CN108237497A - 一种螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种螺丝刀，包括刀杆和手柄体，手柄体的前部轴向凹设有供刀杆插置的手柄孔，手柄体前端设有圆形凸环，在圆形凸环与刀杆之间设有锁定机构，圆形凸环上套设有对锁定机构进行解锁的旋转盖，锁定机构包括卡扣和卡扣弹簧，圆形凸环的侧部环向开设有供卡扣及卡扣弹簧置入与手柄孔相连通的环段槽，卡扣设置在环段槽内并可沿环段槽一定角度转动，刀杆外侧对应于卡扣的位置设有凹槽卡位，卡扣内侧设有与凹槽卡位配合的斜面凸起。本发明结构合理，刀杆与手柄体不但连接牢固，而且锁紧力大，可到达500N，符合欧洲标准，并且操作省力，可实现刀杆的快速拆卸及更换，另外，刀杆拆卸后使得整体体积缩小，利于包装及储藏，具有较强的实用性能。

Description

一种螺丝刀

技术领域

本发明涉及螺丝刀技术领域，特别涉及一种刀杆可拆卸且锁紧力大的螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种常用的五金件，用于松紧螺钉，现有的螺丝刀通常包括手柄、刀杆和刀头，使用者通过转动手柄带动刀杆和刀头转动，从而刀头带动螺钉转动来进行螺钉的松紧。目前普通的螺丝刀与手柄之间一般是固定装配的，不能拆卸，这样更换螺丝刀时就比较麻烦，当螺丝头部不一样时，就需要配很多把不同的螺丝刀，使用携带不方便且成本高。因此，市场上也出现了不少可脱卸的手柄，如带磁性的手柄，但是其缺陷在于存在用一段时间后易脱磁吸不牢，刀头太短，使用太费力；带耳朵的刀头手柄，其缺陷在于用螺母固定时拧螺母很麻烦，头坏了一般就报废了。

经查，现有专利号为CN200910051116.7的中国专利《一种螺丝刀手柄》，包括柄体、刀杆以及用于固定刀头的卡抵件，所述的刀杆固定于柄体上，所述的卡抵件设于刀杆上。这种螺丝刀的手柄没有变化，在刀杆上设置卡抵件，能根据需要更换不同的刀头，但是这种结构的稳定性不够理想，刀杆容易损坏，影响螺丝刀的正常使用，而且刀杆不能拆卸使得体积大，不利于包装储藏及随身携带。

还有，如专利号为CN201320851021.5的中国专利《一种螺丝刀》，包括刀柄和刀杆，其特征在于：所述刀杆通过刀杆套与刀柄可脱卸地连接，所述刀柄的前端轴向开设有一安装槽，所述刀杆套的后部设有与安装槽相配合的连接部，所述刀柄的侧部设有与安装槽相连通的滑槽孔，一锁定开关可左右滑动地设置在滑槽孔中，锁定开关的底部设有一凸缘，所述连接部上设有与凸缘配合的限位槽，所述刀杆套插置在所述安装槽中，通过限位槽与所述锁定开关的配合进行锁定，并在所述锁定开关的左侧与滑槽孔的内壁之间支撑有使所述锁定开关具有始终向右滑动与限位槽锁定的复位弹簧。这种螺丝刀的刀柄与刀杆套可方便地脱卸，但是它是通过锁定开关与限位槽配合锁定，这种锁定结构的锁紧力不够大，不能符合欧洲的标准要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构合理、锁紧力更大的螺丝刀。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种螺丝刀，包括刀杆和手柄体，所述手柄体的前部轴向凹设有供刀杆的后端插置的手柄孔，在手柄体的前端设有圆形凸环，刀杆的后端穿过圆形凸环插置在手柄孔内，在圆形凸环与刀杆之间设有对刀杆进行锁定的锁定机构，圆形凸环上套设有对锁定机构进行解锁的旋转盖；其特征在于：

锁定机构包括卡扣和卡扣弹簧，手柄体的圆形凸环的侧部环向开设有供卡扣及卡扣弹簧置入的环段槽，环段槽与手柄孔相连通，卡扣设置在环段槽内并可沿环段槽一定角度转动，卡扣弹簧支撑在环段槽的侧部与卡扣之间，使卡扣具有始终逆时针转动与刀杆的凹槽卡位配合锁定的趋势，刀杆的中间对应于卡扣的位置设有凹槽卡位，刀杆的末端设有使卡扣转动的导向倒角，卡扣的内侧前凸设有与导向倒角配合的斜面凸起，刀杆插入时导向倒角推动卡扣斜面凸起，使卡扣克服卡扣弹簧推力顺时针转动，当刀杆插入手柄孔到位时，卡扣在卡扣弹簧推力进入刀杆凹槽卡位，使凹槽卡位与卡扣的内侧斜面凸起紧密相抵。

优选，所述手柄孔为方形孔，刀杆的后端为对应的主体截面为方形的方形杆。

进一步，所述卡扣和卡扣弹簧为旋转对称设置的二组，圆形凸环上对称开设有二个环段槽，环段槽的一侧为供卡扣置入并滑动的滑槽，另一侧为供卡扣弹簧置入的弹簧槽，卡扣的侧部凸设有供卡扣弹簧套设的弹簧柱，刀杆凹槽卡位为四个，对称设置在方形杆的中间四角位置。

进一步，所述旋转盖呈与手柄体的圆形凸环相配合的中空的盖帽状结构，圆形凸环的里端外周成型有一凸起的卡环，卡环与手柄体的台阶面之间设有限位块，旋转盖的内壁设有与卡环相对应的环形凹部，在环形凹部上部开有配合限制槽，旋转盖通过卡接套设在圆形凸环上并可绕圆形凸环限位旋转。

进一步，所述环形凹部的下端环向凸设有多个卡位点。

进一步，所述卡扣的外表面纵向设有一凸筋，旋转盖的内壁两侧纵向设有与卡扣的凸筋相配合的凹槽，当旋转盖顺时针旋转时，通过凹槽与凸筋的配合推动卡扣克服卡扣弹簧的弹力顺时针转动，从而实现卡扣的斜面凸起与刀杆的凹槽卡位脱离。

进一步，所述手柄体的外侧、圆形凸环的下方设有便于操作的OPEN旋转箭头立体标记。

进一步，所述手柄体的手柄孔的底部凹设有供弹簧插置定位的弹簧孔，弹簧插置在弹簧孔内，弹簧的头部伸出弹簧孔与刀杆的尾端相抵，使刀杆具有始终向外弹出的趋势。

进一步，所述手柄体是通过二次注塑而成的整体件，手柄体的尾部设有一挂孔。

进一步，所述刀杆的前端设有刀头，刀头和刀杆通过二次注塑形成整体件。

进一步，所述凹槽卡位具有与斜面凸起配合斜度。

进一步，所述旋转盖外还设有便于手转动的凹凸面。

与现有技术相比，本发明的优点在于：刀杆与手柄体均为二次注塑的整体件，不仅结构牢固，且绝缘阻燃；手柄体的前端设置圆形凸环，圆形凸环上设置二组卡扣及卡扣弹簧，刀杆上设置与卡扣配合锁定的凹槽卡位，并在圆形凸环上套设驱动卡扣转动的旋转盖，使用时，只要顺时针转动旋转盖，就能带动卡扣转动，使卡扣与刀杆的锁定脱离；手柄孔内设置弹簧，只要卡扣与刀杆脱离，刀杆就会通过弹簧快速弹出，便于更换。本发明结构合理，刀杆与手柄体不但连接牢固，而且锁紧力大，可到达>500N，符合欧洲VDE标准，并且操作省力，可实现刀杆的快速拆卸及更换，另外，刀杆拆卸后使得整体体积缩小，利于包装及储藏，具有较强的实用性能。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的轴向剖视图；

图3为图1的分解图；

图4为图1的横向剖视图；

图5为本发明中刀杆与卡扣配合的结构示意图；

图6为本发明中旋转盖与手柄的圆形凸环配合的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～6所示，一种螺丝刀，包括刀杆2和手柄体1，手柄体1的前部轴向凹设有供刀杆2的后端插置的手柄孔11，手柄孔11为方形孔，刀杆2的后端为对应的、主体截面为方形的方形杆21，在手柄体1的前端设有缩径的圆形凸环12，刀杆2的方形杆21穿过圆形凸环12插置在手柄孔11内，在圆形凸环12与刀杆2之间设有对刀杆2进行锁定的锁定机构，圆形凸环12上套设有对锁定机构进行解锁的旋转盖3，手柄孔11的底部凹设有一弹簧孔13，弹簧孔13内插置有一弹簧6，弹簧6插置在弹簧孔13内，弹簧6的头部伸出弹簧孔13与刀杆2的尾端相抵，使刀杆2具有始终向外弹出的趋势，刀杆2采用主体截面为方形的方形杆；锁定机构包括旋转对称设置的二组卡扣4和卡扣弹簧5，手柄体1的圆形凸环12的侧部环向对称开设有二个供卡扣4及卡扣弹簧5置入的环段槽122，环段槽122的一侧为供卡扣4置入并滑动的滑槽123，另一侧为供卡扣弹簧5置入的弹簧槽124，滑槽123与手柄孔11相连通，卡扣4设置在滑槽123内并可沿滑槽123滑动，卡扣4的侧部凸设有供卡扣弹簧5套设的弹簧柱43，刀杆2的方形杆21中间部位四角位置对应地设有四个凹槽卡位211，卡扣4的内侧凸设有与凹槽卡位211配合对刀杆2进行锁定的斜面凸起41，凹槽卡位211也具有与斜面凸起41配合斜度，当刀杆2插入手柄孔11到位时，凹槽卡位211与斜面凸起41紧密相抵，卡扣弹簧5支撑在弹簧槽124与卡扣4之间，使卡扣4具有始终逆时针转动与刀杆2的凹槽卡位211配合锁定的趋势；另外，刀杆2的方形杆21的里侧末端设置有配合的导向倒角23，与斜面凸起41配合，刀杆插入时引导卡扣4可以调整位置，直到卡扣4最后能沿着方形杆21表面向刀头方向滑动，滑动到凹槽卡位211位置，卡扣4在卡扣弹簧5作用下，卡入到凹槽卡位211内，锁定住刀杆2；旋转盖3呈与手柄体1的圆形凸环12相配合的中空的盖帽状结构，圆形凸环12的里端外周成型有一凸起的卡环121，卡环121与手柄体1的台阶面之间设有限位块125，旋转盖3的内壁设有对应的环形凹部31，在环形凹部31上部开有配合限制槽32，在环形凹部31的下端环向凸设有多个卡位点，旋转盖3通过卡接套设在圆形凸环12上并可绕圆形凸环12限位旋转，卡扣4的外表面纵向设有一凸筋42，旋转盖3的内壁两侧纵向设有与卡扣4的凸筋42相配合的凹槽33，旋转盖3通过凹槽33与凸筋42的配合带动卡扣4转动，当旋转盖3顺时针旋转时，推动卡扣4克服卡扣弹簧5的弹力顺时针转动，使得卡扣4的斜面凸起41与刀杆2的凹槽卡位211脱离，刀杆2在手柄体1内弹簧6的推动下，从而实现刀杆2从手柄体1上分离；为了操作方便，在手柄体1的外侧、圆形凸环12的下方设有便于操作的OPEN旋转箭头立体标记15，旋转盖3外还设有便于手转动的凹凸面，另外，手柄体1是通过二次注塑而成的整体件，手柄体1的尾部设有一挂孔14，刀杆2的前端设有刀头22，刀头22和刀杆2通过二次注塑形成整体件，不但结构非常牢固，而且绝缘阻燃。

安装时，将弹簧6装入手柄孔11内，将二组卡扣4和卡扣弹簧5装入手柄体的圆形凸环12的环段槽122内，旋转盖3对准卡扣4及圆形凸环12压入，使卡扣4的凸筋42进入旋转盖3的凹槽33内，最后将刀杆2插入装配好的手柄体1的手柄孔11中，刀杆2的方形杆21的里侧末端导向倒角23与斜面凸起41配合，引导卡扣4可以调整位置，使卡扣4可以沿着方形杆21表面向刀头方向滑动，将刀杆2插入到底时，卡扣4滑动到凹槽卡位211位置，使得凹槽卡位211与卡扣4的斜面凸起41对准，卡扣4在卡扣弹簧5的作用下将斜面凸起41卡入凹槽卡位211中将刀杆2锁定。

需要更换刀杆2或者将刀杆2脱卸时，只要将旋转盖3按照OPEN旋转箭头立体标记14进行顺时针方向旋转，卡扣4克服卡扣弹簧5的弹力转动，使得卡扣4的斜面凸起41与刀杆2的凹槽卡位211脱离，刀杆2在弹簧6作用下自动弹出，从而实现刀杆2从手柄体1上分离，操作十分方便，另外，由于刀杆2的凹槽卡位211具有斜度，靠近弹簧那边高，使卡扣不能向弹簧方向转动，使得刀杆2能承受的拉力更大，提高了锁紧力量，螺丝刀操作起来更加方便可靠。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种螺丝刀，包括刀杆和手柄体，所述手柄体的前部轴向凹设有供刀杆的后端插置的手柄孔，在手柄体的前端设有圆形凸环，刀杆的后端穿过圆形凸环插置在手柄孔内，在圆形凸环与刀杆之间设有对刀杆进行锁定的锁定机构，圆形凸环上套设有对锁定机构进行解锁的旋转盖；其特征在于：

锁定机构包括卡扣和卡扣弹簧，手柄体的圆形凸环的侧部环向开设有供卡扣及卡扣弹簧置入的环段槽，环段槽与手柄孔相连通，卡扣设置在环段槽内并可沿环段槽一定角度转动，卡扣弹簧支撑在环段槽的侧部与卡扣之间，使卡扣具有始终逆时针转动与刀杆的凹槽卡位配合锁定的趋势，刀杆的中间对应于卡扣的位置设有凹槽卡位，刀杆的末端设有使卡扣转动的导向倒角，卡扣的内侧前凸设有与导向倒角配合的斜面凸起，刀杆插入时导向倒角推动卡扣斜面凸起，使卡扣克服卡扣弹簧推力顺时针转动，当刀杆插入手柄孔到位时，卡扣在卡扣弹簧推力进入刀杆凹槽卡位，使凹槽卡位与卡扣的内侧斜面凸起紧密相抵。

2.根据权利要求1所述的螺丝刀，其特征在于：所述手柄孔为方形孔，刀杆的后端为对应的主体截面为方形的方形杆。

3.根据权利要求2所述的螺丝刀，其特征在于：所述卡扣和卡扣弹簧为旋转对称设置的二组，圆形凸环上对称开设有二个环段槽，环段槽的一侧为供卡扣置入并滑动的滑槽，另一侧为供卡扣弹簧置入的弹簧槽，卡扣的侧部凸设有供卡扣弹簧套设的弹簧柱，凹槽卡位为四个，对称设置在方形杆的中间四角位置。

4.根据权利要求3所述的螺丝刀，其特征在于：所述旋转盖呈与手柄体的圆形凸环相配合的中空的盖帽状结构，圆形凸环的里端外周成型有一凸起的卡环，卡环与手柄体的台阶面之间设有限位块，旋转盖的内壁设有与卡环相对应的环形凹部，在环形凹部上部开有配合限制槽，旋转盖通过卡接套设在圆形凸环上并可绕圆形凸环限位旋转。

5.根据权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于：所述卡扣的外表面纵向设有一凸筋，旋转盖的内壁两侧纵向设有与卡扣的凸筋相配合的凹槽，当旋转盖逆时针旋转时，通过凹槽与凸筋的配合推动卡扣克服卡扣弹簧的弹力顺时针转动，从而实现卡扣的斜面凸起与刀杆的凹槽卡位脱离。

6.根据权利要求4所述的螺丝刀，其特征在于：所述环形凹部的下端环向凸设有多个卡位点。

7.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述手柄体的外侧、圆形凸环的下方设有便于操作的OPEN旋转箭头立体标记。

8.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述手柄体的手柄孔的底部凹设有供弹簧插置定位的弹簧孔，弹簧插置在弹簧孔内，弹簧的头部伸出弹簧孔与刀杆的尾端相抵，使刀杆具有始终向外弹出的趋势。

9.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述手柄体是通过二次注塑而成的整体件，手柄体的尾部设有一挂孔。

10.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述刀杆的前端设有刀头，刀头和刀杆通过二次注塑形成整体件。

11.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述凹槽卡位具有与斜面凸起配合斜度。

12.根据权利要求1至6任一权利要求所述的螺丝刀，其特征在于：所述旋转盖外还设有便于手转动的凹凸面。