EP0244797A2 - Griffbandspanner einer Tragepackung - Google Patents
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- EP0244797A2 EP0244797A2 EP87106423A EP87106423A EP0244797A2 EP 0244797 A2 EP0244797 A2 EP 0244797A2 EP 87106423 A EP87106423 A EP 87106423A EP 87106423 A EP87106423 A EP 87106423A EP 0244797 A2 EP0244797 A2 EP 0244797A2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D25/00—Details of other kinds or types of rigid or semi-rigid containers
- B65D25/28—Handles
- B65D25/32—Bail handles, i.e. pivoted rigid handles of generally semi-circular shape with pivot points on two opposed sides or wall parts of the conainter
Definitions
- the invention relates to a grip tape tensioner with a child-resistant closure of a grip that is tight to be tensioned over the lid of a carrying package suitable as large household containers.
- Containers in the form of rectangular, square or round drums or boxes made of cardboard, cardboard, plastic or the like are suitable as a carrying pack.
- the contact pressure is often not sufficient to preclude a lateral lifting of the cover which enables the product to be removed.
- the known systems are complex, the grip tape consists of two parts to be held together by the respective securing elements.
- the invention has for its object to provide a carry pack with child-resistant grip tape tensioner, which allows the grip tape with so much force over the lid without significant effort to tension that children at risk of age are not able to even partially open the cover when the child lock is activated.
- the solution according to the invention is characterized by a pair of tension elements to be connected to the grip strap, displaceable in its longitudinal direction and via a common tensioning element which is pivotable relative to one another via a common tension axis running in the direction transverse to the longitudinal direction of the strap approximately in the strap plane Swiveling around the clamping axis and folding the clamping elements into place, child-proof locking.
- the invention provides a grip tape tensioner consisting of a pair of tensioning elements which can be folded against one another and which, after being articulated on the grip strap and positioning - by moving along the grip strap - can only be locked against one another in a childproof manner by folding up. After loosening the folded position, it is possible to tighten the grip tape again and again without problems. This tightening takes place by folding one of the tensioning elements onto the other, for example as when closing a case, so that handling can be done not only with little force but also without special thought. For this purpose, the length of the grip tape must be specified so that the tape receives the desired maximum permitted longitudinal tension by folding the tension elements when the childproof lock is activated.
- Snap locks of various types can be used as a child lock for the four-point locking of the folded clamping elements.
- the child-proof locking of the tensioning elements is to be locked in place by pressing the folded tensioning elements against one another and by simultaneously pressing against one another and relative displacement in the belt longitudinal direction Clamping elements to be detached again is formed.
- the hooking connection can consist of a hook provided in a recess of the one tensioning element and a hook designed as a nose of the other tensioning element, which interlock automatically when the tensioning elements are pressed together and cannot be opened by children at risk of age due to the overlapping movements required to release them are.
- the grip tape tensioner should have in each of its tensioning elements a passage channel running transversely to the tensioning axis as a grip tape holder.
- the channel can be designed to thread the grip tape.
- each tensioning element consists of two flaps which are to be fixed flat on one another around a hinge running in the longitudinal direction of the grip tape or the through-channel when the grip tape is inserted.
- the grip tape tensioner can then be articulated by simply placing the tensioning elements on the grip tape and then folding the flaps around the grip tape, displaceable in the longitudinal direction of the tape. If the fixing of the flaps forming the through-channel can be released, the grip-band tensioner can be used again when a new carrying pack is started. Since the grip tape tensioner has to absorb considerable forces, it is advisable to manufacture it from a dimensionally stable plastic.
- FIG. 1 shows a carrying drum 1 with a slip cover 2 and a grip tape 4 fastened to the drum circumference with the aid of rivets 3. While carrying drum 1 and cover 2 can consist of cardboard or cardboard, the grip strip 4 should generally be made of a tensile plastic.
- the grip tape tensioner 5 is formed from a pair of tensioning elements 6 and 7, which are connected to one another via a film hinge 8.
- the film hinge 8 enables a pivoting movement of the tensioning elements 6 and 7 against one another about a tensioning axis 10 extending transversely to the longitudinal direction 9 of the tape in the tape plane.
- a flap 13 and 14 is articulated laterally to the edge of each of the tensioning elements 6 and 7 via a film hinge 11 and 12, respectively .
- the film hinges 11 and 12 run approximately parallel to the longitudinal direction 9 of the band.
- On the surface of one clamping element 6 there is a latching lug 15, which is assigned a latching hole 16 in the surface of the other clamping element 7.
- FIG. 2 shows the state of the grip tape tensioner 5, in which the flaps 13 and 14 have been folded around the axes of the film hinges 11 and 12 in the direction of arrow 17 (FIG. 1) under the grip tape 4 and thus under the tensioning elements 6 and 7.
- FIG. 1 shows the state of the grip tape tensioner 5, in which the flaps 13 and 14 have been folded around the axes of the film hinges 11 and 12 in the direction of arrow 17 (FIG. 1) under the grip tape 4 and thus under the tensioning elements 6 and 7.
- the grip tape 4 is enclosed in a through-channel 18 formed between the tensioning elements 6 and 7 on the one hand and the flaps 13 and 14 on the other hand.
- the through-channel 18 allows the grip tape tensioner 5 according to FIG. 2 to be moved along the grip strap 4 into a permanent position which is favorable for tensioning and does not impede when carrying e.g.
- the grip tape 4 is wrapped around the one tensioning element 6 and shortened by the corresponding amount and thereby stretched tightly over the top of the lid ( Fig. 4).
- FIGS. 5 to 8 The structure and details of the grip tape tensioner 5 are explained with reference to FIGS. 5 to 8. In these figures as well as in the following Figures are designated the same parts as in Figs. 1 to 4.
- Fig. 5 shows the grip tensioner 5 in the fully open position in the view from above.
- 6 shows the handle strap tensioner 5 as a section along the line VI-VI of FIG. 5.
- FIG. 7 is a bottom view of the handle strap tensioner 5 of FIG. 5.
- FIG. 8 is a side view in the direction VII of FIG. 8.
- a continuous recess 21 is provided for receiving the grip tape 4.
- FIGS. 9 and 11 show the grip tape tensioner 5 in the position in which the flaps 13 and 14 have been folded around the associated film hinges 11 and 12 in the direction of arrow 17 on the rear sides of the tensioning elements 6 and 7.
- the grip tape 4 is then located in the through-channel 18. Initially, the tensioning elements 6 and 7 are still stretched on the carrying strap 4.
- FIGS. 9 and 11 show how the carrying strap 4 can be enclosed in the stretched grip strap tensioner 5.
- FIG. 12 shows a side view
- FIG. 13 shows a section corresponding to FIG. 12 through a grip tape tensioner 5 in the tensioned position with a child-resistant closure.
- the grip 4 is to a certain extent by folding the clamping elements 6 and 7 Clamping element 6 wrapped around and shortened by about twice the length of the clamping element 6. If a tight tension of the grip tape 4 is to be achieved with the grip tape tensioner 5 activated, it is therefore necessary to measure the length of the grip tape 4 so that the lengths of the tightly tensioned strap on the one hand and the loosened strap on the other hand are approximately twice the length of the tensioning element 6 differentiate.
- two J-shaped hooks interlock in the locked state.
- One J-hook 24 is located at the end of a locking lug 26 molded onto the tensioning element 6, while the other J-hook 25 is integrated into a locking opening 27 assigned to the locking lug 26.
- the two hooks cannot be separated from one another without an overlapping actuation that requires abstract thinking.
- the locking of the locking of the tensioning elements 6 and 7 according to FIG. 13 is therefore childproof in the prescribed manner.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Griffbandspanner mit kindergesichertem Verschluß eines über den Deckel einer als Haushaltsgroßgebinde geeigneten Tragepackung straff zu spannenden Griffbandes. Als Tragepackung kommen Gebinde nach Art von Rechteck-, Quadrat- oder Rundtrommeln bzw. -schachteln aus Pappe, Karton, Kunststoff oder dergleichen in Frage.
- Zur Kindersicherung des Verschlusses von Großgebinden ist es aus den DE-OS 32 32 535 und 32 06 531 bekannt, das aus Kunststoff bestehende und als Trageelement des Gebindes dienende Griffband über den Deckel der Tragepackung hinweg zu spannen und in der gespannten Position zu arretieren. Durch das Spannen des Griffbandes an einander gegenüberliegenden schmalen Streifen des Packungsumfangs wird der Deckel gegen die Packungsoberkante gepreßt. Die dadurch erzielte Andrückkraft des Deckels an der Packung muß ausreichen, Kinder im gefährdeten Alter auch daran zu hindern, den Packungsinhalt am Deckel vorbei oder durch teilweises Anheben des Deckels zu erreichen.
- Bei den bekannten Konstruktionen reicht die Anpreßkraft häufig nicht aus, ein die Produktentnahme ermöglichendes seitliches Anlüften des Deckels auszuschließen. Außerdem sind die bekannten Systeme aufwendig, das Griffband besteht aus zwei durch die jeweiligen Sicherungselemente zusammenzuhaltenden Teilen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Tragepackung mit kindergesichertem Griffbandspanner zu schaffen, der es erlaubt, das Griffband ohne wesentliche Kraftanstrengung mit so großer Kraft über dem Deckel zu spannen, daß Kinder im gefährdeten Alter nicht in der Lage sind, den Deckel auch nur teilweise anzulüften, wenn die Kindersicherung aktiviert ist. Für den Griffbandspanner eingangs genannter Art ist die erfindungsgemäße Lösung gekennzeichnet durch ein Paar von mit dem Griffband, verschiebbar in dessen Längsrichtung, zu verbindenden und über eine gemeinsame, in Richtung quer zu der Bandlängsrichtung etwa in der Bandebene verlaufende Spannachse gegeneinander schwenkbar gekoppelten Spannelementen mit einer durch Schwenken um die Spannachse und Zusammenklappen der Spannelemente einzurastenden, kindergesicherten Verriegelung.
- Durch die Erfindung wird ein Griffbandspanner bestehend aus einem Paar gegeneinander zu klappender Spannelemente geschafffen, welche nach Anlenken am Griffband und Positionieren - durch Verschieben längs des Griffbandes - lediglich durch Zusammenklappen kindergesichert aneinander zu arretieren sind. Bereits nach Lösen der zusammengeklappten Position ist ein wiederholtes problemloses Straffspannen des Griffbandes möglich. Dieses Straffspannen erfolgt durch Umklappen des einen Spannelements auf das andere etwa wie beim Verschließen eines Koffers, so daß die Handhabung nicht nur mit geringer Kraft sondern auch ohne besonderes Nachdenken erfolgen kann. Hierzu muß die Länge des Griffbandes aber so vorgegeben werden, daß das Band durch Zusammenklappen der Spannungselemente bei Aktivierung der Kindersicherung die gewünschte maximal zulässige Längsspannung erhält.
- Als Kindersicherung der Vierriegelung der zusammengeklappten Spannelemente kommen Einrastverschlüsse verschiedener Art in Frage. Gemäß weiterer Erfindung wird es bevorzugt, wenn die kindergesicherte Verriegelung der Spannelemente als durch Gegeneinanderdrücken der zusammengeklappten Spannelemente einzurastende sowie durch gleichzeitiges Gegeneinanderdrücken und Relativverschieben in der Bandlängsrichtung der Spannelemente wieder zu lösende Einhakverbindung ausgebildet wird. Insbesondere kann die Einhakverbindung aus einem in einer Vertiefung des einen Spannelements vorgesehenen Haken und einem als Nase des anderen Spannelements ausgebildeten Haken bestehen, die beim Zusammendrücken der Spannelemente selbsttätig ineinander greifen und von Kindern im gefährdeten Alter wegen der zum Lösen erforderlichen Betätigung überlagerter Bewegungen nicht zu öffnen sind.
- Grundsätzlich soll der erfindungsgemäße Griffbandspanner in jedem seiner Spannelemente einen quer zu der Spannachse verlaufenden Durchgangskanal als Griffbandaufnahme besitzen. Der Kanal kann zum Einfädeln des Griffbandes ausgebildet werden. Bevorzugt wird es jedoch, wenn jedes Spannelement aus zwei um ein in Längsrichtung des Griffbandes bzw. des Durchgangskanals verlaufendes Scharnier bei eingelegtem Griffband flach aufeinander zu fixierende Klappen besteht. Der Griffbandspanner kann dann durch einfaches Auflegen der Spannelemente auf das Griffband und anschließendes Umlegen der Klappen um das Griffband an dieses, verschiebbar in Bandlängsrichtung, angelenkt werden. Wenn die Fixierung der den Durchgangskanal bildenden Klappen lösbar ist, kann der Griffbandspanner bei Inangriffnahme einer neuen Tragepackung wieder verwendet werden. Da der Griffbandspanner erhebliche Kräfte aufnehmen muß, ist es zweckmäßig, ihn aus einem formstabilen Kunststoff herzustellen.
- Anhand der schematischen Darstellung in der Zeichnung werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Tragetrommel mit Griffband und lose aufgelegten Spannelementen;
- Fig. 2 die Tragetrommel nach Fig. 1 mit an das Griffband angelenktem Griffbandspanner;
- Fig. 3 die Tragetrommel nach Fig. 2 mit in Griffband-Längsrichtung in eine Arretierposition verschobenem Griffbandspanner;
- Fig. 4 die Tragetrommel nach Fig. 3 mit durch Zusammendrücken der Spannelemente des Griffbandspanners nach Fig. 3 straff gespanntem Griffband;
- Fig. 5 bis 8 verschiedene Ansichten und Schnitte eines ganz geöffneten Griffbandspanners;
- Fig. 9 bis 11 verschiedene Ansichten und Schnitte eines am Griffband befestigten aber noch gestreckten Griffbandspanners;
- Fig.12 einen Griffbandspanner nach Fig. 11 in Spannposition mit kindergesicherter Arretierung;
- Fig.13 einen Schnitt durch den kindergesichert eingerasteten Griffbandspanner nach Fig. 12; und
- Fig.14 den Öffnungsvorgang des Griffbandspanners im Schnitt nach Fig. 13.
- Fig. 1 zeigt eine Tragetrommel 1 mit einem Stülpdeckel 2 und einem am Trommelumfang mit Hilfe von Nieten 3 befestigten Griffband 4. Während Tragetrommel 1 und Deckel 2 aus Pappe oder Karton bestehen können, soll das Griffband 4 im allgemeinen aus einem zugfesten Kunststoff hergestellt werden.
- In Fig. 1 auf dem Griffband 4 liegend ein insgesamt mit 5 bezeich neter Griffbandspanner in ganz geöffneter Stellung dargestellt. Der Griffbandspanner 5 wird im Ausführungsbeispiel aus einem Paar von Spannelementen 6 und 7 gebildet, die über ein Filmscharnier 8 miteinander verbunden werden. Das Filmscharnier 8 ermöglicht eine Schwenkbewegung der Spannelemente 6 und 7 gegeneinander um eine quer zur Bandlängsrichtung 9 in der Bandebene verlaufende Spannachse 10. Seitlich an den Rand jedes der Spannelemente 6 und 7 wird jeweils über ein Filmscharnier 11 und 12 je eine Klappe 13 und 14 angelenkt. Die Filmscharniere 11 und 12 verlaufen etwa parallel zur Bandlängsrichtung 9. Auf der Oberfläche des einen Spannelements 6 befindet sich eine Einrastnase 15, der in der Oberfläche des anderen Spannelements 7 ein Einrastloch 16 zugeordnet wird.
- Montage und Funktion des Griffbandspanners 5 nach Fig. 1 werden in den Fig. 2 bis 4 anschaulich dargestellt. Fig. 2 zeigt den Zustand des Griffbandspanners 5, in dem die Klappen 13 und 14 um die Achsen der Filmscharniere 11 und 12 in Pfeilrichtung 17 (Fig. 1) unter das Griffband 4 und damit unter die Spannelemente 6 und 7 geklappt worden sind. Durch diesen Vorgang wird das Griffband 4 in einen zwischen den Spannelementen 6 und 7 einerseits und den Klappen 13 und 14 andererseits gebildeten Durchgangskanal 18 eingeschlossen. Der Durchgangskanal 18 erlaubt ein Verschieben des Griffbandspanners 5 nach Fig. 2 längs des Griffbandes 4 in eine bleibende, zum Spannen günstige und beim Tragen nicht behindernde Position z.B. am Rand 19 des Dekkels 2 der Tragetrommel 1. Durch Aufeinanderklappen der Spannelemente 6 und 7 in Pfeilrichtung 20 (Fig. 3) wird das Griffband 4 um das eine Spannelement 6 herum gewickelt sowie um den entsprechenden Betrag verkürzt und dadurch straff über die Deckeloberseite gespannt (Fig.4).
- Aufbau und Einzelheiten des Griffbandspanners 5 werden anhand der Fig. 5 bis 8 erläutert. In diesen Figuren sowie in den nachfolgenden Figuren werden gleiche Teile wie in den Fig. 1 bis 4 bezeichnet. Fig. 5 zeigt den Griffbandspanner 5 in ganz geöffneter Stellung in der Ansicht von oben. Fig. 6 zeigt den Giffbandspanner 5 als Schnitt längs der Linie Vi-VI von Fig. 5. Fig. 7 ist eine Ansicht von unten des Griffbandspanners 5 nach Fig. 5. Fig. 8 ist eine Seitenansicht in Richtung VII von Fig. 8. Auf der dem Griffband bei Anwendung zuzuwendenden Rückseite der Spannelemente 6 und 7 wird eine durchgehende Ausnehmung 21 zur Aufnahme des Griffbandes 4 vorgesehen. Nach Zusammenschlagen in Pfeilrichtung 17, der Klappen 13 bzw. 14 und der Spannelemente 6 bzw. 7 wird also mit Hilfe der Ausnehmungen 21 ein Durchgangskanal 18 gebildet. Um eine feste Arretierung der Klappen 13 und 14 auf der jeweiligen Rückseite der Spannelemente 6 und 7 zu gewährleisten, werden im Ausführungsbeispiel auf den Klappen 13 und 14 Rastnocken 22 und in den Spannelementen 6 und 7 entsprechende Rastverschlüsse 23 vorgesehen.
- Die Fig. 9 bis 11 zeigen den Griffbandspanner 5 in derjenigen Stellung, in der die Klappen 13 und 14 um die zugehörigen Filmscharniere 11 und 12 in Pfeilrichtung 17 auf die Rückseiten der Spannelemente 6 und 7 geklappt worden sind. Das Griffband 4 befindet sich dann im Durchgangskanal 18. Zunächst liegen die Spannelemente 6 und 7 aber noch gestreckt auf dem Trageband 4. Aus den Fig. 9 und 11 geht hervor, wie das Trageband 4 in den gestreckten Griffbandspanner 5 eingeschlossen werden kann. Zur Erläuterung der einzelnen Bezugszeichen bzw. Elemente wird auf die Beschreibung der vorhergehenden Figuren verwiesen.
- In Fig. 12 wird eine Seitenansicht und in Fig. 13 wird ein Fig. 12 entsprechender Schnitt durch einen Griffbandspanner 5 in der Spannstellung mit kindergesichertem Verschluß dargestellt. Das Griffband 4 wird durch Zusammenklappen der Spannelemente 6 und 7 gewissermaßen um das Spannelement 6 herumgewickelt und etwa um den zweifachen Betrag der Länge des Spannelements 6 verkürzt. Wenn eine straffe Spannung des Griffbandes 4 bei aktiviertem Griffbandspanner 5 erzielt werden soll, ist es also erforderlich, die Länge des Griffbandes 4 so abzumessen, daß sich die Längen des straff gespannten Bandes einerseits und des gelockerten Bandes andererseits um etwa die doppelte Länge des Spannelements 6 unterscheiden.
- In dem Ausführungsbeispiel der kindergesicherten Verriegelung der zusammengeklappten Spannelemente 6 und 7 nach Fig. 13 greifen im verriegelten Zustand zwei J-förmige Haken ineinander. Der eine J-Haken 24 befindet sich am Ende einer an das Spannelement 6 angeformten Verschlußnase 26, während der andere J-Haken 25 in eine der Verschlußnase 26 zugeordnete Verschlußöffnung 27 integriert wird. Ersichtlich können die beiden Haken ohne eine überlagerte Betätigung,die ein abstraktes Denken erforderlich macht, nicht voneinander gelöst werden. Die Arretierung der Verriegelung der Spannelemente 6 und 7 nach Fig. 13 ist daher in der vorgeschriebenen Weise kindergesichert.
- Zum Entarretieren der verriegelten Stellung der Spannelemente 6 und 7 nach Fig. 13 sind vor dem Zurückkippen des Spannelements 6 um das Filmscharnier 8 in Pfeilrichtung 28 zunächst ein Andrücken in Pfeilrichtung 29 (zum Trennen der beiden Haken 24 und 25) und dann eine Relativbewegung in Pfeilrichtung 30 der beiden Spannelemente 6 und 7 zueinander, wobei eine Querbeweglichkeit des Filmscharniers 8 erforderlich ist und ausgenutzt wird. Ohne das Drücken in Pfeilrichtung 29 und Schieben in Pfeilrichtung 30 können die beiden Spannelemente 6 und 7 nach Fig. 14 nicht voneinander getrennt werden.
-
- 1 = Tragetrommel
- 2 = Deckel
- 3 = Niet
- 4 = Griffband
- 5 = Griffbandspanner
- 6 = Spannelement
- 7 = Spannelement
- 8 = Filmscharnier
- 9 = Bandlängsrichtung
- 10 = Spannachse
- 11 = Filmscharnier
- 12 = Filmscharnier
- 13 = Klappe
- 14 = Klappe
- 15 = Einrastnase
- 16 = Einrastloch
- 17 = Pfeil
- 18 = Kanal
- 19 = Rand (2)
- 20 = Pfeil
- 21 = Ausnehmung
- 22 = Rastnocke
- 23 = Rastverschluß
- 24 = J-Haken
- 25 = J-Haken
- 26 = Verschlußnase
- 27 = Verschlußöffnung
- 28 = Pfeilrichtung
- 29 = Pfeilrichtung
- 30 = Pfeilrichtung
Claims (5)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3615698 | 1986-05-09 | ||
| DE19863615698 DE3615698A1 (de) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Griffbandspanner einer tragepackung |
Publications (2)
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|---|---|
| EP0244797A2 true EP0244797A2 (de) | 1987-11-11 |
| EP0244797A3 EP0244797A3 (de) | 1990-03-07 |
Family
ID=6300497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP87106423A Withdrawn EP0244797A3 (de) | 1986-05-09 | 1987-05-04 | Griffbandspanner einer Tragepackung |
Country Status (3)
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| DE (1) | DE3615698A1 (de) |
| ES (1) | ES1006911Y (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2615534A (en) * | 2022-02-09 | 2023-08-16 | Ds Smith Packaging Ltd | Method for wrapping a plurality of articles |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ201731A (en) * | 1981-09-01 | 1986-03-14 | Unilever Plc | Container having a carrying strap adjustable to secure lid on container |
| DE3205062A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-18 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Kindersicherung und verfahren zum betrieb der sicherung |
| DE3204984A1 (de) * | 1982-02-12 | 1983-08-25 | Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | Kindersicherung und verfahren zum betrieb der sicherung |
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-
1986
- 1986-05-09 DE DE19863615698 patent/DE3615698A1/de not_active Withdrawn
-
1987
- 1987-05-04 EP EP87106423A patent/EP0244797A3/de not_active Withdrawn
- 1987-05-08 ES ES8701562U patent/ES1006911Y/es not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2615534A (en) * | 2022-02-09 | 2023-08-16 | Ds Smith Packaging Ltd | Method for wrapping a plurality of articles |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES1006911Y (es) | 1989-08-01 |
| DE3615698A1 (de) | 1987-11-12 |
| ES1006911U (es) | 1989-01-16 |
| EP0244797A3 (de) | 1990-03-07 |
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