EP0293613A2 - Becher aus tiefgezogenem Kunststoff - Google Patents
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- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/32—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents for packaging two or more different materials which must be maintained separate prior to use in admixture
- B65D81/3294—Thermoformed trays or the like with a plurality of recesses for different materials located in different recesses
Definitions
- the invention relates to a cup made of deep-drawn plastic with at least two chambers for dry and paste-like filling material on the one hand and a sealing edge flange which extends in the chamber opening plane and also extends between the two chamber openings and which are closed with a cover film.
- Cups of this type which are also referred to as double-chamber cups, are known, for example according to DE-A-26 53 906, 27 28 940 and DE-U - 83 29 744.
- Such cups are used to dispense different contents in one To accommodate the pack and to be able to offer it with a pack for common consumption, whereby the different filling goods, such as yoghurt on the one hand and dry muesli preparations are only brought together at the moment of consumption, ie after opening the packaging, so that they can be consumed together.
- the invention is therefore based on the object to improve cups of the type mentioned in such a way that germ contamination of the moist-pasty contents is excluded with certainty.
- the pre-punched hole is adapted exactly to the cross section of the filling tube, so that the filling tube is sealed as tightly as possible when reaching through the intermediate foil.
- this tight enclosure is not a mandatory requirement, since the other chamber with the pasty filling material is already completely and sterile sealed and therefore no germs can get into it.
- the intermediate film is firmly sealed onto the sealing edge flange, it may even be possible to seal the cover film can be dispensed with, that is, in this case, it would be possible to dispense with more complex sealing tools on the packaging machine in question, which work in time.
- the simultaneous co-covering of the dry goods chamber when applying the intermediate film is not mandatory, but is expedient for the sake of making the packaging of such packaging as simple as possible, since otherwise one would have to provide several strips of intermediate films when passing through such cups, which would increase and also increase the outlay on equipment for the packaging machine in question it is not observed that the sealing edge flange region separating the two chambers from one another must extend in the direction of passage.
- the task is also to be solved by simply covering the chamber for the pasty filling after filling with the intermediate film and simply leaving the dry goods chamber open, ie the curl of the intermediate film for the introduction of the dry material is then simply by the in this Represented area omitted part of the intermediate film.
- the principle according to the invention is of course not limited to two chamber designs of such cups, but can also be used without problems if more than two chambers are provided on the cup.
- FIGS. 1 to 7 it is a cup made of thermoformed plastic with at least two chambers 4, 4 'for dry and pasty filling material on the one hand and a sealing edge flange 2 extending in the chamber opening plane 9, which also between the two Chamber openings that are closed with a cover film 1.
- a thin intermediate film 3 made of a suitable film material is arranged between the cover film 1 and the sealing edge flange 2 and is perforated above the dry material chamber 4. As mentioned above, this perforation can either be provided from the outset in the intermediate film 3 to be applied as a punched hole 5, or this curl is simply pierced for the filling process according to FIG.
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Becher aus tiefgezogenem Kunststoff mit mindestens zwei Kammern für einerseits trockenes und andererseits pastöses Füllgut und einem sich in der Kammeröffnungsebene erstreckenden Siegelrandflansch, der auch zwischen den beiden Kammeröffnungen verläuft, die mit einer Deckfolie verschlossen sind.
- Becher dieser Art, die auch als Doppelkammerbecher bezeichnet werden, sind bekannt, bspw. nach den DE-A -26 53 906, 27 28 940 und nach dem DE-U - 83 29 744. Derartige Becher werden benutzt, um unterschiedliche Füllgüter in einer Packung unterbringen und mit einer Packung zum gemeinsamen Verbrauch anbieten zu können, wobei die unterschiedlichen Füllgüter, wie bspw. Joghurt einerseits und Trockenmüslizubereitungen erst im Moment des Verbrauches, d.h. nach Öffnung der Verpackung zusammengebracht werden, um dann gemeinsam verzehrt werden zu können. Trotz aller Bemühungen, den Füllvorgang derartiger Verpackungen so steril wie möglich mit bekannten Maßnahmen durchzuführen, geligt dies bei derartigen Verpackungen nicht zufriedenstellend, da einerseits das Trockengut der bspw. genannten Art nie ganz keimfrei vorliegt und andererseits der Einfüllvorgang des Trockengutes nie ganz ohne Staubentwicklung durchgeführt werden kann, wobei es keine Rolle spielt, ob das pastöse Füllgut vor oder nach der Einfüllung des Trockengutes eingebracht worden ist, d.h., Staub- und damit Keimniederschläge im Bereich der anderen Kammer für das pastöse Füllgut, das in der Regel für eine Keimvermehrung besonders geeignet ist, sind praktisch unvermeidbar. Längere Lagerzeiten für derartig in einer Doppelkammer verpacktes Füllgut können nicht in Betracht gezogen werden.
- Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, Becher der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß eine Keimbelastung des feucht-pastösen Füllgutes mit Sicherheit ausgeschlossen ist.
- Diese Aufgabe ist mit einem Becher der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen. Der Füllvorgang einer derartigen Packung wird unter Beachtung allgemein üblicher Sterilitätsbedingungen wie folgt durchgeführt und zwar unabhängig davon, ob die tiefgezogenen Becher einzeln oder am Strang durch die Füllstation geführt werden: Zunächst wird das pastöse Füllgut in die eine Kammer unter Sterilbedingungen eingebracht, dann wird die Zwischenfolie aufgebracht und angesiegelt und zwar aus Zweckmäßigkeitsgründen über beide Kammern und dann erst wird das Trockenfüllgut durch die dünne Zwischenfolie hindurch in die Trockengutkammer eingebracht. Dafür ist die Zwischenfolie entweder entsprechend vorgelocht oder die ungelocht aufgebrachte und versiegelte Zwischenfolie wird einfach mit dem Füllrohr für das Trockengut durchstoßen. Soweit es sich um eine vorgelochte Zwischenfolie handelt, ist das vorgestanzte Loch genau an den Querschnitt des Füllrohres angepaßt, so daß sich eine möglichst dichte Umfassung des Füllrohres beim Durchgreifen der Zwischenfolie ergibt. Diese dichte Umfassung ist jedoch keine zwingende Bedingung, da ja die andere Kammer mit dem pastösen Füllgut bereits vollständig und steril verschlossen ist und somit in diese keine Keime gelangen können.
- Da die Zwischenfolie fest auf dem Siegelrandflansch aufgesiegelt ist, kann ggf. sogar auf eine Ansiegelung der Deckfolie verzichtet werden, d.h., auf aufwendigere, im Takt arbeitende Siegelwerkzeuge an der betreffenden Verpackungsmaschine könnte in diesem Falle verzichtet werden. Die gleichzeitige Mitabdeckung der Trockengutkammer beim Aufbringen der Zwischenfolie ist nicht zwingend, aber aus Gründen möglichst einfacher Herstellung einer solchen Verpackung zweckmäßig, da man sonst beim Durchlauf derartiger Becher mehrere Streifen von Zwischenfolien vorsehen müßte, was den apparativen Aufwand an der betreffenden Verpackungsmaschine vergrößerte und ferner muß nicht beachtet werden, daß der die beiden Kammern voneinander trennende Siegelrandflanschbereich sich in Durchlaufrichtung erstrecken muß. Grundsätzlich ist also die gestellte Aufgabe auch damit zu lösen, daß man lediglich die Kammer für das pastöse Füllgut nach Füllung mit der Zwischenfolie abdeckt und die Trockengutkammer einfach offen läßt, d.h. die Lockung der Zwischenfolie für die Einbringung des Trockengutes wird dann einfach durch den in diesem Bereich weggelassenen Teil der Zwischenfolie repräsentiert. Das erfindungsgemäße Prinzip ist selbstverständlich nicht auf zwei Kammerausbildungen derartiger Becher beschränkt, sondern kann auch ohne weiteres zur Anwendung kommen, wenn am Becher mehr als zwei Kammern vorgesehen sind.
- Der erfindungsgemäße Becher wird nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung näher erläutert.
- Es zeigt schematisch
- Fig. 1 eine Draufsicht auf einen offenen Doppelkammerbecher;
- Fig. 2 einen Querschnitt durch den Becher gemäß Fig. 1;
- Fig. 3 eine Draufsicht auf den Doppelkammerbecher gemäß Fig. 1 mit aufgebrachter und gelochter Zwischenfolie;
- Fig. 4 einen Schnitt durch den Becher gemäß Fig. 3 mit aufgebrachter Deckfolie;
- Fig. 5 einen Schnitt durch den Becher gemäß Fig. 3 beim Einfüllen des Trockengutes;
- Fig. 6 eine Teildraufsicht auf eine für den Füllvorgang durchstoßene Zwischenfolie und
- Fig. 7 im Querschnitt einen Doppelkammerbecher in besonderer Ausführungsform.
- Wie aus den Fig. 1 bis 7 erkennbar, handelt es sich um einen Becher aus tiefgezogenem Kunststoff mit mindestens zwei Kammern 4, 4′ für einerseits trockenes und andererseits pastöses Füllgut und einen sich in der Kammeröffnungsebene 9 erstreckenden Siegelrandflansch 2, der auch zwischen den beiden Kammeröffnungen verläuft, die mit einer Deckfolie 1 verschlossen sind. Zwischen der Deckfolie 1 und dem Siegelrandflansch 2 ist eine dünne Zwischenfolie 3 aus geeignetem Folienmaterial angeordnet, die über der Trockengutkammer 4 gelocht ist. Wie vorerwähnt, kann diese Lochung entweder von vornherein in der aufzubringenden Zwischenfolie 3 als Stanzloch 5 vorgesehen sein oder diese Lockung wird gemäß Fig. 5 mittels eines geeignet ausgebildeten Füllrohres 10 , wie dargestellt, für den Füllvorgang einfach durchstoßen, wobei die ausgestoßene Lochfläche 6 der Zwischenfolie 3 gemäß Fig. 6 mit dieser durch einen stehenbleibenden Verbindungssteg 7 in Verbindung bleibt, damit die Lochfläche 6 nicht in das Trockengut gelangt und bei Abzug der Zwischenfolie zum Öffnen der Packung mit entfernt werden kann. Da es beim Ganzen lediglich wesentlich ist, vor dem Einfüllen des Trockengutes die Kammer 4′ für das pastöse Füllgut und nach dessen Einfüllung keimsicher abzudecken, würde es auch genügen, lediglich die Kammer 4′ mit der Zwischenfolie abzudecken und keimsicher zu versiegeln. Aus den erwähnten Gründen werden jedoch beide Kammern 4, 4′ mit der Zwischenfolie 3 abgedeckt. Insbesondere bei Abdeckung beider Kammern 4, 4′ mit der Zwischenfolie 3 kann in Betracht gezogen werden, die Deckfolie 1 auf der angesiegelten Zwischenfolie 3 lediglich mit einer Klebeschicht 8 zu fixieren.
Claims (5)
dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen der Deckfolie (1) und dem Siegelrandflansch (2) mindestens über der Kammer (4′) für pastöses Füllgut eine dünne Zwischenfolie (3) und bei deren Anordnung auch über der Trockengutkammer (4) diese dort mit einer Lochung versehen ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenfolie (3) über der Trockengutkammer (4) mit einem Stanzloch (5) versehen ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die ausgeschnittene Lochfläche (6) der Zwischenfolie (3) mit dieser mit einem Verbindungssteg (7) verbunden ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Deckfolie (1) auf der angesiegelten Zwischenfolie (3) mit einer Klebeschicht (8) angeordnet ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß die Zwischenfolie (3) als transparente Folie ausgebildet ist.
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