DE3308945A1

DE3308945A1 - Flachheizkoerper

Info

Publication number: DE3308945A1
Application number: DE19833308945
Authority: DE
Inventors: Harald Klostermann; Dieter 5750 Menden Krüger
Original assignee: RINKER BAUFA WERKE
Current assignee: RINKER BAUFA WERKE
Priority date: 1983-03-12
Filing date: 1983-03-12
Publication date: 1984-09-13

Description

Anmelder: Baufa-Werke Richard Rinker GmbH.

Flachheizkörper

Die Erfindung betrifft einen Flachheizkörper, dessen Vorderwand durch ein ebenes Blech- und dessen Rückwand durch ein mit Sicken versehenes Blech gebildet ist, mit einem Vorlauf, einem Rücklauf und mit durch die Sicken voneinander getrennten, parallel zueinander zwischen Vorlauf und Rücklauf angeordneten Kanälen.

Flachheizkörper der vorgenannten Art werden mit dem gesickten Blech - Rückwand - in Richtung auf die Wand des Raums montiert, den sie beheizen sollen. Sichtbar ist dann von dem montierten Flachheizkörper aus dem Raum das ebene Blech - Vorderwand -, also eine nicht durch Unregelmäßigkeiten unterbrochene glatte Fläche. Der so ausgebildete Flachheizkörper erfüllt alle ästhetischen Anforderungen.

Herstellungstechnisch ist der Flachheizkörper jedoch ver- \ bessarungsbedürftig und -fähig: Vorlauf und Rücklauf werden im wesentlichen durch jeweils dreifaches Abkanten des - stärkeren - ebenen Blechs der Vorderwand nach innen gebildet. Vor- und Rücklauf werden endgültig geschlossen durch Anschweißen des im Bereich zwischen seinen Längskanten und den Sicken abgewinkelten gesickten Blechs an den Vor- und den Rücklauf. In einem zahlreiche Arbeitsgänge aufweisenden Verfahren entsteht so ein im Bereich von Vor- und Rücklauf verhältnismäßig breiter Flachheizkörper.

COPY

Die Erfindung bezweckt, die geschilderten Nachteile zu beseitigen. Der Erfindung liegt die Aufgabe Zugrunde, einen Flachheizkörper zu schaffen, der nicht breiter ist als die durch die Stärke des ebenen Blechs und die Sickung des gesickten Blechs sich ergebende Stärke und der in einem weniger Arbeitsgänge aufweisenden Verfahren herstellbar ist.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Vorlauf zwischen dem einmal in Richtung des gesickten Blechs abgekanteten ebenen Blech und dem in der Verlängerung der Kanäle in der Ebene der Kanalrücken verlaufenden, in Richtung des ebenen Blechs abgekanteten und mit seiner Abkantung an der Abkantung des ebenen Blechs anliegenden gesickten Blech, der Rücklauf zwischen dem ebenen Blech und dem in der Verlängerung der Kanäle in der Ebene der Kanalrücken verlaufenden und in die Ebene der Sicken abgebogenen gesickten Blech gebildet ist und auf der den Sicken abgewandten Seite des Rücklaufs das ebene Blech spitzgekantet und in die Spitzkantung die Verlängerung des in der Ebene ' der Sicken verlaufenden gesickten Blechs gesteckt ist.

Der Flachheizkörper nach der Erfindung ist extrem flach. Seine Stärke ist praktisch gleich der Summe der Stärken des ebenen Blechs und des gesickten Blechs; sie beträgt ' nur noch etwa die Hälfte der Stärke bekannter Flachheizkorper und einen Bruchteil vergleichbarer Heizkörper. Der Flachheizkörper ist mit geringem Materialeinsatz herstellbar. - Der Flachheizkörper nach der Erfindung kann bei einer bestimmten Bauhöhe einer Baureihe mit dem Materialaufwand hergestellt werden, der bei einem.vergleichbaren Heizkörper für die nächst niedrigere Bauhöhe notwendig ist. ~ Vorhandene Materialien und Werkzeuge können bei der Herstellung des Flachheizkörpers verwendet werden. Der Flachheizkörper hat durch seinen verringerten Querschnitt einen extrem geringen Wasserinhalt und ist somit leicht regel-

COPY

3 3 0 8 9 A 5

bar. Er entspricht damit ganz besonders den heutigen Anforderungen. Er hat weiterhin eine sehr hohe Leistung wegen seiner glatten Ausführung; es tritt keine Verwirbelung und kein Luftstau gegenüber bekannten Ausführungen ein, besonders bei Ausführung mit Konvektionsblechen. Auch . bei einer doppel- oder dreireihigen Ausführung bleibt der Flachheizkörper extrem schmal und für den Konvektions-Luftstrom ohne Querschnittsverminderung. Mit seinen abgerundeten Kanten entspricht er den Sicherheitsvorschriften der Bundesarbeitsgemeinschaft der Versicherungsträger der öffentlichen Hand e.V. und ist für Schulen, Sportstätten, Kindergärten, Heime usw. besonders geeignet.

Das Verfahren zur Herstellung des Flachheizkörpers nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß das die Rückwand bildende gesickte Blech in einem ersten Arbeitsgang geprägt, getrennt, auf Länge geschnitten und gelocht und in einem zweiten Arbeitsgang einmal rechtwinklig abgekantet wird, daß das die Vorderwand bildende ebene Blech auf Länge geschnitten, an seinem oberen Rand abgekantet und an seinem unteren Rand spitzgekantet, der untere Rand gleichzeitig mit dem Einlegen der Rückwand zugedrückt wird, und daß Vorder- und Rückwand im Bereich der Sicken punktgeschweißt, an den freien Kanten des abgewinkelten ebenen Blechs längsgeschweißt, an den si^etlichen Kanten fallnahtgeschweißt sowie die Anschlüsse automatisch eingeschweißt und noch offene Stellen des Flachheizkörpers verschlossen werden.

Der Flachheizkörper nach der Erfindung ist glatt, er weist keinen Schweißrand auf. Auf der Vorderseite bleibt er glatt und ist planbeschliffen· Auf seiner profilierten Rückseite können zusätzlich vorhandene HL-Lamellen angeschweißt werden. Der Flachheizkörper nach der Erfindung wird in üblichen Höhen, z.B. zwischen 230 mm und 920 mm, sowie üblichen Baulängen, z.B. zwischen 2OO mm und 6.000 mm, hergestellt.

COPY

Der Flachheizkörper kann mit zwei, drei und vier Anschlüssen geliefert werden. Die Materialstärke für das ebene Blech liegt zwischen 2 und 2,5 mm; für das gesickte Blech zwischen 1,25 und 1,50 mm. 5

Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 in verkleinertem Maßstab die Ansicht eines Flachheizkörpers von der Rück

wand mit vier Anschlüssen; .

Fig. 2 einen Längsschnitt durch den in Fig. 1 dargestellten Flachheizkörper entlang der Schnittlinie II-II in Fig. 1; Fig. 3 einen Teil-Querschnitt durch den in

Fig. 1 dargestellten Flachheizkörper entlang der Schnittlinie III-III in Fig. 1; Fig. 4 als Einzelheit die untere linke Ecke des Flachheizkörpers ohne Anschluß und teilweise geschnitten;

Fig. 5 die Ansicht einer Kombination aus einem . Flachheizkörper nach den Fig. 1 bis 4 und einer herkömmlichen profilierten Heizplatte von der Seite der teilweise weggebrochenen Heizplatte;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch die in Fig. 5 dargestellte Kombination entlang- der Schnittlinie VI-VI in Fig..5;

Fig. 7 einen Horizontalschnitt durch die in Fig. dargestellte Kombination entlang der

Schnittlinie VII-VII in Fig. 5.

Bei einem Flachheizkörper erfolgt die Führung des Heizmediums, z.B. Warmwasser, in vertikal verlaufenden Kanälen 1, .die alle einerseits in einen Vorlauf 2, andererseits in

COPY

'3303945

einen Rücklauf 3 übergehen. Die einzelnen Kanäle 1 sind durch Sicken 4 voneinander getrennt. Mit Vorlauf 2 und Rücklauf 3 sind Anschlüsse 5 für die Zu- und Abfuhr des Heizmediums verbunden.
5

Die Kanäle 1 sind von einem ebenen Blech 7 und einem gesickten Blech 8 gebildet. An den Sicken 4 sind die beiden Bleche I₁ 8 miteinander verschweißt. Für jeden Kanal 1 entsteht so im Querschnitt die Form eines symmetrischen Trapezes. Das ebene Blech 7 bildet in aller Regel die einem zu beheizenden Raum zugewandte Fläche des Flachheizkörpers, das ist die Vorderwand. Seine Wandstärke ist im allgemeinen größer als die Wandstärke des gesickten Blechs 6, welche die Rückwand bildet.

Auch der Vorlauf 2 und der Rücklauf 3 sind von den Blechen 7 und 8 gebildet, jedoch auf unterschiedliche Weise. Der Vorlauf 2 ist wie folgt gebildet: Das ebene Blech 7 ist im Bereich seiner Oberkante einmal in Richtung auf das gesickte Blech 8 abgekantet. Das gesickte Blech 8 verläuft über die Kanäle 1 hinaus in der Ebene der Kanalrücken 10 und ist in Richtung des ebenen Blechs 7 einmal abgekantet. Die Abkantung des gesickten Blechs/6 ist von innen an die Abkantung des ebenen Blechs 7 geschoben. An den Abkantungen sind die Bleche 7 und 8 dadurch miteinander verschweißt, daß entlang dem freien Ende der Abkantung des ebenen Blechs 7 eine Längsnaht geschweißt ist. Der Rücklauf 3 ist zwischen dem ebenen Blech 7 und der Verlängerung der Kanalrücken 10 gebildet. Auf der den Sicken 4 abgewandten Seite des Rücklaufs 3 sind hier das ebene Blech 7 und das gesickte Blech 8 wie folgt miteinander verbunden: Das ebene Blech 7 ist in Richtung auf das gesickte Blech 8 spitzgekantet. In die Spitzkantung ist das · in die Ebene der Sicken 4 abgebogene gesickte Blech 8 gesteckt. Nach dem Spitzkanten erfolgt das Andrücken. Auch

COPY

hier sind die Bleche 7 und 8 dadurch miteinander verschweißt, daß entlang dem freien Ende der Spit'zkantung eine Längsnaht geschweißt ist.

Die Stirnseiten von Vorlauf 2 und Rücklauf 3 sind im Ausführung sbei spiel mit einer Blindkappe 9 verschlossen. Die Anschlüsse 5 für die Zu- und Abfuhr des Heizmediums sind auf der Außenseite des gesickten Blechs 8 im Bereich von Vorlauf 2 und Rücklauf 3 befestigt. Vor- und Rücklauf 2,2 ' können auch an die ebene Platte angedrückt sein, um das Verschweißen mittels Blindkappen zu vermeiden. Bei einer anderen Ausführung können anstelle der Blindkappen Gußanschlüsse oder fließgepreßte Anschlüsse an den Stirnseiten angeschweißt sein. Es werden dann sowohl Blindkappen als auch seitliche Anschlüsse vermieden.

Die Herstellung des bisher beschriebenen Flachheizkörpers geschieht wie folgt:" Das die Rückwand bildende Blech 8 wird in einem ersten Arbeitsgang geprägt, getrennt, auf Länge geschnitten und für die Anbringung der Anschlüsse 5 gelocht. In einem zweiten Arbeitsgang wird die obere rechtwinklige Abkantung vorgenommen. Das die Vorderwand bildende ebene Blech 7 wird in einem Arbeitsgang auf Länge geschnitten. Danach werden in drei Arbeitsgängen der obere Rand abgekantet und der untere Rand spitzgekantet, der untere Rand gleichzeitig mit dem Einlegen der unteren Kante des gesickten Blechs 8 zugedrückt. Das ebene Blech 7 und das gesickte Blech 8 werden dann im Bereich des Sicken 4 auf einem Vielpunkter punktgeschwexßt. An den freien Horizontalkanten des abgewinkelten ebenen Blechs werden dann die Bleche längsgeschweißt. Schließlich werden die Fallnähte geschweißt, die Anschlüsse 5 auf einer Preß-Schweißmaschine automatisch eingeschweißt und Vor-·und Rücklauf mit den Blindkappen 9 verschlossen.

Der bisher beschriebene Flachheizkörper ist ein einreihiger Flachheizkörper, wie er in den Fig. 1 bis 4 dargestellt ist. Ein solcher Flachheizkörper kann zu einem zweireihigen Flachheizkörper mit ebenen Außenflächen gestaltet werden, wenn spiegelsymmetrisch ein weiterer Flachheizkörper befestigt wird. Anstelle der winkligen werden T-förmige Anschlüsse zwischen beiden Reihen verwendet. Es ist aber auch möglich, einen oder mehrere herkömmliche Heizkörper anzuschließen. Eine Kombination aus dem beschriebenen und in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Flachheizkörper mit einer herkömmlichen profilierten Heizplatte 12 zeigen die Fig. 5 bis 7.

Es ist möglich, mehr als zwei Reihen zu einem Flachheizkörper zu verbinden. Es entsteht in keinem Fall ein Stau für die aufsteigende Luft, die die Wärmekonvektion beeinträchtigt. Es ist möglich, insbesondere auf den einander zugewandten Flächen der Kanäle Lamellen zur Vergrößerung der Fläche für die Wärmekonvektion anzubringen. Halterungen, mit denen die Flachheizkörper an einer Wand oder auf dem Boden befestigt werden, sind in der Zeichnung nicht dargestellt..

COPY

Claims

Patentansprüche

\ly Flachheizkörper, dessen Vorderwand durch ein ebenes Blech und dessen Rückwand durch ein mit Sicken ver-

■'■'.- '. : sehenes Blech gebildet ist, mit einem Vorlauf, einem Rücklauf und mit durch die Sicken voneinander getrennten, parallel zueinander zwischen Vorlauf und Rücklauf angeordneten Kanälen, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorlauf (2) zwischen dem einmal in Richtung des ge--• sickten Blechs (8) abgekanteten ebenen Blech (7) und dem in der Verlängerung der Kanäle (1) in der Ebene der Kanalrücken (10) verlaufenden, in Richtung des ebenen Blechs abgekanteten und mit seiner Abkantung an der Abkantung des ebenen Blechs anliegender/Blech, der Rücklauf (3) zwischen dem ebenen Blech (7) und dem in der Verlängerung der Kanäle (1) in der Ebene der Kanalrücken (10) verlaufenden und in die Ebene der Sicken· (4) abgebogenen gesickten Blech (8) gebildet ist und auf der den Sicken (4) abgewandten Seite des Rücklaufs (3) das ebene Blech (7) spitzgekantet und in die Spitzkantung die Verlängerung des in der Ebene der Sicken verlaufenden gesickten Blechs gesteckt ist. +) gesickten

COPY
2. Flachheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten von Vorlauf (2) und Rücklauf (3) mit einer Blindkappe (9) verschlossen sind und Anschlüsse (5) auf der Außenseite des gesickten Blechs (8) im Bereich von Vorlauf (2) und Rücklauf (3) befestigt sind,
3. Flachheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stirnseiten von Vorlauf (2) und Rücklauf (3) an das ebene Blech (7) angedrückt sind.
4- Flachheizkörper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Anschlüsse (5) an die Stirnseiten von Vorlauf (2) und Rücklauf (3) geschweißt sind.
5. Verfahren zur Herstellung des Flachheizkörpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das die Rückwand bildende gesickte Blech in einem ersten Arbeitsgang geprägt, getrennt, auf Länge geschnitten und gelocht und in einem zweiten Arbeitsgang einmal rechtwinklig abge-.kantet wird, daß das die Vorderwand bildende ebene Blech auf Länge geschnitten, an seinem oberen Rand abgekantet und an seinem unteren Rand spitzgekantet, der untere Rand gleichzeitig mit dem Einlegen der Rückwand zugedrückt wird, und daß Vorder- und Rückwand im Bereich ■ der Sicken punktgeschweißt, an den freien Kanten des abgewinkelten ebenen Blechs längsgeschweißt, an den seitlichen Kanten fallnahtgeschweili; sowie die Anschlüsse automatisch eingeschweißt und noch offene Stellen des Flachheizkörpers verschlossen werden.