EP0244911A2 - Fadeneinzugpistole und Verfahren zum Kühlen des Mundstücks derselben - Google Patents

Fadeneinzugpistole und Verfahren zum Kühlen des Mundstücks derselben Download PDF

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EP0244911A2
EP0244911A2 EP87200823A EP87200823A EP0244911A2 EP 0244911 A2 EP0244911 A2 EP 0244911A2 EP 87200823 A EP87200823 A EP 87200823A EP 87200823 A EP87200823 A EP 87200823A EP 0244911 A2 EP0244911 A2 EP 0244911A2
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feed gun
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Hans Linz
Herbert Bleiber
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Viscosuisse SA
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Viscosuisse SA
Rhone Poulenc Viscosuisse SA
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/86Arrangements for taking-up waste material before or after winding or depositing
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Definitions

  • the invention relates to a thread feed gun, consisting of a connecting piece and a diffuser with a mouthpiece and a method for cooling the mouthpiece thereof.
  • Mobile thread feed guns are used to handle melt-spun synthetic threads.
  • a thread feed gun of the type is known. With this, the thread is caught below the spinneret and then placed on the thread-guiding or guiding machine parts such as reels, reel duos, deflection thread guides and finally thread spool.
  • Such suction guns usually work with a gaseous or liquid medium as a propellant and allow the manipulation of threads that run at speeds of up to 6000 m / min.
  • the known thread feed gun has several disadvantages.
  • the mouthpiece which is too short, is not suitable for safely removing and reinserting threads in the remaining rooms with high-speed machine parts in a tight arrangement and safely.
  • the object of the invention is to minimize the thread friction-related heating of the mouthpieces of thread pulling guns and to provide a mechanically reliable device that is safe for the operating personnel.
  • the extension tube has the advantage that manipulation between tightly arranged machine parts is possible.
  • the jacket is preferably made of a plastic and thus has a protective effect on the preferably metal extension tube on the one hand and on high-speed machine parts (rollers etc.) on the other.
  • the annular space between the extension tube and the jacket serves as a flow channel for a cooling medium.
  • the outlet openings are provided in such a way that the direction of the emerging cooling medium has a component in the direction of the housing, as a result of which a disruption of the thread path in front of the mouthpiece is avoided.
  • the angle of the inclination of the bores measured from the axis of the extension tube 3 should be> 90 degrees, so that the flow points backwards away from the mouthpiece. This has the advantage that the cooling air cannot disrupt the thread feed in the area of the feed eyelet.
  • the mouthpiece of the thread feed gun consists of an eyelet holder and an inlet eyelet, but it can also be made from a single part.
  • Ceramic has preferably proven to be suitable as the material for the inlet eyelet. Material coated with ceramic, such as metal, is also suitable.
  • the inlet eyelet can also consist of a good heat-conducting material.
  • materials coated with a hard metal such as chrome are also suitable.
  • the extension tube is provided with cooling fins in the area of the mouthpiece.
  • a thread take-up tube of the feed gun is designated as diffuser 1.
  • a nozzle ring 2 is provided, which is connected to an extension tube 3.
  • the diffuser 1 and the extension tube 3 are surrounded by a housing 4 in the region of the nozzle ring 2.
  • a ring of, for example, 5 to 10 injector nozzles 5 is provided in the nozzle ring 2, which are adapted according to the propellant from gas or liquids.
  • the housing 4 and the nozzle ring 2 form a distribution chamber 6, which continues against a connecting piece 7.
  • the extension tube 3 carries at its free end a mowing piece 10, the inside of which shows an inlet eyelet 11.
  • the extension tube 3 and the mouthpiece 10 are surrounded by a jacket 12, which preferably consists of a plastic. Between ver Extension tube 3 and the jacket 12, an annular space 13 is formed. On the opposite side of the connecting piece 7, a connecting tube 8 is provided, which is connected to the annular space 13 on the extension tube 3 via a constriction 9.
  • the jacket 12 is interrupted in the area of the mouthpiece 10 by a ring of 8 to 20 bores 14, 14 ', the openings of which point away from the mouthpiece 10.
  • the cross section of the annular space 13 is large compared to the cross section of the diaphragm and the sum of the cross sections of the bores 14, 14 '.
  • the thread pulling gun is supplied with compressed air of, for example, 5 to 15 bar, in particular 12 to 14 bar, via the connecting piece 7.
  • compressed air of, for example, 5 to 15 bar, in particular 12 to 14 bar
  • the majority of the compressed air flows through the injector nozzles 5 in a known manner, as a result of which a negative pressure is generated in the extension tube 3 and in the mouthpiece 10, which is able to suck threads through the diffuser 1.
  • a partial flow of the compressed air is introduced via the constriction 9 through the connecting pipe 8 into the annular space 13 and is carried forward to the mouthpiece 10. There, this partial flow can emerge again through a row of bores 14, 14 'in the jacket 12, which holes surround the mouthpiece 10.
  • This partial flow is used to dissipate the frictional heat generated as a result of the thread friction on the mouthpiece 10, so that the inlet eyelet 11 is effectively cooled in the mouthpiece 10.
  • the effect of this measure manifests itself in the fact that even after repeated thread application, neither the ceramic parts shatter nor the thread material within the mouthpiece 10 melts.
  • the thread feed gun according to the invention enables the handling of Schnellau in a particularly advantageous manner use textile threads primarily for industrial use and for placing them on high-speed machine parts.
  • the use of the invention is suitable for melt-spun synthetic threads over 1100 dtex and final speeds of about 6000 m / min and more.

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  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
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Abstract

Bei einer Fadeneinzugpistole ist zwischen einer Injektordüse (5) und einem Mundstück (10) ein Verlängerungsrohr (3) vorgesehen, welches mit einem Mantel (12) umgeben ist und einen Ringraum (13) bildet. In den Ringraum (13) wird ein Teil des Arbeitsmediums eingeleitet und nach vorn bis zum Mundstück (10) geführt. Dort kann dieser Teilstrom durch eine Reihe das Mundstück (10) ringförmig umschliessender kleiner Bohrungen (14,14') wieder austreten. Dieser Teilstrom wird zur Abfuhr der infolge Fadenreibung am Mundstück (10) erzeugten Reibungswärme benutzt, so dass das Mundstück (10) wirksam gekühlt wird. Die Wirkung dieser Massnahme äussert sich darin, dass auch nach wiederholtem Fadenanlegen weder Keramikteile zerspringen noch Fadenmaterial innerhalb des Mundstücks (10) anschmilzt.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Fadeneinzugpistole, bestehend aus einem Anschlussstutzen und einem Diffusor mit einem Mundstück sowie einem Verfahren zum Kühlen des Mundstücks derselben.
  • Zum Handhaben von schmelzgesponnenen Synthesefäden werden mobile Fadeneinzugpistolen verwendet. Nach der DE-A-24 19 298 ist eine Fadeneinzugpistole der Art bekannt. Mit dieser wird der Faden unterhalb der Spinndüse gefangen und dann auf die fadenführenden oder -leitenden Maschinenteile wie Rollen, Rollenduos, Umlenkfadenführer und schliesslich Garnträger aufgelegt. Solche Absaugpistolen arbeiten üblicherweise mit einem gasförmigen oder flüssigen Medium als Treibmittel und erlauben die Manipulation von Fäden, welche bis zu 6000 m/min schnell laufen.
  • Die bekannte Fadeneinzugpistole hat mehrere Nachteile. So ist das zu kurze Mundstück nicht geeignet, bei schnelllaufenden Maschinenteilen in enger Anordnung, in den verbleibenden Räumen Fäden fehlerfrei und sicher abzunehmen und wieder aufzulegen.
  • Ein weiterer gravierender Nachteil der bekannten Fadeneinzugpistolen bildet die starke Erhitzung des Mundstücks bei hohen Fadengeschwindigkeiten, was zum Anschmelzen der Fäden und bis zum Fadenbruch führen kann. Die entstehende Wärme ist weitgehend vom Titer, der Fadenspannung und seiner Geschwindigkeit abhängig.
  • Die Nachteile bekannter Fadeneinzugpistolen kommen besonders beim Spinnstrecken von Industriegarnen zum Vorschein.
  • Im Titerbereich oberhalb 1000 dtex und bei Endgeschwindigkeiten über 4000 m/min treten infolge der Reibungseffekte so hohe Temperaturen auf, dass sogar Keramikmundstücke durch die Thermospannung zerspringen. Auch keramisierte Metallteile werden infolge der Fadenreibung ebenfalls so heiss, dass Fadenmaterial anschmelzen kann und bereits nach wenigen Einzugsvorgängen das Mundstück soweit verengt, dass ein weiteres Fadeneinziehen nicht mehr möglich ist.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die fadenreibungsbedingte Erhitzung der Mundstücke von Fadeneinzugpistolen zu minimieren und eine mechanisch zuverlässige und für das Bedienungspersonal sichere Vorrichtung zur Verfügung zu stellen.
  • Die vorgenannte Aufgabe wird bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass zwischen dem Diffusor und dem Mundstück ein mit einem Mantel umgebenes Verlängerungsrohr vorgesehen ist, welches annähernd über die ganze Länge des Verlängerungsrohres einen Ringraum bildet.
  • Das Verlängerungsrohr hat den Vorteil, dass ein Manipulieren zwischen eng angeordneten Maschinenteilen möglich ist. Der Mantel besteht bevorzugt aus einem Kunststoff und wirkt dadurch schützend auf das bevorzugt metallene Verlängerungsrohr einerseits und auf schnellaufende Maschinenteile (Rollen etc.) andererseits. Der Ringraum zwischen dem Verlängerungsrohr und dem Mantel dient als Strömungskanal für ein Kühlmedium.
  • Es ist besonders vorteilhaft den Ringraum über ein Rohr mit dem Anschlussstutzen zu verbinden. Dadurch kann ein Teil des Arbeitsmediums vor der Injektordüse vom Hauptstrom abgezweigt und dem Mundstück der Fadeneinzugpistole zur Kühlung zugeführt werden. Als Arbeitsmedium dient ein Gas, vorzugsweise Luft. Es kann aber auch eine Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, als Treib- und Kühlmittel verwendet werden. Bei der Verwendung von Flüssigkeiten müssen Vorkehrungen getroffen werden, das austretende Kühlmittel ausserhalb der Bohrungen 14, 14' zu sammeln und mit Hilfe einer zweiten Leitung (nicht dargestellt) in die Abfalleitung unterhalb des Diffusors 1 zurückzuführen.
  • Es ist zweckmässig, im By-pass-Rohr als Verengung eine Blende vorzusehen.
  • Im Bereich des Mundstücks ist es zweckmässig, einen Kranz von Bohrungen für den ungehinderten Austritt des Kühlmediums vorzusehen.
  • Die Austrittsöffnungen sind so vorgesehen, dass die Richtung des austretenden Kühlmediums eine Komponente in Richtung des Gehäuses aufweist, wodurch eine Störung des Fadenlaufs vor dem Mundstück vermieden wird.
  • Der Winkel der Neigung der Bohrungen gemessen von der Achse des Verlängerungsrohres 3 soll >90 Grad betragen, so dass die Strömung vom Mundstück weg nach hinten weist. Das hat den Vorteil, dass die Kühlluft den Fadeneinzug im Bereich der Einzugöse nicht zu stören vermag.
  • Es ist zweckmässig, für die Bohrungen gegen die Horizontale, einen Winkel von 120 bis 150 Grad, insbesondere von 130 bis 140 Grad, bevorzugt von 145 Grad zu wählen.
  • Das Mundstück der Fadeneinzugpistole besteht in einer bevorzugten Ausführung aus einem Oesenhalter und einer Einlauföse, es kann aber auch aus einem einzigen.Teil gefertigt sein.
  • Als Material für die Einlauföse hat sich bevorzugt Keramik als geeignet erwiesen. Aber auch mit Keramik beschichtetes Material wie Metall ist geeignet.
  • Die Einlauföse kann aber auch aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff bestehen. Geeignet sind aber auch mit einem Hartmetall wie Chrom beschichtete Werkstoffe. Auch mit WC oder Sie beschichtete Oberflächen sind geeignet, sofern sie eine reibungsvermindernde Struktur aufweisen.
  • Zur Verbesserung der Kühlwirkung ist das Verlängerungsrohr im Bereich des Mundstücks mit Kühlrippen versehen.
  • Die vorliegende Erfindung soll anhand von Zeichnungen näher beschrieben werden.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Fadeneinzugpistole mit verlängertem Mundstück
    • Fig. 2 einen Querschnitt durch das Verlängerungsrohr im Bereich des Mundstücks
  • Gemäss Fig. l ist ein Fadenaufnahmerohr der Einzugpistole als Diffusor 1 bezeichnet. Am geschlossenen Ende des Diffusors 1 ist ein Düsenring 2 vorgesehen, welcher mit einem Verlängerungsrohr 3 verbunden ist. Der Diffusor 1 und das Verlängerungsrohr 3 sind im Bereich des Düsenrings 2 von einem Gehäuse 4 umgeben. Im Düsenring 2 ist ein Kranz von beispielsweise 5 bis 10 Injektordüsen 5 vorgesehen, welche entsprechend dem Treibmittel aus Gas oder Flüssigkeiten angepasst sind. Das Gehäuse 4 und der Düsenring 2 bilden eine Verteilkammer 6, welche sich gegen einen Anschlussstutzen 7 fortsetzt. Das Verlängerungsrohr 3 trägt an seinem freien Ende ein Muhdstück 10, dessen Innenseite eine Einlauföse 11 zeigt. Das Verlängerungsrohr 3 und das Mundstück 10 sind von einem Mantel 12 umgeben, welcher bevorzugt aus einem Kunststoff besteht. Zwischen dem Verlängerungsrohr 3 und dem Mantel 12 wird ein Ringraum 13 gebildet. An der Gegenseite des Anschlussstutzen 7 ist ein Verbindungsrohr 8 vorgesehen, welches über eine Verengung 9 mit dem Ringraum 13 am Verlängerungsrohr 3 in Verbindung steht. Der Mantel 12 ist im Bereich des Mundstücks 10 durch einen Kranz von 8 bis 20 Bohrungen 14, 14' unterbrochen, deren Oeffnungen vom Mundstück 10 wegweisen. Der Querschnitt des Ringraums 13 ist gross gegenüber dem Querschnitt der Blende und der Summe der Querschnitte der Bohrungen 14, 14'.
  • Nach Fig. 2 ist im Querschnitt ein Kranz von Kühlrippen 15 um das am Verlängerungsrohr 3 befestigte Mundstück 10 dargestellt.
  • Im Betrieb wird die Fadeneinzugpistole über den Anschlussstutzen 7 mit beispielsweise Druckluft von 5 bis 15 bar, insbesondere 12 bis 14 bar beaufschlagt. Die Hauptmenge der Druckluft durchströmt in bekannter Weise die Injektordüsen 5, wodurch ein Unterdruck im Verlängerungsrohr 3 und im Mundstück 10 erzeugt wird, welcher in der Lage ist, Fäden durch den Diffusor 1 abzusaugen. Ein Teilstrom der Druckluft wird über die Verengung 9 durch das Verbindungsrohr 8 in den Ringraum 13 eingeleitet und nach vorn bis zum Mundstück 10 geführt. Dort kann dieser Teilstrom durch eine Reihe das Mundstück 10 ringförmig umschliessender Bohrungen 14, 14' im Mantel 12 wieder austreten. Dieser Teilstrom wird zur Abfuhr der infolge der Fadenreibung am Mundstück 10 erzeugten Reibungswärme benutzt, so dass die Einlauföse 11 im Mundstück 10 wirksam gekühlt wird. Die Wirkung dieser Massnahme äussert sich darin, dass auch nach wiederholtem Fadenanlegen weder die Keramikteile zerspringen noch das Fadenmaterial innerhalb des Mundstücks 10 anschmilzt.
  • Die erfindungsgemässe Fadeneinzugpistole ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise das Handhaben von schnellaufenden Textilfäden vor allem für industriellen Einsatz und das Anlegen derselben auf schnellaufende Maschinenteile.
  • Insbesondere ist der Einsatz der Erfindung für schmelzgesponnene Synthesefäden über 1100 dtex und Endgeschwindigkeiten von etwa 6000 m/min und mehr geeignet.
  • Bezeichnungen
    • 1 Diffusor
    • 2 Düsenring
    • 3 Verlängerungsrohr
    • 4 Gehäuse
    • 5 Injektordüse
    • 6 Verteilkammer
    • 7 Anschlussstutzen
    • 8 Verbindungsrohr
    • 9 Verengung (Blende)
    • 10 Mundstück
    • 11 Einlauföse
    • 12 Mantel
    • 13 Ringraum
    • 14, 14' Bohrungen
    • 15 Kühlrippen

Claims (11)

1. Fadeneinzugpistole, bestehend aus einem Anschlussstutzen (7) und einem Diffusor (1) mit einem Mundstück (10), dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Diffusor (1) und dem Mundstück (10) ein mit einem Mantel (12) umgebenes Verlängerungsrohr (3) vorgesehen ist, welches annähernd über die ganze Länge des Verlängerungsrohres (3) einen Ringraum (13) bildet.
2. Fadeneinzugpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ringraum (13) über ein Verbindungsrohr (8) mit dem Anschlussstutzen (7) verbunden ist.
3. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass im Innern des Verbindungsrohrers (8) eine Verengung (9) vorgesehen ist.
4. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Mundstücks (10) eine Einlauföse (11) vorgesehen ist.
5. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Mantel (12) im Bereich der Einlauföse (11) mit einem Kranz von Bohrungen (14, 14') versehen ist.
6. Fadeneinzugpistole nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oeffnungen der Bohrungen (14, 14') in einem Winkel >90 Grad vom Mundstück (10) wegweisen.
7. Fadeneinzugpistole nach Anspruch 6, dadurchd gekennzeichnet, dass die Bohrungen einen Winkel zwischen 120 und 150 Grad gegen die Horizontale bilden.
8. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauföse (11) aus Keramik oder aus mit Keramik beschichtetem Metall besteht.
9. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlauföse (11) aus einem gut wärmeleitenden Werkstoff besteht.
10. Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Verlängerungsrohr (3) im Bereich des Mundstücks (10) mit Kühlrippen (15) versehen ist.
11. Verfahren zum Kühlen des Mundstücks (10) der Fadeneinzugpistole nach den Ansprüchen 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilstrom des Arbeitsmediums aus dem Anschlussstutzen (7) über das Verbindungsrohr (8), den Ringraum (13) und die Bohrungen (14, 14') geführt wird.
EP19870200823 1986-05-09 1987-05-04 Fadeneinzugpistole und Verfahren zum Kühlen des Mundstücks derselben Expired - Lifetime EP0244911B1 (de)

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