EP0268155B1 - Machine à laver avec dispositif pour éviter la formation de mousse - Google Patents

Machine à laver avec dispositif pour éviter la formation de mousse Download PDF

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EP0268155B1
EP0268155B1 EP87116306A EP87116306A EP0268155B1 EP 0268155 B1 EP0268155 B1 EP 0268155B1 EP 87116306 A EP87116306 A EP 87116306A EP 87116306 A EP87116306 A EP 87116306A EP 0268155 B1 EP0268155 B1 EP 0268155B1
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washing machine
machine according
laundry drum
foam
spin
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EP0268155A3 (en
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Franz-Josef Ing. Wipperfürth (grad.)
Irmgard Ing.(Grad.) Rothmund
Hildegard Kraft
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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Licentia Patent Verwaltungs GmbH
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/06—Arrangements for preventing or destroying scum

Definitions

  • the invention relates to a program-controlled washing machine according to the preamble of patent claim 1.
  • Washing machines of this type are generally known. In such washing machines, in order to reduce the wash liquor still contained in the wash items after each wash cycle and thus to increase the efficiency of this wash cycle, the wash items are spun at the end of each wash cycle.
  • the laundry drum containing the laundry is operated during the spin cycle at a high rotational speed, which is approximately in the order of magnitude of 800 to 1200 rpm.
  • the mixture of water and detergent which is expelled from the laundry or spun material and passes through the perforated laundry drum jacket, often develops foam in the lower part of the tub after a spin cycle of a few seconds, which reduces the function the emptying pump is considerably impeded and the pumping process is even temporarily interrupted.
  • a washing machine with a heated tub and a device for preventing overflowing in which an electrode triggering a switch contact is attached in the tub somewhat above the highest possible washing water level. If excessive foaming occurs in the tub during the washing process, the foam in the tub inevitably rises and acts on the electrode attached there. With the foam applied to the electrode the switching contact closes the circuit to a device which then switches off the tub heater. In this washing machine, this device has the task of preventing the suds container from foaming during the heating process of the washing liquor by interrupting the suds heating process.
  • the invention has for its object to design a program-controlled washing machine of the type mentioned in such a way that at the earliest possible time after completion of the washing process with the maximum possible highest drum speed, the laundry without the risk of further pumping out of the detergent foam formation in the tub can be thrown.
  • the output signals of the measuring device are an indication of foam formation during the spin cycle and that these output signals represent control variables for the drive motor of the laundry drum and thus for the control of the spin speed.
  • the laundry drum is only run up to a higher spin speed when there is practically no appreciable foam and that an automatic speed adjustment for the laundry drum is carried out in the event of undesirable foam development.
  • This has the advantage that the centrifugal run-up takes place without so-called water splashing in the laundry drum, which results in a considerable reduction in noise.
  • a purely function-dependent pumping out of the liquor is possible, as a result of which an optimal dewatering and thus an excellent washing effect of the laundry is achieved.
  • the improved pumping performance and good dewatering of the items to be washed it is possible to ramp up extremely quickly to the maximum spin speed of, for example, 850 rpm.
  • the laundry drum of a washing machine is referred to, which is rotatably housed in a tub 2 (washing tub).
  • the laundry drum 1 is provided in the usual manner on its entire outer surface with perforations for the passage of water or washing and rinsing liquor and can be driven by a motor either in the washing cycle or in the spin cycle.
  • This laundry drum can therefore also perform the spin cycle of the laundry, which usually ends a washing program or rinsing program.
  • the perforated laundry drum 1 containing the laundry is partially immersed in the wash liquor (wash liquor, rinsing water) present in the tub.
  • the drive motor 5 and thus the drive 6 for the laundry drum 1 are controlled via an electrical regulating and control unit 7.
  • the drain line 3 goes between the drain pump 4 and the tub 2 from a measuring pipeline 8, which contains a measuring device 9 for the liquor level in the tub 2 which responds to the water pressure in the laundry drum 1 or the tub 2.
  • An analog or pneumatic pressure sensor advantageously serves as the measuring device 9, which is connected in parallel to the liquor or lye level in the laundry drum 1 or the lye container 2.
  • the regulating and control unit 7 is preceded by a level comparator 10 and a control element 11 influencing the current for the drive motor 5 is connected downstream.
  • the level comparator 10 which is connected to the measuring device 9, receives its data from the measuring device 9, the output signals (level signals) of which are an indication of the foam formation or the foam development in the tub 2 during the spinning process. These output signals represent a controlled variable for the drive motor 5 of the laundry drum 1 and thus for the regulation or influencing of the spin speed for the laundry drum 1.
  • the electrical control unit 7 for the drive motor 5 can be assigned further control elements through which the circuit of the Drive motor of a mechanically controlled program switching mechanism and / or the circuit of a clutch magnet for the program crossing distances of the program switching mechanism can additionally be interrupted or closed.
  • the aim is to ensure that the laundry as soon as possible after the end of the washing process with the maximum possible highest drum speed, regardless of the respective type and amount of laundry as well as the type and amount of detergent can be dewatered without swirling existing wash liquor from the last wash cycle. This prevents excessive foam from forming in the laundry drum. This has the further advantage that the residual liquor can now be pumped out completely and a good rinsing effect can be achieved with reduced water consumption.
  • the initially low initial spin speed for the laundry drum after a gentle start in small steps e.g. B. 50 rpm
  • the analog pressure sensor 9 connected in parallel with the liquor or liquor level and thus consequently no further increase or there is an increase in foam formation, d. that is, an existing certain low foam limit in the laundry drum or the tub for a certain period of z. B. is equal to or falls below a second.
  • the speed of the laundry drum drive motor 5 via the described regulating and control unit 7 in connection with the control element 11 in small steps, e.g. B. 50 U / min, until the foam limit has returned to a certain low level and remains below.
  • a certain critical foam limit is not exceeded at a drum speed of around 100 rpm or when the centrifugal setpoint is activated, the spinning process is stopped immediately and a rinsing process repeated or interposed.
  • the analog pressure sensor 9 used in the washing machine described makes it possible for all washing levels to be detected therewith; H. any level between 35 mm water column (foam level limit) and 300 mm water column (safety level limit) can be controlled.
  • the spin cycle is also interrupted and the amount of rinsing water in the subsequent rinse cycle is increased if the foam limit is no longer undershot at a predetermined or specified washing drum speed. Furthermore, the spinning process is stopped as well the duration of the rinse cycle of the subsequent rinse cycle is extended and / or the reversing process (movement mechanism for shifting the items to be washed) increases during the subsequent rinse cycle if the foam limits are no longer undershot at a predetermined wash drum speed.
  • Another process step is that the drum speed is reduced until the drum comes to a standstill when the foam is present and then accelerated again to at least 100 rpm for a predetermined period of time.
  • This washing drum speed reduction and acceleration is expediently repeated several times, although the number of these repetitions is limited depending on the type of laundry or choice of washing program.
  • the predetermined laundry drum speed reduction steps and / or laundry drum speed acceleration steps can, depending on the type of laundry, program selection and / or number of spin cycle value additions, be appropriately multiplied by a corresponding factor.
  • the laundry drum speed reduction and / or acceleration can be increased degressively or progressively.
  • the program-specific spin duration in the individual processes shown is only started when a predetermined or specified washing drum minimum speed and / or minimum startup period has been exceeded.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Claims (17)

  1. Machine à laver commandée par programme avec un tambour à linge (1) entraîné par un moteur (5) pendant le cycle de lavage et le cycle d'essorage, qui se trouve à l'intérieur d'une cuve à lessive (2), à partir de laquelle l'eau de lavage et de rinçage peut être évacuée au moyen d'une pompe de vidange (4), placée dans un conduit d'évacuation (3, 3') et une tuyauterie (8) est raccordée au conduit d'évacuation (3') entre la pompe de vidange (4) et la cuve à lessive (2) et un dispositif de mesure (9), conçu comme un capteur, est monté dans la cuve à lessive (2) en vue de détecter la mousse, caractérisée en ce que les signaux de sortie du dispositif de mesure (9) constituent un indice de la formation de mousse pendant l'essorage, et en ce que ces signaux de sortie constituent des grandeurs de régulation pour le moteur d'entraînement (5) du tambour à linge (1) et donc, pour la régulation de la vitesse d'essorage.
  2. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu comme dispositif de mesure (9), un capteur de pression analogique ou pneumatique.
  3. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de mesure (9) est un dispositif indépendant de la pression, destiné à enregistrer la limite de mousse.
  4. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que la vitesse d'essorage n'est augmentée en très petits pas, après le démarrage du tambour à linge (1), que si la limite de mousse admissible n'est pas atteinte pendant le laps de temps déterminé.
  5. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que la vitesse d'essorage est réduite par très petits pas, après la mise en marche du tambour à linge (6), si une limite de mousse déterminée n'est pas atteinte pendant un laps de temps assez long.
  6. Machine à laver selon la revendication 5, caractérisée en ce que la vitesse d'essorage est réduite jusqu'à ce que la limite de mousse ne soit plus atteinte à nouveau de façon permanente.
  7. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'essorage est interrompu et un rinçage est intercalé lorsque la limite de mousse à 100 tours/min ou à l'intervention de la valeur de consigne d'essorage, est atteinte à nouveau.
  8. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de mesure (9), associé à la tuyauterie (8) est raccordé parallèlement au niveau de lessive dans le tambour à linge 1.
  9. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'essorage est interrompu et la quantité d'eau de rinçage du rinçage suivant est augmentée si la limite de mousse est atteinte à nouveau pour une vitesse de rotation déterminée au préalable, ou si une vitesse de rotation minimale déterminée au préalable n'est pas dépassée pendant l'essorage.
  10. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'essorage est interrompu et la durée du rinçage suivant est prolongée et/ou l'opération d'inversion pendant le rinçage suivant est augmentée si la limite de mousse pour une vitesse de rotation du tambour à linge, déterminée au préalable, est atteinte à nouveau ou si une vitesse de rotation minimale, déterminée au préalable, n'est pas dépassée pendant l'essorage.
  11. Machine à laver selon la revendication 1, caractérisée en ce que la vitesse de rotation du tambour à linge est réduite jusqu'à l'arrêt en présence de la limite de mousse puis à nouveau accélérée à 100 tours/min au minimum, après un laps de temps déterminé au préalable.
  12. Machine à laver selon la revendication 11, caractérisée en ce que la réduction et l'accélération de la vitesse de rotation du tambour à linge sont renouvelées plusieurs fois, le nombre de ces répétitions étant limité suivant le type de linge ou le programme sélectionné.
  13. Machine à laver selon les revendications 1, 5, 10 ou 11, caractérisée en ce que la durée d'essorage spécifique au programme n'est démarrée que si une vitesse de rotation minimale du tambour à linge déterminée au préalable et/ou une durée de démarrage minimale, est dépassée.
  14. Machine à laver selon la revendication 7 ou l'une des revendications suivantes, caractérisée en ce que les pas de réduction de vitesse de rotation du tambour à linge, déterminés au préalable et/ou les pas d'accélération de la vitesse de rotation du tambour à linge sont multipliés en outre par un facteur approprié, suivant le type de linge, le programme sélectionné et/ou le nombre d'interventions de la valeur de consigne d'essorage.
  15. Machine à laver selon la revendication 7 ou l'une des revendications suivantes, caractérisée en ce que la réduction de la vitesse de rotation du tambour à linge et/ou l'accélération de la vitesse de rotation du tambour à linge est augmentée de façon dégressive ou progressive.
  16. Machine à laver selon la revendication 1 ou l'une des revendications suivantes, caractérisée en ce qu'un comparateur de niveau (10) est monté en amont de l'unité électrique de régulation et de commande (7) du moteur (5) et un organe de commande (11) influençant le courant du moteur d'entraînement (5) est monté en aval et en ce que le comparateur de niveau (10) est raccordé au dispositif de mesure (9).
  17. Machine à laver selon la revendication 1 ou l'une des revendications suivantes, caractérisée en ce qu'à l'unité électrique de régulation et de commande (7) pour le moteur d'entraînement (5), sont associés d'autres organes de commande par lesquels le circuit électrique du moteur d'entraînement d'un programmateur commandé mécaniquement et/ou le circuit électrique d'un aimant d'accouplement pour les parcours d'avance du programme, est en plus interrompu ou fermé
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