EP0210187B1

EP0210187B1 - Verfahren und vorrichtung zum streuen von korn

Info

Publication number: EP0210187B1
Application number: EP19860900229
Authority: EP
Inventors: Ferenc Hollosi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1985-01-29
Filing date: 1985-12-20
Publication date: 1989-10-11
Also published as: WO1986004288A1; EP0210187A1; DE3573555D1; HU191769B

Description

Die Erfindung betrifft im Allgemeinen eine Vorrichtung zum Aufstrahlen eines körnigen Strahlmittels, insbesondere eine Sandstrahlvorrichtung, die geeignet ist Gußformstücke oder Preßlinge zu reinigen und deren Fläche glänzend zu machen.
Der Grundgedanke bekannter Sandstrahlvorrichtungen besteht darin, daß mit Hilfe von Preßluft, die mittels eines Kompressors geliefert wird, ein Sandstrahl auf das Arbeitsstück geblasen wird. Um dies zu ermöglichen, wird durch den Luftstrom in einem Speisehahn eine regelbare Menge Sand mitgerissen und auf das Arbeitstück geschleudert.
Ein Nachteil der bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß der Speisehahn und die Rohrleitung oft verstopfen, wodurch die .Arbeit ausgesetzt und der Speisehahn mit langwieriger Handarbeit gereinigt werden muß. Um diesen Nachteil vermeiden zu können, weist die Strahlvorrichtung gemäß der Erfindung die Merkmale aus dem Patentanspruch 1 auf. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 und 3 angegeben. Im Sinne der Erfindung wird daher der Sand vermittels eines elastischen, zusammendrückbaren (verengten) Rohrstückes geregelt, welches die Körner durchläßt. Falls infolge irgendeiner Ursache eine Verstopfung zustandekommt, muß man einfach nur die Verengung des erwähnten Gummirohrstückes aufweiten, mit anderen Worten dessen voller (ursprüriglicher) Querschnitt muß wieder eingestellt werden (was in einigen Sekunden möglich ist) und dann wird die Preßluft den Sand durchblasen, die Verstopfung wird beseitigt.
Es ist bekannt, daß nach dem Strahlen die kleinen mehl- oder staubartigen Körner abgesondert werden müssen, der restliche Teil des Sandes kann aber erneuert, mehrmals benutzt werden. Diese Absonderung und die Zurückführung des Sandes nach dem Strahlen in den Sandbehälter wurde bisher mit Hüfe von Zyklonen durchgeführt. Im Sinne des Anspruchs 3 jedoch wird der Mehlsand mit Hilfe eines Luftstromes durch ein Metallsieb, im geschlossenen Weg, d. h. ohne Umweltverschmutzung in einen besonderen Behälter gefördert, der sich neben dem Strahlkasten befindet. Von diesem gelangt das Sandmehl in einen Staubsack, mit welchem es leicht und rein entfernt werden kann. Die brauchbaren Körner werden mittels eines Saugkompressors - ebenfalls umweltfreundlich - in den Sandbehälter zurückgeführt.
Die Einzelheiten der Erfindung werden in verbindung mit der beiliegenden Zeichung erläutert, in der ein Ausführungsbeispiel der Erfindung Schematisch dargestellt ist.

Fig. 1 veranschaulicht die ganze Vorrichtung ; jedoch sind zwecks leichter Verständlichkeit einige Teile in dieser Figur nicht dargestellt. Diese Figur ist in erster Linie zur Erklärung der Sandstrahlarbeit geeignet.
Fig. 2 zeigt ebenfalls die ganze Vorrichtung ; jedoch wurden auch hier einige Teile weggelassen und diejenigen dargestellt, die in Fig. 1 fehlen. Die Fig. 2 veranschaulicht das Zurückführen des bereits benutzten Sandes in den Sandbehälter und die Absonderung der kleinen (staubartigen) Körner.
In Fig. 3 ist der Sandbehälter (Strahlmittelbehälter) und der dazu gehörende Speisehahn in größerem Maßstab dargestellt und
Fig. 4 ist ein Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 3 in noch größerem Maßstab.

Die durch den Luftverdichter 1 geförderte Luft gelangt durch eine Leitung 2 (Fig. 1) zu einem Verteiler 3, von welchem ein Teil der Luft durch die Abzweigung 4 in den Strahlmittelbehälter 14 geleitet wird, wo diese Luftmenge von oberhalb des Sandes her (oder ein anderes körniges Material) den Sand unter Druck stellt. Der größte Teil der Luft strömt jedoch durch die Leitung 5 zum Speisehahn 12. Da der Luftverdichter 1 sich in der Nähe des Speisehahns 12 befindet, weil die Leitungen 2 und 5 kurz sind, hat die durch den Luftverdichter 1 gelieferte Luftmenge keine Zeit zum Abkühlen, sondern gelangt warm zum Speisehahn, wo in dieser Weise ein Feuchtigkeitsniederschlag nicht zustandekommen kann.
Der vom Behälter 14 herabfallende Sand wird durch die warme Luft durch die Leitungen 5 und 13 zum Blasrohr 18 getrieben. Die bei dem Strahlblaskasten 22 arbeitende Person steckt ihre eine Hand durch ein Loch 6 in das Innere des Kastens und hält das Blasrohr 18, wobei ihre andere Hand, die durch die Öffnung 7 hindurchgeführt wird, das Arbeitsstück hält. Die Arbeit kann durch ein Fenster 8 beobachtet werden. Der durch den. Luftstrom getriebene Sand fällt vom Arbeitsstück herunter in den unten angeordneten Trichter 9.
Neben dem Strahlblaskasten 22 befindet sich ein Behälter 10, welcher infolge der Arbeit eines nicht dargestellten Saugventilators durch den Saugstutzen 21 Luft saugt, welche durch Öffnungen 23 in den Strahlblaskasten 22 strömt. Der so hergestellt, in Fig. 2 gestrichelt dargestellte Luftstrom schützt den Bediener der Vorrichtung vor Staub und reißt die leichten (kleinen) Kömer mit sich. Der Luftstrom strömt um eine Ablenkplatte 20 und wird sodann durch ein Sieb 19 in den Behälter 10 geleitet. Infolge der abscheidenden Wirkung des Siebes 19 fallen die noch brauchbaren Körner in den Trichter 9 und das feine Pulver gelangt in den Behälter 10. Von diesem fällt das Material in einen Staubsack und kann mit diesem leicht und rein, ohne gesundheitsschädliche Staubbildung, entfernt werden.
Nach einer langen und erfahrungsgemäß ungestörten Arbeitsperiode ist der Trichter 9 voll. Dann soll die Arbeit eingestellt werden, worauf die Körner, wiederum ohne Belästigung der Umwelt, folgendermaßen in den Sandbehälter 14 zurückbefördert werden : der Unterdruck eines Saugkompressors 16 (Fig. 2) fördert die Körner in die Rohrleitung 15, weil dieser Saugkompressor mit Hilfe einer Leitung 17 oberhalb der Körner ein Unterdruck zustandebringt. In dieser Weise werden die Körner schnell, auf geschlossenem Weg, in den Behälter 14 zurückgebracht, wodurch der Trichter 9 entleert wird und die Arbeit wieder aufgenommen werden kann.
Wie es in Fig. dargestellt ist, besteht der Speisehahn 12 im wesen tlichen aus einem aus Gummi oder Kunststoff hergestellten Rohrstück 12A mit elastischen Wänden, welche in der Mitte zusammendrückbar und somit verengbar sind. Für das Verengen werden die in Fig. 4 dargestellten Preßleisten 12B benutzt. Das Rohrstück 12A verbindet den unteren Rohrstutzen des Sandbehälters 14 mit der Leitung 13, welche die Luft-Sandmischung zu dem Blasrohr 18 leitet. Die beste Methode der Verengung und Erweiterung, d. h. Regelung, besteht darin, die Leisten 12B in V-Form anzuordnen, wodurch sie das Rohr 12A scherenartig umschließen. In dieser Weise wird das Rohrstück 12A zu einem birnenförmigen oder dreickförmigen Querschnitt zusammengedrückt. Der Vorteil dieser Lösung besteht unter anderem darin, daß das Rohr nicht vollständig gesperrt werden kann.
Bei der beschriebenen Art der Regelung, bei welcher der für das Strömen des Sandes vorhandene Querschnitt des den Sand leitenden Rohres geändert wird, sind im Hahn keine aufeinander gleitenden metallischen Reibflächen vorhanden, die Verstopfungen verursachen, wodurch der Sand leicht und sicher bei kleimen Reibungswiderstand durch das Rohrstück 12A gleitet. Hierdurch ist die Lebensdauer dieses Rohres groß und Betriebstörungen werden vermieden. Falls sehr selten der Speisehahn doch verstopft wird, muß man einfach nur die Leisten 12B ganz auseinanderdrehen, wodurch der ursprüngliche (größte) Querschnitt des Rohres 12A wieder hergestellt wird, sodaß der Sand infolge seines Gewichtes und des Luftdruckes in einigen Sekunden durch das Rohr 12A fließt ; die Verstopfung kann also leicht und schnell beseitigt werden.
Um zu erreichen, daß der Bediener der Vorrichtung die Leisten 12B von seiner Arbeitsstelle aus, mit Hilfe von Druckknöpfen oder mit einem Hebel einfach bewegen und einstellen kann, werden diese Leisten über eine Femsteuerung bewegt. Zur Fernsteuerung wird eine mit Preßluft arbeitende oder elektrische, oder eine andere an sich bekannte Steuervorrichtung benutzt, die vorzugsweise eine stufenlose (kontinuierliche) Regelung ermöglicht.

Claims

1. Strahlvorrichtung zum Aufstrahlen eines körnigen Strahlmittels mittels eines Blasrohres (18), die einen Luftverdichter (1) und einen Strahlmittelbehälter (14) enthält, an dessen Speisehahn eine das Blasrohr (18) tragende Rohrleitung (13) angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Speisehahn (12) ein aus elastischem Material hergestelltes Rohrstück (12a) aufweist, welches mittels verstellbaren Preßleisten (12b), die das Rohrstück (12a) in V-Form scherenartig umgeben, in seinem Querschnitt unter Ausbildung einer Verengung elastisch zusammendrückbar ist und sich durch Lösen der Preßleisten (12B) wieder erweitert.

2. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßleisten (12B) ferngesteuert sind.

3. Strahlvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß neben dem Strahlblaskasten (22) ein an ein Sauggebläse angeschlossener Staubsammelbehälter (10) angeordnet ist, der mit dem Strahlblaskasten (22) über ein das körnige Strahlmittel in dem Strahlblaskasten (22) zurückhaltendes und Staub durchlassendes Filter oder Sieb (19) verbunden ist.