EP0193081A2 - Türdrückeranordnung - Google Patents
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- EP0193081A2 EP0193081A2 EP86102073A EP86102073A EP0193081A2 EP 0193081 A2 EP0193081 A2 EP 0193081A2 EP 86102073 A EP86102073 A EP 86102073A EP 86102073 A EP86102073 A EP 86102073A EP 0193081 A2 EP0193081 A2 EP 0193081A2
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- EP
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- door handle
- bolts
- bearing part
- bolt
- handle
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
- E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
- E05B3/00—Fastening knobs or handles to lock or latch parts
- E05B3/06—Fastening knobs or handles to lock or latch parts by means arranged in or on the rose or escutcheon
Definitions
- the invention relates to a door handle assembly with a door handle, a bearing part to be fastened to the door leaf, which has a door handle bore for rotatably mounting the lever handle neck having a circumferential groove, and at least one supported on the bearing part, interacting with force application and transmission members, radially movable latch, which for axial fixing of the door handle engages in the circumferential groove and can be lifted radially outward from the circumferential groove for dismantling the door handle by means of the force application and transmission elements, a removable cover cap having a door handle passage hole following the bearing part, the bolt and the force application and transmission elements outside covers.
- connections have already been developed that are only added shortly before the fitting is installed.
- the pusher can be locked in the manner of a bayonet catch with the associated plates or rosettes.
- the handle that is already connected to the lower part is a hindrance when tightening the fastening screws.
- the object of the invention is to provide a Mosd Wegeranord- now g to provide the initially kind mentioned, in which without the risk of losing the Kraftangriffs- and -übertragungsglieder at axially flat configuration of the bearing part on the one hand a problem-free mounting of the door handle by attaching the support member to the door leaf and applying the D corner cap and on the other hand easy release of the door handle without first unscrewing of the bearing part and without complete removal of the cover cap is possible, where-0ei should be sufficient as a tool, a simple pin, a screwdriver and / or the finger tip or fingernail.
- the invention provides that the bolt or bolts and the force application and transmission members also form part of the bearing part in the unlocked position.
- the force application member through a small opening in the edge of the top cap by means of a pin or screwdriver or preferably by an internal stop of the top cap rotatably mounted on the bearing part or particularly preferably by one-sided lifting of the correspondingly elastically designed top cap from the bearing part formed gap can be acted upon by means of a pin, screwdriver and / or by hand in the unlocking direction.
- the fact that the force application and transmission elements are arranged so that they cannot be lost on the bearing part makes the packaging and shipping of the door handle arrangement according to the invention considerably easier. At the assembly point there is no danger that these parts that are important for the function of the lever handle arrangement will be lost.
- the features of claim 15 ensure that the entire locking mechanism is designed so flat that it is easy can be accommodated in a bearing part formed axially with a normal thickness. It is particularly important to arrange the bolts on the one hand and the force application element and possibly also the force transmission elements in only two planes, which can be relatively thin, so that there is still enough space for the full material ensuring the stability of the bearing part, in particular the lever handle bearing surfaces and also for other advantageous internals. remains in the bearing part.
- the two levels are preferably close to each other in the front or rear area of the bearing part, so that a relatively deep storage area remains for accommodating other elements, for example play compensation devices, etc.
- the force application element can be actuated practically with the cover cap attached or only slightly raised on one side slightly by 2 to 3 mm, so that when the force application element is acted on appropriately, the door handle can first be released and removed from the bearing part, after which it can be removed the top cap is completely removed and the bearing part can be unscrewed if necessary.
- the arrangement of the handle or the force application element near the rear surface is particularly important here.
- the bearing part can first be screwed onto the door leaf, whereupon the cover cap is snapped on and only then the door handle is inserted into the door handle bore and axially fixed by inserting the latch into the circumferential groove.
- the insertion of the bolt into the circumferential groove either by pressing the K raftangriffsgliedes or also be carried out, however, that the bars are radially resiliently biased to the circumferential groove to and the door handle is provided at its free end face with a bevel, which in the described manner is able to resiliently push the latches radially radially so that they can finally snap radially into the circumferential groove when the door handle is inserted far enough into the door handle bore.
- the latter embodiment is preferred, since in this way it is not necessary to actuate the force application element when the door handle is inserted into the bearing part. Rather, this is moved into the locking position before the cover cap is applied.
- the design according to claim 1 further ensures that the top cap is inevitably placed on the bearing part in a very specific angular position, so that the small opening is located at the point behind which the force application member can then be reached.
- the arrangement of the small opening that is practically invisible from the outside is particularly advantageous in accordance with the last part of claim 1.
- cover cap is detachably snapped onto the bearing part by means of latching surfaces.
- the D corner cap can in this way where appropriate with the exception of the above-mentioned small hole, and the door handle through-hole virtually without any other further openings are formed, which allows complete coverage of the bearing part and the force application and transmission members and the bolt to the outside.
- S o is not visible from the outside of the actuating mechanism, nor can it be soiled by exposed to the outside or damaged.
- the latching surfaces should not be designed so that the entire top cap jumps off the bearing part completely when the top cap is lifted slightly on one side.
- the design of the locking surfaces should therefore be such that the dead center, clearly jumping off beyond the top cap, is only reached when the top cap has been raised on one side to such an extent that the force application element can be reached through the gap formed.
- the invention is particularly preferably applied to lever handles in which the handle neck has at its free end a pivot with a reduced diameter, which is separated from the part of the handle neck projecting outwards via a ring step.
- the cover cap lies axially against the ring step and cannot snap away from the bearing part when the cover cap is lifted on one side anyway.
- the invention can be used with particular preference because here the cover cap cannot be lifted off the bearing part at all before assembly or disassembly of the door handle, unless the door handle through hole has a larger diameter than the protruding part of the door handle neck.
- the door handle neck can protrude radially with its projecting part radially beyond the door handle through hole of the top cap, without the operation of the force application and transmission elements lying within the top cap being impaired.
- a particularly preferred embodiment is characterized in that the latching surfaces are inclined and long in such a way that the force application member can be acted upon through the gap when the cover cap is lifted and disengaged at about 180 ° from the point where the gap formed is furthest .
- K raft attack member can be actuated by an impact force with a radially inward and / or circumferential component.
- force application element can be actuated by a torque about an axis lying between the radial and the circumferential direction.
- the bolts can only be released from the circumferential groove of the door handle by a radially outward movement.
- An essential idea of the invention is that this radially outward movement of the bolt is triggered by an impact force or a rotary movement in the aforementioned sense.
- the force application element expediently extends approximately to the edge of the bearing part immediately behind the edge of the top cap, it can also be provided that the force application element can be acted upon from the outside by a lateral, preferably essentially radial and straight channel.
- the force application member is designed as a lever that extends almost to the edge of the top cap.
- the lever is expediently movable in the circumferential direction.
- the embodiment according to claim 6 ensures a particularly stable mounting of the radially displaceable bolts, and the assembly is also facilitated by the two-part design of the bearing part.
- the bolts can be brought into engagement with the circumferential groove by spring force.
- the end face of the lever handle neck, but possibly also the latch or latches have a chamfer, so that the latch or latches are pushed radially outwards by the chamfer when the handle neck is inserted axially into the door handle bore, in order then to move automatically snap into the circumferential groove.
- a particularly simple and economically feasible embodiment is characterized in that only one latch is provided on the periphery, which is a K raftangriffsglied forming lateral oblique surface by a lateral force out of the peripheral groove can be lifted. It is particularly provided that the inclined surface at the end of the channel is arranged at 45 ° to the direction of movement of the bolt and the channel is perpendicular to the direction of movement.
- An actuatable with particularly little effort development of this embodiment is characterized in that the K raftangriffsglied a substantially radially extending screw having a preferably corner cap of the latch of the D extending away in a corresponding threaded bore, said force transmitting member forming approach is arranged.
- the embodiment according to claim 8 is particularly theft-proof because it can only be operated with a correspondingly long screwdriver.
- a structurally particularly compact arrangement is characterized in that the screw is surrounded by a helical spring which acts radially on the shoulder.
- the circumferential groove should have a rectangular cross-section, into which the edges of the latches, which are correspondingly provided with a rectangular cross-section, engage.
- a plurality of bolts are expediently provided on the circumference, which are acted upon simultaneously by a single force application element via a transmission forming the force transmission element.
- a first practical embodiment with two diametrically. bars arranged opposite one another are defined by claim 9.
- the invention can also be used without difficulty in the case of bearing parts designed as an elongated door plate.
- latches around the door handle bore are secant rods which are fastened radially from the locking position in the circumferential groove essentially radially to the unlocking position on the bearing part.
- rods are preferably resiliently deflectable to allow in connection with the chamfer on the end face of the D reminder neck insertion of the handle neck in the T ür- d scaffolder drilling even if located in Verriegleungswolf rods take place, which then to snap into the circumferential groove resiliently be pushed apart.
- three or preferably four rods should preferably be arranged uniformly distributed over the circumference for a perfect axial mounting.
- a particularly preferred movement and actuation mechanism for the resilient locking rods results from the definition of claim 13.
- Another idea of the invention is to press the latches resiliently and appropriately radially into the circumferential groove of the door handle in such a way that any radial play of the handle neck or the pivot pin arranged thereon is compensated for within the door handle bore. In this way, related manufacturing tolerances can also be easily compensated for in a simple manner.
- the bolts and the force application and transmission elements should also form part of the bearing part in the unlocking position, ie that they form part of the bearing before joining and after unlocking the handle, and that the force application element also on the door mounted bearing part with a removed corner cap D convenient means of a pin, screwdriver and / or by hand in the unlocking direction is acted upon.
- a particularly preferred embodiment of the invention is characterized by claims 16 to 18. Due to the designs defined there, a particularly secure hold of the lever handle is guaranteed, although problem-free assembly and disassembly is nevertheless possible.
- the slide can also be arranged between the pivot axis and the pusher opening, as a result of which the entire arrangement then has a greater radial extension in only one direction.
- the embodiment according to claim 17 also has the advantage that such a slide can be used with a very flat tool, e.g. has the blade of a very small screwdriver actuated, which is pushed under the edge of the top cap or that a tool is inserted through the radial hole, by means of which the expansion slide is moved in the radial direction towards the handle, which causes the two bolts to spread.
- a very flat tool e.g. has the blade of a very small screwdriver actuated, which is pushed under the edge of the top cap or that a tool is inserted through the radial hole, by means of which the expansion slide is moved in the radial direction towards the handle, which causes the two bolts to spread.
- unlocking forces can e.g. can be prevented by limiting the circumferential extent of the bolts in the circumferential groove, in that the tangential directions of the circumferential edges engaging with the circumferential groove deviate as far as possible from the direction of displacement of the bolts.
- the flanks of the circumferential groove and the side surfaces of the bolts should be as perpendicular as possible to the lever handle axis. Rounded cross-sections of the circumferential groove and the locking surfaces engaging in it should be avoided.
- the undesired axial pulling out of the lever handle against the holding forces of the bolts can be effectively countered by arranging more than one bolt, preferably two, three or four bolts, distributed over the circumference.
- a tangential, straight extension of the edges of the latches engaging in the circumferential groove should be avoided.
- the peripheral edges should rather adapt to the circular shape of the peripheral groove.
- pivot locking means are arranged on the bolts and / or the elements surrounding them, which, when the lever handle is pulled, at least causes the bolt to move out of the circumferential groove of the pivot compared to the normal state when the lever lever is not loaded axially complicate.
- the inventive idea of this embodiment is therefore to be seen in the fact that when the lever handle is pulled axially, the spring forces holding the latches in their locking position in the circumferential groove of the pivot of the door handle are increased by clamping or frictional forces and stop forces when the door handle is pulled axially outwards .
- the design should preferably be such that the forces holding the bolts in their locking position increase either suddenly or steadily with the axial pulling force on the door handle.
- An advantageous practical embodiment is characterized in that the latches pull axially by a predetermined small amount of e.g. a few tenths of a millimeter relative to an element surrounding the bolt are elastically displaceable and that the swiveling means become effective due to this slight displacement.
- the bolts are also perpendicular to their intended direction of movement, namely slightly movable in the direction of the lever handle axis, which can be used to produce a clamping or friction or stop intervention, the measures according to claim 19 being expedient.
- the unintentional loosening of the bolts can be achieved by small projections arranged on the back of the cover plate, to which the outer bolt edges run when they are pivoted outwards by the small amount when the rotating handle is subjected to tensile stress.
- the tensile load pulls the latches firmly against the cover plate, so that the small projections form an effective hurdle.
- the depressions in the cover plate only need to be approx. 0.2 mm deep. If the bolts are pulled into this recess when the handle is subjected to a tensile load, an effective stop action is already established.
- the latches When the handle is joined, however, the latches are bent somewhat elastically by the handle in the direction of the door and thus pressed out of the recess; they can now be pivoted outwards in the ways according to the invention and thus brought out of engagement with the pivot of the lever handle neck.
- the handle neck is chamfered at its free end so that its front diameter is smaller than the approximately circular opening within the mutually engaging bolt.
- the front transom edges are preferably also slightly chamfered in the area of the opening, which e.g. can already be achieved by appropriate selection of the punching direction in their manufacture.
- the bevels of the front chamfer force the bolts apart until they snap into the circumferential groove of the pivot of the handle handle neck.
- the bars can - due to the pivoting kinematics - the moving against them D emmeerfase less easily dodge radially as in the R iegelstoff.
- the pusher joining becomes consequently '. This is facilitated by the fact that the opening enclosed by the bars is somewhat enlarged in the region of the parting line - somewhat different from the ideal circular shape.
- the radial space requirement is small, because the construction has adialerstreckung only two or even only one direction a larger R.
- the invention can therefore also be used with narrow long-round rosettes or signs for frame doors and even with a narrow sign that stops right above the pusher.
- the handle remains axially fixed in both directions to the steel cover plate, in the simplest way thanks to the riveted pivot axis, which fulfills a double function.
- the design according to claim 20 counteracts a violent release of the lever handle with simultaneous pulling and pivoting.
- a bearing part of a door handle arrangement designed as a rosette 13
- a rosette 13 consists of an annular bearing part base body 13 'made of plastic, which is covered on the outside and also on the circumference by a thin metal cover plate 13 ".
- the rosette is centrally located 2, the pivot pin 21 provided at the end of the handle neck 20 of the door handle 19 is plugged in.
- the dimensioning of the door handle bore 23 and the pivot pin 21 ' is such that in this way a pivot bearing u ng of the handle neck is generates 20.
- the pivot pin 21 passes through in the axial direction virtually the entire thickness dimension of the bearing part of the base body 13 '.
- the pivot pin is only in the bearing part base body 13''has a slightly larger and not in the metallic cover plate 13 ", of which the T ürd Wegerbohrung 23 corresponding bore 23 Has diameter.
- the reason for this assumption is the M ASA avoiding scratches in the surface of the pivot pin 21 because the door handle preferably as well as the bearing part base body 13 'is made of plastic 19.
- the rosette 13 is provided with two diametrically opposed mounting holes 36, of which F ig according. 2 extends a hollow fitting pin 35 which is inserted into a corresponding fitting hole in the door panel.
- the back 60 of the rosette 13 is in the assembled state. on the surface of the door leaf, not shown.
- a radially directed, rectangular, shallow depression 28 is provided in the front surface of the bearing part base body 13 ', in which a latch 11 designed as a flat plate is arranged to be radially displaceable.
- the bolt 11 has three straight sides which are at right angles to one another and a concavely circular edge 27 which faces the pivot 21 and which engages radially in a complementarily shaped circumferential groove 22 in the pivot of the lever handle neck 20.
- the curvature of the edge 27 corresponds to the curvature at the base of the circumferential groove 22.
- the edge 27 and the circumferential groove 22 are arranged concentrically with the lever handle axis 26.
- a spring receiving space 53 is provided in the bearing part base body 13 ', which is also covered by the cover plate 13 ". Inside the spring receiving space 53 there is a U-shaped spring 37 which is located radially on the outside of the bearing part base body 13' and radially supported on the inside of the bolt 11, whereby this is biased into the locking position shown in FIGS. 1 and 2.
- a projection 18 is bent from the bolt 11 to a receiving space 61 via a bend, which has a 45 ° inclined surface 12 which extends through a channel 33 extending straight from the side of the rosette 13 by means of a pin or screwdriver is achievable.
- the receiving space 61 is sufficiently large in the radial direction to allow the bolt 11 to radially spring out so far that it comes out of engagement with the circumferential groove 22.
- the rosette 13 is completely covered by a cover cap 16, the edge 15 of which laterally surrounds the rosette 13 and extends so far that its rear surface 62 is flush with the rear surface 60 of the rosette 13.
- the top cap 16 completely covers the rosette 13 including all the parts arranged on it.
- cover cap ür- a T pusher through-hole 24 has having a significantly smaller diameter than the outwardly projecting part of the door handle neck 20th Between the inner wall 01930
- a radial play 63 is left of the door handle through g on g slots 24 and the circumference of the pivot pin 21, which corresponds to the radial play between the pivot pin 21 and the cover plate 13 ′′.
- annular step 25 thus lies axially on the surface of the cover cap 16 or is in such a small axial distance, that the annular gap 63 is not visible from the outside ar is.
- the edge 15 of the top cap 16 at the location of the straight lateral channel 33 can have a small opening 14 corresponding in cross section to the channel cross section, through which a pin can be guided to the inclined surface 12.
- a radial movement of the bolt 11 then takes place outward via the inclined surface 12, which acts as an inclined plane, with the spring 37 being compressed.
- the top cap 16 in the region of the channel 33 on one side as far from the Rosette 13 can be lifted off, that the channel 33 is exposed and, analogously to the way through the small opening 14, a pin or a screwdriver can be inserted into the channel 33 to actuate the inclined surface 12.
- the cover cap 16 must be so thin and elastic that it can be lifted on one side while the cover cap 16 is deformed elastically. The remaining part of the top cap 16 is held flat on the rosette 13 by the ring step 25 during this process.
- the cover cap 16 is then snapped onto the rosette 13 by means of the latching surfaces 38.
- a chamfer 31 provided according to the invention at the free end of the pivot pin 21 pushes the bolt 11 radially outward against the force of the spring 37, so that the pivot pin 21 can finally reach the position shown in FIG. 2, in which the bolt 11 under the effect of the Spring 37 snaps into the circumferential groove 22.
- the door handle 19 is now rotatably but axially fixed to the rosette 13.
- the handle neck 20 also the usual, not shown square hole is located, and scruber neck upon insertion of the D 20 in the door handle bore 23 is introduced to the square pin, not shown in the respective square hole at the same time.
- the door handle da 0793081 can be disassembled so that a pin is inserted into the channel 33 either through the small opening 14 or through the gap which arises when the Dek cap 16 " is lifted on one side, as a result of which the bolt 11 is displaced radially outward and the edge 27 disengages from the circumferential groove 22.
- the handle neck 20 can now be pulled off axially, the cover cap 16 can then be completely removed from the rose 13 and the rose can then be unscrewed from the door leaf unhindered.
- a dashed radial threaded bore 70 is provided in the bent extension 18 and that a corresponding thread is provided by a radially aligned rectilinear radial channel 71 with the cover cap 16 partially raised in this area having screw inserted and screwed into the threaded bore 70.
- the bolt 11 can then also be temporarily lifted radially out of the locking position by radially tightening the screw in question.
- the radially displaceable bolt 11 is again mounted in a radial recess 28. It has a shoulder 18 projecting radially vertically in the direction of the rear surface 60, in which a continuous radial threaded bore 34 is provided.
- a radial screw 12 which represents the force application element, is screwed into the threaded bore and engages with a. axially projecting flange 64 of the rosette 13 cooperates.
- the screw 12 is aligned radially with a radial channel 33 provided on the edge of the rosette 13.
- the radial channel 33 and the radial screw 12 lie on a common radial axis 32.
- the screw 12 is concentrically surrounded by a helical compression spring 37 '; which is supported on the one hand on the axial extension 18 and on the other hand on the edge of the rosette 13 around the area of the channel 33.
- a receiving space 65 adjoining the radial channel 33 is provided in the rosette 13.
- FIG. 4 the one-sided bending of the top cap 16 is shown somewhat exaggerated on the left in dashed lines, as a result of which the channel 33 is exposed and a screwdriver for actuating the radial screw 12 can be inserted there.
- the edge 27 is lifted out of the circumferential groove 22 of the pivot pin 21, while on the other hand, by unscrewing the screw 12, the bolt 11 can be brought back into the radially inner locking position shown in FIGS. 3, 4 by the spring 37 '.
- the assembly and disassembly of the door handle 19 is otherwise as described above with reference to FIGS. 1 and 2.
- the radial channel 33 and the receiving space 65 are even closer to the rear surface 60 of the rosette 13 can be arranged, as indicated by dashed lines in Fig. 4 at 33 'and 65'. In this way, the need D corner cap 16 on one side only significantly to be far less lifted from the rosette 13, as the strength in F. 4 is indicated by dashed lines at the top left.
- the force application member 12 should be provided as close as possible to the rear surface 60 of the rosette or of the bearing part 13, in order to make it possible to lift the rosette 13 as little as possible on one side.
- FIGS. 5 and 6 works with two diametrically opposed bolts 11, whose edges engaging with the circumferential groove 22 of the pivot 21 of the pusher neck 20 extend over an angle of approximately 90 °, similarly to the previous exemplary embodiments
- Bolts are, however, designed to be substantially wider than in the previous exemplary embodiments, so that they extend largely around the door handle bore 23, where they are still at a slight distance A from one another.
- the bolts have axially angled lugs 39 in the direction of the rear surface 60, between which an oval cam 40 is arranged, the axis 32 of which extends perpendicular to the direction of movement of the bolts 11.
- the cam 40 is connected in a rotationally fixed and axially aligned manner to a force application member designed as a screw head 12, which can be acted upon by a screwdriver through a radial opening 41 in the rosette 13 aligned with it.
- the two slides 11 are ig in the front view according to F. 5 biased on both sides by helical compression springs 37 'in the direction of their locking position.
- the lugs 39 and the cam 40 form a gear 18 ', which represents the force transmission member between the screw head 12 and the bolts 11.
- the screw head 12 By lifting the top cap 16 laterally in the region of the radial opening 41, the screw head 12 can be exposed and rotated by 90 ° by means of a screwdriver, as a result of which the bolts 11 disengage from the circumferential groove 22. Otherwise, the function is the same as the previous exemplary embodiments.
- the mutually cooperating latching surfaces 38 should be designed such that they promote the limited one-sided lifting of the top cap to expose the radial opening 41, the design advantageously being such that, after the radial opening 41 has been exposed, the raised half of the top cap 16 is preferably remains in this position, for which purpose the latching surfaces 38 are said to have slightly exceeded the dead center of the latching-release movement.
- FIGS. 7 to 13 have four uniformly circumferentially distributed flat bar 11 of the door handle neck 20 are shown in FIGS. 8, 11 and 13 all around with the circumferential groove 22 at the D rehzapfen'21 engaged.
- the bolts 11 have pins 42 which pass axially through them and which, according to FIGS. 7, 8, are each acted upon radially inwardly by a helical compression spring 37 '.
- the helical compression springs 37 ′ are supported radially on the outside at the edge of the bearing part base body 13 ′.
- the springs 37 ' are provided on the side of the bolt 11 facing away from the lever handle 19 in the receiving spaces 65.
- the pins 42 work together with a cam ring 18 ′′ which surrounds the door handle bore 23 and preferably has approximately the same inner diameter as the door handle hole 23.
- a cam ring 18 ′′ which surrounds the door handle bore 23 and preferably has approximately the same inner diameter as the door handle hole 23.
- At its outer side of the cam ring 18 "is ig according F. 7 is partially circular and partially secant, so that in the region of the forwardly projecting portions of the pins present 42 secant-shaped control surfaces 44, which cooperate with the radially inner surface line of the axial pins 42 .
- a radial lever 12 which extends up to a sector-shaped cutout 66 of the rosette 13 and there carries a circumferential spring abutment 67 and radially further outwards a handle 12 'which leads to the rear surface 60 of the rosette 13 is angled.
- a circumferential spring 43 which is curved in accordance with the curvature of the rosette and which is supported with its end facing away from the abutment 67 on an abutment 69 connected to the rosette 13 in the circumferential direction.
- the circumferential spring 43 is under such tension that it biases the cam ring 18 "into the position shown in the drawing, where the bolts 11 are under the action of the helical compression springs 37 'in engagement with the circumferential groove 22 of the pivot 21 of the pusher neck 20.
- stops 17 are not provided, but that the cover cap 16 in the area of the handle 12 'can be raised on one side to such an extent that the handle 12' can be gripped and actuated by means of a pen, screwdriver or fingernail can.
- FIGS. 10, 11 largely corresponds to that according to FIGS. 7 to 9 and can also be actuated by means of the two alternatives described there.
- it lacks the circumferential spring 43; instead, the radial lever 12 in its two end positions, which correspond to the locking or unlocking position / can be snapped into an assigned locking recess 47 of the rosette 13 by means of an axial locking cam 48 provided on it. This allows the two related positions to be fixed.
- FIGS. 12, 13 again works with the circumferential spring 43 of the embodiment according to FIGS. 7 to 9, but here the radial helical compression springs 37 'for the radially inward bias of the bolts 11 are omitted.
- oblique slots 45 cooperating with the axial pins 42 are provided in the cam ring 18 ′′, on the longitudinal edges of which two control surfaces 44 are formed, one of which is effective when unlocking, the other when locking bolts 11 are on the side facing rear surface 60 the axial pins 42 according to FIGS. 12, 13 in radially extending guide recesses 46, which contribute to absorbing the circumferential forces occurring when the cam ring 18 "is rotated.
- FIGS. 12 and 13 can also be operated with the two alternative possibilities described with reference to FIGS. 7 to 9. Due to the circumferential spring 43, the cam ring 18 "is automatically returned to the locking position shown in FIGS. 12, 13 after the end of an actuation, the bolts 11 also automatically taking the position shown in FIG. 12. When pressing the trigger neck 20 accordingly Fig. 13 can give the latch 11 by rotating the cam ring 18 "and compression of the spring 43 radially outwards until they snap into the circumferential groove 22 by itself.
- FIGS. 14 and 15 operates with a diametrically displaceable slide 18 '''which has such an opening in its central areas, that the pivot pin 21 of the T ürd Wegerhalses 20 at all positions of the slide 18''' unhindered the door handle bore 23 can occur.
- the slide 18 '' ' is spring-loaded by a leaf spring 37 in the locking direction.
- the spring 37 is arranged in a spring receiving space 53.
- the slider 18 '' ' carries a leg spring 50, the web 11' of which on the side of the spring 37 runs perpendicular to the direction of displacement of the slider 18 '' 'and parallel to the circumferential groove 22, in such a way that in the case of FIG. 14 , 15 visible locking position engages in the circumferential groove 11 '.
- the two legs 11 ′′ which are essentially angled in a triangular manner downwards, also spring into the circumferential groove 22 at angular positions offset by approximately 120 °.
- the free ends of the legs 11 ′′ are guided in arcuate slots 72.
- leg spring 50 is guided around cams 51 fastened to the rosette 13.
- the slide 18 '' ' has straight side surfaces 52, by means of which it is guided diametrically in a recess in the rosette 13.
- the slide 18 ''' runs conically radially in the manner shown in FIG. 14 to the outside and there has an angled portion 12 serving as a force application member with a handle 12 'at the axially inner end, which extends approximately to the rear surface 60.
- the bearing part is formed by a escutcheon 13, which show F ig. 16 to 20 show an exemplary embodiment in which two bearing parts arranged on opposite sides of a door leaf (not shown) are each designed as an elongated door plate 13a with a lock through opening 55.
- the two door plates 13a arranged on opposite sides of the door leaf are fastened to one another and to the door leaf by bolts 58 and nuts 36 'inserted from opposite sides. 17 also shows the square pin 59, which is also to be regarded as present in all other embodiments.
- each door plate 13a has a coaxial projection 56 which projects axially into a corresponding recess in the door leaf and which is covered by a sheet metal cover pot 57. In this way the T is ür- pusher guided over a greater axial length.
- the Kraftangriffs- and -übertragungsglieder are pure according to F. 17 to 19 are formed by four secant-like rods 11 '''which fit and engage radially from the outside in the circumferential groove of the pivot pin 21 of the lever handle neck 20. With one end of the rods extend into the region of the T ürschildes 13a where they are pivotally mounted about parallel to the door handle axis 26 pivot axes 54th
- the rods 11 '' ' are slidably mounted in oblique slots 45 of a cam ring 18 ", which is of similar design and functions like the cam ring 18" according to FIGS. 12, 13.
- N ockenring 18 "extends radially a radial lever 12 to the lateral edge of the door plate 13a, but where the edge 15 of the top cap the radial lever 12 and provided on him angled to the rear face handle 12 covers 16 'to the outside.
- Two in the door plate 13a The provided locking recesses 47, in conjunction with the locking cam 48 of the radial lever 12, allow the cam ring 18 "to be locked in the locking and unlocking position.
- D a is the rods 11 '''according to the invention preferably are resiliently deflectable, the door handle of the representation 17, according to the lower half of Fig. Axially even when in Verrie g e-lung position located rods 11''' are introduced by the chamfer 31 the rods 11 '''bend resiliently radially outwards when the pivot 21 is inserted, until they finally snap radially into the circumferential grooves 22 when the circumferential groove is axially aligned with them.
- axially displaceable wedge segments 83 are provided around the door handle bore 23 of a rosette with a bearing part 13, which are arranged evenly distributed in the circumferential direction, each with a slight spacing.
- the radially inner surfaces 84 of the wedge segments 83 are designed as part-circular cylinders and are complementary to the cylindrical outer surface of the lever handle pivot pin 21.
- the radially outer surfaces 85 of the wedge segments 83 are partially conical and cooperate with the radially inner partial cone surfaces 86 on the bearing part 13 such that the wedge segments 83 not only move axially but also radially due to the conical surfaces 85, 86.
- Axially arranged springs 87 exert such an axial force on the wedge segments 83 that they try to move in the direction of a reduction in diameter of the surfaces 84.
- the springs 87 are axially supported on a pot plate 88 of the liger part 13.
- pivot pin 21 is held on all sides without play on the bearing part 13, which can be fastened to the door leaf by means of bolts 90 inserted through holes 89.
- the lever handle neck 20 is held axially by two plate-shaped bolts 11 which are provided directly in front of the wedge segments 83 in a front recess 91 of the plastic base body 13 'of the bearing part 13.
- the two plate-like bolts 11 are rotatably supported on the steel cover plate 13 "of the bearing part 13 by means of a common pivot axis 73, with a leg spring 37" trying to pivot the two bolts 11 against one another.
- the axis 73 is located radially outside the door handle bore 23 and has a head 80, by means of which the leg spring 37 ′′ is held securely in its position even if the plastic parts should melt away in the event of a fire.
- the bolts 11 In the area of the door handle bore 23, the bolts 11 have cutouts complementary to the circumferential groove 22 of the pivot pin 21 with circular edges 27 which, according to FIGS. 21 and 22, can engage with the circumferential groove 22, with the bolts 11 according to FIG. 22 92 touch on the side of the door handle bore 23 facing away from the axis 73.
- inclined counter surfaces 76 are provided on the end facing away from the axis of rotation 73, on which inclined surfaces 75 of a radially movable expansion slide 74 bear, which according to FIG. 21 has an actuated part bent toward the door leaf 93 has a tool which can engage radially when the top cap 16 is raised somewhat, in order to push the two bars 11 apart against the force of the leg spring 37 ′′ by moving the expansion slide 74 in the direction of the arrow in FIG. 22.
- the pusher can be inserted without actuating the slide, because the chamfer 31 presses the bolts 11 apart until they snap into the circumferential groove 22 by themselves.
- an approximately rectangular depression 82 with a depth of only about 0.2 mm is provided in the rear surface of the cover plate 13 ′′, the width of which is just so large that the side edges 81 acting as stops when the bolts 11 are in the engaged position ( 22) are aligned with the lateral outer edges of the latch 11.
- the area of the depression 82 is such that when the handle is pulled out axially in the direction of arrow f in FIG. 21, the latch 11, which is initially immediately behind the depression 82, is somewhat axially bent outwardly, thereby entering the recess 82nd now, the side edges of the latch 11 in A ntschitati with the side edges 81 of the recess 82nd
- 26 to 28 show a similar arrangement for a door plate, but with the expansion slide 74 being arranged on the same side of the door handle bore 23 as the latch-pivot axis 73, specifically between the axis 73 and the door handle bore 23 purpose the two laterally swiveling bolts 11 are provided with cutouts below the door handle bore 23, on which the inclined counter surfaces 76 are provided and within which the expansion slide 74 with the inclined surfaces 75.
- the expansion slide 74 of the embodiment according to FIGS. 25 to 28 has an axially projecting actuating part 93 'in the region of a collar 13' '' surrounding the pivot 21 of the door handle, which actuating part 93 'is located in a radial recess 77 on the circumference of the collar 13 '' 'is housed.
- the cover cap 16 which serves as a particularly good guide 13 and the cover plate 16 covering the door plate, has a radial hole 78 in the area of the actuating part 93 ', as does the steel cover plate 13 covering the plastic cover 13 " l , through which the spreading slide 74 can be actuated by means of a pin-like tool, via the actuating part 93 ', which, during this actuation, can deflect into the correspondingly deep radial recess 77.
- the collar 13 '' 'and the parts of the cover plate 13' 'and the cover cap 16 surrounding it form a so-called front guide 79 for the pivot 21 of the door handle 19.
- the collar 13' '' forms part of the bearing part 13.
- a depression 82 with stop edges 81 is provided inside the cover plate 13 ". Because of the cover plate part 13" a (FIG. 25) surrounding the collar 13 '' 'there is also on the back of the collar 13 "" an intermediate cover plate part 13 "b is provided, in the rear surface of which the depression 82 is arranged.
- edge 27 of the latch 11, which is in engagement with the circumferential groove 22, does not emerge from the circumferential groove 22 as tangentially as possible, but at least with a considerable radial component, which has the advantage that the latches are released automatically when pulling and Turning the lever handle is safely avoided.
- This arrangement combines high axial load capacity of the handle with smooth actuation of the latch for the intended release of the handle.
- the cover cap 16 can also be omitted if it is not required to cover the fastening screws or the like.
- the latches or the force application or transmission members are then actuated through an opening in the cover plate 13 "(or by partially slightly lifting the cover plate 13").
Landscapes
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Türdrückeranordnung mit einem Türdrücker, einem am Türblatt zu befestigenden Lagerteil, welches eine Türdrückerbohrung zur drehbaren Lagerung des eine Umfangsnut aufweisenden Türdrückerhalses aufweist, und wenigstens einem am Lagerteil abgestützten, mit Kraftangriffs- und-Übertragungsgliedern zusammenwirkenden, radial beweglichen Riegel, der zur axialen Festlegung des Türdrückers in die Umfangsnut eingreift und zur Demontage des Türdrückers mittels der Kraftangriffs- und -übertraguncsglieder radial nach außen aus der Umfangsnut aushebbar ist, wobei eine ein Türdrückerdurchgangsloch aufweisende, abnehmbare Deckkappe das Lagerteil, den Riegel und die Kraftangriffs- und-Übertragungsglieder nach außen abdeckt.
- Für die axiale Befestigung von Türdrückern gibt es verschiedene Möglichkeiten. Eine verbreitete Lösung ist, Innen- und Außendrücker über ihren Vierkantstift axial miteinander zu verbinden. Hierzu sind viele verschiedene Türdrücker-Vierkantstiftverbindungen entwickelt worden. Eine zweite, ebenfalls verbreitete Lösung besteht darin, die Drücker radial drehbar, aber axial unverschieblich mit ihren Schildern oder Rosetten zu verbinden, die ihrerseits auf der Tür festgeschraubt werden. Verbreitet sind solche Ausführungen, bei denen die Drücker durch Sprengringe (DE-Gbm 76 13 330) oder durch Vernietung bereits im Werk mit ihren Schildern oder Rosetten verbunden werden. Dies hat mehrere Nachteile:
- Die bereits miteinander verbundenen Teile lassen sich schlechter verpacken und versenden als separate Drücker und Drückerlagerungen. Außerdem hat der Händler eine größere Lagerhaltung, da er die gleichen Drücker nicht oder nicht einfach mit verschiedenen Rosetten oder Schildern kombinieren kann.
- Zur Vermeidung dieser Mängel sind bereits Verbindungen entwickelt worden, die erst kurz vor der Montage des Beschlages gefügt werden. Z.B. kann der Drücker nach Art eines Bayonettverschlußes mit den zugeordneten Schildern oder Rosetten verrastet sein.
- Auch diese Verbindungen müssen gefügt werden, bevor die Schilder oder Rosetten auf der Tür festgeschraubt werden. Diese Reihenfolge ist jedoch hinderlich, wenn die Schilder und Rosetten unsichtbar verschraubt werden sollen. Denn Rosetten und Schilder zur unsichtbaren Verschraubung werden üblicherweise zweiteilig aus Unterteil und Deckkappe ausgebildet. Bei der Montage wird erst das Unterteil aufgeschraubt und anschließend die Deckkappe aufgedrückt. Ist der Drücker beim Aufschrauben des Unterteils aber bereits fest mit diesem verbunden, so muß die Kappe mit ihrer Drückerbohrung auf das Drückerende gefädelt und über den ganzen Drücker hinweg geschoben werden. Dies ist nur bei Drückern bestimmter Formgebung möglich.
- Davon abgesehen ist der bereits mit dem Unterteil verbundene Drücker beim Anziehen der Befestigungsschrauben hinderlich. Außerdem ist es im zeitlichen Bauablauf häufig erwünscht, die Schilder oder Rosetten bzw. deren Unterteile bereits zu einem früheren Zeitpunkt zu montieren, die Drücker aber erst später einzusetzen, damit sie bei den weiteren Bauarbeiten nicht beschädigt werden.
- Zur Vermeidung der genannten Mängel sind auch schon Beschläge entwickelt worden, bei denen die Drücker in ihre Schilder oder Rosetten eingerastet werden können, wenn Schilder oder Rosetten bereits an der Tür festgeschraubt sind (DE-OS 26 41 096). Zwar kann hierbei der Drücker bei bereits montierten Schildern oder Rosetten in diese eingesetzt werden, doch läßt er sich anschließend nur dadurch wieder lösen, daß das Schild zuvor demontiert wird oder z.B. eine Klammer mittels eines zangenartigen Werkzeuges herausgezogen wird. Letzteres ist aber wiederum nur bei abgenommener Deckkappe möglich, so daß diese Lösung sich ebenfalls nur für solche Türdrückerformen eignet, bei denen die Deckkappe über den Drücker abnehmbar und wieder aufsetzbar ist. Die Klammer stellt darüber hinaus ein loses Teil dar, das leicht verloren gehen kann. Vor erneuter Montage muß die Klammer wieder eingesetzt werden, was einen zusätzlichen Arbeitsgang darstellt, der ebenfalls eine Zange oder ein geschicktes Manipulieren mit der Hand erfordert.
- ,Es ist auch schon eine Türdrückeranordnung bekannt (DE-PS 10 29 702), bei der innerhalb des Türdrückerhalses und gegebenenfalls des Vierkantstiftes ein radial federnder Bolzen eine drehbare, aber axial feste Verbindung mit der Rosette durch radiales Eingreifen in eine in der Rosette vorgesehene Innen-Ringnut herstellt. Nachteilig ist hier, daß der federnde Bolzen nur entlang eines kleinen Bruchteils des Drückerumfangs eine Verbindung mit der Rosette eingeht. Der Drücker kann daher leicht kippen sofern er nicht durch ein Radiallager entsprechender Länge hieran gehindert wird. Weiter steht der federnde Bolzen nur linienförmig mit den Nutinnenflächen der Rosette in Berührung. Dadurch ergibt sich hohe Verschleißanfälligkeit. Schließlich ist die ganze Anordnung nur bei Rosetten oder Schildern mit sehr langer Vorderführung möglich, wie sie bei modernen Beschlägen aus formalen Gründen unerwünscht ist. Denn nur der weit nach außen verlängerte Führungsbund der Rosetten gibt die Möglichkeit, den federnden Bolzen weit genug außen anzuordnen, so daß er den Vierkantstift des Drückers gar nicht mehr tangiert oder ihn weit außen an einer Stelle durchdringt und schwächt, wo der Stift keiner größeren Beanspruchung mehr ausgesetzt ist.
- Das Ziel der Erfindung besteht darin, eine Türdrückeranord- nung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, bei der ohne Gefahr eines Verlierens der Kraftangriffs- und -übertragungsglieder bei axial flacher Ausbildung des Lagerteils einerseits ein problemloses Anbringen des Türdrückers nach Befestigen des Lagerteils am Türblatt und Aufbringen der Deckkappe und andererseits auch ein problemloses Lösen des Türdrückers ohne vorheriges Abschrauben des Lagerteils und ohne vollständiges Entfernen der Deckkappe möglich ist, wo-0ei als Werkzeug ein einfacher Stift, ein Schraubenzieher und/oder die Fingerkuppe oder der Fingernagel ausreichen soll.
- Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der bzw. die Riegel und die Kraftangriffs- und -übertragungsglieder auch in der Entriegelungsstellung einen Bestandteil des Lagerteils bilden. Vorteilhafterweise ist dabei weiter vorgesehen, daß das Kraftangriffsglied durch eine kleine Öffnung im Rand der Deckkappe mittels eines Stiftes oder Schraubenziehers oder bevorzugt durch einen inneren Anschlag der drehbar auf dem Lagerteil angebrachten Deckkappe oder besonders bevorzugt durch einen durch einseitiges Anheben der entsprechend elastisch ausgebildeten Deckkappe vom Lagerteil gebildeten Spalt mittels eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder von Hand in Entriegelungsrichtung beaufschlagbar ist.
- Dadurch, daß die Kraftangriffs- und -übertragungsglieder am Lagerteil unverlierbar angeordnet sind, ist die Verpackung und der Versand der erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung wesentlich erleichtert. An der Montagestelle besteht keine Gefahr, daß diese für die Funktion der Türdrückeranordnung wichtigen Teile verloren gehen. Durch die Merkmale des An-Anspruches 15 wird gewährleistet, daß der gesamte Riegelmechanismus so flach ausgebildet ist, daß er ohne weiteres in einem axial mit normaler Dicke ausgebildetem Lagerteil untergebracht werden kann. Besonders wichtig ist dabei die Anordnung der Riegel einerseits und des Kraftangriffsgliedes sowie ggfs. auch der Kraftübertragungsglieder in nur zwei Ebenen, die relativ dünn sein können, so daß noch genügend Raum für das die Stabilität des Lagerteils gewährleistende volle Material, insbesondere die Türdrückerlagerflächen und auch für sonstige vorteilhafte Einbauten . in das Lagerteil verbleibt. Die beiden Ebenen liegen vorzugsweise nahe beieinander im vorderen oder hinteren Bereich des Lagerteils, so daß noch ein relativ tiefer Lagerbereich für die Unterbringung anderer Elemente, z.B. Spielausgleichsvorrichtungen usw. verbleibt.
- Von ganz besonderer Bedeutung ist, daß das Kraftangriffsglied praktisch bei aufgesetzter oder nur einseitig geringfügig um 2 bis 3 mm angehobener Deckkappe betätigt werden kann, so daß hei der Demontage durch entsprechende Beaufschlagung des Kraftangriffsgliedes zunächst der Türdrücker vom Lagerteil gelöst und abgezogen werden kann, worauf dann die Deckkappe vollständig entfernt und das Lagerteil ggfs. abgeschraubt werden kann. Hier ist die Anordnung der Handhabe oder des Kraftangriffsgliedes nahe der Rückfläche besonders wichtig.
- Umgekehrt kann bei der Montage zunächst das Lagerteil am Türblatt angeschraubt werden, worauf dann die Deckkappe aufgeschnappt wird und erst dann der Türdrücker in die Türdrückerbohrung eingesteckt und durch Einführen der Riegel in die Umfangsnut axial festgelegt wird. Das Einschieben der Riegel in die Umfangsnut kann entweder durch Betätigen des Kraftangriffsgliedes in der beschriebenen-Weise oder aber auch dadurch erfolgen, daß die Riegel radial federnd auf die Umfangsnut zu vorgespannt sind und der Türdrücker an seiner freien Stirnseite mit einer Fase versehen ist, welche in der Lage ist, die Riegel federnd radial wegzudrücken, damit sie schließlich radial in die Umfangsnut einschnappen können, wenn der Türdrücker weit genug in die Türdrückerbohrung eingesteckt ist. Letztere Ausführungsform ist bevorzugt, da auf diese Weise beim Einsetzen des Türdrückers in das Lagerteil eine Betätigung des Kraftangriffsgliedes entbehrlich ist. Dieses wird vielmehr schon vor dem Aufbringen der Deckkappe in die Verriegelungsstellung bewegt.
- Die Ausbildung nach Anspruch 1 gewährleistet weiter, daß die Deckkappe in einer ganz bestimmten Winkellage zwangsläufig auf das Lagerteil aufgesetzt wird, so daß die kleine öffnung sich an der Stelle befindet, hinter der dann das Kraftangriffsglied erreichbar ist. Besonders vorteilhaft ist bei dieser Alternative der erfindungsgemäßen Lösung die von außen praktisch nicht sichtbare Anordnung der kleinen öffnung nach dem letzten Teil des Anspruches 1.
- Besonders bevorzugt ist es, wenn die Deckkappe mittels Rastflächen auf das Lagerteil lösbar aufgeschnappt ist.
- Die Deckkappe kann auf diese Weise gegebenenfalls nur mit Ausnahme der vorgenannten kleinen Öffnung und des Türdrückerdurchgangsloches praktisch ohne sonstige weiteren öffnungen ausgebildet werden, was eine völlig Abdeckung des Lagerteils und der Kraftangriffs- und Ubertragungsglieder sowie der Riegel nach außen ermöglicht. So ist weder der Betätigungsmechanismus von außen sichtbar, noch kann er durch Freiliegen nach außen verschmutzt oder beschädigt werden.
- Bei Ausbildung der Rastflächen im Sinne der vorliegenden Erfindung ist zu beachten, daß die Rastflächen derart geneigt und lang ausgebildet sind, daß bei einseitig zur Bildung eines zur Durchführung eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder Fingernagels ausreichenden Spaltes abgehobener Deckkappe die Deckkappe noch nicht vom Lagerteil abspringt und bevorzugt selbständig in der teilweise abgehobenen Position verbleibt, bis sie nach dem Montieren oder Demontieren des Türdrückers ganz aufgeschnappt bzw. ganz abge- 'hoben wird.
- Mit anderen Worten sollten die Rastflächen also nicht so ausgebildet sein, daß schon bei einem geringfügigen Anheben der Deckkappe auf einer Seite die gesamte Deckkappe vom Lagerteil völlig abspringt. Die Ausbildung der Rastflächen sollte also so sein, daß der Totpunkt,deutlich jenseits die Deckkappe abspringt, erst erreicht wird, wenn die Deckkappe einseitig so weit angehoben worden ist, daß das Kraftangriffsglied durch den gebildeten Spalt erreichbar ist.
- Besonders bevorzugt wird die Erfindung bei Türdrückern angewandt, bei denen der Drückerhals an seinem freien Ende einen Drehzapfen mit verringertem Durchmesser aufweist, der über eine Ringstufe vom nach außen vorstehenden Teil des Drückerhalses getrennt ist. In diesem Fall liegt nämlich die Deckkappe axial an der Ringstufe an und kann ohnehin beim einseitigen Anheben der Deckkappe nicht vom Lagerteil wegschnappen.
- Gerade bei derartigen Türdrückern ist die Erfindung besonders bevorzugt anwendbar, weil hier die Deckkappe vor einer Montage oder Demontage des Türdrückers überhaupt nicht vom Lagerteil abgehoben sein kann, es sei denn, daß das Türdrückerdurchgangsloch einen größeren Durchmesser als der vorstehende Teil des Türdrückerhalses aufweist. Erfindungsgemäß wird dagegen erstmals eine Ausführung ermöglicht, bei der der Türdrückerhals mit seinem vorstehenden Teil radial über das Türdrückerdurchgangsloch der Deckkappe radial vorstehen kann, ohne daß die innerhalb der Deckkappe liegende Betätigung der Kraftangriffs- und -übertragungsglieder beeinträchtigt wird.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß die Rastflächen derart geneigt und lang ausgebildet sind, daß das Kraftangriffsglied bei etwa über 180° abgehobener und außer Eingriff gebrachter Deckkappe von der Stelle, wo der entstandene Spalt am weitesten ist, durch den Spalt hindurch beaufschlagbar ist.
- Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist weiter, daß das Kraftangriffsglied durch eine Stoßkraft mit radial nach innen und/oder in Umfangsrichtung gerichteter Komponente betätigbar ist. Weiter ist alternativ erfindungsgemäß zweckmäßig vorgesehen, daß das Kraftangriffsglied durch ein Drehmoment um eine zwischen der radialen und der Umfangsrichtung liegende Achse betätigbar ist..
- Erfindugnsgemäß sind die Riegel nur durch eine radial nach außen gerichtete Bewegung aus der Umfangsnut des Türdrückers zu lösen. Ein wesentlicher Erfindungsgedanke besteht nun darin, daß diese radial nach außen gerichtete Bewegung der Riegel durch eine Stoßkraft oder eine Drehbewegung im vorgenannten Sinne ausgelöst wird.
- Durch die Ausbildung nach Anspruch 4 genügt schon eine geringfügige einseitige Anhebebewegung der Deckkappe von beispielsweise 0,5 bis 3 mm, .um an das Kraftangriffsglied heranzukommen.
- Während das Kraftangriffsglied zweckmäßigerweise etwa bis zum Rande des Lagerteils unmittelbar hinter dem Rand der Deckkappe reicht, kann aber auch vorgesehen sein, daß das Kraftangriffsglied durch einen seitlichen, vorzugsweise im wesentlichen radialen und geraden Kanal von außen beaufschlagbar ist.
- Bevorzugt ist es aber, wenn das Kraftangriffsglied als ein bis annähernd zum Rand der Deckkappe reichender Hebel ausgebildet ist.
- Der Hebel ist zweckmäßig in Umfangsrichtung bewegbar.
- Eine innerhalb eines flachen Lagerteils besonders platzsparend unterbringbare Ausführungsform ist durch Anspruch 5 gekennzeichnet.
- Durch das Ausführungsbeispiel nach Anspruch 6 wird eine besonders stabile Lagerung der radial verschieblichen Riegel gewährleistet, wobei außerdem der Zusammenbau durch die zweiteilige Gestaltung des Lagerteils erleichtert ist.
- Wie bereits oben erwähnt wurde, sind die Riegel durch Federkraft in Eingriff mit der Umfangsnut bringbar. Hierbei soll insbesondere vorgesehen sein, daß die Stirnseite des Türdrückerhalses, gegebenenfalls aber auch der bzw. die Riegel eine Fase aufweisen, damit der bzw. die Riegel beim axialen Einführen des Drückerhalses in die Türdrückerbohrung durch die Fase radial nach außen geschoben werden, um dann selbsttätig in die Umfangsnut einzuschnappen.
- Eine besonders einfach und wirtschaftlich realisierbare Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß auf dem Umfang nur ein Riegel vorgesehen ist, der über eine das Kraftangriffsglied bildende seitliche Schrägfläche durch eine seitliche Kraft aus der Umfangsnut aushebbar ist. Dabei ist insbesondere vorgesehen, daß die Schrägfläche am Ende des Kanals unter 45° zur Bewegungsrichtung des Riegels angeordnet ist und der Kanal senkrecht zur Bewegungsrichtung verläuft.
- Eine mit besonders geringem Kraftaufwand betätigbare Weiterbildung dieser Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß das Kraftangriffsglied eine sich im wesentlichen radial erstreckende Schraube ist, die in einer entsprechenden Gewindebohrung eine sich von dem Riegel vorzugsweise von der Deckkappe wegerstreckenden, das Kraftübertragungsglied bildenden Ansatz angeordnet ist.
- Besonders diebstahlssicher, weil nur mit einem entsprechend langen Schraubenzieher betätigbar, ist das Ausführungsbeispiel nach Anspruch 8.
- Eine baulich besonders kompakte Anordnung kennzeichnet sich dadurch, daß die Schraube von einer Schraubenfeder umgeben ist, die den Ansatz radial beaufschlagt.
- Um eine besonders wirkungsvolle axiale Festlegung des Türdrückers im Lagerteil zu erzielen, soll die Umfangsnut einen rechteckigen Querschnitt aufweisen, in den die Ränder der entsprechend mit rechteckigem Querschnitt versehenen Riegel eingreifen.
- Für eine besonders gute axiale Festlegung sind auf dem Umfang zweckmäßigerweise mehrere Riegel vorgesehen, die über ein das Kraftübertragungsglied bildendes Getriebe von einem einzigen Kraftangriffsglied gleichzeitig beaufschlagt sind.
- Eine erste zweckmäßige Ausführungsform mit zwei diametral . gegenüberliegend angeordneten Riegeln ist durch Anspruch 9 definiert..
- Eine noch bessere Umfangsabstützung des Türdrückers zur Verbesserung der axialen Haltekraft wird durch die Ausführungsformen nach den Ansprüchen 9 und 10 erzielt.
- Die Betätigung aller drei bzw. vier Riegel mittels des durch den Radialhebel betätigbaren Nockenringes gewährleistet einerseits eine problemlose Übertragung der Betäti- gungskraft und erlaubt andererseits eine kompakte Unterbringung der Kraftangriffs- und-Übertragungsglieder innerhalb des Lagerteils.
- Eine besonders einfache Umwandlung der von außen aufgebrachten Stoßkraft in eine den Schieber beaufschlagende Zugkraft wird'durch die Merkmale des Anspruches 11 gewährleistet.
- Alle vorgenannten Ausführungsbeispiele der Erfindung eignen sich ganz besonders dann, wenn das Lagerteil eine kreisförmige Rosette ist.
- Die Erfindung ist aber ohne weiteres auch bei als längliches Türschild ausgebildeten Lagerteilen anwendbar.
- Eine vorteilhafte derartige Ausführungsform kennzeichnet sich erfindungsgemäß dadurch, daß die Riegel rundum die Türdrückerbohrung sekantenartig angeordnete Stäbe sind, die aus der Verriegelungsstellung in der Umfangsnut im wesentlichen radial in die Entriegelungsstellung verschieblich am Lagerteil befestigt sind.
- Hierbei sind die Stäbe vorzugsweise federnd ausbiegbar, damit im Zusammenhang mit der Fase an der Stirnseite des Drückerhalses ein Einführen des Drückerhalses in die Tür- drückerbohrung auch bei in Verriegleungsstellung befindlichen Stäben erfolgen kann, die dann bis zum Einschnappen in die Umfangsnut federnd, auseinandergedrückt werden.
- Für eine einwandfreie axiale Halterung sollten erfindungsgemäß drei oder vorzugsweise vier Stäbe über den Umfang vorzugsweise gleichmäßig verteilt angeordnet sein.
- Ein besonders bevorzugter Bewegungs- und Betätigungsmechanismus für die federnden Verriegelungs-Stäbe ergibt sich aus der Definition des Anspruches 13.
- Schließlich besteht ein weiterer Erfindungsgedanke auch darin, die Riegel derart federnd und passend radial in die Umfangsnut des Türdrückers hineinzudrücken, daß ein etwaiges radiales Spiel des Drückerhalses bzw. des daran angeordneten Drehzapfens innerhalb der Türdrückerbohrung ausgeglichen wird. Auf diese Weise können auf einfache Weise gleichzeitig auch diesbezügliche Herstellungstoleranzen problemlos mitausgeglichen werden.
- Erfindungsgemäß sollen also die Riegel und die Kraftangriffs-und -übertragungsglieder auch in der Entriegelungsstellung einen Bestandteil des Lagerteils bilden, d.h., daß sie vor dem Fügen und nach dem Entriegeln des Drückers einen Bestandteil des Lagers bilden, und daß das Kraftangriffsglied auch bei an der Tür montiertem Lagerteil bei abgenommener Deckkappe bequem mittels eines Stiftes, Schraubenziehers und/oder von Hand in Entriegelungsrichtung beaufschlagbar ist.
- Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist durch die Patentansprüche 16 bis 18 gekennzeichnet. Aufgrund der dort definierten Ausführungen wird ein besonders sicherer Halt des Türdrückers gewährleistet, wobei gleichwohl eine problemlose Montage und Demontage möglich ist.
- Während die.Ausführungsform nach Anspruch 17 bevorzugt ist, kann bei Platzmangel der Schieber auch zwischen Schwenkachse und Drückeröffnung angeordnet werden, wodurch dann die ganze Anordnung nur in einer Richtung eine größere Radialerstreckung besitzt.
- Die Ausführungsform nach Anspruch 17 besitzt weiter den Vorteil, daß ein derartiger, Schieber sich mit einem sehr flachen Werkzeug, z.B. der Klinge eines sehr kleinen Schraubenziehers betätigen läßt, die unter dem Deckkappenrand hindurchgeschoben wird oder daß durch das radiale Loch ein Werkzeug eingeschoben wird, mittels dessen der Spreizschieber in radialer Richtung zum Drücker hin verschoben wird, wodurch die Spreizung der beiden Riegel erfolgt..
- Wahlweise ist es auch möglich, die Anordnung ohne ein gesondertes Spreizglied so auszubilden, daß das Werkzeug zum Lösen der Verriegelung direkt an Schrägflächen der Riegel angreift, die z.B. durch abgekantete Riegelabschnitte gebildet werden.
- Aufgrund der Ausbildung nach Anspruch 18 ist gewährleistet, daß die in die Umfangsnut des Türdrücker-Drehzapfens allseitig eingreifenden Riegel mit ihrer Vorderfläche an der Rückfläche der Deckplatte aus Stahl anliegen. Sie bilden dadurch einen das Drückerlager überdeckenden stählernen Bund, wie er für Feuerschutzbeschläge vorgeschrieben ist. Diese Ausführungsform gewährleistet auch eine für den Brandnotfall ausreichende stabile Einpunktaufhängung, da die Riegel in der Nut des Drückers gefangen sind.
- Sofern die Riegel durch radial wirkende Federkräfte in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückers gehalten sind, soll nach einem weiteren Erfindungsgedanken vermieden werden, daß bei gleichzeitiger Ausübung einer axialen Zugkraft und eines Schwenkmomentes auf den Türdrücker mittels Reibung so starke Kräfte in Verschieberichtung der Riegel ausgeübt werden, daß diese aus ihrer Verriegelungslage in der Umfangsnut herausgedrückt werden können.
- Das Auftreten derartiger Entriegelungskräfte kann z.B. durch eine Begrenzung der Umfangserstreckung der Riegel in der Umfangsnut verhindert werden, indem die Tangentenrichtungen der mit der Umfangsnut in Eingriff stehenden Umfangsränder richtungsmäßig möglichst stark von der Verschieberichtung der Riegel abweichen. Weiter sollten die Flanken der Umfangsnut und die Seitenflächen der Riegel möglichst genau senkrecht zur Türdrückerachse stehen. Abgerundete Querschnitte der Umfangsnut und der darin eingreifenden Riegelflächen sollten vermieden werden. Außerdem kann dem unerwünschten axialen Herausziehen des Türdrückers gegen die Haltekräfte der Riegel dadurch wirksam begegnet werden, daß über den Umfang verteilt mehr als ein Riegel, vorzugsweise zwei, drei oder vier Riegel angeordnet sind. Insbesondere sollte eine tangentiale, geradlinige Erstreckung der in die Umfangsnut eingreifenden Ränder der Riegel vermieden werden. Die Umfangsränder sollten sich vielmehr an die Kreisform der Umfangsnut anpassen.
- Eine weitere bevorzugte Ausführungsform zur Vermeidung einer Entriegelung zur Unzeit sieht vor, daß an den Riegeln und/oder den sie umgebenden Elementen Schwenkhemmittel angeordnet sind, welche bei Zug am Türdrücker eine Herausbewegung der Riegel aus der Umfangsnut des Drehzapfens gegenüber dem Normalzustand bei axial unbelastetem Türdrücker zumindest erschweren. Der Erfindungsgedanke dieser Ausführungsform ist also darin zu erblicken, daß bei axialem Ziehen am Türdrücker die die Riegel in ihrer Verriegelungsstellung in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückers haltenden Federkräfte, durch Klemm-oder Reibkräfte sowie Anschlagkräfte verstärkt werden, wenn der Türdrücker axial nach außen gezogen wird. Bevorzugt sollte die Ausbildung so sein, daß die die Riegel in ihrer Verriegelungslage haltenden Kräfte entweder sprungartig oder stetig mit der axialen Zugkraft am Türdrücker zunehmen.
- Umgekehrt ist es zweckmäßig, wenn bei axialem Drücken gegen den Türdrücker die Klemmkräfte an den Riegeln herabgesetzt werden, so daß das Entriegeln der Riegel mit den erfindungsgemäßen Mitteln durch axiales Drücken gegen den Türdrücker erleichtert werden kann..
- Eine vorteilhafte praktische Ausführungsform kennzeichnet sich dadurch, daß die Riegel bei Zug am Türdrücker axial um ein vorbestimmtes geringes Stück von z.B. wenigen Zehntel mm relativ zu einem die Riegel umgebenden Element elastisch verschiebbar sind und daß die Schwenkhemmittel aufgrund dieser geringfügigen Verschiebung wirksam werden. Bei dieser Ausführungsform sind also die Riegel auch senkrecht zu ihrer bestimmungsgemäßen Bewegungsrichtung, und zwar in Richtung der Türdrückerachse geringfügig beweglich, was zur Herstellung eines Klemm- oder Reibungs- bzw. Anschlageingriffes ausgenutzt werden kann, wobei die Maßnahmen nach Anspruch 19 zweckmäßig sind.
- Erfindungsgemäß kann also das unbeabsichtigte Lösen der Riegel durch an der Deckplattenrückseite angeordnete kleine Vorsprünge erzielt werden, an welche die äußeren Riegelkanten anlaufen, wenn sie bei Zugbelastung des drehenden Drückers nach außen um das geringe Stück verschwenkt werden. Die Zugbelastung zieht die Riegel fest gegen die Deckplatte, so daß die kleinen Vorsprünge eine wirkungsvolle Hürde bilden.
- Die Vertiefungen in der Deckplatte brauchen lediglich ca. 0,2 mm tief zu sein. Werden die Riegel bei einer Zugbelastung am Drücker in diese Vertiefung hineingezogen, so wird bereits eine wirksame Anschlagwirkung festgestellt.
- Beim Fügen des Drückers werden die Riegel dagegen durch den Drücker in Richtung auf die Tür etwas elastisch verbogen und so aus der Vertiefung herausgedrückt; sie können nunmehr auf die erfindungsgemäßen Arten nach außen geschwenkt und so außer Eingriff mit dem Drehzapfen des Türdrückerhalses gebracht werden.
- Der Drückerhals ist an seinem freien Ende so angefast, daß sein stirnseitiger Durchmesser kleiner ist als die etwa kreisförmige Öffnung innerhalb der im gegenseitigen Eingriff stehenden Riegel. Die vorderen Riegelkanten sind im Bereich der Öffnung vorzugsweise ebenfalls leicht angefast, was z.B. schon durch entsprechende Wahl der Stanzrichtung bei ihrer Fertigung erreicht werden kann.
- Wird der Drücker eingesetzt, so zwängen die Schrägflächen der vorderen Fase die Riegel auseinander, bis sie in die Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückerhalses einrasten.
- In der Nähe ihrer Trennfuge können die Riegel - bedingt durch die Schwenkkinematik - der sich gegen sie bewegenden Drückerfase weniger leicht radial ausweichen wie in der Riegelmittel. Das Fügen des Drückers wird infolgedessen'. dadurch erleichtert, daß die von den Riegeln umschlossene öffnung - etwas abweichend von der idealen Kreisform - im Bereich der Trennfuge etwas vergrößert ist.
- Hierdurch wird gleichzeitig das Herausnehmen des Drückers bei der Demontage erleichtert, da die auswärtsgeschwenkten Riegel in Fugennähe den kleinsten Radialweg zurücklegen und hier den Drücker zuletzt freigeben.
- Die Vorteile der Ausführungsform nach den Ansprüchen 16 bis 19 sind wie folgt:
- Es liegt ein geschlossener, umlaufender Eingriff der Riegel in der Umfangsnut des Drehzapfens des Türdrückerhalses vor. Dies ist aus Stabilitäts- und Verschleißgründen vorteilhaft und ergibt gleichzeitig einen überdeckenden stählernen Bund im Sinne der.deutschen DIN-Vorschrift 18082. Trotz dieser vorteilhaften und stabilen Verbindung sind keine komplizierten Kraftübertragungsglieder erforderlich, wie das z.B. bei der Ausführungsform mit vier radial verschiebbaren Riegeln erforderlich ist.
- Trotz der stabilen Halterung des Türdrückers ist nur ein geringer axialer Platzbedarf erforderlich, der sich im kritischen Lagerbereich auf die Riegeldicke beschränkt, da ein Nockenring o.dgl. entfällt.
- Auch der radiale Platzbedarf ist klein, denn die Konstruktion hat nur in zwei oder sogar nur in einer Richtung eine größere Radialerstreckung. Die Erfindung kann daher auch bei schmalen Lang-Rund-Rosetten bzw. Schildern für Rahmentüren verwendet werden und sogar bei einem schmalen Schild, das direkt oberhalb des Drückers aufhört.
- , , , Auch beim Schmelzen des Kunststoffbasiskörpers und sonstiger Kunststoffteile bleibt der Drücker in beiden Richtungen axial unverschieblich mit der stählernen Deckplatte verbunden, und zwar auf einfachste Weise durch die vernietete Schwenkachse, die insoweit eine Doppelfunktion erfüllt.
- Es ist eine hohe axiale Belastbarkeit gegeben, während andererseits das Fügen beim axialen Einsetzen des Drückers sehr einfach ausgeführt werden kann. Auch läßt sich der Drücker auf einfache Weise wieder lösen. Nach dem Abnehmen des Türdrückers ist das Lagerteil ohne manuelle Rückstellung der Mechanik betriebsbereit für den nächsten Fügevorgang, wenn der gleiche oder ein anderer Türdrücker axial eingesetzt wird.
- Durch die Ausbildung nach Anspruch 20 wird einem gewaltsamen Lösen des Türdrückers bei gleichzeitigem Ziehen und Schwenken entgegengewirkt.
- Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt:
- Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer ersten Ausführungsform einer das Lagerteil einer erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung bildenden Rosette, wobei die Deckplatte wie bei allen folgenden Vorderansichten der Rosetten fortgelassen ist,
- Fig. 2 einen Schnitt nach Linie II-II in Fig. 1, wobei außerdem der eingesetzte Türdrücker und die Deckkappe mit dargestellt ist,
- Fig. 3 eine schematische Ansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform,
- Fig. 4 einen Schnitt nach Linie IV-IV in Fig. 3, wobei außerdem der eingesetzte Türdrücker und die Deckkappe mit eingezeichnet ist und die Deckkappe auf der linken Seite gestrichelt zusätzlich in der erfindungsgemä einseitig angehobenen Position angedeutet ist,
- Fig. 5 eine Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform,
- Fig. 6 einen Schnitt, nach Linie VI-VI in Fig. 5, wobei zusätzlich der Türdrücker vor dem Einsetzen in die Türdrückerbohrung und die Deckkappe wiedergegeben ist,
- Fig. 7 eine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren Ausführungsform mit vier unter einem Winkel von 90° zueinander.angeordneten Riegeln,
- Fig. 8 einen Schnitt nach Linie VIII-VIII in Fig. 7 mit Türdrücker und Deckkappe,
- Fig. 9 einen Schnitt nach Linie IX-IX in Fig. 7 mit Deckkappe,
- Fig. 10 eine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer gegenüber Fig. 7 abgewandelten Ausführungsform,
- Fig. 11 einen Schnitt nach Linie XI-XI in Fig. 10 mit Türdrücker und Deckkappe,
- Fig. 12 eine schematische Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren Abwandlung der Ausführungsform nach Fig. 7,
- Fig. 13 einen Schnitt nach Linie XIII-XIII in Fig. 12 mit Türdrücker und Deckkappe,
- Fig. 14 eine Vorderansicht analog Fig. 1 einer weiteren, besonders vorteilhaften Ausführugnsform der Türdrückeranordnung gemäß der Erfindung,
- Fig. 15 einen Schnitt nach Linie XV-XV in Fig. 14, wobei zusätzlich der in die Türdrückerbohrung eingerastete Türdrücker und die Deckkappe veranschaulicht ist,
- Fig. 16 eine Vorderansicht.einer mit einem Langschild als Lagerteil versehenen Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung,
- Fig. 17 einen Schnitt nach Linie XVII-XVII in Fig. 16,
- Fig. 18 eine teilweise geschnittene Teil-Vorderansicht desjenigen Bereiches der Türdrückeranordnung. nach den Fig. 16, 17, in dem die Kraftangriffs-und -übertragungsglieder angeordnet sind, wobei die Riegel sich in der Verriegelungsstellung befinden,
- Fig. 19 einen Schnitt nach Linie IXX-IXX in Fig. 18 bei einseitig angehobener Deckkappe,
- Fig. 20 eine zu Fig. 18 analoge Ansicht, wobei jedoch die Riegel in der Entriegelungsstellung dargestellt sind,
- Fig. 21 einen axialen Vertikalschnitt einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung,
- Fig. 22 eine Schnittansicht gemäß Linie XXII-XXII in Fig. 21, wobei die Deckkappe fortgelassen ist,
- Fig. 23 eine Schnittansicht analog Fig. 22 bei zur Ein- bzw. Herausführung des Türdrückers auseinandergedrückten Riegeln,
- Fig. 24 eine Schnittansicht nach Linie XXIV-XXIV in Fig. 21,
- Fig. 25 eine vertikale axiale Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung,
- Fig. 26 eine Schnittansicht nach Linie XXVI-XXVI in Fig. 25, wobei die Deckkappe fortgelassen ist,
- Fig. 27 eine Schnittansicht analog Fig. 26 bei herausgenommenem Türdrücker und auseinandergespreizten Riegeln 11, und
- Fig. 28 eine Schnittansicht nach Linie XXVIII-XXVIII in Fig. 25,.
- Nach den Fig. 1 und 2 besteht ein als Rosette 13 ausgebildetes Lagerteil einer erfindungsgemäßen Türdrückeranordnung aus einem ringförmigen Lagerteilbasiskörper 13' aus Kunststoff, der durch eine metallische dünne Deckplatte 13" nach außen hin und auch am Umfang abgedeckt ist. Zentral befindet sich in der Rosette,13 die Türdrückerbohrung 23, in welche nach Fig. 2 der am Ende des Drückerhalses 20 des Türdrückers 19 vorgesehene Drehzapfen 21 eingesteckt ist. Die Dimensionierung der Türdrückerbohrung 23 und des Drehzapfens 21' ist so, daß auf diese Weise eine Drehlagerung des Drückerhalses 20 erzielt wird. Der Drehzapfen 21 durchdringt in axialer Richtung praktisch die gesamte Dickenausdehnung des Lagerteilbasiskörpers 13'. Drehgeführt ist der Drehzapfen lediglich im Lagerteilbasiskörper 13' und nicht in der metallischen Deckplatte 13", deren der Türdrückerbohrung 23 entsprechende Bohrung 23' einen geringfügig größeren Durchmesser aufweist. Grund für diese Maß- nahme ist die Vermeidung von Kratzern in der Oberfläche des Drehzapfens 21, da der Türdrücker 19 bevorzugt ebenso wie der Lagerteilbasiskörper 13' aus Kunststoff besteht.
- Die Rosette 13 ist mit zwei diametral gegenüberliegenden Befestigungsbohrungen 36 versehen, von denen sich gemäß Fig. 2 ein hohler Paßzapfen 35 erstreckt, der in eine entsprechende Paßbohrung des Türblatts eingesteckt wird. Die Rückseite 60 der Rosette 13 liegt in montiertem Zustand . an der Oberfläche des nicht dargestellten Türblattes an.
- An einer Umfangsstelle der Rosette 13 ist in der Vorderfläche des Lagerteilbasiskörpers 13' eine radial gerichtete rechteckförmige flache Vertiefung 28 vorgesehen, in der ein als flache Platte ausgebildeter Riegel 11 radial verschiebbar angeordnet ist.
- Von vorn wird der flache Riegel 11 durch die metallische Deckplatte 13" der Rosette 13 geführt.
- Der Riegel 11 weist drei im rechten Winkel zueinander stehende gerade Seiten und einen dem Drehzapfen 21 zugewandten konkav kreisförmigen Rand 27 auf, welcher in eine komplementär dazu geformte Umfangsnut 22 im Drehzapfen des Türdrückerhalses 20 radial eingreift.
- Die Krümmung des Randes 27 entspricht der Krümmung am Grunde der Umfangsnut 22. Der Rand 27 und die Umfangsnut 22 sind konzentrisch zur Türdrückerachse 26 angeordnet.
- Radial außerhalb des Riegels 11 ist ein Federaufnahmeraum 53 in dem Lagerteilbasiskörper 13' vorgesehen, welcher ebenfalls durch die Deckplatte 13" abgedeckt wird. Innerhalb des Federaufnahmeraums 53 befindet sich eine U-förmig gebogene Feder 37, die sich radial außen am Lagerteilbasiskörper 13' und radial innen am Riegel 11 abstützt, wodurch dieser in die aus den Fig. 1 und 2 ersichtliche Verriegelungslage vorgespannt wird.
- Nach Fig. 2 ist von dem Riegel 11 zu einem Aufnahmeraum 61 hin über eine Abbiegung ein Ansatz 18 abgebogen, der eine 45°-Schrägfläche 12 aufweist, die durch einen sich von der Seite der Rosette 13 geradlinig erstreckenden Kanal 33 mittels eines Stiftes oder Schraubenziehers erreichbar ist.
- Der Aufnahmeraum 61 ist-in radialer Richtung ausreichend groß, um ein so weites radiales Ausfedern des Riegels 11 zu ermöglichen, daß dieser außer Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommt.
- Die Rosette 13 ist durch eine Deckkappe 16 vollständig abgedeckt, deren Rand 15 die Rosette 13 seitlich umgibt und so weit reicht, daß seine hintere Fläche 62 mit der Rückfläche 60 der Rosette 13 bündig ist. Auf diese Weise deckt die Deckkappe 16 die Rosette 13 einschließlich aller an ihr angeordneten Teile vollständig nach außen ab.
- Von besonderer Bedeutung ist, daß die Deckkappe ein Tür- drückerdurchgangsloch 24 aufweist, welches einen deutlich geringeren Durchmesser als der nach außen vorstehende Teil des Türdrückerhalses 20 aufweist. Zwischen der Innenwand 01930
- des Türdrückerdurchgangsloches 24 und dem Umfang des Dreh- zapfens 21 ist ein radiales Spiel 63 belassen, welches dem radialen Spiel zwischen dem Drehzapfen 21 und der Deckplatte 13" entspricht.
- Die zwischen dem Drehzapfen 21 und dem vorstehenden Teil des Drückerhalses 20 vorliegende, in einer Radialebene verlaufende Ringstufe 25 liegt somit axial an der Oberfläche der Deckkappe 16 an oder befindet sich in einem so geringen axialen Abstand, daß der Ringspalt 63 von außen nicht sicht- ar ist.
- Nach Fig. 1 kann der Rand 15 der Deckkappe 16 an der Stelle des geradlinigen seitlichen Kanals 33 eine im Querschnitt etwa dem Kanalquerschnitt entsprechende kleine Öffnung 14 aufweisen, durch die hindurch ein Stift zur Schrägfläche 12 geführt werden kann. Durch Ausüben einer Stoßkraft auf diesen Stift von außen erfolgt dann über die als schiefe Ebene wirkende Schrägfläche 12 eine Radialbewegung des Riegels 11 nach außen unter Zusammendrückung der Feder 37.
- Durch einen radialen Vorsprung 29 an der Deckkappe 16 und eine dazu komplementäre Ausnehmung 30 in der Rosette 13 kann eine solche Ausrichtung der Deckkappe 16 und der Rosette 13 gewährleistet werden, daß die kleine öffnung 14 mit dem Kanal 33 ausgerichtet ist.
- Bevorzugt ist es jedoch, daß im Rand 15 der Deckkappe 16 keinerlei Öffnung vorgesehen ist, daß jedoch aufgrund geeigneter Ausbildung der Rastflächen 38 am Innenumfang des Randes 15 bzw. am Außenumfang der Rosette 13 die Deckkappe 16 im Bereich des Kanals 33 einseitig so weit von der Rosette 13 abgehoben werden kann, daß der Kanal 33 freigelegt wird und analog wie durch die kleine Öffnung 14 ein Stift oder ein Schraubenzieher zur Betätigung der Schrägfläche 12 in den Kanal 33 eingeschoben werden kann.
- Die Deckkappe 16 muß so dünn und elastisch ausgebildet07930 sein, daß dieses einseitige Abheben unter elastischer Verformung der Deckkappe 16 möglich ist. Durch die Ringstufe 25 wird während, dieses Vorganges der übrige Teil der Deckkappe 16 flach an der Rosette 13 gehalten.
- Die Montage der beschriebenen Türdrückeranordnung geht wie folgt vor sich:
- Zunächst wird in üblicher Weise mittels der Befestigungsbohrungen 36 und nicht dargestellter Bolzen die Rosette 13 passend an einem Türblatt festgeschraubt. Hierbei dringen die Paßzapfen 35 in eine entsprechende Paßbohrung des Türblattes ein.
- Anschließend wird dann die Deckkappe 16 mittels der Rastflächen 38 auf die Rosette 13 aufgeschnappt.
- Es wird dann der Türdrücker axial durch das Türdrückerdurchgangsloch 24 der Deckkappe 16 in die Tür- drückerbohrung 23 eingeführt.
- Eine am freien Ende des Drehzapfens 21 erfindungsgemäß vorgesehene Fase 31 schiebt dabei den Riegel 11 gegen die Kraft der Feder 37 radial nach außen, so daß der Drehzapfen 21 schließlich die aus Fig. 2 ersichtliche Position erreichen kann, in der der Riegel 11 unter Wirkung der Feder 37 in die Umfangsnut 22 einschnappt.
- Der Türdrücker 19 ist nunmehr drehbar aber axial fest an der Rosette 13 festgelegt.
- Im Drückerhals 20 befindet sich außerdem das übliche, nicht dargestellte Vierkantloch, und beim Einstecken des Drückerhalses 20 in die Türdrückerbohrung 23 wird gleichzeitig der nicht dargestellte Vierkantstift in die betreffende Vierkantbohrung eingeführt.
- Erfindungsgemäß kann die Demontage des Türdrückers da 0793081 erfolgen, daß ein Stift entweder durch die: kleine öffnung 14 oder durch den beim einseitigen Anheben der Déεkkappe 16" entstehenden Spalt in den Kanal 33 eingeführt wird, wodurch eine radial nach außen gerichtete Verschiebung des Riegels 11 erfolgt und der Rand 27 mit der Umfangsnut 22 außer Eingriff kommt. Nunmehr kann der Drückerhals 20 axial abgezogen werden; anschließend kann die Deckkappe 16 vollständig von der Rosette 13 abgenommen und die Rosette dann ungehindert vom Türblatt abgeschraubt werden.
- Durch einen ausreichenden radialen Druck der Feder 37 kann außerdem ein gewisses geringfügiges Lagerspiel des Drehzapfens 21 innerhalb der Türdrückerbohrung 23 erfindungs-gemäß auf einfache Weise ausgeglichen werden.
- Obwohl die Kraftangriffs- und -Übertragungsglieder 12, 18 sowie der Riegel 11 und die mit ihm zusammenarbeitenden Teile innerhalb der Rosette 13 angeordnet sind, vergrößern sie die axiale Bautiefe der Rosette 13 wegen der erfindungsgemäßen Ausbildung praktisch nicht. Durch die Deckkappe 16 ist der gesamte Betätigungsmechanismus nach außen abgedeckt und so gegen Einsichtnahme von außen als auch gegen Verschmutzung oder Beschädigung vollständig geschützt. Gleichwohl kann aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen eine Betätigung entweder durch die kleine Öffnung 14 oder durch den beim einseitigen teilweisen Anheben der Deckkappe 16 gebildeten Spalt hindurch problemlos erfolgen.
- Eine weitere Alternative für eine radiale Betätigung des Riegels 11 besteht darin, daß in dem abgebogenen Ansatz 18 eine gestrichelt angedeutete radiale Gewindebohrung 70 vorgesehen ist und daß durch einen mit dieser radial ausgerichteten geradlinigen Radialkanal 71 bei in diesem Bereich teilweise angehobener Deckkappe 16 eine ein entsprechendes Gewinde aufweisende Schraube eingeführt und in die Gewindebohrung 70 eingedreht wird. Durch radiales Anziehen der betreffenden Schraube kann dann der Riegel 11 ebenfalls radial aus der Verriegelungsstellung zeitweise herausgehoben werden.
- In den folgenden Ausführungsbeispielen bezeichnen gleiche Bezugszahlen entsprechende Bauteile wie in den Fig 1 und 2. Auch die Funktion ist entsprechend, soweit im Zusammenhang mit dem einzelnen Ausführungsbeispiel nichts anderes erwähnt wird.
- Nach den Fig. 3 und 4 ist der radial verschiebliche Riegel 11 wieder in einer Radialvertiefung 28 gelagert. Er weist ziemlich weit radial innen einen radial in Richtung der Rückfläche 60 senkrecht wegstehenden Ansatz 18 auf, in dem eine durchgehende radiale Gewindebohrung 34 vorgesehen ist.
- In die Gewindebohrung ist eine das Kraftangriffsglied darstellende Radialschräube 12 eingeschraubt, die mit einem . axial vorstehenden Flansch 64 der Rosette 13 zusammenwirkt. Die Schraube 12 ist radial mit einem am Rand der Rosette 13 vorgesehenen Radialkanal 33 ausgerichtet. Der Radialkanal 33 und die Radialschraube 12 liegen auf einer gemeinsamen radialen Achse 32.
- Die Schraube 12 ist von einer Schraubendruckfeder 37' konzentrisch umgeben; die sich einerseits am axialen Ansatz 18 und andererseits am Rand der Rosette 13 rundum den Bereich des Kanals 33 abstützt. Für die Feder und die darin enthaltene Radialschraube 12 ist in der Rosette 13 ein radial nach innen an den Radialkanal 33 anschließender Aufnahmeraum 65 vorgesehen.
- In Fig. 4 ist links in gestrichelten Linien etwas übertrieben das einseitige Aufbiegen der Deckkappe 16 wiedergegeben, wodurch der Kanal 33 freigelegt und dort ein Schraubenzieher zur Betätigung der Radialschraube 12 eingeführt werden kann. Durch Eindrehen der Schraube 12 wird der Rand 27 aus der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 herausgehoben, während andererseits durch Herausdrehen der Schraube 12 der Riegel 11 durch die Feder 37' wieder in die aus Fig. 3, 4 ersichtliche radial innere Verriegelungsstellung gebracht werden kann. Das Montieren und Demontieren des Türdrückers 19 geht im übrigen so vor sich, wie das oben anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben wurde.
- Bevorzugt ist es, wenn der Radialkanal 33 sowie der Aufnahmeraum 65 noch näher an der Rückfläche 60 der Rosette 13 angeordnet werden, wie das in Fig. 4 unten gestrichelt bei 33' und 65' angedeutet ist. Hierdurch braucht die Deckkappe 16 einseitig nur wesentlich weniger weit von der Rosette 13 abgehoben zu werden, als das in Fig. 4 oben links gestrichelt angedeutet ist.
- Bei allen Ausführungsbeispielen soll das Kraftangriffsglied 12 so nahe wie möglich.an der Rückfläche 60 der Rosette bzw. des Lagerteils 13 vorgesehen sein, um mit einem möglichst geringfügigen einseitigen Anheben der Rosette 13 auszukommen.
- Die Ausführungsform nach den Fig. 5 und 6 arbeitet mit zwei diametral gegenüberliegenden Riegeln 11, deren mit der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 des Drückerhalses 20 in Eingriff kommende Ränder sich ähnlich wie bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen über einen Winkel von annähernd 90° erstrecken.. Die Riegel sind jedoch wesentlich breiter als bei den vorangehenden Ausführungsbeispielen ausgebildet, so daß sie sich weitgehend um die Türdrückerbohrung 23 herum erstrecken, wo sie schließlich noch einen geringfügigen Abstand A voneinander besitzen. In diesem Bereich weisen die Riegel in Richtung der Rückfläche 60 axial abgewinkelte Ansätze 39 auf, zwischen denen ein ovaler Nocken 40 angeordnet ist, dessen Achse 32 senkrecht zur Bewegungsrichtung der Riegel 11 verläuft. Der Nocken 40 ist drehfest und axial ausgerichtet mit einem als Schraubenkopf 12 ausgebildeten Kraftangriffsglied verbunden, das durch eine mit ihm ausgerichtete radiale Öffnung 41 in der Rosette 13 von einem Schraubenzieher beaufschlagbar ist.
- Die beiden Schieber 11 sind in der Vorderansicht nach Fig. 5 beidseitig von Schraubendruckfedern 37' in Richtung ihrer Verriegelungslage vorgespannt.
- Die Ansätze 39 und der Nocken 40 bilden ein Getriebe 18', welches das Kraftübertragungsglied zwischen dem Schraubenkopf 12 und den Riegeln 11 darstellt.
- Durch seitliches Anheben der Deckkappe 16 im Bereich der radialen Öffnung 41 kann der Schraubenkopf 12 freigelegt und durch einen Schraubenzieher um 90° gedreht werden, wodurch die Riegel 11 außer Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommen. Im übrigen ist die Funktion die gleiche wie der vorangehenden Ausführungsbeispiele.
- Auch hier sollen die miteinander zusammenarbeitenden Rastflächen 38 so ausgebildet sein, daß sie das begrenzte einseitige Anheben der Deckkappe zur Freilegung der radialen Öffnung 41 fördern, wobei die Ausbildung zweckmäßigerweise so ist, daß nach dem Freilegen der radialen Öffnung 41 die angehobene Hälfte der Deckkappe 16 vorzugsweise in dieser Position verharrt, wozu in diesem Bereich die Rastflächen 38 den Totpunkt der Rast-Auslösebewegung schon geringfügig überschritten haben sollen.
- Die Ausführungsbeispiele nach den Fig. 7 bis 13 besitzen vier gleichmäßig über den Umfang verteilte flache Riegel 11, die nach den Fig. 8, 11 und 13 rundum mit der Umfangsnut 22 am Drehzapfen'21 des Türdrückerhalses 20 in Eingriff stehen.
- Die Riegel 11 weisen axial durch sie hindurchgehende Stifte 42 auf, die nach den Fig. 7, 8 radial nach innen von jeweils einer Schraubendruckfeder 37' beaufschlagt sind. Radial außen stützen die Schraubendruckfedern 37' sich am Rand des Lagerteilbasiskörpers 13' ab.
- Die Federn 37' sind auf der vom Türdrücker 19 abgewandten Seite der Riegel 11 in den Aufnahmeräumen 65 vorgesehen.
- Auf der dem Türdrücker 19 zugewandten Seite der Riegel arbeiten die Stifte 42 mit einem Nockenring 18" zusammen, der die Türdrückerbohrung 23 umgibt und vorzugsweise etwa den gleichen Innendurchmesser aufweist wie die Türdrückerbohrung 23. Auf seiner Außenseite ist der Nockenring 18" gemäß Fig. 7 teilweise kreisförmig und teilweise sekantenförmig ausgebildet, so daß im Bereich der nach vorn vorstehenden Bereiche der Stifte 42 sekantenförmige Steuerflächen 44 vorliegen, die mit der radial inneren Mantellinie der Axialstifte 42 zusammenwirken.
- Radial von dem Nockenring 18" zweigt ein Radialhebel 12 ab, der sich bis zu einem sektorförmigen Ausschnitt 66 er Rosette 13 erstreckt und dort ein Umfangs-Federwiderlager 67 sowie radial noch weiter außen eine Handhabe 12' trägt, die zur Rückfläche 60 der Rosette 13 hin abgewinkelt ist.
- In einem sich hinter dem Radialhebel 12 erstreckenden Umfangsausnehmung 68 ist eine entsprechend der Rosettenkrümmung gebogen geführte Umfangsfeder 43 angeordnet, die sich mit ihrem vom Widerlager 67 abgewandten Ende an einem mit der Rosette 13 verbundenen Widerlager 69 in Umfangsrichtung abstützt.
- Die Umfangsfeder 43 steht unter solcher Vorspannung, daß sie den Nockenring 18" in die in der Zeichnung dargestellte Position vorspannt, wo die Riegel 11 unter der Wirkung der Schraubendruckfedern 37' in Eingriff mit der Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 des Drückerhalses 20 stehen.
- Wird jetzt der Radialhebel 12 gemäß Fig. 7 im Uhrzeigersinn verdreht, so laufen die Stifte 42 an den Steuerflächen 44 schräg nach außen, wobei die Ränder 27 der Riegel 11 außer Eingriff mit der Umfangsnut 22 kommen.
- Nach dem Loslassen des Radialhebels 12 drückt die Umfangsfeder 43 den Nockenring 18" selbsttätig wieder in die aus den Fig. 7, 8 ersichtliche Verriegelungslage, worauf die Federn 37' die Riegel 11 wieder in die Verriegelungsposition nach innen verschieben.
- Die Betätigung des Radialhebels 12 kann auf zweierlei Weise erfolgen:
- Entweder sind an der Deckkappe 16 innen und von außen unsichtbare,in Fig. 7 gestrichelt angedeutete und in Fig. 9 im einzelnen dargestellte Radialanschläge 17 vorgesehen, die bei einer Verdrehung der in diesem Fall drehbar angebrachten Deckkappe 16 im Uhrzeigersinn in Fig. 7 den Radialhebel 12 in der vorstehend beschriebenen Weise in Uhrzeigersinn verdrehen.
- Die andere Alternative besteht darin, daß die Anschläge 17 nicht vorgesehen sind, daß dafür aber die Deckkappe 16 im Bereich der Handhabe 12' so weit einseitig anhebbar ist, daß mittels eines Stiftes, Schraubenziehers oder mit dem Fingernagel die Handhabe 12' ergriffen und betätigt werden kann.
- Die Ausführungsform nach den Fig. 10, 11 entspricht weitgehend der nach den Fig. 7 bis 9 und kann auch mittels der beiden dort beschriebenen Alternativen betätigt werden. Es fehlt ihr jedoch die Umfangsfeder 43; stattdessen ist der Radialhebel 12 in seinen beiden Endstellungen, die der Verriecelungs- bzw. Entriegelungsposition entsprechen/mittels eines an ihm vorgesehenen axialen Rastnockens 48 in eine zugeordnete Rastvertiefung 47 der Rosette 13 einrastbar. Hierdurch können die beiden diesbezüglichen Positionen fixiert werden.
- Nach dem Entriegeln bleiben also die Riegel 11 in ihrer Entriegelungslage, bis der Radialhebel 12 nach Fig. 10 mittels eines Schraubenziehers, eines Stiftes oder von Hand oder aber auch durch die verdrehte Deckkappe über die Anschläge 17 entgegen dem Uhrzeigersinn wieder in die in aus Fig. 10 ersichtliche'Verriegelungslage verdreht wird.
- Die Ausführungsform nach den Fig. 12, 13 arbeitet wieder mit der Umfangsfeder 43 des Ausführungsbeispiels nach den Fig. 7 bis 9, doch sind hier die radialen Schraubendruckfedern 37' für die radial nach innen gerichtete Vorspannung der Riegel 11 fortgelassen. Stattdessen sind im Nockenring 18" mit den Axialstiften 42 zusammenwirkende Schrägschlitze 45 vorgesehen, an deren Längskanten jeweils zwei Steuerflächen 44 ausgebildet sind, von denen die eine beim Entriegeln, die andere beim Verriegeln der Riegel 11 wirksam wird. Auf der der Rückfläche 60 zugewandten Seite stehen die Axialstifte 42 nach Fig. 12, 13 in sich radial erstreckende Führungsausnehmungen 46 vor, welche mit dazu beitragen, die beim Verdrehen des Nockenringes 18" auftretenden Umfangskräfte aufzunehmen.
- Auch die Ausführungsform nach den Fig. 12 und 13 läßt sich mit den beiden anhand der Fig. 7 bis 9 beschriebenen alternativen Möglichkeiten betätigen. Aufgrund der Umfangsfeaer 43 wird der Nockenring 18" nach dem Ende einer Betätigung von selbst wieder in die aus Fig. 12, 13 ersichtliche Verriegelungsposition zurückgeführt, wobei auch die Riegel 11 die aus Fig. 12 ersichtliche Position selbsttätig einnehmen. Beim Eindrücken des Drückerhalses 20 gemäß Fig. 13 können die Riegel 11 unter Verdrehung des Nockenringes 18" und Zusammendrückung der Feder 43 radial nach außen nachgeben, bis sie dann von selbst in die Umfangsnut 22 einschnappen.
- Das in den Fig. 14 und 15 beschriebene Ausführungsbeispiel arbeitet mit einem diametral verschieblichen Schieber 18''', der in seinen mittleren Bereichen eine solche öffnung aufweist, daß der Drehzapfen 21 des Türdrückerhalses 20 bei allen Positionen des Schiebers 18''' ungehindert durch die Türdrückerbohrung 23 treten kann.
- Von der einen Seite her wird der Schieber 18''' durch eine Blattfeder 37 in Verriegelungsrichtung federnd beaufschlagt. Die Feder 37 ist in einem Federaufnahmeraum 53 angeordnet.
- Der Schieber 18''' trägt eine Schenkelfeder 50, deren Steg 11' auf der Seite der Feder 37 senkrecht zur Verschieberichtung des Schiebers 18''' und parallel zur Umfangnsut 22 verläuft, und zwar derart, daß er bei der aus den Fig. 14, 15 ersichtlichen Verriegelungslage in die Umfangsnut 11' eingreift.
- Die beiden im wesentlichen dreiecksartig schräg nach unten abgewinkelten Schenkel 11" greifen an um etwa 120° versetzten Winkelstellen ebenfalls in die Umfangsnut 22 federnd ein. Die freien Enden der Schenkel 11" sind in bogenförmigen Schlitzen 72 geführt.
- Im Bereich des Überganges vom Steg 11' in die Schenkel 11" ist die Schenkelfeder 50 um an der Rosette 13 befestigte Nocken 51 herum geführt.
- Der Schieber 18''' weist gerade Seitenflächen 52 auf, mittels deren er in einer Ausnehmung der Rosette 13 diametral geführt ist.
- An dem von der Feder 37 abgewandten Ende läuft der Schieber 18''' in der aus Fig. 14 ersichtlichen Weise konisch radial nach außen zu und weist dort eine als Kraftangriffsglied dienende Abwinklung 12 mit einer Handhabe 12' am axial inneren Ende auf, die bis annähernd zur Rückfläche 60 reicht. Radial außen von der Abwinklung 12 befindet sich in Ausrichtung mit ihr eine radiale Öffnung 41 im Rand der Rosette 13, durch die hindurch bei teilweise angehobener Deckkappe 16 ein Stoßwerkzeug wie ein Stift oder Schraubenzieher zur Verschiebung des Schiebers 18''' in Richtung des Pfeiles F in Fig. 14 eingeführt werden kann.
- Bei dieser Verschiebung wird die Feder 37 zusammengedrückt. Der Steg 11' hebt sich ebenso aus der Umfangsnut 22 heraus wie die Schenkel 11", die aufgrund ihres Entlanggleitens an den rosettenfesten Nocken 51 nach außen gespreizt werden, wobei ihre Enden in den bogenförmigen Schlitzen 72 nach außen gleiten.
- Nach dem Loslassen der Abwinklung 12 gelangt der Schieber 18''' wieder in die aus Fig. 14, 15 ersichtliche Verriegelungslage, in der sich der Steg 11' bzw. die Schenkel 11" in der Umfangsnut 22 befinden.
- Da sowohl der Steg 11' als auch die Schenkel 11" radial ausfedern können, kann der Drehzapfen 21 des Drückerhalses 20 auch bei in Verriegelungsstellung befindlichem Schieber 18''' axial eingeführt werden, wobei der Steg 11' und die Schenkel 11" zunächst federnd radial nach außen gedrückt werden, bis sie in die Umfangnsut 22 selbsttätig einschnappen.
- Während bei den vorangegangenen Ausführungsbeispielen das Lagerteil durch eine Rosette 13 gebildet ist, zeigen die Fig. 16 bis 20 ein Ausführungsbeispiel, bei denen zwei auf gegenüberliegenden Seiten eines nicht dargestellten Türblattes angeordnete Lagerteile jeweils als ein längliches Türschild 13a mit einer Schloßdurchführungsöffnung 55 ausgebildet sind.
- Die beiden auf entgegengesetzten Seiten des Türblattes angeordneten Türschilder 13a sind durch von entgegengesetzten Seiten eingeführte Bolzen 58 und Muttern 36' miteinander und am Türblatt befestigt. In Fig. 17 ist außerdem der Vierkantstift 59, der auch bei allen anderen Ausführungsformen als vorhanden anzusehen 'ist, dargestellt.
- Jedes Türschild 13a weist im Bereich der Türdrückereinführung einen axial in eine entsprechende Vertiefung des Türblattes vorstehenden Koaxialvorsprung 56 auf, der durch einen Blechabdecktopf 57 abgedeckt ist. Auf diese Weise wird der Tür- drücker über eine größere axiale Länge geführt.
- Während in Fig. 17 im oberen Teil der Türdrücker 19 in der in die Türdrückerbohrung 23 eingerasteten Position dargestellt ist, ist er im unteren Teil der Figur in zwar schon auf den Vierkantstift 59 aufgeschobenem, aber noch nicht in die Türdrückerbohrung 23 eingeschobenen Zustand wiedergegeben.
- Die Kraftangriffs- und -übertragungsglieder sind nach den Fig. 17 bis 19 durch vier sekantenartig angeordnete Stäbe 11''' gebildet, die radial von außen in die Umfangsnut des Drehzapfens 21 des Türdrückerhalses 20 passen und eingreifen. Mit einem Ende erstrecken sich die Stäbe bis in den Bereich des Türschildes 13a, wo sie um parallel zur Türdrückerachse 26 verlaufende Schwenkachsen 54 schwenkbar angeordnet sind.
- Mit dem anderen Ende sind die Stäbe 11''' in Schrägschlitzen 45 eines Nockenringes 18" verschiebbar gelagert, welcher ähnlich ausgebildet ist und funktioniert wie der Nockenring 18" nach den Fig. 12, 13.
- Vom Nockenring 18" erstreckt sich radial auch ein Radialhebel 12 bis zum seitlichen Rand des Türschildes 13a, wo jedoch der Rand 15 der Deckkappe 16 den Radialhebel 12 und die an ihm vorgesehene zur Rückfläche abgewinkelte Handhabe 12' nach außen abdeckt. Zwei im Türschild 13a vorgesehene Rastvertiefungen 47 ermöglichen wieder in Verbindung mit dem Rastnocken 48 des Radialhebels 12 eine Verrastung des Nockenringes 18" in der Verriegelungs- und Entriegelungsposition.
- In Fig. 18 befindet sich der Nockenring 18" in der Verriegelungslage, in der nach den Fig. 17 und 19 die Stäbe 18''' in die Umfangsnuten 22 am Drehzapfen 21 radial eingreifen, so daß der Türdrücker 19 axial verriegelt ist.
- Wird nunmehr die Deckkappe 16 gemäß Fig. 19 im Bereich der Handhabe 12' federnd etwas angehoben und wird der Radialhebel 12 in Fig. 13 im Uhrzeigersinn gedreht, so verschieben die Schrägschlitze 45 die Stäbe 11''' radial nach außen, bis sie schließlich in der aus Fig. 20 ersichtlichen Entriegelungslage aus der Türdrückerbohrugn 23 radial ausgetreten sind. Nunmehr kann der Türdrücker axial zwanglos herausgenommen werden.
- Da die Stäbe 11''' erfindungsgemäß bevorzugt federnd ausbiegbar sind, kann der Türdrücker gemäß der Darstellung in der unteren Hälfte der Fig. 17 axial auch bei in Verriege-lungsstellung befindlichen Stäben 11''' eingeführt werden, indem die Fase 31 die Stäbe 11''' beim Einführen des Drehzapfens 21 federnd radial nach außen abbiegt, bis sie schließlich von selbst in die Umfangsnuten 22 radial einschnappen, wenn die Umfangsnut mit ihnen axial ausgerichtet ist.
- Eine einwandfreie axiale Sicherung der Stäbe 11''' in der Umfangsnut 22 wird gewährleistet, wenn sowohl die Stäbe 11''' als auch die Umfangsnut einen rechteckigen oder quadratischen Querschnitt aufweisen.
- In allen Ausführungsbeispielen bezeichnen gleiche Bezugszahlen entsprechende Bauteile.
- Bei dem Ausführungsbeispiel nach den Fig. 21 bis 24 sind um die Türdrückerbohrung 23 einer Rosette mit einem Lagerteil 13 herum axial verschiebliche Keilsegmente 83 vorgesehen, die in Umfangsrichtung gleichmäßig verteilt mit jeweils einem geringfügigen Abstand angeordnet sind. Die radial inneren Flächen 84 der Keilsegmente 83 sind teilkreiszylinderförmig und komplementär zur zylindrischen Außenfläche.des Türdrückerdrehzapfens 21 ausgebildet.
- Die radial äußeren Flächen 85 der Keilsegmente 83 sind teilkonusförmig ausgebildet und wirken mit radial inneren Teilkonusflächen 86 am Lagerteil 13 derart zusammen, daß die Keilsegmente 83 sich bei axialer Verschiebung aufgrund der Konusflächen 85, 86 nicht nur axial, sondern auch radial verstellen. Axial angeordnete Federn 87üben auf die Keilsegmente 83 eine solche Axialkraft aus, daß sie sich in Richtung einer Durchmesserverkleinerung der Flächen 84 zu bewegen suchen. Die Federn 87 sind an einem Topfblech 88 des Ligerteils 13 axial abgestützt.
- Auf d..ese Weise wird erreicht, daß der Drehzapfen 21 allseitig spielfrei am Lagerteil 13 gehalten ist, welches mittels durch Löcher 89 gesteckter Bolzen 90 am Türblatt befestigt werden kann.
- Axial wird der Türdrückerhals 20 durch zwei plattenförmige Riegel 11 gehalten, die unmittelbar vor den Keilsegmenten 83 in einer vorderen Vertiefung 91 des Kunststoff-Basiskörpers 13' des Lagerteils 13 vorgesehen ist. Die beiden plattenartigen Riegel 11 sind mittels einer gemeinsamen Schwenkachse 73 an der stählernen Deckplatte 13" des Lagerteils 13 drehgelagert, wobei eine Schenkelfeder 37" die beiden Riegel 11 gegeneinander zu schwenken sucht. Die Achse 73 befindet sich radial außerhalb der Türdrückerbohrung 23 und weist einen Kopf 80 auf, durch den die Schenkelfeder 37" auch dann sicher in ihrer Lage gehalten wird, wenn im Brandfall die Kunststoffteile wegschmelzen sollten.
- Im Bereich der Türdrückerbohrung 23 weisen die Riegel 11 zur Umfangsnut 22 des Drehzapfens 21 komplementäre Ausschnitte mit kreisförmigen Rändern 27 auf, die gemäß den Fig. 21 und 22 mit der Umfangsnut 22 in Riegeleingriff treten können, wobei sich nach Fig. 22 die Riegel 11 bei 92 auf der von der Achse 73 abgewandten Seite der Türdrückerbohrung 23 berühren.
- Um die Riegel 11 und die Umfangsnut 22 außer Eingriff bringen zu können, sind an dem von der Drehachse 73 abgewandten Ende schräge Gegenflächen 76 vorgesehen, an denen Schrägflächen 75 eines radial beweglichen Spreizschiebers 74 anliegen, der nach Fig. 21 einen zum Türblatt hin abgekröpften Betätigungsteil 93 besitzt, an dem bei etwas hochgehobener Deckkappe 16 ein Werkzeug radial angreifen kann, um durch eine Verschiebung des Spreizschiebers 74 im Sinne des Pfeiles in Fig. 22 die beiden Riegel 11 gegen die Kraft der Schenkelfeder 37" auseinanderzudrücken.
- Dadurch nehmen die Riegel 11 schließlich die aus Fig. 23 ersichtliche Position ein, in der die Ränder 27 außer Eingriff mit der Umfangsnut 22 sind, so daß der Türdrücker 19 axial abgezogen oder eingesetzt werden kann.
- Nach Wegnahme der Betätigungskraft vom Schieber 74 bewegt sich dieser aufgrundder Wirkung der Schenkelfeder 37" und der Schrägflächen 75, .76 in seine Ausgangslage zurück.
- Das Einsetzen des Drückers kann ohne Betätigung des Schiebers erfolgen, denn hierbei drückt die Fase 31 die Riegel 11 auseinander, bis.sie in die Umfangsnut 22 von selbst einschnappen.
- Nach Fig. 24 ist in der Hinterfläche der Deckplatte 13" eine annähernd rechteckförmige Vertiefung 82 mit einer Tiefe von nur etwa 0,2 mm vorgesehen, deren Breite gerade so groß ist, daß die als Anschläge wirkenden Seitenränder 81 bei in Eingriffstellung befindlichen Riegeln 11 (Fig. 22) gerade mit den seitlichen Außenrändern der Riegel 11 ausgerichtet sind. Die flächenmäßige Größe der Vertiefung 82 ist derart, daß beim axialen Herausziehen des Drückers in Richtung des Pfeiles f in Fig. 21 die zunächst unmittelbar hinter der Vertiefung 82 liegenden Riegel 11 etwas axial nach außen gebogen werden und dabei in die Vertiefung 82 eintreten. Nunmehr sind die Seitenränder der Riegel 11 in Anschlagverbindung mit den Seitenrändern 81 der Vertiefung 82.
- Aufgrund dieser Ausführungsform erfolgt also beim axialen Ziehen in Richtung des Pfeiles f nach Fig. 21 am Türdrücker 19 eine Art Selbsthemmung der Riegel 11, so daß sie außer durch die Schenkelfeder 37" auch noch durch die als Anschlag wirkenden Seitenränder 81 gegen ein Ausschwenken zur Seite gehalten werden.
- Die Fig. 26 bis 28 zeigen eine ähnliche Anordnung bei einem Türschild, wobei jedoch der Spreizschieber 74 auf der gleichen Seite der Türdrückerbohrung 23 wie die Riegel-Schwenk-Achse 73 angeordnet ist, und zwar zwischen der Achse 73 und der Türdrückerbohrung 23. Zu diesem Zweck sind die beiden seitlich ausschwenkbaren Riegel 11 unterhalb der Türdrückerbohrung 23 mit Ausschnitten versehen, an denen die Schräg-Gegenflächen 76 vorgesehen sind und innerhalb von denen sich der Spreizschieber 74 mit den Schrägflächen 75.befindet.
- Im Gegensatz zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel weist der Spreizschieber 74 der Ausführungsform nach den Fig. 25 ois 28 im Bereich eines den Drehzapfen 21 des Türdrückers umgebenden Kragens 13''' ein axial vorspringendes Betätigungsteil 93' auf, welches in einer Radialausnehmung 77 am Umfang des Kragens 13''' untergebracht ist.
- Die den einer besonders guten Führung dienenden Kragen 13''' Lagerteil 13 des und das/Türschilds abdeckende Deckkappe 16 weist im Bereich des Betätigungsteils 93' ebenso wie die den aus Kunststoff bestehenden Kragen 13"labdeckende stählernde Deckplatte 13" ein radiales Loch 78 auf, durch welches hindurch mit einem stiftartigen Werkzeug der Spreizschieber 74 über das Betätigungsteil 93' betätigt werden kann, welches bei dieser Betätigung in die entsprechend tief ausgebildete radiale Ausnehmung 77 ausweichen kann.
- Der Kragen 13''' und die ihn umgebenden Teile der Deckplatte 13" sowie der Deckkappe 16 bilden insgesamt eine sogenannte Vorderführung 79 für den Drehzapfen 21 des Türdrückers 19. Der Kragen 13''' bildet einen Teil des Lagerteils 13.
- Auch beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 25 bis 28 ist innerhalb der Deckplatte 13" eine Vertiefung 82 mit Anschlagrändern 81 vorgesehen. Wegen des den Kragen 13''' umgebenden Deckplattenteils 13"a (Fig. 25) ist auch auf der Rückseite des Kragens 13''' ein Zwischendeckplattenteil 13"b vorgesehen, in dessen hinterer Fläche die Vertiefung 82 angeordnet ist.
- Bis auf die etwas andere Betätigung des Spreizschiebers 24 ist die Funktion des Ausführungsbeispieles nach den Fig. 25 bis 28 analog der der Ausführungsform nach den Fig. 21 bis 24.
- Alle Ausführungsformen arbeiten also nach dem gleichen Grundprinzip, indem die unverlierbar am Lagerteil 13, 13a angeordneten Kraftangriffs- und -übertragungsglieder 12, 12' bzw. 18, 18', 18'', 18''' bzw. 74,93,93' entweder durch die Deckkappe selbst, durch eine kleine Öffnung in der Deckkappe oder durch die teilweise abgehobene Deckkappe betätigbar sind, wobei bevorzugt die Riegel radial nach außen so'federnd nachgiebig sind, daß das Einrasten des Türdrückers 19 ohne eine Betätigung der Kraftangriffs- und -übertragunsglieder erfolgen kann.
- Besonders wichtig ist es, daß der mit der Umfangsnut 22 in Eingriff stehende Rand 27 der Riegel 11 möglichst nicht tangential sondern wenigstens mit einer erheblichen radialen Komponente'aus der Umfangsnut 22 austritt, was den Vorteil hat, daß ein selbständiges Lösen der Riegel beim Ziehen und Drehen am Türdrücker sicher vermieden wird.
- Allen Ausführungsbeispielen ist der Grundgedanke gemeinsam, daß zum Lösen und/oder Fügen des Türdrückers der oder die Riegel in ihrer Gesamtheit verschoben bzw. bewegt werden und nicht oder nicht nur durch Verformung mit der Umfangsnut in oder außer Eingriff gebracht werden.
- Diese Anordnung verbindet hohe axiale Belastbarkeit des Drückers mit leichtgängiger Betätigung der Riegel zum beabsichtigten Lösen des Drückers.
- Bei allen Ausführungsbeispielen kann die Deckkappe 16 auch entfallen, wenn sie zur Abdeckung der Befestigungsschrauben oder dgl. nicht benötigt wird. Die Betätigung der Riegel bzw. der Kraftangriffs- oder Übertragungsglieder erfolgt dann durch eine öffnung in der Deckplatte 13" (oder durch partielles leichtes Anheben der Deckplatte 13").
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