EP0275384A1 - Metallurgisches Gefäss, insbesondere Elektroofen mit einer oder mehreren Bodenelektroden - Google Patents

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EP0275384A1
EP0275384A1 EP87116369A EP87116369A EP0275384A1 EP 0275384 A1 EP0275384 A1 EP 0275384A1 EP 87116369 A EP87116369 A EP 87116369A EP 87116369 A EP87116369 A EP 87116369A EP 0275384 A1 EP0275384 A1 EP 0275384A1
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B7/02—Details
    • H05B7/06—Electrodes

Abstract

Die Stromkabel (7) sind an als Kontaktstücke für den Gegenkontakt (14) an der Bodenelektrode (5) horizontal verschiebbaren Laschen (8) befestigt Die Laschen (8) sind gelenkig (12) gelagert. Die Aufhängevorrichtung für Stromkabel eignet sich insbesondere für Gleichstrom-Lichtbogenöfen.

Description

  • Elektroöfen, insbesondere Gleichstrom-Lichtbogenöfen, besitzen eine Kontakteinrichtung in ihrem Boden, die während des Einschmelzvorganges den erforderlichen elektrischen Kontakt zum Schrott bzw. zur Schmelze herstellt.
  • Eine derartige Kontakteinrichtung ist z.B. in der EP-PS 0 058 817 beschrieben.
  • Diese Bodenelektroden unterliegen einem im Verhältnis zur Ofenherdausmauerung voreilenden Verschleiß. Da das Auswechseln einzelner Kontaktstäbe einen relativ großen Arbeitsaufwand bedeutet, ist man in der Praxis dazu übergegangen, in entsprechenden Zeitabständen alle Kontaktstäbe gemeinsam auszuwechseln.
  • Dieses Auswechseln geschieht vorzugsweise, indem die Bodenelektrode in einem Stück aus dem Ofengefäß entfernt und durch eine neue ersetzt wird. Die Stromkabel verbleiben hierbei aufgehängt am Ofengefäßboden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, eine Aufhängung für die Stromkabel zu schaffen, die gleichzeitig auch auf einfache Weise den für die Stromleitung erforderlichen zuverlässigen Kontakt zur Bodenelektrode herstellt und die sich verzwängungsfrei möglichen Versetzungen und Fluchtungsungenauigkeiten des Gegenkontaktes an der Bodenelektrode anpaßt.
  • Diese Aufgabe wird nach der Erfindung in der Weise gelöst, wie es in den Patentansprüchen angegeben ist. Die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Aufhängevorrichtung zeichnet sich auch dadurch aus, daß auch nach mehrmaligem Wechsel der Bodenelektrode die Kontakteinrichtungen wiederverwendbar sind.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Stromkabelaufhängung wird nachfolgend anhand der schematischen Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Schnitt durch ein Elektroofengefäß,
    • Fig. 2 einen Schnitt durch die Kabelaufhängung und die Andrückeinrichtung,
    • Fig. 3 einen Schnitt durch die Kabelaufhängung und die isolierte Befestigung.
  • Fig. 1 zeigt das Ofengefäß (1) mit der im Innern befindlichen feuerfesten Ausmauerung (2). Im Zentrum des Ofengefäßbodens ist die Bodenelektrode, bestehend aus Tragplatte (3), Basisplatte (4), Kontaktstäben (5) und feuerfester Ausstampfung (6) erkennbar. Die Stromkabel (7) sind an den Laschen (8) befestigt. Mittels Tragbolzen (9) sind die Laschen in einem Spannrahmen (10) aufgehängt.
  • Der Spannrahmen (10) ist isoliert befestigt an zwei Trägern (11), die ihrerseits am Ofengefäß verankert sind.
  • Fig. 2 zeigt die Details der beschriebenen Anordnung. Die Verbindung zwischen den Tragbolzen (9) und der Lasche (8) ist winkelbeweglich, kann z.B. ein Gelenklager sein. Durch die Winkelbeweglichkeit ist es der Lasche möglich, sich ohne Verzwängung exakt an den Gegenkontakt (14) der Bodenelektrode anzulegen. Eine Feder (13), die in dem Spannrahmen (10) eingebaut ist, drückt mittels verschiebbarem Tragbolzen (9) und Gelenklager (12) die Lasche (8) an den Gegenkontakt (14). Das zum Auswechseln der Bodenelektrode notwendige Öffnen der Kontakteinrichtung geschieht auf die Weise, daß von außerhalb des Spannrahmens die Tragbolzen (9) zurückgezogen werden. Hierdurch werden auch die Laschen (8) zurückgezogen und wird der Kontakt geöffnet.
  • In der praktischen Ausgestaltung der Erfindung sind zahlreiche Variationen denkbar. So kann das Andrücken der Laschen anstelle von Federn auch durch hydraulische oder pneumatische Elemente bewirkt werden. Das Zurückziehen der Tragbolzen kann geschehen durch Abdrückschrauben, Keile oder hydraulische oder pneumatische Elemente.
  • Fig. 3 zeigt die Vorrichtung in einer um 90 gedrehten Schnittdarstellung. Es ist erkennbar, daß der Spannrahmen (10) über eine Schiebeverbindung (15) an den Isolatoren (16) befestigt ist. Mittels dieser Schiebeverbindung kann sich der Spannrahmen (10) beim Andrücken der Laschen (8) selbsttätig nach dem Gegenkontakt (14) ausrichten. Diese durch die Schiebeverbindung und die Winkelbeweglichkeit der Gelenklager erzielte Verzwängungsfreiheit der Laschen (8) sichert diesen ein korrektes Anliegen am Gegenkontakt (14) und eine gleichmäßige Druckverteilung über die gesamte Kontaktfläche.
  • Die Isolatoren (16) sind an Trägern (11) angebracht. Die Träger (11) sind am Ofengefäß (1) befestigt. Durch diese Anordnung wird bewirkt, daß der Stromfluß ausschließlich über die Laschen und die Bodenelektrode in die Schmelze erfolgt.

Claims (5)

1. Metallurgisches Gefäß, insbesondere Elektroofen mit einer oder mehreren Bodenelektroden, an die Stromkabel angeschlossen sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Stromkabel (7) an als Kontaktstücke für den Gegenkontakt (14) an der Bodenelektrode (5) ausgebildeten, horizontal verschiebbaren Laschen (8) befestigt sind, die gelenkig gelagert sind.
2. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Laschen (8) mechanisch, pneumatisch oder hydraulisch an den Gegenkontakt (14) der Bodenelektrode (5) angedrückt werden.
3. Metallurgisches Gefäß nach den Ansprüchen 1 und 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Laschen (8) an Tragbolzen (9) in einem Spannrahmen (10) aufgehängt sind, der über Träger (11) mit dem Gefäß (1) verbunden ist.
4. Metallurgisches Gefäß nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannrahmen (10) für die Laschen (8) zum Gefäß (12) isoliert (16) ist.
5. Metallurgisches Gefäß nach den Ansprüchen 3 und 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Spannrahmen (10) über eine Schiebeverbindung (15) an den Isolatoren (16) befestigt ist.
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