EP0287788B1 - Procédé et dispositif pour alimenter un métier à filer à anneau de bobines d'alimentation - Google Patents

Procédé et dispositif pour alimenter un métier à filer à anneau de bobines d'alimentation Download PDF

Info

Publication number
EP0287788B1
EP0287788B1 EP88103306A EP88103306A EP0287788B1 EP 0287788 B1 EP0287788 B1 EP 0287788B1 EP 88103306 A EP88103306 A EP 88103306A EP 88103306 A EP88103306 A EP 88103306A EP 0287788 B1 EP0287788 B1 EP 0287788B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bobbins
rows
row
running
guide elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP88103306A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP0287788A1 (fr
Inventor
Leopold Jr. Dipl.-Kfm. Schoeller
Günter Dipl.-Ing. Schulz
Ernst Halder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
Zinser Textilmaschinen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6323806&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0287788(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Zinser Textilmaschinen GmbH filed Critical Zinser Textilmaschinen GmbH
Publication of EP0287788A1 publication Critical patent/EP0287788A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP0287788B1 publication Critical patent/EP0287788B1/fr
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/005—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for removing empty packages or cans and replacing by completed (full) packages or cans at paying-out stations; also combined with piecing of the roving
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/04—Guides for slivers, rovings, or yarns; Smoothing dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Claims (21)

  1. Procédé pour alimenter en bobines d'alimentation un métier à filer à anneaux comprenant au moins deux rangées de bobines qui se dévident pour fournir des mèches à des endroits de travail et une autre rangée de bobines que l'on peut faire sortir avec des canettes vides et entrer avec des bobines pleines, ces rangées s'étendant le long de chacun des côtés du métier, caractérisé par le fait que, lors du dévidage des bobines (1, 1', 1") d'une rangée de bobines qui se dévident (3, 4, 5 ; 30, 31, 32, 33), les mèches qui se dévident (2, 2', 2") sont remplacées par des mèches de l'autre rangée de bobines que l'on a fait entrer avec des bobines pleines, et que cette rangée de bobines devient ainsi une rangée de bobines qui se dévident, tandis que l'on fait sortir avec les canettes vides (6, 6', 6") cette rangée de bobines qui est désormais l'autre rangée de bobines, et qu'on la fait rentrer avec des bobines pleines, et par le fait que cette opération d'échange est réitérée cycliquement pour toutes les rangées de bobines.
  2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'autre rangée de bobines, lors de son installation comme rangée de bobines qui se dévident, est alignée par déplacement longitudinal sur l'endroit de travail desservi (figure 5).
  3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la marche à vide des rangées de bobines qui se dévident a lieu avec un déphasage.
  4. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on fait entrer et sortir toutes les rangées de bobines (3, 4, 5) indépendamment les unes des autres, et que des éléments de guidage (7, 8, 9, 10) destinés aux mèches qui se dévident (2, 2', 2") sont disposés à l'extérieur des trajets de déplacement des rangées de bobines (3, 4, 5).
  5. Dispositif selon la revendication 4 comprenant trois rangées de bobines disposées les unes à côté des autres, caractérisé par le fait que les rangées de bobines (3, 4, 5) sont situées dans un même plan horizontal (Fig.1,Fig.2).
  6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que les éléments de guidage (7, 8, 9, 10) sont disposés dans les espaces intermédiaires ménagés entre les rangées de bobines (3, 4, 5) et au-dessous de ceux-ci.
  7. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que des éléments de guidage (8') sont disposés dans un espace intermédiaire ménagé entre deux rangées de bobines (4, 5), et par le fait que des entonnoirs de guidemèche (12) situés au-dessous d'eux constituent des éléments de guidage pour la troisième rangée de bobines (3) (figure 2).
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'au moins l'un des groupes d'éléments de guidage (7') disposés dans les espaces intermédiaires ménagés entre les rangées de bobines (3, 4, 5) et réalisés sous la forme de crochets peut être déplacé en hauteur.
  9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les éléments de guidage (7') du groupe qui peut être déplacé en hauteur sont disposés sur des tiges (13) qui sont suspendues et réalisées de manière télescopique (figure 4).
  10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que chaque tige (13) est réalisée de manière à pouvoir être soumise à l'action d'un fluide sous pression (figure 4).
  11. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les éléments de guidage (8') du groupe qui peut être déplacé en hauteur sont montés sur des bras pivotants (20) disposés dans la région inférieure d'une rangée de bobines (5) (figure 2).
  12. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 comprenant trois rangées de bobines et caractérisé par le fait que deux rangées de bobines (4', 5') sont situées dans un même plan horizontal, et que la troisième rangée de bobines (3') est située dans un plan horizontal qui se trouve au-dessous du précédent (Fig. 3).
  13. Dispositif selon la revendication 9, 10 et 12, caractérisé par le fait que les tiges (13) qui sont réalisées de manière télescopique et qui sont destinées aux éléments de guidage sont disposées dans l'espace intermédiaire ménagé entre les deux rangées de bobines (4', 5') qui sont situées dans un même plan horizontal.
  14. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque rangée de bobines est reliée à un dispositif de commande destiné à la déplacer d'un écartement entre broches par rapport aux entonnoirs de guidemèche (12) associés.
  15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que le dispositif de commande est réalisé sous forme mécanique, électrique ou à actionnement par fluide sous pression.
  16. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est prévu quatre rangées de bobines (30, 31, 32, 33).
  17. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que les quatre rangées de bobines sont disposées les unes à côté des autres (figure 7).
  18. Dispositif selon la revendication 16, caractérisé par le fait que deux rangées de bobines sont à chaque fois disposées l'une au-dessus de l'autre (figure 8).
  19. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que des rails (21, 22, 23) des rangées de bobines peuvent être reliés à des éléments d'amenée et d'évacuation (figure 9).
  20. Dispositif selon la revendication 19, caractérisé par le fait que les éléments d'amenée et d'évacuation sont à chaque fois réalisés sous la forme de rails (34), et qu'ils peuvent être à chaque fois reliés au rail concerné de la rangée de bobines par l'intermédiaire d'un aiguillage.
  21. Dispositif selon la revendication 20, caractérisé par le fait que les éléments d'amenée et d'évacuation peuvent être reliés aux rails des rangées de bobines par l'intermédiaire de portions de rails (35) qui peuvent être déplacées en hauteur.
EP88103306A 1987-03-24 1988-03-03 Procédé et dispositif pour alimenter un métier à filer à anneau de bobines d'alimentation Expired - Lifetime EP0287788B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873709540 DE3709540A1 (de) 1987-03-24 1987-03-24 Verfahren und vorrichtung zum beschicken einer ringspinnmaschine mit vorlagespulen
DE3709540 1987-03-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0287788A1 EP0287788A1 (fr) 1988-10-26
EP0287788B1 true EP0287788B1 (fr) 1992-10-28

Family

ID=6323806

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP88103306A Expired - Lifetime EP0287788B1 (fr) 1987-03-24 1988-03-03 Procédé et dispositif pour alimenter un métier à filer à anneau de bobines d'alimentation

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4827709A (fr)
EP (1) EP0287788B1 (fr)
JP (1) JPH07111012B2 (fr)
DE (3) DE8717985U1 (fr)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007864A1 (de) 2007-02-14 2008-08-21 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine mit Gatter

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3734298A1 (de) * 1987-10-09 1989-04-20 Zinser Textilmaschinen Gmbh Transportsystem fuer vorgarnspulen zwischen spinnereimaschinen
DE3734505A1 (de) * 1987-10-12 1989-04-20 Veit Gmbh & Co Haenge-transportsystem
DE3817910A1 (de) * 1988-05-26 1989-11-30 Veit Transpo Gmbh Haengefoerdersystem
DE3926347A1 (de) * 1989-08-09 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine
DE3931738A1 (de) * 1989-09-22 1991-04-04 Rieter Ag Maschf Spulen-transportvorrichtung
DE8911853U1 (fr) * 1989-10-04 1991-02-07 Veit Transpo Gmbh, 8910 Landsberg, De
JPH03193936A (ja) * 1989-12-22 1991-08-23 Howa Mach Ltd 精紡機における篠替え方法及び装置
CH680738A5 (fr) * 1990-05-18 1992-10-30 Rieter Ag Maschf
JPH04201946A (ja) * 1990-11-29 1992-07-22 Howa Mach Ltd 精紡機用クリール
EP0913509A1 (fr) * 1997-10-22 1999-05-06 Zinser Textilmaschinen GmbH Procédé de filature avec des métiers à filer à ailettes et des métiers à filer à anneaux
EP0911433B1 (fr) * 1997-10-22 2002-06-05 Zinser Textilmaschinen GmbH Procédé de filature avec des métiers à filer à ailettes et des métiers à filer à anneaux
ITBO20010750A1 (it) * 2001-12-11 2003-06-11 U T I T S P A Metodo per alimentare un filatoio con file di spole e sistema di alimentazione che attua questo metodo
CN101994181A (zh) * 2010-11-23 2011-03-30 常州纺织服装职业技术学院 细纱机导纱装置

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1131574B (de) * 1959-09-14 1962-06-14 Johann Jacob Keyser Spulengatter an Spinnereimaschinen
DE2227105A1 (de) * 1972-06-03 1973-12-13 Zinser Textilmaschinen Gmbh Transportanlage zum transportieren von spulen
CH555902A (de) * 1972-06-28 1974-11-15 Augsburger Kammgarn Spinnerei Vorrichtung zur beschickung einer ringspinnmaschine mit spulen sowie verwendung der vorrichtung.
US4464893A (en) * 1980-10-14 1984-08-14 Rieter Machine Works Ltd. Spinning machine, in particular ring spinning machine
ES8203999A1 (es) * 1981-03-10 1982-05-01 Pons Ubach Antonia Aparato automatico para la alimentacion de mecha en maquinascontinuas de hilar
DE3268765D1 (en) * 1981-06-24 1986-03-13 Rieter Ag Maschf Creel for a spinning machine
US4473997A (en) * 1983-04-29 1984-10-02 Howa Kogyo Kabushiki Kaisha Method and apparatus for switching roving bobbins in a spinning frame
EP0124662B1 (fr) * 1983-05-03 1987-11-19 Howa Kogyo Kabushiki Kaisha Procédé et dispositif pour interchanger les bobines d'alimentation en mèche sur une machine de filature

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007007864A1 (de) 2007-02-14 2008-08-21 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Ringspinnmaschine mit Gatter

Also Published As

Publication number Publication date
EP0287788A1 (fr) 1988-10-26
DE3875513D1 (de) 1992-12-03
JPH07111012B2 (ja) 1995-11-29
US4827709A (en) 1989-05-09
DE3709540C2 (fr) 1993-07-22
DE8717985U1 (fr) 1992-03-26
JPS63256728A (ja) 1988-10-24
DE3709540A1 (de) 1988-10-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0287788B1 (fr) Procédé et dispositif pour alimenter un métier à filer à anneau de bobines d'alimentation
EP0062063B1 (fr) Metier a filer, en particulier metier a filer a anneaux
EP0457099A1 (fr) Station de remplissage de pots
CH662586A5 (de) Spinnanlage zur herstellung von garn aus vorgarn.
DE3630214C2 (fr)
DE3936518C2 (de) Vorspinnmaschine
DE2811128A1 (de) Automatische spulenwechselvorrichtung
DE3334790A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum austauschen voller spulen in einer kontinuierlichen spinnmaschine
DE3345665A1 (de) Vorrichtung zum halten der walzstange und zum fuehren des walzgutes
CH687026A5 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Ver- und Entsorgen mit Garnkoerpern und Leerhuelsen an Textilmaschinen
DE2410408A1 (de) Vorrichtung zum austausch von spulenkoerpern an garn-streck- bzw. zwirnmaschinen
EP0068120B1 (fr) Râtelier pour machine de filature
CH667677A5 (de) Verfahren zum spulenwechsel in einer spinnmaschine.
EP0360149A1 (fr) Procédé et dispositif pour changer automatiquement des bobines sur une ailette
DE3633428C2 (de) Vorrichtung zum Durchtrennen eines Faserbandes bei einer Spinnereivorbereitungsmaschine, insbesondere einer Strecke
DE2434718A1 (de) Ringbank-nachfuehrvorrichtung fuer ringspinnmaschinen
EP0047838B1 (fr) Dispositif échangeur de support de fil pour machines à filer ou à retordre
DE4407099A1 (de) Verfahren zum Austauschen voller Spulen gegen leere Hülsen bei einer Ringspinnmaschine
WO2007036335A1 (fr) Procede d'alimentation, et dispositif d'alimentation pour bobines d'alimentation
DE3613087A1 (de) Vertikal angeordneter reibfinisseur
DE3636705A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtransportieren fertig gesponnener kopse von ringspinnmaschinen
DE3636654A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum automatischen abnehmen fertig gesponnener kopse von einer ringspinnmaschine
CH691490A5 (de) Transport- und Umsetzanlage zwischen mindestens einer Vorspinnmaschine und einem nachgeordneten Lager- oder Verarbeitungsbereich.
DE3009297A1 (de) Einrichtung zur halterung von garnspulen bei textilmaschinen
DE19542599A1 (de) Transportsystem für Faserband

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

17P Request for examination filed

Effective date: 19881124

17Q First examination report despatched

Effective date: 19890714

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L.

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): CH DE FR IT LI

REF Corresponds to:

Ref document number: 3875513

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19921203

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20040322

Year of fee payment: 17

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20051130

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20051130

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20070326

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20070509

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20070615

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL