EP0183984B1 - Druckwerkszylinder für Offset-Rotationsdruckmaschinen - Google Patents

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EP0183984B1
EP0183984B1 EP85113767A EP85113767A EP0183984B1 EP 0183984 B1 EP0183984 B1 EP 0183984B1 EP 85113767 A EP85113767 A EP 85113767A EP 85113767 A EP85113767 A EP 85113767A EP 0183984 B1 EP0183984 B1 EP 0183984B1
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EP
European Patent Office
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cylinder
printing unit
printing
coating
hardness
Prior art date
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EP85113767A
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English (en)
French (fr)
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EP0183984A3 (en
EP0183984A2 (de
Inventor
Wolfgang Pfizenmaier
Hans-Jürgen Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders

Definitions

  • the innovation relates to printing unit cylinders for offset rotary printing presses according to the preamble of claim 1 (DE-A-2 602 277).
  • the object of the invention is to create a cylinder surface that does not require any mechanical reworking after coating, has a high corrosion resistance, and reduces the channel joint by a smooth transition.
  • EP-A 00 17 776 describes a sheet-guiding film as an elevator for impression cylinders, which consists of metal, for example aluminum sheet and can be roughened by sandblasting. A thin layer of chrome or an aluminum or copper layer and then a nickel layer can be applied to this film.
  • Such films as an elevator represent an additional expense, which results in a higher price. They are therefore only used on the cylinders on which a freshly printed sheet side comes to rest in order to prevent smearing. These foils are unsuitable for preventing corrosion of the cylinder body itself.
  • the object is achieved according to the characterizing features of claim 1.
  • reworking of the cylinder is avoided and a high corrosion resistance is achieved through a layer that is insensitive to impact and shock.
  • a smooth transition is ensured during passage of the channel and the structure of the surface of the cylinder jacket prevents the plate support from slipping. without the good cleaning ability of the cylinder surface being impaired.
  • the printing couple cylinder 1 with its transitions 2 on the cylinder channel 3 has a coating 4 on its outer surface 5, which consists of a nickel layer 6 as the base layer and a chrome layer 7 as the cover layer. After sandblasting the cylinder surface, both layers are applied galvanically, whereby the cylinder diameter and the transitions 2 on the cylinder channel 3 are designed such that after application of the two layers, the cylinder body has the finished size without the need for reworking.
  • the transition 2 on the cylinder channel 3 into the outer surface of the printing unit cylinder 1 is made without a visible edge.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)

Description

  • Die Neuerung bezieht sich auf Druckwerkszylinder für Offset-Rotationsdruckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (DE-A-2 602 277).
  • Ähnliche Beschichtungen der Druckwerkszylinder nach einem galvanischen Verfahren sind an sich bekannt und dienen im Wesentlichen dazu, die Oberfläche des Zylinders vor Korrosion zu schützen. Hierzu dient in einigen Fällen eine Chromschicht, die sodann auf genaue Maßund Formgenauigkeit geschliffen werden muß. Der Nachteil dieser bekannten Ausführung ist in einem hohen Fertigungsaufwand und damit in hohen Kosten zu sehen, ohne daß z. B. eine gewünschte Oberflächenstruktur der Chromschicht erreicht werden kann. Auch entsteht beim Schleifen an den Übergängen am Zylinderkanal eine sichtbare Kante, die zu Störungen in der Abwicklung der einzelnen Zylinder gegeneinander führen kann.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es eine Zylinderoberfläche zu schaffen, die nach der Beschichtung keine mechanische Nacharbeit erfordert, eine hohe Korrosionsbeständigkeit besitzt, und den Kanalstoß durch einen weichen Übergang reduziert.
  • Die EP-A 00 17 776 beschreibt eine bogenführende Folie als Aufzug für Gegendruckzylinder, die aus Metall, beispielsweise Aluminiumblech besteht und durch Sandstrahlen aufgerauht sein kann. Auf diese Folie kann eine dünne Chromschicht oder duch eine Aluminium- oder Kupferschicht und danach noch eine Nickelschicht aufgetragen sein. Derartige Folien als Aufzug stellen eine, zusätzlichen Aufwand dar, der sich in einem höheren Preis auswirkt. Sie werden deshalb nur auf den Zylindern verwendet, auf die eine frisch bedruckte Bogenseite zu liegen kommt, um ein Abschmieren zu verhindern. Zur Verhinderung der Korrosion des Zylinderkörpers selbst sind diese Folien ungeeignet.
  • Die Aufgabe wird gemäß den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Mit dieser Lösung wird ein Nacharbeiten des Zylinders vermieden und eine hohe Korrosionsbeständigkeit durch eine schlag- und stoßunempfindliche Schicht erreicht. Beim Abwickeln der Zylinder gegeneinander wird ein weicher Übergang beim Durchgang des Kanals gewährleistet und durch die Struktur der Oberfläche des Zylindermantels wird ein Verrutschen der Plattenunterlage verhindert. ohne daß die gute Reinigungsmöglichkeit der Zylindermantelfläche beeinträchtigt ist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.
  • Der Druckwerkszylinder 1 mit seinen Übergängen 2 am Zylinderkanal 3 weist eine Beschichtung 4 an seiner Mantelfläche 5 auf, die als Grundschicht aus einer Nickelschicht 6 besteht und als Deckschicht aus einer Chromschicht 7. Nach dem Sandstrahlen der Zylindermantelfläche werden beide Schichten auf galvanischem Wege aufgebracht, wobei der Zylinderdurchmesser und die Übergänge 2 am Zylinderkanal 3 so ausgeführt sind, daß nach Aufbringen der beiden Schichten der Zylinderkörper das Fertigmaß aufweist ohne daß eine Nachbearbeitung erforderlich ist. Hierbei ist der Übergang 2 am Zylinderkanal 3 in die Mantelfläche des Druckwerkszylinders 1 ohne sichtbare Kante ausgeführt.

Claims (1)

  1. Druckwerkszylinder (1) für Offset-Rotationsdruckmaschinen mit einer verschleiß- und korrosionsbeständigen Beschichtung (4) der Mantelfläche (5), die galvanisch aufgebracht und aufgerauht ist, dadurch gekennzeichnet,
    daß der Durchmesser des Druckwerkszylinders (1) und die Übergänge (2) am Zylinderkanal (3) um die Dicke der aufzubringenden Beschichtung (4) kleiner ausgebildet sind,
    daß die Mantelfläche (5) und die Übergänge (2) des Druckwerkszylinders (1) vor dem Beschichten sandgestrahlt sind mit einer Oberflächenrauhigkeit von 10-20 wm,
    daß eine Grundschicht aus Nickel (6) mit einer Härte von 180-220 HV aufgebracht wird
    und daß eine Chromschicht (7) auf die Nickelschicht (6) mit einer Härte von> 900 HV und einer mikrorissigen Oberfläche von > 400 Risse/cm aufgebracht wird, so daß ohne Nachbearbeitung der Zylinderdurchmesser das Fertigmaß aufweist.
EP85113767A 1984-11-23 1985-10-29 Druckwerkszylinder für Offset-Rotationsdruckmaschinen Expired EP0183984B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19848434353U DE8434353U1 (de) 1984-11-23 1984-11-23 Druckwerkszylinder fuer offset-rotationsdruckmaschinen
DE8434353U 1984-11-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0183984A2 EP0183984A2 (de) 1986-06-11
EP0183984A3 EP0183984A3 (en) 1987-10-21
EP0183984B1 true EP0183984B1 (de) 1989-04-05

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ID=6773009

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EP85113767A Expired EP0183984B1 (de) 1984-11-23 1985-10-29 Druckwerkszylinder für Offset-Rotationsdruckmaschinen

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JP (1) JP2545646Y2 (de)
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DE8434353U1 (de) 1985-02-21
US4643095A (en) 1987-02-17
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EP0183984A2 (de) 1986-06-11
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