EP0220363A2 - Beschlag für einen Ganzglasflügel, insbesondere für Ganzglastüren, Ganzglasfenster, Ganzglasoberlichter und Ganzglasvitrinenscheiben - Google Patents

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EP0220363A2
EP0220363A2 EP86104802A EP86104802A EP0220363A2 EP 0220363 A2 EP0220363 A2 EP 0220363A2 EP 86104802 A EP86104802 A EP 86104802A EP 86104802 A EP86104802 A EP 86104802A EP 0220363 A2 EP0220363 A2 EP 0220363A2
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recess
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    • Y10S16/40—Attaching means

Definitions

  • the invention relates to a fitting for an all-glass wing according to the preamble of claim 1, preferably for all-glass doors, all-glass windows, all-glass skylights and all-glass showcase panes.
  • the hinge members are attached to supports that are located on the clamping plates and encompass the all-glass wing.
  • the supports therefore protrude from the end faces of the all-glass wing.
  • the hinge pins must also engage in specially designed floor closers, where dirt can collect at the insertion space.
  • the object of the invention is to provide a fitting according to the preamble of claim 1, which does not protrude beyond the edges of the all-glass wing, can be fastened over a large area and only exposes the all-glass wing over a wide area, that is to say not at certain points.
  • the clamping plates can be of large area and the edge regions of the all-glass wings can be relatively wide from their edge recesses to their edge parallel to the hinge axis. Nevertheless, the hinge axis can be placed relatively close to the edge parallel to the hinge axis, for example 45 to 65 mm.
  • the height of the clamping plates can be adapted to the respective strength requirements.
  • the hinge bodies are only supported on the shoulders of the recesses on the clamping plates and therefore do not put any stress on the all-glass wing. By tightening the screws, the hinge body parts (inserts) are attached to the clamping plates (fitting body) and the glass clamping force of the clamping plates is also increased
  • an embodiment according to claim 2 is preferably provided.
  • the lower body can therefore usually sit firmly between the shoulders.
  • a particularly simple embodiment of a hinge body is specified in claim 3.
  • a hinge body is preferably designed according to claim 4.
  • the hinge body is completed with hinge members according to claim 5 or 6.
  • An extremely simple manufacture allows edge recesses in the all-glass wing, which are designed according to claim 7.
  • the all-glass wing 2 according to FIGS. 1 to 3 has edge recesses 4 and 6 at the top and bottom, which are delimited by circles 8 and 10. In addition, there is a bore 12 on the inside of these edge recesses 4, 6 in the all-glass wing 2. On opposite sides of the all-glass wing 2 there are clamping plates 14, 16 in the region of the edge recesses 4, with the interposition of soft pressure distribution insert create discs 18, 20 (intermediate layers), which preferably consist of klingerite or nylon.
  • the clamping plates 16, 18 are provided in the area of the edge recesses 4, 6 with elongated recesses 22 on the edge, which respectively delimit receiving spaces for hinge bodies 24 (also called upper insert) or 26 (also called lower insert) for a swing door.
  • Each hinge body 24, 26 has two hinge body parts 24a, 24b and 26a, 26b, which are to be inserted into the receiving space from both sides and which are connected to end sections 24a1, 24a2; 24b1, 24b2; 26a1, 26a2; 26b1, 26b2 are to be supported on shoulders 221, 222 at the ends of the recesses 22 in the clamping plates 14, 16.
  • a projecting area 30 in the middle of the hinge body part 24b or 26b is applied to the center of the hinge body part 24a or 26a in the fastened state.
  • the hinge body parts 24a, 24b and 26a, 26b are to be pulled together with screws 32 on both sides of the projecting region 30.
  • the hinge body parts 24a, 26a bend slightly and grip the shoulders 221, 222 so that the hinge bodies 24, 26 are seated in the recesses 22 by clamping.
  • the lower hinge body has a rectangular hinge hole 34 for receiving a hinge pin on a floor closer.
  • the upper hinge body contains a hinge bushing 36 which is to be plugged onto an upper round hinge pin.
  • each hinge body 24, 26 is in two parts.
  • Fig. 4 shows a hinge body 40 (a three-part, upper insert) for a swing door made of a central part 42 and two side parts 44, 46, which are each to be screwed to the central part 42 with screws 48 and 50, respectively.
  • FIG. 5 again shows a two-part hinge body 60 (insert with chuck function) with a side part 66 and a side part 64 integral with a central part 62.
  • a carrier 70 lower insert or attachment
  • the hinge body 60 and the carrier 70 are held together by two screws 74, 76, which are screwed in from opposite sides with countersunk heads to prevent theft.
  • the hinge body 60 is required as an insert, which in this case only has a chuck and clamping function.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Hinges (AREA)

Abstract

Beschlag für einen Ganzglasflügel (2) mit zwei an einander gegenüberliegenden Seiten im Bereich einer Randausnehmung (4) des Ganzglasflügels (2) anzulegenden, miteinander zu verbindenden Klemmplatten (14, 16,), die im Bereich der Randausnehmung (4) des Ganzglasflügels (2) randseitige, langgestreckte, einen Aufnahmeraum für einen Scharnierkörper (24) begrenzende Ausnehmungen (22) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Scharnierkörper (24) zwei von beiden Seiten in dem Aufnahmeraum einzuführende, Scharnierkörperteile (24a; 24b) aufweist, die mit Endabschnitten (24a1; 24a2; 24b1 24b2) auf Schultern (221; 222) an den Enden der Ausnehmungen (22) in den Klemmplatten (14, 16) abzustützen sind, daß ein vorspringender Bereich (30) in der Mitte eines Scharnierkörperteils (24b) vorgesehen ist, der an die Mitte eines anderen Scharnierkörperteils 24a anzulegen ist und daß die Scharnierkörperteile (24a; 24b) beidseitig des vorspringenden Bereichs (30) innerhalb des Aufnahmeraums durch Schrauben (32) aneinander zu ziehen sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Beschlag für einen Ganzglas­flügel nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, vorzugsweise für Ganzglastüren, Ganzglasfenster, Ganzglasoberlichter und Ganzglasvitrinenscheiben.
  • Beschläge dieser Art sind bekannt. Bei bekannten Beschlägen dieser Art sind die Scharnierglieder an Trägern angesetzt, die sich an den Klemmplatten befinden und den Ganzglasflügel umgreifen.Die Träger stehen also über die Stirnflächen des Ganzglasflügels hervor. Insbesondere gilt dies für die Schar­nierglieder in Form von Scharnierzapfen. Die Scharnierzapfen müssen überdies in besonders ausgebildete Bodentürschließer eingreifen, an deren Einsteckraum sich Schmutz sammeln kann.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Beschlag nach dem Ober­begriff des Anspruchs 1 anzugeben, der nicht über die Ränder des Ganzglasflügels vorsteht, großflächig zu befestigen ist und dabei den Ganzglasflügel nur flächenhaft, also nicht punktuell belastet.
  • Die Lösung dieser Aufgabe ist im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegeben.
  • Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung können die Klemmplatten großflächig sein und die Randbereiche der Ganzglasflügel von ihren Randausnehmungen bis zu ihrer der Scharnierachse paral­lelen Kante verhältnismäßig breit. Dennoch kann die Scharnier­achse verhältnismäßig nahe an die zur Scharnierachse parallele Kante herangelegt werden, beispielsweise 45 bis 65 mm. Die Höhe der Klemmplatten kann den jeweiligen Festigkeitsforderungen angepaßt werden. Die Scharnierkörper stützen sich nur auf den Schultern der Ausnehmungen an den Klemmplatten ab und be­lasten daher den Ganzglasflügel nicht punktuell. Durch das Anziehen der Schrauben werden die Scharnierkörperteile (Ein­satzstücke) an den Klemmplatten (Beschlagkörper) befestigt und außerdem die Glasklemmkraft der Klemmplatten erhöht
  • Um eine Justierung der Scharnierkörper vornehmen zu können, ist bevorzugt eine Ausbildung gemäß Anspruch 2 vorgesehen.
  • Meist muß nur der obere Scharnierkörper justiert werden; der untere Körper kann daher meist fest zwischen den Schul­tern sitzen.
  • Eine besonders einfache Ausbildungsform eines Scharnier­körpers ist in Anspruch 3 angegeben. Für besonders starke Beanspruchungen ist ein Scharnierkörper bevorzugt gemäß Anspruch 4 ausgebildet.
  • Vervollständigt werden die Scharnierkörper mit Scharnier­gliedern entsprechend Anspruch 5 oder 6. Eine äußerst ein­fache Herstellung ermöglichen Randausnehmungen im Ganzglas­flügel, die entsprechend Anspruch 7 ausgebildet sind.
  • Die Erfindung wird im folgenden an Ausführungsbeispielen unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen erläutert.
    • Fig. 1 zeigt Beschläge an einer Ganzglasflügeltür, teilweise in Explosionsdarstellung.
    • Fig. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1.
    • Fig. 3 zeigt einen Schnitt längs der Linie III-III in Fig. 1.
    • Fig. 4 zeigt in Explosionsdarstellung einen dreiteiligen Scharnierkörper (oberes Einsatzstück) für eine Pendeltür.
    • Fig. 5 zeigt in Explosionsdarstellung einen Scharnierkörper (unteres Einsatzstück) für eine Anschlagtür.
  • Der Ganzglasflügel 2 nach den Fig. 1 bis 3 weist oben und unten Randausnehmungen 4 und 6 auf, die durch Kreise 8 und 10 begrenzt sind. Außerdem befindet sich innenseitig dieser Randausnehmungen 4, 6 im Ganzglasflügel 2 eine Bohrung 12. An einander gegenüberliegenden Seiten des Ganzglasflügels 2 sind im Bereich der Randausnehmungen 4, 6 Klemmplatten 14, 16 unter Zwischenschaltung von weichen Druckverteilungs-Beilag­ scheiben 18, 20 (Zwischenlagen) anzulegen, die bevorzugt aus Klingerit oder Nylon bestehen.
  • Die Klemmplatten 16, 18 sind im Bereich der Randausnehmungen 4, 6 mit randseitigen, langgestreckten Ausnehmungen 22 versehen, die jeweils Aufnahmeräume für Scharnierkörper 24 (auch oberes Einsatzstück genannt) bzw. 26 (auch unteres Einsatzstück genannt) für eine Pendeltür begrenzen. Jeder Scharnierkörper 24, 26 weist zwei von beiden Seiten in den Aufnahmeraum einzuführende Scharnierkörperteile 24a, 24b, bzw. 26a, 26b auf, die mit Endabschnitten 24a1, 24a2; 24b1, 24b2; 26a1, 26a2; 26b1, 26b2 auf Schultern 221, 222 an den Enden der Ausnehmungen 22 in den Klemmplatten 14, 16 abzustützen sind. Ein vorspringender Bereich 30 in der Mitte des Scharnierkörperteils 24b bzw, 26b ist an die Mitte des Scharnierkörperteils 24a, bzw. 26a im befestigten Zustand angelegt. Beidseitig des vorspringenden Bereichs 30 sind die Scharnierkörperteile 24a, 24b bzw. 26a, 26b mit Schrauben 32 aneinander zu ziehen. Dabei biegen sich die Scharnierkörperteile 24a, 26a etwas und greifen fest an die Schultern 221, 222 an, so daß die Scharnierkörper 24, 26 durch Klemmung fest in den Ausnehmungen 22 sitzen.
  • Der untere Scharnierkörper weist ein rechteckiges Scharnier­loch 34 zur Aufnahme eines Scharnierzapfens an einem Boden­türschließer auf. Der obere Scharnierkörper enthält eine Scharnierbuchse 36, die auf einen oberen runden Scharnier­zapfen zu stecken ist.
  • Bei der bisher beschriebenen Ausführungsform ist jeder Schar­nierkörper 24, 26 zweiteilig. Fig. 4 zeigt einen Scharnier­körper 40 (ein dreiteiliges,oberes Einsatzstück) für eine Pendeltür aus einem Mittelteil 42 und zwei Seitenteilen 44, 46, die jeweils für sich mit Schrauben 48 bzw. 50 an den Mittelteil 42 festzuschrauben sind.
  • Fig. 5 zeigt einen wiederum zweiteiligen Scharnierkörper 60 (Einsatzstück mit Futterstück-Funktion) mit einem Seitenteil 66 und einem mit einem Mittelteil 62 ein­stückigen Seitenteil 64. An das eine Seitenteil 66 ist ein Träger 70 (unteres Einsatzstück oder Aufsatzstück) für eine Anschlagtür eines Scharnierlochs 72 für einen einseitig anschlagbaren Ganzglasflügel angesetzt. Zusammen­gehalten werden der Scharnierkörper 60 und der Träger 70 durch zwei Schrauben 74, 76, die zur Diebstahlsicherung von einander entgegengesetzten Seiten mit versenkten Köpfen einzuschrauben sind. Zum Befestigen des Trägers 70 braucht man den Scharnierkörper 60 als ein Einsatzstück, das in diesem Fall nur eine Futterstück- und Klemmfunktion hat.

Claims (7)

1. Beschlag für einen Ganzglasflügel (2) mit zwei an einander gegenüberliegenden Seiten im Bereich einer Randausnehmung (4, 6) des Ganzglasflügels (2) anzulegenden, miteinander zu verbindenden Klemmplatten (14, 16), die im Bereich der Randausnehmung (4) des Ganzglasflügels (2) randseitige, langgestreckte, einen Aufnahmeraum für einen Schranier­körper (24; 26; 40; 60) begrenzende Ausnehmungen (22) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Scharnierkörper (24; 26; 40; 60) zwei von beiden Seiten in dem Aufnahmeraum einzu­führende, Scharnierkörperteile (24a, 24b; 26a, 26b; 44, 46; 64, 66) aufweist, die mit Endabschnitten (24a1, 24a2, 24b1, 24b2; 26a1, 26a2; 26b1, 26b2) auf Schultern (221, 222) an den En­den der Ausnehmungen (22)in den Klemmplatten (14, 16) abzustüt­zen sind,daß ein vorspringender Bereich (30) in der Mitte eines Scharnierkörperteils (24b; 26b; 42; 62) vorgesehen ist, der an die Mitte eines anderen Scharnierkörperteils (24a; 26a; 44; 66) anzulegen ist und daß die Scharnierkörper­teile (24a, 24b; 26a, 26b; 44, 46; 64, 66) beidseitig des vorspringenden Bereichs (30) innerhalb des Aufnehmeraums durch Schrauben (32; 48, 50; 74, 76) aneinander zu ziehen sind.
2. Beschlag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den Enden der Schultern (221, 222) und den Enden der Endabschnitte (24a1, 24a2, 24b1, 24b2; 26a1, 26a2, 26b1, 26b2) ein Spiel ist.
3. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schranierkörper (24; 26; 60) ein erstes Seiten­teil (24b; 26b; 64) mit einstückig angesetztem Mittelteil (62) und ein zweites Seitenteil (24a; 26a; 66) aufweist.
4. Beschlag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­net, daß der Scharnierkörper (40) voneinander getrennt ein erstes Seitenteil (44), ein Mittelteil (42) und ein zweites Seitenteil (46) aufweist.
5. Beschlag nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­net, daß das Mittelteil (42) mit einem Scharnierglied (34; 36) für einen Pendelflügel versehen ist.
6. Beschlag nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß ein Träger (70) eines Scharnierglieds (72) für einen einseitig anschlagbaren Flügel an einem der Seitenteile (66) angebracht ist.
7. Beschlag nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­durch gekennzeichnet, daß die Randausnehmung (4, 6) des Ganzglasflügels (2) durch wenigstens einen Kreis be­grenzt ist und/oder die Ausnehmungen im Ganzglasflügel (2) nur aus kreisförmigen Bohrungen (8, 10, 12) bestehen, somit die Randausnehmungen (4, 6) und die Bohrungen (8, 10, 12) durch eine Bohrmaschine zu erzeugen sind.
EP86104802A 1985-10-25 1986-04-08 Beschlag für einen Ganzglasflügel, insbesondere für Ganzglastüren, Ganzglasfenster, Ganzglasoberlichter und Ganzglasvitrinenscheiben Expired EP0220363B1 (de)

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DE19853538064 DE3538064A1 (de) 1985-10-25 1985-10-25 Beschlag fuer einen ganzglasfluegel, insbesondere fuer ganzglastueren, ganzglasfenster, ganzglasoberlichter und ganzglasvitrinenscheiben

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EP0220363A2 true EP0220363A2 (de) 1987-05-06
EP0220363A3 EP0220363A3 (en) 1987-08-12
EP0220363B1 EP0220363B1 (de) 1989-06-07

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EP86104802A Expired EP0220363B1 (de) 1985-10-25 1986-04-08 Beschlag für einen Ganzglasflügel, insbesondere für Ganzglastüren, Ganzglasfenster, Ganzglasoberlichter und Ganzglasvitrinenscheiben

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EP (1) EP0220363B1 (de)
AT (1) ATE43880T1 (de)
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