11 is provided both in the inlet line 5 and in the outlet line 6. (In the drain line 6 it can also be a check valve).
- a lower level controller is located in the expansion vessel 4 12 for the fresh water make-up (19 to 23) and an upper level controller 13 for securing the outlet of the expansion tank (at 15). If the water level 14 exceeds the level of the level controller 13, the solenoid valves 11 are closed and the expansion vessel 4 is separated from the system circuit.
- the heat generator (burner) can also be switched off via the level controller 12, 13. Furthermore, the expansion vessel 4 and the heat generator can be switched off by pressure monitoring (for example by a pressostat) in the case of overpressure or underpressure in the system.
- the gas outlet 15 of the expansion vessel 4 is provided with a siphon 16 which is filled with a barrier liquid 17. Both pipe legs of the siphon 16 have areas 16 'enlarged cross-section to prevent leakage of the sealing liquid with slight pressure fluctuations.
- An additional expansion vessel 18 is drawn with dashed lines and can optionally be connected to the expansion vessel 4.
- Line 19 is an inlet line for fresh water. Fresh water is pumped into the expansion vessel 4 when the water level 14 falls below the level of the lower level regulator 12.
- the fresh water supply line 19 is provided with a water meter 20, a solenoid valve 22, a pipe separator 23 and a flow control valve 21.
- the fresh water supply line can also be connected to the expansion vessel 4 at another point.
- an "automatic" fresh water replenishment does not necessarily have to be provided (which controls the solenoid valve 22 via the level controller 12).
- the essential feature of the device according to the invention is that at least a partial flow of the heating liquid (heating water) is passed through the expansion vessel 4 in a continuous flow, which is connected via the inlet line 5 and the outlet line 6 to the liquid line (feed line 2 or return line 2 ') of the system is.
- heating fluid flows continuously via the overflow valve 7 into the expansion vessel 4 and the heating fluid is continuously returned from the expansion vessel 4 into the circulatory system or into the fluid line 2, since the circulation pump 9 works continuously.
- the same amount of liquid is not always conveyed into the expansion vessel 4 as it flows out of it.
- more liquid flows into the expansion vessel 4 than from it.
- the water level 14 rises.
- the water level 14 drops because more liquid is conveyed from the expansion vessel 4 into the circulatory system than flows in via the overflow valve 7.
- the heating fluid is also degassed.
- the water level 14 rises, displaced air escapes in bubbles through the barrier liquid 17 in the siphon 16. If the water level 14 drops, air from the outside again penetrates into the expansion vessel 4, but is "braked” due to the barrier liquid 17, which hinders the (re) absorption of air or air components (eg oxygen) in the heating fluid.
- the lockable solenoid valves 11, as already mentioned, only serve to secure the system in the event of malfunctions and do not function during normal operation of the heating system.
- a device according to the invention in a heating system has been described. However, it could also be used in cooling systems, that is to say wherever pressure fluctuations occurring in a liquid circulation system are to be compensated for by changes in volume of the circulation liquid.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Expansionsübernahme in Flüssigkeitskreislaufsystemen, insbesondere von Heizungs- oder Kühlanlagen, mit mindestens einem vorzugsweise im Gasaustausch mit der Atmosphäre stehendem Expansionsgefäß, in das Flüssigkeit aus dem Flüssigkeitskreislaufsystem über eine Zulaufleitung aufgenommen und aus dem Flüssigkeit über eine Ablaufleitung und eine Druckpumpe dem Flüssigkeitskreislaufsystem wieder zugeführt wird und in der Zulaufleitung zum Expansionsgefäß ein auf den Betriebsdruck der Anlage einstellbares Überströmventil vorgesehen ist und wobei im Expansionsgefäß ein geringerer Druck als im Flüssigkeitskreislaufsystem herrscht. Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der BE-A-725 526 bekannt.
- Es ist bekannt, daß bei Heizungsanlagen durch die Erwärmung bzw. Abkühlung der Heizungsflüssigkeit (Wasser) jeweils eine Veränderung des Volumens erfolgt. Das Mehrvolumen muß bei der Erwärmung aus dem Flüssigkeitskreislauf entnommen und bei der Abkühlung wieder in den Flüssigkeitskreislauf zurückgeführt werden. Es ist bei derartigen Heizungsanlagen bekannt, den durch die Wärmeausdehnung entstehenden Überschuß an Heizungsflüssigkeit in ein offenes Expansionsgefäß überzuführen und bei Abkühlung über eine Pumpe dem Flüssigkeitskreislauf wieder Heizflüssigkeit zuzuführen. Weiters sind zu diesem Zwecke auch geschlossene Expansionsgefäße bekannt. Dabei wird üblicherweise bei Erreichen eines bestimmten Überdruckes im Flüssigkeitskreislauf ein Magnetventil geöffnet und die Heizungsflüssigkeit aus dem Kreislauf in das Expansionsgefäß abgegeben. Sinkt der Druck in der Anlage, wird die Druckpumpe eingeschaltet und Heizungsflüssigkeit aus dem Expansiongefäß in den Flüssigkeitskreislauf gepumpt. Ein weiteres Beispiel für eine derartige Anlage ist der DE-A1-25 16 424 zu entnehmen. Durch diese intermittierende Entnahme und Wiederrückführung von Heizungsflüssigkeit aus bzw. in den Flüssigkeitskreislauf entstehen in der Anlage nicht unerhebliche Druckschwankungen. Analoge Verhältnisse treten auch bei Kühlanlagen auf.
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend zu verbessern, daß der Druckausgleich gleitend und praktisch ohne Druckschwankungen im Flüssigkeitskreislaufsystem erfolgt.
- Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Zulauf- und Ablaufleitungen, die das Expansionsgefäß mit dem Flüssigkeitskreislaufsystem verbinden, getrennte Leitungen sind, die an separaten Stellen in die Vorlaufleitung oder die Rücklaufleitung des Flüssigkeitskreislaufsystems einmünden, und daß in der Ablaufleitung aus dem Expansionsgefäß eine kontinuierlich laufende Druck- und Umwälzpumpe angeordnet ist.
- Die Druck und Umwälzpumpe fördert kontinuierlich Flüssigkeit aus dem Expansionsgefäß in das Kreislaufsystem und sorgt bei entsprechender Dimensionierung für die Aufrechterhaltung des Betriebsdruckes im Kreislaufsystem, auf den das Überströmventil in der Zulaufleitung zum Expansionsgefäß eingestellt ist. Im normalen Betriebsfall strömt zumindest ein Teilstrom der Kreislaufflüssigkeit kontinuierlich durch das Überströmventil bzw. das Expansionsgefäß. In der Phase der Erwärmung der Kreislaufflüssigkeit gelangt vorübergehend mehr Flüssigkeit durch das Überströmventil in das Expansionsgefäß als aus diesem durch die Druck- und Umwälzpumpe gefördert wird. Dadurch steigt das Flüssigkeitsniveau im Expansionsbehälter. In der Phase der Abkühlung der Kreislaufflüssigkeit wird umgekehrt mehr Flüssigkeit aus dem Expansionsbehälter in das Kreislaufsystem gefördert als über das Überströmventil in das Expansionsgefäß einströmt. Das Flüssigkeitsniveau im Expansionsbehälter sinkt wieder. Dies alles geht praktisch ohne Schwankungen des Betriebsdruckes im Kreislaufsystem vor sich. Die von der Pumpe geförderte Wassermenge bestimmt den Durchfluß durch das Ventil.
- Der Druckkreislauf muß nicht überwacht werden.
- Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf eine aufwendige Steuerungstechnik zur Steuerung und überwachung der Anlage verzichtet werden. Ferner kommt es zu keinen Verschleißerscheinungen und Geräuschbildungen, wie sie bei der relativ hohen Schalthäufigkeit von Magnetventilen und intermittierend arbeitenden Pumpen auftreten.
- Es ist möglich, nur einen Teilstrom der Anlagenflüssigkeit (Heizungsflüssigkeit) über das Expansionsgefäß zu führen oder, insbesondere bei kleineren Heizungsanlagen, den vollen FLüssigkeitsstrom über die Zulaufleitung, das Expansionsgefäß und die Ablaufleitung zu Leiten. Im Letzteren Fall kann die in der Ablaufleitung vom Expansionsgefäß angeordnete Druck- und Umwälzpumpe auch die Funktion der Anlagenumwälzpumpe übernehmen, sodaß sich eine weitere Anlagenumwälzpumpe im Flüssigkeitskreislaufsystem erübrigt.
- Eine Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, daß an das Expansionsgefäß mindestens ein weiteres Expansionsgefäß angeschlossen ist. Durch diese Maßnahme müssen nicht für verschiedene Anlagegrößen unterschiedlich große und aufnahmefähige Expansionsgefäße gefertigt werden. Es genügt ein Expansionsgefäß in einer Standardgröße herzustellen, an das dann bei größeren AnLagen weitere Zusatzexpansionsgefäße angeschlossen werden. Da diese Zusatzexpansionsgefäße keine Pumpen oder Ventile aufweisen, können die Kosten gering gehalten werden.
- Das Überströmventil in der Zulaufleitung zum Expansions-gefäß bedingt (in Verbindung mit der kontinuierlich laufenden Druck- und Wärmepumpe in der Ablaufleitung des Expansionsgefäßes) einerseits, daß in Strömungsrichtung vor dem Überströmventil (also im Flüssigkeitskreislaufsystem) der Betriebsdruck herrscht, auf den das Überströmventil eingestellt ist, andererseits, daß in Strömungsrichtung hinter dem Überströmventil (also im Expansionsgefäß) ein geringerer Druck als der Betriebsdruck der Anlage vorhanden ist. Bei einem offenen, d.h. im Gasaustausch zur Atmosphäre stehenden Expansionsgefäß ist dies praktisch der Atmosphärendruck. Daraus ergibt sich ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung, denn - da in der in das Expansionsgefäß einströmenden Flüssigkeit ein Druckabfall stattfindetkönnen in der Kreislaufflüssigkeit enthaltene Gase entweichen (Henry-Gesetz), und dies nicht nur gelegentlich, sondern kontinuierlich aufgrund des erfindungsgemäßen Merkmals, wonach zumindest ein Teilstrom der Anlagen- bzw. Kreislaufflüssigkeit kontinuierlich durch das Expansionsgefäß geleitet wird. Damit ist auch der Sauerstoffgehalt der Heizungsflüssigkeit einer mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung betriebenen Heizanlage gegenüber einer herkömmlichen Heizungsanlage durch Mitausscheidung des Sauerstoffes im Zuge der Entgasung erheblich niedriger. Wenn - wie dies vorzugsweise vorgesehen ist - das Expansionsgefäß mit der Atmosphäre im Gasaustausch steht, kann, um eine Wiederaufnahme von Sauerstoff aus der Atmosphäre zu erschweren, die Flüssigkeitsoberfläche im Expansionsgefäß mit einem Schwimmer abgedeckt werden. Die Sauerstoffaufnahme kann auch durch eine (vorzugsweise biologisch abbaubare) Sperrflüssigkeit oberhalb des Wasserspiegels herabgesetzt werden. Dies erfolgt in einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung dadurch, daß das Expansionsgefäß beim Gasauslaß einen Siphon aufweist, der mit einer Sperrflüssigkeit, beispielsweise öl, gefüllt ist.
- Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben.
- Die Zeichnung zeigt das Schema einer erfindungsgemäßen Vorrichtung für eine Heizungsanlage.
- Das Kreislaufsystem der Heizungsanlage besteh; aus dem Heizkessel 1, der Flüssigkeitsleitung 2 (Vorlauf) bzw. 2′ (Rücklauf) und Heizkörpern (z.B. Radiatoren) 3. Der Flüssigkeitskreislauf wird durch eine Anlagen-Umwälzpumpe 25 aufrecht erhalten (bzw. unterstützt). Als Heizungs-bzw. Kreislaufflüssigkeit wird vorzugsweise gefiltertes und enthärtetes Leitungswasser verwendet. Ferner ist ein Expansionsgefäß 4 vorhanden, welches über eine Zulaufleitung 5 und eine Ablaufleitung 6 mit der Vorlaufleitung 2 der Anlage in Verbindung steht. Die Anschlüsse der Zulaufleitung 5 und der Ablaufleitung 6 in der Vorlaufleitung 2 sind relativ knapp hinter dem Heizkessel 1 angeordnet, um die thermische Entgasung zu nutzen. Diese Anschlußart ist vor allem für Wassertemperaturen bis ca. 90°C geeignet. Bei höheren Betriebstemperaturen erfolgt der Anschluß der Zulaufleitung 5 und der Ablaufleitung 6 besser in der Rücklaufleitung 2′. Bei kleineren Anlagen kann auch der volle Flüssigkeitsstrom über das Expansionsgefäß 4 geführt werden, wobei dann die Verbindungsleitung 2A zwischen Zulaufleitung 5 und Ablaufleitung 6 entfällt.
- In der Zulaufleitung 5 befindet sich das Überströmventil 7, welches auf den Anlagendruck einstellbar ist. Der Ist-Druck der Heizungsanlage ist von einem Manometer 8 ablesbar. Bei Heizungsanlagen herrscht im Flüssigkeitskreislaufsystem üblicherweise ein überdruck von mindestens 1,5 bar (je nach Höhe des Gebäudes). In der Ablaufleitung 6 befindet sich eine kontinuierlich arbeitende Druck- und Umwälzpumpe 9. Ihr folg in der Flußrichtung ein Mengenregulierventil 10 sowie ein Durchflußmengenmesser 24.
- Weiters ist sowohl in der Zulaufleitung 5 als auch in der Ablaufleitung 6 ein Magnetventil 11 vorgesehen. (In der Ablaufleitung 6 kann es auch ein Rückschlagventil sein). Im Expansionsgefäß 4 befindet sich ein unterer Niveauregler 12 für die Frischwassernachspeisung (19 bis 23) und ein oberer Niveauregler 13 zur Absicherung des Auslasses des Expansionsgefäßes (bei 15). Übersteigt der Wasserspiegel 14 die Höhe des Niveaureglers 13, werden die Magnetventile 11 geschlossen und das Expansionsgefäß 4 vom Kreislauf der Anlage getrennt. Über die Niveauregler 12,13 kann auch der Wärmeerzeuger (Brenner) abgeschaltet werden. Des weiteren kann durch eine Drucküberwachung (z.B. durch einen Pressostaten) bei über- oder Unterdruck in der Anlage das Expansionsgefäß 4 und der Wärmeerzeuger abgeschaltet werden.
- Der Gasauslaß 15 des Expansionsgefäßes 4 ist mit einem Siphon 16 versehen, der mit einer Sperrflüssigkeit 17 gefüllt ist. Beide Rohrschenkel des Siphons 16 weisen Bereiche 16′ erweiterten Querschnitts auf, um ein Ausströmen der Sperrflüssigkeit bei leichten Druckschwankungen zu verhindern.
- Strichliert ist ein Zusatzexpansionsgefäß 18 gezeichnet, das gegebenenfalls an das Expansionsgefäß 4 angeschlossen werden kann.
- Bei der Leitung 19 handelt es sich um eine Zulaufleitung für Frischwasser. Frischwasser wird in das Expansionsgefäß 4 eingepumpt, wenn der Wasserspiegel 14 das Niveau des unteren Niveaureglers 12 unterschreitet. Die Frischwasserzulaufleitung 19 ist mit einem Wasserzähler 20, einem Magnetventil 22, einem Rohrtrenner 23 und einem Mengenregulierventil 21 versehen. Die Frischwasserzulaufleitung kann auch an anderer Stelle am Expansionsgefäß 4 angeschlossen sein. Außerdem muß nicht unbedingt eine "automatische" Frischwassernachspeisung vorgesehen sein (welche über den Niveauregler 12 das Magnetventil 22 steuert).
- Wenn (bei kleineren Anlagen) der volle Flüssigkeitsstrom des Kreislaufsystems über das Expansionsgefäß 4 geführt wird, dann kann auch auf die gesonderte Anlagen-Umwälzpumpe 23 verzichtet werden, weil die Druck- und Umwälzpumpe 9 in der Ablaufleitung 6 kontinuierlich arbeitet und daher auch die Funktion der Anlagen-Umwälzpumpe übernehmen kann.
- Das wesentliche Merkmal der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß in kontinuierlicher Strömung zumindest ein Teilstrom der Heizungsflüssigkeit (Heizungswasser) durch das Expansionsgefäß 4 geführt wird, das über die Zulaufleitung 5 und die Ablaufleitung 6 an die Flüssigkeitsleitung (Vorlaufleitung 2 oder Rücklaufleitung 2′) der Anlage angeschlossen ist.
- Bei vorgegebenem Betriebsdruck der Heizungsanlage fließt Heizungsflüssigkeit kontinuierlich über das überströmventil 7 in das Expansionsgefäß 4 und kontinuierlich erfolgt die Rückführung der Heizungsflüssigkeit aus dem Expansionsgefäß 4 in das Kreislaufsystem bzw. in die Flüssigkeitsleitung 2, da die Umwälzpumpe 9 kontinuierlich arbeitet. Allerdings wird nicht immer gleich viel Flüssigkeit in das Expansionsgefäß 4 gefördert, wie aus diesem abströmt. In der Phase der Erwärmung der Heizungsflüssigkeit strömt mehr Flüssigkeit in das Expansionsgefäß 4 ein als aus diesem ab. Der Wasserspiegel 14 steigt. In der Phase der Abkühlung der Heizungsflüssigkeit hingegen sinkt der Wasserspiegel 14, weil mehr Flüssigkeit aus dem Expansionsgefäß 4 in das Kreislaufsystem gefördert wird als über das überströmventil 7 einströmt.
- Da im Expansionsgefäß 4 ein geringerer Druck als im Kreislaufsystem, nämlich praktisch Atmosphärendruck herrscht, erfolgt auch eine Entgasung der Heizungsflüssigkeit. Bei Anstieg des Wasserspiegels 14 verdrängte Luft entweicht bläschenweise durch die Sperrflüssigkeit 17 im Siphon 16 hindurch. Sinkt der Wasserspiegel 14, dringt zwar Luft von außen wieder in das Expansionsgefäß 4 ein, infolge der Sperrflüssigkeit 17 jedoch "gebremst", was die (Wieder-)Aufnahme von Luft bzw. Luftanteilen (z.B. Sauerstoff) in die Heizungsflüssigkeit behindert.
- Die absperrbaren Magnetventile 11 dienen, wie bereits erwähnt, lediglich der Sicherung der Anlage bei Funktionsstörungen und treten im normalen Betriebsfall der Heizungsanlage nicht in Funktion.
- Im Ausführungsbeispiel wurde der Einsatz einer erfindungs-gemäßen Vorrithtung bei einer Heizanlage beschrieben. Sie könnte jedoth auch bei Kühlsystemen zum Einsatz kommen, also überall dort, wo in einem Flüssigkeitskreislaufsystem durch Volumsänderungen der Kreislaufflüssigkeit auftretende Drutkschwankungen kompensiert werden sollen.
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