EP0194435B1 - Vorrichtung zur Bildung von Dehnungsfugen in Estrich- oder Betonflächen - Google Patents

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EP0194435B1
EP0194435B1 EP86101162A EP86101162A EP0194435B1 EP 0194435 B1 EP0194435 B1 EP 0194435B1 EP 86101162 A EP86101162 A EP 86101162A EP 86101162 A EP86101162 A EP 86101162A EP 0194435 B1 EP0194435 B1 EP 0194435B1
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/12Flooring or floor layers made of masses in situ, e.g. seamless magnesite floors, terrazzo gypsum floors
    • E04F15/14Construction of joints, e.g. dividing strips

Definitions

  • the invention relates to a device for forming expansion joints in screed or concrete surfaces according to the preamble of claim 1.
  • the invention has for its object to provide a device of the type mentioned in such a way that a sufficient clamping of the angle profiles in the adjoining screed or concrete is ensured and that a sufficiently stressable sealing of the joint space in the tensile and compressive direction is ensured.
  • Such devices can be designed in different ways, for example according to claim 2.
  • such a device consists of two plastic angle profiles, on which are made of the same material, but are soft-set and elastic connecting bridges.
  • Such devices can be manufactured in the extrusion process.
  • slightly inclined clamping webs are formed above on the inside of the fastening legs.
  • Undercut webs can be integrally formed on the inside of the fastening legs of the angle profiles.
  • the hollow space between the two angle profiles can be secured, in particular in the case of high end legs, against a large pressure load of the mortar which has not set, by means of spacing elements provided on the flanks of the end legs which are directed towards the cavity and which are deformable under increased pressure loads.
  • the prefabricated device according to the invention can be aligned in a simple manner in accordance with the height and alignment before the mortar or concrete is introduced, so that the upper edge can simultaneously serve as a height-appropriate pull-off gauge.
  • the device according to the invention is set up in certain lengths at the location provided for the formation of the expansion joint and secured against displacement by the accumulation of mortar chunks. Temporary fastening with screws or nails, for example on formwork, is also possible.
  • the devices according to the invention can be installed in screed or concrete without the limbs delimiting the joint being displaced.
  • the elastic connection of the two angle profiles safely absorbs the stresses that arise. A tearing off of the elastic connection, as can occur with conventional elastic sealing compounds, must be ruled out. A secure seal of the corresponding expansion joint is guaranteed.
  • a box-shaped spacing profile can also be found, on which outer fastening tongues are arranged in the lower region (FIG. 3.1).
  • Such a box profile is designed to be elastic overall and therefore cannot support the screed or concrete surfaces in the necessary manner during the introduction of the mortar or concrete.
  • Devices for closing a joint known from DE-GM 84 23 936 are not suitable to a sufficient extent to absorb the stresses occurring in the adjacent delimitation fields and at the same time to ensure adequate sealing from above. With such a device there is also the risk that moisture penetrates from below, which freezes in the event of frost and can destroy the structure.
  • the invention is explained in more detail below with the aid of an illustrated exemplary embodiment.
  • the figure shows a device according to the invention in cross section.
  • the device shown is a one-piece producible plastic profile, which consists of the two angle profiles designated by the number 1, which are connected to one another by means of softly set, elastic connecting bridges 3 and 4. A cavity 2, which represents the expansion joint, is formed between these two bridges.
  • the two legs 11 and 12 of the two angle profiles 1 have approximately the same cross-sectional thickness.
  • the inner connection of the two legs is formed with a groove 13.
  • the softly set connecting bridges 3 and 4 are attached to the upper section of the end legs 11 or with respect to the bridge 4 in the lower corner region of the angle profiles 1. These two connecting bridges 3 and 4 are arched against each other.
  • Clamping webs 15 are formed slightly obliquely on the inside of the end legs 11 for scrapping in screed or concrete, with outer spreading ribs 151.
  • the undercut webs 14 provided on the inside of the fastening leg on the inside of the fastening leg also serve as openings be provided.
  • the device is made of plastic, it may be expedient for certain load requirements to reinforce the angle profiles 1 with metal inserts.
  • Bores 17 can be provided in the end legs 11, through which a sleeve guide or a guide pin can be inserted in order to avoid a vertical offset of the two profiles 1 relative to one another.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungsfugen in Estrich- oder Betonflächen nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Zur Vermeidung von Spannungen in Estrich-oder Betonflächen, die insbesondere beim Aushärten und bei thermischen Einflüssen auftreten, werden geeignete Flächenabschnitte durch Dehnungsfugen getrennt. Dabei ist es üblich, zur Trennung solcher Flächen Styroporstreifen oder dergleichen einzubringen über die gesamte Höhe bzw. Dicke des Estriches bzw. des Betons. Diese Streifen lassen sich allerdings nur schwer einsetzen, da sie unstabil sind und sich nur schwer befestigen lassen. Die ausgebildeten Fugen sind in solchen Fällen daher auch in der Regel wenig liniengenau. Solche Fugen sind ausserdem nicht gegen eindringende Feuchtigkeit geschützt.
  • Aus der DE-OS 24 38 054 ist eine Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungsfugen in Estrich-oder Betonflächen bekannt, bei der zwei Winkelprofile an ihrem zum Befestigungsschenkel senkrechten Abschlussschenkel elastisch miteinander verbunden sind. Zwischen die beiden Abschlussschenkel ist ein unstarres Profilstück oder Elastomerschaumstoffband geklebt. Jedes Winkelprofil ist lediglich durch seinen einen Schenkel, nämlich dem Befestigungsschenkel, in der Estrich- bzw. Betonfläche verankert.
  • Bei einer solchen Vorrichtung besteht die Gefahr, dass der Verbund zwischen Estrich- bzw. Betonfläche und der glatten Innenflanke des senkrechten Abschlussschenkels unzureichend ist und es dadurch zu Rissen zwischen der Estrich- bzw. Betonfläche und dem Abschlussschenkel kommt, wodurch die Dichtheit der Vorrichtung in Frage gestellt wird. Es besteht ausserdem die Gefahr, dass sich bei grösserer Dehnungsbeanspruchung einer solchen Vorrichtung das zwischen die Abschlussschenkel geklebte unstarre Profilstück oder Elastomerschaumstoffband von den Aussenflanken der Abschlussschenkel der Winkelprofile ablöst, wodurch wiederum Undichtigkeiten an der Vorrichtung entstehen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, dass eine ausreichende Verklammerung der Winkelprofile in dem angrenzenden Estrich bzw. Beton gewährleistet ist und dass eine in Zug- und Druckrichtung ausreichend beanspruchbare Abdichtung des Fugenraumes gewährleistet ist.
  • Gelöst wird diese Erfindungsaufgabe mit einer Vorrichtung mit sämtlichen Merkmalen des Anspruches 1.
  • Solche Vorrichtungen können auf verschiedene Weise konzipiert werden, beispielsweise entsprechend Anspruch 2.
  • Nach einer bevorzugten Ausführungsart der Erfindung besteht eine solche Vorrichtung aus zwei Winkelprofilen aus Kunststoff, an denen aus dem gleichen Material bestehende, jedoch weicheingestellte und elastische Verbindungsbrücken ausgebildet sind. Solche Vorrichtungen lassen sich im Strangpressverfahren herstellen.
  • Zur Erreichung einer guten Verklammerung der beiden Schenkel der Winkelprofile sind erfindungsgemäss an den Innenseiten der Befestigungsschenkel geringfügig schräg gerichtete Verklammerungsstege vorstehend angeformt. Endseitig können an den Innenseiten der Befestigungsschenkel der Winkelprofile jeweils hinterschnittene Stege angeformt sein.
  • Der hohle Zwischenraum zwischen den beiden Winkelprofilen kann insbesondere bei hohen Abschlussschenkeln gegen eine grosse Andrücklast des nicht abgebundenen Mörtels gesichert werden durch an den zum Hohlraum gerichteten Flanken der Abschlussschenkel vorgesehene abstandshaltende Elemente, die unter erhöhten Druckbeanspruchungen verformbar sind.
  • Die erfindungsgemässe fabrikatorisch vorgefertigte Vorrichtung lässt sich vor Einbringen des Mörtels oder Betons auf einfache Weise höhen-und fluchtgerecht ausrichten, so dass die obere Kante gleichzeitig als höhengerechte Abziehlehre dienen kann. Die erfindungsgemässe Vorrichtung wird in bestimmten Längen an der Stelle, die für die Bildung der Dehnungsfuge vorgesehen ist, aufgestellt und durch Anhäufung von Mörtelbatzen gegen Verschieben gesichert. Eine vorläufige Befestigung mit Schrauben oder Nägeln, beispielsweise auf einer Schalung, ist ebenfalls möglich.
  • Die erfindungsgemässen Vorrichtungen lassen sich in Estrich oder Beton einbringen, ohne dass es zu Verschiebungen der die Fuge begrenzenden Schenkel kommen kann. Die elastische Verbindung der beiden Winkelprofile nimmt in sicherer Weise entstehende Spannungen auf. Ein Abreissen der elastischen Verbindung, wie sie bei herkömmlichen elastischen Versiegelungsmassen vorkommen kann, ist auszuschliessen. Eine sichere Abdichtung der entsprechenden Dehnungsfuge ist gewährleistet.
  • Aus der bereits genannten DE-OS 24 38 054 ist ausserdem ein kastenförmiges Abstandsprofil zu entnehmen, an dem im unteren Bereich äussere Befestigungszungen angeordnet sind (Fig. 3.1). Ein solches Kastenprofil ist insgesamt elastisch ausgebildet und kann daher nicht in der notwendigen Weise die Estrich- oder Betonflächen während des Einbringens des Mörtels oder Beton abstützen.
  • Aus dem DE-GM 84 23 936 bekannte Vorrichtungen zum Verschliessen einer Fuge sind nicht in ausreichendem Masse geeignet, die auftretenden Spannungen in den benachbarten Begrenzungsfeldern aufzunehmen und dabei gleichzeitig eine ausreichende Abdichtung von oben zu gewährleisten. Bei einer solchen Vorrichtung besteht ausserdem die Gefahr, dass von unten Feuchtigkeit eindringt, die im Frostfalle gefriert und den Aufbau zerstören kann.
  • Anhand eines abgebildeten Ausführungsbeispieles wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Die Abbildung zeigt eine erfindungsgemässe Vorrichtung im Querschnitt.
  • Bei der dargestellten Vorrichtung handelt es sich um ein einteilig herstellbares Kunststoffprofil, welches aus den beiden mit der Ziffer 1 bezeichneten Winkelprofilen besteht, die materialeinheitlich durch weich eingestellte, elastische Verbindungsbrücken 3 und 4 miteinander verbunden sind. Zwischen diesen beiden Brücken ist ein Hohlraum 2 gebildet, der die Dehnungsfuge darstellt. Die beiden Schenkel 11 und 12 der beiden Winkelprofile 1 besitzen etwa gleiche Querschnittsstärke. Die innere Verbindung der beiden Schenkel ist mit einer Hohlkehle 13 ausgebildet.
  • Die weicheingestellten Verbindungsbrücken 3 bzw. 4 setzen am oberen Abschnitt der Abschlussschenkel 11 bzw. bezüglich der Brücke 4 im unteren Eckbereich der Winkelprofile 1 an. Diese beiden Verbindungsbrücken 3 und 4 sind gegeneinander gewölbt ausgebildet.
  • Zur Verklammerung im Estrich oder Beton sind an den Innenseiten der Abschlussschenkel 11 geringfügig schräg gerichtet Verklammerungsstege 15 angeformt mit äusseren Verbreitungsrippen 151. Der besseren Verklammerung dienen ebenfalls die am Befestigungsschenkel jeweils innen endseitig vorgesehenen hinterschnittenen Stege 14. Im Befestigungsschenkel 12 und im Verklammerungssteg 15 können noch Durchbrechungen vorgesehen sein.
  • Es besteht auch die Möglichkeit, eine solche Vorrichtung aus zwei Metallprofilen 1 auszubilden, die fabrikatorisch dauerhaft durch anvulkanisierte Gummiprofile 3 bzw. 4 verbunden sind.
  • Bildet man die Vorrichtung aus Kunststoff aus, so kann es bei bestimmten Belastungsanforderungen zweckmässig sein, die Winkelprofile 1 mit Metalleinlagen zu verstärken.
  • In den Abschlussschenkeln 11 können Bohrungen 17 vorgesehen sein, durch die eine Hülsenführung bzw. ein Führungsbolzen hindurchsteckbar sind, um einen Höhenversatz der beiden Profile 1 gegeneinander zu vermeiden.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Ausbildung von Dehnungsfugen in Estrich- oder Betonflächen, bei der zwei Winkelprofile an ihrem zum Befestigungsschenkel senkrechten Abschlussschenkel elastisch miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Winkelprofile (1) jeweils oben und unten unter Bildung eines Hohlraumes durch gegeneinander gewölbt ausgebildete elastische Verbindungsbrücken (3, 4) verbunden sind und dass jeweils am Abschlussschenkel (11 ) und am Befestigungsschenkel (12) der Winkelprofile (1) nach innen vorspringende Verklammerungselemente (14,15) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelprofile (1) aus Metall bestehen und dass die aus Gummi oder einem gleichartigen Kunststoff bestehenden Verbindungsbrücken (3, 4) anvulkanisiert sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Winkelprofile (1) aus Kunststoff bestehen, an denen aus dem gleichen Material bestehende, jedoch weicheingestellte und elastische Verbindungsbrücken (3, 4) ausgebildet sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass endseitig an den Innenseiten der Befestigungsschenkel (12) der Winkelprofile (1) als Verklammerungselement jeweils ein hinterschnittener Steg (14) angeformt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-4, dadurch gekennzeichnet, dass als Verklammerungselemente an den Innenseiten des Abschlussschenkels (11) geringfügig schräg gerichtet Verklammerungsstege (15) mit äusseren Verbreiterungsrippen (151) ausgebildet sind.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeichnet, dass an den zum Hohlraum gerichteten Flanken der Abschlussschenkel (11) abstandshaltende Elemente angeordnet sind, die unter erhöhten Druckbeanspruchungen verformbar sind.
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