EP0242705A2 - Stahlrohrstütze mit Schnellabsenkung - Google Patents

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EP0242705A2
EP0242705A2 EP87105179A EP87105179A EP0242705A2 EP 0242705 A2 EP0242705 A2 EP 0242705A2 EP 87105179 A EP87105179 A EP 87105179A EP 87105179 A EP87105179 A EP 87105179A EP 0242705 A2 EP0242705 A2 EP 0242705A2
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EP
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bolt
tube
steel
thread
support
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Klaus Hagemes
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Huennebeck-Roero GmbH
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Huennebeck-Roro GmbH
Huennebeck GmbH
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    • E04G11/483Supporting heads
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    • E04G25/06Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
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    • E04G25/06Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
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    • E04G25/06Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means
    • E04G25/066Shores or struts; Chocks telescopic with parts held together by positive means by a wedge

Definitions

  • the invention relates to a tubular steel support for slab formwork or the like, which has two telescopically inserted tubes, of which the outer one has a thread at the insertion end, with an elongated hole extending in the direction of the longitudinal axis of the support and penetrating it in the radial direction being provided in the region of the thread is through which, and at the same time through a hole provided in the inserted tube, a bolt is to be inserted, which can be supported on a threaded sleeve screwed onto the thread of the outer tube.
  • Steel pipe supports of this type are widely used, in particular in concrete construction for formwork for ceilings or the like. It is known (DE-GM 84 21 204), for the purpose of so-called quick lowering between the threaded sleeve and the bolt inserted through the two tubes to arrange a freely rotatable bushing, the edge of which faces the bolt in the form of a cam surface with bearing surfaces located at different heights is formed on which the bolt is supported with its two ends protruding from the steel tube support. The bolt rests on the higher contact surfaces for formwork and during the formwork time.
  • the bushing is rotated by approximately 90 ° so that the bolt can slide down onto the lower contact surfaces and accordingly the head of the steel pipe support from the formwork is free.
  • the socket provided for this type of quick lowering cannot be retrofitted to already existing telescopic steel pipe supports because, according to new regulations, the two pipes of a steel pipe support must be captively connected to one another, i.e. they must not be pulled apart can, so that the socket can no longer be plugged on.
  • the invention has for its object to simplify the quick lowering and at the same time to create the possibility to equip already assembled tubular steel supports with a simple and inexpensive quick lowering.
  • This object is achieved in that the inserted through the aligned holes of the telescopically put together two tubes of the steel tube support and supported on the threaded sleeve two bolts at different radial distances from its longitudinal axis and at a mutual distance from each other for the inserted tube which the pipe can rest on, depending on which position of the inserted pipe is desired.
  • no additional component is required for the quick lowering according to the present invention. Rather, only a modification of the bolt to be inserted is required, so that no additional component is required for the quick lowering and already completed steel pipe supports can be equipped with the quick lowering according to the invention without any problems, because for this purpose only the bolt required anyway has to be replaced.
  • the bolt designed for rapid lowering has between its ends two depressions which are at a distance from the diameter of the inserted tube of the steel tube support and which are at least as wide as the wall thickness of the tube.
  • the depressions can be attached, for example, eccentrically to the longitudinal axis of the bolt.
  • the bolt can have slightly inclined planes leading into the depressions. With a hammer blow on one end of the bolt protruding from the steel tube support, it can be easily adjusted from the month position to the position desired for quick lowering.
  • the bolt has at one end a stop limiting its insertion depth, for example a nose that lies against the outside of the threaded sleeve. This ensures that the position desired for the normal operating position can be set precisely, although the actual support areas, which are located within the tubular steel support, are practically invisible from the outside.
  • a steel tube support 1 of which only the upper area is shown in the drawing, has an outer tube 2 and an inner tube 3, which is inserted into it and can be telescopically extended and retracted, which is provided with a head plate 4 at the outer end.
  • this steel tube support can also be used in the reverse position, so that the plate 4 then rests as a foot on the floor, while a similar plate attached to the outer end of the tube 2, not shown in the drawing, serves as the head plate.
  • a tubular extension 5 with an external thread 6 is fastened thereon, onto which a threaded sleeve 7 is screwed.
  • the extension 5 contains an elongated hole 8 extending in the direction of the longitudinal axis of the steel tube support 1, through which a bolt 9 can be inserted which is supported on the threaded sleeve 7.
  • the inner tube 3 is provided with a number of holes 10 arranged at an axial distance from one another and penetrating it in the radial direction, through which the bolt 9 can be inserted.
  • one of the holes 10 of the inner tube 3 is brought into the area of the elongated hole 8 and the bolt is then inserted.
  • the threaded sleeve 7 is then rotated on the thread 6 until the plate 4 is at the desired height.
  • the bolt 9 has on one side two depressions 11 and 12 which are provided at a distance from one another which corresponds to the diameter of the inner tube 3 and which have a width which is greater than the wall thickness of the tube 3.
  • the depressions 11 and 12 are arranged eccentrically from the bolt 9 in the illustrated embodiment.
  • an eye 13 is arranged through which a wire ring 14 is inserted, which is guided around the tube 2 in order to captively connect the bolt 9 to the tube support 1 and to prevent the bolt from being reversed, namely with the recesses 11 and 12 facing the threaded sleeve 7, can be inserted.
  • the eye 13 is provided with an extension in the form of a web 15 which extends in the longitudinal direction of the bolt 9 on the outside thereof and forms a stop with which the insertion depth of the bolt 9 is limited.
  • the web 15 lies against the inserted tube 3 when the bolt 9 is inserted into the normal operating position, in which the inner tube 3 is supported on bolt sections 9a and 9b next to the depressions 11 and 12.
  • These bolt sections 9a and 9b can be slightly beveled in the direction of the associated recess 11 and 12, respectively, in order to facilitate the sliding movement between the bolt 9 and the tube 3 lying on it when lowering the inner tube 3.
  • the depressions 11 and 12 do not need to be particularly deep, so that they hardly weaken the load-bearing cross section of the bolt, because it is sufficient for the quick lowering to remove the pressure acting on the threaded sleeve 7 via the plate 4.
  • the threaded sleeve 7 is turned back, which is possible without any special effort as soon as the support pressure acting on it is released.
  • the depressions 11 and 12 are arranged eccentrically.
  • the web 15 forming the stop is provided opposite the recesses 11 and 12 on the outside of the bolt 9, so that when inserting the bolt one only has to take care that the web 15 points upwards to ensure that when the bolt 9 is pushed back the desired reduction is achieved. This is ensured if the web, as shown in FIG. 1, projects into the elongated hole 8 of the outer tube 2.

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Abstract

Es ist eine Stahlrohrstütze (1) für Deckenschalungen mit zwei teleskopartig ineinandersteckenden Rohren (2, 3) offenbart von denen das äußere am Ein­steckende ein Gewinde (6) aufweist und im Bereich des Gewindes ein sich in Richtung der Längsachse der Stütze erstreckendes, diese in radialer Richtung durchsetzendes Langloch (8) enthält, durch das und ein im einge­steckten Rohr vorgesehenes Loch (10) ein Bolzen (9) zu stecken ist, der sich auf einer auf das Gewinde des äußeren Rohres aufgeschraubten Gewinde­muffe (7) abstützen kann. Der Bolzen hat zwei in unterschiedlichem radialen Abstand von seiner Längsachse bzw. in unterschiedlichen Ebenen und im vom Durchmesser des eingesteckten Rohres bestimmten gegenseitigen Abstand liegende Auflageflächen (11, 12) für das eingesteckte Rohr, so daß dieses aus einer normalen Betriebsposition in einfacher Weise, beispielsweise durch einen Hammerschlag auf den Bolzen, in eine andere Position ab­gesenkt werden kann.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Stahlrohrstütze für Deckenschalungen oder dergleichen, die zwei teleskopartig ineinander steckende Rohre auf­weist, von denen das äußere am Einsteckende ein Gewinde aufweist, wobei im Bereich des Gewindes ein sich in Richtung der Längsachse der Stütze erstreckendes, diese in radialer Richtung durchsetzendes Langloch vor­gesehen ist, durch das und zugleich durch ein im eingesteckten Rohr vorgesehenes Loch ein Bolzen zu stecken ist, der sich auf einer auf das Gewinde des äußeren Rohres aufgeschraubten Gewindemuffe abstützen kann.
  • Stahlrohrstützen dieser Art werden vielfach, insbesondere im Betonbau zum Einschalen von Decken oder dergleichen, benutzt. Dabei ist es be­kannt (DE-GM 84 21 204), zum Zwecke der sogenannten Schnellabsenkung zwischen der Gewindemuffe und dem durch die beiden Rohre gesteckten Bolzen eine frei drehbare Buchse anzuordnen, deren dem Bolzen zuge­wandte Kante in Form einer Nockenfläche mit in unterschiedlicher Höhen­lage befindlichen Auflageflächen ausgebildet ist, auf denen sich der Bolzen mit seinen beiden aus der Stahlrohrstütze herausragenden Enden abstützt. Zum Einschalen und während der Schalzeit liegt der Bolzen auf den höher liegenden Auflageflächen auf. Soll das Kopfende der Stahl­rohrstütze zum Zwecke der Schnellabsenkung von der Schalung gelöst werden, um die Gewindemuffe spannungsfrei herabdrehen zu können, wird die Buchse um etwa 90° verdreht, so daß der Bolzen auf die tiefer liegenden Auflageflächen herabrutschen kann und dementsprechend der Kopf der Stahlrohrstütze von der Schalung frei kommt.
  • Es hat sich herausgestellt, daß bei der Montage einer derartigen Stahl­rohrstütze durch das dabei notwendige Verdrehen der Gewindemuffe die auf ihr aufliegende Buchse verdreht werden kann, so daß die Schnellab­senkung schon vor der endgültigen Montage erfolgt und die Stahlrohr­ stütze bei unachtsamer Montage mit abgesenktem Kopf montiert wird. In diesem Fall ist eine Schnellabsenkung für den Ausbau nicht mehr möglich. Hinzu kommt, daß die mit der Nockenfläche versehene frei dreh­bare Buchse ein zusätzliches Bauteil ist, welches nicht nur zusätz­liche Kosten verursacht, sondern auch das Gewicht der Stahlrohrstütze erhöht. Schließlich hat sich auch noch als nachteilhaft erwiesen, daß die für diese Art der Schnellabsenkung vorgesehene Buchse nicht nach­träglich an bereits vorhandenen teleskopartigen Stahlrohrstützen ange­bracht werden kann, weil nach neueren Vorschriften die beiden Rohre einer Stahlrohrstütze unverlierbar miteinander verbunden sein müssen, d.h. also nicht auseinander gezogen werden können, so daß die Buchse auch nicht mehr nachträglich aufgesteckt werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schnellabsenkung zu ver­einfachen und zugleich die Möglichkeit zu schaffen, auch bereits zu­sammengebaute Stahlrohrstützen mit einer einfachen und preiswerten Schnellabsenkung auszustatten.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der durch die miteinander fluchtenden Löcher der teleskopartig zusammengesteckten beiden Rohre der Stahlrohrstütze gesteckte und sich auf der Gewinde­muffe abstützende Bolzen zwei in unterschiedlichem radialen Abstand von seiner Längsachse und im gegenseitigen Abstand liegende Auflageflächen für das eingesteckte Rohr aufweist, auf denen das Rohr abwechselnd aufliegen kann, je nachdem welche Position des eingesteckten Rohres gewünscht ist. Im Gegensatz zu vorbekannten Stahlrohrstützen mit Schnellabsenkung wird gemäß der vorliegenden Erfindung für die Schnell­absenkung kein zusätzliches Bauteil benötigt. Vielmehr ist lediglich eine Modifikation des einzusteckenden Bolzens erforderlich, so daß für die Schnellabsenkung kein zusätzliches Bauteil benötigt wird und bereits fertiggestellte Stahlrohrstützen mit der erfindungsgemäßen Schnellabsenkung problemlos ausgestattet werden können, weil zu diesem Zweck lediglich der sowieso erforderliche Bolzen ausgetauscht werden muß.
  • Vorzugsweise hat der für die Schnellabsenkung ausgestaltete Bolzen zwischen seinen Enden zwei im Abstand des Durchmessers des eingesteck­ten Rohres der Stahlrohrstütze liegende Vertiefungen, die mindestens so breit wie die Wandstärke des Rohres sind. Die Vertiefungen können beispielsweise exentrisch zur Längsachse des Bolzens angebracht sein. Diese Vertiefungen lassen sich einfach und preiswert herstellen und dienen als die eine der beiden Auflageflächen für das eine Rohr der Stütze, während die Mantelfläche oder Außenfläche des Bolzens die andere Auflagefläche bildet.
  • Um das für die Schnellabsenkung erforderliche Versetzen bzw. axiale Verschieben des Bolzens zu erleichtern, kann der Bolzen in die Ver­tiefungen führende leicht geneigte Ebenen aufweisen. Mit einem Hammer­schlag auf das eine aus der Stahlrohrstütze herausragende Ende des Bolzens läßt sich dieser problemlos aus der Monatagestellung in die für die Schnellabsenkung gewünschte Position verstellen.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist der Bolzen an einem Ende einen seine Einstecktiefe begrenzenden Anschlag auf, beispiels­weise eine sich gegen die Außenseite der Gewindemuffe legende Nase. Dadurch ist gewährleistet, daß die für die normale Betriebsstellung gewünschte Position genau einzustellen ist, obwohl die eigentlichen Auflagebereiche, welche sich innerhalb der Stahlrohrstütze befinden, von außen praktisch nicht sichtbar sind.
  • Da die Gewindemuffe beim Einstellen der gewünschten Schalposition des Stützenkopfes gedreht wird, der eingesteckte Bolzen sich jedoch nur in axialer Richtung bewegen läßt, wird der Bolzen beim Verdrehen der Gewindemuffe nicht in unerwünschter Weise verstellt. Somit ist die Montage der mit der erfindungsgemäßen Schnellabsenkung ausgestatteten Stahlrohrstütze vereinfacht. Hinzu kommt, daß für die Schnellabsenkung keine zusätzlichen Bauteile erforderlich sind, welche Kosten verur­sachen und das Gewicht der Stahlrohrstütze vergrößern.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Stahlrohrstütze mit Schnellabsenkung dargestellt, und zwar zeigt
    • Figur 1 einen Längsschnitt einer Stahlrohrstütze mit Außengewinde in der Betriebsposition und
    • Figur 2 einen Längsschnitt der Stahlrohrstütze wie in Figur 1, jedoch mit abgesenktem inneren Rohrstück, so daß die Kopfplatte von der Schalung, welche sie ursprünglich abgestützt hat, gelöst ist.
  • Eine Stahlrohrstütze 1, von der in der Zeichnung nur der obere Bereich dargestellt ist, weist ein äußeres Rohr 2 und ein in dieses einge­stecktes, teleskopartig ein- und ausfahrbares inneres Rohr 3 auf, welches am äußeren Ende mit einer Kopfplatte 4 versehen ist. Diese Stahlrohrstütze kann jedoch auch in umgekehrter Position benutzt wer­den, so daß die Platte 4 dann als Fuß auf dem Boden aufliegt, während dann eine am äußeren Ende des Rohres 2 angebrachte, in der Zeichnung nicht dargestellte ähnliche Platte als Kopfplatte dient.
  • Am in der Zeichnung oberen Ende des Rohres 2 ist an diesem eine rohr­förmige Verlängerung 5 mit Außengewinde 6 befestigt, auf das eine Ge­windemuffe 7 aufgeschraubt ist. Die Verlängerung 5 enthält ein sich in Richtung der Längsachse der Stahlrohrstütze 1 erstreckendes Langloch 8, durch das ein Bolzen 9 gesteckt werden kann, der sich auf der Ge­windemuffe 7 abstützt.
  • Das innere Rohr 3 ist mit einer Anzahl von im axialen Abstand vonein­ander angeordneten, es in radialer Richtung durchsetzenden Löchern 10 versehen, durch die der Bolzen 9 gesteckt werden kann. Zum Ein­stecken des Bolzens 9 wird eines der Löcher 10 des inneren Rohres 3 in den Bereich des Langloches 8 gebracht und der Bolzen dann einge­steckt. Daraufhin wird die Gewindemuffe 7 auf dem Gewinde 6 verdreht, bis sich die Platte 4 in der gewünschten Höhenlage befindet.
  • Der Bolzen 9 weist auf einer Seite zwei Vertiefungen 11 und 12 auf, die in einem dem Durchmesser des inneren Rohres 3 entsprechenden Ab­stand voneinander vorgesehen sind und eine Breite aufweisen, die größer als die Wandstärke des Rohres 3 ist. Die Vertiefungen 11 und 12 sind beim dargestellten Ausführungsbeispiel exzentrisch vom Bolzen 9 ange­ordnet.
  • Am hinteren Ende des Bolzens 9 ist ein Auge 13 argeordnet, durch das ein Drahtring 14 gesteckt ist, der um das Rohr 2 herumgeführt ist, um den Bolzen 9 unverlierbar mit der Rohrstütze 1 zu verbinden und zu verhindern, daß der Bolzen verkehrt herum, nämlich mit den Vertie­fungen 11 und 12 zur Gewindemuffe 7 weisend, eingesteckt werden kann.
  • Das Auge 13 ist mit einer Verlängerung in Form eines Steges 15 ver­sehen, der sich in Längsrichtung des Bolzens 9 auf der Außenseite des­selben erstreckt und einen Anschlag bildet, mit dem die Einstecktiefe des Bolzens 9 begrenzt wird.
  • Wie Figur 1 zeigt, liegt der Steg 15 am eingesteckten Rohr 3 an, wenn der Bolzen 9 in die normale Betriebsposition eingesteckt ist, bei der sich das innere Rohr 3 auf Bolzenabschnitten 9a und 9b neben den Ver­tiefungen 11 und 12 abstützt. Diese Bolzenabschnitte 9a und 9b können in Richtung zu der zugeordneten Vertiefung 11 bzw. 12 leicht abge­schrägt sein, um die beim Absenken des inneren Rohres 3 erforderliche Gleitbewegung zwischen Bolzen 9 und dem aufliegenden Rohr 3 zu er­leichtern.
  • Um die Stahlrohrstütze 1 aus der in Figur 1 dargestellten Position, bei der die Platte 4 an der Unterseite einer Schalung 16 oder eines sonstigen abzustützenden Teiles anliegt, in die in Figur 2 dargestellte Position zu bringen, bei der das innere Rohr 3 abgesenkt ist und sich die Platte 4 dementsprechend im Abstand von der Schalung oder der­gleichen befindet, wird der Bolzen 9 so weit nach links verschoben, daß das innere Rohr 3 in den Bereich der Ausnehmungen 11 und 12 gelangt. Hierzu wird beispielsweise auf das in der Zeichnung rechts dargestellte Ende 12a des Bolzens 9 mit einem Hammer geschlagen. Besonders wenn die Bolzenabschnitte 9a und 9b leicht abgeschrägt sind, genügt ein einziger Hammerschlag, um den Bolzen aus der Position gemäß Figur 1 in die Po­sition gemäß Figur 2 zu verschieben. Somit ist eine einfache Schnell­absenkung und ein schneller Ausbau der Stahlrohrstütze 1 gewährleistet.
  • Die Vertiefungen 11 und 12 brauchen dabei nicht sonderlich tief zu sein, so daß sie den tragenden Querschnitt des Bolzens kaum schwächen, weil es für die Schnellabsenkung ausreicht, den über die Platte 4 auf die Gewindemuffe 7 wirkenden Druck aufzuheben. Zum Ausbauen der Stahl­rohrstütze 1 wird die Gewindemuffe 7 zurückgedreht, was ohne besonderen Kraftaufwand möglich ist, sobald der auf sie wirkende Stützdruck auf­gehoben ist.
  • Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Vertiefungen 11 und 12 exzentrisch angeordnet. Der den Anschlag bildende Steg 15 ist den Vertiefungen 11 und 12 gegenüberliegend auf der Außenseite des Bolzens 9 vorgesehen, so daß man beim Einstecken des Bolzens lediglich darauf achten muß, daß der Steg 15 nach oben weist, um sicherzustellen, daß beim Zurückschlagen des Bolzens 9 die gewünschte Absenkung erreicht wird. Dies ist gewährleistet, wenn der Steg, wie in Figur 1 gezeigt, in das Langloch 8 des äußeren Rohres 2 ragt.
  • Da die Vertiefungen 11 und 12 den tragenden Querschnitt des Bolzens 9 nicht wesentlich schwächen, kann man auch bereits vorhandene Stahl­rohrstützen mit derartigen Bolzen ausstatten, weil deren Gesamtdurch­messer gegenüber bisher verwendeten Bolzen nicht vergrößert zu werden braucht und der Bolzen 9 dementsprechend auch in die Löcher des inneren Rohres 3 und das Langloch des äußeren Rohres 2 bereits vorhandener Stahlrohrstützen paßt.

Claims (7)

1. Stahlrohrstütze für Deckenschalungen oder dergleichen, mit zwei teleskopartig ineinandersteckenden Rohren, von denen das äußere am Einsteckende ein Gewinde aufweist und im Bereich des Gewindes ein sich in Richtung der Längsachse der Stütze erstreckendes, diese in radialer Richtung durchsetzendes Langloch enthält, durch das und ein im eingesteckten Rohr vorgesehenes Loch ein Bolzen zu stecken ist, der sich auf einer auf das Gewinde des äußeren Rohres aufgeschraubten Gewindemuffe abstützen kann,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Bolzen (9) zwei in unterschiedlichem radialen Abstand von seiner Längsachse bzw. in unterschiedlichen Ebenen und im vom Durch­messer des eingesteckten Rohres bestimmten gegenseitigen Abstand liegende Auflageflächen (9a, 9b und 11, 12) für das eingesteckte Rohr (3) aufweist.
2. Stahlrohrstütze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (9) zwischen seinen Enden zwei im Abstand des Durchmessers des eingesteckten Rohres (3) liegende Vertiefungen (11, 12) enthält.
3. Stahlrohrstütze nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vertiefungen (11, 12) exzentrisch zur Längsachse des Bolzens (9) ausgebildet sind.
5. Stahlrohrstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Bolzen (9) in die Vertiefungen (11, 12) führende geneigte Ebenen (9a, 9b) aufweist.
5. Stahlrohrstütze nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn­zeichnet, daß der Bolzen (9) an einem Ende einen seine Einsteck­tiefe begrenzenden Anschlag (15) aufweist.
6. Stahlrohrstütze nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag ein sich in Längsrichtung des Bolzens (9) auf seiner Außen­seite erstreckender Steg (15) ist, der in das Langloch (8) des äußeren Rohres (2) paßt.
7. Stahlrohrstütze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (15) auf derselben Seite des Bolzens (9) wie die Vertiefungen (11, 12) vorgesehen ist.
EP87105179A 1986-04-18 1987-04-08 Stahlrohrstütze mit Schnellabsenkung Expired - Lifetime EP0242705B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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