EP0221447A2 - Blechzuschnitt zur Herstellung von geschweissten Blechzargen für Blechdosen - Google Patents

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EP0221447A2
EP0221447A2 EP86114641A EP86114641A EP0221447A2 EP 0221447 A2 EP0221447 A2 EP 0221447A2 EP 86114641 A EP86114641 A EP 86114641A EP 86114641 A EP86114641 A EP 86114641A EP 0221447 A2 EP0221447 A2 EP 0221447A2
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EP
European Patent Office
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sheet metal
metal blank
tongue
breaking lines
tear strip
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Withdrawn
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EP86114641A
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English (en)
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EP0221447A3 (de
Inventor
Peter Schreiber
Gianni Padovan
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Fael SA
Original Assignee
Fael SA
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Publication date
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Publication of EP0221447A3 publication Critical patent/EP0221447A3/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • B21D51/386Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs on the side-wall of containers

Definitions

  • the present invention relates to a sheet metal blank for producing a sheet metal frame for a tin can, which sheet metal frame is formed by welding a side pinch or overlap seam, and which is provided with a circumferential tear strip formed between two substantially parallel pre-scored breaking lines.
  • a problem with tin cans which are produced starting from sheet metal frames of the type mentioned above, lies in the attachment of a tear strip which, despite the side weld seam, can be opened easily and securely by means of a key.
  • the object of the present invention is now a To create sheet metal cutting with tear strips, which solves this problem in a simple manner satisfactorily with the same quality of the side weld seam.
  • this solution consists in that in the vicinity of the end of the tear strip opposite the tongue or the corresponding sheet metal blank edge there is a score which runs transversely between the pre-scored breaking lines.
  • the transverse score is preferably provided on the side of the sheet metal blank which forms the outer wall of the frame.
  • the measure according to the invention solves the problem on its own. However, if necessary, it can be supplemented by the formation of the sheet metal blank in accordance with Patent No Vietnamese (application filed by the applicant at the same time), in which the predetermined breaking lines delimiting the actual tear strips are extended into the tongue.
  • the transverse score is preferably provided at such a distance from the adjacent, substantially parallel sheet-metal cutting edge which is at least as large as the overlap of the two sheet-metal cutting edges to be welded which is intended for welding.
  • the tongue does not lie completely against the sheet metal wall underneath, and thus a slight change in the welding parameters is achieved in this area. This ensures extensive homogeneity of the entire weld seam.
  • transverse scoring In addition to the transverse scoring, a high welding pressure must be used for the sealing welding, which again leads to very homogeneous material in the crushing area. Thanks to the transverse scoring as the start opening, however, such a homogeneous weld seam can also be easily torn through, which in turn ensures that after the weld seam the break occurs along the predetermined breaking lines which limit the tear strip.
  • FIG. 1 of the drawing shows a sheet metal blank designed according to the invention, in which two parallel predetermined breaking lines 3, 4 running across the entire width of the blank are scored to form a later tear strip 2.
  • Such cracks usually have one V-shaped cross-section and its greatest depth is approximately in the middle of the sheet thickness (depending on the thickness of the sheet).
  • the tear strip 2 formed between the predetermined breaking lines 3, 4 has, for the purpose of tearing open, a tongue 5, on which the opening key (not shown) acts later.
  • the tongue 5 can be designed as a direct continuation of the tear strip 2, i.e. have the same width as the tear strip 2 or, as in the example shown, be made somewhat wider so that the pre-scored breaking lines can be extended into the tongue 5.
  • This special training is described in more detail in the CH - PS ...., which is registered by the owner at the same time and need not be explained in more detail here. Basically, it can be said that this guarantees that after tearing through the weld seam the tear lines run to the predetermined breaking lines and then follow them safely without destroying the tear strip.
  • the score 6 is located near the end of the tear strip 2 or the sheet metal cutting edge 7 opposite the tongue 5 and extends between the pre-scored breaking lines 3, 4 at least over the width of the tear strip 2. It is preferably located on the later outside of the frame wall 1 .
  • FIGS. 2 and 3 show sections through the blank 1, along the indicated cutting lines A - A and B - B and illustrate the shape and dimensions of the crack.
  • FIG. 3 shows that the transverse score 6 is located at a distance d from the edge 7, which is, for example, 0.2-2 mm larger than the overlap chosen for the welding.
  • FIG. 4 shows a can frame 8 formed from the sheet metal blank 1 by welding a side pinch or overlap seam 9.
  • the tongue 5 protrudes behind the continuous weld seam 9 (it lies more or less close to the frame wall 1 underneath).
  • Figure 5 shows a section along the line C - C of Figure 4, on an enlarged scale. It shows how an actual starting opening for opening a can formed from it results before the homogeneous welding. Since the tongue cannot fit snugly because of the transverse score 6, there are only slight changes in the welding parameters compared to the other seam sectors and thus a homogeneous weld seam, which is further promoted by application in this area of a higher welding pressure (for sealing welding). Thanks to the transverse scoring 6 or the starting opening formed with it, however, the homogeneous welding material can still be torn through without any problems and the cracks run to the subsequent predetermined breaking lines. This can be further secured by inserting the predetermined breaking lines 3, 4 into the tongue 5.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Containers Opened By Tearing Frangible Portions (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Abstract

Der Blechzuschnitt weist einen zwischen Sollbruchlinien (3,4) verlaufenden Aufreissstreifen (2) auf. An dem der Zunge (5) des Aufreissstreifens (2) entgegengesetzten Ende des Aufreissstreifens (2), in unmittelbarer Nähe des entsprechenden Zuschnittrandes (7) ist ein zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien (3, 4) quer verlaufender Ritz (6) vorgesehen. Dadurch wird beim Zusammenschweissen eine Startöffnung gebildet, welche ein problemloses Durchreissen der homogenen Schweissnaht erlaubt.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Blechzuschnitt zu-Herstellung einer durch Schweissen einer seitlichen Quetsch-oder Ueberlappnaht gebildeten Blechzarge für eine Blechdose, welche mit einem umlaufenden, zwischen zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden vorgeritzten Sollbruchlinien gebildeten Aufreissstreifen versehen ist.
  • Ein Problem bei Blechdosen, welche ausgehend von Blechzargen der obengenannten Art hergestellt werden, liegt im Anbringen eines Aufreissstreifens, der trotz der seitlichen Schweissnaht mittels eines Schlüssels leicht und sicher zu öffnen ist.
  • Bei den heute bekannten Ausführungsformen, bei denen die den Anfang des Aufreissstreifens bildende Zunge die gleiche Breite aufweist wie der zwischen den Ritzlinien verlaufende eigentliche Aufreissstreifen, zeigt sich nämlich immer wieder, dass nach Ueberwindung der Schweissnaht (durch deren mechanische Zerstörung) die Gefahr besteht, dass die tatsächliche Risslinie nicht entlang der Sollbruchlinien verläuft, sondern wenigstens eine der beiden Risslinien von der vorgeritzten Sollbruchlinie wegläuft. Solche ungewollten Risslinien laufen immer in einer Dreieckform nach innen, entweder zur zweiten Sollbruchlinie oder zur zweiten ungewollten Risslinie. Damit ist natürlich der Aufreissstreifen bereits vorzeitig zerstört und ein weiteres Oeffnen der Blechdose ohne Zusatzwerkzeug nicht mehr möglich.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, einen Blechzuschnitt mit Aufreissstreifen zu schaffen, welcher dieses Problem bei gleichbleibender Qualität der seitlichen Schweissnaht auf einfache Weise befriedigend löst.
  • Diese Lösung besteht bei einem Blechzuschnitt der genannten Art erfindungsgemäss darin, dass in Nähe des der Zunge entgegengesetzten Endes des Aufreissstreifens bzw. des entsprechenden Blechzuschnittrandes ein zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien quer verlaufender Ritz vorgesehen ist.
  • Der Querritz ist vorzugsweise auf der die Zargenaussenwand bildenden Seite des Blechzuschnitts vorgesehen.
  • Die erfindungsgemässe Massnahme ,löst das Problem für sich allein. Sie kann aber ggf. ergänzt werden durch die Ausbildung des Blechzuschnitts entsprechend dem Patent No..... (gleichzeitig eingereichte Anmeldung der Anmelderin), bei welcher die den eigentlichen Aufreissstreifen begrenzenden Sollbruchlinien bis in die Zunge hinein verlängert sind.
  • Vorzugsweise ist der Querritz in einem solchen Abstand vom angrenzenden, im wesentlichen parallel dazu verlaufenden Blechzuschnittrand vorgesehen, welcher wenigstens gleichgross ist wie die für die Schweissung vorgesehene Ueberlappung der beiden miteinander zu verschweissenden Blechzuschnittränder.
  • Dank dem erfindungsgemäss angeordneten Querritz direkt neben der Schweissnaht wird einerseits das völlige Anliegen der Zunge an die darunterliegende Blechwand vermieden und somit in diesem Bereich eine geringe Veränderung der Schweissparameter erreicht. Dies gewährleistet eine weitgehende Homogenität der ganzen Schweissnaht.
  • Neben dem Querritz muss für das Dichtschweissen ein hoher Schweissdruck angewendet werden, was im Brechbereich erneut zu sehr homogenem Material führt. Dank dem Querritz als Startöffnung kann jedoch auch eine solche homogene Schweissnaht problemlos durchgerissen werden, was wiederum gewährleistet, dass nach der Schweissnaht der Bruch entlang den Sollbruchlinien erfolgt, welche den Aufreissstreifen begrenzen.
  • Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels noch etwas näher erläutert. Es zeigt:
    • Fig. 1 eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäss ausgebildeten Blechzuschnitt;
    • Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 1;
    • Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie B-B von Fig. 1;
    • Fig. 4 eine mit dem Blechzuschnitt nach Fig. 1 hergestellte Blechzarge, und
    • Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie C-C von Fig. 4, in vergrössertem Massstab.
  • Figur 1 der Zeichnung zeigt einen erfindungsgemäss ausgebildeten Blechzuschnitt, bei welchem zur Bildung eines späteren Aufreissstreifens 2 zwei über die ganze Breite des Zuschnitts verlaufende parallele Sollbruchlinien 3, 4 vcrgeritzt sind. Solche Ritzen haben normalerweise einen V-förmigen Querschnitt und deren grösste Tiefe liegt etwa in der Mitte der Blechdicke (je nach Dicke des Bleches). Der zwischen den Sollbruchlinien 3, 4 gebildete Aufreissstreifen 2 weist zum Zweck des Aufreissens eine Zunge 5 auf, an welcher später der Oeffnungsschlüssel (nicht dargestellt) angreift.
  • Die Zunge 5 kann als direkte Fortsetzung des Aufreissstreifens 2 ausgebildet sein, d.h. dieselbe Breite wie der Aufreissstreifen 2 aufweisen oder, wie beim gezeigten Beispiel, etwas breiter ausgeführt sein, sodass die vorgeritzten Sollbruchlinien bis in die Zunge 5 hinein verlängert werden können. Diese besondere Ausbildung ist in dem von der Inhaberin gleichzeitig angemeldeten CH - PS .... näher beschrieben und braucht hier nicht näher erläutert zu werden. Grundsätzlich kann dazu gesagt werden, dass damit garantiert ist, dass nach dem Durchreissen der Schweissnaht die Risslinien zu den Sollbruchlinien laufen und diesen dann sicher folgen, ohne den Aufreissstreifen zu zerstören.
  • Dies wird beim hier gezeigten Beispiel aber auch schon durch das Anbringen des Querritzes 6 erreicht. Der Ritz 6 befindet sich in Nähe des der Zunge 5 entgegengesetzten Endes des Aufreissstreifens 2 bzw. des Blechzuschnittrandes 7 und erstreckt sich zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien 3, 4 mindestens über die Breite des Aufreissstreifens 2. Vorzugsweise befindet er sich auf der späteren Aussenseite der Zargenwand 1.
  • Die Figuren 2 und 3 zeigen Schnitte durch den Zuschnitt 1, entlang den angezeigten Schnittlinien A - A bzw. B - B und illustrieren etwa Form und Dimensionen der Ritze.
  • Figur 3 zeigt, dass sich der Querritz 6 in einem Abstand d vom Rand 7 befindet, welcher um beispielsweise 0,2 - 2 mm grösser ist, als die für die Schweissung gewählte Ueberlappung.
  • Figur 4 zeigt eine aus dem Blechzuschnitt 1 durch Schweissen einer seitlichen Quetsch- oder Ueberlappnaht 9 gebildete Dosenzarge 8. Hinter der durchgehenden Schweissnaht 9 steht die Zunge 5 ab (sie liegt mehr oder weniger dicht an der darunterliegenden Zargenwand 1 an).
  • Figur 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C - C von Figur 4, in vergrössertem Massstab. Dabei wird gezeigt, wie sich vor der homogenen Schweissung eine eigentliche Startöffnung zum Oeffnen einer daraus gebildeten Dose ergibt. Da wegen des Querritzes 6 die Zunge nicht sauber anliegen kann, ergeben sich gegenüber den übrigen Nahtsektoren nur geringe Veränderungen der Schweissparameter und somit eine homogene Schweissnaht, was noch durch Anwendung in diesem Bereich eines höheren Schweissdruckes (zum Dichtschweissen) gefördert wird. Dank dem Querritz 6 bzw. der damit gebildeten Startöffnung lässt sich jedoch das homogene Schweissmaterial trotzdem problemlos durchreissen und die Risse zu den anschliessenden Sollbruchlinien hinlaufen. Dies kann durch das Hineinführen der Sollbruchlinien 3, 4 in die Zunge 5 noch weiter gesichert werden.
  • Dank diesem Zuschnitt lassen sich dichtgeschweisste Dosen für jeden Anwendungszweck herstellen, wobei gleichzeitig ein sicheres Oeffnen gewährleistet ist.

Claims (5)

1. Blechzuschnitt zur Herstellung einer durch Schweissen einer seitlichen Quetsch- oder Ueberlappnaht gebildeten Blechzarge für eine Blechdose, welche mit einem umlaufenden, zwischen zwei im wesentlichen parallel zueinander verlaufenden, vorgeritzten Sollbruchlinien gebildeten Aufreissstreifen versehen ist, dessen Anfang als hinter der Schweissnaht freie Zunge ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in Nähe des der Zunge (5) entgegengesetzten Endes des Aufreissstreifens (2) bzw. des entsprechenden Blechzuschnittrandes (7) ein zwischen den vorgeritzten Sollbruchlinien (3, 4) quer verlaufender Ritz (6) vorgesehen ist.
2. Blechzuschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Querritz (6) auf der die Zargenaussenwand bildenden Seite des Blechzuschnittes (1) vorgesehen ist.
3. Blechzuschnitt nach wenigstens einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die den eigentlichen Aufreissstreifen (2) begrenzenden Sollbruchlinien (3, 4) bis in die Zunge (5) hinein verlängert sind.
4. Blechzuschnitt nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Querritz (6) in einem solchen Abstand (d) vom angrenzenden, im wesentlichen parallel dazu verlaufenden Blechzuschnittrand (7) vorgesehen ist, welcher wenigstens gleich gross ist wie die für die Schweissung vorgesehene Ueberlappung der beiden miteinander zu verbindenden Blechzuschnittränder (7, 7').
5. Verwendung des Blechzuschnitts nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, zur Herstellung einer geschweissten, mittels eines Schlüssels durch Aufreissen eines vorgeritzten Aufreissstreifens zu öffnenden Blechdose.
EP86114641A 1985-11-04 1986-10-22 Blechzuschnitt zur Herstellung von geschweissten Blechzargen für Blechdosen Withdrawn EP0221447A3 (de)

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CH472985A CH668369A5 (de) 1985-11-04 1985-11-04 Blechzuschnitt zur herstellung von geschweissten blechzargen fuer blechdosen.

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EP0221447A3 EP0221447A3 (de) 1988-12-07

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EP86114641A Withdrawn EP0221447A3 (de) 1985-11-04 1986-10-22 Blechzuschnitt zur Herstellung von geschweissten Blechzargen für Blechdosen

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EP0221447A3 (de) 1988-12-07
CH668369A5 (de) 1988-12-30

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Inventor name: PADOVAN, GIANNI

Inventor name: SCHREIBER, PETER