CH524799A - Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt - Google Patents
Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestelltInfo
- Publication number
- CH524799A CH524799A CH773770A CH773770A CH524799A CH 524799 A CH524799 A CH 524799A CH 773770 A CH773770 A CH 773770A CH 773770 A CH773770 A CH 773770A CH 524799 A CH524799 A CH 524799A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- heating
- heating wall
- produced according
- manufacturing process
- walls
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/053—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight
- F28D1/0535—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being straight the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/02—Tubular elements of cross-section which is non-circular
- F28F1/04—Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular
- F28F1/045—Tubular elements of cross-section which is non-circular polygonal, e.g. rectangular with assemblies of stacked elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
Description
Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt Heizwände, die aus Stahl-Flachrohren hergestellt werden, sind bekannt. Bei den herkömmlichen Herstellungsverfahren werden die Flachrohre an den Enden entweder durch Querrohre, sog. Sammelrohre, miteinander verbunden, oder es werden in die Schmalseiten der Flachrohrenden Schlitze eingestanzt, längs deren Kontur je zwei benachbarte Rohre zusammengeschweisst werden. Dabei entsteht ebenfalls ein die einzelnen Rohre verbindender Sammelkanal für das Heizmedium, der meist durch ein stirnseitig aufgeschweisstes Flacheisen verschlossen wird. Beide Verfahren haben den Nachteil, dass auf der sichtbaren Seite oder Vorderkante der IIeizwand Schweissungen erforderlich sind, welche nachgearbeitet werden müssen. Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Herstellungsverfahren für Heizwände zu finden, bei dem auf der Vorderseite der Heizwand Schweissungen vollständig vermieden werden, wodurch ein sehr ästhetisches Aussehen erreicht wird. Das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren für Heizwände, welche aus mit ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren bestehen, ist dadurch gekennzeichnet, dass, nachdem an den Rohrenden auf der Hinterseite und teilweise auf den Schmalseiten Material entfernt wird, ein Teil der überstehenden Vorderseite vor dem Zusammenbau rechtwinklig nach hinten umgebogen und anschliessend die Rohrenden mit ihren Schmalseiten aneinandergelegt und die entstandenen Stege von hinten verschweisst werden und dass danach Heizwand durch ein Flach- oder Profileisen derart geschlossen wird, dass ein quer zu den Rohren verlaufender Sammelkanal genügenden Querschnittes entsteht. Anhand der Zeichnungen wird das erfindungsgemässe Herstellungsverfahren an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigt: Fig. 1 wie ein Rohrende ausgeschnitten wird; Fig. 2 das Rohrende nach dem Zurückbiegen eines Teils der überstehenden Vorderseite; Fig. 3, 4, 5 und 6 zwei weitere Beispiele, wie die Rohrenden vorbereitet werden können; Fig. 7 eine nach dem erfindungsgemässen Verfahren hergestellte Heizwand. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Rohr 1 wurde neben einem Stück der hinteren Rohnvand 2 auch beidseitig etwa 3/4 der Schmalseiten 3 weggenommen, so dass an der Vorderseite 4 lediglich zwei schmale Stege 5 stehen bleiben. Fig. 2 zeigt das nach Fig. 1 vorbereitete Rohrende, nachdem ein Stück der Vorderseite rechtwinklig nach hinten umgebogen wurde. Die Stege 5 wurden dabei ebenfalls umgebogen, und zwar ohne dass diese seitlich ausweichen konnten. Damit wird erreicht, dass beim Zusammenbau zwischen den Rohren keine Spalten entstehen. Fig. 3 zeigt ein Rohrende 1, bei welchem ein Vorstehen der Vorderseite durch Abschneiden des hochgestellten Rohres unter einem spitzen Winkel a erreicht wird. Fig. 4 zeigt dasselbe Rohrende, nachdem ein Teil der Vorderseite erfindungsgemäss nach hinten umgebogen wurde. Fig. 5 zeigt ein weiteres Beispiel wie die Rohrhinterseite 2 und die Schmalseite 3 ausgeschnitten werden können. Die nach Fig. 6 umgelegte Vorderseite 7 ergibt bei diesem Beispiel auf den beiden Schmalseiten Spalten 8, welche vorzugsweise vor dem Zusammenfügen der Rohre zugeschweisst werden. Fig. 7 zeigt die Stirnseite eines nach dem erfindungs- gemässen Verfahren hergestellten Heizkörpers. Die En cien der Rohre 1 sind entsprechend den Fig. 1 und 2 vorbereitet. Nachdem die Rohre mit ihren Schmalseiten zusammengelegt und je zwei zusammenstossende Stege 5 von hinten miteinander verschweisst sind, wird die verbleibende Öffnung in der Heizwand durch einen Blechstreifen 6 verschlossen. Falls der dabei quer zu den Rohren gebildete Kanal zu kleinen Querschnitt auf weisen sollte, wie dies bei den Rohrenden nach Fig. 4 und 6 der Fall wäre, wird anstelle des Blechstreifens 6 ein u-förmiges Profil verwendet. PATENTANSPRUCH I Herstellungsverfahren für Heizwände, welche aus mit ihren Schmalseiten zusammenstossenden Flachrohren bestehen, dadurch gekennzeichnet, dass, nachdem an den Rohrenden auf der Hinterseite und teilweise auf den Schmalseiten Material entfernt wird, ein Teil der iiberstehenden Vorderseite vor dem Zusammenbau rechtwinklig nach hinten umgebogen und anschliessend die Rohrenden mit ihren Schmalseiten aneinandergelegt und die entstandenen Stege (5) von hinten verschweisst werden und dass danach die verbleibende Öffnung auf der Hinterseite der Heizwand durch ein Flach- oder Profileisen derart geschlossen wird, dass ein quer zu den Rohren verlaufender Sammelkanal genügenden Querschnittes entsteht.
Claims (1)
- UNTERANSPRUCHHerstellungsverfahren nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Flachrohr (1) unter einem spitzen Winkel abgeschnitten und anschliessend ein Teil der über die Hinterseite vorstehenden Vorderseite nach hinten umgebogen wird (Fig. 3 und 4).PATENTANSPRUCH II Heizwand hergestellt nach dem Verfahren gemäss Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass die Längskanten derjenigen Stirnfläche der Heizwand, welche benachbart dem Sammelkanal der Rohre der Heizwand liegt, durch die beim Zurückbiegen der Vorderseiten der Rohrenden entstandenen Kanten gebildet sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH773770A CH524799A (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH773770A CH524799A (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH524799A true CH524799A (de) | 1972-06-30 |
Family
ID=4329713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH773770A CH524799A (de) | 1970-05-25 | 1970-05-25 | Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH524799A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179647A2 (de) * | 1984-10-22 | 1986-04-30 | Brian Francis Mooney | Plattenwärmeaustauscher |
EP0994320A3 (de) * | 1998-10-17 | 2001-01-24 | Arbonia Ag | Heizkörper, mit mindestens zwei aufeinanderstehenden Flachrohren |
DE102006001618A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Arbonia Ag | Radiator mit flachen Rohrelementen und Verfahren zu dessen Herstellung |
-
1970
- 1970-05-25 CH CH773770A patent/CH524799A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0179647A2 (de) * | 1984-10-22 | 1986-04-30 | Brian Francis Mooney | Plattenwärmeaustauscher |
EP0179647A3 (en) * | 1984-10-22 | 1988-01-07 | Brian F. Mooney | Panel heat exchangers |
EP0994320A3 (de) * | 1998-10-17 | 2001-01-24 | Arbonia Ag | Heizkörper, mit mindestens zwei aufeinanderstehenden Flachrohren |
DE102006001618A1 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-12 | Arbonia Ag | Radiator mit flachen Rohrelementen und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP1808662A2 (de) * | 2006-01-11 | 2007-07-18 | Arbonia AG | Radiator mit flachen Rohrelementen und Verfahren zu dessen Herstellung |
EP1808662A3 (de) * | 2006-01-11 | 2012-12-26 | Arbonia AG | Radiator mit flachen Rohrelementen und Verfahren zu dessen Herstellung |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3033114A1 (de) | Vorrichtung zur bildung eines kastenrahmens fuer klimageraetekaesten u.dgl. | |
DE1452703A1 (de) | Aus duennwandigem Werkstoff bestehender Kaefig fuer zylindrische Waelzkoerper und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0326813B1 (de) | Wärmetauscher, insbesondere Wasser/Luft-Kühler aus Aluminium | |
DE3110454C2 (de) | Gehäuse für Rohrverteiler | |
CH524799A (de) | Herstellungsverfahren für Heizwände und Heizwand nach dem Verfahren hergestellt | |
DE3207990C1 (de) | Verbindungsprofil zur Verbindung von Luftkanaelen | |
EP0553688A2 (de) | Verbundprofil für Rahmen von Wandelementen, Türen und Fenstern | |
DE2060437A1 (de) | Waermeaustauscher | |
DE3403488C2 (de) | Heizkörper aus Flachrohren | |
EP0386496B1 (de) | Heizkörperverkleidung | |
AT406940B (de) | Hohlkörper, der aus mindestens einem bauteil aus flachmaterial besteht, und verfahren zu seiner herstellung | |
DE2539856A1 (de) | Plattenheizkoerper | |
DE1961701C3 (de) | Wetterfestes Lufteinlaßgitter | |
DE4110281A1 (de) | Lueftungsgitter | |
DE3422684C2 (de) | Hohlplattenheizkörper | |
DE2156239B2 (de) | Konvektor mit einer Anzahl von parallelen, im wesentlichen ebenen Blechflanschen | |
DE3346624A1 (de) | Tuerfutter aus metall, profilblechstueck und verfahren zu seiner herstellung | |
DE10034596C2 (de) | Heizkörper und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE476904C (de) | Verfahren zur Herstellung von Stirnverbindungen zwischen benachbarten, auf Gehrung zugeschnittenen Rohren | |
DE3418316A1 (de) | Flachheizkoerper und verfahren zu seiner herstellung | |
EP0994320A2 (de) | Heizkörper, mit mindestens zwei aufeinanderstehenden Flachrohren | |
CH504662A (de) | Flachrohr und Verfahren zu dessen Herstellung | |
AT410238B (de) | Verfahren zur herstellung von verbundprofilen mit durch wärmeisolierende zwischenstege mechanisch verbundenen metallseitenteilen | |
EP3198210A2 (de) | Wärmeübertrager | |
DE706939C (de) | Zwischenstueck zum Halten von UEberhitzerrohren |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PL | Patent ceased |