EP0175008B1 - Plattenheizkörper - Google Patents

Plattenheizkörper Download PDF

Info

Publication number
EP0175008B1
EP0175008B1 EP84111100A EP84111100A EP0175008B1 EP 0175008 B1 EP0175008 B1 EP 0175008B1 EP 84111100 A EP84111100 A EP 84111100A EP 84111100 A EP84111100 A EP 84111100A EP 0175008 B1 EP0175008 B1 EP 0175008B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
radiator
return
heating
connecting ducts
panel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
EP84111100A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0175008A1 (de
Inventor
Harry König
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konig Metallwarenfabrik GmbH
Original Assignee
Konig Metallwarenfabrik GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konig Metallwarenfabrik GmbH filed Critical Konig Metallwarenfabrik GmbH
Priority to DE8484111100T priority Critical patent/DE3470599D1/de
Priority to EP84111100A priority patent/EP0175008B1/de
Publication of EP0175008A1 publication Critical patent/EP0175008A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0175008B1 publication Critical patent/EP0175008B1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24D—DOMESTIC- OR SPACE-HEATING SYSTEMS, e.g. CENTRAL HEATING SYSTEMS; DOMESTIC HOT-WATER SUPPLY SYSTEMS; ELEMENTS OR COMPONENTS THEREFOR
    • F24D19/00—Details
    • F24D19/0002—Means for connecting central heating radiators to circulation pipes
    • F24D19/0026—Places of the inlet on the radiator
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
    • F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
    • F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
    • F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
    • F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0035—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for domestic or space heating, e.g. heating radiators

Definitions

  • the invention relates to a plate heater, consisting of a supply and return for the supply and discharge of a heating medium and two heating plates connected by a valve housing via its two side outlets with piping leading between them to the valve housing, each heating plate consisting of one at its upper lower edge region with embossed inner and outer walls and forms a distributor and parallel collecting duct, which are connected by perpendicular to this, side by side connecting channels, the collecting channel being connected to the return.
  • Such an embodiment is known from DE-A-3 308 945.
  • This document provides a flat radiator, the front wall of which is formed by a flat sheet metal and the rear wall is formed by a sheet metal provided with beads. with a flow, a return and with channels separated by the beads, arranged parallel to each other between flow and return, the flow between the flat sheet once bent in the direction of the corrugated sheet and the one extending in the extension of the channels in the plane of the channel back , folded in the direction of the flat sheet and with its fold at the fold of the flat sheet, corrugated sheet, the return between the flat sheet and the corrugated sheet extending in the extension of the channels in the plane of the channel back and bent into the plane of the beads is formed and on the side of the return facing away from the beads, the flat sheet is pointed and the extension of the beaded sheet extending in the plane of the beads is inserted into the pointed edge.
  • FIGS. 5-7 of the known embodiment which come closest to the subject of the application, and identify a combination of a flat radiator described with a conventionally profiled heating plate, then the different design of the two flat radiators disturbs, so that two different production lines are used for the production are necessary and the double radiator cannot be turned 180 ° due to the different front and back.
  • connection part which ends in a pipe arranged between the heating plates in a valve housing, the slopes provided on both sides of the distribution channels located at the top two heating plates are connected.
  • valve housings are designed with an exchangeable seat for receiving a normal valve body or also various, usually thermostatic valve bodies, for controlling the hot water supply.
  • dessert heating plates have a uniform design, the two boundary walls of which are flat, so that when the radiator is necessary on site, a smooth surface always points in the direction of the space to be heated and its rear wall facing the wall avoids a flow-related impediment to the heat flow rising between the room wall and the radiator rear wall, the number of flow connections to be provided and the tight connections between the flow connection and the feed into the two distribution channels being reduced to a minimum in the context of this design should.
  • the solution to this problem according to the invention provides that in each heating plate the collecting duct between the second and third connecting duct is closed by one of the impressions and thus forms a connection area for the valve housing between the first and second connecting duct, which connects with the flow directed parallel to the connecting ducts connected is.
  • valve housing which is to be arranged in the lower corner on the operator side, takes over the hot water inflow between the heating plates, with two diametrical, perpendicular to the operating side, provided valve housing is to be addressed at the same time as a spacing means between the heating plates, which can be connected by pressure welding.
  • the other corner areas of the radiator can be connected by an intermediate piece that enables water to be drained from the collecting channels and by spacers of any type.
  • the heater 1 is formed by two heating plates 1.1, which are connected to one another by the valve housing 11.1, a return connection, not shown, and by two spacers 13.
  • Each heating plate 1.1 consists of the inner wall 8 and the outer wall 9.
  • the distribution channel 3 is formed on the top and, parallel to this, the collection channel 2 underneath.
  • the connecting channels 4/5/6 ff are pronounced in an approximately uniform division, and the heating plates 1.1 1 are welded in a quasi-tight manner in addition to their edge welding in the between the distribution channels 4/5/6 ff .
  • an indentation 7 closes off the collecting channel 2 and thus forms a connection area 10 for the valve housing 11.1, which in turn leads back into the flow connection 11 directed vertically downwards.
  • connection area 10 is generally carried by a support part, not shown, equipped with distribution bores, which secures the prescribed distance to the walls 8/9 when the pressure welding process is used, and stabilizes this connection as such.
  • connection area 10 leads into the connecting channels 4 and 5, which form an integrated flow inlet with the entry into the distribution channel 3 in each of the two heating plates.
  • the distance 13 can be carriers of trim parts or of a storage plate to be arranged at a distance from them.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Plattenheizkörper, bestehend aus einem Vor- und Rücklauf für die Zu- und Abfuhr eines Heizmediums und zwei durch ein Ventilgehäuse über dessen beiden Seitenabgänge verbundene Heizplatten mit zwischen diesem zum Ventilgehäuse führender Rohrleitung, wobei jede Heizplatte aus einer an ihrem oberen unteren Randbereich mit Einprägungen versehenen Innen- und einer Aussenwand besteht und einen Verteiler- und dazu parallelen Sammelkanal bildet, die durch hierzu senkrecht verlaufende, nebeneinanderliegende Verbindungskanäle verbunden sind, wobei der Sammelkanal mit dem Rücklauf verbunden ist.
  • Eine solche Ausführung ist durch die DE-A-3 308 945 bekannt geworden. Diese Schrift sieht einen Flachheizkörper vor, dessen Vorderwand durch ein ebenes Blech und dessen Rückwand durch ein mit Sicken versehenes Blech gebildet ist. mit einem Vorlauf, einem Rücklauf und mit durch die Sicken voneinander getrennten, parallel zueinander zwischen Vorlauf und Rücklauf angeordneten Kanälen, wobei der Vorlauf zwischen dem einmal in Richtung des gesickten Bleches abgekanteten ebenen Blech und dem in der Verlängerung der Kanäle in der Ebene der Kanalrücken verlaufenden, in Richtung des ebenen Bleches abgekanteten und mit seiner Abkantung an der Abkantung des ebenen Bleches anliegenden, gesickten Blech, der Rücklauf zwischen dem ebenen Blech und dem in der Verlängerung der Kanäle in der Ebene der Kanalrücken verlaufenden und in die Ebene der Sicken abgebogenen gesickten Blech gebildet ist und auf der den Sicken abgewandten Seite des Rücklaufs das ebene Blech spitzgekantet und in die Spitzkantung die Verlängerung des in der Ebene der Sicken verlaufenden gesickten Blechs gesteckt ist.
  • Mit dieser Ausbildung wird ein Flachheizkörper geschaffen, der nicht breiter ist als die durch die Stärke des ebenen Bleches und die Sickung des gesickten Bleches sich ergebenden Dicke, wobei die Herstellung auf wenige Arbeitsgänge beschränkt sein soll.
  • Betrachtet man die Figuren 5-7 der bekannten Ausführung, die dem Gegenstand der Anmeldung am nächsten kommen, und eine Kombination aus einem beschriebenen Flachheizkörper mit einer herkömmlich profilierten Heizplatte ausweisen, so stört die verschiedenartige Ausbildung der beiden Flachheizkörper, so dass zur Herstellung zwei verschiedene Fertigungsstrassen notwendigen sind und der Doppelheizkörper im weiteren durch die unterschiedliche Front- und Rückseite nicht um 180° gewendet werden kann.
  • Technisch kann man diesen Nachteil durch Verdoppelung der notwendigen Anschluss- bzw. Rücklauf-Armaturen ausgleichen und die nichtbenutzten verschliessen. Dies bedingt aber einen zu hohen Aufwand an Einzelteilen.
  • Andere, bekannte zweiplattige Heizkörper mit unten liegenden, in der Regel senkrecht zur Ebene des Fussbodens gerichteten Vorlaufanschlüssen, werden über ein Anschlussteil, das in eine zwischen den Heizplatten angeordnete Rohrleitung in einem Ventilgehäuse endet, verbunden, wobei die beidseitig vorgesehenen Abhänge den oben liegenden Verteilerkanälen der beiden Heizplatten angeschlossen sind.
  • Die Ventilgehäuse sind mit einem Wechselsitz zur Aufnahme eines normalen Ventilkörpers oder aber auch verschiedener, in der Regel Thermostatventilkörper, zur Steuerung der Warmwasserzuführung ausgebildet.
  • Dies berücksichtigend ist es Aufgabe der Erfindung, einen zweiplattigen Flachheizkörper der eingang beschriebenen Art zu nennen, dessertHeizplatten eine einheitliche Ausbildung aufweisen, dessen beide Begrenzungwände eben sind, so dass bei einer bauseitig notwendigen Umsetzung des Heizkörpers immer eine glatte Fläche in Richtung des zu beheizenden Raumes weist und dessen zur Wandung gerichtete Rückfront eine strömungstechnisch bedingte Behinderung des zwischen der Raumwand und der Heizkörperrückwand aufsteigenden Wärmestromes vermeidet, wobei im Rahmen dieser Ausbildung die Zahl der vorzusehenden Vorlaufverbindungen und die der dichten Verbindungen zwischen Vorlaufanschluss und der Zuführung in die beiden Verteilerkanäle auf ein Minimum reduziert werden soll.
  • Die erfindungsgemässe Lösung dieser Aufgabe sieht vor, dass in jeder Heizplatte der Sammelkanal zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal durch eine der Einprägungen verschlossen ist und damit zwischen dem ersten und zweiten Verbindungskanal einen Anschlussbereich für das Ventilgehäuse bildet, das mit dem parallel zu den Verbindungskanälen gerichteten Vorlauf verbunden ist.
  • Durch diese Ausbildung wird die Zuführung des Vorlaufes zu den Verteilerkanälen der beiden Heizplatten vollkommen durch diese aufgenommen, so dass lediglich das im unteren, bedienungsseitigen Eckbereich anzuordnen Ventil bzw. Ventilgehäuse den Heisswasserzufluss zwischen den Heizplatten übernimmt, wobei das mit zwei diametralen, senkrecht zur Bedienungsseite, versehene Ventilgehäuse gleichzeitig als distanzierendes Mittel zwischen den Heizplatten anzusprechen ist, die durch Pressschweissen verbindbar sind.
  • Die weiteren Eckbereiche des Heizkörpers können durch ein, die Wasserabführung aus den Sammelkanälen ermöglichendes Zwischenstück und durch Distanzstücke beliebiger Art verbunden sein.
  • In der Tieferlegung des in Heizkörperrichtung weisenden Ventiles kann kein Nachteil gesehen werden, da gerade bei grösseren Räumen die Einstellung in aller Regel konstant bleibt, und bei notwendigen, seltenen Änderungen der Grundeinstellung ein gelegentliches Tieferbücken, um etwa einen halben Meter, im Hinblick auf die Vorteile durchhaus zumutbar ist.
  • Eine Abdeckung oder Verkleidung der Heizkörper erübrigt sich, sofern eine mit Abstand oberhalb des Heizkörpers abgeordnete Abdeckplatte nicht als Abstellfläche benötigt wird.
  • Durch die beigefügten Zeichnungen soll die beispielsweise Ausbildung eines Heizkörpers nach der eingangs geschilderten Art in einer beispielsweisen Ausführung näher erläutert werden.
    • Figur 1 zeigt einen Schnitt durch den Heizkörper mit vorgeordnetem abgeschlossenem Ventil mit Thermostateinsatz.
    • Fig. 2 zeigt die gleiche Darstellung, jedoch ohne das vorgeordnete Ventil, wobei die Ausbildung der Einprägungen zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal, sowie die Ausbildung des Anschlussbereiches verdeutlicht wird.
    • Figur 3 zeigt einen Schnitt I-I aus Figur 1 und hierbei insbesondere die Zuordnung der beiden Heizplatten über das Ventilgehäuse und ein Distanzstück.
    • Figur 4 zeigt den schnitt 11-11 aus Figur 3 und verdeutlicht insbesondere die die Verbindungskanäle trennende Einprägung.
  • Der Heizkörper 1 wird durch beiden Heizplatten 1.1 gebildet, wobei diese durch das Ventilgehäuse 11.1 einen nicht gezeichneten Rücklaufanschluss und durch zwei Distanzstücke 13 miteinander verbunden sind.
  • Jede Heizplatte 1.1 besteht aus der Innenwand 8 und der Aussenwand 9.
  • In diesem Fall - durch spiegelbildlich vorgesehene Einprägungen 7 in den beiden Wänden 8/9 - wird obenliegend der Verteilerkanal 3 und parallel hierzu, unterliegend, der Sammelkanal 2 gebildet.
  • Senkrecht zu den beiden Kanälen 2 und 3 sind in annähernd gleichmässiger Teilung die Verbindungskanäle 4/5/6 ff. ausgeprägt, und die Heizplatten 1.1 1 neben ihrer Randverschweissung in den zwischen den Verteilerkanälen 4/5/6 ff. durch grossflächige Schweisspunkte quasi dicht verbunden.
  • Zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal 5 und 6 schliesst eine Einprägung 7 den Sammelkanal 2 ab und bildet damit einen Anschlussbereich 10 für das Ventilgehäuse 11.1, das seinerseits wieder in den senkrecht nach unten gerichteten Vorlaufanschluss 11 überführt.
  • Der Anschlussbereich 10 wird in der Regel durch ein nicht gezeichnetes, mit Verteilungsbohrungen ausgerüstetes Stützteil getragen, das die vorgeschriebene Distanz zu den Wänden 8/9, bei Anwendung des Pressschweissverfahrens, sichert, und diese Verbindung als solche stabilisiert.
  • Der Anschlussbereich 10 führt in die Verbindungskanäle 4 und 5 über, die mit dem Eintritt in den Verteilerkanal 3 in jede der beiden Heizplatten einen integrierten Vorlaufeintritt bilden.
  • Die Distanz 13 können dabei Träger von Verkleidungsteilen bzw. von im Abstand zu ihnen anzuordnenden Abstellplatte sein.

Claims (1)

  1. Plattenheizkörper, bestehend aus einem Vor- und Rücklauf für die Zu- und Abführ eines Heizmediums und zwei durch ein Ventilgehäuse (11.1) über dessen beiden Seitenabgänge verbundene Heizplatten (1.1) mit zwischen diesem zum Ventilgehäuse (11.1) führenden Rohrleitung, wobei jede Heizplatte (1.1) aus einer an ihrem oberen und unteren Randbereich mit Einprägungen versehenen Innen- und einer Aussenwand (8/9) besteht und einen Verteiler- und dazu parallelen Sammelkanal (3/2) bildet, die durch hierzu senkrecht verlaufenden, nebeneinanderliegende Verbindungskanäle (4, 5, 6 usw.) verbunden sind, wobei der Sammelkanal (2) mit dem Rücklauf verbunden ist, dadurch gekennzeichnet dass in jeder Heizplatte (1.1) der Sammelkanal (2) zwischen dem zweiten und dritten Verbindungskanal (5/6) durch eine der Einprägungen (7) verschlossen ist und damit zwischen dem ersten und zweiten Verbindungskanal (4/5) einen Anschlussbereich (10) für das Ventilgehäuse (11.1) bildet, das mit dem parallel zu den Verbindungskanälen gerichteten Vorlauf (11) verbunden ist.
EP84111100A 1984-09-18 1984-09-18 Plattenheizkörper Expired EP0175008B1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8484111100T DE3470599D1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Panel-radiator
EP84111100A EP0175008B1 (de) 1984-09-18 1984-09-18 Plattenheizkörper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP84111100A EP0175008B1 (de) 1984-09-18 1984-09-18 Plattenheizkörper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0175008A1 EP0175008A1 (de) 1986-03-26
EP0175008B1 true EP0175008B1 (de) 1988-04-20

Family

ID=8192157

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP84111100A Expired EP0175008B1 (de) 1984-09-18 1984-09-18 Plattenheizkörper

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP0175008B1 (de)
DE (1) DE3470599D1 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710069C2 (de) * 1997-03-12 1999-08-19 Buderus Heiztechnik Gmbh Plattenheizkörper
AT412671B (de) * 2002-06-19 2005-05-25 Seebacher Theodor Ernst Heizkörper für eine warmwasserheizung

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3935196A1 (de) * 1989-10-23 1991-04-25 Oventrop Sohn Kg F W Plattenheizkoerper
DE4120979A1 (de) * 1991-06-25 1993-01-14 Koenig Metallwarenfabrik Gmbh Heizkoerperanordnung
IT1287232B1 (it) * 1996-04-12 1998-08-04 Commital Sami Spa Gruppo di distribuzione per radiatori a piastre radianti
TR200903892U (tr) * 2009-05-20 2009-09-23 Elba Basinçli Döküm Sanayi̇ Anoni̇m Şi̇rketi̇ Radyatörlerin su çıkış hattında oluşturulan debi ayar yapılanması.

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308945A1 (de) * 1983-03-12 1984-09-13 Baufa-Werke Richard Rinker GmbH, 5750 Menden Flachheizkoerper

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2527132C3 (de) * 1975-06-18 1980-03-27 Danfoss A/S, Nordborg (Daenemark) Anschlußvorrichtung für einen Heizkörper
BE881388A (nl) * 1980-01-29 1980-05-16 Hendrickx N V Verbeterde plaatradiator voor centrale verwarming
FR2489496B1 (fr) * 1980-09-04 1986-04-11 Fonderie Soc Gen De Radiateur-panneau a raccordements groupes et procede de fabrication d'un tel radiateur
GB8302706D0 (en) * 1983-02-01 1983-03-02 British Alcan Aluminium Ltd Multipanel radiators

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3308945A1 (de) * 1983-03-12 1984-09-13 Baufa-Werke Richard Rinker GmbH, 5750 Menden Flachheizkoerper

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19710069C2 (de) * 1997-03-12 1999-08-19 Buderus Heiztechnik Gmbh Plattenheizkörper
AT412671B (de) * 2002-06-19 2005-05-25 Seebacher Theodor Ernst Heizkörper für eine warmwasserheizung

Also Published As

Publication number Publication date
EP0175008A1 (de) 1986-03-26
DE3470599D1 (en) 1988-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0175008B1 (de) Plattenheizkörper
DE19710069A1 (de) Plattenheizkörper
DE2311479A1 (de) Heizkoerper fuer zentralheizungen
EP2428748A2 (de) Plattenheizkörper und Verfahren zum Leiten eines Heizmittels
DE2517611A1 (de) Zweilagiger plattenheizkoerper
EP0236531B1 (de) Heizkörper-Ventilgarnitur
AT411933B (de) Flachheizkörper
EP0386497A2 (de) Badheizkörper
EP2098812A2 (de) Flachheiz- oder -kühlkörper und Verfahren zur Herstellung eines Flachheiz- oder -kühlkörpers
DE3535340C2 (de)
DE19535280C2 (de) Heizkörperanordnung
EP0916911A2 (de) Anschlussgarnitur und Heizkörper
EP1288602B1 (de) Paneel für Plattenheiz(kühl)körper und Verfahren zur Herstellung des Paneels
AT397566B (de) Mischkammeranordnung für brenner und verfahren zur herstellung derselben
DE4107947C1 (en) Boiler with flat sheets - has corrugations running in different directions to give rapid heat transfer
DE8427375U1 (de) Plattenheizkoerper, bestehend aus einer vorlaufleitung, einem mit zwei seitenabgaengen ausgeruesteten gehaeuse eines vorlaufventiles und zwei mit diesen verbundenen heizplatten
DE3308945A1 (de) Flachheizkoerper
DE3422684A1 (de) Hohlplattenheizkoerper
DE10223790A1 (de) Plattenheizkörper
AT410520B (de) Verfahren zur herstellung von verkleidungsteilen für heizgeräte
EP0777096B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Wärmetauschern für brennstoffbeheizte Vorrichtungen zum Erwärmen von Wasser
EP0162271A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Flachheizkörper
EP1258694B1 (de) Heizkörper
DE19618721C2 (de) Plattenheizvorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung einer Plattenheizvorrichtung
DE19860781A1 (de) Variabel anschließbarer Plattenheizkörper

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT LI LU NL SE

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): BE DE FR IT

17P Request for examination filed

Effective date: 19860923

17Q First examination report despatched

Effective date: 19861218

D17Q First examination report despatched (deleted)
GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): BE DE FR IT

ITF It: translation for a ep patent filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 3470599

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19880526

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
ITTA It: last paid annual fee
PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950929

Year of fee payment: 12

Ref country code: DE

Payment date: 19950929

Year of fee payment: 12

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19951011

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Effective date: 19960930

Ref country code: BE

Effective date: 19960930

BERE Be: lapsed

Owner name: KONIG METALLWARENFABRIK G.M.B.H.

Effective date: 19960930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Effective date: 19970603

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST